JPS62271999A - 粘性材料用空圧デイスペンサ− - Google Patents

粘性材料用空圧デイスペンサ−

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JPS62271999A
JPS62271999A JP62046911A JP4691187A JPS62271999A JP S62271999 A JPS62271999 A JP S62271999A JP 62046911 A JP62046911 A JP 62046911A JP 4691187 A JP4691187 A JP 4691187A JP S62271999 A JPS62271999 A JP S62271999A
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Japan
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pneumatic
piston
cartridge
dispenser
cylinder
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JP62046911A
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ジョン　パトリック　アンソニー　コックス
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COX NEWBURY Ltd
P C KOTSUKUSU NIYUUBERII Ltd
Original Assignee
COX NEWBURY Ltd
P C KOTSUKUSU NIYUUBERII Ltd
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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  • Jet Pumps And Other Pumps (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ３、発明の詳細な説明 ［産業上の利用分野コ 本発明は、粘性材料用空圧ディスペンサーに関し、これ
らの粘性材料は、粘りつく性状の液体又は糊状であって
もよく、複数の部分又は成分から成り、特に２つの部分
から成る形態のものである。粘性材料には、例えば、成
る種の接着剤のように適用の直前に混合される２つの部
分から成るものがある。
［従来の技術］ 従来は、粘性材料の一方の部分は、円筒状のカートリッ
ジにパッケージし、カートリッジの内容物は、カートリ
ッジを取付けた手動操作されるガンによって分与される
。このガンは、カートリッジの内部を摺動するピストン
に対してカートリッジの開放後方端中にピストンを移動
させ、カートリッジ又はガンの一部をなすノズルを経て
カートリッジの内容物をカートリッジの他端から押出す
。
２部分から成る材料について同種の分与手段が最近にな
って用いられている。これらの２部分は、単一のカート
リッジ（中心部の円筒状の隔室と外側の環状の隔室との
２つの同心状の隔室に内部の円筒壁によって区画されて
いる）に収納されている。ガンは、中心部の円形ピスト
ンと外側の環状ピストンとを同時に移動させるための移
動手段を備えており、２つの隔室は、共通のミキサーノ
ズルと連通している。
このような分与手段を用いて２部分の材料を適用する場
合、カートリッジの構造が複雑になるため。コスト高と
なる。また、成る種の２部分材料の場合には、１部分材
料について使用される通常の手動操作ディスペンサーの
構造は、特にノズルが通常は２つの部分を均等に混合さ
せるためのスタティックミキサーを収納していることか
ら、共通の混合ノズルを経て２種の成分を押出すために
過大な手動操作力が必要となることが見出だされる。
通常の手動操作されるガンの代りに空圧ガンを用いて粘
性材料を分与する場合、どの位の量の材料が既に分与さ
れたかを目視によって定めることはできない。更に、手
動式のガンには備えられているような分与手段をその最
初の位置に復帰させる手段は、空圧式のガンには備えら
れていない。
［発明が解決しようとする問題点］ 本発明の目的は、２種の材料を収容した２個の互に平行
なコンテナーと、空圧シリンダーとを備えた、２部分か
ら成る粘性材料の空圧ディスペンサーにおいて、この空
圧シリンダーが、２個のコンテナーの軸線と平行な軸線
を有し、またピストンを含み、このピストンの対称に取
付けられたピストンロッド、がシリンダーの端部壁を経
て該コンデンサー中に延長し、これらのコンテナーの内
容物を共通の排出通路を経て同時に押出するようにし、
別のロッドを、前記ピストンロッドと平行にコンテナー
の外部にピストンから延長させて、コンテナーの残留材
料量を表示すると共に、ピストンをその最初の位置に復
帰させるためのハンドルを設けることによって、前述し
た従来の空圧ディスペンサーの難点を解消することにあ
る。
［問題点を解決するための手段］ この課題は、本発明によれば、空圧シリンダーがピスト
ンを収納し、該ピストンが、該空圧シリンダーの一端か
ら延長している互に平行なピストンロッドを含み、互に
平行な複数の円筒状コンテナーが該空圧シリンダー上に
取付けてあり、粘性材料のそれぞれの部分を収納するよ
うに該空圧シリンダーの該一端から離れるように延長し
ており、該円筒状コンテナーの軸線は、該空圧シリンダ
ーの軸線と平行に配置され、該ピストンロッドは、該円
筒状コンテナーの内部に延長し、別のロッドは、該ピス
トンによって支持され、該空圧シリンダーの該一端から
該ピストンロッドと平行に該円筒状コンテナーに沿って
延長するようにした、複数の部分から成る粘性材料用空
圧ディスペンサーによって解決される。この別のロッド
は、コンテナーの内部においてのピストンの位置の表示
を与えると共に、空圧シリンダーの後方端にピストンを
復帰させるために用いられる。
ピストンロッドの軸線は、好ましくは、空圧ピストンの
軸線を中心とする円の回りに等間隔に配置されている。
そのため最良の力の平衡が通常達成される。
本発明の好ましい実施例による空圧ディスペンサーによ
れば、コンテナーは、別々の円筒状のカートリッジによ
って形成され、シリンダーは、互いに並置された複数の
カートリッジ取付体によって形成される。この場合に、
空圧ディスペンサーは、枢支されたヨークを備えていて
もよく、このヨークは、その取付手段の内部にカートリ
ッジをリリーズ可能に保持するための保持手段を、その
前方端に備えている。本発明の別の可能な構成によれば
、コンテナーは、共通のカートリッジによって形成され
、シリンダーは、カートリッジ取付体を備えている。
次に、本発明の２つの好ましい実施例による空圧ディス
ペンサーについて、図面を参照して一層詳細に説明する
。
［実施例］ 第１−５図に示した空圧ディスペンサー（分与ガン）は
、筒部１２と前端壁１３及び後端壁１４を備えた空圧シ
リンダー１１を備えており、このシリンダーの内部には
、ゴム製Ｏリングの形状のピストンリング１６を備えた
空圧ピストン１５が収容されている。ピストン１５は、
２個のピストンロッド１７．　１８を支持していおり、
これらのピストンロッドの軸線は、ピストン１５の共通
の直径と交差し、ピストン１５の軸線から等しい距離に
あり、ピストン口・ソド１７．１８は、前端壁１３の密
なはめ合いの開口を通過している。ピストン１５は、第
３のロッドを支持しており、この第３のロッドの軸線は
、ピストンロッド１７．１８が交差する直径と直交する
半径と交差している。この第°３のロッドは、後述する
ーように、ピストンロッド１７．１．８の位置の可視表
示を与えると共に、空圧ピストン１５を再位置決めする
ために用いられる。
カートリッジ取付体２１．２２を形成する１対の筒は、
ピストンロッド１７．１８と同軸的に、前端壁１３の前
端に取付けであるため、ピストンロッド１７゜１８の前
端上に支持されたピストン２３．２４はカートリッジ取
付体２１．２２中に支持されたカートリ・ツジの内部に
おいて往復運動することができる。前端壁１３の密に嵌
め合う開口を同様に通過しているピストンロッド１９は
、２つのピストン取付体２１．２２の間に形成された谷
部の内部において運動し、前方端に押ボタン２０を支持
している。ボタン２０の外周は、３つの円弧面によって
形成され、そのうち２つの円弧面は、凹面であり、２つ
のカートリッジ取付体２１．２２のそれぞれの外面と係
合している。
ベール２５は、２個の剛性のストラップ２６．２７とヨ
ーク２８とによって形成され、ヨーク２８から遠隔のス
トラップ２８．２７の先端は、前端壁１３に近接して、
スタッド２９．３１によってシリンダー１１に枢着され
ている。ヨーク２８には、第３図かられかるように、一
方の縁部に沿って２個のノツチ３２．３３が形成されて
いる。
シリンダー１１はその下面に、ピストルの台じりの形状
のハンドル３４を支持しており、このハンドルは、入口
３Ｉ３（可撓性のホースによって圧縮空気系統に連結す
ることができる）からの空気通路中のパイロット弁（図
示しない）を制御するための指によって操作される引き
金３５と、シリンダー１１の後端壁１４の入口継手３８
に至る移送管３７とを備えている。
継手３８は、可撓性ディスク４１を収納した入口−ダン
プ弁３９に至っている。引金３９を引くと、圧縮空気は
、入口継手３８を通って引かれ、第５図におイテ左方に
ディスク４１を移動させる。その際に圧縮空気は、弁本
体４３のノツチ４２を経て、ディスク４１の縁部の回り
を通過し、筒部１２の内部に流入するので、ピストン１
５の後面に圧力が作用する。引金３５をリリースすると
、筒部１２中の圧力は、第５図において右方ディスク４
１を移動させるので、後端壁１４を通って開口する大き
な排出ポート（図示しない）を開放させ、空圧シリンダ
ー１１をすみやかに減圧させる。
本発明による空圧ディスペンサーは、１対の円筒状のカ
ートリッジ４４．４５と共に使用されるようになってお
り、これらのカートリッジは、取付体２１、２２の前方
端から前方端が少し突出するように、これらの取付体２
１．２２中に受入られている。各々のカートリッジ４４
．４５は、皿形の封止ピストンを収容した開放後部端を
有し、ねじ付き中央排出ボス４９（着脱自在なキャップ
により閉ざされた状態で供給される）を支持した壁部に
よって前方端が閉ざされている。このキャップを除去し
た後に′、各々のボスは、成形マニホルド４８の一部分
を形成する２個のねじ付きカップ４８．４７の１つにね
じ込まれる。このマニホルドは、排出通路手段を形成し
、２個のねじ付きカップ４６．４７からねじ付き中央排
出ボス４９に至る流通ダクトを備えている。ボス４９は
、ノズル５１の雌ねじ付後部端を受入る。この後部端は
、均密な混合を与えるための互いに連結された通路を形
成する互に連結された斜板から成るスタティックミキサ
ー（図示しない）を内蔵している。
以上に説明した空圧ディスペンサーの使用法は次の通り
である。異なった材料（使用のために必要となるまで別
々に保存され、使用の直前に１＝１の割合で混合させる
ことが必要である）を充満させた２個のカートリッジ４
４．４５の封止キャップを除去し、その前方のボスをマ
ニホルド４８上のねじ付きカップ４６．４７にねじ込む
。マニホルド４８にはノズル５１が既に取付けられてい
る。空圧ピストン１５、従ってピストン２３．２４に十
分に後退させた状態で、カートリッジ４４．４５をカー
トリッジ取付体２１．２２中に挿入し、ベール２５を、
第１図の１点鎖線位置から実線位置に移動させる。ヨー
ク２８中の切欠３２．３３、取付体２１．２２中にカー
トリッジ４４゜４５を保持するようにねじ付きカップ４
８．４７上に嵌合させる。ノズル５１から材料を分与す
るべき場合には、引金３５を引き、−圧縮空気を筒部１
２に導入し、空圧ピストン１５の後面を加圧する。空圧
ピストン１５はそれによって前進するので、ピストン２
３．２４は、カートリッジ４４．４８中の皿形封止ピス
トンに対して作用し、カートリッジ４４．４５中の内容
物である粘性材料を加圧する。そのため粘性材料は、排
出ボス４９及びマニホルド４８を経てノズル５２中に押
出される。２種の粘性材料はそこで均密に混合された後
に、カートリッジの排出端がら排出される。十分な量の
材料が押出されたら、トリガー３５をリリースし、それ
によってダンプ弁３５を直ちにソノダンプ位置に切換え
、ピストン２３．２４１：よってカートリッジ４４．４
５中の抗性材料に与えられていた圧力を緩和するのに十
分に低い圧力まで、筒部１２の内部の圧力をほぼ瞬時的
に低下させる。
筒部１２、カートリッジ取付体２１．２２及びカートリ
ッジ４４．４５は不透明であるが、外側の押しボタン２
０の位置は、ピストン２３．２４と共に移動するので、
ピストン２３．２４の位置の可視表示を与え、分与され
たカートリッジ４４．４５中の材料と残留している材料
とのそれぞれの割合を常時指示する。
カートリッジ４４．４５が空になったら、押しボタン２
０によって空圧ピストン１５を筒部１２の後端部まで手
動によって後退させ、ペイル２５を押上げ、空のカート
リッジ４４．４５を除去する。
空圧ピストン１５に空気圧によって作用した荷重は、ピ
ストンロッド１７．　１ｇ及びピストン２，３．　２４
を経てカートリッジ４４．４５中の粘性材料に対称に伝
達され、これらのどの装置部分にも実質的な横向きの負
荷は作用しないし、空圧ピストン１５に対しても実質的
な傾倒荷重は作用しない。また、１：１以外の比率にお
いて混合されるようにした、直径の異なった別々のカー
トリッジに収容される２種分材料の場合には、それに対
応して異なった直径の取付体を使用することができる。
その場合には、力の不平衡を減少させるか又は除去する
ように、小径のカートリッジについて作動するピストン
の軸線を大径のカートリッジについて作動するピストン
の軸線よりも大きな距離空圧ピストン１５の中心軸線か
ら隔だてることができよう。しかし、一般的には、“多
少の一不平衡、が寛容されるような構成が取られるが、
その理由は、主要な力が軸向きに働くためである。
第６−９図に示した本発明の第２実施例による空圧ディ
スペンサーは、第１−５図に示した空圧ディスペンサー
のものとほぼ同様の空圧シリンダー１１１とピストルの
台じり状のハンドル１３４とを備えている。この例によ
る空圧ディスペンサーは、第１−５図に示した空圧ディ
スペンサー９と同様に、引金１３５を含み、このトリガ
ーは第５図に示した入口−ダンプ弁と同様の入ローダシ
ブ弁への圧縮空気流を制御する。圧縮空気の制御の詳細
についてはここでも説明しない。空圧シリンダー１１１
はピートン１１５を収納した筒部１１２を有し、このピ
ストンは、第４図に示したピストン１５と同様のもので
あり、２個のピストンロッド１１７．１１８と第３のロ
ッド１１９とを備えている。これらのロッド１１７−１
１９は、第４図に示したロッド１７−１９と同様のもの
であるが、ピストン１１５の軸線に対する配列は少し異
っている。ピストンロッド１１７．１１８はピストン１
２３．１２４をその前方端にそれぞれ備えており、第３
のロッド１１９は、押ボタン１２０を備えている。
第１−５図に示した空圧ディスペンサーは、別々の円筒
状のカートリッジ４４．４５について使用するようにな
っているが、第６−９図に示した空圧ディスペンサーは
、単一のプラスチック形成体と−して形成した単一の複
合カートリッジ１６１について使用される。この複合カ
ートリッジは、基本的に、２個の円筒状の室１６２．１
８３を含み、これらの室は、接触線に沿って一緒に合体
され、後方端は開放され、その前方端は、一般的に、前
端壁１６４によって閉ざされている。カートリッジ１８
１の後方端には矩形のフランジ１８５が一体的に形成さ
れ、フランジ１６５の各々の先端に近接して、前方に指
向する立上りフランジ壁１ＢＢ　、１８７が配設されて
いる。前端壁１６４には、雄ねじを形成したボス１６８
が前方に延長するように形成してあり、ボス１６８の内
部は、隔壁１６９によって２個の半円形通路に区画され
ている。これらの各々の半円形通路は、端部壁１６４の
通路１７１．１７２によって、２つの室１Ｂ２．１６３
の各々の内部に接続されている。
筒部１１２は、カラー１７３によって、ハンドル１３４
に固着してあり、カラー１７３は、筒部１１２の前方端
を囲んでこれを掴み、クレードル−カートリッジ保持部
材１７４と一体的に形成されている、保持部材１７４は
、基本的に、前方に指向するフランジから成り、このフ
ランジは、室１６２．１６３の下面がその上に載置され
る２つの円孤状の区画１７５．１７６と、溝１７５とを
備えており、この溝は、矩形の３辺を形成し、カートリ
ッジ１６１の後部端のフランジ１６５を受入れるように
なっている。
カートリッジ１６１は、ボス１６８にキャップをねじ止
めした状態で供給され、室１Ｂ２．１８３には、分与す
べき２種の材料が充満され、両方の開放端は、移動可能
な封止膜によって閉ざされている。
キャップをボス１６８から取外し、第２図に示したもの
と同様のノズル５１と交換する。次にピストン１２３．
１２４．１２０のうちのどれかを押すことによって、筒
部１１２の後部端まで空圧ピストン１１５を押込む。筒
部１１２の端部壁には、これらのピストンを受入れるた
めの凹所が形成されている。次にカートリッジ１６１の
フランジ１６５をスロット１１７中に押込み、室１Ｂ２
　、’　１８３がクレードル１７５．１７６上に載置さ
れるまでカートリッジ１６１を押上げる。空圧ディスペ
ンサーはこれにより作動可能な状態となる。分与に際し
て、トリガー１３５を押上げ、圧縮空気によって空圧ピ
ストン１１５、従ってピストン１２３．１２４を、両方
の室１［ｉｌ　、１８３中に移動させ、ボス１６８及び
ノズルを経て粘性材料を分与する。室１Ｂ２．１６３中
にピストン１２３．１２４が進入した距離は、押ボタン
１２０によって目視により定めることができる。ピスト
ン１２３．１２４は、第７図に示すように、カートリッ
ジ１６１の長さの約１１５進入している。押ボタン１２
０をカートリッジ１６１の前方端まで移動させた時に、
全部の粘性材料は分与されており、ピストン１２３．１
２４は、押ボタン１２０を押すことによって最初の位置
に戻される。この時にカートリッジ１６１を引出し、粘
性材料を充満した新しいカートリッジ１６１を保持部材
１７４に挿入することができる。
【図面の簡単な説明】
第１図は、本発明の第１実施例による空圧ディスペンサ
ーの側面図（カートリッジを取付体中に挿入しようとす
る状態を示す）、第２図は、第１図に示した空圧ディス
ペンサーの平面図（カートリッジを取付体中に挿入しよ
うとする状態を示す）、第３図は、゛第１．２図に示し
た空圧ディスペンサーの正面端面図（カートリッジは所
定位置とせずに示す）、第４図は、第１−３図に示した
空圧ディスペンサーの一部を示すピストン組立体の平面
図、第５図は、第１図で見て右側の空圧ディスペンサー
の端部を示す一部切欠側面図（その主作動弁を示す）、
第６図は、本発明の第２実施例による空圧ディスペンサ
ーを示す第１図と同様の側面図（複合カートリッジを所
定位置として示す）、第７図は、第６図に示した空圧デ
ィスペンサー及び複合カートリッジを示す平面図、第８
図。 は、第６図に示した空圧ディスペンサーのピストン組立
体を示す平面図、第９−図は、第６図の空圧ディスペン
サーを、カートリッジは取除いて示した正面端面図であ
る。 符号の説明 １１・・・空圧シリンダー、１５・・・空圧ピストン（
ピストン）　、１７．１８・・・ピストンロッド、１９
・・・別のロッド、４４．４５・・・カートリッジ（円
筒状コンチ、ナー）。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １）空圧シリンダーがピストンを収納し、該ピストンが
    、該空圧シリンダーの一端から延長している互に平行な
    ピストンロッドを含み、互に平行な複数の円筒状コンテ
    ナーが、該空圧シリンダー上に取付けてあり、粘性材料
    のそれぞれの部分を収容するように該空圧シリンダーの
    該一端から離れるように延長しており、該円筒状コンテ
    ナーの軸線は、該空圧シリンダーの軸線と平行に配置さ
    れ、該ピストンロッドは、該円筒状コンテナーの内部に
    延長し、別のロッドは、該ピストンによって支持され、
    該空圧シリンダーの該一端からピストンロッドと平行に
    該円筒状コンテナーに沿って延長するようにした、複数
    の部分から成る粘性材料用の空圧ディスペンサー。 ２）該空圧シリンダーから遠隔の先端において該円筒状
    コンテナーを１つの共通の排出通路に接続した特許請求
    の範囲第１項記載の複数の部分から成る粘性材料用空圧
    ディスペンサー。 ３）該コンテナーを別々の円筒状カートリッジによって
    形成し、該シリンダーは、該円筒状カートリッジのため
    の複数の並置された取付体を含む特許請求の範囲第１項
    又は第２項記載の複数の部分から成る粘性材料用空圧デ
    ィスペンサー。 ４）該取付体中に該円筒状カートリッジをリリーズ自在
    に保持するための保持手段を前方端に備えた枢着ヨーク
    を含む特許請求の範囲第３項記載の複数の部分から成る
    粘性材料用空圧ディスペンサー。 ５）該コンテナーを１つの共通のカートリッジによって
    形成し、シリンダーは、該カートリッジのための取付体
    を含む特許請求の範囲第１項又は第２項記載の複数の部
    分から成る粘性材料用空圧ディスペンサー。 ６）該ピストンロッド及び別のロッドのための滑り軸受
    を形成する横壁によって該空圧シリンダーの前方端を閉
    ざした特許請求の範囲第１−５項のいずれか１項記載の
    複数の部分から成る粘性材料用空圧ディスペンサー。 ７）該別のロッドが該空圧シリンダーの後方端に該空圧
    ピストンを戻すためのハンドルを支持する特許請求の範
    囲第１−６項のいずれか１項記載の複数の部分から成る
    粘性材料用空圧ディスペンサー。 ８）該空圧ピストンの軸線を中心とする円の回りに該ピ
    ストンロッドの軸線を一様に隔だてた特許請求の範囲第
    １−７項のいずれか１項記載の複数の部分から成る粘性
    材料用空圧ディスペサー。 ９）２個のピストンロッドと２個のコンテナーとを備え
    た特許請求の範囲第１−８項のいずれか１項記載の複数
    の部分から成る粘性材料用空圧ディスペンサー。
JP62046911A 1986-03-03 1987-03-03 粘性材料用空圧デイスペンサ− Pending JPS62271999A (ja)

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