JPS6229059A - 無保守形鉛蓄電池用セパレ−タ− - Google Patents

無保守形鉛蓄電池用セパレ−タ−

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JPS6229059A
JPS6229059A JP60166782A JP16678285A JPS6229059A JP S6229059 A JPS6229059 A JP S6229059A JP 60166782 A JP60166782 A JP 60166782A JP 16678285 A JP16678285 A JP 16678285A JP S6229059 A JPS6229059 A JP S6229059A
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JP
Japan
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separator
glass fibers
storage battery
synthetic
diameter
Prior art date
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Pending
Application number
JP60166782A
Other languages
English (en)
Inventor
Akio Tanaka
昭雄 田中
Takao Hasegawa
長谷川 隆男
Yoshinobu Kakizaki
芳信 柿崎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Muki Co Ltd
Original Assignee
Nippon Muki Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Muki Co Ltd filed Critical Nippon Muki Co Ltd
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Publication of JPS6229059A publication Critical patent/JPS6229059A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/40Separators; Membranes; Diaphragms; Spacing elements inside cells
    • H01M50/409Separators, membranes or diaphragms characterised by the material
    • H01M50/446Composite material consisting of a mixture of organic and inorganic materials
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M2300/00Electrolytes
    • H01M2300/0002Aqueous electrolytes
    • H01M2300/0005Acid electrolytes
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、無保守形鉛蓄電池用セパレーターに関する。
(従来の技術) 従来の無保守形鉛蓄電池用セパレーターは、平均繊維径
l1lL5〜2μmのガラス繊維単独又はこれを主成分
としこれに平均m維径3〜50μmのガラス繊維又は合
成バルブを少量混抄して成るものが一般に使用されてい
る。
(発明が解決しようとする問題点) 上記従来のセパレーターは、陰、陽極板間に介在させ極
板群に組み立てその所望個をit槽内に不動に収納しこ
れに電解液を含浸させた無保守形鉛蓄電池とした場合、
電解液の含浸によシセパレーターの厚さが減少し、更に
蓄電池の使用中に含浸電解液の減少に伴なう厚さが減少
して極板との密着性が悪くなシ、電池寿命の短命化力お
こる。又化パレーター中の電解液の拡散がおそいので、
セパレーターの上下方向における電解液の分布が不均一
となり、上部の方が電解液が少なくなシ特に蓄電池の高
率放電特性や充電回復性が劣る。而して、蓄電池に必要
な吸液性を維持し乍ら電解液の含浸によシ又その使用中
の厚さの減少による極板との密着性を良好に維持し而も
電解液の拡散性が良く蓄電池の高率放電特性や充電回復
性の向上した優れたセパレーターが望まれる。
(問題点を解決するための手段) 本発明は、上記従来の欠点を解消し上記の要求を満足す
る無保守形鉛蓄電池用セパレーターを提供するもので、
平均繊維径15〜2μmのガラス繊維3〜8重量%と平
均繊維径3〜9μmのガラス繊維97〜92重1%とを
混抄するか平均繊維径15〜2μ鴇のガラス繊維3〜8
重量%と平均犠維径3〜9μmのガラス繊維96〜82
重量%と合成繊維又は合成バルブを1〜10重量%とを
混抄して成る。
(作用) 上記の構成によ)、蓄電池に使用し、電解液を含浸して
も厚さの減少はなく、又下記に明らかにするように、吸
液速度が著しく向上し、拡散性の向上を伴ない、高率放
電特性や充電回復性の著しい向上をもたらす。
(実施例) 次に本発明の詳細な説明する。
平均繊維径1μ島のガラス繊維と、平均繊維径4μmの
ガラス繊維と抄紙性の向上並に折り曲げ強度の向上のた
めの1〜3デニールの合成繊維又は合成パルプの中から
例えばフィブリル化アクリルamとを下記表1に示す夫
々の配合割合で混合し、通常の湿式抄紙法によシ抄造し
て夫々厚さ2+wの抄紙セパレーター試料、即ち、従来
品試料屋1、比較量試料A2、本発明品試料属3、&4
、A5並に比較品試料A61C作成した。
この夫々につき、吸液速度などの諸特性を試験した結果
はその表1に示す。
上記表1中、吸液量(1)の「荷重なし」は七パレータ
−をそのま\吊下げ下部を液中(1,3(LH!5OF
)に浸漬した場合を意味し、その「荷重2゜ゆ」は、セ
パレーターを透明樹脂板で、1oocrl当り20ゆの
荷重が掛る様に挾み、下部を液中(1,5aa=so?
)に浸漬した場合を意味する。吸液量(4)「荷重なし
」において84%以下のもの、及び仝「荷重20ゆ」に
おいて80%以下のものは、リテレナーとして不適であ
る。
上表中において、試料&1は吸液量は合格するか、吸液
速度が極めて遅い。試料&2は吸液速度が厘1より早く
なるが、吸液量において不足である。試料黒6は吸液速
度は極めて良いが、吸液量で不足する。試料颯7は、吸
液量が極めて不足する。これに対し、9&3.4、sは
吸液量はリティナーとして適当であシ又吸液速度は極め
て早くなり、従来品である試料&1と比較し、その吸液
速度の著しい向上が認められる。
尚、試料71L3.4.5において使用した平均線m径
4μ穐のガラス#!I!訛f什÷イ△4ntr亀小ゼ嵩
ス繊維を夫々87%190%及び92%配合して抄造し
た場合は、抄紙性が悪く、又均−な組織を得ることが困
難であることが判った。
次に、上記表1の試料ム1〜A7のセパレーターを使用
し、下記表2に示す特定の電池に組み込み、下記の試験
方法によりその各試験電池につき、電池特性を試験した
表  2 試験方法: (イ)初期容量試験 (10時間率容量試験、1時間率容量試験)[1L1C
の電流(10時間率)又はl1lL6aの電流(1時間
率)でα10の場合は1. a OV /セン迄、0.
60の場合は1.60V/七ル迄で放電を行い、持続時
間を測シ、Ah容量を求める。放電時の周囲温度25±
5°Cとする。鼓で[11’Oは10時間率定格容量値
(σ)の1/f Ot−云う。
(ロ) 自己放電試験 数回の充放電を行い、容量が安定した状態で完全充電後
、10時間率放電を行い0□とする。完全充電後、25
±5°Cの周囲温度で84日間放置する。放置後、補充
電することなく10時間率放電を行い02とする。さら
につ寸いて完全充電を行い、充電完了後10時間率放電
を行いOlとする。試験結果よシ次第に代入し1日当り
の自己放電量を算出する。
1日当シ自己放電t(S)=”””  ””xlao(
4)84 (01+ a、) (ハ)定電圧充電寿命試験 (1)  完全充電状態の蓄電池を最初に(L6Gで放
電し容量全確認 (H)  (1)の放電後、[120以下の電流で充電
し、λ25〜2.30V/セルの電圧で連続充電する。
(ID  試験中、約4ケ月ごとにQ、6Qで放電し容
!lkを確認する。
(IV) oii)の容量が1時間率容量の80%以下
に低下し、再び上昇しないことを確認した時全以て寿命
とする。
M この試験の周囲温度は、40〜45′Cとする。
に)蓄電池内部抵抗の測定 (1)  内部抵抗は定電圧充電寿命試験の容量確認試
験直前に測定する。
(11)内部抵抗の測定は、ケルビンブリッジを用いた
上記の試験結果を下記表3及びl@1図及びl@2図に
示した。
上記の表3及び第1図及び第2図から明らかなように、
本発明の実施例、試料&5、A4及びA5セパレーター
を使用した電池は、その他の試料セパレーターを使用し
た電池に比し、優れた電池特性を示すことが分る。前記
表2の吸液量及び吸液速度の優劣が表3の電池特性の優
劣となってあられれていることが分る。即ち、自己放電
は、無保守形蓄電池では、電解液を保持しているセパレ
ーターと電極板との密着性が良いほど小さくなるもので
あるが、本発明の実施品試料A3、A4及びA5はいづ
れも従来品試料A1に比し小さくなυ、液が減少したと
きの影響を受けていないことを示している。
次に、定電圧充電による寿命試験の結果をみるに、本発
明の試料A3、&A及びA5では、電池の内部抵抗の経
時的変化は従来品、その他の試料41、A6、A7に比
し著しく小さく又その寿命も著しく延長していることが
分る。このことは、表2に示す構成の本発明のセパレー
ターが、充電による電解液の水の電気分解や蒸発に伴な
う厚さの減少が少なくセパレーターの密着性が長期に亘
シ維持されることを意味する。
第1図は、代表的な比較例として、試料A1、墓4及び
黒7セバレーターを使用した場合の各電池の1時間率放
電特性カーブ分水したが、試料A1が代表するように、
[lL5〜1.0μ島の平均繊維径のガラス繊維を主体
とするセパレーターでは、電解液の拡散速度が遅いため
に放電々圧が低く持続時間も最も短かい。1方試料A7
が代表するように平均繊維径五〇〜7Pのガラス繊維を
主体とするセパレーターは、吸液速度が試料&1よシも
早いので、放電々圧は向上するか、吸液率が著しく劣る
ため、持続時間ではかえって試料屋1よシ短かい結果を
生ずる。
第2図は、試料AI、A4及びA7セバレータf使用し
た場合の各電池の定電圧充電特性を示したが、本発明を
代表する試料屋4は、特定の充電々圧に達する時間が最
も早く、従って又充電回復も最も早いことが分る。
本発明の上記のような優れた充放電特性、電池寿命は、
多くの試験研究の結果、平均繊維径15〜2−のガラス
繊維3〜8重量%と残部全平均繊維径3〜?−のガラス
繊維で構成するかその後者のガラス繊維の1部を1〜1
0重量嘱重量圧の合成繊維又は合成パルプで置換するこ
とによシ構成する限シ、保持できる。その第3成分であ
る合成繊維又は合成パルプにより同時に抄造性、屈曲強
度などが向上することが確認された。
(発明の効果) 本発明は、前記の特許請求の範囲に記載の通シニセハレ
ーターを構成することによす、従来の平均繊維径3〜9
μ島のガラス繊維単独又はこれを主体とするセパレータ
ーに比し、無保守鉛蓄電池の寿命を著しく延長し得られ
、充放電特性も著しく向上する効果を有する。
【図面の簡単な説明】
第1図は放電特性の比較図、第2図は充電特性の比較図
分水す。 痢り隠どg g g S 図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 平均繊維径0.5〜2μmのガラス繊維3〜8重量
    %と平均繊維径3〜9μmのガラス繊維97〜92重量
    %とを混抄するか平均繊維径0.5〜2μmのガラス繊
    維3〜8重量%と平均繊維径3〜9μmのガラス繊維9
    6〜82重量%と合成繊維又は合成バルブを1〜10重
    量%とを混抄して成る無保守形鉛蓄電池用セパレーター
JP60166782A 1985-07-30 1985-07-30 無保守形鉛蓄電池用セパレ−タ− Pending JPS6229059A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63224144A (ja) * 1987-03-11 1988-09-19 Nippon Sheet Glass Co Ltd 蓄電池用セパレ−タ
JP2016513861A (ja) * 2013-03-07 2016-05-16 ダラミック エルエルシー 耐酸化性積層セパレータ

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JPS60130050A (ja) * 1983-12-16 1985-07-11 Nippon Muki Kk 蓄電池用セパレ−タ−の製造法

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