JPS62249383A - 面状発熱体 - Google Patents
面状発熱体Info
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- JPS62249383A JPS62249383A JP9304486A JP9304486A JPS62249383A JP S62249383 A JPS62249383 A JP S62249383A JP 9304486 A JP9304486 A JP 9304486A JP 9304486 A JP9304486 A JP 9304486A JP S62249383 A JPS62249383 A JP S62249383A
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- heating element
- adhesive
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- Pending
Links
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Landscapes
- Surface Heating Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は新規な面状発熱体に関するものである。
更に詳しく述べれば本発明は極めて狭いスペースに設置
できる発熱容量の大きい面状発熱体に関するものである
。
できる発熱容量の大きい面状発熱体に関するものである
。
[従来の技術]
工業用発熱体としては種々なものが利用されている。発
熱体の設訂面積が自由に設定できる機器においては、発
熱体の種類、形状、大ぎざを任危に選択することができ
る。
熱体の設訂面積が自由に設定できる機器においては、発
熱体の種類、形状、大ぎざを任危に選択することができ
る。
しかしながら、極めて狭いスペースに発熱体を設置づる
場合には、発熱体の種類が限られたものになる。このよ
うな場所に用いられる発熱体として面状発熱体がある。
場合には、発熱体の種類が限られたものになる。このよ
うな場所に用いられる発熱体として面状発熱体がある。
第2図は従来の面状発熱体の断面図を示したものであっ
て、1は基材絶縁フィルム、2は接着剤。
て、1は基材絶縁フィルム、2は接着剤。
3は金属発熱回路箔、4はカバーレイフィルムである。
この第1図のような面状発熱体では発熱容量を大きくす
る場合、全屈発熱体回路箔の厚さを厚くづるか、幅を拡
げるかのいずれかが行われる。
る場合、全屈発熱体回路箔の厚さを厚くづるか、幅を拡
げるかのいずれかが行われる。
しかしながら、金属発熱体部の厚さを厚くした場合には
面状発熱体の厚さも厚くなる難点があり、また幅を拡げ
た場合には回路部間の間隔が狭くなり電気的特性、耐熱
特性及びWA造技術上の点から製造が困難であった。
面状発熱体の厚さも厚くなる難点があり、また幅を拡げ
た場合には回路部間の間隔が狭くなり電気的特性、耐熱
特性及びWA造技術上の点から製造が困難であった。
[発明が解決しようとする問題点]
本発明はかかる点に立って為さ゛れたものであつて、そ
の目的とするところは、+iff記した従来技術の欠点
を解消し、薄くて発熱容量が人ぎくすることができる面
状発熱体を提供づることにある。
の目的とするところは、+iff記した従来技術の欠点
を解消し、薄くて発熱容量が人ぎくすることができる面
状発熱体を提供づることにある。
E問題点を解決Jるための手段]
本発明の要旨とするところは、基板絶縁フィルムの上層
に接着剤を介して箔状金属発熱体をケミカルエツチング
して成る金泥発熱回路部があり、該金属発熱回路前の上
層に接着剤を介してカバーレイフィルムを設けて成る面
状発熱体において、前記基板絶縁フィルムの両面に前記
全屈発熱回路箔、前記接着剤及び前記カバーレイフィル
ムから成る面状発熱そう少なくとも2層以上設けられて
成ることを特徴とする面状発熱体にある。
に接着剤を介して箔状金属発熱体をケミカルエツチング
して成る金泥発熱回路部があり、該金属発熱回路前の上
層に接着剤を介してカバーレイフィルムを設けて成る面
状発熱体において、前記基板絶縁フィルムの両面に前記
全屈発熱回路箔、前記接着剤及び前記カバーレイフィル
ムから成る面状発熱そう少なくとも2層以上設けられて
成ることを特徴とする面状発熱体にある。
本発明において、基板絶縁フィルムは耐熱性、電気的特
性、耐ケミカルエツチング薬品性及びプレス接着性が優
れたものならよく、例えばポリイミドフィルム、ポリア
ミドイミドフィルム、ポリエステルフィルム、ポリカー
ボネートフィルム等がある。本発明において、接着剤は
同様に耐熱性、電気的特性、耐ケミカルエツチング薬品
性及びプレス接着性が優れたものならよく、例えばポリ
イミド接着剤、シリコン接着剤、エポキシ接着剤簀を用
いることができる。
性、耐ケミカルエツチング薬品性及びプレス接着性が優
れたものならよく、例えばポリイミドフィルム、ポリア
ミドイミドフィルム、ポリエステルフィルム、ポリカー
ボネートフィルム等がある。本発明において、接着剤は
同様に耐熱性、電気的特性、耐ケミカルエツチング薬品
性及びプレス接着性が優れたものならよく、例えばポリ
イミド接着剤、シリコン接着剤、エポキシ接着剤簀を用
いることができる。
本発明において、箔状金属発熱体は薄い箔状の金属発熱
体ならよく、例えばニク■ム箭、銅〜ニッケル箔、鉄〜
クロム箔等がある。カバーレイフィルムは保護絶縁性の
ほかに耐熱性、電気的特性。
体ならよく、例えばニク■ム箭、銅〜ニッケル箔、鉄〜
クロム箔等がある。カバーレイフィルムは保護絶縁性の
ほかに耐熱性、電気的特性。
耐ケミカルエツチング薬品性及びプレス接着性が優れた
ものがよく、例えばポリイミドフィルム。
ものがよく、例えばポリイミドフィルム。
ポリアミドイミドフィルム、ポリエステルフィルム、ポ
リカーボネートフィルム等を用いることができる。
リカーボネートフィルム等を用いることができる。
尚、カバーレイフィルムの厚さは、基板絶縁フィルムよ
りも薄くてもよい。
りも薄くてもよい。
本発明において、基板絶縁フィルムの両面に前記金属発
熱回路芯、前記接着剤及び前記カバーレイフィルムから
成る面状発熱層を少なくとも2層以上設けるが、面状発
熱層の各層の金属発熱回路前は直列接続または並列接続
あるいはこれらの併用により接続する。直列にした場合
には、抵抗値が2倍、電流が1/2.出力が1/2とな
る。
熱回路芯、前記接着剤及び前記カバーレイフィルムから
成る面状発熱層を少なくとも2層以上設けるが、面状発
熱層の各層の金属発熱回路前は直列接続または並列接続
あるいはこれらの併用により接続する。直列にした場合
には、抵抗値が2倍、電流が1/2.出力が1/2とな
る。
一方、並列にしたときには、出力を2倍にづることがで
きる。更に直列と並列とを併用して切替えして使用する
こともできる。また、本発明の面状発熱体の各層の金属
発熱回路前は、各層の金属発熱回路箔の設ける位置を上
下に重ならないようにずらして設けることにより、温度
分布の均一化と電気特性の向上を計ることができる。
きる。更に直列と並列とを併用して切替えして使用する
こともできる。また、本発明の面状発熱体の各層の金属
発熱回路前は、各層の金属発熱回路箔の設ける位置を上
下に重ならないようにずらして設けることにより、温度
分布の均一化と電気特性の向上を計ることができる。
[作 用]
本発明の作用は、基板絶縁フィルムの両面に前記金民発
熱回路箔、前記接着剤及び前記カバーレイフィルムから
成る面状発熱そう少なくとも2層以上設けることにより
、発熱室σを大幅に向上できることにある。しかも本発
明の面状発熱体は直列接続と並列接続との切替え使用に
より発熱室けを自由に調節゛りることも可能である。
熱回路箔、前記接着剤及び前記カバーレイフィルムから
成る面状発熱そう少なくとも2層以上設けることにより
、発熱室σを大幅に向上できることにある。しかも本発
明の面状発熱体は直列接続と並列接続との切替え使用に
より発熱室けを自由に調節゛りることも可能である。
更に、1枚の基板絶縁フィルム上に複数の前記金属発熱
回路箔、前記接着剤及び前記カバーレイフィルムから成
る面状発熱層を設けることにより、任意の発熱容量の面
状発熱体を製造Jることができる。
回路箔、前記接着剤及び前記カバーレイフィルムから成
る面状発熱層を設けることにより、任意の発熱容量の面
状発熱体を製造Jることができる。
[実施例]
次に本発明の面状発熱体一実施例を図面により説明する
。第1図は本発明の面状発熱体の一実施例を示した断面
図である。第1図において、全屈発熱回路箔、接む剤及
びカバーレイフィルムから成る面状発熱層は2W!Jで
あって、1は基板絶縁フィルム、2は接着剤、3は箔状
金属発熱体をケミカルエツチングして成る金属発熱回路
前、4はカバーレイフィルムである。
。第1図は本発明の面状発熱体の一実施例を示した断面
図である。第1図において、全屈発熱回路箔、接む剤及
びカバーレイフィルムから成る面状発熱層は2W!Jで
あって、1は基板絶縁フィルム、2は接着剤、3は箔状
金属発熱体をケミカルエツチングして成る金属発熱回路
前、4はカバーレイフィルムである。
第3図は本発明の面状発熱体において金属発熱回路前を
直列接続したときの説明図であって、この場合は出力を
172にすることができる。第4図は同じく金属発熱回
路箔を並列接続したときの説明図であって、この場合に
は発熱’75mを2倍にすることができる。
直列接続したときの説明図であって、この場合は出力を
172にすることができる。第4図は同じく金属発熱回
路箔を並列接続したときの説明図であって、この場合に
は発熱’75mを2倍にすることができる。
[発明の効果]
本発明の面状発熱体は発熱容量を大幅に向上できるもの
であり、極めて限られたスペースに用いられる発熱体と
して工業上有用である。
であり、極めて限られたスペースに用いられる発熱体と
して工業上有用である。
第1図は本発明の面状発熱体の一実施例を示した断面図
、第2図は従来の面状発熱体の例を示した断面図、第3
図は金属発熱回路箔が直列接続したとぎの説明図、第4
図は金属発熱回路箔が並列接続したときの説明図である
。 1:金属発熱回路箔。 2:接 着 剤。 3:fI状金金属発熱体ケミカルエツチングして成る金
属発熱回路箔。 4:カバーレイフィルム。 代理人 弁理士 薄 E口 利 幸 左)(1) ヤl+1」
、第2図は従来の面状発熱体の例を示した断面図、第3
図は金属発熱回路箔が直列接続したとぎの説明図、第4
図は金属発熱回路箔が並列接続したときの説明図である
。 1:金属発熱回路箔。 2:接 着 剤。 3:fI状金金属発熱体ケミカルエツチングして成る金
属発熱回路箔。 4:カバーレイフィルム。 代理人 弁理士 薄 E口 利 幸 左)(1) ヤl+1」
Claims (1)
- (1)基板絶縁フィルムの上層に接着剤を介して箔状金
属発熱体をケミカルエッチングして成る金属発熱回路箔
があり、該金属発熱回路箔の上層に接着剤を介してカバ
ーレイフィルムを設けて成る面状発熱体において、前記
基板絶縁フィルムの両面に前記金属発熱回路箔、前記接
着剤及び前記カバーレイフィルムから成る面状発熱そう
少なくとも2層以上設けられて成ることを特徴とする面
状発熱体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9304486A JPS62249383A (ja) | 1986-04-22 | 1986-04-22 | 面状発熱体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9304486A JPS62249383A (ja) | 1986-04-22 | 1986-04-22 | 面状発熱体 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62249383A true JPS62249383A (ja) | 1987-10-30 |
Family
ID=14071505
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9304486A Pending JPS62249383A (ja) | 1986-04-22 | 1986-04-22 | 面状発熱体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62249383A (ja) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01173591A (ja) * | 1987-12-25 | 1989-07-10 | Hitachi Cable Ltd | 面状発熱体 |
JPH01145079U (ja) * | 1988-03-30 | 1989-10-05 | ||
JP2007500807A (ja) * | 2003-05-28 | 2007-01-18 | サン−ゴバン グラス フランス | 加熱層を備える積層要素 |
JP2010522958A (ja) * | 2007-03-27 | 2010-07-08 | カディフ エス.アール.エル. | 加熱装置 |
KR101061233B1 (ko) | 2002-09-10 | 2011-09-05 | 쌩-고벵 글래스 프랑스 | 전기적인 기능 요소와 평면 요소를 구비한 다층 평면 요소용 연결 장치 |
JP2017084783A (ja) * | 2015-10-30 | 2017-05-18 | 株式会社クラベ | ヒータユニット |
JP2017084784A (ja) * | 2015-10-30 | 2017-05-18 | 株式会社クラベ | ヒータユニット |
JP2017092027A (ja) * | 2015-10-30 | 2017-05-25 | 株式会社クラベ | ヒータユニット |
JP2021157940A (ja) * | 2020-03-26 | 2021-10-07 | 日本メクトロン株式会社 | フレキシブルプリント配線板を用いたヒータ及びその製造方法 |
-
1986
- 1986-04-22 JP JP9304486A patent/JPS62249383A/ja active Pending
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01173591A (ja) * | 1987-12-25 | 1989-07-10 | Hitachi Cable Ltd | 面状発熱体 |
JPH01145079U (ja) * | 1988-03-30 | 1989-10-05 | ||
KR101061233B1 (ko) | 2002-09-10 | 2011-09-05 | 쌩-고벵 글래스 프랑스 | 전기적인 기능 요소와 평면 요소를 구비한 다층 평면 요소용 연결 장치 |
JP2007500807A (ja) * | 2003-05-28 | 2007-01-18 | サン−ゴバン グラス フランス | 加熱層を備える積層要素 |
JP2010522958A (ja) * | 2007-03-27 | 2010-07-08 | カディフ エス.アール.エル. | 加熱装置 |
JP2017084783A (ja) * | 2015-10-30 | 2017-05-18 | 株式会社クラベ | ヒータユニット |
JP2017084784A (ja) * | 2015-10-30 | 2017-05-18 | 株式会社クラベ | ヒータユニット |
JP2017092027A (ja) * | 2015-10-30 | 2017-05-25 | 株式会社クラベ | ヒータユニット |
JP2021157940A (ja) * | 2020-03-26 | 2021-10-07 | 日本メクトロン株式会社 | フレキシブルプリント配線板を用いたヒータ及びその製造方法 |
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