JPS62293070A - 製氷皿 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ３、発明の詳細な説明 〔産業上の利用分野〕 本発明は、製氷皿に関し、特にレストランやバー等の飲
食業務用の製氷機に用いて好適な製氷皿に関する。

〔従来の技術〕

従来、飲食業務用製氷機等に用いられる製氷皿は、第６
図に示すように、深絞り成形の容器０１と、互いに直ズ
する横方向の仕切板０３ａおよび縦方向の仕切板０３ｂ
とからなる。

そして、仕切板０３ａ、０３ｂには第１０図に示すよう
なスリ？）０３ｃが、それぞれｉ数個形成されて、これ
らの仕切板０３ａ、０３ｂ、容器０１および冷媒管０２
を用いて製氷皿が次のように５！！遺される。

つまり、深絞り成形の容器０１の内部において、複数（
図中では３枚）の仕切板０３ａと複数（図中では２枚）
の仕切板０３ｂとが、第６図に示すようにそれぞれのス
リン）０３ｃ（ｆｊＳ１０図参照）が互いに噛み合うよ
うに嵌合されて、格子状に配列される。そして、第９図
に示すように横方向の仕切板０３ｍと縦方向の仕切板０
３ｂとが、その格子状会合＃ｉ１部にすＳいて手鑞付に
より固着され、また、仕切板０３ａ、０３ｂの端部と容
器０１の内壁とが、その接触部において手鐵付により固
１１される。

このようにしで、これらの仕切板０３ｇ＋０３ｔ＋およ
び容？５０１め内壁をｖ５壁とした四角柱状の房室０４
が複数個形成されるのである。

さらに、第７図に示すように内部を冷媒が流通する冷媒
管０２が、容器０１の底版下面において蛇行するように
配設される。そして、上記冷媒管０２も容器０１の底板
下面に手鑞付けにより固着されるが、この冷ｔＩｉ管０
２内を流れる冷媒が、容器０１の各房室０４内に蓄えら
れる水からより効率よく熱を吸収できろように鑞付は部
０５ａは、第８図に示すようにその断面積がかなり大き
く形成されている。

また、第６図に示すような深絞り成形の容器０１の代わ
りに、一枚の金属板を打抜型を用いて第１１図に示すよ
うな形状に切断し、図の一点鎖線の部分で折り曲げて形
成される折り曲げ式容器を用いた製氷皿も、従来、開発
されている。

なお、図中の符号０２ａは冷媒管入口部、０２ｂは冷媒
管出口部を示している。

上述の枯成により、従来の製氷皿では、予め容器０１の
各房室０４内に水を供給して蓄え、図示しない冷媒供給
Ｗｉ構を用いて冷媒管入口部０２ｍから冷媒管０２内に
冷媒を供給する。

この冷媒が、冷媒管０２内を流れる際に、冷媒管０２？
？壁、鑞付は部０５．容器０１内壁および仕切板０３ａ
、０３ｂを介して上記各房室０４内の水から熱を吸収す
る。そして、このようにして各房室０４の水を冷却し凍
結することにより、四角柱状の製氷が複数個得られる。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながら、上述のような従来の製氷皿では、次のよ
うな問題点がある。

（１）容器０１の底板下面において、第７図に示すよう
に冷媒管０２が蛇行して局部的に配設されるので、上記
冷ｖＬＷ０２に沿う部分では、各房室０４内に蓄えられ
た水からの熱の吸収が強いが、他の部分では熱の吸収が
弱くなっている。

このため、上記容器０１の底面において冷却ムラが生じ
、ひいでは各房室０４内におけろ製氷時間が艮（なる。

（２）製氷皿における容器Ｏ１の各房室０４の行数およ
び列数をそれぞれＭ、Ｎとすると、Ｍ−１（枚）の横方
向の仕切板０３ａとＮ−１（枚）の縦方向の仕切板０３
ｂとが必要となり、このような複数枚の仕切板０３ｍ、
０３ｂのために部品点数が多くなって、組立工数の増大
を招いている。

（３）仕切板０３ａ、０３ｂ等の部品点数の増加に伴い
、仕切板０３ａと仕切板０３ｂとの、その格子状会合線
部における手鑞付けや仕切板０３ａ＊０３ｂ端部と容器
０１内壁との、その接触部における手鑞付は等の作業が
困難なものとなるほか、鑞付は工数が増大して製作コス
トが高（なっている。

（４）上記の（３）に記載の手鑞付けによる鑞付は部０
５の凹凸が大きく、容器０１の各房室０４内で製造され
た氷が、上記鑞付は部０５の凹凸部と噛み合って係着す
るため、水の除去性が悪い。

また、氷と、仕切板０３ａ、０３ｂおよび￥ＦＷＯ１の
内壁との付着面においで、水を融解させて量水を除去し
ようとすれば、上述のような水の除去性の悪化に伴って
融水量をがなり多（する必要があり、このため多量の水
が損失される。したがって、製氷の生産性が劣化してい
る。

（５）第８図に示すように、冷媒管０２と容器０１底板
下面とを臘付けするに際し、冷却効率の向上をはかる目
的で鑞付は部０５ａの断面積をかなり太き（する必要が
あり、このため鑞付工数および製作コストがさらに増大
している。

（６）容ｒｆｉ０１の各房室０４が、格子状に配列され
た仕切板（１３ｍ、０３ｂと容器０１内壁とから形成さ
れるため、製氷形状が四角柱に限定されて、種々の異形
断面形状を有する氷を製造することができない。

（７）上記の（６）の問題点を解決すべく、製氷皿の設
計変更を行なうと、仕切板の形状が複雑なものとなり、
組立工数や鑞付は工数がさらに増大し、ひいては製作コ
ストの着しい増大を招く。

（８）第６図に示す深絞り成形の容器０１において、縦
、横および深さ等の長さを所望の値に変えるべ（設計変
更しようとすると、同容器０１を製造するための型を変
更する必要があり、このような型変更により同容器０１
の製作コストが者しく高くなる。

（９）　Ｐｔ５１１図に示す折曲げ式の容器において、
一枚の金属板から同容器を製作するに際し、図の四角形
ＡＢＣＤに示す部分が廃材となり、このため大きな材料
ロスを伴う、また、同容器の縦。

横および深さ等の長さを所望の値に変えるべく設計変更
しようとすると、同容器を製作するための打抜型を変更
する必要があり、この場合もこの上うな打抜型の変更に
伴って同容器の製作コストが者しく高くなる。

本発明は、これらの問題点の解決をはかろうとするもの
で、底板部材に冷却通路を内蔵して冷却効率を向上させ
るとともに、上記底板部材と輪切部材とで容器の各房室
を形成することにより製作の簡易化をはかるほか、各種
の異形断面形状を有する氷を製造できるようにした、製
氷皿を提供することを目的とする。

〔問題、αを解決するための手段〕

このため、本発明の製氷皿は、無端状の側壁と同側壁内
で上下方向に一体に設けられた仕切壁とからなる輪切材
と、内部に冷媒通路を形成された底板部材とからなり、
上記輪ｑ村の側壁および仕切壁の各下端が上記底板部材
上に鑞付けにより固着されて、上記冷媒通路の入口と出
口とがそれぞれ冷媒供給管と冷媒排出管とに接続された
ことを特徴としている。

〔作　用〕

上述の本発明の製氷皿では、冷媒供給管から底板部材内
に形成された冷媒通路の内部に冷媒が供給され、同冷媒
が上記冷媒通路を流れることにより、上記底板部材と輪
切材の仕切壁とで形成されろ容器の各１５５室内に苔え
られた水が、熱を吸収されて凍結する。そして、上記冷
婢は、冷却を終えると冷媒排出管から排出されろ。

〔実施例〕

以下、図面により本発明の実施例について説明すると、
第１〜３図は本発明の第１実施例としての製氷皿を示す
もので、第１図はその分解斜視図、第２，３図はそれぞ
れその偏平多穴冷媒管をヘッダー管に嵌合・固着する作
業工程を説明するための部分断面図であり、第４図は本
発明の第２実施例としての製氷皿の側面図であり、Ｐｔ
５５Ｉ２Ｉは本発明の第３実施例としての製氷皿の側面
図である。

第１図に示すように、本発明の第１実施例としての製氷
皿Ｓは、輪切材Ｗと底板部材Ｔとからなり、これらの輪
の材Ｗおよび底板部材Ｔはそれぞれ次のように製作され
る。

つまり、輪切材Ｗは、押し出しにより製管されて、四角
柱状で無端のＩＩＩＩ壁と同側壁内で管紬力向に一体に
設けられた仕＋１．７１５！とからなる図示しない異形
断面押出管を、所望の深さくＨ）で輪切り状に切断した
ものである。そして、このように輪切りされた輪切材Ｗ
のｇＡ壁および仕切壁により、製氷皿Ｓの各房室５にお
ける肩壁が形成されるが、本実施例においては、図示の
ように各房室５の断面形状が四角形状、ダイヤ形状、ハ
ート形状１円形（あるいは楕円）形状、半円形状にそれ
ぞれ形成されている。

また、底板部材Ｔは、隔壁１ｂを隔てて平行に隣接する
複数の冷媒通路１ｆＩが押出しにより形成された偏平多
穴冷媒管１と、この偏平多穴冷媒管１の入口および出口
とを、ユニオン３．３の冷媒路３ｂ、３ｂを介して図示
しない冷媒供給管および冷媒排出管とにそれぞれ連通す
るためのへ７グー管２，２とからなる。

すなわち、ヘノグー管２，２は内部に開口２ｃ＋２ｃを
形成さ虹、同へラグ−管２，２の管壁には、偏平多穴冷
媒管１の入口と出口とが挿入されて嵌合するような長円
開口部２ａ、２ａがそれぞれ管紬方向に沿って形成され
る。

このヘッダー′ｒ！２．２の一端は、ユニオン３．３の
穴３ｍ、３ｎに嵌合して固着されるとともに、同ヘッダ
ー管２，２の他端はスピニングｊ（孔されて、中央部に
微小なヘソ孔２１＋が形成されている。

なお、本発明の第１実施例において、ヘッダー管２とし
て、ＰＡ２図に示すよう１こ、円管状の芯材２ｄの内周
面と外周面とを鑞材クラッドＪｖＩ２ｆにより覆われた
両面温材クラ、ラド５！電従管が用いられている。

そして、このような輪切材Ｗと底板部材Ｔとがｊｆｌ付
けによ０固着されるとともに、底板部材１゛の偏平多穴
冷媒管１とヘッダー管２，２とがｆ腹骨けにより固着さ
れて本実施例の製氷皿Ｓが製造されるのであるが、上記
のような鑞付は作業は次のように行なわれる。

まず、底板部材Ｔの偏平多穴冷媒管１上面に、鑞材箔６
を予め敷設してから同瓜材Ｍ６を介して所望の断面寸法
（ＬｏｘＬ、）および断面形状を有する異形新面押出管
を所望の深さくＦｌ）で切断した輪切材Ｗを載置する。

また、第２図に示すように偏平多穴冷媒Ｔ１１の入口お
よび出口を、それぞれヘッダー管２，２の艮円開ロ部２
ａ、２ａ内に挿入して嵌合させる。

そして、このようにＶｉ組みされた輪切材Ｗおよび底板
部材Ｔを真空炉や雰囲気炉等の炉中で加熱することによ
り、第３図に示すように鑞材クラッド層２ｒが融解して
ヘッダーＷ２．２が偏平多穴冷媒Ｗ１の入口および出口
に固着されるとともに、鑞材Ｍ６が融解して輪切材Ｗの
下端が、偏平多穴冷媒管１上面に固着されて、製氷皿Ｓ
が一工程の鑞付は作業で製造されるのである。

この際に、輪切材Ｗの側壁と底板部材Ｔの上面とで容器
が形成され、同容器内において、上記輪切材Ｗの仕切壁
によＩ）異形断面形状の各房室５が仕ｑられて形成され
ろ。

なす５、鑞材箔６の代わりに、偏平多穴冷媒管１上面に
、粉末状鑞材を撒布するか、ペースト状ｌ材を塗布して
から、輪切材Ｗを鑞付けしでもよい。

そして、このような鑞材としては、雰囲気炉を用いる場
合には、＾ｊ！−Ｓｉ系鑞材（ＪＩＳ　１１＾４０４５
．［ｌ＾４１４５゜Ｂ＾４０４）等）が用いられ、真空
炉を用いる場合にはＡＩ−Ａｌ−８ｉ−鑞材（ＪＩＳ　
４００４．　Ｘ４００５．Ｘ４１０５等）が用いられる
。

また、製氷皿Ｓにおける各部材の材料としては、冷却効
率、美観、耐食性および製氷への混入安全性等を考慮し
て、ＡＩあるいはＡ１合金を用いるのが望ましい。

本発明の第１実施例としての製氷皿Ｓは上述のように９
１遺されて構成されるので、図示しない冷媒供給管から
供給される冷媒が、ユニオン３の冷媒路３ｂとヘッダー
管２の開孔２ｃとを経由して、偏平多穴冷媒Ｗ１に形成
された冷媒通路１ａの入口に流入する。この冷媒は、上
記冷媒通路１ａ内を流れる際に底板部材Ｔ上面９輪切材
Ｗの側壁およゾ仕切璧を介して、製氷皿Ｓにおける容器
の各房室５に予め苔九られた水からムラなく均一に熱を
吸収する。そして、この水が冷却され凍結して、所望の
異形断面形状を有する氷が製造されるのである。

このようにして、冷却を終えた冷媒は、ヘッダー’ｔ？
２の開孔２ｃとユニオン３の冷媒路３ｂとを介して図示
しない冷媒排出管から排出される。

このように本発明の第１実施例としての製氷皿Ｓによれ
ば、次のような効果ないし利点が得られる。

（１）容器の各房室５内に畜えられた水をムラなく均一
に冷却できるので、製氷の質的向上がはかられるほか、
従来に比べ、製氷時間が大幅に短縮される。

（２）輪切材Ｗが、押出しに上り製管された異形断面押
出管を輪切り状に接際して得られるので上記輪切材Ｗに
おける各部材の接合部の手浅付は作業が不要となるほか
、底板部材Ｔの偏平多大冷媒管１が複数の冷媒通路１ａ
を内蔵するので、従来のような冷媒管と容器底板下面と
の千源付は作業が不要となって、これにより組立工数や
鑞付工数が減少し、！！造シフスト大幅に削減される。

（３）輪切材Ｗ下端と偏平多穴冷媒管１上面との接合部
における鑞付けおよび偏平多穴冷媒管１とヘッダー？Ｆ
２．２との接合部における鑞付けが、図示しない真空炉
や雰囲気炉等の炉中で加熱することにより、一工程で完
了するので鑞付工数が者しく減少し、！！造ココストさ
らに削減される。

（４）上記の（３）に記載の接合部における鑞付けをム
ラなく均一・に行なうことが可能となり、このため鑞付
は部に、従来のような凹凸ができることなく、各房室５
内で製造された水を容易に除去することができる。

（５）各種の異形断面形状の）゛４形断面押出管を輪切
り状に切断して本発明の第１実施例の輪切材Ｗが得られ
るので、所望の断面形状を有する異形断面押出管を輪切
りにした輪切材Ｗを用いて製氷皿Ｓを構成すれば、この
製氷皿Ｓにより所望の各種異形断面形状を有する水を容
易に遣ることができる。

（６）容器の深さく１■）は、異形断面押出管を所望の
厚さで切断することにより設定され、また容器断面寸法
（Ｌ、ｘＬ、）は、所望の縦および横の長さを有する異
形断面押出管を選択し輪―材Ｗとして用いることにより
、設定されるので、容器の各寸法の設定変更を容易に、
しかも低コストで行なうことができる。

さて、第４図は、本発明の第２実施例としての製氷皿Ｓ
′を示すもので、この製氷皿Ｓ′は縦の良さが、第１実
施例の２倍の値（２Ｌ）を有する底板部材Ｔの上面に、
深さの異なる２個の輪切材Ｗ、、Ｗ　２を載置してから
、第１実施例と同様の方法を用いて張付け・固着するこ
とにより構成されるものである。つまり、図示のように
、輪切材Ｗ１の深さはＨ，、輪切材Ｗ２の深さはＨ２と
なっている。

なお、縦（あるいは横）の長さがさらに大きな底板部材
Ｔの上面に、それぞれ任意の深さを有する複ｆｉ（３個
以上）の輪切材を鑞付け・ｇ着して製氷皿Ｓ′を構成し
てもよい。

このように、本発明のｆｊＳ２実施例の製氷皿Ｓ′によ
れば、第１実施例とほぼ同様の作用効果が得られるＩＪ
か、輪切材の断面・ｒ法を変更することなく生産される
製氷容量の増加が可能となるほか、高さの異なる種々の
水が製氷される。

また、第５図は本発明の第３実施例としての製氷皿Ｓ″
を示すもので、この製氷皿Ｓ″は、第１実施例とほぼ同
様に構成されるほか、図示するように底板部材Ｔの左右
両端部を下方に折り曲げ、［（あるいは横）方向の長さ
を短縮して構成される。

そして、本発明のＰｔ５３天施例の製氷皿Ｓ″によれば
、第１，２実施例とほぼ同様の作用効果が得られるほか
、上記製氷＠Ｓ″本体の小型化をはかることができるの
で、同製氷皿Ｓ”の配設作業−二おいて空間的制約が減
少し、同作業が容易になるほか、空間を有効に活用する
ことができる利点もある。

なお、偏平多穴冷媒管の代わりに平板をそなえた底板部
材を用い、同底板部材上に輪切材を鑞付け・固着されて
構成される製氷皿を冷蔵庫の冷凍室内に設置してもよい
。

〔発明の効果〕

以上詳述したように、本発明の製氷皿によれば、無端状
の側壁と同側壁内で上下方向に一体に設けられた仕切壁
とからなる輪切材と、内部に冷媒通路を形成された底板
部材とがらなり、上記輪切材のａ＋壁および仕切壁の各
下端が上記底板部材上１こ鑞付けにより固着されて、上
記冷媒通路の入口と出口とがそれぞれ冷媒供給管と冷媒
排出管とに接続されるというｒ！：Ｊ素な構成で、次の
ような効果ないし利点が得られる。

（１）底板部材の内部に形成された冷媒通路を流れる冷
媒により、上記底板部材と輪切付側壁とで囲まれた容器
内の水が熱を吸収されるので、同容器内の水がムラなく
均一に冷却され、製氷の質的向上がはかられるほか製氷
時間が大幅に短縮される。

（２）上記の輪切材において、側壁と仕切壁との手鑞付
は作業が不要となるとともに、従来のような冷媒管と容
器底板下面との手鑞付は作業も不要となるので、組立工
数や鑞付工数が減少し、ひいては製造コストも大幅に削
減される。

（３）上記の輪切材と底板部材とを仮組みしてから加熱
することにより、製氷皿の接合部における鑞付は作業が
一工程で完了するので鑞付工数が減少し、製造フス）が
さらに削減される。

（４）輪切材を任意に選択して製氷皿を構成することが
可能となり、所望の輪切材をそなえて構成される製氷皿
を用いれば、種々の異形断面形状を有する水を容易に製
造することができる。また、上記の（１）に記載の容器
の各寸法を所望の値にすべく、設計変更を容易；こ、し
かも低コストで行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

第１〜３図は本発明の第１実施例としての製氷皿を示す
もので、第１図はその分解斜視図、ｔ５２゜３図はそれ
ぞれその偏平多穴冷媒管をヘッダー管に嵌合・固着する
作業工程を説明するための部分断面図であり、第４図は
本発明の第２実施例としての製氷皿の側面図であり、第
５図は本発明の第３実施例としての製氷皿の側面図であ
り、第６〜１１図は従来の製氷皿を示すもので、第６図
は深絞り成形の＄８をそなえた製氷皿の斜視図、第７図
は第６図の■矢視図、第８図は第７図の■−■矢視断面
図、第９図は第６図のＩＸ　−１￥矢視断面図、第１０
図は仕切板の詳細を示す正面図、第１１図は折曲げ大容
器の７１間図である。 １・・偏平多穴冷媒管、１ａ・・冷媒通路、１ｂ・・隔
壁、２・・ヘッダー管、２ａ・・艮円閏口部、２ｂ・・
ヘソ孔、２ｃ・・開口、２ｄ・・芯材、２ｒ・・タ龜ク
ラッド層、３・・ユニオン、３ａ・・穴、３ｂ・・冷媒
路、５・・房室、６・・鑞材箔、ｓ、ｓ’　、ｓ″・・
製氷皿、Ｗ、Ｗ、、Ｗ２・・輪切材、Ｔ・・底板部材。 復代理人　弁理士　飯　沼　義　彦 第２図　　　　第３図 つｄ 第４図 第５図 第６図 第７図 第８図　　　　第９図 第１０図 第１１図。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 無端状の側壁と同側壁内で上下方向に一体に設けられた
   仕切壁とからなる輪切材と、内部に冷媒通路を形成され
   た底板部材とからなり、上記輪切材の側壁および仕切壁
   の各下端が上記底板部材上に鑞付けにより固着されて、
   上記冷媒通路の入口と出口とがそれぞれ冷媒供給管と冷
   媒排出管とに接続されたことを特徴とする、製氷皿。