JPS62272516A - ヒユ−ズ付きチツプ型固体電解コンデンサ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ３、発明の詳細な説明 〔産業上の利用分野〕 本発明はヒユーズ付きチップ型コンデンサに関し、特に
ヒユーズを外装樹脂に内蔵させた構造に関する。

〔従来の技術〕

一般に固体電解コンデンサは、種々の電子回路に使用さ
れており、故障率は小さいが、万一故障が起きた場合の
故障モードは短絡故障が多く、大きな短絡電流が流れる
とコンデンサ素子が発熱し焼損に至ることもめる。この
過度の短絡電流による故障発生の際には、回路構成素子
を保護するため故障モードを短絡（シッート）から開放
（オープン）にすることが必要で、一般的にはヒーーズ
を用いる手段が知られている。

従来技術としては、第５図の斜視図および第６図の側面
の断面図に示すように、外部陰極端子１５と陰極層２５
０間に絶縁物３０を介挿させて絶縁し、ヒーーズ３５を
はんだにて外部陰極端子１５と陰極１１ｉｔ２５の間に
矯絡接続させ、外装樹脂４０で絶縁外装し、この壁面に
沿って折曲げさせた構造がある。

〔発明が解決しようとする問題点〕

上述した従来のヒユーズ付きチップ型固体電解コンデン
サは、陰極層側にヒユーズを接続させているので、以下
のような欠点がある。

（１）　　ヒユーズとコンデンサ素子が近接しているの
で、過電流が流れたときくヒーーズが溶断し、この溶断
熱によシ間接的に陰極層のはんだが溶け、熱膨張し、外
装樹脂を破壊して吹き出すことによって、他の配線回路
を短絡させて二次災害を引き起したシ、また直接的には
コンデンサ素子の焼損を発生させ、さらに甚大な災害を
起すことがある。

（２）ヒユーズの接続に際しては、コンデンサ素子の陰
極層と陰極端子との絶縁を樹脂でとっているので、樹脂
の硬化時に短絡する危険性があり、予め陰極ＩＩまたは
陰極端子の絶縁をとっておく必要がある。また、陰極層
の表面はコンデンサ素子自体の大きさのバラツキも含め
て形状的に一定でなく、自動ではんだ付けを行う場合は
非常に条件設定が難しくなるなど、工程が煩雑になる。

（３）チップ型固体電解コンデンサは特に小型大容量化
の要求が強く、収容するコンデンサ素子を大きくし、外
装樹脂の肉厚をできるだけ薄くする必要がある。しかし
、陰極層にヒユーズを接続するには、接続部およびヒー
ーズ自体のスペースの確保とはんだの吹き出し防止のた
めに外装樹脂を厚くしなければならず、このために容量
の体積効率が小さくなる。

〔発明の独創性〕

上述した従来のヒユーズ付きチップ型固体電解コンデン
サは、陰極側に外部陰極端子と陰極層の間に絶縁物を介
挿入させて絶縁し、ヒユーズを接続し九構造に対し、本
発明は、コンデンサ素子の陽極線と接続する山型状陽極
端子と突出する外部陽極端子とが外装樹脂の内部にて陽
極側に矯絡接続するヒーーズを有し、且つ山型状陽極端
子は隅を面取シした外装樹脂の壁面で切離したという独
創的な内容を有する。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明の目的は、かかる従来欠点を排除し、電気的特性
の信頼度が高く、体積効率の高いヒ−ズ付き固体電解コ
ンデンサを提供するものである。

本発明によれば、コンデンサ素子の陽極線と接続する山
型状陽極端子と突出した外部陽極端子とが外装樹脂の内
部にて矯絡接続するヒユーズを有し、山型状陽極端子は
隅を面取９した外装樹脂の壁面で切シ離したことを有し
ている。

〔実施例〕

次に、本発明について図面を参照して説明する。

第１図は本発明の第１の実施例の内部構造を表わす斜視
図であり、第２図は第１図の側面の断面図、第３図は第
１図の正面の断面図である。

先ず、ニッケル、４２合金などの薄い金属条を用意し、
プレス等の成型手段にょシ第３図に示すように山型状陽
極端子３および外部陽極端子４並びに段差部を有する陰
極端子５が連結されたｊＪ−トフレーム６を形成する。

次に、タンタルなどの弁作用金属の陽極体を陽極酸化し
、その上に二酸化マンガン層、カーボン層、銀ベニスト
層を順次被着させ、最外層に陰極部を有する固体電解コ
ンデンサ素子（以後コンデンサ素子と略称）１を形成す
る。このコンデンサ素子ＩＫ植立状に接続された陽極１
！２を山型状陽極端子３の一部に溶接等の手段により接
続する。

一方、段差部を有する陰極端子５にあらかじめ一定量塗
布しておいた導電性接着剤７にコンデンサ素子１を接着
させ乾燥固着させる。その後、山型状陽極端子３と外部
陽極端子４０間にヒーーズ８をはんだ付け、あるいはワ
イヤーボンディングなどによシ端絡させてヒーーズ８０
両端を固着し、さらにシリコン樹脂等の弾性樹脂９でヒ
ユーズ８を覆うように被着する。その後にトランスファ
ーモールド等の手段によりエポキシ樹脂などの外装樹脂
１０で絶縁外装し、外装樹脂１０の陽極側の二隅の面取
り部１０ａ、１０ｂよシ突出している山型状陽極端子３
の端絡部を外装樹脂１０の面取９部１０ａ、ｌＯｂの壁
面で切シ離し、さらに外部陽極端子４および陰極端子５
　ｔ−ＩＪ−ドフレーム６より切シ離して、外装樹脂１
０の壁面に沿って折９曲げ形成し、本発明のヒユーズ付
きチップ型固体電解コンデンサを形成する。

この完成品に過電流を流した際には、ヒユーズがコンデ
ンサ素子の陰極層に近接していないので、ヒユーズが発
熱し切断に至るまでの間にはんだの吹き出しや、焼損等
の事故は発生せず、安全装置として確実に機能し、二次
災害等は発生しない。

また、陽極端子側は陰極層と比較して平坦性や寸法の均
一性が良−ので、ヒユーズの接続が容易であシ、自動の
ワイヤーポンディジグ機等の適用が十分に可能であるた
めに、工程の簡略化ができる。

並びに、陽極端子側線陰極側に比べてヒーーズの接続ス
ペースが十分にあシ、チップ形状を大きくした９、コン
デンサ素子形状を小さくすることもなく、容量の体積効
率はヒユーズを付けないチップ型固体ｖｉ解コンデンサ
と同勢のものか得られる。さらに、外装樹脂の隅か面取
シした伽所で陽極端子を切り離しするので、陽極端子が
多少突出して切断されても、回路基板等へ自動装着する
自動装着機でのセンタリングかＫＮにできるので回路基
板等への装着位置程度向上および装着確率が高いヒユ゛
−ズ付きチップＭ１１１ｉ！ｉ１体電解ニア／デンサが
得られる。

〔実施例〕

第４図は、本発明の第２の実施例を示す正面の断面図で
ある。

第２の実施例では第１（７）実施例で記載した山型状陽
極端子３の一端部をカットした形状のＬ型状陽極端子１
１を形成し、且つ、外装樹脂１ｏの内部で外部陽極端子
の一端を延長したＬ型状外部陽極端子１２を形成し、第
１の実施例の如く外装樹脂１０の面取９部１０ａｏ壁面
で切離したものである。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明によれば次の効果がある。

１）はんだ吹き出しや焼損事故の危険性がなく、２）ヒ
ユーズの接合工程が簡便で１． ３）小型大容量化の容易な、 ４）自動装着機に適合し、装着確率の高いヒユーズ付き
チップ型固体電解コンデンサが得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１の実施例の内部構造を表わす斜視
図。第２図は！ｉ１図の側面の断面図を示し、第３図は
第１図の正面の断面図、第４図は本発明の第２の実施例
を示す正面の断面図、第５図は従来のヒユーズ付きチッ
プ型同体電解コンデンサの内部構造を示す斜視図、第６
図は第５図の側面の断面図である。 １・・・・・・コンデンサ素子、２・・・・・・陽極線
、３・・・・・・山型状陽極端子、４，２０・・・・・
・外部陽極端子、５．１５・・・・・・陰極端子、６・
・・・・・リードフレーム、７・・・・・・導電性接着
剤、８，３５・・・・・・ヒユーズ、９・・・・・・弾
性樹脂、１０．４０・・・・・・外装樹脂、１０ａ。 １０ｂ・・・・・・面取り部、１１・・・・・・Ｌ型状
陽極端子、１２・・・・・・Ｌ型状外部陽極端子、２５
・・・・・・陰極層、３０・・・・・・絶縁物 代理人　弁理士　　内　原　　　晋　　−−°）＼−１
．ｌ 牛　ｌ　「 茅２図 斗　４−　図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　コンデンサ素子を挾んで対向する陽極および陰極端子
   の突出し部が外装樹脂の壁面に沿って折曲げされたチッ
   プ型固体電解コンデンサにおいて、コンデンサ素子の陽
   極線と接続する山型状陽極端子と前記突出した外部陽極
   端子とが外装樹脂の内部にて矯絡接続するヒューズを有
   し、山型状陽極端子は隅を面取りした外装樹脂の壁面で
   切り離したことを特徴とするヒューズ付きチップ型固体
   電解コンデンサ。