JPS6225632A - Building system - Google Patents
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- JPS6225632A JPS6225632A JP61034000A JP3400086A JPS6225632A JP S6225632 A JPS6225632 A JP S6225632A JP 61034000 A JP61034000 A JP 61034000A JP 3400086 A JP3400086 A JP 3400086A JP S6225632 A JPS6225632 A JP S6225632A
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- E04B2/14—Walls having cavities in, but not between, the elements, i.e. each cavity being enclosed by at least four sides forming part of one single element
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
この発明は、特殊な装置または技術を必要とすることな
く、建築物や壁や交差壁等を容易に構築することができ
るように設計された建築システムに関するものである。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] This invention is designed so that buildings, walls, cross walls, etc. can be easily constructed without requiring special equipment or techniques. It concerns architectural systems.
［従来の技術及び発明が解決しようとする問題点］
従来の建築システムは、複雑で実施に費用がかかりるも
のであった。その理由としては、非常に数多くのさまざ
まな形状をしたブロックを適宜組み合わせて使用しなけ
ればならず、かつ／または非常に多数のブロックを製造
し、貯蔵し、選択しかつ組み立てなければならず、この
ことは構築を容易に実施するという考え方に相反するも
のであった。このように、方法の実施が複雑であ゛るこ
とはコストの上昇を招くとともに、特定の建築物に使用
されるブロックのタイプを選択する熟練者が必要となる
０作業者は在庫品を管理するとともに、必要とするブロ
ックを正しく選択しなければならないためにある程度の
熟練を必要とする０例えば、カナダ特許第１．１４２．
７７３号には、ビームまたはドアヘッドに合った成形型
を作り。[Prior Art and Problems to be Solved by the Invention] Conventional building systems have been complex and expensive to implement. This is because a large number of differently shaped blocks have to be used in appropriate combinations and/or a large number of blocks have to be manufactured, stored, selected and assembled; This contradicted the concept of easy construction. The complexity of implementing the method thus increases costs and requires skilled personnel to select the type of blocks to be used for a particular building. For example, Canadian Patent No. 1.142.
For No. 773, a mold that matches the beam or door head is made.
支柱をこの成形型を通って延設させるかあるいは内股の
管路ダクトまたはケーブル・ダクトに合ったグループま
たは通路を作るようにされたブロックを雄雌嵌合させる
方法を骨子とする嵌め合わせブロックが開示されている
。このシステムは熟練した作業者を必要としない、しか
し、このシステムは製造上特殊な機械を必要とする。更
に、このシステムは、コーナー、支柱、交差壁等のごと
き建築物の輪郭を作るためにいろいろな形状のブロック
を必要とする。A mating block consists of a method in which the struts are extended through this mold or the male and female blocks are mated to form a group or passage suitable for the internal conduit duct or cable duct. Disclosed. This system does not require skilled operators, but it does require specialized machinery to manufacture. Additionally, this system requires blocks of various shapes to create building contours such as corners, supports, cross walls, etc.
［発明の目的］
本発明の目的は、所要の構造物を構築することができる
３つの基本的なタイプのブロックを使用した基本的な相
互結合システムを提供することである。OBJECTS OF THE INVENTION It is an object of the invention to provide a basic interconnection system using three basic types of blocks with which the required structures can be built.
本発明の他の目的は、特殊な装置または熟練した作業者
を必要としない建築システムを提供することである。Another object of the invention is to provide a building system that does not require specialized equipment or skilled personnel.
本発明の別の目的は、ブロックを精密に造型する手段を
提供することである。Another object of the invention is to provide a means for precisely shaping blocks.
本発明の別の目的は、製造コストを引き下げるためでき
るだけ少ない数の成形型を使用することである・。Another object of the invention is to use as few molds as possible in order to reduce manufacturing costs.
本発明の別の目的は、輸送と貯蔵とを容易に行なうこと
ができるよう立体化することができるブロックを提供す
ることである。Another object of the present invention is to provide a block that can be three-dimensionalized to facilitate transportation and storage.
本発明の更に別の目的は、建築業者が所要のブロックを
容易に選択し、使用することを可能ならしめることであ
る。Yet another object of the invention is to enable the builder to easily select and use the required blocks.
Ｃ問題点を解決するための手段］
上記目的を解決するために本発明は、すべてのタイプの
構造物を作るために結合さされるブロックを使用した建
築システムであって、その建築システムが、フル・ブロ
ックとハーフ−ブロックとノックアウト・ブロックとの
３個１組のブロックを使用するものであり、フル・ブロ
ックが２つの外側面と、２つの外端面と、１つの内側空
所であって２個の中間腹板により同寸法の２つの小さい
補足的な空所を分離形成できるものを備えているとこと
と、各中間腹板が前記ブロックの頂面から突出する耳部
を備えていることと、前記２つの補足的な空所がそれぞ
れ３つの溝面を備えていて、その溝面の寸法が耳部と雄
雌嵌合するよう設計されており、溝面と端面の間のすべ
ての寸法が同寸法であって、２つの溝がどのような組み
合わせであっても耳部間の距離より狭くなるよう設定さ
れているとともに、テーパー付き溝面間のすべての寸法
が耳部の面間の寸法より大きく設定されていることと、
４溝にテーパーが付されていて、頂面より底面で大きく
なるよう寸法ぎめされていることと、ハーフ・ブロック
の縦方向の長さの寸法がフル・ブロックの縦方向の長さ
の寸法の半分であって、ハーフ・ブロックの横方向の寸
法と高さの寸法がフル・ブロックのそれらの寸法と同寸
法に設定されていることと、ノックアウト・ブロックが
上記２種類のブロックの相補材として設計されていて、
それらのブロックと嵌合するよう横方向の寸法と高さの
寸法が同寸法に設定されていることから成るものである
。Means for Solving Problem C] To solve the above object, the present invention provides a building system using blocks that are joined together to create all types of structures, the building system being able to・Blocks and half blocks - A set of three blocks, a block and a knockout block, is used, and a full block has two outer surfaces, two outer end surfaces, and one inner cavity. two intermediate ventral plates capable of separately forming two smaller complementary cavities of the same size, and each intermediate ventral plate is provided with an ear projecting from the top surface of said block. and said two complementary cavities each have three groove surfaces, the dimensions of the groove surfaces are designed for male-female mating with the ears, and all of the groove surfaces between the groove surfaces and the end surfaces are designed to mate with the ears. The dimensions are the same, and any combination of two grooves is set to be narrower than the distance between the ears, and all dimensions between the tapered groove surfaces are set to be narrower than the distance between the ears. be set larger than the dimensions of
4 grooves are tapered and sized to be larger at the bottom than at the top, and the vertical length of the half block is equal to the vertical length of the full block. It is a half block, and the lateral and height dimensions of the half block are set to the same dimensions as those of the full block, and the knockout block is a complementary material to the above two types of blocks. It is designed,
The horizontal dimension and the height dimension are set to be the same so as to fit with those blocks.
［実施例］
以下、本発明の実施例を添付図面を参照にして詳細に説
明する。[Embodiments] Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
本発明に係る建築システムは、フル・ブロックとハーフ
−ブロックとノックアウト・ブロックとの３つの基本的
な建築用ブロック組み合わせを発明の骨子とするもので
ある。これらのブロックは、モルタルを使用することな
く各ブロック間を互いに結合できるるように正確に製造
されなければならない、これらのブロックを使用して荷
重を支える構造物を構築することができる。The building system according to the present invention is based on three basic building block combinations: full blocks, half blocks, and knockout blocks. These blocks can be used to build load-bearing structures, which must be manufactured precisely so that each block can be bonded to each other without the use of mortar.
二旦二ｊ旦ユ之玉コ上ゴ
第１図は本発明に係わるフル・ブロックを複数の並べた
状態を示す斜視図、第４図は本発明に係わるフル・ブロ
ックの一実施例を示す平面図、第５図は第４図の■−ｖ
線で切断した横断面図、第６図は第４のＶＩ−ＶＩ線で
切断した横断面図である。FIG. 1 is a perspective view showing a plurality of full blocks according to the present invention arranged side by side, and FIG. 4 shows an embodiment of the full blocks according to the present invention. Plan view, Figure 5 is ■-v in Figure 4
FIG. 6 is a cross-sectional view taken along the fourth line VI--VI.
１） 溝面ｌＯＯと面１０２との間並びに溝面ｌＯＯと
側面ｌＯ１との間のすべて寸法は、同じ大きさに設定さ
れている。２つの溝をどのように組み合わせても、耳部
１０７ＡＢと耳部１０７ＡＣの間の距離より小さくしな
ければならない。1) All dimensions between the groove surface lOO and the surface 102 and between the groove surface lOO and the side surface lO1 are set to the same size. No matter how the two grooves are combined, the distance must be smaller than the distance between ears 107AB and ears 107AC.
２）テーパー溝面１０６間の寸法は耳部１０７ＢＢまた
は耳部１０７ｃｃの側面間の寸法より大きくなければな
らない。2) The dimension between the tapered groove surfaces 106 must be larger than the dimension between the side surfaces of the ear portion 107BB or the ear portion 107cc.
３）テーパー溝１０６は底部１０９では頂面１０８にお
けるよりも大きく寸法ぎめされている。このように寸法
ざめすることにより、テーパー溝１０６に耳部１０７Ａ
Ｂや耳部１０７Ａｃが接触したとき確実に位置が決定さ
れる。3) The tapered groove 106 is dimensioned larger at the bottom 109 than at the top surface 108. By reducing the dimensions in this way, the ear portion 107A is formed in the tapered groove 106.
When B and the ear portion 107Ac come into contact, the position is reliably determined.
４）中央腹板１０３は、突出した耳部１０７ＡＢと耳部
１０７ＡＣを正確に配置させるための重要な位置に設け
られている。これらにより、このブロックを使用した高
度なシステムをいろいろな用途に使用することができる
。4) The central belly plate 103 is provided at an important position for accurately arranging the protruding ears 107AB and 107AC. These allow advanced systems using this block to be used in a variety of applications.
耳部１０４は、ブロックの底面１０９とブロックの頂面
ｌＯ８との間の距離の１１５から１／２５までの割合の
長さだけ前記頂面１０８から突出していることが好まし
い。Preferably, the ears 104 protrude from said top surface 108 by a length that is a proportion of from 115 to 1/25 of the distance between the bottom surface 109 of the block and the top surface lO8 of the block.
二二二二二ノ」Ｌムｌメ二工輩ゴ
第２図はハーフ・ブロックの一実施例を示す平面図、第
３図は第２図を■−■線で切断した横断面図である。Figure 2 is a plan view showing an example of a half block, and Figure 3 is a cross-sectional view of Figure 2 taken along the line ■-■. be.
ハーフ・ブロックの縦方向の大きさは、フル・ブロック
の縦方向の大きさの丁度半分に寸法ぎめされており、ハ
ーフ・ブロックの横方向の寸法と高さの寸法がフル書ブ
ロックのそれらの寸法と同寸法に設定されている。こ・
の建築システムにおけるどのような組み合わせにも応用
できる。各外面２０１に囲まれた内部に形成される溝２
００は、フル舎ブロックの耳部１０７ＡＢまたは１０７
ＡＣと面位置に延在するとともに、前記ブロック、すな
わち、フル・ブロック、ハーフ・ブロックあるいは後述
するリンチル争ブロックの端面または側面を組み合わせ
たものと面位置に延在するようになっている。The vertical dimension of the half block is sized exactly half the vertical dimension of the full block, and the horizontal and height dimensions of the half block are equal to those of the full block. The dimensions are set to be the same as the dimensions. child·
It can be applied to any combination in any building system. Groove 2 formed inside surrounded by each outer surface 201
00 is the ear part 107AB or 107 of the full block
It extends in the plane of the AC, and also in the plane of the block, that is, a combination of the end faces or sides of the full block, half block, or the lynchill block to be described later.
ハーフ・ブロックの主な機能は、建築の分野で使用され
ている結合方法を採用することにより、本発明方法を用
いて作られた壁面にまっすぐな端壁仕上げ状態を与える
ことである。The main function of the half blocks is to provide a straight end wall finish to the wall surface made using the method of the invention by adopting the joining methods used in the field of architecture.
ハーフ・ブロックの特徴は、空所が大きいことと、４つ
の内側のブロック壁に４つの内股へこみを設けたことで
ある。第２図は、ハーフ・少ロックが突出した耳部を備
えていないことを示している。それにもかかわらず、基
本的なブロックと結合した状態に嵌め合わせることがで
きる。The characteristics of the half block are that it has a large empty space and has four inner thigh recesses in the four inner block walls. FIG. 2 shows that the half-small lock does not have prominent ears. Nevertheless, it can be fitted in conjunction with the basic block.
第７図はノックアウト・ブロックの一実施例を示す平面
図、第８図は第７図の■−■で切断した横断面図、第９
図は第７のＩＸ−ＩＫで切断した横断面図、第１０図は
第７のＸ−Ｘ線で切断した横断面図である。FIG. 7 is a plan view showing an embodiment of the knockout block, FIG. 8 is a cross-sectional view taken along the line ■-■ in FIG. 7, and FIG.
The figure is a cross-sectional view taken along the seventh line IX-IK, and FIG. 10 is a cross-sectional view taken along the seventh line XX.
ノックアウト・ブロックは上記２種類のブロックの相補
材として設計されており、それらのブロックと嵌合する
よう横方向の寸法と高さの寸法が同寸法に設定されてい
る。The knockout block is designed as a complement to the two types of blocks described above, and has the same lateral and height dimensions to fit with those blocks.
リンチル・ブロック即ちノックアウト・ブロー２りの主
な機能は次の２つのものである。The two main functions of a lynching block or knockout blow are:
１） ブロックの中央に１つの腹板３０６が設けられて
いる。従って、ブロックの開口空間を一段と大きくする
ことができる。中央腹板３０６Ａの位置あるいは３０６
Ｂの位置と端面３０１に設けられた溝３０４との間の距
離は充分に大きく設定されている。これによって、水道
管や電カケープル等を空所Ａに収容することができる。1) One abdominal plate 306 is provided in the center of the block. Therefore, the opening space of the block can be further enlarged. Position of central belly plate 306A or 306
The distance between the position B and the groove 304 provided in the end surface 301 is set to be sufficiently large. Thereby, water pipes, electric cables, etc. can be accommodated in the space A.
コンクリートまたは断熱材料をこれらの空所に流し込む
ようにしてもよい。Concrete or insulating material may be poured into these cavities.
２）端面３０１に約１７３の深さでその中に延在する２
つのスロット３０７が設けられている。中央腹板３０６
の中に約１／３の深さ延在した２つの連続したスロット
３０８が中央腹板３０６に設けられている。これらの部
分は、ハンマーを使用して打撃を与えることにより破壊
され、（鋼製の）補強バー材や、ブロックに流し込まれ
てビームや横木の崗きをするコンクリートを挿着させる
ためのへこみが形成される。2) 2 extending into end face 301 to a depth of approximately 173 mm;
Two slots 307 are provided. Central belly plate 306
Two continuous slots 308 are provided in the central belly plate 306 extending approximately one-third of the depth therein. These sections are broken down by hammer blows, making indentations for reinforcing bars (of steel) and concrete poured into the blocks to pave the beams and crosspieces. It is formed.
このノックアウト・ブロックは、本発明に係るシステム
に嵌め込むことができるよう設計されており、フル争ブ
ロックとハーフ番ブロックに結合される。This knockout block is designed to be able to be fitted into the system according to the invention and is combined with the full number block and the half number block.
まっすぐな とコーナー 詰 る − な１ につい 第１図に示したブロックＡ乃至Ｅに基づいて説明する。Straight and corner jams -About Na1 The explanation will be based on blocks A to E shown in FIG.
ブロックＡの面１０２とブロックＢの面１０２は接合状
態に組み合わされ、ブロー２りＣの而１０１はブロック
Ｂの端面１０２と接合状態に組み合わされる。これによ
って、ブロックＣの面１０２はブロックＡとブロー２り
Ｂの面１０１と平行に位置することになる。The face 102 of block A and the face 102 of block B are combined in a joined state, and the blow 2 C 101 is combined with the end face 102 of block B in a joined state. As a result, the surface 102 of block C is located parallel to the surfaces 101 of block A and blow 2 B.
ブロックＤは、その中央位置でブロックＡとブロックＢ
の上に載置されるが、ブロックＤの両端面１０２に近い
位置に設けられた２個の溝１００は、１個がブロックＡ
の耳部１０７ＡＣに保合し、もう１個はブロックＢの耳
部１０７ＡＢに保合する。ブロー２りＤの面１０２に形
成されるテーパー付きの溝側面１０６は、ブロックＡの
耳部１０７の側面より大きく寸法ざめされていて、ブロ
ックＤの面１０２に形成される一対の溝１００間の距離
は、ブロックＡの側面１０２がブロックＢの側面１０２
と接触したとき、ブロックＡの耳部１０７ＡＣとブロー
２りＢの耳部１０７ＡＢとの間の距離より大きいように
設定されている。ブロックＤの底面１０９はブロックＡ
の頂面１０８とブロー２りＢの頂面１０８とに４１にす
る。Block D is connected to block A and block B at its center position.
Two grooves 100 are placed on the block D, but one groove 100 is provided near both end surfaces 102 of the block A.
The other one is attached to the ear part 107AB of block B. The tapered groove side surface 106 formed on the surface 102 of the blow 2 D has a larger dimension than the side surface of the ear portion 107 of the block A, and the tapered groove side surface 106 formed on the surface 102 of the block D is tapered. The distance is from side 102 of block A to side 102 of block B.
The distance between the ear 107AC of the block A and the ear 107AB of the blow 2 B is set to be greater than the distance between the ear 107AC of the block A and the ear 107AB of the blow 2 B. The bottom surface 109 of block D is block A
41 on the top surface 108 of the blow 2 and the top surface 108 of the blow 2 B.
ブロックＥはブロックＢとブロックＣ上に載置され、ブ
ロックＥの一方のｙｌｌｏｏはブロックＢの耳部１０７
Ａｃに保合している。耳部１０７ＡＢと耳部１０７Ａｃ
との間の距離は、２つの端面１０２が接触したとき、そ
の２つ端面１０２の溝の１００間の距離より大きくなる
よう設定されている。Block E is placed on block B and block C, and one ylloo of block E is placed on the ear part 107 of block B.
It is consistent with Ac. Ear portion 107AB and ear portion 107Ac
The distance between the two end faces 102 is set to be larger than the distance between the grooves 100 of the two end faces 102 when the two end faces 102 come into contact.
成形１の投口について
第１１図はブロックを成形する際に使用されるシュ・ア
ッセンブリの一実施例を示す平面図、第１２図は第１１
の刈−双線で切断した横断面図、第１３図は第１１のｍ
−ｕ！！で切断した横断面図である。Regarding the spout of molding 1, FIG. 11 is a plan view showing an embodiment of the shoe assembly used when molding blocks, and FIG.
Fig. 13 is a cross-sectional view cut along the double line of the 11th m
-u! ! FIG.
従来のブロックの従来の作り方では、中子のためにバー
材４００Ｂが１本だけ中子用に使用されているだけであ
る。この中子用のバー材は、コンクリート−ブロックの
中に空所または中空部を作るよう鋼製の中子を支えてい
るコンクリート会ブロック用成形型の頂面に沿って位置
ざめされている。このため、コンクリート拳ブロック製
造業者にとって１つの問題が生じている。なぜなら、ブ
ロック面４０３Ｂがある場合、中子棒のすぐ下の領域を
成形プレス４０４Ｂの頂面により圧搾することができな
いからである。しかし、この問題は、コンクリート・ブ
ロックの頂面に設けられている中子棒の下部にある小さ
な区画を切断して取り除き、薄い領域とすることにより
解決されている。この結果、従来の方法では成形型から
コンクリート・ブロックを取り外した時、ブロックの頂
面上に少量のはみ出たコンクリートが残ることになる。In the conventional way of making a conventional block, only one bar material 400B is used for the core. The core bar is positioned along the top surface of a concrete block mold supporting a steel core to create a cavity or hollow space within the concrete block. This creates a problem for concrete fist block manufacturers. This is because, when the block surface 403B exists, the area immediately below the core rod cannot be compressed by the top surface of the forming press 404B. However, this problem has been solved by cutting away a small section at the bottom of the core bar on the top of the concrete block to create a thinner area. As a result, the conventional method leaves a small amount of extruded concrete on the top surface of the block when the concrete block is removed from the mold.
前記はみ出たコンクリートは、成形型からブロックを取
り外した後、圧縮空気の流れを使用するかあるいはブロ
ック上の適所に配置されたブラシを回転させることによ
り取り除くことができる。The protruding concrete can be removed after removing the block from the mold using a stream of compressed air or by rotating a brush placed in place on the block.
さて、この明細書の中に記載されている新規なブロック
と成形型に関連して、ベース・ブロックの中の突出した
耳部の中央位置は、本発明方法にいろいろな変更を取り
入れることができることを意味している。第１の変更態
様は、この方法に使用されている２連の中子棒の代わり
に１本の中子棒を使用したとき、圧縮空気の流れを使用
しないので、突出した耳部の剛性を損なうことがないよ
うにしたことである。第２の問題は、突出した耳部を成
形するため、突出した耳部の正確な形状を備えた成形プ
レスを使用することに関することであって、この問題を
解決するに際し、耳部を成形したあと、成形型を取りは
ずすときに生じる吸い込み作用のため、成形された耳部
が変形することがある。吸い込み作用が生じると、成形
型は耳部に残っていなければならないコンクリートの位
置部分を持ち続けることになる。言い代えれば、圧縮シ
ュは汚れた状態になるので、ブロック成形サイクルごと
に掃除しなければならない、この問題を解決するため、
この明細書に説明されている成形型は、鋼製の中子４０
ｌＡを支える働きをする２連の中子棒を使用するよう
設計される。２連の中子棒４００Ａの位置は、鋼製の中
子の外縁に関し突出した耳部の外縁より約６ｍｍから約
３ｍｍの位置までの範囲に設定することができる。Now, in connection with the novel blocks and molds described in this specification, the central position of the protruding ears in the base block may be subject to various modifications to the method of the invention. It means. The first modification is that when a single core rod is used instead of the two series of core rods used in this method, the stiffness of the protruding ears is reduced because no compressed air flow is used. This was done so that it would not be damaged. The second problem concerns the use of a molding press with the exact shape of the protruding ear to form the protruding ear; Additionally, the molded ears may become deformed due to the suction effect that occurs when the mold is removed. When suction occurs, the mold retains a portion of the concrete that must remain in the ears. In other words, the compression shoe becomes dirty and must be cleaned after every block molding cycle.To solve this problem,
The mold described in this specification has a steel core 40
It is designed to use two series of core rods that serve to support the lA. The position of the two series of core rods 400A can be set in a range from about 6 mm to about 3 mm from the outer edge of the protruding ear with respect to the outer edge of the steel core.
領域４０３Ａにある２連の中子棒の区画は、鋼製の中子
４０１Ａの間で前記ブロックの頂面４０４Ａから底まで
下に向って延在している。Two series of core bar sections in region 403A extend downwardly from the top surface 404A of the block to the bottom between steel cores 401A.
２連の中子棒４００Ａ、即ち成形型の側面間に６層重以
内に置かれていて、鋼製の中子４０１Ａにより限定され
る取り外し可能な成形用ガイド４０７Ａが使用さる。Two series of core rods 400A, ie removable molding guides 407A, placed within six layers between the sides of the mold and defined by a steel core 401A are used.
上述の構成によりコンクリートの注入サイクルの間にコ
ンクリート材料を領域４０２Ａ上に堆積させることがで
きる。その結果、中央圧縮シュ・プレス４０ＯＡのピス
トン４０６Ａは、例えば、ベース番ブロックの頂面と底
面との間の距離の１／１５と１７２５との間で変動する
耳部の高さの割合について成形プレスのピストン４０５
Ａより短く設定することができる０図示の実施例におい
ては、中央の成形プレス４１０Ａは、成形型からブロッ
クを取り外す時、取り外しを容易にするフラットな成形
面を備えている。中央圧縮シュはフラットな面を備えて
いるので、掃除をすることが容易である。なぜなら、こ
の目的のために従来の方法を使用することができるから
である。The configuration described above allows concrete material to be deposited on area 402A during a concrete pouring cycle. As a result, the piston 406A of the central compression press 40OA is molded for a proportion of the ear height that varies between, for example, 1/15 and 1725 of the distance between the top and bottom surfaces of the base number block. Press piston 405
In the illustrated embodiment, the central molding press 410A has a flat molding surface that facilitates removal when removing the block from the mold. The central compression shoe has a flat surface, making it easy to clean. This is because conventional methods can be used for this purpose.
２連の中子棒４００Ａを使用することにより、上述の突
出した耳部を損傷させることなく、ブロックの面に堆積
したコンクリートのうちはみでたコンクリートを掃除す
る従来の方法を使用することが可能である。２連の中子
棒を使用する別の利点は、コンクリートを注入している
サイクルの間、モ行な中子棒の間の領域を前記２木の中
子棒の外側の領域から隔離することができるので、必要
な場合、２連の中子棒４０２Ａの間に限定された領域の
中に通常よりも多量のコンクリート材料を堆積させるこ
とが可能であることである。By using two series of core rods 400A, it is possible to use the conventional method of cleaning the concrete that has protruded from the concrete that has accumulated on the face of the block without damaging the protruding ears mentioned above. be. Another advantage of using double core bars is that during the concrete pouring cycle, the area between the active core bars is isolated from the area outside the two wooden core bars. Therefore, if necessary, it is possible to deposit a larger amount of concrete material than usual in the limited area between the two series of core rods 402A.
２連の中子棒の間に限定された領域に補足的なコンクリ
ート材料を堆積する方法は、中子棒の間に配置された領
域でコンクリート材料排除プレートの高さを設定するこ
とにより利用される。高さの調節は、混合物のタイプ次
第であるとともに、該混合物に適合した材料次第である
。A method of depositing supplementary concrete material in a limited area between two series of core bars is utilized by setting the height of the concrete material exclusion plate in the area located between the core bars. Ru. Adjustment of the height depends on the type of mixture as well as on the materials compatible with the mixture.
第１０図は、コンクリート・ブロックを製造するために
必要な特殊な機械を示す０図示の構成は製作上非常に高
価である。なぜなら、特殊な機械を必要とするとともに
、ブロックを湿潤状態に支持する最小程度の補足的な要
素を必要とするからである０図示の実施例では３組の成
形型について図解されているだけであるが、この機械は
１０組、２０組または３０組の基本的なブロック成形型
より成る互いに結合されたブロックのシステムといっし
ょに使用することができるので、従来の装置を製作する
ことは高価につき、しかも多様に使用することができな
い。FIG. 10 shows the specialized machinery required to manufacture concrete blocks. The configuration shown in FIG. 10 is very expensive to manufacture. This is because it requires special machinery and a minimum of supplementary elements to support the block in a wet state.The illustrated embodiment only illustrates three sets of molds; However, this machine can be used with a system of interconnected blocks consisting of 10, 20 or 30 basic block molds, making conventional equipment expensive to manufacture. , and cannot be used in a variety of ways.
ここで本発明に係わる建築システムにおいて。Here, in the building system according to the present invention.
互いに結合されたブロックの特定の形状輪郭を第１４図
示し、平行にかつ側面と側面を接した状態でブロックを
互いに結合した状態を第１５図示す、また、第１６図（
ａ）乃至（ｉ）には、本発明に係わる建築システムにお
いてフル・ブロックとハーフ・ブロックとノックアウト
・ブロックを組み合わせ互いに結合させることにより得
られる多くの可能性のある輪郭のうちのいくつかを示す
。Figure 14 shows the specific shape contours of the blocks connected together, Figure 15 shows the blocks connected parallel and side to side, and Figure 16 (
Figures a) to (i) show some of the many possible contours that can be obtained by combining full blocks, half blocks and knockout blocks and connecting them to each other in the building system according to the invention. .
［発明の効果］
以上のように、本発明に係わる建築システムによれば、
ブロックはしっかりとロックしあうよう設計されており
、この結果、構築の実施に際してはブロックを結合しあ
う従来のモルタルまたはセメントを必要としない突出し
た耳部と該耳部に嵌着される溝の選択と位置に応じて、
平行配置または平行組合わせ、交差配置または交差組み
合わせあるいはその他所要の配置または組み合わせに従
って前記ブロックをインターロックすることが可能であ
る。従って、本発明に係るシステムを使用すれば、簡単
な構造物も複雑な構造物も構築することができる。[Effects of the invention] As described above, according to the building system according to the present invention,
The blocks are designed to lock together securely, resulting in raised ears and grooves that fit into the ears without the need for traditional mortar or cement to hold the blocks together during construction. Depending on selection and location,
It is possible to interlock the blocks according to a parallel arrangement or combination, a cross arrangement or combination, or any other desired arrangement or combination. Therefore, both simple and complex structures can be constructed using the system according to the invention.
第１図は本発明に係わるフルΦブロックを複数の並べた
状態を示す斜視図、第２図は本発明に係わるハーフ・ブ
ロックの一実施例を示す平面図、第３図は第２のＩ［Ｉ
−［線で切断した横断面図、第４図は本発明に係わるフ
ル・ブロックの一実施例を示す平面図、第５図は第４図
の■−Ｖ線で切断した横断面図、第６図は第４のＶＩ−
ＶＩ線で切断した横断面図、第７図は本発明に係わるノ
ックアウト・ブロックの一実施例を示す平面図、第８図
は第７図の■−■で切断した横断面図、第９図は第７の
ＩＸ−ＩＸで切断した横断面図、第１Ｏ図は第７のｘ−
ｘＭＡで切断した横断面図、第１１図はブロックを成形
するさいに使用されるシュ・アッセンブリのの一実施例
を示す平面図、第１２図は第１１の■−双線で切断した
横断面図、第１３図は第１１のツーＸＩ線で切断した横
断面図、第１４図は本発明に係わる建築システムにおい
て互いに結合されたブロックの特定の輪郭を示す平面図
、第１５図は本発明に係わる建築システムにおいて平行
にかつ側面と側面を接した状態でブロックを互いに結合
した状態を示す正面図、第１６図（ａ）乃至（ｉ）は本
発明に係わる建築システムにおいてフル争ブロックとハ
ーフ・ブロックとノックアウト・ブロックを組み合わせ
互いに結合させることにより得られる多くの可能性のあ
る輪郭のうちのいくつかを示したものである。
１００・・・・・・溝面、１０１・・・・・・側面、１
０２・・・・・・面、 １０３・・・・・・中央腹
板、１０４・・・・・・耳部、 １０６・・・・・・
テーパー溝１０７ＡＢ・１０７Ａｃ・・・・・・耳部、
１０７ＢＢ・１０７ＣＣ・・・・・・耳部、１０８・・
・・・・頂面、 １０９・・・・・・底面、２００・
・・・・・溝、 ２０１・・・・・・面、３０１・・
・・・・端面、 ３０４・・・・・・溝、３０６・・・
・・・腹板、
３０７・３０８・・・・・・スロット、４００Ａ拳４０
０Ｂ・・・・・・中子棒、４０１Ａ・４０１Ｂ・・・・
・・鋼製の中子、４０４Ａ・４０４Ｂ・・・・・・成形
プレス。
４０５Ａ・・・・・・ピストン、
４０７Ａ・・・・・・成形用ガイド、
４１０Ａ・・・・・・中央の成形プレス。FIG. 1 is a perspective view showing a plurality of full Φ blocks according to the present invention arranged in a row, FIG. 2 is a plan view showing an embodiment of a half block according to the present invention, and FIG. [I
4 is a plan view showing an embodiment of the full block according to the present invention; FIG. 5 is a lateral sectional view taken along the line ■-V in FIG. Figure 6 shows the fourth VI-
FIG. 7 is a plan view showing an embodiment of the knockout block according to the present invention; FIG. 8 is a cross-sectional view taken along line ■-■ in FIG. 7; FIG. 9 is a cross-sectional view taken along line VI; is a cross-sectional view taken at the 7th IX-IX, and Figure 1O is a cross-sectional view taken at the 7th x-
Fig. 11 is a plan view showing an example of a shoe assembly used in forming blocks; Fig. 12 is a cross-sectional view cut along the 11th ■- double line. 13 is a cross-sectional view taken along the 11th line XI, FIG. 14 is a plan view showing specific contours of blocks connected to each other in the building system according to the present invention, and FIG. 15 is a cross-sectional view taken along the 11th line 16(a) to 16(i) are front views showing a state in which blocks are connected to each other in parallel and in side-to-side contact in a building system according to the present invention. - Shows some of the many possible contours that can be obtained by combining blocks and knockout blocks and connecting them to each other. 100...Groove surface, 101...Side surface, 1
02... Face, 103... Central ventral plate, 104... Ear, 106...
Tapered groove 107AB/107Ac・・・Ear part,
107BB・107CC・・・Ear part, 108...
...Top surface, 109...Bottom surface, 200.
...Groove, 201... Surface, 301...
... end face, 304 ... groove, 306 ...
... Belly plate, 307, 308 ... Slot, 400A fist 40
0B... Core rod, 401A/401B...
...Steel core, 404A/404B...Forming press. 405A... Piston, 407A... Molding guide, 410A... Center forming press.
Claims (16)
るブロックを使用した建築システムであって、 その建築システムが、フル・ブロックとハーフ・ブロッ
クとノックアウト・ブロックとの３個１組のブロックを
使用するものであり、 フル・ブロックが２つの外側面と、２つの外端面と、１
つの内側空所であって２個の中間腹板により同寸法の２
つの小さい補足的な空所を分離形成できるものを備えて
いるとことと、各中間腹板が前記ブロックの頂面から突
出する耳部を備えていることと、 前記２つの補足的な空所がそれぞれ３つの溝面を備えて
いて、その溝面の寸法が耳部と雄雌嵌合するよう設計さ
れており、溝面と端面の間のすべての寸法が同寸法であ
って、２つの溝がどのような組み合わせであっても耳部
間の距離より狭くなるよう設定されているとともに、テ
ーパー付き溝面間のすべての寸法が耳部の面間の寸法よ
り大きく設定されていることと、各溝にテーパーが付さ
れていて、頂面より底面で大きくなるよう寸法ぎめされ
ていることと、 ハーフ・ブロックの縦方向の長さの寸法がフル・ブロッ
クの縦方向の長さの寸法の半分であって、ハーフ・ブロ
ックの横方向の寸法と高さの寸法がフル・ブロックのそ
れらの寸法と同寸法に設定されていることと、 ノックアウト・ブロックが上記２種類のブ ロックの相補材として設計されていて、それらのブロッ
クと嵌合するよう横方向の寸法と高さの寸法が同寸法に
設定されていることから成ることを特徴とする建築シス
テム。(1) A building system that uses blocks that are combined to create all types of structures, the building system being a set of three blocks: a full block, a half block, and a knockout block. The full block has two outer surfaces, two outer end surfaces, and one
2 internal cavities of the same size formed by 2 intermediate ventral plates.
each intermediate plate having an ear projecting from the top surface of said block; and said two supplementary cavities; each has three groove surfaces, the dimensions of the groove surfaces are designed to fit male and female ears, and all the dimensions between the groove surfaces and the end surfaces are the same, and the two Any combination of grooves shall be set to be narrower than the distance between the ears, and all dimensions between the tapered groove surfaces shall be set larger than the dimension between the surfaces of the ears. , each groove is tapered and dimensioned to be larger at the bottom than at the top, and the longitudinal length of the half block is equal to the longitudinal length of the full block. half block, and the lateral and height dimensions of the half block are set to the same dimensions as those of the full block, and the knockout block is a complementary material to the above two types of blocks. A building system characterized by having the same lateral and height dimensions designed to fit with the blocks.
て、前記ハーフ・ブロックが１つの空所を備えていて、
４つのスロットがブロックの４つの内壁に設けられてい
ることを特徴とする建築システム。(2) The building system according to claim 1, wherein the half block has one empty space,
A building system characterized in that four slots are provided in the four inner walls of the block.
って、前記４つの壁が同寸法に寸法ぎめされており、各
溝が各壁に関し同じ位置に位置ぎめされていて、ブロッ
クの他の溝と同じ寸法割合に設計されていることを特徴
とする建築システム。(3) The building system of claim 2, wherein the four walls are dimensioned to the same size, each groove is positioned at the same position with respect to each wall, and the block is A building system characterized by being designed to have the same dimensional proportions as other gutters.
１項に記載の建築システムであって、ハーフ・ブロック
が突出した耳部を備えていないことを特徴とする建築シ
ステム。(4) The building system according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the half block does not have a protruding ear.
って、ノックアウト・ブロックがフル・ブロックと同じ
外側寸法を備えているとともに、コンクリート・ビーム
等を作る際にロッド材またはバー材を設けるため、交差
腹板を弱化させるとともに、該腹板の取り壊しを容易に
する溝を備えていることを特徴とする建築システム。(5) The building system according to claim 1, wherein the knockout block has the same outer dimensions as the full block, and in which rod material or bar material is used when making concrete beams, etc. A building system characterized in that it comprises a groove for weakening the cross-belt plate and facilitating the demolition of the cross-belt plate.
システムであって、ノックアウト・ブロックが突起を一
切備えていないことと、ノックアウト・ブロックの溝が
フル・ブロックの突出した耳部と結合するよう位置ぎめ
され、寸法ぎめされいることを特徴とする建築システム
。(6) The building system according to claim 1 or 5, wherein the knockout block does not have any protrusions, and the groove of the knockout block corresponds to the protruding ear of the full block. An architectural system characterized in that it is positioned and dimensioned to join with.
あって、３つのブロック間の結合が機械的でかつ自動的
に保合するものであり、結果として出来あがった構造物
を動かないよう保持するためのモルタルを必要としない
ことを特徴とする建築システム。(7) The building system according to claim 1, wherein the connection between the three blocks is mechanically and automatically secured, and the resulting structure is moved. A building system characterized in that it does not require mortar to hold it in place.
って、ハーフ・ブロックが、支柱等を作るため補強ロッ
ド材を設けることができる長い空所を限定するよう順々
に積み上げることができることを特徴とする建築システ
ム。(8) A building system according to claim 1, wherein the half blocks are stacked one after the other to define a long empty space in which reinforcing rods can be provided to make supports, etc. An architectural system characterized by the following:
って、ノックアウト・ブロックが、支柱等を作るために
補強ロッド材を設け、セメントを流し込むことができる
長い空所を限定するよう隅々に積み上げることができる
ことを特徴とする建築システム。(9) A building system according to claim 1, wherein the knockout block is provided with reinforcing rod material for making supports, etc., and corners so as to define a long void into which cement can be poured. A building system that is characterized by being able to be stacked on top of each other.
あって、３つのタイプのブロックのどれかを組み合わせ
ることにより空所の内側に管路とケーブルを敷設するこ
とが可能であることを特徴とする建築システム。(10) The building system according to claim 1, in which conduits and cables can be laid inside the void by combining any of the three types of blocks. Characteristic architectural system.
れか１項に記載の建築システムであって、所要の形状と
寸法を得るため、ブロックを平行に結合させ、交差させ
、積み重ねることができることを特徴とする建築システ
ム。(11) The building system according to any one of claims 1 to 10, in which blocks are joined in parallel, crossed, and stacked to obtain the desired shape and dimensions. An architectural system that is characterized by the ability to:
れか１項に記載の建築システムであって、荷重を支える
構造物を作るためにブロックを使用することができるこ
とを特徴とする建築システム。(12) The building system according to any one of claims 1 to 11, characterized in that blocks can be used to create a structure that supports a load. system.
項に記載のブロックを構造する方法であって、空所形成
中子が壁面形成型の内側に設けられていて、使用材料を
空所に流し込んだうえ、材料を固くするために材料が圧
搾されるとともに、突出した耳部が３つのフラットな面
を限定するフラットな要素により作られた成形型を使用
して形成されることを特徴とする方法。(13) Any one of patent claims 1 to 12
A method of constructing a block according to paragraph 1, wherein a cavity-forming core is provided inside a wall-forming mold, the material to be used is poured into the cavity, and the material is compressed to harden the material. and the protruding ears are formed using a mold made of flat elements defining three flat surfaces.
て、使用材料を成形型に充填した後、成形型に振動を与
えることを特徴とする方法。(14) The method according to claim 13, which comprises applying vibration to the mold after filling the mold with the material to be used.
、平行な２連の中子棒が耳部成形片の使用スペースを限
定するように使用されることを特徴とする方法。(15) The method according to claim 13, characterized in that two series of parallel core rods are used to limit the usable space of the ear molded piece.
、回転ブラシにより余った使用材料を取り除くことを特
徴とする方法。(16) The method according to claim 13, characterized in that excess material is removed by a rotating brush.
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