JPS62278032A - 装飾材 - Google Patents
装飾材Info
- Publication number
- JPS62278032A JPS62278032A JP12170886A JP12170886A JPS62278032A JP S62278032 A JPS62278032 A JP S62278032A JP 12170886 A JP12170886 A JP 12170886A JP 12170886 A JP12170886 A JP 12170886A JP S62278032 A JPS62278032 A JP S62278032A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- amorphous alloy
- alloy film
- corrosion resistance
- test
- decorative material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 20
- 229910000808 amorphous metal alloy Inorganic materials 0.000 claims description 24
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 25
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 25
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 7
- 239000010953 base metal Substances 0.000 description 6
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 5
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 4
- 210000004243 sweat Anatomy 0.000 description 4
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 description 3
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 2
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 238000005204 segregation Methods 0.000 description 2
- 238000001771 vacuum deposition Methods 0.000 description 2
- 235000001270 Allium sibiricum Nutrition 0.000 description 1
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000599 Cr alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910017060 Fe Cr Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000914 Mn alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000792 Monel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 description 1
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 description 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N ammonia Natural products N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N nickel Substances [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MOFOBJHOKRNACT-UHFFFAOYSA-N nickel silver Chemical compound [Ni].[Ag] MOFOBJHOKRNACT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010956 nickel silver Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 229910052979 sodium sulfide Inorganic materials 0.000 description 1
- GRVFOGOEDUUMBP-UHFFFAOYSA-N sodium sulfide (anhydrous) Chemical compound [Na+].[Na+].[S-2] GRVFOGOEDUUMBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
- C23C14/06—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the coating material
- C23C14/14—Metallic material, boron or silicon
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
- A44C—PERSONAL ADORNMENTS, e.g. JEWELLERY; COINS
- A44C27/00—Making jewellery or other personal adornments
- A44C27/001—Materials for manufacturing jewellery
- A44C27/005—Coating layers for jewellery
- A44C27/006—Metallic coatings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/01—Layered products comprising a layer of metal all layers being exclusively metallic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C30/00—Coating with metallic material characterised only by the composition of the metallic material, i.e. not characterised by the coating process
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02C—SPECTACLES; SUNGLASSES OR GOGGLES INSOFAR AS THEY HAVE THE SAME FEATURES AS SPECTACLES; CONTACT LENSES
- G02C11/00—Non-optical adjuncts; Attachment thereof
- G02C11/02—Ornaments, e.g. exchangeable
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02C—SPECTACLES; SUNGLASSES OR GOGGLES INSOFAR AS THEY HAVE THE SAME FEATURES AS SPECTACLES; CONTACT LENSES
- G02C5/00—Constructions of non-optical parts
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Ophthalmology & Optometry (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Eyeglasses (AREA)
- Adornments (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
3、発明の詳細な説明
[産業−にの利用分野」
本願発明は、メガネフレーム用あるいは時計バンド用等
に用いて好適な装飾材に関し、特別な量のCrを含有す
るアモルファス合金皮膜を被覆することにより耐食性な
らびに耐久性等を向上させた乙のである。
に用いて好適な装飾材に関し、特別な量のCrを含有す
るアモルファス合金皮膜を被覆することにより耐食性な
らびに耐久性等を向上させた乙のである。
「従来の技術」
通常、メガネフレーム用材料に要求される特性は軽量性
と高い剛性を存することに加え、優れた耐食性と耐久性
を打オるととらにバネ性に優れること等である。
と高い剛性を存することに加え、優れた耐食性と耐久性
を打オるととらにバネ性に優れること等である。
「発明が解決し、にうとする問題点」
これらの緒特性の中で耐食性と耐久性に着目して従来知
られているメガネフレーlい用金属(イ料を検討してみ
ると、J、l;地金属のよまで構成したメガネフレーム
は、耐食性に劣る問題があり、また、金メッキやロジウ
ムメッキを施したメガネフレームにあっては、耐食性の
面では優れるものの、メッキ層の強度が低いたぬにキズ
が付き易く耐久性に不満を生じる問題がある。
られているメガネフレーlい用金属(イ料を検討してみ
ると、J、l;地金属のよまで構成したメガネフレーム
は、耐食性に劣る問題があり、また、金メッキやロジウ
ムメッキを施したメガネフレームにあっては、耐食性の
面では優れるものの、メッキ層の強度が低いたぬにキズ
が付き易く耐久性に不満を生じる問題がある。
本願発明は、前記問題に鑑みてなされたもので、耐食性
と耐久性に優れ、しかもバネ性にも優れた装飾材を提供
することを目的とする。
と耐久性に優れ、しかもバネ性にも優れた装飾材を提供
することを目的とする。
「問題点を解決するための手段」
本願発明はiη記問題点を解決するために、Cr(クロ
ム)をl〜80%含イ了ずろアモルファス合金皮膜を基
材の外面に施してなるしのである。
ム)をl〜80%含イ了ずろアモルファス合金皮膜を基
材の外面に施してなるしのである。
ここでCrの含ff…を1〜80%に限定したのは、C
r含有量が1%より小さい値では耐久性や耐食性の向に
効果を望めず、Cr含(f…が80%を超える値ではア
モルファス化が困難なためてある。また、rTj記アモ
ルファス合金皮膜の厚さは、0.l71m以上とするこ
とが好まく、皮膜の硬度(Jtlv300以−1−であ
ろごとか好ましい3、ところで、n[」記アモルファス
合金皮膜を形成4−ろ手段は、メッキ法、スパッタリン
グ法、イオンブレーティング法、真空蒸着法、レーザ溶
融法等を用いることが可能である3、なお、前記各種方
法を比較検討上ろと、耐食性合金のアモルファス化方法
としてコーチインク性と大面積適用性の而で優れ、しか
ム装置の大型化が可能なごとで知られるスパッタリング
法が有利である。更に、メガネフレーム用、時計用、時
計ハント用、ライター用等の装飾利用としての用途を考
慮した場合、前記基材を構成ずろ+4科目、ステンレス
鋼、NJ−Cr合金、洋白、モネルメタル、’I’ i
、′I′1合金、130−Cu合金、’ll’1−Cu
合金、CuNi−Mn合金等を想定できるが、これらの
他の金属材料あろい(」各種複合月利また(」プラスチ
ック等から前記JI1.祠を構成しても良いのは勿論で
ある。
r含有量が1%より小さい値では耐久性や耐食性の向に
効果を望めず、Cr含(f…が80%を超える値ではア
モルファス化が困難なためてある。また、rTj記アモ
ルファス合金皮膜の厚さは、0.l71m以上とするこ
とが好まく、皮膜の硬度(Jtlv300以−1−であ
ろごとか好ましい3、ところで、n[」記アモルファス
合金皮膜を形成4−ろ手段は、メッキ法、スパッタリン
グ法、イオンブレーティング法、真空蒸着法、レーザ溶
融法等を用いることが可能である3、なお、前記各種方
法を比較検討上ろと、耐食性合金のアモルファス化方法
としてコーチインク性と大面積適用性の而で優れ、しか
ム装置の大型化が可能なごとで知られるスパッタリング
法が有利である。更に、メガネフレーム用、時計用、時
計ハント用、ライター用等の装飾利用としての用途を考
慮した場合、前記基材を構成ずろ+4科目、ステンレス
鋼、NJ−Cr合金、洋白、モネルメタル、’I’ i
、′I′1合金、130−Cu合金、’ll’1−Cu
合金、CuNi−Mn合金等を想定できるが、これらの
他の金属材料あろい(」各種複合月利また(」プラスチ
ック等から前記JI1.祠を構成しても良いのは勿論で
ある。
前記アモルファス合金皮膜(J、内部に結晶粒界かなく
、転位や積層欠陥等も何していない上に、析出物や偏析
部分らないために、機械的強度か高く靭性に優れ、耐久
性と耐食性に優れた優秀な皮膜である。従って本願発明
の装飾材を用いてメガネフレームを形成すると、強度と
耐食性に優れ、キズがつきにくく耐久性に優れるととも
に、バネ性も優秀なメガネフレームを得ることができる
。
、転位や積層欠陥等も何していない上に、析出物や偏析
部分らないために、機械的強度か高く靭性に優れ、耐久
性と耐食性に優れた優秀な皮膜である。従って本願発明
の装飾材を用いてメガネフレームを形成すると、強度と
耐食性に優れ、キズがつきにくく耐久性に優れるととも
に、バネ性も優秀なメガネフレームを得ることができる
。
一方、公知の陽極酸化法と同一原理により、例えばT1
を含有するアモルファス皮膜を酸素の付加された雰囲気
中においてスパッタリンクすることにより着色すること
も可能であり、着色された美しい皮膜を有オろ装飾材を
得ろこともできる。
を含有するアモルファス皮膜を酸素の付加された雰囲気
中においてスパッタリンクすることにより着色すること
も可能であり、着色された美しい皮膜を有オろ装飾材を
得ろこともできる。
なお、本願発明の装飾材(jメガネフレーム用の他に、
時計ケース用、ネクタイピン用、イヤリング用、ライタ
ー用、万年筆のキャゾブ用、指輪用等の目的に使用−セ
ろごとムてきる3、1作用 」 特別な量のCrをN 6 L−たアモルファス合金皮膜
が耐食性と耐久性を向にさUるとともにバネ性を向」ニ
させる。
時計ケース用、ネクタイピン用、イヤリング用、ライタ
ー用、万年筆のキャゾブ用、指輪用等の目的に使用−セ
ろごとムてきる3、1作用 」 特別な量のCrをN 6 L−たアモルファス合金皮膜
が耐食性と耐久性を向にさUるとともにバネ性を向」ニ
させる。
「実施例I」
第1表に示す各基地金属(SLJS304あろいはT
iからなろ基4A)に、第1表に示す成分のアモルファ
ス皮膜あるいは従来金属皮膜を被覆し、後述する組成の
人]二江を用いて腐食試験を行うとともに、後述する手
順でたわみ世を測定し、併せて各アモルファス合金皮膜
の硬さと厚さを測定した。
iからなろ基4A)に、第1表に示す成分のアモルファ
ス皮膜あるいは従来金属皮膜を被覆し、後述する組成の
人]二江を用いて腐食試験を行うとともに、後述する手
順でたわみ世を測定し、併せて各アモルファス合金皮膜
の硬さと厚さを測定した。
その結果を第1表に示す。
第1表における人工汗腐食試験結果において、○印は試
験塊の表面に変化を生じないことを示し、△印は試験塊
の表面の一部に点食を発生したことを示し、X印は試験
塊の全面に点食を発生したことを示す。
験塊の表面に変化を生じないことを示し、△印は試験塊
の表面の一部に点食を発生したことを示し、X印は試験
塊の全面に点食を発生したことを示す。
第1表において人工汗腐食試験とは、直方体状基地金属
塊に、第1表に示す組成を育するアモルファス合金皮膜
を形成して各試験塊を形成し、各試験塊を以下に示す組
成を有する温度50℃の人工lモに100時間浸漬した
後の腐食情況を観察して行うものとした。前記人工〆f
とは、塩化ナトリウム49gと硫化ナトリウム04gと
アンモニア水0.03gとシヨ糖0.1gと乳酸5.6
2gと尿素0.85gを水500ccに溶解して作成し
た液体である。
塊に、第1表に示す組成を育するアモルファス合金皮膜
を形成して各試験塊を形成し、各試験塊を以下に示す組
成を有する温度50℃の人工lモに100時間浸漬した
後の腐食情況を観察して行うものとした。前記人工〆f
とは、塩化ナトリウム49gと硫化ナトリウム04gと
アンモニア水0.03gとシヨ糖0.1gと乳酸5.6
2gと尿素0.85gを水500ccに溶解して作成し
た液体である。
また、たわみ量測定方法は、まず、第1図に示すような
横断面長方形(厚さ0.9mm、幅3 、5 mm)状
の棒状の基材1の表面に、第1表に示す各組成のアモル
ファス合金皮膜2を形成した試験体3を複数作製し、こ
れら各試験体3の一端を第2図に示ず如(クランプ4に
よって把持して鉛直に立て、クランプ把持部の上端から
50mm1=方のA部分に600gの横荷重を付加し、
クランプ把持部の」一端を基点としてそこから90mm
J=方の8部分におけるたわみ角を測定するものとした
。
横断面長方形(厚さ0.9mm、幅3 、5 mm)状
の棒状の基材1の表面に、第1表に示す各組成のアモル
ファス合金皮膜2を形成した試験体3を複数作製し、こ
れら各試験体3の一端を第2図に示ず如(クランプ4に
よって把持して鉛直に立て、クランプ把持部の上端から
50mm1=方のA部分に600gの横荷重を付加し、
クランプ把持部の」一端を基点としてそこから90mm
J=方の8部分におけるたわみ角を測定するものとした
。
第1表より本発明品は従来品に比較して数倍高い硬さを
有して強度的に優れる」二に、耐食性にも優れているこ
とが明らかであるとともに、たイつみ量も小さくなって
おりバネ性も良好であることが明らかになった。
有して強度的に優れる」二に、耐食性にも優れているこ
とが明らかであるとともに、たイつみ量も小さくなって
おりバネ性も良好であることが明らかになった。
「実施例2」
第2表に示す各組成のアモルファス合金皮膜を基地金属
(Ti基材)に被覆して複数の試験片を作成し、これら
の各試験片について、実施例1で実施したものと同等の
人工汗腐食試験とたわみ量測定を行うとともに、各アモ
ルファス合金皮膜の硬さと厚さを測定した。
(Ti基材)に被覆して複数の試験片を作成し、これら
の各試験片について、実施例1で実施したものと同等の
人工汗腐食試験とたわみ量測定を行うとともに、各アモ
ルファス合金皮膜の硬さと厚さを測定した。
その結果を第2表に示す。
第2表より明らかなように、Crを含有していないアモ
ルファス合金皮膜を形成した試験片は、耐食性に問題を
生じるとともに、硬さも低い値を示し、たわみ量の値も
大きくなっている。また、Crを1%含有したアモルフ
ァス合金皮膜にあっては、Crを含有していないアモル
ファス合金皮膜に比較して硬さとばね性は向上している
ものの、耐食性に若干の問題を有している。このため本
願発明ではOr含有量の下限を1%に限定した。
ルファス合金皮膜を形成した試験片は、耐食性に問題を
生じるとともに、硬さも低い値を示し、たわみ量の値も
大きくなっている。また、Crを1%含有したアモルフ
ァス合金皮膜にあっては、Crを含有していないアモル
ファス合金皮膜に比較して硬さとばね性は向上している
ものの、耐食性に若干の問題を有している。このため本
願発明ではOr含有量の下限を1%に限定した。
「実施例3」
第3表に示す種々の組成のアモルファス合金皮模を基地
金属(Ti基材)の表面に被覆して複数の試験片を作成
し、これらの試験片について、実施例1で行ったものと
同等の人工汗腐食試験とたわみ量測定を行い、各アモル
ファス合金皮膜の硬さと厚さを測定した。
金属(Ti基材)の表面に被覆して複数の試験片を作成
し、これらの試験片について、実施例1で行ったものと
同等の人工汗腐食試験とたわみ量測定を行い、各アモル
ファス合金皮膜の硬さと厚さを測定した。
その結果を第3表に示す。
第3表
第3表から、Fe Cr系アモルファス合金皮膜とNi
−0r系アモルファス合金皮膜とCo−Cr系アモルフ
ァス合金皮膜のい1′れの皮膜においてら硬さの値が高
く耐久性に富み、耐食性とバネ性に優れた皮膜であるこ
とが明らかにな−、た。
−0r系アモルファス合金皮膜とCo−Cr系アモルフ
ァス合金皮膜のい1′れの皮膜においてら硬さの値が高
く耐久性に富み、耐食性とバネ性に優れた皮膜であるこ
とが明らかにな−、た。
[一実施例4」
第4表に示す組成のアモルファス合金皮膜を基地金属(
T i jif′;4’r’ )に、第4表に示4−各
方法を用いて被覆4−ろごとにより試験片を製造し、更
に、実施例1において実施し2にらのと同等の人r:
tr腐食試験とたわみftl測定を行うとと乙に、各ア
モルファス合金皮膜の硬さと厚さを測定した。1その結
果を第4表に示4゛。
T i jif′;4’r’ )に、第4表に示4−各
方法を用いて被覆4−ろごとにより試験片を製造し、更
に、実施例1において実施し2にらのと同等の人r:
tr腐食試験とたわみftl測定を行うとと乙に、各ア
モルファス合金皮膜の硬さと厚さを測定した。1その結
果を第4表に示4゛。
第4表
第4表から、(Crを含有する各アモルファス合金皮膜
は、スパッタリング法、イオンブレーティング法、真空
蒸着法のい4゛れの方法で製造しても良好な耐食性を発
揮1−るととムに、硬ざら高い値を示すことか明らかに
なった。
は、スパッタリング法、イオンブレーティング法、真空
蒸着法のい4゛れの方法で製造しても良好な耐食性を発
揮1−るととムに、硬ざら高い値を示すことか明らかに
なった。
「発明の効果」
以」−説明したように本願発明の装飾祠は、Crを1〜
80%含有するアモルファス合金皮膜を基材に被覆して
なり、転位や積層欠陥、析出物や偏析部分がなく、しか
も特別な量のCrを含有しているアモルファス合金皮膜
か高い機械強度と靭性を発揮するために、キズがつきに
くく優れた耐久性ならびに耐食性を有するとともに、優
れたバネ性を発揮する。
80%含有するアモルファス合金皮膜を基材に被覆して
なり、転位や積層欠陥、析出物や偏析部分がなく、しか
も特別な量のCrを含有しているアモルファス合金皮膜
か高い機械強度と靭性を発揮するために、キズがつきに
くく優れた耐久性ならびに耐食性を有するとともに、優
れたバネ性を発揮する。
従って本願発明の装飾材を用いてメガネフレームを形成
すると、耐食性に優れるとともにキズがつきにくく耐久
性に優れ、しかもバネ性も優秀なメガネフレームを得ろ
ことかできる。
すると、耐食性に優れるとともにキズがつきにくく耐久
性に優れ、しかもバネ性も優秀なメガネフレームを得ろ
ことかできる。
第1図はたわみ量測定に使用ずろ試験体の横断面図、
第2図はたわみ量測定方法を説明するための側面図であ
る。
る。
Claims (1)
- Crを1〜80%(原子%、以下同じ)含有するアモル
ファス合金皮膜を基材の外面に被覆してなることを特徴
とする装飾材。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12170886A JPS62278032A (ja) | 1986-05-27 | 1986-05-27 | 装飾材 |
DE19873717044 DE3717044A1 (de) | 1986-05-27 | 1987-05-21 | Material fuer zieranwendungen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12170886A JPS62278032A (ja) | 1986-05-27 | 1986-05-27 | 装飾材 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62278032A true JPS62278032A (ja) | 1987-12-02 |
Family
ID=14817911
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP12170886A Pending JPS62278032A (ja) | 1986-05-27 | 1986-05-27 | 装飾材 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62278032A (ja) |
DE (1) | DE3717044A1 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005270479A (ja) * | 2004-03-26 | 2005-10-06 | Citizen Watch Co Ltd | 金色被膜を有する装飾品およびその製造方法 |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5098540A (en) * | 1990-02-12 | 1992-03-24 | General Electric Company | Method for depositing chromium coatings for titanium oxidation protection |
US5407548A (en) * | 1990-10-26 | 1995-04-18 | Leybold Aktiengesellschaft | Method for coating a substrate of low resistance to corrosion |
DE4034034A1 (de) * | 1990-10-26 | 1992-05-14 | Leybold Ag | Verfahren zum beschichten eines wenig korrosionsbestaendigen substrats |
DE4214304A1 (de) * | 1992-04-30 | 1993-11-04 | Deutsche Nickel Ag | Nickelfreie buntmetallegierung und deren verwendung |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5380262A (en) * | 1976-12-25 | 1978-07-15 | Seiko Epson Corp | Band for watch |
US4496635A (en) * | 1980-04-09 | 1985-01-29 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Amorphous metal alloy and composite |
JPS58137819A (ja) * | 1982-02-10 | 1983-08-16 | Nippon Gakki Seizo Kk | 眼鏡枠用複合材料 |
DE3215326C2 (de) * | 1982-04-23 | 1984-10-11 | Optische Werke G. Rodenstock, 8000 München | Verfahren zur Herstellung eines metallischen Verbundwerkstoffes für Brillenfassungen |
DE3219071A1 (de) * | 1982-05-21 | 1983-11-24 | Udo Dr. 4300 Essen König | Verfahren zum plattieren von titan mit einer harten schicht |
US4564396A (en) * | 1983-01-31 | 1986-01-14 | California Institute Of Technology | Formation of amorphous materials |
JPS6013041A (ja) * | 1983-07-01 | 1985-01-23 | Nippon Gakki Seizo Kk | 装飾用チタン合金 |
US4522844A (en) * | 1983-09-30 | 1985-06-11 | The United States Of America As Represented By The Administrator, National Aeronautics And Space Administration | Corrosion resistant coating |
DE3535541A1 (de) * | 1984-10-08 | 1986-04-10 | Nippon Gakki Seizo K.K., Hamamatsu, Shizuoka | Plattiertes material fuer zieranwendungen und verfahren zu dessen herstellung |
-
1986
- 1986-05-27 JP JP12170886A patent/JPS62278032A/ja active Pending
-
1987
- 1987-05-21 DE DE19873717044 patent/DE3717044A1/de not_active Withdrawn
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005270479A (ja) * | 2004-03-26 | 2005-10-06 | Citizen Watch Co Ltd | 金色被膜を有する装飾品およびその製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3717044A1 (de) | 1987-12-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Cisse et al. | Effect of surface treatment of NiTi alloy on its corrosion behavior in Hanks’ solution | |
Ameer et al. | Electrochemical behaviour of recasting Ni–Cr and Co–Cr non-precious dental alloys | |
JP3916088B2 (ja) | 耐食材用チタン合金 | |
Lin et al. | Rapid screening of potential metallic glasses for biomedical applications | |
Pang et al. | Bulk glassy Ni (Co–) Nb–Ti–Zr alloys with high corrosion resistance and high strength | |
Oh et al. | Effect of silver addition on the properties of nickel–titanium alloys for dental application | |
Mahla et al. | Passivation of stainless steel | |
JPS62278032A (ja) | 装飾材 | |
Kuhn | Corrosion of Co-Cr alloys in aqueous environments | |
Møller et al. | Electroplated tin-nickel coatings as a replacement for nickel to eliminate nickel dermatitis | |
US2103500A (en) | Alloy | |
EP3315637B1 (en) | Steel sheet for container, and method for producing steel sheet for container | |
Zohdi et al. | Corrosion performance and metal ion release of amorphous and nanocrystalline Fe-based alloys under simulated body fluid conditions | |
Tuncdemir et al. | The effect of repeated porcelain firings on corrosion resistance of different dental alloys | |
Li et al. | Electrochemical corrosion behaviour of Ti44Ni47Nb9 alloy in simulated body fluids | |
US4964925A (en) | Medical implant made of a stainless steel alloy | |
JPH02122064A (ja) | 耐銹性に優れたステンレス鋼材及びその製法 | |
KR100686692B1 (ko) | 치과 주조용 합금 | |
Moffat et al. | Effects of Alloy Chemistry on the Corrosion of FeNi Metal-Metalloid Metallic Glasses | |
JPS58113354A (ja) | 超高耐食性Fe‐Cr‐Mo系アモルフアス合金 | |
US2681276A (en) | Pen nib alloy | |
US3790372A (en) | Co-ni-cr base austentic alloys precipitation strengthened by intermetallic compounds and carbides | |
US3434813A (en) | Composite titanium-alloy article resistant to hot salt corrosion | |
US4439499A (en) | Stratified corrosion-resistant complex | |
JPS6024175B2 (ja) | 眼鏡部品用鉄基合金 |