JPS62272040A - 多室冷暖房装置 - Google Patents
多室冷暖房装置Info
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- JPS62272040A JPS62272040A JP11530486A JP11530486A JPS62272040A JP S62272040 A JPS62272040 A JP S62272040A JP 11530486 A JP11530486 A JP 11530486A JP 11530486 A JP11530486 A JP 11530486A JP S62272040 A JPS62272040 A JP S62272040A
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- 238000001816 cooling Methods 0.000 title abstract description 15
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims description 82
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 claims description 11
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 7
- 230000006835 compression Effects 0.000 abstract description 5
- 238000007906 compression Methods 0.000 abstract description 5
- 239000002826 coolant Substances 0.000 abstract 10
- 239000010725 compressor oil Substances 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000010721 machine oil Substances 0.000 description 3
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- Other Air-Conditioning Systems (AREA)
- Compression-Type Refrigeration Machines With Reversible Cycles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
3、発明の詳細な説明
産業上の利用分野
本発明は多室冷暖房装置の冷媒サイクルに関するもので
ある。
ある。
従来の技術
従来多室ヒートポンプ式冷暖房装置の冷媒サイクルは、
第3図のように構成されている。1は圧縮機、2は四方
弁、3は熱源側熱交換器、4は暖房用減圧装置、5は冷
房時暖房用減圧装置4をバイパスする通路を形成する逆
上弁、6a 、ebは冷房用減圧装置、7a 、7bは
暖房時冷房用減圧装置、6a、6bをバイパスする通路
を形成する逆止弁、8a、8bは利用側熱交換器、9は
アキュムレータであり、これらは室外ユニットa 、室
内ユニノ) b 、 cに備えられ、接続配管d、d’
。
第3図のように構成されている。1は圧縮機、2は四方
弁、3は熱源側熱交換器、4は暖房用減圧装置、5は冷
房時暖房用減圧装置4をバイパスする通路を形成する逆
上弁、6a 、ebは冷房用減圧装置、7a 、7bは
暖房時冷房用減圧装置、6a、6bをバイパスする通路
を形成する逆止弁、8a、8bは利用側熱交換器、9は
アキュムレータであり、これらは室外ユニットa 、室
内ユニノ) b 、 cに備えられ、接続配管d、d’
。
e、e’ によって連接し、衆知の冷媒サイクル全構成
している。
している。
発明が解決しようとする問題点
しかしながら上記の構成では、室外ユニットと室内ユニ
ットの接続配管が長くなれば冷媒/ステム内の冷媒封入
量が多くなり液圧縮による圧縮機の損傷の恐れがあると
ともに接続配管の圧カ損失によって能力が大きく低下す
る問題点がある。また室内ユニットの運転停止には電磁
弁による冷媒制御が必要であり、さらに室内ユニットの
能力制御には圧縮機の容量制御をしたり、減圧装置の制
御が必要となり複雑な方法となる問題点を有していた。
ットの接続配管が長くなれば冷媒/ステム内の冷媒封入
量が多くなり液圧縮による圧縮機の損傷の恐れがあると
ともに接続配管の圧カ損失によって能力が大きく低下す
る問題点がある。また室内ユニットの運転停止には電磁
弁による冷媒制御が必要であり、さらに室内ユニットの
能力制御には圧縮機の容量制御をしたり、減圧装置の制
御が必要となり複雑な方法となる問題点を有していた。
甘た、室内ユニット間の配管長さや高さによる能力のア
ンバランスが大きいため、据付工事の制限が必要になる
問題点を有していた。
ンバランスが大きいため、据付工事の制限が必要になる
問題点を有していた。
問題点を解決するだめの手段
上記問題点を解決するために本発明の多室冷暖房装置は
、圧縮機、熱源側熱交換器、減圧装置および第1補助熱
交換器を環状に連接してなる熱源側冷媒サイクルとこの
第1補助熱交換器と一体に形成し、熱交換する第2補助
熱交換器と、冷媒搬送装置、複数の利用側熱交換器を有
する利用側冷媒サイクル全備えたものである。
、圧縮機、熱源側熱交換器、減圧装置および第1補助熱
交換器を環状に連接してなる熱源側冷媒サイクルとこの
第1補助熱交換器と一体に形成し、熱交換する第2補助
熱交換器と、冷媒搬送装置、複数の利用側熱交換器を有
する利用側冷媒サイクル全備えたものである。
作 用
本発明は上記した構成によって、熱源側冷媒サイクルの
構成が変わらないため熱源側熱交換器や圧縮機と利用側
熱交換器の長さや高低差が大きくなっても、圧縮機の特
性が低下せず、熱源側冷媒サイクルの冷媒封入量が増加
することがないので、液圧縮や冷凍機油の回帰不良によ
る圧MvAの損傷を防止できる。
構成が変わらないため熱源側熱交換器や圧縮機と利用側
熱交換器の長さや高低差が大きくなっても、圧縮機の特
性が低下せず、熱源側冷媒サイクルの冷媒封入量が増加
することがないので、液圧縮や冷凍機油の回帰不良によ
る圧MvAの損傷を防止できる。
また、各利用側熱交換器間の配管長さや高低差による能
力のアンバランスもなく、室内ユニットの能力制御も室
内ユニットの風量で簡単に調整できるものである。
力のアンバランスもなく、室内ユニットの能力制御も室
内ユニットの風量で簡単に調整できるものである。
実施例
以下本発明の一実施例の冷暖房装置について、図面を参
照しながら説明する。第1図は本発明の実施例における
多室冷暖房装置の冷媒サイクルを示すものである。第1
図において、11は圧縮機、12は四方弁、13は熱源
側熱交換器、14は冷房用減圧装置、15は暖房用減圧
装置、16は暖房時冷房用減圧装置14を閉成する逆止
弁、17は冷房時暖房用減圧装置15を閉成する逆止弁
、18は第1補助熱交換器でこれらを環状に連接し、熱
源側冷媒サイクルを形成している。19は第2補助熱交
換器で第1補助熱交換器18と熱交換するように一体に
形成さnている。20は冷媒量調整タンクで冷房時と暖
房時の冷凍散を調整している。21は冷媒搬送装置で冷
房時と暖房時で冷媒の流出方向が反対となる可逆特性?
もっており、これらは室外ユニットfに収納されている
。l。
照しながら説明する。第1図は本発明の実施例における
多室冷暖房装置の冷媒サイクルを示すものである。第1
図において、11は圧縮機、12は四方弁、13は熱源
側熱交換器、14は冷房用減圧装置、15は暖房用減圧
装置、16は暖房時冷房用減圧装置14を閉成する逆止
弁、17は冷房時暖房用減圧装置15を閉成する逆止弁
、18は第1補助熱交換器でこれらを環状に連接し、熱
源側冷媒サイクルを形成している。19は第2補助熱交
換器で第1補助熱交換器18と熱交換するように一体に
形成さnている。20は冷媒量調整タンクで冷房時と暖
房時の冷凍散を調整している。21は冷媒搬送装置で冷
房時と暖房時で冷媒の流出方向が反対となる可逆特性?
もっており、これらは室外ユニットfに収納されている
。l。
” + ] + ]’、22a 、22bは利用側熱交
換器で室内ユニノF q + hに収納され接続配管で
室外ユニノ)fと接続されている。前記第2補助熱交換
器19と冷媒量調整タンク20.冷媒搬送装置21゜利
用側熱交換器22a、22bおよび接続配管i。
換器で室内ユニノF q + hに収納され接続配管で
室外ユニノ)fと接続されている。前記第2補助熱交換
器19と冷媒量調整タンク20.冷媒搬送装置21゜利
用側熱交換器22a、22bおよび接続配管i。
” + ] + ]’を環状連接し利用側冷媒サイクル
を形成している。
を形成している。
以上のように構成された多室冷暖房装置について、その
動作を説明する。
動作を説明する。
冷房運転時は図中実線の冷媒サイクルとなり、熱源側冷
媒サイクルでは、圧縮機11からの高温高圧ガスは四方
弁12を通り熱源側熱交検器13で放熱して1疑縮液化
し、逆止弁16を通って冷房用、膨張弁14で減圧され
第1補助熱交換器18で蒸発して四方弁12を通り圧縮
機12へ循環する。
媒サイクルでは、圧縮機11からの高温高圧ガスは四方
弁12を通り熱源側熱交検器13で放熱して1疑縮液化
し、逆止弁16を通って冷房用、膨張弁14で減圧され
第1補助熱交換器18で蒸発して四方弁12を通り圧縮
機12へ循環する。
この時利用側冷媒サイクルの第2補助熱交換器19と前
記第1補助熱交換器18が熱交換し、利用側冷媒サイク
ル内のガス冷媒が冷却されて液化し、冷媒量調整タンク
20を通って冷媒搬送装置21に送られ、この冷媒搬送
装置21によって接続配管’+]を通って利用側熱交換
器22a 、22bへ送られて吸熱蒸発し、ガス化して
接続配管1′。
記第1補助熱交換器18が熱交換し、利用側冷媒サイク
ル内のガス冷媒が冷却されて液化し、冷媒量調整タンク
20を通って冷媒搬送装置21に送られ、この冷媒搬送
装置21によって接続配管’+]を通って利用側熱交換
器22a 、22bへ送られて吸熱蒸発し、ガス化して
接続配管1′。
j′を通って第2補助熱交換器19に循環することにな
る。
る。
一方、暖房運転時においては、図中破線の冷媒サイクル
となり、熱源側冷媒サイクルでは、圧縮機11からの高
温高圧冷媒は四方弁12から第1補助熱交換器18に送
られ、放熱して凝縮液化し、逆止弁17から暖房用減圧
装置16で減圧し、熱源側熱交換器13で吸熱蒸発し、
四方弁12を通って圧縮機11へ循環する。この時利用
側冷媒サイクルの第2補助熱交換器19と前記第1補助
熱交換器18が熱交換し、利用側冷媒サイクル内の液冷
媒が加熱されてガス化し、接続配管1 / 、 ] /
を通って利用側熱交換器22へ送られ、暖房して放熱液
化し接続配管i+]全通って冷媒搬送装置21へ送られ
、冷媒量調整タンク2oから第2補助熱交換器19へ循
環する。
となり、熱源側冷媒サイクルでは、圧縮機11からの高
温高圧冷媒は四方弁12から第1補助熱交換器18に送
られ、放熱して凝縮液化し、逆止弁17から暖房用減圧
装置16で減圧し、熱源側熱交換器13で吸熱蒸発し、
四方弁12を通って圧縮機11へ循環する。この時利用
側冷媒サイクルの第2補助熱交換器19と前記第1補助
熱交換器18が熱交換し、利用側冷媒サイクル内の液冷
媒が加熱されてガス化し、接続配管1 / 、 ] /
を通って利用側熱交換器22へ送られ、暖房して放熱液
化し接続配管i+]全通って冷媒搬送装置21へ送られ
、冷媒量調整タンク2oから第2補助熱交換器19へ循
環する。
以上のように、本実施例によれば、熱源側冷媒サイクル
と利用側冷媒サイクルを分離し、熱源側冷媒サイクルは
室外ユニットに収められて配管経路が変らないので、常
に安定した同じ性能が得られると共に、熱源側冷媒サイ
クルの配管経路が短かいため配管経路での圧力損失が大
幅に減少し高性能が得られることになる。また冷媒封入
量も少なく圧縮機への冷媒寝込み量が少ないために液圧
縮がなく、かつ圧縮機から吐出した冷凍機油が冷媒サイ
クル中に滞留せず早く圧縮機にもどるため圧縮機の信頼
性が大幅に向上する。さらに、冷媒封入量が少なく、一
定であるためアキュムレータの必要がない。一方、利用
側冷媒サイクルにおいては、冷媒搬送装置によって冷媒
を循環させているので、室外ユニットと室内ユニットを
接続する接続配管が長くなったり、高低差が大きくなっ
ても冷媒循環量が大きく低下しないので大幅に制限を緩
和できることになる。また、室外ユニットの性能は分離
されているのでこの接続配管に影響されることがなく常
に一定であるため、室内ユニットの性能も安定した高性
能が得られることになる。
と利用側冷媒サイクルを分離し、熱源側冷媒サイクルは
室外ユニットに収められて配管経路が変らないので、常
に安定した同じ性能が得られると共に、熱源側冷媒サイ
クルの配管経路が短かいため配管経路での圧力損失が大
幅に減少し高性能が得られることになる。また冷媒封入
量も少なく圧縮機への冷媒寝込み量が少ないために液圧
縮がなく、かつ圧縮機から吐出した冷凍機油が冷媒サイ
クル中に滞留せず早く圧縮機にもどるため圧縮機の信頼
性が大幅に向上する。さらに、冷媒封入量が少なく、一
定であるためアキュムレータの必要がない。一方、利用
側冷媒サイクルにおいては、冷媒搬送装置によって冷媒
を循環させているので、室外ユニットと室内ユニットを
接続する接続配管が長くなったり、高低差が大きくなっ
ても冷媒循環量が大きく低下しないので大幅に制限を緩
和できることになる。また、室外ユニットの性能は分離
されているのでこの接続配管に影響されることがなく常
に一定であるため、室内ユニットの性能も安定した高性
能が得られることになる。
また、利用側冷媒サイクル中には冷凍機油の必要がない
ので、ガス側接続配管途中の油トラツプが不要となり接
続配管工事が簡単になる。また、第2図のように室外ユ
ニット23が複数台設置される場合でも室内ユニット2
4への接続配管は2本で可能であり、工事が簡単となり
費用も安くなる。
ので、ガス側接続配管途中の油トラツプが不要となり接
続配管工事が簡単になる。また、第2図のように室外ユ
ニット23が複数台設置される場合でも室内ユニット2
4への接続配管は2本で可能であり、工事が簡単となり
費用も安くなる。
なお、実施例では熱源側冷媒サイクルの冷房用減圧装置
14と暖房用減圧装置17を別としているが、電動膨張
弁等の可逆減圧装置を使用してもよい。また、利用側冷
媒サイクルの冷媒搬送装置21を可逆性を有するものと
したが、一方向性の冷媒搬送装置を2台使用してもよい
。実施例では冷媒搬送袋@21を液態配管に設けている
が、ガス側配管でもよい。また、冷媒量調整タンクは冷
媒サイクル中のどこに設けても複数個設けても複数個設
けてもよい。
14と暖房用減圧装置17を別としているが、電動膨張
弁等の可逆減圧装置を使用してもよい。また、利用側冷
媒サイクルの冷媒搬送装置21を可逆性を有するものと
したが、一方向性の冷媒搬送装置を2台使用してもよい
。実施例では冷媒搬送袋@21を液態配管に設けている
が、ガス側配管でもよい。また、冷媒量調整タンクは冷
媒サイクル中のどこに設けても複数個設けても複数個設
けてもよい。
発明の効果
以上のように本発明は、圧縮機、熱源側熱交換器、減圧
装置および第1補助熱交換器を環状に連接してなる熱源
側冷媒サイクルとこの第1補助熱交換器と一体に形成し
熱交する第2補助熱交換器と冷媒搬送装置および利用側
熱交換器を環状に連接してなる利用側冷媒サイクルとを
分離して設けたので、熱源側冷媒サイクルは配管経路が
変らないため、常に安定した同性能が得られるとともに
、熱源側冷媒サイクルの配管経路が短かいので配管経路
での圧力損失が大幅に減少し高性能が得られることにな
る。また冷媒封入量も少なくなり、圧縮機への冷媒寝込
み量が少ないために液圧縮がなく、かつ圧縮機から吐出
した冷凍機油が冷媒サイクル中に滞留せず早く圧縮機に
もどるため圧縮機の信頼性が大幅に向上する。一方、利
用側冷媒サイクルにおいては、冷媒搬送装置によって冷
媒を循環させているので、第2補助熱交換器と利用側熱
交換器の距離が長くなったり、高低差が犬きぐなっても
冷媒循環量が大きく低下しないので大幅に制限を緩和で
きる効果がある。また、熱源側冷媒サイクルが分離され
ているので、性能は常に一定であり、従って利用側熱変
換器の性能は安定した高性能が得られる効果がある。
装置および第1補助熱交換器を環状に連接してなる熱源
側冷媒サイクルとこの第1補助熱交換器と一体に形成し
熱交する第2補助熱交換器と冷媒搬送装置および利用側
熱交換器を環状に連接してなる利用側冷媒サイクルとを
分離して設けたので、熱源側冷媒サイクルは配管経路が
変らないため、常に安定した同性能が得られるとともに
、熱源側冷媒サイクルの配管経路が短かいので配管経路
での圧力損失が大幅に減少し高性能が得られることにな
る。また冷媒封入量も少なくなり、圧縮機への冷媒寝込
み量が少ないために液圧縮がなく、かつ圧縮機から吐出
した冷凍機油が冷媒サイクル中に滞留せず早く圧縮機に
もどるため圧縮機の信頼性が大幅に向上する。一方、利
用側冷媒サイクルにおいては、冷媒搬送装置によって冷
媒を循環させているので、第2補助熱交換器と利用側熱
交換器の距離が長くなったり、高低差が犬きぐなっても
冷媒循環量が大きく低下しないので大幅に制限を緩和で
きる効果がある。また、熱源側冷媒サイクルが分離され
ているので、性能は常に一定であり、従って利用側熱変
換器の性能は安定した高性能が得られる効果がある。
第1図は本発明の実施例における冷暖房装置の冷媒サイ
クル図、第2図は本発明の他の実施例における室内ユニ
ットの接続図、第3図は従来の冷暖房装置の冷媒サイク
ル図である。 13・・−・・・熱源側熱交換器、18・・・・・・第
1補助熱交換器、19・・・・・第2補助熱交換器、2
1・・・・・・冷媒搬送装置、22・・・・・・利用側
熱交換器。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名ノ、
3−一μイ1j興望破覧シセ股ノvL/8−一第1輔恥
禦よ倶基 /9−第2肩別壓坂器 どノ −−:々〉vEj布しシhBζW乙−−−刈NH
1II獣慇 箔 1 図 第 2 図
クル図、第2図は本発明の他の実施例における室内ユニ
ットの接続図、第3図は従来の冷暖房装置の冷媒サイク
ル図である。 13・・−・・・熱源側熱交換器、18・・・・・・第
1補助熱交換器、19・・・・・第2補助熱交換器、2
1・・・・・・冷媒搬送装置、22・・・・・・利用側
熱交換器。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名ノ、
3−一μイ1j興望破覧シセ股ノvL/8−一第1輔恥
禦よ倶基 /9−第2肩別壓坂器 どノ −−:々〉vEj布しシhBζW乙−−−刈NH
1II獣慇 箔 1 図 第 2 図
Claims (4)
- (1)圧縮機,熱源側熱交換器,減圧装置および第1補
助熱交換器を環状に連接してなる熱源側冷媒サイクルと
、この第1補助熱交換器と一体に形成し、熱交換する第
2補助熱交換器と冷媒搬送装置および複数の利用側熱交
換器を有する利用側冷媒サイクルとを備えた多室冷暖房
装置。 - (2)上記圧縮機に能力制御圧縮機を搭載した特許請求
の範囲第1項記載の多室冷暖房装置。 - (3)上記熱源側冷媒サイクルと利用側冷媒サイクルの
使用冷媒の異なる特許請求の範囲第1項記載の多室冷暖
房装置。 - (4)上記第1補助熱交換器と第2補助熱交換器に積層
式熱交換器を使用した特許請求の範囲第1項記載の多室
冷暖房装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61115304A JPH0684828B2 (ja) | 1986-05-20 | 1986-05-20 | 多室冷暖房装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61115304A JPH0684828B2 (ja) | 1986-05-20 | 1986-05-20 | 多室冷暖房装置 |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP25975695A Division JPH08178446A (ja) | 1995-10-06 | 1995-10-06 | 多室冷暖房装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62272040A true JPS62272040A (ja) | 1987-11-26 |
JPH0684828B2 JPH0684828B2 (ja) | 1994-10-26 |
Family
ID=14659314
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61115304A Expired - Fee Related JPH0684828B2 (ja) | 1986-05-20 | 1986-05-20 | 多室冷暖房装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0684828B2 (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01219452A (ja) * | 1988-02-26 | 1989-09-01 | Matsushita Refrig Co Ltd | 冷暖房装置 |
JPH02275233A (ja) * | 1989-04-17 | 1990-11-09 | Matsushita Refrig Co Ltd | 冷暖房装置 |
JPH037841A (ja) * | 1989-06-02 | 1991-01-16 | Matsushita Refrig Co Ltd | 多室冷暖房装置 |
JPH037827A (ja) * | 1989-06-02 | 1991-01-16 | Matsushita Refrig Co Ltd | 多室冷暖房装置 |
JPH03113218A (ja) * | 1989-09-27 | 1991-05-14 | Matsushita Refrig Co Ltd | 多室冷暖房装置 |
JPH03137435A (ja) * | 1989-10-23 | 1991-06-12 | Matsushita Refrig Co Ltd | 多室冷暖房装置 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58124132A (ja) * | 1982-01-20 | 1983-07-23 | Mitsubishi Electric Corp | 冷暖房給湯装置 |
-
1986
- 1986-05-20 JP JP61115304A patent/JPH0684828B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58124132A (ja) * | 1982-01-20 | 1983-07-23 | Mitsubishi Electric Corp | 冷暖房給湯装置 |
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---|---|---|---|---|
JPH01219452A (ja) * | 1988-02-26 | 1989-09-01 | Matsushita Refrig Co Ltd | 冷暖房装置 |
JPH02275233A (ja) * | 1989-04-17 | 1990-11-09 | Matsushita Refrig Co Ltd | 冷暖房装置 |
JPH037841A (ja) * | 1989-06-02 | 1991-01-16 | Matsushita Refrig Co Ltd | 多室冷暖房装置 |
JPH037827A (ja) * | 1989-06-02 | 1991-01-16 | Matsushita Refrig Co Ltd | 多室冷暖房装置 |
JPH03113218A (ja) * | 1989-09-27 | 1991-05-14 | Matsushita Refrig Co Ltd | 多室冷暖房装置 |
JPH03137435A (ja) * | 1989-10-23 | 1991-06-12 | Matsushita Refrig Co Ltd | 多室冷暖房装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0684828B2 (ja) | 1994-10-26 |
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