JPS62292336A - 工具交換装置 - Google Patents

工具交換装置

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JPS62292336A
JPS62292336A JP10652887A JP10652887A JPS62292336A JP S62292336 A JPS62292336 A JP S62292336A JP 10652887 A JP10652887 A JP 10652887A JP 10652887 A JP10652887 A JP 10652887A JP S62292336 A JPS62292336 A JP S62292336A
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JP
Japan
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tool
tool changer
spindle
vertical
holding element
Prior art date
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Pending
Application number
JP10652887A
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English (en)
Inventor
ベルナー バーベル
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Maho Werkzeugmaschinenbau Babel and Co
Original Assignee
Maho Werkzeugmaschinenbau Babel and Co
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Publication date
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Publication of JPS62292336A publication Critical patent/JPS62292336A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/155Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling
    • B23Q3/157Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling of rotary tools
    • B23Q3/1578Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling of rotary tools for tool transfer in a machine tool with a horizontal and a vertical spindle; for tool transfer in a machine tool with a spindle having variable orientation

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Automatic Tool Replacement In Machine Tools (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 3、発明の詳細な説明 産業上の利用分野 本発明は、特許請求の範囲第1項の前文に記載されてい
る類の工具交換装置であって、しかも垂直主軸の工具な
らびに水平主軸の工具を必要に応じ、かつその時々の制
御プログラムないしは加ニブ[1グラムに従って、−切
手動介入することなく、交換し、工具マガジンに搬送、
収納することがでさるような、一つの工具交換装置に閏
するものである。
発明の背日と在来技術の問題点 万能フライス盤の一つの大きな特徴は、工作物を最初に
唯一度セッティングするだけで、水平主軸ならびに垂直
主軸によって次々に加工してゆくことがき、かつその際
、最新型の工作機械、例えばいわゆるマシニング・セン
タのような機械の場合には、加工に当たるべき主軸用の
■貝を交換する作業がすべて自動化されている、ことに
ある。
このように、?Q M it形の1作物に唯一回のセツ
ティングの下であらゆる加工を行い得るということは、
また同時に加工精良を高めるとともに、むだ時間を減ら
すことにもなるのである。
しかしながら、水平主軸ならびに垂直主軸の工具を、一
つの在来型の、例えば***特許第DE−O333/14
 084号に記載されているような、工具交換機によっ
てプログラム制御しながら行うことには問題がある。す
なわち、両方の主軸がnいに直角の方向に向いているた
め、−[Llを工具マガジンから取り出し、その時々の
必要に応じて水平主軸もしくは垂直主軸のところまで届
けるには、工具交換機の受渡し部は幾つかの軸の周りの
運動を電v)で次々に行い得るようになっていなければ
ならないのである。また種々様々な運動からなる工具交
換機の複雑に組合わさった工程をこなすためには、比較
的長い時間、機械を止めておかなければならず、これが
工具交換時間を長引かせ、従って機械の能力を低下させ
ることとなるのである。その上また、工具交換機ないし
はその工具を搬送づるための構成部分は、種々様々な運
動をするために、受渡し箇所において工具の軸を主軸に
正確に心合わせするには、非常に精密に作っておかな(
)ればならないのである。こうした要求は、在来型の工
具交換機の場合には、非常に高い今をかけなければ達成
できないのである。
本発明の目的 本発明の目的は、一つの万能型フライス盤の水平主軸な
らびに垂直主軸にその時々の必要に応じC適切な工具を
供給するのに適していて、しか−b仝体としてかかるコ
スi・をできるだけ少なくシ’Jがら、その時々の加工
主軸への工具の取付【′J1ないしは加工主軸からの工
具の取外しを敏速に行うことができ、それによって工作
機械のむだ時間を短縮し得るような、一つの工具交換装
置を提供することにある。
目的達成の手段と問題点の解決方法 こ0月1的は本発明に従って、その特許請求の範囲第1
項に記載されている特徴によって達成されるのである。
1なわち、水平、垂直双方の主軸のそれぞれに対して、
比較的構造の命中な^速工具交換機を一つずつ設けてお
くことによって、1−一タルの工具交換時間が、その時
々の加工主軸への、ないし−ま加工主軸からの工具の取
付け、取外しのために本当に必要な正味の工程の分だけ
に短縮されるのである:というのは、■貝の取付け、取
外しのために必要な諸々の工程が、この自在に(すJき
1qる工具交換機によれば、−在来型の交換機の場合の
ように機械を止めてではなく、−機械を稼+)JLなが
らでも行い得るからである。このため本発明では、工具
交換に要する全ての工程が二つに分類されており、その
際、加工主軸を停止して行わな番ノればならないのは、
捗く短時間で済む取付け、取外し工程のみとする一方、
工具の工具マガジンからの取出しとか、それの受渡し箇
所への搬送、姿勢の調整といったような、はるかに艮い
時間をl¥ ツる諸々の工程は全て機械の稼動中に行う
ようになされている。主軸に対して工具をその都度正確
な位置に合わせる作業は、しつかり固定支持されている
高速工具交換機によって行われるので、この自在に動き
得る工具交換機の頑丈さと動きの正確さとに関する技術
的な要求が、高速工具交換機を双方に設けることによっ
て生ずるコスト・アップをはるかに上回る程度にまで、
軽減され、従って、工具交換時間が短縮されるのみなら
ず、全体のコス1−も軽減されるのである。
また、特許請求の範囲の二つの従属項に記載されている
工具交換機は、工具マガジンを比較的遠く後退させてフ
ライス盤のメイン・ポストに取付けるか、もしくは、−
独立した構成ユニットとして作っておぎ、−自由に選択
できる内情に設けることができる、という利点を提供づ
−るものである。
本発明によるこの装置の交換作業工程を寸らすらと′i
!!滞なく進歩させるのに基本的に重要なことは、正確
な位置決め作業、ならびに交換されるべき工具の取イ・
1す、取外し作業が、12?i単かつ頑丈な構造でしか
も主軸ハウジングに直接取付りられている二組の高速工
員交換機によって行われるところにあり、しかもこれら
の高速工具交換機が簡Iドかつ短い*h eによって、
工具を垂直フライス・ヘッドないしは水平主軸台の近く
の、受渡しのし易い箇所まで運び、そこで工具が工具交
換機から主軸に確実に受渡しされ得るようになされてい
る、ことにある。
図面による本発明の特徴と利点の説明 以下、本発明による工具交換装置の実施例について、図
面を参照しつつ、更に詳しく説明しよう。
図面には一つのフライス盤の主軸台1が示されており、
その正面側には中間部材3を介して一つの垂直フライス
・ヘッド2が取付けられている。
この垂直フライス・ヘッド2の内部には、図示されてい
ないが、加工主軸が支承されており、これまで通りの方
法で、主軸台1に取付けられている一台の電動モータに
よって、一つのブレーキ・ギア・システム、一つの噛合
いクラッチおよび少なくとも一組の傘歯車を介して駆動
されるようになっている。更に加工主軸には、図示され
てはいないが、工具のテーパー・シャンクを自由に把持
したり固定したりし得るチA7ツクV装置が設けられて
いる。
垂直フライス・ヘッド2には、フライス・ヘッド2内の
主軸5の中心線に平行に軸方向に滑動し得ると同時に回
転もし得るように支承されている一本の回転軸6、なら
びにその下端部に固着されている一枚の長方形の仮型保
持エレメント7を含/υでいる、一つの高速工具交換機
4が組込まれている。保持エレメント7には、上記の回
転@6の両側に互いに180°反対向きに食い違った形
で、二つの半円形の切欠き部8.9が設けられており、
これら二つの切欠き部の大きざと形が、それぞれ一つの
工具のテーパー・シャンク10を受は止め得るように作
られている。更にこれらの切欠き部8.9のところには
、−図示されてはいないが、−スプリング・ニッパが設
けられており、工具のテーパー・シャンクを受は止め、
工具交換の間、保持ニレメン1−7に保持しておくよう
になされている。更にまた、高速−L具交換機4には、
上記の回転軸6を丁度180°だけ回転させるための一
つの回転駆IJ+装置と、回転軸を軸方向に出入りさ「
るための一つの滑動駆動装置とが設けられているが、こ
れら二つはいずれら垂直フライス・ヘッド2の中に組込
まれている。
主軸台1の側面には、一つの自在に動く工員交換機11
が設【プられていて、それが水平主軸に対しても、垂直
主軸に対しても工員の供給を行い得るようになされてい
る。水平のガイド・レール12には、一つのスキッド1
3が一図示されていムい−t1線型駆動装置、例えばウ
オーム・ギア式駆fh装置あるいは油圧シリンダ式駆動
旧トiとによって、図の矢印で示されているように、両
方向に滑動しtするようにガイドされている。このスキ
ッド13には一つの垂直支持部材14がしつかり取付け
られており、その下端部には、一つのモータ16によっ
て回転させられるようになっている−木の回転軸15が
支承されている。この回転軸15のもう一方の自由端の
方には、一つの揺動アーム17がキーで固着されており
、このアームのもう一方の自由端部には、直角方向の孔
の中に一つの[5[1筒軸18が支承されている。この
関節軸18の一方の端には一つの回転駆f、It装置1
9が、またもう一方の端には一つの揺動アーム20が固
着されており、更にこのアームにはその自由端部に工具
のテーパー・シャンク10を着脱し得るように把持する
ためのチャフ4:ング・エレメント21が設【)られて
いる。図示されているように、この工員交換機が一番奥
まで後退した位置には、一つの工具マガジン22−この
図の場合には鎖状マガジンである−が設けられており、
その交換位置が一図示されているように、−スキッド1
3ないしは揺動アーム20の可動範囲内にくるようにな
されている。
上述の装置は工具の交換に際して次のように作vノする
: 垂直フライス・ヘッド2に取付けられている工具が工作
物を加工している間は、工具交換■11は、その可動部
分が種々様々な加工1−稈の妨げにならないよう/、ヱ
、一番突に後退した位21に!しまっている。高速工具
交換機4も同様に引つ込/νだ状態になっていて、保持
エレメント7は垂直フライス・ヘッド2の下側の面とば
ば一致する、図に実線で示されている位置に止まってい
る。工具をテーパー・シャンク10もろとも取外J゛た
めには、まず加工主軸がブレーキ装置によって1トめら
れ、続いて工具交換位置に正確に位置決めされる。その
上で、n速工具交換機4用のリニア・七−夕が”フライ
ス盤のプログラム制御装置によって作動し、回転@6な
らびに保持エレメント7を点線で示されている位置まで
移動させる。それまでに加二U iF軸内のヂ)7ツク
[ffが工具のテーパー・シ1/ンクを解放しているの
で、後者が保持エレメント7.5’Jよびそのスプリン
グ・ニッパによって取外される。
引続いて高速工具交換機4が回転軸6の軸の回りに回転
するので、切欠き部8内に保持されτ゛いるテーパー・
シャンクは垂直フライス・ヘッド2の側方の位置に移る
こととなる。それと同時に保持エレメント7の切欠き部
9を含んだ部分が加工主軸の軸中心位置にくる。これに
よって、すぐにそれまでにこの切欠さ部9に持り込まれ
ていた新しい工具が主軸の位置に移り、高速工員交換機
4のリニア駆動[?によって引起こされる引込み運動に
よって加工主軸内に引込まれ、続いてそのチ17ツク装
置が作動することによつでしつかり把持される。切欠き
部8に保持されて垂直フライス・ヘッド2の側方に移さ
れた古いニ[具は、回転馴初装置1つによって引起こさ
れるI出初アーム20の1!初運動により、その−空の
一チA7ツキング・ニレメン1−21によってつかみ上
げられ、反転連動によって保持エレメント7の切欠き部
8から引抜かれる。、揺動アーム2oが図示されている
位置にある内に、スl−ツド13は、取外された工具が
プログラムによってあらかじめ定められている鎖状マガ
ジンの中の受入れ箇所に引渡されるところまで、Iun
す゛る。そして、新しい工員によって次の加工が行われ
ている問に、更に次の工具が鎖状マガジン22からチャ
ッキング・ニレメン1−21によって取出され、待機位
置に移され、更にそこから撞く短時間の間に、例えばま
だ加工工程にある間、らしくは加工主軸が停止している
間に、保持エレメント7の一空になっている一切欠き部
8に引渡される。これによって−回の交換作業が完了り
るが、交換作業は隔間何回でも繰返すことができる。
また第2図から明らかなように、水平主軸には工具交換
のために主l11i1台1に全く同じ構造の?1速工具
交換機4oが組込まれて設けられてJ3す、その工具交
換に際して同様の11能と運動とが行われるようになっ
ている。この高速工具交換1140の場合には、主軸台
1内の水平主軸の側方に、この軸に平行に支承されてい
る一本の回転軸46が含まれており、それが−図示され
ていない一駆動用モータによって180°の回転運動と
同時に軸方向の運動をもなしくqるようになっている。
この回転軸の端部には一枚の板状の保持エレメント47
が固着されでJ3す、更にこの保持ニレメン(・には、
回転軸の中心を挟んで対称の位置に、1ニ貝受入れ用と
して設けられた二つの半円形の切欠き部48゜49、な
らびにスプリング・ニッパが含まれている。側方に張出
している工具受入れ用の切欠き部49に工具を供給する
には、拙初アーム17がし一タ16によって、第2図に
示されている位置に揺動してくるので、1!動アーム2
0が関節軸18の周りに回転することによって工具10
を切欠き部49に引渡したり、あるいは引取ったりする
ことができるのである。
4、図面(7) K fil すm 明第1図は、垂直
主軸の工具交換に際しての、本%装置の状態を示し、 第2図は、水平主軸の工具交換に際しての、本装置の状
態を示す。
1・・・主軸台、2・・・垂直フライス・ヘッド、3・
・・中間部材、4・・・高速工具交換機、5・・・主軸
、6・・・回転軸、7・・・保持エレメント、8.9・
・・切欠き部、10・・・テーパー・シA7ンク、11
・・・工具交換機、12・・・ガイド・レール、13・
・・スキッド、14・・・垂直支持部材、15・・・回
転軸、16・・・モータ、17・・・揺0Jアーム、1
訃・・関節軸4−119・・・回転駆動装置、20・・
・揺動アーム、21・・・チVツAング・エレメント、
22・・・工具マガジン、40・・・高速工具交換機、
46川回転軸、47・・・保J?j II−レメント、
48.49・・・切欠き部。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)一つの工具収納用マガジンと、このマガジンから
    工具を取り出し、これをその時々の必要に応じて垂直主
    軸もしくは水平主軸のところまで搬送する、一つの工具
    交換機とよりなる、一つの万能フライス盤の水平主軸用
    および垂直主軸用の工具交換装置であつて、 垂直主軸ならびに水平主軸にはそれぞれ一つの高速工具
    交換器(4、40)が付設されており、かつこの高速工
    具交換機は、垂直フライス・ヘッド(2)内および主軸
    台(1)内にそれぞれの主軸に平行に軸方向に電動で活
    動し得るとともに回転もし得るように設けられている一
    本の回転軸(6、46)と、それぞれの1軸の前面に設
    けられている一つの保持エレメント(7、47)とを含
    んでおり、更にこの保持エレメントには、切欠き部(8
    、9;48、49)の形に作られ、かつそれぞれにスプ
    リング・ニッパを備えた二つの工具支持部が設けられて
    おり、更にその際、これら二つの工具支持部の内の一方
    の切欠き部(8;48)がその終点位置においてそれぞ
    れの主軸中心線と同心になるように、また直径上で丁度
    反対の位置にあるもう一方の切欠き部(9;49)が垂
    直フライス・ヘッド(2)ないしは主軸台の近傍で工具
    交換機(11)の機能領域内にくるようになされている ことを特徴とする工具交換装置。
  2. (2)特許請求の範囲第1項による工具交換装置であつ
    て、 前述の保持エレメント(7)が一枚のプレートからなつ
    ており、かつこのプレートに前述の二つの切欠き部(8
    、9)が、前述の回転軸(6)の中心軸を挟んで対称的
    に設けられている ことを特徴とする工具交換装置。
  3. (3)特許請求の範囲第1項による工具交換装置であつ
    て、 前述の工具交換機(11)が、固定ガイド・レール(1
    2)に沿つて電動で滑動する一つのスキッド(13)を
    含んでおり、かつこのスキッドには一本の揺動アーム(
    20)を備えた一つの電動のトグル継手型関節機構(1
    4から20)が設けられており、更にこの揺動アームの
    先端部には一つの工具支持部(21)が設けられている ことを特徴とする工具交換装置。
JP10652887A 1986-05-02 1987-05-01 工具交換装置 Pending JPS62292336A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19863614807 DE3614807A1 (de) 1986-05-02 1986-05-02 Werkzeugwechsel-vorrichtung
DE3614807.5 1986-05-02

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS62292336A true JPS62292336A (ja) 1987-12-19

Family

ID=6299975

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP10652887A Pending JPS62292336A (ja) 1986-05-02 1987-05-01 工具交換装置

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0243711A3 (ja)
JP (1) JPS62292336A (ja)
DE (1) DE3614807A1 (ja)

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Also Published As

Publication number Publication date
EP0243711A2 (de) 1987-11-04
DE3614807A1 (de) 1987-11-05
DE3614807C2 (ja) 1989-05-24
EP0243711A3 (de) 1989-12-27

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