JPS62262975A - 包子の製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、焼売や内鑵、或いは餡饅等、各種の包み食品
、即ち麺皮等の食用皮体によって具を包み込んだ包子（
パオズ）の製造装置に関するものである。

（従来の技術及びその問題点） この種の包子製造装置は、円形等の所定形状にカットさ
れた包子用皮体をカップ形に成形すると共にその中に具
を充填し、カップ形包子用皮体の開口周辺部を絞って閉
じる一連の作用を機械的に行わせるようにしたものであ
るが、従来のこの種の包子製造装置では、カップ形に成
形された包子用皮体の開口周辺部を絞って閉じるだけで
あったため、その絞りによって形成した閉塞部より上側
に広がった口装部が残ることになる。この日装部は包子
を食するときの口当りを悪くする恐れがあるため、この
ような口装部が残らない包子が要求される場合がある。

勿論、従来の装置に於いても、絞り手段による絞りレベ
ルの調整により、カップ形に成形された包子用皮体の開
口周辺部の出来る限り上端近傍位置を絞るようにすれば
、大きな口装部を残さないで済むが、充填される具によ
ってカップ形包子用皮体が膨らむときに絞り手段の絞り
孔から皮体周辺部が下に引っ張られて外れてしまい、絞
り作用を加えることが出来なくなる恐れが生じる。

（問題点を解決するための手段） 本発明は上記のような従来の問題点を解決し得る包子製
造装置を提案するものであって、その特徴は、中央部に
貫通孔を有する包子用皮体支持台、この包子用皮体支持
台の下側に設けられた昇降可能な包子受け台、前記包子
用皮体支持台上の包子用皮体の中央部を前記貫通孔から
前記包子受け台上まで突き降ろしてカップ形に成形する
と共に当該包子用皮体内に具を充填する昇降可能な具充
填手段、前記包子受け台上のカップ形包子用皮体の開口
周辺部を絞って閉じる絞り手段、前記包子受け台が所定
位置まで下降せしめられた状態に於いて当該受け台上の
包子の閉塞部又はその近傍位置を切断するカッター、及
び下降位置の受け台上の包子を側方に押し出し包子押し
出し手段を備え、前記カッターには互いに接近離間移動
する一対の刃板を設け、前記包子押し出し手段には、前
記一対の刃板の内、包子押し出し方向に移動する一方の
刃板に連動して往復移動するプッシャーを設け、このプ
ッシャーに連動する前記刃板は、前記包子受け台の中央
上方の切断完了位置を越えて前記プッシャーが包子を受
け台上から押し出す位置まで前進移動させるように構成
した点にある。

（実施例） 以下に本発明の一実施例を添付の例示図に基づいて説明
する。

第１図に於いて、１は麺皮支持台であうで、左右一対の
駆動チェノ２によって等間装置きに連結されており、水
平直線状の移動経路３上を前記駆動チェノ２によって間
歇的に移動せしめられる。

４Ａ、４Ｂは移動経路３上の所定位置で停止した前後２
つの麺皮支持台１の真上に夫々配置された具充填手段で
あり、この具充填手段４Ａ、４Ｂの真下で前記移動経路
３の下側に絞り装置５と包子成形カップ６Ａ、６Ｂ、及
びカッター７が配設されている。８は具充填手段４Ａ、
４Ｂに具を供給するフィーダーを備えた具ホッパーであ
る。９は麺皮支持台１上にその移動方向に連続するよう
に供給される麺帯であり、麺皮支持台１上の麺皮抜き型
１０と押圧用ローラー１１とによって所定形状に切り抜
かれる。

第２図、第３図、及び第５図に示すように、前記各麺皮
支持台１の中央には歯車形の貫通孔１２が設けられ、前
記麺皮抜き型１０は麺皮支持台１の上側に前記歯車形貫
通孔１２と同心状態に取り付けられている。この麺皮抜
き型１０には真円リング杖に抜き刃１０ａが突設されて
いる。第３図に於いて１３は麺皮支持台１の左右両側辺
を支持するガイドレールである。

絞り装置５は、第２図乃至第４図に示すように各具充填
手段４Ａ、４Ｂに対応する２つの絞り手段５Ａ、５Ｂを
備えている。各絞り手段５Ａ、５Ｂは、絞り孔１４を形
成する４つの可動片１５ａ〜１５ｄと、この４つの可動
片１５ａ〜１５ｄを連動駆動して絞り孔１４を開閉する
回転リング１６を備えている。

前記絞り装置５の上側には襞捩じり装置１７が併設され
ている。この襞捩じり装置１７は、第２図、第３図、及
び第５図に示すように各絞り手段５Ａ、５Ｂに対応する
２つのｇ候り手段１７Ａ。

１７Ｂを備えており、各襞捩じり手段１７Ａ、１７Ｂは
、前記麺皮支持台１の歯車形質通孔１２と略合致する歯
車形質通孔１８を存し且つ絞り手段５Ａ、５Ｂに於ける
絞り孔１４の中心と同心状態で回転のみ可能に支持され
た回転体１９を備えている。

包子成形カンプロＡ、６Ｂは、第２図及び第３図に示す
ように、筒状周壁２０とこの筒状周壁２０に対して相対
的に昇降可能に内嵌する受け台２１とから構成されてお
り、駆動手段２２によって昇降駆動される。この駆動手
段２２は、昇降駆動ロッド２３によって一定ストローク
を昇降駆動される昇降駆動台２４、一対の固定支持部材
２５に昇降可能に支持された一対の昇降ロフト２６を介
して前記昇降駆動台２４に連動連結され且つ前記筒状周
壁２０を支持する昇降台２７、前記一対の固定支持部材
２５にボルト２８によって高さ調整可能に固定されたス
トッパー兼用スリーブ２９を昇降可能に貫通し且つ下端
部が昇降駆動台２４に一定範囲内で昇降可能に支持され
ると共に上端部が前記受け台２１に結合された受け台駆
動ロッド３０、及び当該受け右駆動ロッド３０を昇降駆
動台２４に対して下向きに付勢するスプリング３１から
構成されており、受け台２１がストッパー兼用スリーブ
２９の上端２９ａから上方に離れているときは、スプリ
ング３１の付勢力で受け台２１は筒状周壁２０に対して
下降限位置にあって、この受け台２１上に筒状ｙ１壁２
０によって囲まれた包子成形凹部３２を形成している。

前記昇降台２７には包子成形カップ６Ａ、６Ｂを回転さ
せるカップ回転駆動手段３３が取り付けられている。こ
のカップ回転駆動手段３３は、筒状周壁２０を支持する
筒状回転体３４を、当該筒状回転体３４に設けられたピ
ニオンギヤ３５とこれに咬合するランクギヤ３６とによ
り正逆回転させるものである。

前記カッター７は、第３図、第６図、及び第７図に示す
ように水平に相対摺動自在に重ねられた上下一対の刃板
４１．４２を備えている。これら刃板４１．４２は一対
の支持部材４３に夫々形成されたガイドレール溝４５ａ
に両側辺に於いて摺動可能に嵌合支持せしめられ、上側
刃板４１には下側刃板４２の直線状刃１１４２ａとの間
に包子成形カップ６Ａ、６Ｂが昇降する空間を形成する
ためのＵ形凹入刃＆１４１ａが形成されている。

上側刃板４１には、支軸４４によって支持部材４３に軸
支された一対の揺動レバー４５の内端部が長孔４１ｂと
これに嵌合するビン４５ａとを介して連結され、両揺動
レバー４５の外端部には夫々押し引き駆動ロッド４６が
連動連結されている、下側刃板４２の下側両端部には、
一本の押し引き駆動ロッド４７の先端に丁字形に取り付
けられた駆動バー４８の両端部に上下相対移動自在に嵌
合する一対の門形部材４９が固着されている。

前記一対の支持部材４３は、固定フレーム５０に対して
長孔５０ａと固定ボルト５１とを介して高さ調整可能に
取り付けられている。５２は固定フレーム５０に取り付
けられた支持部材高さ調整用ボルトであって、前記固定
ボルト５１を弛緩させた状態で当該ボルト５２を回転さ
せることにより、支持部材４３の高さ、即ち上下一対の
刃板４１．４２による切断レベルの微調整を容易に行う
ことが出来る。このように支持部材４３の高さを変えた
場合、レベル一定の駆動バー４８に対して下側刃板４２
の門形部材４９が昇降変位するだけで、当該駆動バー４
８から下側刃板４２に対する駆動力の伝達は支障なく行
われる。上側刃板４１の昇降変位は摺動レバー４５と押
し引き駆動ロッド４６との連結角度の変化によって吸収
される。

前記カッター７には各包子成形カップ６Ａ、６Ｂに対応
する包子押し出し手段５３Ａ、５３Ｂが併設されている
。これら包子押し出し手段５３Ａ、５３Ｂは、第６図及
び第７図に示すように前記カッター７の下側刃板４２を
駆動する駆動バー４８に取り付けられた円弧形プッシャ
ー５４を備えている。この円弧形プッシャー５４は、プ
ッシャー後側に連設された垂直ピン５５を駆動バー４８
に設けられた上下貫通孔に下側から挿入してプンシャー
５４の高さ調整を行った後、当該垂直ビン５５を固定ね
じ５６（第７図）で駆動バー４８に固定することにより
取り付けている。

前記具充填手段４Ａ、４Ｂは、第８図に示すように円筒
状の昇降シリンダー５７とこの昇降シリンダー５７内を
昇降する具充填ピストン５８とを備えている。前記昇降
シリンダー５７は固定ガイド５９に昇降可能に支持され
、上限位置にあるとき、第１図に示した具ホッパー８の
フィーダーに於ける具押し出し通路８ａに連通ずる具受
け入れ口６０を備えている。

尚、第３図及び第６図に於いて、６１は成形包子送り出
し用ベルトコンベヤであり、その始端部と包子成形カッ
プ６Ａ、６Ｂの昇降経路との間には包子押し出しレベル
に位置する案内板６２が架設されている。第２図及び第
３図に於いて、６３は麺皮切れ端口収用シュートである
。

次に上記のように構成された包子製造装置の使用方法及
び作用を説明すると、第１図に示すように図外の麺帯製
造装置から供給される帯状の麺帯９は駆動チェノ２によ
って移動経路３上を間歇的に移動する麺皮支持台１上に
載せられて一体に移動している。そして押圧用ローラー
１１の下側を通過するときに当該ローラー１１によって
麺皮支持台１上の麺皮抜き型１０に押しつけられ、当該
麺皮抜き型１０の抜き刃１０ａによって円形の麺皮に切
り抜かれる。第９図に仮想線で示すように切り抜かれた
円形の麺皮６４はリング状抜き刃１０ａの内側で麺皮支
持台１上に支持され、麺皮６４が切り抜かれた残りの麺
帯部分９ａはリング状抜き刃１０ａの外側で麺皮支持台
１上に支持されて搬送される。　。

麺皮６４を支持した２つの麺皮支持台１が夫々具充填手
段４Ａ、４Ｂの真下所定位置に到達して停止したならば
、第９図に示すように具充填手段４Ａ、４Ｂの昇降シリ
ンダー５７を具充填ピストン５８と共に下降させる。勿
論、この昇降シリンダー５７内には、具ホンパー８内の
具が第８図に示すフィーダーの具押し出し通路８ａから
具受け入れ口６０を経由して具充填ピストン５８の下側
位置に所定量だけ供給されている。

昇降シリンダー５７の下降により麺皮支持台１上の麺皮
６４は、第９図に示すように麺皮中央部が昇降シリンダ
ー５７によって麺皮支持台１の歯車形賃通孔１２、及び
襞捩じり手段１７Ａ、１７Ｂに於ける回転体１９の歯車
形質通孔１８を経由して、絞り手段５Ａ、５Ｂの可動片
１５３〜１５ｄに囲まれた絞り孔１４内に押し込まれる
。このとき前記上下両歯車形貫通孔１２，１８は第５図
に示すように周辺の凹凸が合致しており、前記絞り孔１
４は、第４図の絞り手段５Ｂに於いて示すように４つの
可動片１５ａ〜１５ｄが夫々の移動経路の始端位置にあ
って、最大状態に広がっている。

上記作用によって麺皮６４は、その周辺部が上下両歯車
形貫通孔１２．１８によって歯車形に摺曲せしめられた
朝顔状カップ形に成形されることになるが、麺皮６４の
周辺部が第９図に示すように！Ｉ涙じり手段１７Ａ、１
７Ｂの回転体１９に於ける歯車形質通孔１８内にあると
き、当該襞捩じり手段１７Ａ、１７Ｂの回転体１９を所
定の方向（図示例では反時計方向）に所定角度だけ回転
させ、第１０図に示すように前記回転体１９の歯車形質
通孔１８の周辺各回部に嵌合している麺皮周辺の突出装
部６４ａが回転体１９の回転方向に折り畳まれることに
なる。即ち、昇降シリンダー５７によって押し下げられ
る麺皮６４は、第１１図に示すような略同筒状カーブ形
に成形される。

上記のように襞捩じり手段１７Ａ、１７Ｂによって麺皮
６４を略円筒状カップ形に成形したならば、更に昇降シ
リンダー５７を下降限位置まで下降させ、この昇降シリ
ンダ・−５７の下端部に被さった状態の麺皮６４を、第
１２図に示すように上限位置で待機している包子成形カ
ップ６Ａ、６Ｂに於ける六角形の包子成形凹部３２内に
挿入する。

このとき麺皮６４の円筒状周辺部は絞り手段５Ａ、５Ｂ
に於ける絞り孔１４内に位置している。昇降シリンダー
５７が下降限位置に到達したならば当該昇降シリンダー
５７は直ちに上昇移動させるが、内部の具充填ピストン
５８は更に下降を継続させることにより、昇降シリンダ
ー５７内の具６５が具充填ピストン５８によって昇降シ
リンダー５７内から押し出され、包子成形カップ６Ａ、
６Ｂ内に挿入され且つ昇降シリンダー５７が上昇脱出し
た後の略円筒状カップ形の麺皮６４内に充填される。下
降限位置まで下降した具充填ピストン５８は直ちに上昇
移動させる。

具６５の充填が完了し、上昇する昇降シリンダー５７及
び具充填ピストン５８が絞り手段５Ａ。

５Ｂの絞り孔１４内から上方に脱出したならば、絞り手
段５Ａ、５Ｂの回転リング１６を同一方向に所定角度回
転させて各可動片１５ａ〜１５ｄを絞り孔縮小方、向に
移動させる。この結果、第１３図に示すように、前記絞
り孔１４内に位置している麺皮６４の円筒状周辺部が可
動片１５ａ〜１５ｄの側辺によって絞り込まれ、麺皮６
４自体がをする接着性によって絞られた部分が一体化し
て閉じられる。

上記のように麺皮６４の円筒状周辺部を絞り手段５Ａ、
５Ｂによって絞り、閉塞部６４ｂを形成したならば、絞
り手段５Ａ、５Ｂの絞り孔１４を開く前にカップ回転駆
動手段３３（第２図）を作動させ、筒状回転体３４を介
して包子成形カップ６Ａ、６Ｂの筒状周壁２０を所定角
度だけ回転させる。この筒状周壁２０の回転方向は、襞
部じり手段１７Ａ、１７Ｂに於ける回転体１９の回転方
向とは逆方向で、図示例では時計方向である。この筒状
周壁２０の回転は、その六角形の周壁内面２０ａを介し
て受け台２１にも伝達され、筒状周壁２０と受け台２１
とが一体に回転する。

包子成形カップ６Ａ、６Ｂの回転により、閉塞部６４ｂ
が絞り手段５Ａ、５Ｂによって挟持されている状態の麺
皮６４の具充填部分、即ち包子成形カップ６Ａ、６Ｂの
包子成形凹部３２に嵌合している部分が、突出装部６４
ａの折り畳み方向とは逆方向に閉塞部６４ｂに対して捻
られることになる。この結果、第１６図に示すように具
充填部分の表面に同一方向に倒れるように形成された装
部６４ａが螺旋状に捩じれることになる。

上記の捻り作用によって、第１６図に示すように開いた
口装部６４ｃを閉塞部６４ｂの上側に有する口襞付き包
子６６の成形が完了するが、前記捻り作用が終了した後
に絞り手段５Ａ、５Ｂの回転リング１６を逆転させ、可
動片１５ａ〜１５ｄを後退移動させて絞り孔１４を開動
させる。この後、包子成形カップ６Ａ、６Ｂを駆動手段
２２（第２図）によって下降させる。即ち、昇降駆動ロ
フト２３により昇降駆動台２４、昇降ロフト２５、及び
昇降台２７を介して包子成形カフプロＡ、６Ｂの筒状周
壁２０を下降させるが、このとき昇降駆動台２４の下降
運動がスプリング３１及び受け台駆動ロッド３０を介し
て受け台２１にも伝達され、筒状周壁２０と受け台２１
とが一体に下降する。そして第１４図に示すように受け
台２１が包子押し出しレベル（案内板６２の高さ）に到
達したとき、当該受け台２１の下部がストッパー兼用ス
リーブ２９の上端２９ａに受け止められ、これ以後は昇
降駆動台２４の下降に伴ってスプリング３１が圧縮され
るだけで受け台駆動ロッド３０は下降しない、従って包
子押し出しレベルで停止した受け台２１に対し筒状周壁
２０のみが下降し続けることになる。

下降する筒状周壁２０の上端が第１４図に示すように包
子押し出しレベル（案内板６２の高さ）と同一か又は若
干低い位置に到達したとき、昇降駆動ロッド２３による
包子成形カップ６Ａ、６Ｂの下降駆動が終了する。この
結果、筒状周壁２０が受け台２１よりも下がり、包子成
形カフプロＡ。

６Ｂの包子成形凹部３２が開放され、受け台２１上に支
持されている口襞付き包子６６が受け台２１上で露出す
る。このとき第１４図に示すようにカッター７の刃板４
１．４２による切断レベルは、前記受け台２１上の口襞
付き包子６６の閉塞部６４ｂと口装部６４ｃとの境界部
辺りにある。この状態で前記カッター７を作動させる。

即ち、第６図に示す一対の押し引き駆動ロッド４６によ
り両揺動レバー４５、ビン４５ａ１及び長孔４１ｂを介
して上側刃板４１を前進移動させると共に、押し引き駆
動ロッド４７により駆動バー４８及び門形部材４９を介
して下側刃板４２を逆方向に移動させる。この結果、受
け台２１上の口襞付き包子６６の閉塞部６４ｂと口装部
６４ｅとの境界部が、上側刃板４１に於けるＵ形凹入刃
縁４１ａの最深部と下側刃板４２の直線状刃縁４２ａと
の間で水平に剪断され、第１７図に示すように口装部６
４ｃが切断除去された包子６７が完成する。

この口装部６４ｃが切断除去された直後に前記下側刃板
４２と一体に移動している包子押し出し手段５３Ａ、５
３Ｂの円弧形プツシ中−５４が受け台２１上の包子６７
の側面に当接する。従って下側刃板４２の駆動を０襞部
切断完了後も継続することにより、第１５図に示すよう
に前記円弧状プッシャー５４により受け台２１上の包子
６７を案内板６２上を経由させて成形包子送り出し用ベ
ルトコンベヤ６１上へ押し出すことが出来る。一方、切
断された口装部６４ｃは、例えば第１５図に示すように
エアー吹き出しノズル６８から吐出するエアーによりカ
ッター７の後方に吹き飛ばし、第２図及び第３図に示す
シュート６３により回収することが出来る。

尚、閉塞部６４ｂに対して具充填部分を捻るために一定
角度回転させた包子成形カップ６Ａ、６Ｂの逆転復帰は
、絞り手段ＳＡ、５Ｂの絞り孔１４を開動させた以後で
カッター７による切断作用時を除（適当時期に行えば良
い。

カッター７による切断レベルは先に説明したように上下
に調整することが出来るが、この切断レベルを第１４図
に仮想線で示すように受け台２１上の口襞付き包子６６
の閉塞部６４ｂよりも低くすることにより、口装部６４
ｂより下側で麺皮６４を水平に切断することが出来るの
で、第１８図に示すように具６５が見える開口部６４ｄ
を有する特殊な形態の包子６９を製造することも可能で
ある尚、上記実施例に示した襞捩じり装置１７や包子成
形カップの回転駆動手段３３は本発明装置に必須のもの
ではなく、省くことが出来る。又、実施例では包子受け
台２１に筒状周壁２ｏを組み合わせて包子成形カップ６
１．６Ｂとしたが、筒状周壁２０は本発明に必須のもの
ではなく、省いても良い。

（発明の作用及び効果） 以上のように実施し得る本発明の包子製造装置によれば
、カップ形に成形され且つ具が充填された包子用皮体（
実施例では麺皮６４）の開口周辺部を絞り手段により絞
って閉じるだけでなく、絞り閉塞部の上側に残っている
口装部をカッターにより切断除去することが出来るので
、食するときに口当りを悪くする余分な口装部を持たな
い包子を製造することが出来る。しかも絞り手段による
絞り位置は皮体の開口周辺部の上端から適当に下がった
位置とすることが出来るので、絞り手段から皮体が外れ
るような不都合はなく、絞り作用は常に確実に行わせ得
る。

又、カッターによる切断作用は、包子受け台を下降させ
た状態で行わせるものであるから、カッター及びその駆
動機構を絞り手段上側の非常に狭い空間内に無理して設
置する必要がない、換言すれば、絞り手段の位置及び包
子受け台の上限位置を包子用皮体支持台（実施例では麺
皮支持台１）に十分に接近させて、具充填手段による皮
体突き降ろしストロークを小さくすることが出来る。

更に本発明の構成によれば、下降位置にある受け台上か
ら包子を押し出す包子押し出し手段として、カッターに
於ける一対の刃板の内、包子押し出し方向に移動する一
方の刃板と連動するプッシャーを使用したので、一方の
刃板を往復移動させる駆動手段と前記プッシャーを往復
移動させる駆動手段とを互いに兼用させ、装置の構造を
簡略化して安価に実施し得るばかりでなく、カッターに
よる切断作用の完了後、タイミング良く包子を押し出す
ことが出来、カッターとプッシャーとの作動タイミング
の不良により切断又は押し出しの何れか一方が不完全に
なる恐れが全くない。

【図面の簡単な説明】

第１図は装置全体の概略正面図、第２図はカッターを除
く装置要部の一部縦断正面図、第３図は装置要部の一部
縦断側面図、第４図は上側カバープレートを外した状態
での絞り装置の平面図、第５図は麺皮支持台と襞捩じり
手段とを示す平面図、第６図は包子成形カップとカッタ
ー、及び包子押し出し手段を示す一部切り欠き平面図、
第７図はカッターと包子押し出し手段を示す一部縦断正
面図、第８図は具充填手段の要部を示す縦断側面図、第
９図及び第１２図乃至第１５図は包子製造各工程を説明
する概略縦断側面図、第１０図は＊ａじり手段の作用を
説明する横断平面図、第１１図は襞捩じり作用を受けた
麺皮の状態を示す側面図、第１６図乃至第１８図は成形
された包子を示す斜視図である。 １・・・麺皮支持台、２・・・駆動チェ７．４Ａ、４Ｂ
・・・具充填手段、５・・・絞り装置、５Ａ、５Ｂ・・
・絞り手段、６Ａ、６Ｂ・・・包子成形カップ、７・・
・カッター、９・・・麺帯、１０・・・麺皮抜き型、１
１・・・麺帯押圧用ローラー、１２．１８・・・歯車形
貫通孔、１５ａ〜１５ｄ・・・可動片、１７・・・襞捩
じり装置、１７Ａ、１７Ｂ・・・襞捩じり手段、１９・
・・回転体、２０・・・筒状周壁、２１・・・包子受け
台、２２・・・包子成形カップの昇降駆動手段、２３・
・・昇降駆動ロッド、２４・・・昇降駆動台、２６・・
・昇降ロッド、２７・・・昇降台、２９・・・受け台ス
トッパー兼用スリーブ、３０・・・受け台駆動ロッド、
３１・・・スプリング、３２・・・包子成形凹部、３３
・・・カップ回転駆動手段、４１．４２・・・刃板、４
５・・・揺動レバー、４６．４７・・・押し引き駆動ロ
ッド、４８・・・駆動バー、４９・・・門形部材、５３
Ａ、５３Ｂ・・・包子押し出し手段、５４・・・円弧形
プッシャー１５７・・・昇降シリンダー、５８・・・具
充填ピストン、６１・・・成形包子送り出し用ベルトコ
ンベヤ、６４・・・麺皮、６４ａ・・・突出装部、６４
ｂ・・・閉塞部、６４ｃ・・・口装部、６４ｄ・・・開
口部、６５・・・具、６６．６７．６９・・・包子。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）中央部に貫通孔を有する包子用皮体支持台、この
   包子用皮体支持台の下側に設けられた昇降可能な包子受
   け台、前記包子用皮体支持台上の包子用皮体の中央部を
   前記貫通孔から前記包子受け台上まで突き降ろしてカッ
   プ形に成形すると共に当該包子用皮体内に具を充填する
   昇降可能な具充填手段、前記包子受け台上のカップ形包
   子用皮体の開口周辺部を絞って閉じる絞り手段、前記包
   子受け台が所定位置まで下降せしめられた状態に於いて
   当該受け台上の包子の閉塞部又はその近傍位置を切断す
   るカッター、及び下降位置の受け台上の包子を側方に押
   し出し包子押し出し手段を備え、前記カッターには互い
   に接近離間移動する一対の刃板を設け、前記包子押し出
   し手段には、前記一対の刃板の内、包子押し出し方向に
   移動する一方の刃板と連動して往復移動するプッシャー
   を設け、このプッシャーに連動する前記刃板は、前記包
   子受け台の中央上方の切断完了位置を越えて前記プッシ
   ャーが包子を受け台上から押し出す位置まで前進移動さ
   せるように構成して成る包子の製造装置。
2. （２）前記カッターに於ける一対の刃板を高さ調整可能
   に支持し、前記プッシャーと連動しない方の刃板を往復
   移動させる駆動手段と、前記プッシャーを一定レベルで
   往復移動させる駆動手段とを設け、前記プッシャーと連
   動する方の刃板は、前記プッシャーの駆動手段に上下移
   動を許す連結手段により連結して成る前記第（１）項に
   記載の装置。