JPS62256735A - 光フアイバ母材製造用出発棒の固定方法 - Google Patents
光フアイバ母材製造用出発棒の固定方法Info
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- JPS62256735A JPS62256735A JP10026686A JP10026686A JPS62256735A JP S62256735 A JPS62256735 A JP S62256735A JP 10026686 A JP10026686 A JP 10026686A JP 10026686 A JP10026686 A JP 10026686A JP S62256735 A JPS62256735 A JP S62256735A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/012—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments
- C03B37/014—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments made entirely or partially by chemical means, e.g. vapour phase deposition of bulk porous glass either by outside vapour deposition [OVD], or by outside vapour phase oxidation [OVPO] or by vapour axial deposition [VAD]
- C03B37/01486—Means for supporting, rotating or translating the preforms being formed, e.g. lathes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の前景と目的コ
本発明は、ＶＡＤ法（気相軸付法）に使用する光ファイ
バ母４４製造用出発棒の固定方法に関するものである。
バ母４４製造用出発棒の固定方法に関するものである。
第２図に基づき、ＶＡＤ法に使用する光ファイバＦｆｉ
材製造用出発棒（以下、出発棒とする）の取付例及び従
来の問題点を説明する。
材製造用出発棒（以下、出発棒とする）の取付例及び従
来の問題点を説明する。
図中、１は一端が回転引上駆動装置（図示せず）に固定
されて回転引上げ動作を行なう回転引上棒、２は光ファ
イバ母材を付着成長させるための出発棒であり、一般に
出発棒２は回転引上棒１の他端（下端部）に形成された
ホルダ穴１ａに適合状態で嵌入され、回転引上棒１のホ
ルダ部１′及び出発棒２に差込ビン３を貫通させて、回
転引上棒１にｌｌｌ８２可能に取付けて固定されている
。
されて回転引上げ動作を行なう回転引上棒、２は光ファ
イバ母材を付着成長させるための出発棒であり、一般に
出発棒２は回転引上棒１の他端（下端部）に形成された
ホルダ穴１ａに適合状態で嵌入され、回転引上棒１のホ
ルダ部１′及び出発棒２に差込ビン３を貫通させて、回
転引上棒１にｌｌｌ８２可能に取付けて固定されている
。
このような取付構造においては、ホルダ穴１ａと出発棒
２との径差をできるだけなくしているが、実際には１本
の回転引上棒に対して多数本の出発棒を交換して使用す
るために、各出発棒のＭ度誤差により、出発棒の固定部
にがたつきが生じることが多かった。このがたつきは、
光ファイバ母材製造時の出発棒の回転引上げ速度の変ｆ
ＩＪ幅を大きくし、また、多孔質母材の成長に伴い成長
点のぶれを大きくするものであり、その結果、回転引上
動作時の出発棒のぶれが許容賄以上になると出発棒の軸
方向に安定した特性を有Ｊる光ファイバ母材を製造する
ことが難しくなる問題を有していた。
２との径差をできるだけなくしているが、実際には１本
の回転引上棒に対して多数本の出発棒を交換して使用す
るために、各出発棒のＭ度誤差により、出発棒の固定部
にがたつきが生じることが多かった。このがたつきは、
光ファイバ母材製造時の出発棒の回転引上げ速度の変ｆ
ＩＪ幅を大きくし、また、多孔質母材の成長に伴い成長
点のぶれを大きくするものであり、その結果、回転引上
動作時の出発棒のぶれが許容賄以上になると出発棒の軸
方向に安定した特性を有Ｊる光ファイバ母材を製造する
ことが難しくなる問題を有していた。
従って、従来より出発棒の研磨加工精度を向上させるこ
とが望まれているが、実際には、光ファイバ母材製造が
問題なく行ない得るホルダ径と出発棒の公差は１０μｍ
〜２０μｍであるのに対し、研磨加工による出発棒の径
寸法のばらつきは１０μｍ〜４０μｍはどもあり、現在
の加工技術では、このばらつきを小さくするのが困烈で
あり、現状においては、入手した出発棒のうち使用でき
るのは、３０％程度であり光ファイバ製造時のコストの
面の無駄が生じていた。
とが望まれているが、実際には、光ファイバ母材製造が
問題なく行ない得るホルダ径と出発棒の公差は１０μｍ
〜２０μｍであるのに対し、研磨加工による出発棒の径
寸法のばらつきは１０μｍ〜４０μｍはどもあり、現在
の加工技術では、このばらつきを小さくするのが困烈で
あり、現状においては、入手した出発棒のうち使用でき
るのは、３０％程度であり光ファイバ製造時のコストの
面の無駄が生じていた。
本発明は、以上の点に鑑みてなされたものであり、その
目的とするところは、ホルダ穴と出発棒の間に精度誤差
が生じても、出発棒を安定した状態で固定し、安定した
特性を有する光ファイバ母材を製造することができる光
ンイバ母材製造用出発棒の固定方法を提供することにあ
る。
目的とするところは、ホルダ穴と出発棒の間に精度誤差
が生じても、出発棒を安定した状態で固定し、安定した
特性を有する光ファイバ母材を製造することができる光
ンイバ母材製造用出発棒の固定方法を提供することにあ
る。
［発明の概要］
本発明は、上記目的を達成づるために、一端が回転引上
駆動装置に固定され他端にホルダ穴を有し、ホルダ穴に
差込ビンを介して光ファイバ母材製造用の出発棒を固定
してなるものにおいて、前記出発棒が嵌入された前記ホ
ルダ穴の内周面と前記出発棒の外周面との間に、ガラス
微粒子をペースト状にしたものを介在させて前記出発棒
を前記ホルダ穴に固定したものである。
駆動装置に固定され他端にホルダ穴を有し、ホルダ穴に
差込ビンを介して光ファイバ母材製造用の出発棒を固定
してなるものにおいて、前記出発棒が嵌入された前記ホ
ルダ穴の内周面と前記出発棒の外周面との間に、ガラス
微粒子をペースト状にしたものを介在させて前記出発棒
を前記ホルダ穴に固定したものである。
このような構成よりなる本発明によれば、ペースト状の
ガラス微粒子が介在して、ホルダ穴の内周面と出発棒の
外周面との間の微小間隙を吸収し、且つ出発棒がペース
ト状ガラス微粒子を介してホルダ穴の内周面に密着する
ので、出発棒が回転引上棒のホルダ穴にがたつきが生じ
ることなく固定される。
ガラス微粒子が介在して、ホルダ穴の内周面と出発棒の
外周面との間の微小間隙を吸収し、且つ出発棒がペース
ト状ガラス微粒子を介してホルダ穴の内周面に密着する
ので、出発棒が回転引上棒のホルダ穴にがたつきが生じ
ることなく固定される。
［発明の実施＠］
本発明の一実施例を第１図に基づき説明する。
第１図は本発明の出発棒固定方法に基づいて回転弓しト
捧のホルダ穴に光ファイバ母材製造用の出発棒を取付け
た取付構造例を示すものであり、図中、既述した第１図
の符号と同一符号は同一部分を示すものである。
捧のホルダ穴に光ファイバ母材製造用の出発棒を取付け
た取付構造例を示すものであり、図中、既述した第１図
の符号と同一符号は同一部分を示すものである。
すなわち、１は一端が回転引上駆動装置に固定されて回
転引上げ紡作を行なう回転引上棒、１ａは回転引上棒の
他端側に形成したホルダ穴、２はＶＡＤ法に使用する光
ファイバ！４造用の出発棒、３は出発棒２をホルダ穴１
ａに取付けるｒ−メの差込ビンであり、これら回転引上
棒１．出発棒２゜差込ビン３は石英ガラス材で成形され
ている。
転引上げ紡作を行なう回転引上棒、１ａは回転引上棒の
他端側に形成したホルダ穴、２はＶＡＤ法に使用する光
ファイバ！４造用の出発棒、３は出発棒２をホルダ穴１
ａに取付けるｒ−メの差込ビンであり、これら回転引上
棒１．出発棒２゜差込ビン３は石英ガラス材で成形され
ている。
そして、本実施例では、出発棒２をホルダ穴１ａに嵌入
したときに、後述するペースト状のガラス微粒子４を、
ボルダ穴１ａの内周面と出発棒２の外周面との間に介在
させて出発棒２をホルダ穴１ａに固定している。
したときに、後述するペースト状のガラス微粒子４を、
ボルダ穴１ａの内周面と出発棒２の外周面との間に介在
させて出発棒２をホルダ穴１ａに固定している。
次に、出発棒２をホルダ穴１ａに嵌合固定する場合の作
業工程を説明する。
業工程を説明する。
先ず、回転引上棒１のホルダ穴１ａに出発棒２の一端を
挿入し、ホルダ穴１ａに対する出発棒２のがたつきの度
合を調べる。
挿入し、ホルダ穴１ａに対する出発棒２のがたつきの度
合を調べる。
次に、予め用意された適当な容器にＶＡＤ法で製造され
たガラス微粒子を小さじ半分式れて水を加え、これらを
練ってペースト状に覆る。なお、ペーストの練り具合は
、先に調べた出発棒２のがたつきに応じ、がたつきの大
きいときは水を少なめにし、がたうきの小さい時は水を
多めに加えて調整する。
たガラス微粒子を小さじ半分式れて水を加え、これらを
練ってペースト状に覆る。なお、ペーストの練り具合は
、先に調べた出発棒２のがたつきに応じ、がたつきの大
きいときは水を少なめにし、がたうきの小さい時は水を
多めに加えて調整する。
次いで、このようにして１成されたガラス微粒子ペース
ト４を出発棒２の一端外周面に塗布し、この出発棒２の
一端をホルダ穴１ａに嵌入して、その後、差込ビン３を
ホルダ部１′及び出発棒２に貫通させて差込むことによ
り、出発棒２を固定する。
ト４を出発棒２の一端外周面に塗布し、この出発棒２の
一端をホルダ穴１ａに嵌入して、その後、差込ビン３を
ホルダ部１′及び出発棒２に貫通させて差込むことによ
り、出発棒２を固定する。
このような出発棒２の固定方法によれば、ホルダ穴１ａ
の内周面と出発棒２の外周面との間の微小間隙にガラス
微粒子ペースト４が介在するので、このガラス微粒子ペ
ースト４を介して出発棒２のがたつきが吸収される。
の内周面と出発棒２の外周面との間の微小間隙にガラス
微粒子ペースト４が介在するので、このガラス微粒子ペ
ースト４を介して出発棒２のがたつきが吸収される。
しかして、このようイ５固定方法を用いてＶＡＤ法によ
る光ファイバ母材９Ｊ ｎを行ったところ、出発棒２と
ホルダ穴１ａとの間にがたつきがなくなリ、その結果、
出発棒２の回転引上速度の変動幅が小さくなり、出発棒
２のターゲット部に光ファイバ母材を軸方向に安定した
状態で付着成長させることができた。
る光ファイバ母材９Ｊ ｎを行ったところ、出発棒２と
ホルダ穴１ａとの間にがたつきがなくなリ、その結果、
出発棒２の回転引上速度の変動幅が小さくなり、出発棒
２のターゲット部に光ファイバ母材を軸方向に安定した
状態で付着成長させることができた。
また、本実施例によれば、ホルダ穴１ａとその径差の大
きい出発棒の使用も可能となり、出発棒２に粒度誤差が
生じても出発棒を無駄にすることなく使用でき、光ファ
イバ製造作業時のコストの低減化を図り得る。
きい出発棒の使用も可能となり、出発棒２に粒度誤差が
生じても出発棒を無駄にすることなく使用でき、光ファ
イバ製造作業時のコストの低減化を図り得る。
なお、本実施例では、ガラス微粒子に水を加えてガラス
微粒子ペーストを生成したが、水に代えてアルコール、
その他通貨の液体をガラス微粒子に加えてペースト状に
してもよい。
微粒子ペーストを生成したが、水に代えてアルコール、
その他通貨の液体をガラス微粒子に加えてペースト状に
してもよい。
［発明の効果］
以上のように、本発明によれば、回転引上棒に出発棒を
がたつくことなく安定した状態で固定させることができ
、特性の安定化した光ファイバ母材を製造することがで
き、しかも、出発棒の固定構造を複雑にすることなく簡
単な方法で固定できるので実用性の高い固定方法を捉供
することができる。
がたつくことなく安定した状態で固定させることができ
、特性の安定化した光ファイバ母材を製造することがで
き、しかも、出発棒の固定構造を複雑にすることなく簡
単な方法で固定できるので実用性の高い固定方法を捉供
することができる。
第１図は、本発明の一実施例である光ファイバ母０製造
用出発捧の固定方法を用いて出発棒を回転引上棒に取付
けた取付構造を示す要部断面図。 第２図は従来の光ファイバ母材製造用出発棒の取付構造
を示す要部断面図である。 １・・・回転引上棒。 １ａ・・・ホ ル ダ穴。 ２・・・出 発 棒。 ３・・・差 込 ビ ン。 ４・・・ガラス微粒子ペースト。
用出発捧の固定方法を用いて出発棒を回転引上棒に取付
けた取付構造を示す要部断面図。 第２図は従来の光ファイバ母材製造用出発棒の取付構造
を示す要部断面図である。 １・・・回転引上棒。 １ａ・・・ホ ル ダ穴。 ２・・・出 発 棒。 ３・・・差 込 ビ ン。 ４・・・ガラス微粒子ペースト。
Claims (1)
- （１）一端が回転引上駆動装置に固定されて回転型上げ
動作を行なう回転引上棒の他端にホルダ穴を形成し、該
ホルダ穴に光ファイバ母材製造用の出発棒を嵌入し、前
記回転引上棒と前記出発棒とに差込ピンを貫通させて、
前記出発棒を前記回転引上棒に取付けてなるものにおい
て、前記出発棒が嵌入された前記ホルダ穴の内周面と前
記出発棒の外周面との間に、ガラス微粒子をペースト状
にしたものを介在させて前記出発棒を前記ホルダ穴に固
定することを特徴とする光ファイバ母材製造用出発棒の
固定方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10026686A JPS62256735A (ja) | 1986-04-30 | 1986-04-30 | 光フアイバ母材製造用出発棒の固定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10026686A JPS62256735A (ja) | 1986-04-30 | 1986-04-30 | 光フアイバ母材製造用出発棒の固定方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62256735A true JPS62256735A (ja) | 1987-11-09 |
Family
ID=14269398
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10026686A Pending JPS62256735A (ja) | 1986-04-30 | 1986-04-30 | 光フアイバ母材製造用出発棒の固定方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62256735A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0337128A (ja) * | 1989-07-04 | 1991-02-18 | Fujikura Ltd | 光ファイバの製造装置および製造方法 |
| EP0519468A2 (en) * | 1991-06-19 | 1992-12-23 | Sumitomo Electric Industries, Limited | Apparatus for supporting article in heating furnace |
| US5417399A (en) * | 1991-06-19 | 1995-05-23 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Apparatus for supporting article in heating furnace |
| EP0770583A1 (en) * | 1992-07-09 | 1997-05-02 | Sumitomo Electric Industries, Ltd | Method for drawing glass proform for optical fiber |
| EP1375441A4 (en) * | 2001-03-23 | 2004-08-18 | Sumitomo Electric Industries | METHOD FOR SUPPORTING A GLASS BASE MATERIAL AND CARRYING PIN |
-
1986
- 1986-04-30 JP JP10026686A patent/JPS62256735A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0337128A (ja) * | 1989-07-04 | 1991-02-18 | Fujikura Ltd | 光ファイバの製造装置および製造方法 |
| EP0519468A2 (en) * | 1991-06-19 | 1992-12-23 | Sumitomo Electric Industries, Limited | Apparatus for supporting article in heating furnace |
| US5417399A (en) * | 1991-06-19 | 1995-05-23 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Apparatus for supporting article in heating furnace |
| EP0770583A1 (en) * | 1992-07-09 | 1997-05-02 | Sumitomo Electric Industries, Ltd | Method for drawing glass proform for optical fiber |
| US5674306A (en) * | 1992-07-09 | 1997-10-07 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Method and apparatus for drawing glass preform for optical fiber |
| EP1375441A4 (en) * | 2001-03-23 | 2004-08-18 | Sumitomo Electric Industries | METHOD FOR SUPPORTING A GLASS BASE MATERIAL AND CARRYING PIN |
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