JPS6228433Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は鉛筆状の化粧用筆記具の周表面に非常
に美しく深みのある同系色のボカシや色調の濃淡
等の彩色被膜を簡易に構成することのできる表面
彩色装置に関する。[Detailed description of the invention] The present invention relates to a surface coloring device that can easily form a very beautiful and deep colored coating of similar colors, shading, etc. on the peripheral surface of a pencil-shaped cosmetic writing instrument. .

従来この種の筆記具の周表面に彩色被膜を形成
するには、塗装やオフセツト印刷によつていた。
オフセツト印刷では各色のインクをプラスチツク
版に印刷し、さらにゴム版に写してこれを筆記具
の軸に印刷していた。 Conventionally, painting or offset printing has been used to form a colored coating on the peripheral surface of this type of writing instrument.
In offset printing, each color of ink was printed on a plastic plate, which was then transferred to a rubber plate and printed on the shaft of a writing instrument.

しかし、塗装によるときは複雑な絵画、図形、
模様等を細い軸の周面に再現可能に描出すること
ができない。またオフセツト印刷によるときは多
色の印刷をするのにその色数に相当する印刷工程
を必要とする欠点があり、また多刷りの場合に色
を重ねることが困難であり、従つて各色彩を原色
に近い色彩で、しかも円柱状の軸の全周表面に図
形、模様等を描出する場合には刷り始めと刷り終
りにインク層が重なるとその部分だけ色彩が強く
なつて異様となつたり、またインク層が全周に至
らないと未印刷部分を生じてしまつたりするの
で、印刷に非常な塾練を要する欠点があつた。 However, when using painting, complex paintings, figures, etc.
It is not possible to reproducibly depict patterns etc. on the circumferential surface of a thin shaft. Furthermore, when using offset printing, printing in multiple colors requires a printing process corresponding to the number of colors, and in the case of multiple printing, it is difficult to overlap the colors, so it is difficult to print each color separately. When drawing figures, patterns, etc. on the entire circumferential surface of a cylindrical shaft in colors close to the primary colors, if the ink layers overlap at the beginning and end of printing, the colors will become stronger in those areas and look strange. Furthermore, if the ink layer does not cover the entire circumference, unprinted areas may occur, so printing requires a great deal of training.

本考案は上記のような事情に鑑みてなされたも
ので、その目的とするところは細い鉛筆軸のよう
な被加工物に対しては従来行なわれたことのない
グラビア印刷によるインク層を転写によつて軸の
周表面に接着表出する装置を提供することにあ
る。本考案によれば、従来の塗装やオフセツト印
刷によるのと異なつて、複雑精妙な図形、模様等
を色ずれや未着色、意図しない色の重なりなどの
欠陥を生じることなく簡易かつ再現可能に細い軸
周面に彩色表現することができる。 The present invention was developed in view of the above circumstances, and its purpose is to transfer an ink layer using gravure printing, which has never been done before on workpieces such as thin pencil barrels. Therefore, it is an object of the present invention to provide a device that adheres to the circumferential surface of a shaft. According to the present invention, unlike conventional painting or offset printing, complex and delicate shapes, patterns, etc. can be easily and reproducibly thinned without causing defects such as color shift, uncolored color, or unintended color overlap. The shaft circumferential surface can be colored.

本考案の装置においては、第１図に示すような
転写シート７を使用する。この転写シート７は、
例えばポリエステル樹脂フイルムの如きベースフ
イルム１の上に離型層２を置き、その上にインク
層を保護するための例えばアクリル系アンダーコ
ートのような保護被膜３を設け、この保護被膜３
の上にグラビア印刷の方法によつてインク層４を
任意の部分あるいは全表面にわたつて形成し、必
要がある場合には上記インク層４の上にアルミニ
ウム蒸着被膜層５を設け、その上に接着層６を置
いて構成される。転写シート７は連続長尺に形成
し、ロール状に巻いて本考案の装置において原反
ロールＧとして使用される。 In the apparatus of the present invention, a transfer sheet 7 as shown in FIG. 1 is used. This transfer sheet 7 is
For example, a release layer 2 is placed on a base film 1 such as a polyester resin film, and a protective coating 3 such as an acrylic undercoat is provided thereon to protect the ink layer.
An ink layer 4 is formed on any part or the entire surface by a gravure printing method, and if necessary, an aluminum vapor deposition coating layer 5 is provided on the ink layer 4, and then It is constructed by placing an adhesive layer 6. The transfer sheet 7 is formed into a continuous length, wound into a roll, and used as a raw roll G in the apparatus of the present invention.

本考案の装置の実施例を図面を参照して説明す
る。第２図は平面図、第３図は正面図、第４図は
側面図（張出し部９ｂは鎖線で示す）、第５図は
受ロール１０，１１の部分の拡大断面図である。 An embodiment of the device of the present invention will be described with reference to the drawings. 2 is a plan view, FIG. 3 is a front view, FIG. 4 is a side view (the overhanging portion 9b is indicated by a chain line), and FIG. 5 is an enlarged sectional view of the receiving rolls 10 and 11.

本考案の装置は、ベース８の上に機体９有し、
機体９は直立アーム部９ａと横方向（正面から見
て右）に張出し部９ｂとを有する。直立アーム部
９ａの先端の下に一対の受ロール１０，１１が第
５図に示すような適度の軸間距離を置いて配置さ
れる。軸間距離は転写を受ける筆記具の軸２３が
その軸線に平行な周面上の２点（線）で受ロール
１０と１１とに接触するようなものとして定め
る。従つて受ロール１０と１１の高さは機体９の
張出し部９ｂの上面の高さとほぼ同じくらいの高
さである。 The device of the present invention has a body 9 on a base 8,
The body 9 has an upright arm portion 9a and a laterally (right side viewed from the front) an overhanging portion 9b. A pair of receiving rolls 10 and 11 are arranged below the tip of the upright arm portion 9a with an appropriate distance between their axes as shown in FIG. The distance between the axes is determined such that the shaft 23 of the writing instrument to which the transfer is to be performed contacts the receiving rolls 10 and 11 at two points (lines) on the circumferential surface parallel to the axis. Therefore, the height of the receiving rolls 10 and 11 is approximately the same as the height of the upper surface of the projecting portion 9b of the machine body 9.

受ロール１０，１１はそれより径の大きい基ロ
ール１２上に周面の一部で接触するようにされ
る。基ロール１２は機体９の正面側に配置され、
機体９内のモーター１３から伝動機構を介し回転
駆動されて、受ロール１０，１１を同方向に強制
回転させると共に、受ロール１０，１１が後述の
ように押圧ロール１４により圧下されるときの歪
を防止する。 The receiving rolls 10 and 11 are made to contact a base roll 12 having a larger diameter at part of their circumferential surfaces. The base roll 12 is arranged on the front side of the fuselage 9,
It is rotationally driven by a motor 13 in the machine body 9 via a transmission mechanism to forcibly rotate the receiving rolls 10 and 11 in the same direction, and also prevents distortion when the receiving rolls 10 and 11 are pressed down by the pressure roll 14 as described later. prevent.

受ロール１０，１１の直上で、機体直立アーム
部９ａの先端に、第４図に明示のように、転写シ
ート７を圧下する押圧ロール１４が保持体１５に
より保持され、保持体１５は直立アーム部９ａの
先端に間欠的に昇降できるように吊下げられる。
押圧ロール１４は適宜伝動機構を介してモーター
１３から基ロール１２と反対方向（第５図の矢印
参照）に回転するよう駆動される。必要により押
圧ロール１４を加熱ロールとしてもよい。保持体
１５はその左右（第４図で）に転写シート７の原
反ロールＧと巻取ロールＭをも保持し、巻取ロー
ルはモーター１３から駆動される。転写シート７
は原反ロールＧから押圧ロール１４の下を通つて
巻取ロールＭへ通され、転写面（前述の接着面
６）を下向きにして走行する。 Directly above the receiving rolls 10 and 11, a press roll 14 for pressing down the transfer sheet 7 is held at the tip of the upright arm 9a of the machine body by a holder 15, as clearly shown in FIG. It is suspended from the tip of part 9a so that it can be raised and lowered intermittently.
The press roll 14 is driven by a motor 13 via an appropriate transmission mechanism so as to rotate in a direction opposite to that of the base roll 12 (see the arrow in FIG. 5). If necessary, the pressure roll 14 may be a heating roll. The holder 15 also holds an original roll G and a take-up roll M of the transfer sheet 7 on its left and right sides (in FIG. 4), and the take-up rolls are driven by the motor 13. Transfer sheet 7
is passed from the original roll G to the take-up roll M under the pressure roll 14, and travels with the transfer surface (the above-mentioned adhesive surface 6) facing downward.

保持体１５により保持された押圧ロール１４お
よび転写シート７は、直立アーム部９ａ内に設け
たカム１６とリンク１７によつて間欠的に昇降運
動させられる。カム１６はモーター１３から回転
駆動される。 The press roll 14 and the transfer sheet 7 held by the holder 15 are moved up and down intermittently by a cam 16 and a link 17 provided within the upright arm portion 9a. The cam 16 is rotationally driven by the motor 13.

受ロール１０，１１の軸間距離の中心線の延長
上には、軸２３を１本ずつ受ロール１０，１１上
へ供給する機構が設けられる。第２図（平面図）
に示すガイド通路２５がその機構の一部であり、
このガイド通路２５は機体９の張出し部９ｂ上に
設置される。張出し部９ｂの上面に、これから印
刷される軸２３を多数本収納するホツパー２１が
ガイド通路２５を跨いで設置される。ホツパー２
１は、その中の軸２３が１本ずつガイド通路２５
に転がり込むように、内底に傾斜をつけるとよ
い。 A mechanism for feeding the shafts 23 onto the receiving rolls 10, 11 one by one is provided on an extension of the center line of the distance between the shafts of the receiving rolls 10, 11. Figure 2 (plan view)
A guide passage 25 shown in is part of the mechanism,
This guide passage 25 is installed on the overhanging portion 9b of the fuselage body 9. A hopper 21 for storing a large number of shafts 23 to be printed is installed on the upper surface of the overhanging portion 9b so as to straddle the guide passage 25. Hopper 2
1, each shaft 23 is connected to the guide passage 25.
It's a good idea to make the inner bottom slope so that it rolls into place.

１８は、ガイド通路２５内に遊嵌され、ホツパ
ー２１の下底を貫いて往復動しうるようにされた
押出杆であり、ホツパー２１内でガイド通路２５
に転がり込んだ軸２３を１本ずつ受ロール１０，
１１の上へ押出す。押出杆１８は、第３図（正面
図）に見られるように、下面が機体張出し部９ｂ
内の揺動レバー１９に連結され、揺動レバー１９
は長穴１９ａを介して回転盤２０と連結され、回
転盤２０はベベルギヤ等を介してモーター１３か
ら回転される。こうして第３図において左右に揺
動レバー１９は揺動し、押出杆１８は前後往復す
る。 Reference numeral 18 denotes an extrusion rod that is loosely fitted into the guide passage 25 and is capable of reciprocating through the bottom of the hopper 21.
The shafts 23 rolled into the receiving rolls 10,
Extrude onto 11. As seen in FIG. 3 (front view), the extrusion rod 18 has a lower surface that is connected to the fuselage projecting portion 9b.
The swing lever 19 is connected to the swing lever 19 inside the swing lever 19.
is connected to a rotary disk 20 via an elongated hole 19a, and the rotary disk 20 is rotated by a motor 13 via a bevel gear or the like. In this manner, the swing lever 19 swings from side to side in FIG. 3, and the extrusion rod 18 reciprocates back and forth.

２２は転写を終つて押出されてきた筆記具の軸
２３を受ける送出しガイド、２４は軸２３の中に
位置させた化粧料芯である。 22 is a delivery guide for receiving the shaft 23 of the writing instrument extruded after the transfer, and 24 is a cosmetic core positioned inside the shaft 23.

本考案の装置の作用は次のとおりである。モー
ター１３を回転させ、押圧ロール１４が上がつて
いる（第４図）状態で、まず押出杆１８が前進
し、１本の軸２３を受ロール１０，１１の上へ乗
せる。押出杆１８が後退すると同時に保持体１５
が下降され、押圧ロール１４は転写シート７を軸
２３上に圧迫する（第５図）。軸２３と押圧ロー
ル１４は互いに反対回りに回転しながら、同じ速
度でその間を移行する転写シート７の転写層３，
４，５，６を軸２３の周面上へ移しとつていく。
軸２３が１回転すると保持体１５が上昇され、転
写シート７は軸２３から分離され、同時に押出杆
１８が再び前進されて新しい軸２３が受ロール１
０，１１上へ新たに供給される。押出杆１８が後
退すると再び保持体１５が下降し、以上の作用が
繰返される。 The operation of the device of the present invention is as follows. When the motor 13 is rotated and the pressure roll 14 is raised (FIG. 4), the extrusion rod 18 moves forward and one shaft 23 is placed on top of the receiving rolls 10 and 11. At the same time as the extrusion rod 18 retreats, the holder 15
is lowered, and the pressure roll 14 presses the transfer sheet 7 onto the shaft 23 (FIG. 5). The transfer layer 3 of the transfer sheet 7 is transferred between the shaft 23 and the pressure roll 14 at the same speed while rotating in opposite directions.
4, 5, and 6 onto the circumferential surface of the shaft 23.
When the shaft 23 rotates once, the holder 15 is raised, the transfer sheet 7 is separated from the shaft 23, and at the same time the extrusion rod 18 is moved forward again and the new shaft 23 is placed on the receiving roll 1.
0,11 is newly supplied. When the extrusion rod 18 retreats, the holder 15 descends again, and the above action is repeated.

本考案の装置に使用する転写シート７は、ベー
スフイルムの上にグラビア印刷によつてインク層
を設け、これを筆記具の軸に転写するようにした
ものであるので、例えば従来のオフセツト印刷に
よつて印刷したものと比較してインク層の厚さを
非常に大きなものとすることができ、従つて従来
必要とされていた下地処理を省略したり、あるい
は減少させても従前の程度より美麗な色彩被膜を
得ることができる。 The transfer sheet 7 used in the device of the present invention has an ink layer formed on a base film by gravure printing and is transferred to the shaft of a writing instrument. The thickness of the ink layer can be made much thicker compared to those printed on paper, so even if the previously required undercoating can be omitted or reduced, it will still be more beautiful than before. Colored coatings can be obtained.

本考案装置で用いる転写シート７によつて構成
した被膜は多種の色彩を重ねてインク層を形成し
うるので、オフセツト印刷では不可能であつた非
常に深みのある中間色やボカシの現出ができ、化
粧品の筆記具の軸の表面への彩色としては極めて
優秀なものである。 Since the coating formed by the transfer sheet 7 used in the device of the present invention can form an ink layer by overlapping various colors, it is possible to create extremely deep intermediate colors and blurring, which was impossible with offset printing. It is extremely excellent for coloring the surface of the shaft of cosmetic writing instruments.

さらに本考案の装置による転写では、刷り始め
のインク層と刷り終りのインク層が重なつた場合
でも、従来のオフセツト印刷によるハンク層が重
なつた場合のように、その継ぎ目が明確に判別さ
れるようなことがなく、転写の未熟者でも容易に
転写を行うことができ、不良品の産出を少なくす
ると共に簡易迅速に良質品を大量生産しうる効果
がある。 Furthermore, with the transfer using the device of the present invention, even when the ink layer at the beginning of printing and the ink layer at the end of printing overlap, the seam can be clearly distinguished, as in the case of overlapping hank layers in conventional offset printing. The present invention has the effect that even inexperienced transcriptionists can easily perform transcription, thereby reducing the production of defective products and mass-producing high-quality products simply and quickly.

なお、本考案で用いる転写シートに、第１図に
示した例の如くインク層４より接着層６側にアル
ミニウム蒸着被膜層５を設けた場合には、インク
層４の薄い個所ではメタリツクな感じをもたせる
ことができる。またインク層４を全面とせず、転
写シートの一部にインク層４の存在しない個所を
設けておき、転写後にアルミニウム蒸着被膜層５
が直接見えるようにしてておくと多色の印刷と金
属面を同時に軸２３の表面に表すことができるも
のである。 In addition, when the transfer sheet used in the present invention is provided with the aluminum vapor-deposited coating layer 5 on the side closer to the adhesive layer 6 than the ink layer 4 as in the example shown in FIG. can be made to last. In addition, the ink layer 4 is not applied to the entire surface, but a portion of the transfer sheet where the ink layer 4 does not exist is provided, and after the transfer, the aluminum vapor-deposited coating layer 5 is formed.
By making it directly visible, multicolor printing and a metal surface can be displayed on the surface of the shaft 23 at the same time.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第１図は本考案装置において使用する転写シー
トの拡大部分断面図、第２図から第５図は本考案
装置の実施例を示し、第２図は平面図、第３図は
機体の一部を切り欠いた正面図、第４図は機体張
出し部を省略（鎖線で表示）した右側面図、第５
図は受ロールの部分の拡大断面図（第４図の裏
側）である。 主要符号、７……転写シート、Ｇ……原反ロー
ル、Ｍ……巻取ロール、９……機体、９ａ……直
立アーム部、９ｂ……張出し部、１０，１１……
受ロール、１２……基ロール、１３……モータ
ー、１４……押圧ロール、１５……保持体、１８
……押出杆、２１……ホツパー、２３……筆記具
の軸、２５……ガイド通路。 Fig. 1 is an enlarged partial sectional view of a transfer sheet used in the device of the present invention, Figs. 2 to 5 show examples of the device of the present invention, Fig. 2 is a plan view, and Fig. 3 is a part of the fuselage. Figure 4 is a cutaway front view, Figure 4 is a right side view with the fuselage extension omitted (indicated by chain lines), Figure 5 is
The figure is an enlarged cross-sectional view of the receiving roll (the back side of FIG. 4). Main code, 7...Transfer sheet, G...Material roll, M...Take-up roll, 9...Machine body, 9a...Upright arm portion, 9b...Extended portion, 10, 11...
Receiving roll, 12...Base roll, 13...Motor, 14...Press roll, 15...Holder, 18
... extrusion rod, 21 ... hopper, 23 ... writing instrument shaft, 25 ... guide passage.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】 機体９の直立アーム部９ａの下で機体９の張出
し部９ｂのほぼ上面の高さに、被彩色物たる円筒
状の筆記具の軸２３を軸線に平行に乗せる円筒状
の一対の受ロール１０，１１を、機体９内のモー
ター１３から回転駆動される基ロール１２上に周
面接触させて設置し、 受ロール１０，１１の軸間距離の中心の直上に
押圧ロール１４を保持体１５を介して間欠的に昇
降可能に直立アーム部９ａより支持させ、 保持体１５には転写シート７の原反ロールＧと
巻取ロールＭをも保持させて転写シート７の転写
面を受ロール１０，１１側に向けて転写シート７
を原反ロールＧから押圧ロール１４の下、巻取ロ
ールＭへと挿通させ、 機体９の張出し部９ｂ上には受ロール１０，１
１の軸間距離の中心線の延長上にガイド通路２５
を設け、ガイド通路２５を跨いで筆記具の軸２３
のホツパー２１を設置し、ホツパー２１の底部中
心を通りガイド通路２５を通つて前記押圧ロール
１４の昇降と交互に往復運動しうる押出杆１８を
設置して成る化粧用筆記具の表面彩色装置。[Utility Model Claims] A pair of cylindrical receiving rolls 10, 11, on which the axis 23 of a cylindrical writing implement to be colored is placed parallel to the axis, are installed under the upright arm portion 9a of the machine body 9, approximately at the height of the upper surface of the overhanging portion 9b of the machine body 9, in contact with the circumferential surface of a base roll 12 which is driven to rotate by a motor 13 inside the machine body 9, a pressing roll 14 is supported by the upright arm portion 9a via a holder 15 so as to be capable of being raised and lowered intermittently directly above the center of the distance between the axes of the receiving rolls 10, 11, and the holder 15 also holds the original roll G of the transfer sheet 7 and the take-up roll M, and the transfer surface of the transfer sheet 7 is placed facing the receiving rolls 10, 11 side, and the transfer sheet 7 is pressed against the base roll 12.
The roll is inserted from the original roll G, under the pressing roll 14, to the winding roll M, and the receiving rolls 10 and 11 are placed on the protruding portion 9b of the machine body 9.
A guide passage 25 is provided on the extension of the center line of the axis distance of
The shaft 23 of the writing implement is provided across the guide passage 25.
and a push rod 18 that passes through the center of the bottom of the hopper 21 and through a guide passage 25 and can reciprocate alternately with the raising and lowering of the pressure roll 14.