JPS62245570A - Magnetic disk drive device - Google Patents
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- Rotational Drive Of Disk (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、磁気ティスフ装置において使用され、直流電
源によって駆動されて磁気ディスクに高速定常回転を与
える磁気ディスク駆動装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a magnetic disk drive device used in a magnetic disk drive device, which is driven by a DC power supply and provides high-speed steady rotation to a magnetic disk.
磁気ティスフ装置Mtは、近年その用途が広がるにつれ
て小形化が進む一方で、その記憶容量の増大化の要求も
大きくなっている。このため、特に小形の磁気ディスク
装置では、その記憶容量を大きくするため、搭載する磁
気ディスオの枚数を多くすることが必要となってくるが
、−万、装置の外形寸法を変更することができないので
、可能な限シ磁気ディスクの回転を駆動するためのモー
タ(通常これをスピンドルモータという)の厚さを薄く
して搭載可能な磁気ディスクの数を増してきた。In recent years, as the applications of the magnetic tisf device Mt have expanded, the size of the magnetic tisf device Mt has been increasing, and at the same time, there has been a growing demand for an increase in its storage capacity. For this reason, especially in small magnetic disk devices, it is necessary to increase the number of magnetic disks installed in order to increase the storage capacity, but - ten thousand, the external dimensions of the device cannot be changed. Therefore, the number of magnetic disks that can be mounted has been increased by reducing the thickness of the motor (usually called a spindle motor) for driving the rotation of the magnetic disks as much as possible.
磁気ディスクの枚数を増すということは、当然にその回
転を起動するために大きな起動トルクが必要となるとい
うことであル、一方スピンドルモータの厚きヲ薄くすれ
ばその分だけモータの起動力が少くなる。従って上述の
ような手段で磁気ディスクの枚数を増すことには自ら限
度がある。Increasing the number of magnetic disks naturally means that a larger starting torque is required to start their rotation, but on the other hand, if the thickness of the spindle motor is made thinner, the starting force of the motor increases accordingly. It becomes less. Therefore, there is a limit to increasing the number of magnetic disks using the above-mentioned means.
この問題を解決する手段として、磁気ディスク會搭載す
るためのハブ(スピンドルともいう)の内部に空間があ
ることに層目し、スピンドルモータ會構成する主要部品
であるステータとマグネット(永久磁石)をこの空間内
に収容して、スピンドルモータとハブとを一体化してイ
16気ティスクの搭載枚数を多くすることができるよう
にした磁気ティスフ駆動装置が考案されている。(日経
エレクトロニクス1985年2月25日号P175参照
)
第2図は、このような磁気ティスフ駆動装置の一例全示
す断面図である。As a means to solve this problem, we focused on the fact that there is a space inside the hub (also called the spindle) for mounting the magnetic disk, and installed the stator and magnet (permanent magnet), which are the main components of the spindle motor. A magnetic disk drive device has been devised that is housed in this space and integrates a spindle motor and a hub to increase the number of disks that can be mounted. (Refer to Nikkei Electronics February 25, 1985 issue, p. 175) FIG. 2 is a sectional view showing an example of such a magnetic tisf drive device.
第2図において、主軸23は台板22(この台板22會
感気デイスク装置のフレームに取付けて組立てる)に圧
入されて固定されておシ、その中央部の外周にはステー
タ29が装着されている。In FIG. 2, the main shaft 23 is press-fitted and fixed to a base plate 22 (this base plate 22 is assembled by attaching it to the frame of the air-sensing disk device), and a stator 29 is attached to the outer periphery of the central part. ing.
(ステータ29は周知のように珪累鋼板等の磁性機材の
薄板を多数枚積層し、複数個の磁極を有して各磁極が随
時所要の極性となるように磁化するための複数の巻線3
0を有している)。またその上下両端部にはボールベア
リング27および28が取付けられている。一方円筒形
のハブ(スピンドル)24の中央部の内面vr−は複数
対の磁極を有する円環状の永久磁石(マグネット)31
が固定して装着されていて、ステータ29と対応してい
る。ハブ24の内面の上部および下部にはまた、ボール
ベアリング27および28の外輪が嵌装されている。ハ
ブ24の外周には複数枚の磁気ディスク5tスペーサ6
を介して積層して嵌装して搭載されておシ、締付リング
17を介して小ねじ18によって締付けて固定されてい
る。従って上述のように構成された磁気ディスク駆動装
置は、巻線30に必要な電流を流すことによシ、マグネ
ット31およびこれと一体になっているハブ24が固定
されている主軸23を回転中心として回転し、これによ
って磁気ディスク5が所定の回転を行うことができる。(As is well known, the stator 29 is made by laminating a large number of thin plates of magnetic material such as silica steel plates, has a plurality of magnetic poles, and has a plurality of windings for magnetizing each magnetic pole to a desired polarity at any time.) 3
0). Further, ball bearings 27 and 28 are attached to both upper and lower ends thereof. On the other hand, the inner surface vr- of the central part of the cylindrical hub (spindle) 24 is an annular permanent magnet (magnet) 31 having a plurality of pairs of magnetic poles.
is fixedly mounted and corresponds to the stator 29. Outer rings of ball bearings 27 and 28 are also fitted into the upper and lower parts of the inner surface of the hub 24. A plurality of magnetic disk 5t spacers 6 are arranged around the outer circumference of the hub 24.
They are stacked and fitted together and mounted, and are fixed by being tightened with machine screws 18 via a tightening ring 17. Therefore, the magnetic disk drive device configured as described above rotates around the main shaft 23 to which the magnet 31 and the hub 24 integrated with the magnet 31 are fixed by passing the necessary current through the winding 30. As a result, the magnetic disk 5 can perform a predetermined rotation.
磁気ディスクが回転すると、それに伴って静電気が発生
して磁気ディスク上に帯電する。これをそのまま放置し
ておくと、放電による雑音が発生して磁気ヘッドによる
書込みまたは読出し情報に影響を与え、書込みまたは読
出し動作のエラーを一一−・、
生ずる。従って回転する磁気ディスクから静電気を除去
することは、磁気ディスク装置にとって必須の条件であ
るが、上述の構成の磁気ディスク駆動装置は、その主軸
が固定されているため、主軸以外の部分に静電気を除去
するための手段を設けなけれはならない。主軸以外の部
分に静電気を除去するための手段を設けるということは
、その部分が相当の周速を有するため、その静電気除去
手段の摩耗が著しく、従って寿命が短いため長期間安定
して静電気會昨去することができない。このため第1図
の如き構成の従来の磁気ディスク駆動装置は長期間安定
に静電気を除去できず、情報の書込みや読出し動作のエ
ラーが頻発するという欠点金層している。When the magnetic disk rotates, static electricity is generated and charged on the magnetic disk. If this is left as is, noise will be generated due to the discharge, which will affect the information written or read by the magnetic head, resulting in errors in the writing or reading operation. Therefore, it is an essential condition for magnetic disk drives to remove static electricity from rotating magnetic disks. However, since the magnetic disk drive with the above configuration has a fixed main shaft, static electricity is removed from parts other than the main shaft. Means shall be provided for removal. Providing a means for removing static electricity in a part other than the main shaft means that since that part has a considerable circumferential speed, the wear of the static electricity removing means is significant, and therefore the lifespan is short, so the static electricity can be maintained stably for a long period of time. I can't leave yesterday. For this reason, the conventional magnetic disk drive device having the configuration as shown in FIG. 1 cannot remove static electricity stably for a long period of time, resulting in frequent errors in information writing and reading operations.
第3図は、上述のような欠点を改良するため。Figure 3 is intended to improve the above-mentioned drawbacks.
主軸を回転可能に構成した磁気ディスク駆動装置の一例
金示す。An example of a magnetic disk drive device having a rotatable main shaft is shown.
第3図を参照するに、台板42は中央部に円筒状の突起
部42aを有し、ボールベアリング47および8はこの
突起部42Hの上端および下端の内面に装着されておシ
、主軸3はこれらのボールベアリング47および8によ
って回転自在に支持されている。一方円筒状のハブ44
はその上面が蓋全したように封止されていてその中央部
に主軸3の先端が圧入されている。従ってハブ44は主
軸3と一体となって回転する。ハブ44の内面にマグネ
ット11が装着されていることは第2図の従来例と同様
であり、一方ステータ9は突起部42aの外周に装着さ
れている。従ってステータ9の巻線に電流を供給するこ
とによってマグネット110回転運動駆動すると、これ
と一体になっているハブ44および主軸3が回転する。Referring to FIG. 3, the base plate 42 has a cylindrical protrusion 42a in the center, and ball bearings 47 and 8 are mounted on the inner surfaces of the upper and lower ends of the protrusion 42H. is rotatably supported by these ball bearings 47 and 8. On the other hand, the cylindrical hub 44
The upper surface of the main shaft 3 is completely sealed, and the tip of the main shaft 3 is press-fitted into the center thereof. Therefore, the hub 44 rotates together with the main shaft 3. The magnet 11 is attached to the inner surface of the hub 44 as in the conventional example shown in FIG. 2, while the stator 9 is attached to the outer periphery of the projection 42a. Therefore, when the magnet 110 is driven to rotate by supplying current to the windings of the stator 9, the hub 44 and the main shaft 3, which are integral with the magnet 110, rotate.
主軸3の下端にはスチールボール19が設けられておシ
、こ扛に常時所定の圧力でアーススプリング20が接触
している。アーススプリング20は磁気ディスク装置の
フレームを介して接地されるので、磁気ディスク50回
転によって生ずる静電気は、アーススプリング20によ
って除去される。スチールボール19.!:7−ススフ
リンク20との接触点の周速は殆んど0に等しいので、
アーススプリング20は摩耗が生ぜず、長期間安定して
静電気の除去を行うことができる。A steel ball 19 is provided at the lower end of the main shaft 3, and an earth spring 20 is always in contact with the steel ball 19 with a predetermined pressure. Since the earth spring 20 is grounded through the frame of the magnetic disk device, static electricity generated by the rotation of the magnetic disk 50 is removed by the earth spring 20. Steel ball 19. ! :7-Since the peripheral speed at the point of contact with the soot link 20 is almost equal to 0,
The earth spring 20 does not wear out and can remove static electricity stably for a long period of time.
しかしながら、上述のような構成の磁気ディスク駆動装
置は、主軸の回転を支持するボールベアリングを台板か
らハブ内に突出させた突起部の内部に収容しなければな
らないため、その直径を大きくすることができず、この
ため、磁気ディスクラ尚速で連続して回転させると比較
的短時間で摩耗が発生する。この摩耗による寿命は、磁
気ディスク装置に要求される寿命(一般に5年以上)よ
シ短いので、従って第3図の如き従来の磁気ディスク駆
動装置は、所望の寿命を満足することができないという
欠点’!している。However, in the magnetic disk drive device configured as described above, the ball bearing that supports the rotation of the main shaft must be accommodated inside the protrusion that protrudes from the base plate into the hub, so it is necessary to increase the diameter of the ball bearing. Therefore, if the magnetic disk disk is continuously rotated at a high speed, wear will occur in a relatively short period of time. The lifespan due to this wear is shorter than the lifespan required for magnetic disk drives (generally 5 years or more), so the conventional magnetic disk drive as shown in Fig. 3 has the disadvantage of not being able to satisfy the desired lifespan. '! are doing.
不発明が解決しようとする問題点、換言すれば本発明の
目的は、上述のような従来の磁気ティスフ駆動装置の欠
点を除去して、長期間安定して静電気を除去することを
可能にし、しかも磁気ディスクの回転を支持するボール
ベアリングの寿命を長くすることにより、長寿命でしか
も情報の書込みや胱出しの信頼性の高い磁気ティスフ装
置が得られる磁気ディスク駆動装Ttヲ提供することに
ある。The problem to be solved by the present invention, in other words, the purpose of the present invention is to eliminate the drawbacks of the conventional magnetic tisf drive device as described above, and to make it possible to remove static electricity stably for a long period of time. Moreover, by extending the life of the ball bearings that support the rotation of the magnetic disk, the object is to provide a magnetic disk drive device Tt that has a long life and is highly reliable for writing information and ejecting information. .
本発明の磁気ティスフ駆動4A置は、中央部分に円筒状
の突起部を有する台板と、前記突起部の外周に装着して
固定されたステータと、前記突起部の下端に保持された
第一のボールベアリングと、前記突起部の上端部分の外
周に固着された円環状のベアリングハウジングと、前記
ベアリングハウジングの内周に保持された第二のボール
ベアリングと、前記第一および第二のボールベアリング
によって回転自在に支持され下端に鋼球を装着した主軸
と、前記鋼球に対して所定の圧力で接触する導電性材料
よりなるばね部材と1円筒状の外形を有し上面が封止さ
れてその中央部において前記主軸の上端に固定して支持
さ扛外周に磁気ディスク+m層して搭載するハブと、前
記ハブの内面の前記ステータと対応する位置に装着され
たマグネットとを備えて構成される。The magnetic tire drive 4A device of the present invention includes a base plate having a cylindrical protrusion in the center, a stator attached and fixed to the outer periphery of the protrusion, and a first plate held at the lower end of the protrusion. a ball bearing, an annular bearing housing fixed to the outer periphery of the upper end portion of the protrusion, a second ball bearing held to the inner periphery of the bearing housing, and the first and second ball bearings. The main shaft is rotatably supported by a main shaft and has a steel ball attached to its lower end; a spring member made of a conductive material that contacts the steel ball with a predetermined pressure; and a cylindrical outer shape with a sealed upper surface. The hub is fixedly supported at the upper end of the main shaft in the center thereof and is mounted with +m layers of magnetic disks on the outer periphery of the hub, and a magnet is mounted on the inner surface of the hub at a position corresponding to the stator. Ru.
以下本発明の実施例について、図面を参照して詳細に説
明する。Embodiments of the present invention will be described in detail below with reference to the drawings.
第1図は本発明の一実施例を示す断面図である。FIG. 1 is a sectional view showing one embodiment of the present invention.
図に示すように1台板2の中央には円筒状の突起部2a
が突出しておシ、その下端にはボールベアリング8が装
着さ肛ている。突起部2aの長さは第3図の従来例より
も短くなっておシ、その先端の外周に円環状のベアリン
グハウジング14が嵌装されている。このベアリングハ
ウジング14の内周はベアリング座を形成していてボー
ルベアリング7を装着して固定している。ベアリングハ
ウジング14の上端には円環状のシールハウジング16
が装着されておシ、その内周には磁性流体シール15が
挿入して固定されている。ボールベアリング7および8
は主軸3″II:回転自在に支持し、また突起部2aの
中央部の外周にはステータ9が装着されている。As shown in the figure, there is a cylindrical protrusion 2a in the center of one plate 2.
protrudes, and a ball bearing 8 is installed at its lower end. The length of the projection 2a is shorter than that of the conventional example shown in FIG. 3, and an annular bearing housing 14 is fitted around the outer periphery of the tip. The inner periphery of this bearing housing 14 forms a bearing seat, and a ball bearing 7 is mounted and fixed thereon. An annular seal housing 16 is provided at the upper end of the bearing housing 14.
is attached, and a magnetic fluid seal 15 is inserted and fixed to its inner periphery. ball bearings 7 and 8
The main shaft 3''II is rotatably supported, and a stator 9 is attached to the outer periphery of the central portion of the projection 2a.
一方、円筒状のバブ4の内面には、継鉄リング12を仲
介としてステータ9と対応する位置にマグネット11が
固着されておシ、その下面もまたシールリング13によ
って磁気的に連結されている。従ってマグネット11か
らの磁束は継鉄リング12およびシールリング13を通
路とするため、外部への浅部が防止されている。ハブ4
の上面は蓋をされたように封止されていて、その中央部
に主軸3の上端が圧入されて固定されていることは第3
図の従来例と全く同様であシ、従って、ステータ9の巻
線10に所定の電流を供給することによってマグネット
11およびこれと一体となっているハブ4と、ハブ4の
外周に積載されている磁気ディスク5に所定の回転運動
を与えることができる。On the other hand, a magnet 11 is fixed to the inner surface of the cylindrical bub 4 at a position corresponding to the stator 9 via a yoke ring 12, and its lower surface is also magnetically connected by a seal ring 13. . Therefore, since the magnetic flux from the magnet 11 passes through the yoke ring 12 and the seal ring 13, it is prevented from flowing outward. hub 4
The upper surface is sealed like a lid, and the upper end of the main shaft 3 is press-fitted into the center and fixed.
This is exactly the same as the conventional example shown in the figure, and therefore, by supplying a predetermined current to the winding 10 of the stator 9, the magnet 11 and the hub 4 integrated with the magnet 11 and the hub 4 loaded on the outer periphery of the hub 4 are connected. A predetermined rotational motion can be applied to the magnetic disk 5 that is located therein.
主軸3の下端にはスチールボール19が装着されておシ
、アーススプリング20Fiこのスチールボール19に
対して常時所定の圧力で接触しているので、磁気ティス
フ5の回転に伴って生ずる静電気は、ハブ4・主軸3・
スチールボール19・アーススプリング20および磁気
ディスク装置フレームを介して接地されて除去される。A steel ball 19 is attached to the lower end of the main shaft 3, and an earth spring 20Fi is always in contact with this steel ball 19 with a predetermined pressure, so that static electricity generated as the magnetic tension spring 5 rotates is removed from the hub. 4. Main shaft 3.
It is grounded and removed via the steel ball 19, earth spring 20, and magnetic disk device frame.
上述のように構成された磁気ティスフ駆動装置は、ベア
リングハウジング14の内径全突起部2aの内径を大き
くすることができる(ステータ9を突起部2aに装着し
たのち、その上部に上部ベアリングハウジング14を取
付けるので、ベアリング14の外径をステータ9の内径
より大きくすることができるため)ので、その中に保持
するボールベアリング7の外径を従来のものに比して大
きくすることが可能となる。従って、ボールベアリング
の寿命全所望のものとすることができ、長寿の磁気ディ
スク駆動装置が得られる。The magnetic TiSF drive device configured as described above can increase the inner diameter of the entire inner diameter of the protrusion 2a of the bearing housing 14 (after the stator 9 is attached to the protrusion 2a, the upper bearing housing 14 is attached to the upper part of the protrusion 2a). Since the outer diameter of the bearing 14 can be made larger than the inner diameter of the stator 9), the outer diameter of the ball bearing 7 held therein can be made larger than that of the conventional one. Therefore, the life of the ball bearing can be extended to a desired level, and a magnetic disk drive device with a long life can be obtained.
なお、ベアリングハウジング14の材質を、ボールベア
リングの熱膨張係数とほぼ等しい熱膨張係数を有する材
質すなわち鉄系統の材質(例えばステンレスチール)と
し、ベアリングハウジング14と突起部2aとのはめ合
いを、磁気ディスク装置の使用温度範囲内で光分な締付
力が残存するような締シばめとすることによって、いわ
ゆるサーマルオフトラック全減少させることができる。The material of the bearing housing 14 is a material having a thermal expansion coefficient almost equal to that of the ball bearing, that is, a steel-based material (for example, stainless steel), and the fitting between the bearing housing 14 and the protrusion 2a is controlled by magnetic The so-called thermal off-track can be completely reduced by providing a tight fit in which a light equivalent tightening force remains within the operating temperature range of the disk device.
すなわち、従来のもの例えば第3図の例においては、ボ
ールベアリング47は突起部42aに圧入されて保持さ
れるが、このときの圧入代金大きくするとボールベアリ
ングに変形金与えてその回転が滑かでなくなるため、光
分に大きな圧入代とすることができない。このため、磁
気ディスク装置の温度が上昇すると突起部2a(材質は
アルミニウム系)とボールベアリング47(材質は鉄系
)との熱膨張係数の差によってこれらの間に透き間が生
じ、その分だけ主軸3に傾斜方向不定の傾きが生じ、い
わゆるサーマルオフトラック金惹起することとなる。こ
れに比して第1図の実施例で上部ベアリングハウジング
14を鉄系の材料とし。That is, in the conventional case, for example, in the example shown in FIG. 3, the ball bearing 47 is press-fitted into the protrusion 42a and held. However, if the press-fitting cost is increased, the ball bearing will be deformed and its rotation will become smooth. Therefore, it is not possible to make a large press-fitting allowance for the light component. Therefore, when the temperature of the magnetic disk drive increases, a gap is created between the protrusion 2a (made of aluminum) and the ball bearing 47 (made of iron) due to the difference in thermal expansion coefficient between them, and the main shaft 3, an inclination with an undefined inclination direction occurs, causing so-called thermal off-track metal. In contrast, in the embodiment shown in FIG. 1, the upper bearing housing 14 is made of iron-based material.
これと突起部2aとを光分な締め代をもつ締シばめとし
た場合は、ボールベアリング7とベアリングハウジング
14とは同系統の材質のため熱膨張係数の差異がなく、
温度が上昇しても透き間が生ぜず、従ってこれによる丈
−マルオフトラックを防止することができる。When this and the protrusion 2a are tightly fitted with an optical interference, there is no difference in thermal expansion coefficient since the ball bearing 7 and the bearing housing 14 are made of the same material.
Even when the temperature rises, gaps do not occur, and therefore, it is possible to prevent the length-maru off track caused by this.
この場合、シールハウジング16の材質は非磁性のもの
とするがよい。これは、若しシールノ19−13=
ジンク16の材質ヲ礎性体のものとすると、磁性流体シ
ール15からの磁束がシールハウジング16・ベアリン
グハウジング14・ボールベアリング7′ft通って主
軸3に浅部し、このため、磁性流体シール15と主軸3
との間の磁束が減少するので。In this case, the material of the seal housing 16 is preferably non-magnetic. This means that if the material of the seal no. 19-13 = zinc 16 is a basic material, the magnetic flux from the magnetic fluid seal 15 will pass through the seal housing 16, the bearing housing 14, and the ball bearing 7' ft to the main shaft 3. Therefore, the magnetic fluid seal 15 and the main shaft 3
Because the magnetic flux between .
光分な塵埃のシール効果が得られなくなるおそれがある
からである。なお、磁性流体シールを図の位置に設置す
るのは、シール部分の回転の周速が低いためである。第
1図の従来例のような場合は周速の大きいハブの外周下
面に設置しなければならない(参照符号25)ため、摩
耗が大きくなるので磁性流体シールの寿命が短いという
欠点がある。これに比した第1図の如くするとその寿命
を長寿命とすることができる。This is because there is a possibility that the sealing effect of light and dust cannot be obtained. Note that the magnetic fluid seal is installed in the position shown in the figure because the peripheral speed of rotation of the seal portion is low. In the case of the conventional example shown in FIG. 1, the magnetic fluid seal must be installed on the lower surface of the outer periphery of the hub (reference numeral 25) where the circumferential speed is high, which increases wear and has the disadvantage that the life of the magnetic fluid seal is short. In contrast, if it is made as shown in FIG. 1, its life can be extended.
以上詳細に説明したように1本発明の磁気ディスク駆動
装置は、磁気ディスクの回転によって生ずる静電気を長
期間安定して除去することができると共に、光分に長期
間安定した回転を継続させることができる長寿命の装置
を得ることができるという効果があり、従って本発明の
磁気ディスク駆動装置全使用した磁気ディスク装置を、
情報の書込み読出しの信頼性が高くしかも長寿命のもの
とすることができるという効果がある。As explained above in detail, the magnetic disk drive device of the present invention can stably remove static electricity generated by the rotation of the magnetic disk for a long period of time, and can also cause the optical component to continue stable rotation for a long period of time. Therefore, a magnetic disk drive using all the magnetic disk drive devices of the present invention,
This has the advantage that it has high reliability in writing and reading information and can have a long life.
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例を示す断面図、第2図は従来
の4a気テイスク駆動装置の一例會示す断面図、第3図
は従来の磁気ディスク駆動装置の他の例を示す断面図で
ある。
図において、
3・・・・・・主軸、4・・・・・・ハブ、7・8・・
・・・・ボールベアリング、9・・・・・・ステータ、
11・・・・・・永久磁石。
筋1図
z8Aス゛−ンレ
ベ゛アリンデ
第2図
8ホ゛−ル スプ″ソング
へパアリング1
万 3 図[BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS] FIG. 1 is a sectional view showing an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a sectional view showing an example of a conventional 4A disk drive, and FIG. 3 is a sectional view of a conventional magnetic disk drive. It is a sectional view showing other examples. In the figure, 3...Main shaft, 4...Hub, 7, 8...
... Ball bearing, 9 ... Stator,
11...Permanent magnet. Diagram 1 z8A Scan Level Alignment Diagram 2 8 Hole Sp" Pairing to Song 10,000 3 Diagram
Claims (4)
突起部の外周に装着して固定されたステータと、前記突
起部の下端に保持された第一のボールベアリングと、前
記突起部の上端部分の外周に固着された円環状のベアリ
ングハウジングと、前記ベアリングハウジングの内周に
保持された第二のボールベアリングと、前記第一および
第二のボールベアリングによって回転自在に支持され下
端に鋼球を装着した主軸と、前記鋼球に対して所定の圧
力で接触する導電性材料よりなるばね部材と、円筒状の
外形を有し上面が封止されてその中央部において前記主
軸の上端に固定して支持され外周に磁気ディスクを積層
して搭載するハブと、前記ハブの内面の前記ステータと
対応する位置に装着されたマグネットとを備えることを
特徴とする磁気ディスク駆動装置。(1) A base plate having a cylindrical protrusion in the center, a stator attached and fixed to the outer periphery of the protrusion, a first ball bearing held at the lower end of the protrusion, and the protrusion. a ring-shaped bearing housing fixed to the outer periphery of the upper end portion of the section, a second ball bearing held on the inner periphery of the bearing housing, and a lower end rotatably supported by the first and second ball bearings. a spring member made of a conductive material that contacts the steel ball with a predetermined pressure; A magnetic disk drive device comprising: a hub that is fixedly supported at an upper end and has magnetic disks stacked on its outer periphery; and a magnet that is attached to an inner surface of the hub at a position corresponding to the stator.
れることを特徴とする第(1)項記載の磁気ディスク駆
動装置。(2) The magnetic disk drive device according to item (1), wherein the bearing housing is made of iron-based material.
のシールハウジングと、前記シールハウジングの内面に
装着され主軸との間の間隙を封止する磁性流体シールと
を備えることを特徴とする第(1)項または(2)項記
載の磁気ディスク駆動装置。(3) Item (1) characterized by comprising: an annular seal housing attached to the upper part of the bearing housing; and a magnetic fluid seal attached to the inner surface of the seal housing to seal a gap between the seal housing and the main shaft. ) or (2).
ることを特徴とする第(3)項記載の磁気ディスク駆動
装置。(4) The magnetic disk drive device according to item (3), wherein the seal housing is made of a non-magnetic material.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8883286A JPS62245570A (en) | 1986-04-16 | 1986-04-16 | Magnetic disk drive device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8883286A JPS62245570A (en) | 1986-04-16 | 1986-04-16 | Magnetic disk drive device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62245570A true JPS62245570A (en) | 1987-10-26 |
Family
ID=13953916
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8883286A Pending JPS62245570A (en) | 1986-04-16 | 1986-04-16 | Magnetic disk drive device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62245570A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63859A (en) * | 1986-06-20 | 1988-01-05 | Hitachi Ltd | Magnetic disk device |
US5757101A (en) * | 1995-06-06 | 1998-05-26 | International Business Machines Corporation | Laminated back iron structrue for increased motor efficiency |
-
1986
- 1986-04-16 JP JP8883286A patent/JPS62245570A/en active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63859A (en) * | 1986-06-20 | 1988-01-05 | Hitachi Ltd | Magnetic disk device |
US5757101A (en) * | 1995-06-06 | 1998-05-26 | International Business Machines Corporation | Laminated back iron structrue for increased motor efficiency |
US5812341A (en) * | 1995-06-06 | 1998-09-22 | International Business Machines Corporation | Laminated back iron structure for increased motor efficiency |
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