JPS62272040A - 多室冷暖房装置 - Google Patents
多室冷暖房装置Info
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- JPS62272040A JPS62272040A JP11530486A JP11530486A JPS62272040A JP S62272040 A JPS62272040 A JP S62272040A JP 11530486 A JP11530486 A JP 11530486A JP 11530486 A JP11530486 A JP 11530486A JP S62272040 A JPS62272040 A JP S62272040A
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- 238000001816 cooling Methods 0.000 title abstract description 15
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims description 82
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 claims description 11
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 7
- 230000006835 compression Effects 0.000 abstract description 5
- 238000007906 compression Methods 0.000 abstract description 5
- 239000002826 coolant Substances 0.000 abstract 10
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- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
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- Other Air-Conditioning Systems (AREA)
- Compression-Type Refrigeration Machines With Reversible Cycles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
３、発明の詳細な説明
産業上の利用分野
本発明は多室冷暖房装置の冷媒サイクルに関するもので
ある。
ある。
従来の技術
従来多室ヒートポンプ式冷暖房装置の冷媒サイクルは、
第３図のように構成されている。１は圧縮機、２は四方
弁、３は熱源側熱交換器、４は暖房用減圧装置、５は冷
房時暖房用減圧装置４をバイパスする通路を形成する逆
上弁、６ａ 、ｅｂは冷房用減圧装置、７ａ 、７ｂは
暖房時冷房用減圧装置、６ａ、６ｂをバイパスする通路
を形成する逆止弁、８ａ、８ｂは利用側熱交換器、９は
アキュムレータであり、これらは室外ユニットａ 、室
内ユニノ） ｂ 、 ｃに備えられ、接続配管ｄ、ｄ’
。
第３図のように構成されている。１は圧縮機、２は四方
弁、３は熱源側熱交換器、４は暖房用減圧装置、５は冷
房時暖房用減圧装置４をバイパスする通路を形成する逆
上弁、６ａ 、ｅｂは冷房用減圧装置、７ａ 、７ｂは
暖房時冷房用減圧装置、６ａ、６ｂをバイパスする通路
を形成する逆止弁、８ａ、８ｂは利用側熱交換器、９は
アキュムレータであり、これらは室外ユニットａ 、室
内ユニノ） ｂ 、 ｃに備えられ、接続配管ｄ、ｄ’
。
ｅ、ｅ’ によって連接し、衆知の冷媒サイクル全構成
している。
している。
発明が解決しようとする問題点
しかしながら上記の構成では、室外ユニットと室内ユニ
ットの接続配管が長くなれば冷媒／ステム内の冷媒封入
量が多くなり液圧縮による圧縮機の損傷の恐れがあると
ともに接続配管の圧カ損失によって能力が大きく低下す
る問題点がある。また室内ユニットの運転停止には電磁
弁による冷媒制御が必要であり、さらに室内ユニットの
能力制御には圧縮機の容量制御をしたり、減圧装置の制
御が必要となり複雑な方法となる問題点を有していた。
ットの接続配管が長くなれば冷媒／ステム内の冷媒封入
量が多くなり液圧縮による圧縮機の損傷の恐れがあると
ともに接続配管の圧カ損失によって能力が大きく低下す
る問題点がある。また室内ユニットの運転停止には電磁
弁による冷媒制御が必要であり、さらに室内ユニットの
能力制御には圧縮機の容量制御をしたり、減圧装置の制
御が必要となり複雑な方法となる問題点を有していた。
甘た、室内ユニット間の配管長さや高さによる能力のア
ンバランスが大きいため、据付工事の制限が必要になる
問題点を有していた。
ンバランスが大きいため、据付工事の制限が必要になる
問題点を有していた。
問題点を解決するだめの手段
上記問題点を解決するために本発明の多室冷暖房装置は
、圧縮機、熱源側熱交換器、減圧装置および第１補助熱
交換器を環状に連接してなる熱源側冷媒サイクルとこの
第１補助熱交換器と一体に形成し、熱交換する第２補助
熱交換器と、冷媒搬送装置、複数の利用側熱交換器を有
する利用側冷媒サイクル全備えたものである。
、圧縮機、熱源側熱交換器、減圧装置および第１補助熱
交換器を環状に連接してなる熱源側冷媒サイクルとこの
第１補助熱交換器と一体に形成し、熱交換する第２補助
熱交換器と、冷媒搬送装置、複数の利用側熱交換器を有
する利用側冷媒サイクル全備えたものである。
作 用
本発明は上記した構成によって、熱源側冷媒サイクルの
構成が変わらないため熱源側熱交換器や圧縮機と利用側
熱交換器の長さや高低差が大きくなっても、圧縮機の特
性が低下せず、熱源側冷媒サイクルの冷媒封入量が増加
することがないので、液圧縮や冷凍機油の回帰不良によ
る圧ＭｖＡの損傷を防止できる。
構成が変わらないため熱源側熱交換器や圧縮機と利用側
熱交換器の長さや高低差が大きくなっても、圧縮機の特
性が低下せず、熱源側冷媒サイクルの冷媒封入量が増加
することがないので、液圧縮や冷凍機油の回帰不良によ
る圧ＭｖＡの損傷を防止できる。
また、各利用側熱交換器間の配管長さや高低差による能
力のアンバランスもなく、室内ユニットの能力制御も室
内ユニットの風量で簡単に調整できるものである。
力のアンバランスもなく、室内ユニットの能力制御も室
内ユニットの風量で簡単に調整できるものである。
実施例
以下本発明の一実施例の冷暖房装置について、図面を参
照しながら説明する。第１図は本発明の実施例における
多室冷暖房装置の冷媒サイクルを示すものである。第１
図において、１１は圧縮機、１２は四方弁、１３は熱源
側熱交換器、１４は冷房用減圧装置、１５は暖房用減圧
装置、１６は暖房時冷房用減圧装置１４を閉成する逆止
弁、１７は冷房時暖房用減圧装置１５を閉成する逆止弁
、１８は第１補助熱交換器でこれらを環状に連接し、熱
源側冷媒サイクルを形成している。１９は第２補助熱交
換器で第１補助熱交換器１８と熱交換するように一体に
形成さｎている。２０は冷媒量調整タンクで冷房時と暖
房時の冷凍散を調整している。２１は冷媒搬送装置で冷
房時と暖房時で冷媒の流出方向が反対となる可逆特性？
もっており、これらは室外ユニットｆに収納されている
。ｌ。
照しながら説明する。第１図は本発明の実施例における
多室冷暖房装置の冷媒サイクルを示すものである。第１
図において、１１は圧縮機、１２は四方弁、１３は熱源
側熱交換器、１４は冷房用減圧装置、１５は暖房用減圧
装置、１６は暖房時冷房用減圧装置１４を閉成する逆止
弁、１７は冷房時暖房用減圧装置１５を閉成する逆止弁
、１８は第１補助熱交換器でこれらを環状に連接し、熱
源側冷媒サイクルを形成している。１９は第２補助熱交
換器で第１補助熱交換器１８と熱交換するように一体に
形成さｎている。２０は冷媒量調整タンクで冷房時と暖
房時の冷凍散を調整している。２１は冷媒搬送装置で冷
房時と暖房時で冷媒の流出方向が反対となる可逆特性？
もっており、これらは室外ユニットｆに収納されている
。ｌ。
” ＋ ］ ＋ ］’、２２ａ 、２２ｂは利用側熱交
換器で室内ユニノＦ ｑ ＋ ｈに収納され接続配管で
室外ユニノ）ｆと接続されている。前記第２補助熱交換
器１９と冷媒量調整タンク２０．冷媒搬送装置２１゜利
用側熱交換器２２ａ、２２ｂおよび接続配管ｉ。
換器で室内ユニノＦ ｑ ＋ ｈに収納され接続配管で
室外ユニノ）ｆと接続されている。前記第２補助熱交換
器１９と冷媒量調整タンク２０．冷媒搬送装置２１゜利
用側熱交換器２２ａ、２２ｂおよび接続配管ｉ。
” ＋ ］ ＋ ］’を環状連接し利用側冷媒サイクル
を形成している。
を形成している。
以上のように構成された多室冷暖房装置について、その
動作を説明する。
動作を説明する。
冷房運転時は図中実線の冷媒サイクルとなり、熱源側冷
媒サイクルでは、圧縮機１１からの高温高圧ガスは四方
弁１２を通り熱源側熱交検器１３で放熱して１疑縮液化
し、逆止弁１６を通って冷房用、膨張弁１４で減圧され
第１補助熱交換器１８で蒸発して四方弁１２を通り圧縮
機１２へ循環する。
媒サイクルでは、圧縮機１１からの高温高圧ガスは四方
弁１２を通り熱源側熱交検器１３で放熱して１疑縮液化
し、逆止弁１６を通って冷房用、膨張弁１４で減圧され
第１補助熱交換器１８で蒸発して四方弁１２を通り圧縮
機１２へ循環する。
この時利用側冷媒サイクルの第２補助熱交換器１９と前
記第１補助熱交換器１８が熱交換し、利用側冷媒サイク
ル内のガス冷媒が冷却されて液化し、冷媒量調整タンク
２０を通って冷媒搬送装置２１に送られ、この冷媒搬送
装置２１によって接続配管’＋］を通って利用側熱交換
器２２ａ 、２２ｂへ送られて吸熱蒸発し、ガス化して
接続配管１′。
記第１補助熱交換器１８が熱交換し、利用側冷媒サイク
ル内のガス冷媒が冷却されて液化し、冷媒量調整タンク
２０を通って冷媒搬送装置２１に送られ、この冷媒搬送
装置２１によって接続配管’＋］を通って利用側熱交換
器２２ａ 、２２ｂへ送られて吸熱蒸発し、ガス化して
接続配管１′。
ｊ′を通って第２補助熱交換器１９に循環することにな
る。
る。
一方、暖房運転時においては、図中破線の冷媒サイクル
となり、熱源側冷媒サイクルでは、圧縮機１１からの高
温高圧冷媒は四方弁１２から第１補助熱交換器１８に送
られ、放熱して凝縮液化し、逆止弁１７から暖房用減圧
装置１６で減圧し、熱源側熱交換器１３で吸熱蒸発し、
四方弁１２を通って圧縮機１１へ循環する。この時利用
側冷媒サイクルの第２補助熱交換器１９と前記第１補助
熱交換器１８が熱交換し、利用側冷媒サイクル内の液冷
媒が加熱されてガス化し、接続配管１ ／ 、 ］ ／
を通って利用側熱交換器２２へ送られ、暖房して放熱液
化し接続配管ｉ＋］全通って冷媒搬送装置２１へ送られ
、冷媒量調整タンク２ｏから第２補助熱交換器１９へ循
環する。
となり、熱源側冷媒サイクルでは、圧縮機１１からの高
温高圧冷媒は四方弁１２から第１補助熱交換器１８に送
られ、放熱して凝縮液化し、逆止弁１７から暖房用減圧
装置１６で減圧し、熱源側熱交換器１３で吸熱蒸発し、
四方弁１２を通って圧縮機１１へ循環する。この時利用
側冷媒サイクルの第２補助熱交換器１９と前記第１補助
熱交換器１８が熱交換し、利用側冷媒サイクル内の液冷
媒が加熱されてガス化し、接続配管１ ／ 、 ］ ／
を通って利用側熱交換器２２へ送られ、暖房して放熱液
化し接続配管ｉ＋］全通って冷媒搬送装置２１へ送られ
、冷媒量調整タンク２ｏから第２補助熱交換器１９へ循
環する。
以上のように、本実施例によれば、熱源側冷媒サイクル
と利用側冷媒サイクルを分離し、熱源側冷媒サイクルは
室外ユニットに収められて配管経路が変らないので、常
に安定した同じ性能が得られると共に、熱源側冷媒サイ
クルの配管経路が短かいため配管経路での圧力損失が大
幅に減少し高性能が得られることになる。また冷媒封入
量も少なく圧縮機への冷媒寝込み量が少ないために液圧
縮がなく、かつ圧縮機から吐出した冷凍機油が冷媒サイ
クル中に滞留せず早く圧縮機にもどるため圧縮機の信頼
性が大幅に向上する。さらに、冷媒封入量が少なく、一
定であるためアキュムレータの必要がない。一方、利用
側冷媒サイクルにおいては、冷媒搬送装置によって冷媒
を循環させているので、室外ユニットと室内ユニットを
接続する接続配管が長くなったり、高低差が大きくなっ
ても冷媒循環量が大きく低下しないので大幅に制限を緩
和できることになる。また、室外ユニットの性能は分離
されているのでこの接続配管に影響されることがなく常
に一定であるため、室内ユニットの性能も安定した高性
能が得られることになる。
と利用側冷媒サイクルを分離し、熱源側冷媒サイクルは
室外ユニットに収められて配管経路が変らないので、常
に安定した同じ性能が得られると共に、熱源側冷媒サイ
クルの配管経路が短かいため配管経路での圧力損失が大
幅に減少し高性能が得られることになる。また冷媒封入
量も少なく圧縮機への冷媒寝込み量が少ないために液圧
縮がなく、かつ圧縮機から吐出した冷凍機油が冷媒サイ
クル中に滞留せず早く圧縮機にもどるため圧縮機の信頼
性が大幅に向上する。さらに、冷媒封入量が少なく、一
定であるためアキュムレータの必要がない。一方、利用
側冷媒サイクルにおいては、冷媒搬送装置によって冷媒
を循環させているので、室外ユニットと室内ユニットを
接続する接続配管が長くなったり、高低差が大きくなっ
ても冷媒循環量が大きく低下しないので大幅に制限を緩
和できることになる。また、室外ユニットの性能は分離
されているのでこの接続配管に影響されることがなく常
に一定であるため、室内ユニットの性能も安定した高性
能が得られることになる。
また、利用側冷媒サイクル中には冷凍機油の必要がない
ので、ガス側接続配管途中の油トラツプが不要となり接
続配管工事が簡単になる。また、第２図のように室外ユ
ニット２３が複数台設置される場合でも室内ユニット２
４への接続配管は２本で可能であり、工事が簡単となり
費用も安くなる。
ので、ガス側接続配管途中の油トラツプが不要となり接
続配管工事が簡単になる。また、第２図のように室外ユ
ニット２３が複数台設置される場合でも室内ユニット２
４への接続配管は２本で可能であり、工事が簡単となり
費用も安くなる。
なお、実施例では熱源側冷媒サイクルの冷房用減圧装置
１４と暖房用減圧装置１７を別としているが、電動膨張
弁等の可逆減圧装置を使用してもよい。また、利用側冷
媒サイクルの冷媒搬送装置２１を可逆性を有するものと
したが、一方向性の冷媒搬送装置を２台使用してもよい
。実施例では冷媒搬送袋＠２１を液態配管に設けている
が、ガス側配管でもよい。また、冷媒量調整タンクは冷
媒サイクル中のどこに設けても複数個設けても複数個設
けてもよい。
１４と暖房用減圧装置１７を別としているが、電動膨張
弁等の可逆減圧装置を使用してもよい。また、利用側冷
媒サイクルの冷媒搬送装置２１を可逆性を有するものと
したが、一方向性の冷媒搬送装置を２台使用してもよい
。実施例では冷媒搬送袋＠２１を液態配管に設けている
が、ガス側配管でもよい。また、冷媒量調整タンクは冷
媒サイクル中のどこに設けても複数個設けても複数個設
けてもよい。
発明の効果
以上のように本発明は、圧縮機、熱源側熱交換器、減圧
装置および第１補助熱交換器を環状に連接してなる熱源
側冷媒サイクルとこの第１補助熱交換器と一体に形成し
熱交する第２補助熱交換器と冷媒搬送装置および利用側
熱交換器を環状に連接してなる利用側冷媒サイクルとを
分離して設けたので、熱源側冷媒サイクルは配管経路が
変らないため、常に安定した同性能が得られるとともに
、熱源側冷媒サイクルの配管経路が短かいので配管経路
での圧力損失が大幅に減少し高性能が得られることにな
る。また冷媒封入量も少なくなり、圧縮機への冷媒寝込
み量が少ないために液圧縮がなく、かつ圧縮機から吐出
した冷凍機油が冷媒サイクル中に滞留せず早く圧縮機に
もどるため圧縮機の信頼性が大幅に向上する。一方、利
用側冷媒サイクルにおいては、冷媒搬送装置によって冷
媒を循環させているので、第２補助熱交換器と利用側熱
交換器の距離が長くなったり、高低差が犬きぐなっても
冷媒循環量が大きく低下しないので大幅に制限を緩和で
きる効果がある。また、熱源側冷媒サイクルが分離され
ているので、性能は常に一定であり、従って利用側熱変
換器の性能は安定した高性能が得られる効果がある。
装置および第１補助熱交換器を環状に連接してなる熱源
側冷媒サイクルとこの第１補助熱交換器と一体に形成し
熱交する第２補助熱交換器と冷媒搬送装置および利用側
熱交換器を環状に連接してなる利用側冷媒サイクルとを
分離して設けたので、熱源側冷媒サイクルは配管経路が
変らないため、常に安定した同性能が得られるとともに
、熱源側冷媒サイクルの配管経路が短かいので配管経路
での圧力損失が大幅に減少し高性能が得られることにな
る。また冷媒封入量も少なくなり、圧縮機への冷媒寝込
み量が少ないために液圧縮がなく、かつ圧縮機から吐出
した冷凍機油が冷媒サイクル中に滞留せず早く圧縮機に
もどるため圧縮機の信頼性が大幅に向上する。一方、利
用側冷媒サイクルにおいては、冷媒搬送装置によって冷
媒を循環させているので、第２補助熱交換器と利用側熱
交換器の距離が長くなったり、高低差が犬きぐなっても
冷媒循環量が大きく低下しないので大幅に制限を緩和で
きる効果がある。また、熱源側冷媒サイクルが分離され
ているので、性能は常に一定であり、従って利用側熱変
換器の性能は安定した高性能が得られる効果がある。
第１図は本発明の実施例における冷暖房装置の冷媒サイ
クル図、第２図は本発明の他の実施例における室内ユニ
ットの接続図、第３図は従来の冷暖房装置の冷媒サイク
ル図である。 １３・・−・・・熱源側熱交換器、１８・・・・・・第
１補助熱交換器、１９・・・・・第２補助熱交換器、２
１・・・・・・冷媒搬送装置、２２・・・・・・利用側
熱交換器。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名ノ、
３−一μイ１ｊ興望破覧シセ股ノｖＬ／８−一第１輔恥
禦よ倶基 ／９−第２肩別壓坂器 どノ −−：々〉ｖＥｊ布しシｈＢζＷ乙−−−刈ＮＨ
１ＩＩ獣慇 箔 １ 図 第 ２ 図
クル図、第２図は本発明の他の実施例における室内ユニ
ットの接続図、第３図は従来の冷暖房装置の冷媒サイク
ル図である。 １３・・−・・・熱源側熱交換器、１８・・・・・・第
１補助熱交換器、１９・・・・・第２補助熱交換器、２
１・・・・・・冷媒搬送装置、２２・・・・・・利用側
熱交換器。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名ノ、
３−一μイ１ｊ興望破覧シセ股ノｖＬ／８−一第１輔恥
禦よ倶基 ／９−第２肩別壓坂器 どノ −−：々〉ｖＥｊ布しシｈＢζＷ乙−−−刈ＮＨ
１ＩＩ獣慇 箔 １ 図 第 ２ 図
Claims (4)
- （１）圧縮機，熱源側熱交換器，減圧装置および第１補
助熱交換器を環状に連接してなる熱源側冷媒サイクルと
、この第１補助熱交換器と一体に形成し、熱交換する第
２補助熱交換器と冷媒搬送装置および複数の利用側熱交
換器を有する利用側冷媒サイクルとを備えた多室冷暖房
装置。 - （２）上記圧縮機に能力制御圧縮機を搭載した特許請求
の範囲第１項記載の多室冷暖房装置。 - （３）上記熱源側冷媒サイクルと利用側冷媒サイクルの
使用冷媒の異なる特許請求の範囲第１項記載の多室冷暖
房装置。 - （４）上記第１補助熱交換器と第２補助熱交換器に積層
式熱交換器を使用した特許請求の範囲第１項記載の多室
冷暖房装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61115304A JPH0684828B2 (ja) | 1986-05-20 | 1986-05-20 | 多室冷暖房装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61115304A JPH0684828B2 (ja) | 1986-05-20 | 1986-05-20 | 多室冷暖房装置 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25975695A Division JPH08178446A (ja) | 1995-10-06 | 1995-10-06 | 多室冷暖房装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62272040A true JPS62272040A (ja) | 1987-11-26 |
| JPH0684828B2 JPH0684828B2 (ja) | 1994-10-26 |
Family
ID=14659314
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61115304A Expired - Fee Related JPH0684828B2 (ja) | 1986-05-20 | 1986-05-20 | 多室冷暖房装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0684828B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01219452A (ja) * | 1988-02-26 | 1989-09-01 | Matsushita Refrig Co Ltd | 冷暖房装置 |
| JPH02275233A (ja) * | 1989-04-17 | 1990-11-09 | Matsushita Refrig Co Ltd | 冷暖房装置 |
| JPH037841A (ja) * | 1989-06-02 | 1991-01-16 | Matsushita Refrig Co Ltd | 多室冷暖房装置 |
| JPH037827A (ja) * | 1989-06-02 | 1991-01-16 | Matsushita Refrig Co Ltd | 多室冷暖房装置 |
| JPH03113218A (ja) * | 1989-09-27 | 1991-05-14 | Matsushita Refrig Co Ltd | 多室冷暖房装置 |
| JPH03137435A (ja) * | 1989-10-23 | 1991-06-12 | Matsushita Refrig Co Ltd | 多室冷暖房装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58124132A (ja) * | 1982-01-20 | 1983-07-23 | Mitsubishi Electric Corp | 冷暖房給湯装置 |
-
1986
- 1986-05-20 JP JP61115304A patent/JPH0684828B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58124132A (ja) * | 1982-01-20 | 1983-07-23 | Mitsubishi Electric Corp | 冷暖房給湯装置 |
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| JPH037841A (ja) * | 1989-06-02 | 1991-01-16 | Matsushita Refrig Co Ltd | 多室冷暖房装置 |
| JPH037827A (ja) * | 1989-06-02 | 1991-01-16 | Matsushita Refrig Co Ltd | 多室冷暖房装置 |
| JPH03113218A (ja) * | 1989-09-27 | 1991-05-14 | Matsushita Refrig Co Ltd | 多室冷暖房装置 |
| JPH03137435A (ja) * | 1989-10-23 | 1991-06-12 | Matsushita Refrig Co Ltd | 多室冷暖房装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0684828B2 (ja) | 1994-10-26 |
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