JPS62249795A - 平版印刷版 - Google Patents
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- JPS62249795A JPS62249795A JP9333486A JP9333486A JPS62249795A JP S62249795 A JPS62249795 A JP S62249795A JP 9333486 A JP9333486 A JP 9333486A JP 9333486 A JP9333486 A JP 9333486A JP S62249795 A JPS62249795 A JP S62249795A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
- B41N1/00—Printing plates or foils; Materials therefor
- B41N1/04—Printing plates or foils; Materials therefor metallic
- B41N1/08—Printing plates or foils; Materials therefor metallic for lithographic printing
Landscapes
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(技術分野)
本発明は支持体として熱的変化に対する線膨張率の小さ
い金属を用いて、製版時の温度変化及び印刷時の温度変
化に対してほとんど影τを受けない原稿寸法を正確に印
刷再現し得る平版印刷版に関する。
い金属を用いて、製版時の温度変化及び印刷時の温度変
化に対してほとんど影τを受けない原稿寸法を正確に印
刷再現し得る平版印刷版に関する。
(従来技術)
現在、普及してhる平版、水無し平版の支持体はそのほ
とんどがアルミニウムが用いられている為、該印刷版作
製時の高温ベーキング、あるいは平版の場合の湿し水制
御のため、及び水無し平版のときの版汚n防止の為の版
冷却による低温での印刷条件下では、アルミニウムの熱
的線膨張率(20〜100℃に於て23.9 X 10
−’/K )に基〈1版の膨張、収縮が生じておシ、為
に原稿画素の寸法パターンを確実に印刷再現することは
出来ない。
とんどがアルミニウムが用いられている為、該印刷版作
製時の高温ベーキング、あるいは平版の場合の湿し水制
御のため、及び水無し平版のときの版汚n防止の為の版
冷却による低温での印刷条件下では、アルミニウムの熱
的線膨張率(20〜100℃に於て23.9 X 10
−’/K )に基〈1版の膨張、収縮が生じておシ、為
に原稿画素の寸法パターンを確実に印刷再現することは
出来ない。
(発明の目的)
本発明の目的は熱的膨張・収縮の小さい金属支持体を用
いることによシ、印刷画素の原稿画素に比べての寸法再
現性が著しく向上した平版印刷版を得ることにある。
いることによシ、印刷画素の原稿画素に比べての寸法再
現性が著しく向上した平版印刷版を得ることにある。
(発明の構成)
本発明は支持体上に、!ライマ一層、感光層及びシリコ
ンゴム層をこの順に積層して成る。湿し水不要平版印刷
版に於て、該支持体が熱的膨張。
ンゴム層をこの順に積層して成る。湿し水不要平版印刷
版に於て、該支持体が熱的膨張。
収縮率さな金属から成ることを特徴とする湿し水不要平
版印刷版に関するもの及び同様に熱的膨張。
版印刷版に関するもの及び同様に熱的膨張。
収縮の小さな支持体を有する平版に関するものである。
本発明に用いる。熱的膨張、収縮の小さな金属の代表例
は、 Fa/ Nl = 63.5736.5 (wt
’%)から成るインバー、 Fe / Ni / Co
= 63/ 32/ 5から成るスーツクーインバー
、 Fe / Co / Cr=26.5 / 54/
9.5から成るステンレスインバー、 Fe/ pd
=54746から成る合金、 Cr / Fe / S
n = 94.4/ 4/1.6から成る合金等の、請
るインバー型合金。
は、 Fa/ Nl = 63.5736.5 (wt
’%)から成るインバー、 Fe / Ni / Co
= 63/ 32/ 5から成るスーツクーインバー
、 Fe / Co / Cr=26.5 / 54/
9.5から成るステンレスインバー、 Fe/ pd
=54746から成る合金、 Cr / Fe / S
n = 94.4/ 4/1.6から成る合金等の、請
るインバー型合金。
N1 / Cr / Fe = 36/12/ 52か
ら成るニリンパー、 Ni / Cr / C/ Fe
= 38/ 11/ 0.4150.6から成るEL
−2,Co / Ni / Cr / Fe = 36
.7/ 16.7/ 10.8/35.8から成るCo
−エリンバ−等のニリンパー型合金、 C/ Mn /
Sl / Fe = 0.4210.6410.11
/98.83 、 C/Mn / 81 /’ Fe
= 0.58/ 0.9210.25/ 98.25
、 C/Mn / St / Fs =0.8010,
3210.13/98.75’4から成る炭素鋼、又、
C/ Mn /Si / Fe = 0.40/ 1
.65/ 0.20/97.75 、 C/Mn /S
i / Nl / Fe = 0.3 o/ 0.81
0.1/ 3.6/ 95.2 。
ら成るニリンパー、 Ni / Cr / C/ Fe
= 38/ 11/ 0.4150.6から成るEL
−2,Co / Ni / Cr / Fe = 36
.7/ 16.7/ 10.8/35.8から成るCo
−エリンバ−等のニリンパー型合金、 C/ Mn /
Sl / Fe = 0.4210.6410.11
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= 0.58/ 0.9210.25/ 98.25
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C/ Mn /Si / Fe = 0.40/ 1
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i / Nl / Fe = 0.3 o/ 0.81
0.1/ 3.6/ 95.2 。
S i / Cr / Mo /F@ = 0.2/
0.87/ 0.2/ 98.73等から成る合金鋼、
又12 Cr 、 18 Cr 、 25 Cr等のス
テンレス鋼等の20〜100℃に於ける平均線膨張率が
少くとも、アルミニウムより小さな金属である。好まし
くは線膨張率20 X 10−’/ K以下の金属であ
る。
0.87/ 0.2/ 98.73等から成る合金鋼、
又12 Cr 、 18 Cr 、 25 Cr等のス
テンレス鋼等の20〜100℃に於ける平均線膨張率が
少くとも、アルミニウムより小さな金属である。好まし
くは線膨張率20 X 10−’/ K以下の金属であ
る。
以下、水無し平版について詳記する。感光性樹脂層は活
性な光線を照射することにより、光不溶化又は先回溶化
する性質を有する層である、本発明に用いらnる感光性
樹脂層の内、光不溶化型のものと1/?は以下に列挙す
る様な公知のものをあげることができる。
性な光線を照射することにより、光不溶化又は先回溶化
する性質を有する層である、本発明に用いらnる感光性
樹脂層の内、光不溶化型のものと1/?は以下に列挙す
る様な公知のものをあげることができる。
■ 1分子中に不飽和基なとを2つ以上有する多官能性
の七ツマ−や、オリゴマーなどを適当なポリマーバイン
ダーへ混合した4、(7)。
の七ツマ−や、オリゴマーなどを適当なポリマーバイン
ダーへ混合した4、(7)。
代表的な光重合性の基としてはアクリロイル基。
メタクリロイル基、アクリルアミド基、マレイン酸エス
テル、アリル基、ビニルエーテル基、ビニルチオエーテ
ル基、ビニルアミノ基、グリシジル基、アセチレン性不
飽和基などが挙げらルる。
テル、アリル基、ビニルエーテル基、ビニルチオエーテ
ル基、ビニルアミノ基、グリシジル基、アセチレン性不
飽和基などが挙げらルる。
■ 芳香族ジアゾ化合物などの感光性化合物を適当なポ
リマーバインダーと混合したもの。
リマーバインダーと混合したもの。
又本発明に用いら几る先回溶型の感光性樹脂層とには、
ジアゾ化合物の無機塩や有機酸とのコングレックス、キ
ノンジアジP類などを適当なポリマーバインダーと混合
したものを挙げることができる。
ジアゾ化合物の無機塩や有機酸とのコングレックス、キ
ノンジアジP類などを適当なポリマーバインダーと混合
したものを挙げることができる。
本発明に用いられるシリコーンゴム層は1次の様な繰り
返し単位を有する分子量数4〜数十万の線状有機ポリシ
ロキサンを、主成分とするものを使用するこれも公知の
ものである。
返し単位を有する分子量数4〜数十万の線状有機ポリシ
ロキサンを、主成分とするものを使用するこれも公知の
ものである。
ここでnは2以上の整数、Rは炭素数1〜1゜のアルキ
ル基、アルケニル基あるhはフェニル基であり、Rの6
0チ以上がメチル基であるものが好ましい、この様な線
状有機ポリシロキサンは。
ル基、アルケニル基あるhはフェニル基であり、Rの6
0チ以上がメチル基であるものが好ましい、この様な線
状有機ポリシロキサンは。
有機過酸化物を添加して熱処理等を施すことにより、ま
ばらに架橋し、シリコーンゴムとすることも可能である
。
ばらに架橋し、シリコーンゴムとすることも可能である
。
この線状有機ポリシロキサンには、又架橋剤が添加され
る。架橋剤としては謂る室温(低温)硬化型のシリコー
ンゴムに使わ几るものとして、アセトキシシラン、ケト
オキシムシラン、アルコキシシラン、アミノシラン、ア
ミドシランなどがあり。
る。架橋剤としては謂る室温(低温)硬化型のシリコー
ンゴムに使わ几るものとして、アセトキシシラン、ケト
オキシムシラン、アルコキシシラン、アミノシラン、ア
ミドシランなどがあり。
通常線状有機ポリシロキサンとして末端が水酸基である
ものと組み合わせて各々脱酢酸型、脱オキシム型、脱ア
ルコール型、脱アミン型、脱アミド型のシリコーンゴム
トナル。
ものと組み合わせて各々脱酢酸型、脱オキシム型、脱ア
ルコール型、脱アミン型、脱アミド型のシリコーンゴム
トナル。
こnらのシリコーンゴムには、更に触媒として少量の有
機錫化合物等が添加さルるのが一般的である。
機錫化合物等が添加さルるのが一般的である。
シリコーンゴム層の厚さは、約0.5〜100μm好ま
しくは約0.5〜10μmが適当であり、薄すぎる場合
は、耐刷力の点で問題を生じることがあり。
しくは約0.5〜10μmが適当であり、薄すぎる場合
は、耐刷力の点で問題を生じることがあり。
一方厚すぎる場合は経済的に不利であるばかシでなく現
像時シリコーンゴム層を除去するのが困難となり画像再
現性の低下をもたらす、 以上説明した様にして構成さnた湿し水不要印刷原版の
表面を形成するシリコーンゴム層の表面に薄い保護フィ
ルムをラミネートすることもできる。
像時シリコーンゴム層を除去するのが困難となり画像再
現性の低下をもたらす、 以上説明した様にして構成さnた湿し水不要印刷原版の
表面を形成するシリコーンゴム層の表面に薄い保護フィ
ルムをラミネートすることもできる。
本発明で用いられる湿し水不要印刷原版は1例えば次の
様にして製造される。
様にして製造される。
tf支持体の上に、リバースロールコータ−。
エアーナイフコーター、メーヤパーコーターなどの通常
のコーター、あるいはホエラーの様な回転塗布装置を用
い感光層を構成すべき組成物溶液を塗布、乾燥及び必要
に応じて熱キュア後必要ならば、該感光層の上に同様な
方法で接着層を塗布。
のコーター、あるいはホエラーの様な回転塗布装置を用
い感光層を構成すべき組成物溶液を塗布、乾燥及び必要
に応じて熱キュア後必要ならば、該感光層の上に同様な
方法で接着層を塗布。
乾燥後、シリコーンゴム溶液を感光層又は接着剤層上に
同様の方法で塗布し通常60〜130’Cの温度で数分
間処理して十分に硬化せしめて、シリコーンゴム層を形
成する。必要ならば、保護フィルムを該シリコーンゴム
層上にラミネーター等を用いラミネートする。
同様の方法で塗布し通常60〜130’Cの温度で数分
間処理して十分に硬化せしめて、シリコーンゴム層を形
成する。必要ならば、保護フィルムを該シリコーンゴム
層上にラミネーター等を用いラミネートする。
(実施例1.比較例1)
(A) 厚み0.245mのアルミ板(住友軽金属製
−比較例1)と厚み0.25wのFe / Ni ==
−58/ 42から成る合金線膨張率7.26 X 1
0−6/K(42逆イ)(住友金属鉱山製−実施例1)
上に1次の組成を有する固形分の30重fcIJ溶液(
溶媒はメチルエチルケトン/n−ブチルアルコール=8
/2)を塗布し、160℃熱風中で、5分乾燥して厚さ
2μmの被覆層を設けた。
−比較例1)と厚み0.25wのFe / Ni ==
−58/ 42から成る合金線膨張率7.26 X 1
0−6/K(42逆イ)(住友金属鉱山製−実施例1)
上に1次の組成を有する固形分の30重fcIJ溶液(
溶媒はメチルエチルケトン/n−ブチルアルコール=8
/2)を塗布し、160℃熱風中で、5分乾燥して厚さ
2μmの被覆層を設けた。
(、) インブチル化メラミン樹脂r I、−125
−60」(大日本インキ化学工業製)この被覆層の上ニ
、エステル化度45チの7エノールーノzラツク樹脂(
住友ベークライト製スミレジンPR50235)のナフ
トキノン−1,2−シアミド−で乾燥し、厚さ2.5μ
mの感光性樹脂層を設けた。
−60」(大日本インキ化学工業製)この被覆層の上ニ
、エステル化度45チの7エノールーノzラツク樹脂(
住友ベークライト製スミレジンPR50235)のナフ
トキノン−1,2−シアミド−で乾燥し、厚さ2.5μ
mの感光性樹脂層を設けた。
この上に、ジ−n−ブトキシ・ビス(アセチルアセト’
+−ト)チタン(日本化学産業製−ナーセムーTi )
の0.5 重i %アイツノ臂−g(エッソ製)溶液を
塗布し120℃熱風中で乾燥し、厚さ0.2μmの接着
層を設けた。更にこの上に1次の組成を有するシリコー
ンゴム組成物の20:i量チアイノノヂー溶液を塗布し
、105℃熱風中で乾燥して厚み5μmのシリコーンゴ
ム層を設けた。
+−ト)チタン(日本化学産業製−ナーセムーTi )
の0.5 重i %アイツノ臂−g(エッソ製)溶液を
塗布し120℃熱風中で乾燥し、厚さ0.2μmの接着
層を設けた。更にこの上に1次の組成を有するシリコー
ンゴム組成物の20:i量チアイノノヂー溶液を塗布し
、105℃熱風中で乾燥して厚み5μmのシリコーンゴ
ム層を設けた。
■ ポリジメチルシロキサン(分子量約10万。
両末端OH基) 100重量部■ メ
チルトリテセトキシシラン 5I■ 酢酸ノブチルス
ズ 0.21上記の様にして得らnた印刷原
版に、ノぐターンネがフィルムをあてがって減圧密着し
、2kWのメタルハライドラング(岩崎電気(株)製)
を用い、1mの距離から60秒露光した。
チルトリテセトキシシラン 5I■ 酢酸ノブチルス
ズ 0.21上記の様にして得らnた印刷原
版に、ノぐターンネがフィルムをあてがって減圧密着し
、2kWのメタルハライドラング(岩崎電気(株)製)
を用い、1mの距離から60秒露光した。
その後版面を、エチルカルピトール/ブチルカルピトー
ル= 1/1 (!量比)の混合溶剤をしみこませた綿
パッドで軽くこすると、露光部分は容易に除去さ几て被
′ri層が露出し、一方未露光部にはシリコーンゴム層
が強固に残存して居り、パターンネガフィルムを忠実に
再現した印刷版■(アルミ板) @ (Fe / Ni
= 5 g、’ 42会金)得られた印刷版1.11
をもとに1版を平台上に設置して成る平台印刷機により
印刷テストを行った4印刷条件及び印刷物の測長結果は
次の表1の通りであった。
ル= 1/1 (!量比)の混合溶剤をしみこませた綿
パッドで軽くこすると、露光部分は容易に除去さ几て被
′ri層が露出し、一方未露光部にはシリコーンゴム層
が強固に残存して居り、パターンネガフィルムを忠実に
再現した印刷版■(アルミ板) @ (Fe / Ni
= 5 g、’ 42会金)得られた印刷版1.11
をもとに1版を平台上に設置して成る平台印刷機により
印刷テストを行った4印刷条件及び印刷物の測長結果は
次の表1の通りであった。
表1から明らかな様に熱膨張率の小さな金属を支持体と
して得た水ナシ版による印刷物がアルミニウムを支持体
とする通常の水ナシ版による印刷物よシも、原稿ネガフ
ィルムパターン寸法によυ近く、寸法精度をよシ正確に
要求する印刷分野では好ましいということになる。
して得た水ナシ版による印刷物がアルミニウムを支持体
とする通常の水ナシ版による印刷物よシも、原稿ネガフ
ィルムパターン寸法によυ近く、寸法精度をよシ正確に
要求する印刷分野では好ましいということになる。
(発明の効果)
本発明による印刷版は熱的膨張、収縮の極めて小きい支
持体を使用しているため、印刷版作成時の温度条件の変
化、印刷時の板温度の変化にかかわらず、版の膨張、収
縮をほとんど生じないため、原稿の寸法通シの正確な印
刷再現が可能である。
持体を使用しているため、印刷版作成時の温度条件の変
化、印刷時の板温度の変化にかかわらず、版の膨張、収
縮をほとんど生じないため、原稿の寸法通シの正確な印
刷再現が可能である。
従って、高精度のIリーンを印刷によりて作成するとき
の平版印刷版に最適である。
の平版印刷版に最適である。
Claims (1)
- 平版印刷版であって、該印刷版を構成する支持体が20
℃乃至100℃において20×10^−6/K以下の線
膨張率を有する金属であることを特徴とする平版印刷版
。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9333486A JPS62249795A (ja) | 1986-04-24 | 1986-04-24 | 平版印刷版 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9333486A JPS62249795A (ja) | 1986-04-24 | 1986-04-24 | 平版印刷版 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62249795A true JPS62249795A (ja) | 1987-10-30 |
Family
ID=14079368
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9333486A Pending JPS62249795A (ja) | 1986-04-24 | 1986-04-24 | 平版印刷版 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62249795A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1996022883A1 (en) * | 1995-01-24 | 1996-08-01 | Corning Incorporated | Precision imaging components and methods for their formation |
JP2008100361A (ja) * | 2006-10-17 | 2008-05-01 | Toppan Printing Co Ltd | 印刷用凸版および有機elディスプレイ。 |
-
1986
- 1986-04-24 JP JP9333486A patent/JPS62249795A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1996022883A1 (en) * | 1995-01-24 | 1996-08-01 | Corning Incorporated | Precision imaging components and methods for their formation |
JP2008100361A (ja) * | 2006-10-17 | 2008-05-01 | Toppan Printing Co Ltd | 印刷用凸版および有機elディスプレイ。 |
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