JPS62270798A - 電着塗装方法 - Google Patents
電着塗装方法Info
- Publication number
- JPS62270798A JPS62270798A JP11436986A JP11436986A JPS62270798A JP S62270798 A JPS62270798 A JP S62270798A JP 11436986 A JP11436986 A JP 11436986A JP 11436986 A JP11436986 A JP 11436986A JP S62270798 A JPS62270798 A JP S62270798A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coated
- conveyor
- tank
- vessel
- speed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004070 electrodeposition Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 230000032258 transport Effects 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 12
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 abstract 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 2
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
3、発明の詳細な説明
a、 産業上の利用分野
本発明はハッシェマークの発生を防止し得る電着塗装方
法に関する。
法に関する。
b、 従来の技術
塗料を収容した電着槽内に被塗装物を移動させながら電
着塗装を行なう連続塗装法においては、オーバーヘッド
コンベヤの吊下げ具に被塗装物を吊り下げて、一定コン
ベヤスピードで通電しながら入槽させる搬送形式が採ら
れている。
着塗装を行なう連続塗装法においては、オーバーヘッド
コンベヤの吊下げ具に被塗装物を吊り下げて、一定コン
ベヤスピードで通電しながら入槽させる搬送形式が採ら
れている。
この場合、第3図(alのように、コンベヤ100に複
数の被塗装物101を吊り下げて搬送し、を着橿102
の塗料103内に浸漬させながら電着塗装を行なう通常
状態、あるいは第3図中)のように単一の被塗装物10
1を電着槽102内で電着塗装を行なう場合には、問題
がない。
数の被塗装物101を吊り下げて搬送し、を着橿102
の塗料103内に浸漬させながら電着塗装を行なう通常
状態、あるいは第3図中)のように単一の被塗装物10
1を電着槽102内で電着塗装を行なう場合には、問題
がない。
しかし、第3図telのように、被塗装物101の間隔
が開いていて、電着槽102から一方の被塗装物101
が出槽するときに、他方の被塗装物101が入槽するよ
うな場合には、入槽時に、被塗装物101の一部分に、
ハツシュマーク(または段付き)と呼ばれる塗膜欠陥(
ピンホール状の凹み)が生じる。
が開いていて、電着槽102から一方の被塗装物101
が出槽するときに、他方の被塗装物101が入槽するよ
うな場合には、入槽時に、被塗装物101の一部分に、
ハツシュマーク(または段付き)と呼ばれる塗膜欠陥(
ピンホール状の凹み)が生じる。
これは第3図fatの場合には、被塗装物101が多数
存在することから、被塗装物lot に電流が集中する
ことはなく、第3図(b)の場合には、ソフトスタート
を行なうことができることがら、ハツシュマークの発生
を防止できる。
存在することから、被塗装物lot に電流が集中する
ことはなく、第3図(b)の場合には、ソフトスタート
を行なうことができることがら、ハツシュマークの発生
を防止できる。
C0発明が解決しようとする問題点
ところが、第3図telのような場合には、入槽時の被
塗装物101には塗膜が形成されていないため、抵抗が
低く、多量の電流が流れることから、ハツシュマークが
発生する。
塗装物101には塗膜が形成されていないため、抵抗が
低く、多量の電流が流れることから、ハツシュマークが
発生する。
本発明は、上記問題点を解決し、ハツシュマークの発生
を防止し得る電着塗装方法を提供することを目的とする
。
を防止し得る電着塗装方法を提供することを目的とする
。
d、 問題点を解決するための手段
本発明は、コンベヤによって被塗装物を搬送しながら塗
料を収容した槽内に浸漬して電着塗装を行なう電着塗装
方法において、槽内の入槽状況に応じて上記被V!装物
の入槽速度を加速することにある。
料を収容した槽内に浸漬して電着塗装を行なう電着塗装
方法において、槽内の入槽状況に応じて上記被V!装物
の入槽速度を加速することにある。
00作用
コンベヤによって搬送されてきた被塗装物を、電着槽に
入槽する際に、槽内の被塗装物の入槽状況を自動的に検
知する。そして、被塗装物の入槽速度を通常の搬送速度
より、上げることによりハツシュマークの発生を防止す
る。
入槽する際に、槽内の被塗装物の入槽状況を自動的に検
知する。そして、被塗装物の入槽速度を通常の搬送速度
より、上げることによりハツシュマークの発生を防止す
る。
f、 実施例
以下、図示の実施例を参照しながら本発明の詳細な説明
する。
する。
第1図および第2図は、本発明の電着塗装方法に用いる
塗装装置を示したもので、lは塗料2を収容した電着槽
である。3は被塗装物4を搬送する主コンベヤであり、
これは一定間隔で設けられた吊下げ具5に被塗装′#J
4を吊り下げ、図示しない駆動装置で一定速度で駆動さ
れるものである。
塗装装置を示したもので、lは塗料2を収容した電着槽
である。3は被塗装物4を搬送する主コンベヤであり、
これは一定間隔で設けられた吊下げ具5に被塗装′#J
4を吊り下げ、図示しない駆動装置で一定速度で駆動さ
れるものである。
6は上記被塗装物の入槽区間iに対応して上記主コンベ
ヤ3に並設された補助コンベヤであり、この補助コンベ
ヤ6は図示しない駆動装置により主コンベヤ3の速度よ
りも高速で駆動されるものである。この補助コンベヤ6
が並設される区間lでは、主コンベヤ1の経路をスプロ
ケット7を介して変更し、この区間lでの被塗装物4の
搬送は、補助コンベヤ6を介して行なうようにしである
。
ヤ3に並設された補助コンベヤであり、この補助コンベ
ヤ6は図示しない駆動装置により主コンベヤ3の速度よ
りも高速で駆動されるものである。この補助コンベヤ6
が並設される区間lでは、主コンベヤ1の経路をスプロ
ケット7を介して変更し、この区間lでの被塗装物4の
搬送は、補助コンベヤ6を介して行なうようにしである
。
8.9は被塗装物4を押し出すエアーシリンダであり、
8は補助コンベヤ6の手前に配!されて主コンベヤ3か
ら補助コンベヤ6に被塗装物4を押し申すもので、9は
入槽位置の手前に配置されて、補助コンベヤ6から主コ
ンベヤ3に移し代えるものである。補助コンベヤ6は、
2段階の速度に可変できるもので、通常は主コンベヤ3
の速度に同期している。そして、高速時は、この補助コ
ンベヤ6によって被塗装物4の垂直方向の入槽スピード
をl曽ハec以上、好ましくは1.5 m/sec以上
に設定する。
8は補助コンベヤ6の手前に配!されて主コンベヤ3か
ら補助コンベヤ6に被塗装物4を押し申すもので、9は
入槽位置の手前に配置されて、補助コンベヤ6から主コ
ンベヤ3に移し代えるものである。補助コンベヤ6は、
2段階の速度に可変できるもので、通常は主コンベヤ3
の速度に同期している。そして、高速時は、この補助コ
ンベヤ6によって被塗装物4の垂直方向の入槽スピード
をl曽ハec以上、好ましくは1.5 m/sec以上
に設定する。
10は、直流電源であり、これは、電圧コントロール1
)を介して正側を電着槽1に接続し、負側を主コンベヤ
3の上方に配置したブスバー12に接続しである。
)を介して正側を電着槽1に接続し、負側を主コンベヤ
3の上方に配置したブスバー12に接続しである。
次に、上記塗装装置に基づいて塗装する場合の!!!’
J方法について説明スル。
J方法について説明スル。
前処理を終えて主コンベヤ1によって搬送されて来た被
塗装物4は、設定位置のストッパーによって停止し、フ
リー状態となる。
塗装物4は、設定位置のストッパーによって停止し、フ
リー状態となる。
一方、図示しない検知手段によって槽内における被塗装
物4の入槽状況を検知し、被塗装物4がなければ、補助
コンベヤ6を高速で作動する。そして、エアーシリンダ
8を介して主コンベヤ3がら被塗装物4を補助コンベヤ
6に移し、補助コンベヤ6によって高速で搬送する。補
助コンベヤ6は主コンベヤ3より高速で被塗装物4を搬
送し、被塗装物4を入槽させる。このとき、被塗装物4
の表面には、電流が集中するが、入槽速度が速いので、
ハツシュマークが生じない、そして、入槽し終ると、被
塗装物4はエアーシリンダ9によって再び主コンベヤl
に移し替えられて搬送され電@塗装が施される。なお、
被塗装物4の加速方法としては、吊下げ具5の上端部を
主コンベヤ3に対して摺動可能に支持させ、一方、補助
コンベヤ6に吊下げ具5の押圧手段、たとえばアームを
突設し、このアームを吊下げ具5に係合させて圧送して
もよい。
物4の入槽状況を検知し、被塗装物4がなければ、補助
コンベヤ6を高速で作動する。そして、エアーシリンダ
8を介して主コンベヤ3がら被塗装物4を補助コンベヤ
6に移し、補助コンベヤ6によって高速で搬送する。補
助コンベヤ6は主コンベヤ3より高速で被塗装物4を搬
送し、被塗装物4を入槽させる。このとき、被塗装物4
の表面には、電流が集中するが、入槽速度が速いので、
ハツシュマークが生じない、そして、入槽し終ると、被
塗装物4はエアーシリンダ9によって再び主コンベヤl
に移し替えられて搬送され電@塗装が施される。なお、
被塗装物4の加速方法としては、吊下げ具5の上端部を
主コンベヤ3に対して摺動可能に支持させ、一方、補助
コンベヤ6に吊下げ具5の押圧手段、たとえばアームを
突設し、このアームを吊下げ具5に係合させて圧送して
もよい。
g、 発明の効果
以上述べたように本発明による電着塗装方法によると、
槽内における被塗装物の入槽状況に応じて被塗装物の入
槽速度を通常の搬送速度より加速するので、ハツシュマ
ークの発生を防止することができる。
槽内における被塗装物の入槽状況に応じて被塗装物の入
槽速度を通常の搬送速度より加速するので、ハツシュマ
ークの発生を防止することができる。
第1図および第2図は本発明による電着塗装方法の一実
施例を示し、第1図は概念図、第2図は第1図の入槽区
間を拡大して示す平面図、第3図+a+ (b) tc
)は電着塗装方法の塗装B様を示す概念図である。 l・・・電着槽、 2・・・塗料、3・・・
主コンベヤ、 4・・・被塗装物、5・・・吊
下げ具、 6・・・補助コンベヤ。 特許出願人 鈴木自動車工業株式会社F・コ (ほか2名)
施例を示し、第1図は概念図、第2図は第1図の入槽区
間を拡大して示す平面図、第3図+a+ (b) tc
)は電着塗装方法の塗装B様を示す概念図である。 l・・・電着槽、 2・・・塗料、3・・・
主コンベヤ、 4・・・被塗装物、5・・・吊
下げ具、 6・・・補助コンベヤ。 特許出願人 鈴木自動車工業株式会社F・コ (ほか2名)
Claims (4)
- (1)コンベヤによって被塗装物を搬送しながら塗料を
収容した槽内に浸漬して電着塗装を行なう電着塗装方法
において、上記被塗装物の入槽速度を加速する手段を設
け、槽内における被塗装物の入槽状況に応じて入槽速度
を加速するようにしたことを特徴とする電着塗装方法。 - (2)上記電着槽内における被塗装物の入槽状況を検知
して、上記加速手段を作動させるようにしたことを特徴
とする特許請求の範囲第(1)項に記載の電着塗装方法
。 - (3)上記被塗装物の入槽区間に対応して上記コンベヤ
に補助コンベヤを並設し、被塗装物の入槽状況に応じて
入槽区間だけ補助コンベヤによって搬送することを特徴
とする特許請求の範囲第(1)項または第(2)項に記
載の電着塗装方法。 - (4)上記被塗装物の入槽区間に対応して上記コンベヤ
に補助コンベヤを並設し、この補助コンベヤの速度を主
コンベヤの速度よりも加速すると共に該補助コンベヤに
設けられた押圧手段によって上記入槽区間における被塗
装物の搬送速度を加速することを特徴とする特許請求の
範囲第(1)項又は第(2)項に記載の電着塗装方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11436986A JPH072999B2 (ja) | 1986-05-19 | 1986-05-19 | 電着塗装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11436986A JPH072999B2 (ja) | 1986-05-19 | 1986-05-19 | 電着塗装方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62270798A true JPS62270798A (ja) | 1987-11-25 |
JPH072999B2 JPH072999B2 (ja) | 1995-01-18 |
Family
ID=14635983
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11436986A Expired - Lifetime JPH072999B2 (ja) | 1986-05-19 | 1986-05-19 | 電着塗装方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH072999B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008223048A (ja) * | 2007-03-08 | 2008-09-25 | Honda Motor Co Ltd | 塗装ラインの浸漬処理装置及び浸漬式車体生産方法 |
-
1986
- 1986-05-19 JP JP11436986A patent/JPH072999B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008223048A (ja) * | 2007-03-08 | 2008-09-25 | Honda Motor Co Ltd | 塗装ラインの浸漬処理装置及び浸漬式車体生産方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH072999B2 (ja) | 1995-01-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2002363796A (ja) | 電気めっき装置 | |
JPS62270798A (ja) | 電着塗装方法 | |
JP3579802B2 (ja) | 陰極板の自動搬送処理装置 | |
JPS6096795A (ja) | 混合生産における電着塗装法 | |
US4184927A (en) | Process and apparatus for effecting surface treatment of workpieces | |
JP4866980B2 (ja) | 電着塗装装置 | |
CS174090A2 (en) | Method and device for goods handling, especially goods in textile industry, from take-over spot on deposition spot | |
JPH04210500A (ja) | 電気めっき装置 | |
JPH049879B2 (ja) | ||
JP2535929Y2 (ja) | 電着塗装装置 | |
CN215905237U (zh) | 一种用于门喷涂线的转运装置 | |
JP2534275Y2 (ja) | 電着塗装装置 | |
JP3104004B2 (ja) | アルミニウムまたはアルミニウム合金材の表面処理方法 | |
JPS629199B2 (ja) | ||
JPH04128400A (ja) | めっき方式 | |
JPH0111726Y2 (ja) | ||
JPH02243798A (ja) | 電気機器ケースの電着塗装装置 | |
JPH0417568Y2 (ja) | ||
JPH1071356A (ja) | 塗装設備 | |
JP2600170Y2 (ja) | 電着塗装装置 | |
JPH03229899A (ja) | 浸漬式被膜形成方法およびこれに使用できる被膜形成装置 | |
JPS6133409A (ja) | 被処理物の自動挾持搬送装置 | |
JPS5837957Y2 (ja) | 電着塗装の搬送装置 | |
KR830001536B1 (ko) | 균일 두께를 유지하는 도장방법과 장치 | |
JPH0348212Y2 (ja) |