JPS62271999A - 粘性材料用空圧デイスペンサ− - Google Patents
粘性材料用空圧デイスペンサ−Info
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
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- B05C17/00503—Details of the outlet element
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
3、発明の詳細な説明
[産業上の利用分野コ
本発明は、粘性材料用空圧ディスペンサーに関し、これ
らの粘性材料は、粘りつく性状の液体又は糊状であって
もよく、複数の部分又は成分から成り、特に2つの部分
から成る形態のものである。粘性材料には、例えば、成
る種の接着剤のように適用の直前に混合される2つの部
分から成るものがある。
らの粘性材料は、粘りつく性状の液体又は糊状であって
もよく、複数の部分又は成分から成り、特に2つの部分
から成る形態のものである。粘性材料には、例えば、成
る種の接着剤のように適用の直前に混合される2つの部
分から成るものがある。
[従来の技術]
従来は、粘性材料の一方の部分は、円筒状のカートリッ
ジにパッケージし、カートリッジの内容物は、カートリ
ッジを取付けた手動操作されるガンによって分与される
。このガンは、カートリッジの内部を摺動するピストン
に対してカートリッジの開放後方端中にピストンを移動
させ、カートリッジ又はガンの一部をなすノズルを経て
カートリッジの内容物をカートリッジの他端から押出す
。
ジにパッケージし、カートリッジの内容物は、カートリ
ッジを取付けた手動操作されるガンによって分与される
。このガンは、カートリッジの内部を摺動するピストン
に対してカートリッジの開放後方端中にピストンを移動
させ、カートリッジ又はガンの一部をなすノズルを経て
カートリッジの内容物をカートリッジの他端から押出す
。
2部分から成る材料について同種の分与手段が最近にな
って用いられている。これらの2部分は、単一のカート
リッジ(中心部の円筒状の隔室と外側の環状の隔室との
2つの同心状の隔室に内部の円筒壁によって区画されて
いる)に収納されている。ガンは、中心部の円形ピスト
ンと外側の環状ピストンとを同時に移動させるための移
動手段を備えており、2つの隔室は、共通のミキサーノ
ズルと連通している。
って用いられている。これらの2部分は、単一のカート
リッジ(中心部の円筒状の隔室と外側の環状の隔室との
2つの同心状の隔室に内部の円筒壁によって区画されて
いる)に収納されている。ガンは、中心部の円形ピスト
ンと外側の環状ピストンとを同時に移動させるための移
動手段を備えており、2つの隔室は、共通のミキサーノ
ズルと連通している。
このような分与手段を用いて2部分の材料を適用する場
合、カートリッジの構造が複雑になるため。コスト高と
なる。また、成る種の2部分材料の場合には、1部分材
料について使用される通常の手動操作ディスペンサーの
構造は、特にノズルが通常は2つの部分を均等に混合さ
せるためのスタティックミキサーを収納していることか
ら、共通の混合ノズルを経て2種の成分を押出すために
過大な手動操作力が必要となることが見出だされる。
合、カートリッジの構造が複雑になるため。コスト高と
なる。また、成る種の2部分材料の場合には、1部分材
料について使用される通常の手動操作ディスペンサーの
構造は、特にノズルが通常は2つの部分を均等に混合さ
せるためのスタティックミキサーを収納していることか
ら、共通の混合ノズルを経て2種の成分を押出すために
過大な手動操作力が必要となることが見出だされる。
通常の手動操作されるガンの代りに空圧ガンを用いて粘
性材料を分与する場合、どの位の量の材料が既に分与さ
れたかを目視によって定めることはできない。更に、手
動式のガンには備えられているような分与手段をその最
初の位置に復帰させる手段は、空圧式のガンには備えら
れていない。
性材料を分与する場合、どの位の量の材料が既に分与さ
れたかを目視によって定めることはできない。更に、手
動式のガンには備えられているような分与手段をその最
初の位置に復帰させる手段は、空圧式のガンには備えら
れていない。
[発明が解決しようとする問題点]
本発明の目的は、2種の材料を収容した2個の互に平行
なコンテナーと、空圧シリンダーとを備えた、2部分か
ら成る粘性材料の空圧ディスペンサーにおいて、この空
圧シリンダーが、2個のコンテナーの軸線と平行な軸線
を有し、またピストンを含み、このピストンの対称に取
付けられたピストンロッド、がシリンダーの端部壁を経
て該コンデンサー中に延長し、これらのコンテナーの内
容物を共通の排出通路を経て同時に押出するようにし、
別のロッドを、前記ピストンロッドと平行にコンテナー
の外部にピストンから延長させて、コンテナーの残留材
料量を表示すると共に、ピストンをその最初の位置に復
帰させるためのハンドルを設けることによって、前述し
た従来の空圧ディスペンサーの難点を解消することにあ
る。
なコンテナーと、空圧シリンダーとを備えた、2部分か
ら成る粘性材料の空圧ディスペンサーにおいて、この空
圧シリンダーが、2個のコンテナーの軸線と平行な軸線
を有し、またピストンを含み、このピストンの対称に取
付けられたピストンロッド、がシリンダーの端部壁を経
て該コンデンサー中に延長し、これらのコンテナーの内
容物を共通の排出通路を経て同時に押出するようにし、
別のロッドを、前記ピストンロッドと平行にコンテナー
の外部にピストンから延長させて、コンテナーの残留材
料量を表示すると共に、ピストンをその最初の位置に復
帰させるためのハンドルを設けることによって、前述し
た従来の空圧ディスペンサーの難点を解消することにあ
る。
[問題点を解決するための手段]
この課題は、本発明によれば、空圧シリンダーがピスト
ンを収納し、該ピストンが、該空圧シリンダーの一端か
ら延長している互に平行なピストンロッドを含み、互に
平行な複数の円筒状コンテナーが該空圧シリンダー上に
取付けてあり、粘性材料のそれぞれの部分を収納するよ
うに該空圧シリンダーの該一端から離れるように延長し
ており、該円筒状コンテナーの軸線は、該空圧シリンダ
ーの軸線と平行に配置され、該ピストンロッドは、該円
筒状コンテナーの内部に延長し、別のロッドは、該ピス
トンによって支持され、該空圧シリンダーの該一端から
該ピストンロッドと平行に該円筒状コンテナーに沿って
延長するようにした、複数の部分から成る粘性材料用空
圧ディスペンサーによって解決される。この別のロッド
は、コンテナーの内部においてのピストンの位置の表示
を与えると共に、空圧シリンダーの後方端にピストンを
復帰させるために用いられる。
ンを収納し、該ピストンが、該空圧シリンダーの一端か
ら延長している互に平行なピストンロッドを含み、互に
平行な複数の円筒状コンテナーが該空圧シリンダー上に
取付けてあり、粘性材料のそれぞれの部分を収納するよ
うに該空圧シリンダーの該一端から離れるように延長し
ており、該円筒状コンテナーの軸線は、該空圧シリンダ
ーの軸線と平行に配置され、該ピストンロッドは、該円
筒状コンテナーの内部に延長し、別のロッドは、該ピス
トンによって支持され、該空圧シリンダーの該一端から
該ピストンロッドと平行に該円筒状コンテナーに沿って
延長するようにした、複数の部分から成る粘性材料用空
圧ディスペンサーによって解決される。この別のロッド
は、コンテナーの内部においてのピストンの位置の表示
を与えると共に、空圧シリンダーの後方端にピストンを
復帰させるために用いられる。
ピストンロッドの軸線は、好ましくは、空圧ピストンの
軸線を中心とする円の回りに等間隔に配置されている。
軸線を中心とする円の回りに等間隔に配置されている。
そのため最良の力の平衡が通常達成される。
本発明の好ましい実施例による空圧ディスペンサーによ
れば、コンテナーは、別々の円筒状のカートリッジによ
って形成され、シリンダーは、互いに並置された複数の
カートリッジ取付体によって形成される。この場合に、
空圧ディスペンサーは、枢支されたヨークを備えていて
もよく、このヨークは、その取付手段の内部にカートリ
ッジをリリーズ可能に保持するための保持手段を、その
前方端に備えている。本発明の別の可能な構成によれば
、コンテナーは、共通のカートリッジによって形成され
、シリンダーは、カートリッジ取付体を備えている。
れば、コンテナーは、別々の円筒状のカートリッジによ
って形成され、シリンダーは、互いに並置された複数の
カートリッジ取付体によって形成される。この場合に、
空圧ディスペンサーは、枢支されたヨークを備えていて
もよく、このヨークは、その取付手段の内部にカートリ
ッジをリリーズ可能に保持するための保持手段を、その
前方端に備えている。本発明の別の可能な構成によれば
、コンテナーは、共通のカートリッジによって形成され
、シリンダーは、カートリッジ取付体を備えている。
次に、本発明の2つの好ましい実施例による空圧ディス
ペンサーについて、図面を参照して一層詳細に説明する
。
ペンサーについて、図面を参照して一層詳細に説明する
。
[実施例]
第1−5図に示した空圧ディスペンサー(分与ガン)は
、筒部12と前端壁13及び後端壁14を備えた空圧シ
リンダー11を備えており、このシリンダーの内部には
、ゴム製Oリングの形状のピストンリング16を備えた
空圧ピストン15が収容されている。ピストン15は、
2個のピストンロッド17. 18を支持していおり、
これらのピストンロッドの軸線は、ピストン15の共通
の直径と交差し、ピストン15の軸線から等しい距離に
あり、ピストン口・ソド17.18は、前端壁13の密
なはめ合いの開口を通過している。ピストン15は、第
3のロッドを支持しており、この第3のロッドの軸線は
、ピストンロッド17.18が交差する直径と直交する
半径と交差している。この第°3のロッドは、後述する
ーように、ピストンロッド17.1.8の位置の可視表
示を与えると共に、空圧ピストン15を再位置決めする
ために用いられる。
、筒部12と前端壁13及び後端壁14を備えた空圧シ
リンダー11を備えており、このシリンダーの内部には
、ゴム製Oリングの形状のピストンリング16を備えた
空圧ピストン15が収容されている。ピストン15は、
2個のピストンロッド17. 18を支持していおり、
これらのピストンロッドの軸線は、ピストン15の共通
の直径と交差し、ピストン15の軸線から等しい距離に
あり、ピストン口・ソド17.18は、前端壁13の密
なはめ合いの開口を通過している。ピストン15は、第
3のロッドを支持しており、この第3のロッドの軸線は
、ピストンロッド17.18が交差する直径と直交する
半径と交差している。この第°3のロッドは、後述する
ーように、ピストンロッド17.1.8の位置の可視表
示を与えると共に、空圧ピストン15を再位置決めする
ために用いられる。
カートリッジ取付体21.22を形成する1対の筒は、
ピストンロッド17.18と同軸的に、前端壁13の前
端に取付けであるため、ピストンロッド17゜18の前
端上に支持されたピストン23.24はカートリッジ取
付体21.22中に支持されたカートリ・ツジの内部に
おいて往復運動することができる。前端壁13の密に嵌
め合う開口を同様に通過しているピストンロッド19は
、2つのピストン取付体21.22の間に形成された谷
部の内部において運動し、前方端に押ボタン20を支持
している。ボタン20の外周は、3つの円弧面によって
形成され、そのうち2つの円弧面は、凹面であり、2つ
のカートリッジ取付体21.22のそれぞれの外面と係
合している。
ピストンロッド17.18と同軸的に、前端壁13の前
端に取付けであるため、ピストンロッド17゜18の前
端上に支持されたピストン23.24はカートリッジ取
付体21.22中に支持されたカートリ・ツジの内部に
おいて往復運動することができる。前端壁13の密に嵌
め合う開口を同様に通過しているピストンロッド19は
、2つのピストン取付体21.22の間に形成された谷
部の内部において運動し、前方端に押ボタン20を支持
している。ボタン20の外周は、3つの円弧面によって
形成され、そのうち2つの円弧面は、凹面であり、2つ
のカートリッジ取付体21.22のそれぞれの外面と係
合している。
ベール25は、2個の剛性のストラップ26.27とヨ
ーク28とによって形成され、ヨーク28から遠隔のス
トラップ28.27の先端は、前端壁13に近接して、
スタッド29.31によってシリンダー11に枢着され
ている。ヨーク28には、第3図かられかるように、一
方の縁部に沿って2個のノツチ32.33が形成されて
いる。
ーク28とによって形成され、ヨーク28から遠隔のス
トラップ28.27の先端は、前端壁13に近接して、
スタッド29.31によってシリンダー11に枢着され
ている。ヨーク28には、第3図かられかるように、一
方の縁部に沿って2個のノツチ32.33が形成されて
いる。
シリンダー11はその下面に、ピストルの台じりの形状
のハンドル34を支持しており、このハンドルは、入口
3I3(可撓性のホースによって圧縮空気系統に連結す
ることができる)からの空気通路中のパイロット弁(図
示しない)を制御するための指によって操作される引き
金35と、シリンダー11の後端壁14の入口継手38
に至る移送管37とを備えている。
のハンドル34を支持しており、このハンドルは、入口
3I3(可撓性のホースによって圧縮空気系統に連結す
ることができる)からの空気通路中のパイロット弁(図
示しない)を制御するための指によって操作される引き
金35と、シリンダー11の後端壁14の入口継手38
に至る移送管37とを備えている。
継手38は、可撓性ディスク41を収納した入口−ダン
プ弁39に至っている。引金39を引くと、圧縮空気は
、入口継手38を通って引かれ、第5図におイテ左方に
ディスク41を移動させる。その際に圧縮空気は、弁本
体43のノツチ42を経て、ディスク41の縁部の回り
を通過し、筒部12の内部に流入するので、ピストン1
5の後面に圧力が作用する。引金35をリリースすると
、筒部12中の圧力は、第5図において右方ディスク4
1を移動させるので、後端壁14を通って開口する大き
な排出ポート(図示しない)を開放させ、空圧シリンダ
ー11をすみやかに減圧させる。
プ弁39に至っている。引金39を引くと、圧縮空気は
、入口継手38を通って引かれ、第5図におイテ左方に
ディスク41を移動させる。その際に圧縮空気は、弁本
体43のノツチ42を経て、ディスク41の縁部の回り
を通過し、筒部12の内部に流入するので、ピストン1
5の後面に圧力が作用する。引金35をリリースすると
、筒部12中の圧力は、第5図において右方ディスク4
1を移動させるので、後端壁14を通って開口する大き
な排出ポート(図示しない)を開放させ、空圧シリンダ
ー11をすみやかに減圧させる。
本発明による空圧ディスペンサーは、1対の円筒状のカ
ートリッジ44.45と共に使用されるようになってお
り、これらのカートリッジは、取付体21、22の前方
端から前方端が少し突出するように、これらの取付体2
1.22中に受入られている。各々のカートリッジ44
.45は、皿形の封止ピストンを収容した開放後部端を
有し、ねじ付き中央排出ボス49(着脱自在なキャップ
により閉ざされた状態で供給される)を支持した壁部に
よって前方端が閉ざされている。このキャップを除去し
た後に′、各々のボスは、成形マニホルド48の一部分
を形成する2個のねじ付きカップ48.47の1つにね
じ込まれる。このマニホルドは、排出通路手段を形成し
、2個のねじ付きカップ46.47からねじ付き中央排
出ボス49に至る流通ダクトを備えている。ボス49は
、ノズル51の雌ねじ付後部端を受入る。この後部端は
、均密な混合を与えるための互いに連結された通路を形
成する互に連結された斜板から成るスタティックミキサ
ー(図示しない)を内蔵している。
ートリッジ44.45と共に使用されるようになってお
り、これらのカートリッジは、取付体21、22の前方
端から前方端が少し突出するように、これらの取付体2
1.22中に受入られている。各々のカートリッジ44
.45は、皿形の封止ピストンを収容した開放後部端を
有し、ねじ付き中央排出ボス49(着脱自在なキャップ
により閉ざされた状態で供給される)を支持した壁部に
よって前方端が閉ざされている。このキャップを除去し
た後に′、各々のボスは、成形マニホルド48の一部分
を形成する2個のねじ付きカップ48.47の1つにね
じ込まれる。このマニホルドは、排出通路手段を形成し
、2個のねじ付きカップ46.47からねじ付き中央排
出ボス49に至る流通ダクトを備えている。ボス49は
、ノズル51の雌ねじ付後部端を受入る。この後部端は
、均密な混合を与えるための互いに連結された通路を形
成する互に連結された斜板から成るスタティックミキサ
ー(図示しない)を内蔵している。
以上に説明した空圧ディスペンサーの使用法は次の通り
である。異なった材料(使用のために必要となるまで別
々に保存され、使用の直前に1=1の割合で混合させる
ことが必要である)を充満させた2個のカートリッジ4
4.45の封止キャップを除去し、その前方のボスをマ
ニホルド48上のねじ付きカップ46.47にねじ込む
。マニホルド48にはノズル51が既に取付けられてい
る。空圧ピストン15、従ってピストン23.24に十
分に後退させた状態で、カートリッジ44.45をカー
トリッジ取付体21.22中に挿入し、ベール25を、
第1図の1点鎖線位置から実線位置に移動させる。ヨー
ク28中の切欠32.33、取付体21.22中にカー
トリッジ44゜45を保持するようにねじ付きカップ4
8.47上に嵌合させる。ノズル51から材料を分与す
るべき場合には、引金35を引き、−圧縮空気を筒部1
2に導入し、空圧ピストン15の後面を加圧する。空圧
ピストン15はそれによって前進するので、ピストン2
3.24は、カートリッジ44.48中の皿形封止ピス
トンに対して作用し、カートリッジ44.45中の内容
物である粘性材料を加圧する。そのため粘性材料は、排
出ボス49及びマニホルド48を経てノズル52中に押
出される。2種の粘性材料はそこで均密に混合された後
に、カートリッジの排出端がら排出される。十分な量の
材料が押出されたら、トリガー35をリリースし、それ
によってダンプ弁35を直ちにソノダンプ位置に切換え
、ピストン23.241:よってカートリッジ44.4
5中の抗性材料に与えられていた圧力を緩和するのに十
分に低い圧力まで、筒部12の内部の圧力をほぼ瞬時的
に低下させる。
である。異なった材料(使用のために必要となるまで別
々に保存され、使用の直前に1=1の割合で混合させる
ことが必要である)を充満させた2個のカートリッジ4
4.45の封止キャップを除去し、その前方のボスをマ
ニホルド48上のねじ付きカップ46.47にねじ込む
。マニホルド48にはノズル51が既に取付けられてい
る。空圧ピストン15、従ってピストン23.24に十
分に後退させた状態で、カートリッジ44.45をカー
トリッジ取付体21.22中に挿入し、ベール25を、
第1図の1点鎖線位置から実線位置に移動させる。ヨー
ク28中の切欠32.33、取付体21.22中にカー
トリッジ44゜45を保持するようにねじ付きカップ4
8.47上に嵌合させる。ノズル51から材料を分与す
るべき場合には、引金35を引き、−圧縮空気を筒部1
2に導入し、空圧ピストン15の後面を加圧する。空圧
ピストン15はそれによって前進するので、ピストン2
3.24は、カートリッジ44.48中の皿形封止ピス
トンに対して作用し、カートリッジ44.45中の内容
物である粘性材料を加圧する。そのため粘性材料は、排
出ボス49及びマニホルド48を経てノズル52中に押
出される。2種の粘性材料はそこで均密に混合された後
に、カートリッジの排出端がら排出される。十分な量の
材料が押出されたら、トリガー35をリリースし、それ
によってダンプ弁35を直ちにソノダンプ位置に切換え
、ピストン23.241:よってカートリッジ44.4
5中の抗性材料に与えられていた圧力を緩和するのに十
分に低い圧力まで、筒部12の内部の圧力をほぼ瞬時的
に低下させる。
筒部12、カートリッジ取付体21.22及びカートリ
ッジ44.45は不透明であるが、外側の押しボタン2
0の位置は、ピストン23.24と共に移動するので、
ピストン23.24の位置の可視表示を与え、分与され
たカートリッジ44.45中の材料と残留している材料
とのそれぞれの割合を常時指示する。
ッジ44.45は不透明であるが、外側の押しボタン2
0の位置は、ピストン23.24と共に移動するので、
ピストン23.24の位置の可視表示を与え、分与され
たカートリッジ44.45中の材料と残留している材料
とのそれぞれの割合を常時指示する。
カートリッジ44.45が空になったら、押しボタン2
0によって空圧ピストン15を筒部12の後端部まで手
動によって後退させ、ペイル25を押上げ、空のカート
リッジ44.45を除去する。
0によって空圧ピストン15を筒部12の後端部まで手
動によって後退させ、ペイル25を押上げ、空のカート
リッジ44.45を除去する。
空圧ピストン15に空気圧によって作用した荷重は、ピ
ストンロッド17. 1g及びピストン2,3. 24
を経てカートリッジ44.45中の粘性材料に対称に伝
達され、これらのどの装置部分にも実質的な横向きの負
荷は作用しないし、空圧ピストン15に対しても実質的
な傾倒荷重は作用しない。また、1:1以外の比率にお
いて混合されるようにした、直径の異なった別々のカー
トリッジに収容される2種分材料の場合には、それに対
応して異なった直径の取付体を使用することができる。
ストンロッド17. 1g及びピストン2,3. 24
を経てカートリッジ44.45中の粘性材料に対称に伝
達され、これらのどの装置部分にも実質的な横向きの負
荷は作用しないし、空圧ピストン15に対しても実質的
な傾倒荷重は作用しない。また、1:1以外の比率にお
いて混合されるようにした、直径の異なった別々のカー
トリッジに収容される2種分材料の場合には、それに対
応して異なった直径の取付体を使用することができる。
その場合には、力の不平衡を減少させるか又は除去する
ように、小径のカートリッジについて作動するピストン
の軸線を大径のカートリッジについて作動するピストン
の軸線よりも大きな距離空圧ピストン15の中心軸線か
ら隔だてることができよう。しかし、一般的には、“多
少の一不平衡、が寛容されるような構成が取られるが、
その理由は、主要な力が軸向きに働くためである。
ように、小径のカートリッジについて作動するピストン
の軸線を大径のカートリッジについて作動するピストン
の軸線よりも大きな距離空圧ピストン15の中心軸線か
ら隔だてることができよう。しかし、一般的には、“多
少の一不平衡、が寛容されるような構成が取られるが、
その理由は、主要な力が軸向きに働くためである。
第6−9図に示した本発明の第2実施例による空圧ディ
スペンサーは、第1−5図に示した空圧ディスペンサー
のものとほぼ同様の空圧シリンダー111とピストルの
台じり状のハンドル134とを備えている。この例によ
る空圧ディスペンサーは、第1−5図に示した空圧ディ
スペンサー9と同様に、引金135を含み、このトリガ
ーは第5図に示した入口−ダンプ弁と同様の入ローダシ
ブ弁への圧縮空気流を制御する。圧縮空気の制御の詳細
についてはここでも説明しない。空圧シリンダー111
はピートン115を収納した筒部112を有し、このピ
ストンは、第4図に示したピストン15と同様のもので
あり、2個のピストンロッド117.118と第3のロ
ッド119とを備えている。これらのロッド117−1
19は、第4図に示したロッド17−19と同様のもの
であるが、ピストン115の軸線に対する配列は少し異
っている。ピストンロッド117.118はピストン1
23.124をその前方端にそれぞれ備えており、第3
のロッド119は、押ボタン120を備えている。
スペンサーは、第1−5図に示した空圧ディスペンサー
のものとほぼ同様の空圧シリンダー111とピストルの
台じり状のハンドル134とを備えている。この例によ
る空圧ディスペンサーは、第1−5図に示した空圧ディ
スペンサー9と同様に、引金135を含み、このトリガ
ーは第5図に示した入口−ダンプ弁と同様の入ローダシ
ブ弁への圧縮空気流を制御する。圧縮空気の制御の詳細
についてはここでも説明しない。空圧シリンダー111
はピートン115を収納した筒部112を有し、このピ
ストンは、第4図に示したピストン15と同様のもので
あり、2個のピストンロッド117.118と第3のロ
ッド119とを備えている。これらのロッド117−1
19は、第4図に示したロッド17−19と同様のもの
であるが、ピストン115の軸線に対する配列は少し異
っている。ピストンロッド117.118はピストン1
23.124をその前方端にそれぞれ備えており、第3
のロッド119は、押ボタン120を備えている。
第1−5図に示した空圧ディスペンサーは、別々の円筒
状のカートリッジ44.45について使用するようにな
っているが、第6−9図に示した空圧ディスペンサーは
、単一のプラスチック形成体と−して形成した単一の複
合カートリッジ161について使用される。この複合カ
ートリッジは、基本的に、2個の円筒状の室162.1
83を含み、これらの室は、接触線に沿って一緒に合体
され、後方端は開放され、その前方端は、一般的に、前
端壁164によって閉ざされている。カートリッジ18
1の後方端には矩形のフランジ185が一体的に形成さ
れ、フランジ165の各々の先端に近接して、前方に指
向する立上りフランジ壁1BB 、187が配設されて
いる。前端壁164には、雄ねじを形成したボス168
が前方に延長するように形成してあり、ボス168の内
部は、隔壁169によって2個の半円形通路に区画され
ている。これらの各々の半円形通路は、端部壁164の
通路171.172によって、2つの室1B2.163
の各々の内部に接続されている。
状のカートリッジ44.45について使用するようにな
っているが、第6−9図に示した空圧ディスペンサーは
、単一のプラスチック形成体と−して形成した単一の複
合カートリッジ161について使用される。この複合カ
ートリッジは、基本的に、2個の円筒状の室162.1
83を含み、これらの室は、接触線に沿って一緒に合体
され、後方端は開放され、その前方端は、一般的に、前
端壁164によって閉ざされている。カートリッジ18
1の後方端には矩形のフランジ185が一体的に形成さ
れ、フランジ165の各々の先端に近接して、前方に指
向する立上りフランジ壁1BB 、187が配設されて
いる。前端壁164には、雄ねじを形成したボス168
が前方に延長するように形成してあり、ボス168の内
部は、隔壁169によって2個の半円形通路に区画され
ている。これらの各々の半円形通路は、端部壁164の
通路171.172によって、2つの室1B2.163
の各々の内部に接続されている。
筒部112は、カラー173によって、ハンドル134
に固着してあり、カラー173は、筒部112の前方端
を囲んでこれを掴み、クレードル−カートリッジ保持部
材174と一体的に形成されている、保持部材174は
、基本的に、前方に指向するフランジから成り、このフ
ランジは、室162.163の下面がその上に載置され
る2つの円孤状の区画175.176と、溝175とを
備えており、この溝は、矩形の3辺を形成し、カートリ
ッジ161の後部端のフランジ165を受入れるように
なっている。
に固着してあり、カラー173は、筒部112の前方端
を囲んでこれを掴み、クレードル−カートリッジ保持部
材174と一体的に形成されている、保持部材174は
、基本的に、前方に指向するフランジから成り、このフ
ランジは、室162.163の下面がその上に載置され
る2つの円孤状の区画175.176と、溝175とを
備えており、この溝は、矩形の3辺を形成し、カートリ
ッジ161の後部端のフランジ165を受入れるように
なっている。
カートリッジ161は、ボス168にキャップをねじ止
めした状態で供給され、室1B2.183には、分与す
べき2種の材料が充満され、両方の開放端は、移動可能
な封止膜によって閉ざされている。
めした状態で供給され、室1B2.183には、分与す
べき2種の材料が充満され、両方の開放端は、移動可能
な封止膜によって閉ざされている。
キャップをボス168から取外し、第2図に示したもの
と同様のノズル51と交換する。次にピストン123.
124.120のうちのどれかを押すことによって、筒
部112の後部端まで空圧ピストン115を押込む。筒
部112の端部壁には、これらのピストンを受入れるた
めの凹所が形成されている。次にカートリッジ161の
フランジ165をスロット117中に押込み、室1B2
、’ 183がクレードル175.176上に載置さ
れるまでカートリッジ161を押上げる。空圧ディスペ
ンサーはこれにより作動可能な状態となる。分与に際し
て、トリガー135を押上げ、圧縮空気によって空圧ピ
ストン115、従ってピストン123.124を、両方
の室1[il 、183中に移動させ、ボス168及び
ノズルを経て粘性材料を分与する。室1B2.163中
にピストン123.124が進入した距離は、押ボタン
120によって目視により定めることができる。ピスト
ン123.124は、第7図に示すように、カートリッ
ジ161の長さの約115進入している。押ボタン12
0をカートリッジ161の前方端まで移動させた時に、
全部の粘性材料は分与されており、ピストン123.1
24は、押ボタン120を押すことによって最初の位置
に戻される。この時にカートリッジ161を引出し、粘
性材料を充満した新しいカートリッジ161を保持部材
174に挿入することができる。
と同様のノズル51と交換する。次にピストン123.
124.120のうちのどれかを押すことによって、筒
部112の後部端まで空圧ピストン115を押込む。筒
部112の端部壁には、これらのピストンを受入れるた
めの凹所が形成されている。次にカートリッジ161の
フランジ165をスロット117中に押込み、室1B2
、’ 183がクレードル175.176上に載置さ
れるまでカートリッジ161を押上げる。空圧ディスペ
ンサーはこれにより作動可能な状態となる。分与に際し
て、トリガー135を押上げ、圧縮空気によって空圧ピ
ストン115、従ってピストン123.124を、両方
の室1[il 、183中に移動させ、ボス168及び
ノズルを経て粘性材料を分与する。室1B2.163中
にピストン123.124が進入した距離は、押ボタン
120によって目視により定めることができる。ピスト
ン123.124は、第7図に示すように、カートリッ
ジ161の長さの約115進入している。押ボタン12
0をカートリッジ161の前方端まで移動させた時に、
全部の粘性材料は分与されており、ピストン123.1
24は、押ボタン120を押すことによって最初の位置
に戻される。この時にカートリッジ161を引出し、粘
性材料を充満した新しいカートリッジ161を保持部材
174に挿入することができる。
第1図は、本発明の第1実施例による空圧ディスペンサ
ーの側面図(カートリッジを取付体中に挿入しようとす
る状態を示す)、第2図は、第1図に示した空圧ディス
ペンサーの平面図(カートリッジを取付体中に挿入しよ
うとする状態を示す)、第3図は、゛第1.2図に示し
た空圧ディスペンサーの正面端面図(カートリッジは所
定位置とせずに示す)、第4図は、第1−3図に示した
空圧ディスペンサーの一部を示すピストン組立体の平面
図、第5図は、第1図で見て右側の空圧ディスペンサー
の端部を示す一部切欠側面図(その主作動弁を示す)、
第6図は、本発明の第2実施例による空圧ディスペンサ
ーを示す第1図と同様の側面図(複合カートリッジを所
定位置として示す)、第7図は、第6図に示した空圧デ
ィスペンサー及び複合カートリッジを示す平面図、第8
図。 は、第6図に示した空圧ディスペンサーのピストン組立
体を示す平面図、第9−図は、第6図の空圧ディスペン
サーを、カートリッジは取除いて示した正面端面図であ
る。 符号の説明 11・・・空圧シリンダー、15・・・空圧ピストン(
ピストン) 、17.18・・・ピストンロッド、19
・・・別のロッド、44.45・・・カートリッジ(円
筒状コンチ、ナー)。
ーの側面図(カートリッジを取付体中に挿入しようとす
る状態を示す)、第2図は、第1図に示した空圧ディス
ペンサーの平面図(カートリッジを取付体中に挿入しよ
うとする状態を示す)、第3図は、゛第1.2図に示し
た空圧ディスペンサーの正面端面図(カートリッジは所
定位置とせずに示す)、第4図は、第1−3図に示した
空圧ディスペンサーの一部を示すピストン組立体の平面
図、第5図は、第1図で見て右側の空圧ディスペンサー
の端部を示す一部切欠側面図(その主作動弁を示す)、
第6図は、本発明の第2実施例による空圧ディスペンサ
ーを示す第1図と同様の側面図(複合カートリッジを所
定位置として示す)、第7図は、第6図に示した空圧デ
ィスペンサー及び複合カートリッジを示す平面図、第8
図。 は、第6図に示した空圧ディスペンサーのピストン組立
体を示す平面図、第9−図は、第6図の空圧ディスペン
サーを、カートリッジは取除いて示した正面端面図であ
る。 符号の説明 11・・・空圧シリンダー、15・・・空圧ピストン(
ピストン) 、17.18・・・ピストンロッド、19
・・・別のロッド、44.45・・・カートリッジ(円
筒状コンチ、ナー)。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)空圧シリンダーがピストンを収納し、該ピストンが
、該空圧シリンダーの一端から延長している互に平行な
ピストンロッドを含み、互に平行な複数の円筒状コンテ
ナーが、該空圧シリンダー上に取付けてあり、粘性材料
のそれぞれの部分を収容するように該空圧シリンダーの
該一端から離れるように延長しており、該円筒状コンテ
ナーの軸線は、該空圧シリンダーの軸線と平行に配置さ
れ、該ピストンロッドは、該円筒状コンテナーの内部に
延長し、別のロッドは、該ピストンによって支持され、
該空圧シリンダーの該一端からピストンロッドと平行に
該円筒状コンテナーに沿って延長するようにした、複数
の部分から成る粘性材料用の空圧ディスペンサー。 2)該空圧シリンダーから遠隔の先端において該円筒状
コンテナーを1つの共通の排出通路に接続した特許請求
の範囲第1項記載の複数の部分から成る粘性材料用空圧
ディスペンサー。 3)該コンテナーを別々の円筒状カートリッジによって
形成し、該シリンダーは、該円筒状カートリッジのため
の複数の並置された取付体を含む特許請求の範囲第1項
又は第2項記載の複数の部分から成る粘性材料用空圧デ
ィスペンサー。 4)該取付体中に該円筒状カートリッジをリリーズ自在
に保持するための保持手段を前方端に備えた枢着ヨーク
を含む特許請求の範囲第3項記載の複数の部分から成る
粘性材料用空圧ディスペンサー。 5)該コンテナーを1つの共通のカートリッジによって
形成し、シリンダーは、該カートリッジのための取付体
を含む特許請求の範囲第1項又は第2項記載の複数の部
分から成る粘性材料用空圧ディスペンサー。 6)該ピストンロッド及び別のロッドのための滑り軸受
を形成する横壁によって該空圧シリンダーの前方端を閉
ざした特許請求の範囲第1−5項のいずれか1項記載の
複数の部分から成る粘性材料用空圧ディスペンサー。 7)該別のロッドが該空圧シリンダーの後方端に該空圧
ピストンを戻すためのハンドルを支持する特許請求の範
囲第1−6項のいずれか1項記載の複数の部分から成る
粘性材料用空圧ディスペンサー。 8)該空圧ピストンの軸線を中心とする円の回りに該ピ
ストンロッドの軸線を一様に隔だてた特許請求の範囲第
1−7項のいずれか1項記載の複数の部分から成る粘性
材料用空圧ディスペサー。 9)2個のピストンロッドと2個のコンテナーとを備え
た特許請求の範囲第1−8項のいずれか1項記載の複数
の部分から成る粘性材料用空圧ディスペンサー。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB8605210 | 1986-03-03 | ||
GB8605210 | 1986-03-03 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62271999A true JPS62271999A (ja) | 1987-11-26 |
Family
ID=10593963
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62046911A Pending JPS62271999A (ja) | 1986-03-03 | 1987-03-03 | 粘性材料用空圧デイスペンサ− |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4871088A (ja) |
EP (1) | EP0236129A3 (ja) |
JP (1) | JPS62271999A (ja) |
GB (1) | GB2188373B (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005088002A (ja) * | 2003-09-18 | 2005-04-07 | Hilti Ag | 計量手段を有する押し出し装置 |
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ES2019118B3 (es) * | 1987-05-20 | 1991-06-01 | Wilhelm A Keller | Aparato distribuidor para el servicio de cartuchos dobles |
EP0294672B1 (de) * | 1987-06-10 | 1992-08-12 | Wilhelm A. Keller | Doppel-Austragkartusche für Zweikomponentenmassen |
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