JPS62276863A - 電子装置 - Google Patents
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- JPS62276863A JPS62276863A JP61119226A JP11922686A JPS62276863A JP S62276863 A JPS62276863 A JP S62276863A JP 61119226 A JP61119226 A JP 61119226A JP 11922686 A JP11922686 A JP 11922686A JP S62276863 A JPS62276863 A JP S62276863A
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- H01L23/488—Arrangements for conducting electric current to or from the solid state body in operation, e.g. leads, terminal arrangements ; Selection of materials therefor consisting of soldered or bonded constructions
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-
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- H01L2224/48247—Connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive the body and the item being stacked the item being metallic connecting the wire to a bond pad of the item
-
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- Structures Or Materials For Encapsulating Or Coating Semiconductor Devices Or Solid State Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
3、発明の詳細な説明
〔産業上の利用分野〕
本発明は、電子装置、特に、ヘッダの構造についての改
良に関し、例えば、樹脂封止型パフケージを備えている
面付実装型のトランジスタ(以下、UPAKトランジス
タという。〕に利用して育効な技術に関する。
良に関し、例えば、樹脂封止型パフケージを備えている
面付実装型のトランジスタ(以下、UPAKトランジス
タという。〕に利用して育効な技術に関する。
UPAK )ランジスクとして、パッケージに植設され
ているヘッダがパッケージの内部における外周に鍔を備
えており、この鍔部によってヘッダのパッケージからの
抜は止めを行うようにしているものがある。
ているヘッダがパッケージの内部における外周に鍔を備
えており、この鍔部によってヘッダのパッケージからの
抜は止めを行うようにしているものがある。
なお、樹脂封止型パッケージを備えているトランジスタ
を述べである例としては、株式会社工業調査会発行「電
子材料1981年11月号」昭和56年11月1日発行
P42〜P46、がある。
を述べである例としては、株式会社工業調査会発行「電
子材料1981年11月号」昭和56年11月1日発行
P42〜P46、がある。
このようなUPAK)ランジスタにおいては、出荷時ま
たは入荷時における抜き取り検査される際に、熱衝撃試
験や温度サイクル試験において加熱されると、ペレット
にクランク不良が発見されるという問題点があることが
、本発明者によって明らかにされた。
たは入荷時における抜き取り検査される際に、熱衝撃試
験や温度サイクル試験において加熱されると、ペレット
にクランク不良が発見されるという問題点があることが
、本発明者によって明らかにされた。
本発明の目的は、熱ストレスによる不良の発生を防止す
ることができる電子装置を提供することにある。
ることができる電子装置を提供することにある。
本発明の前記ならびにその他の目的と新規な特徴は、本
明細書の記述および添付図面から明らかになるであろう
。
明細書の記述および添付図面から明らかになるであろう
。
C問題点を解決するための手段〕
本願において開示される発明のうち代表的なものの概要
を説明すれば、次の通りである。
を説明すれば、次の通りである。
すなわち、樹脂封止型パッケージの内部においてヘッダ
の外周に凹凸部を設けたものである。
の外周に凹凸部を設けたものである。
前記した手段によれば、ヘッダ外周の凹凸部がパンケー
ジの内部において樹脂に喰い付くため、熱的試験によっ
てパッケージおよびヘッダが加熱されてこれらに応力が
加わっても、樹脂がヘッダに対してずれることはない。
ジの内部において樹脂に喰い付くため、熱的試験によっ
てパッケージおよびヘッダが加熱されてこれらに応力が
加わっても、樹脂がヘッダに対してずれることはない。
その結果、ヘッダ上のペレットにストレスが加わること
は抑止ないしは十分に抑制されることになるため、ペレ
ットにクランク等の損傷が発生することは防止されるこ
とになる。
は抑止ないしは十分に抑制されることになるため、ペレ
ットにクランク等の損傷が発生することは防止されるこ
とになる。
第1図は本発明の一実施例であるUPAK )ランジス
クを示すパッケージを除いた状態の斜視図、第2図は第
3図の■〜■碌に沿う正面断面図、第3図は第2図のI
I−I[線に沿う平面断面図である。
クを示すパッケージを除いた状態の斜視図、第2図は第
3図の■〜■碌に沿う正面断面図、第3図は第2図のI
I−I[線に沿う平面断面図である。
本実施例において、電子装置としてのUPAKトランジ
スタ1は、導電性および熱伝導性を有する材料を用いて
形成されているヘッダ2と2本のインナリード3.3と
を備えており、両インナリード3.3はへ7ダ2の両脇
に互いに平行に並設されている。ヘッダ2および両イン
ナリード3.3にはアウタリード4が一方向に突出する
ようにそれぞれ一体的に連結されている。ヘッダ2の一
端面(以下、上面とする。)上にはトランジスタ回路(
図示せず)を作り込まれたペレット5がポンディングさ
れている。また、このヘッダ4の両脇に配されたインナ
リード3.3とペレット5との間にはボンディングワイ
ヤ6がそれぞれボンディングされており、ペレット5の
回路は各インナリードを経てアウタリード4にそれぞれ
電気的に引き出されている。
スタ1は、導電性および熱伝導性を有する材料を用いて
形成されているヘッダ2と2本のインナリード3.3と
を備えており、両インナリード3.3はへ7ダ2の両脇
に互いに平行に並設されている。ヘッダ2および両イン
ナリード3.3にはアウタリード4が一方向に突出する
ようにそれぞれ一体的に連結されている。ヘッダ2の一
端面(以下、上面とする。)上にはトランジスタ回路(
図示せず)を作り込まれたペレット5がポンディングさ
れている。また、このヘッダ4の両脇に配されたインナ
リード3.3とペレット5との間にはボンディングワイ
ヤ6がそれぞれボンディングされており、ペレット5の
回路は各インナリードを経てアウタリード4にそれぞれ
電気的に引き出されている。
そして、ヘッダ2は大略長方形の平盤形状に形成されて
おり、ヘッダ2の外周の上部にはヘッダ2における肉厚
の約半分の厚さを有する鍔部7が形成されている。この
鍔部7には複数個の凹部8aおよび凸部8bが交互に配
されて形成されている。鍔部7および凹凸部8の形成方
法としては、ヘッダ2の打ち抜きプレス加工時に凹凸部
8をヘッダ2の外周部に同時に打ち抜き成形し、続いて
、ヘッダ2の外周下部における凹凸部8の四部8aに相
当する幅の部分を約半分にコイニング(押印)加工して
形成する方法を使用するとよい。この方法によれば、生
産性の低下を抑制しつつ、凹凸部8を形成することがで
きる。
おり、ヘッダ2の外周の上部にはヘッダ2における肉厚
の約半分の厚さを有する鍔部7が形成されている。この
鍔部7には複数個の凹部8aおよび凸部8bが交互に配
されて形成されている。鍔部7および凹凸部8の形成方
法としては、ヘッダ2の打ち抜きプレス加工時に凹凸部
8をヘッダ2の外周部に同時に打ち抜き成形し、続いて
、ヘッダ2の外周下部における凹凸部8の四部8aに相
当する幅の部分を約半分にコイニング(押印)加工して
形成する方法を使用するとよい。この方法によれば、生
産性の低下を抑制しつつ、凹凸部8を形成することがで
きる。
このトランジスタ1は樹脂封止型パッケージ9を備えて
おり、パッケージ9は適当な樹脂を用いてヘッダ2の下
面を除く部分、インナリード3、ペレット5およびボン
ディングワイヤ6を非気密封止するようにトランスファ
成形法等のような適当な手段により一体成形されている
。そして、ヘッダ2の外面上部に形成された鍔部7にお
ける凹凸部8はパッケージ9の内部に完全に埋め込まれ
ている。
おり、パッケージ9は適当な樹脂を用いてヘッダ2の下
面を除く部分、インナリード3、ペレット5およびボン
ディングワイヤ6を非気密封止するようにトランスファ
成形法等のような適当な手段により一体成形されている
。そして、ヘッダ2の外面上部に形成された鍔部7にお
ける凹凸部8はパッケージ9の内部に完全に埋め込まれ
ている。
次に作用を説明する。
前記のように構成されたUPAK l−ランジスタ1は
、出荷時や入荷時において抜き取り検査を実施される。
、出荷時や入荷時において抜き取り検査を実施される。
この祭、熱衝撃試験や温度サイクル試験等が実施される
ため、[JPAK トランジスタ1は加熱される。この
加熱により、パッケージ9およびヘッダ2は熱ストレス
を受ける。
ため、[JPAK トランジスタ1は加熱される。この
加熱により、パッケージ9およびヘッダ2は熱ストレス
を受ける。
ところで、ヘッダに凹凸部が形成されていない場合、熱
ストレスによってパッケージの樹脂が膨張して動くため
、ヘッダ上に固着されたペレットに応力が加わり、これ
によってペレットにクランク等のような損傷が発生する
。このようなペレットの損傷が発見されると、製品の信
頼性が低下されるため、使用はf挙止される。
ストレスによってパッケージの樹脂が膨張して動くため
、ヘッダ上に固着されたペレットに応力が加わり、これ
によってペレットにクランク等のような損傷が発生する
。このようなペレットの損傷が発見されると、製品の信
頼性が低下されるため、使用はf挙止される。
しかし、本実施例においては、ヘッダ2の外周部に上部
7とともに凹凸部8が形成されているため、ペレットの
損傷は防止される。すなわち、パッケージ9の樹脂は鍔
部7および凹凸部8に喰い付くことによって!B械的に
拘束されるため、樹脂が動くのを阻止され、その結果、
樹脂からペレ。
7とともに凹凸部8が形成されているため、ペレットの
損傷は防止される。すなわち、パッケージ9の樹脂は鍔
部7および凹凸部8に喰い付くことによって!B械的に
拘束されるため、樹脂が動くのを阻止され、その結果、
樹脂からペレ。
ト5に応力が加わることは抑止ないしは抑制されるため
、ベレット5に損傷が発生することは防止される。
、ベレット5に損傷が発生することは防止される。
前記実施例によれば次の効果が得られる。
(1) ヘッダの外周部に凹凸部をバフケージの内部
において形成することにより、パッケージの樹脂を凹凸
部によって機械的に拘束させることができため、樹脂が
熱ストレスによって動くのを阻止することができ、ペレ
ットの損傷を防止することができる。
において形成することにより、パッケージの樹脂を凹凸
部によって機械的に拘束させることができため、樹脂が
熱ストレスによって動くのを阻止することができ、ペレ
ットの損傷を防止することができる。
(2)熱ストレスによるペレットの損傷を防止すること
により、UPAK トランジスタの品質および信頼性を
高めることができる。
により、UPAK トランジスタの品質および信頼性を
高めることができる。
(3)凹凸部を打ち抜きプレス加工およびコイニング加
工によって作成することにより、生産性の低下を抑制し
つつ凹凸部を形成することができるため、コスト環を招
くことなしに、製品の品質および信頼性を高めることが
できる。
工によって作成することにより、生産性の低下を抑制し
つつ凹凸部を形成することができるため、コスト環を招
くことなしに、製品の品質および信頼性を高めることが
できる。
以上本発明者によってなされた発明を実施例に基づき具
体的に説明したが、本発明は前記実施例に限定されるも
のではなく、その要旨を逸説しない範囲で種々変更可能
であることはいうまでもない。
体的に説明したが、本発明は前記実施例に限定されるも
のではなく、その要旨を逸説しない範囲で種々変更可能
であることはいうまでもない。
例えば、凹凸部は打ち抜きプレス加工およびコイニング
加工によって作成するに限らず、エツチング加工によっ
て作成してもよい。この場合、マスクパターンにより一
体加工することができるとともに、鍔部は片面二ノチン
グ処理により作り出すことができる。
加工によって作成するに限らず、エツチング加工によっ
て作成してもよい。この場合、マスクパターンにより一
体加工することができるとともに、鍔部は片面二ノチン
グ処理により作り出すことができる。
凹凸部の形状は四角形に形成するに限らず、三角形また
は半円形等に形成してもよい。
は半円形等に形成してもよい。
以上の説明では主として本発明者によってなされた発明
をその背景となった利用分野であるUPAK)ランジス
タに適用した場合について説明したが、それに限定され
るものではなく、本発明は少なくとも、ヒートシンクが
必要な電子装置全般に適用することができる。
をその背景となった利用分野であるUPAK)ランジス
タに適用した場合について説明したが、それに限定され
るものではなく、本発明は少なくとも、ヒートシンクが
必要な電子装置全般に適用することができる。
本願において開示される発明のうち代表的なものによっ
て得られる効果を簡単に説明すれば、次の通りである。
て得られる効果を簡単に説明すれば、次の通りである。
ヘッダの外周部に凹凸部をパッケージの内部において形
成することにより、パッケージの樹脂を凹凸部によって
機械的に拘束させることができるため、樹脂が熱ストレ
スによって動くのを阻止することができ、その結果、ベ
レットの損傷等の発生を防止することができる。
成することにより、パッケージの樹脂を凹凸部によって
機械的に拘束させることができるため、樹脂が熱ストレ
スによって動くのを阻止することができ、その結果、ベ
レットの損傷等の発生を防止することができる。
第1図は本発明の一実施例であるUPAK )ランジス
タを示すパフケージを除いた状態の斜視図、第2図は第
3図のII−[[線に沿う正面断面図、第3図は第2図
のtt−n線に沿う平面断面図である。 1・・・UPAK )ランジスタ(電子装置)、2・
・ ・ヘッダ、3・ ・ ・インナリード、4・ ・・
アウタリード、5・ ・ベレット、6・・・ボンディ
ングワイヤ、7・・・鍔部、8・・・凹凸部、8a・・
・凹部、8b・・・凸部、9・・・パッケージ、11・
・・透孔。
タを示すパフケージを除いた状態の斜視図、第2図は第
3図のII−[[線に沿う正面断面図、第3図は第2図
のtt−n線に沿う平面断面図である。 1・・・UPAK )ランジスタ(電子装置)、2・
・ ・ヘッダ、3・ ・ ・インナリード、4・ ・・
アウタリード、5・ ・ベレット、6・・・ボンディ
ングワイヤ、7・・・鍔部、8・・・凹凸部、8a・・
・凹部、8b・・・凸部、9・・・パッケージ、11・
・・透孔。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、樹脂封止型パッケージに植設されているとともに、
一部が露出されているヘッダが、パッケージの内部にお
ける外周に凹凸部を設けられていることを特徴とする電
子装置。 2、凹凸部が、ヘッダの打ち抜きプレス加工時に同時成
形された後、凸部を厚さ方向にコイニング加工されて形
成されていることを特徴とする特許請求の範囲第1項記
載の電子装置。 3、凹凸部が、エッチング加工により一体成形されてい
ることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の電子装
置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61119226A JPS62276863A (ja) | 1986-05-26 | 1986-05-26 | 電子装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61119226A JPS62276863A (ja) | 1986-05-26 | 1986-05-26 | 電子装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62276863A true JPS62276863A (ja) | 1987-12-01 |
Family
ID=14756079
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61119226A Pending JPS62276863A (ja) | 1986-05-26 | 1986-05-26 | 電子装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62276863A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5497032A (en) * | 1993-03-17 | 1996-03-05 | Fujitsu Limited | Semiconductor device and lead frame therefore |
JP2008541435A (ja) * | 2005-05-03 | 2008-11-20 | インターナショナル レクティファイアー コーポレイション | 細長い電極を有する半導体デバイス用のワイヤボンドデバイスパッケージ |
JP2011077286A (ja) * | 2009-09-30 | 2011-04-14 | Shindengen Electric Mfg Co Ltd | 半導体パッケージ及びその製造方法 |
-
1986
- 1986-05-26 JP JP61119226A patent/JPS62276863A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5497032A (en) * | 1993-03-17 | 1996-03-05 | Fujitsu Limited | Semiconductor device and lead frame therefore |
US5804468A (en) * | 1993-03-17 | 1998-09-08 | Fujitsu Limited | Process for manufacturing a packaged semiconductor having a divided leadframe stage |
JP2008541435A (ja) * | 2005-05-03 | 2008-11-20 | インターナショナル レクティファイアー コーポレイション | 細長い電極を有する半導体デバイス用のワイヤボンドデバイスパッケージ |
JP2011077286A (ja) * | 2009-09-30 | 2011-04-14 | Shindengen Electric Mfg Co Ltd | 半導体パッケージ及びその製造方法 |
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