JP5553641B2 - Magnetizing apparatus and method for manufacturing rotating device - Google Patents

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Description

本発明は、着磁装置、およびそれを使用する回転機器の製造方法に関し、特に着磁装置による着磁技術に関する。 The present invention magnetizer, and relates to the production how of the rotating device to use it, to wear磁技surgery particularly by magnetizing apparatus.

コンピュータの記憶装置等に使用されるメディアとしては、ハードディスクドライブが知られている。ハードディスクドライブでは、記録トラックが形成された磁気記録ディスクをブラシレスモータにより高速で回転させる。記録トラックに含まれる磁気データのリード/ライトのために、磁気記録ディスクの表面に磁気ヘッドを僅かな隙間をもって配置する。   A hard disk drive is known as a medium used for a storage device of a computer. In a hard disk drive, a magnetic recording disk on which recording tracks are formed is rotated at a high speed by a brushless motor. In order to read / write magnetic data contained in the recording track, a magnetic head is disposed on the surface of the magnetic recording disk with a slight gap.

一般的にブラシレスモータは、ステータ側にコイルが巻回されたコアを有し、ロータ側に着磁装置によって着磁された円筒状のマグネットを有する。コイルに駆動用の電流が流れると、コアから磁束が発生し、この磁束がマグネットの磁極と相互作用することによりブラシレスモータを回転させるためのトルクが生成される(例えば、特許文献1参照)。   Generally, a brushless motor has a core around which a coil is wound on the stator side and a cylindrical magnet magnetized by a magnetizing device on the rotor side. When a driving current flows through the coil, a magnetic flux is generated from the core, and this magnetic flux interacts with the magnetic pole of the magnet to generate torque for rotating the brushless motor (see, for example, Patent Document 1).

マグネットとなるべき磁性体を着磁するための着磁装置としては、例えば特許文献2に記載の着磁装置が知られている。   As a magnetizing device for magnetizing a magnetic material to be a magnet, for example, a magnetizing device described in Patent Document 2 is known.

特開2007−198555号公報JP 2007-198555 A 特開2006−340430号公報JP 2006-340430 A

このような状況の下、本発明者は以下の課題を認識した。
ハードディスクドライブの大容量化を進めるひとつの手法として、記録トラックの幅を狭くすることがある。しかしながら、ハードディスクドライブが例えばトルクリップルなどにより磁気記録ディスクの面内の方向に振動する場合、記録トラックの幅が狭いと記録トラックのトレースが乱れる可能性がある。記録トラックのトレースが乱れるとデータの記録再生時に誤動作が起こる可能性がある。
Under such circumstances, the present inventor has recognized the following problems.
One way to increase the capacity of a hard disk drive is to reduce the width of the recording track. However, when the hard disk drive vibrates in the in-plane direction of the magnetic recording disk due to, for example, torque ripple, the recording track trace may be disturbed if the recording track width is narrow. If the trace of the recording track is disturbed, a malfunction may occur during data recording / reproduction.

ハードディスクドライブの回転中に生じる振動の原因のひとつとしては、マグネットの駆動用磁極の偏心が考えられる。この偏心が大きいとトルクリップルも大きくなり、大きな振動が生じると考えられる。ここで「偏心」は、例えばマグネットの磁極の磁気的な中心とマグネットがブラシレスモータに組み込まれて回転する際の回転軸とのずれである。   One of the causes of vibration that occurs during the rotation of the hard disk drive is considered to be the eccentricity of the magnet driving magnetic pole. If this eccentricity is large, the torque ripple is also large, and it is considered that a large vibration occurs. Here, “eccentricity” is, for example, a deviation between the magnetic center of the magnetic poles of the magnet and the rotation axis when the magnet is rotated by being incorporated in a brushless motor.

本発明はこうした状況に鑑みてなされたものであり、その目的はマグネットの磁極の偏心を低減する技術の提供にある。   The present invention has been made in view of such circumstances, and an object thereof is to provide a technique for reducing the eccentricity of magnetic poles of a magnet.

本発明のある態様は、着磁装置に関する。この着磁装置は、円筒状の磁性体に着磁する着磁装置であって、該着磁装置に磁性体が取り付けられる場合に磁性体の着磁対象面と対向する複数の突極と、複数の突極を連結する連結部と、複数の突極と着磁対象面とに介在すると共に磁性体が取り付けられることによって屈曲する部分を含み、複数の突極と磁性体との位置関係を調整する調芯部材と、を備える。 One embodiment of the present invention relates to a magnetizing apparatus. This magnetizing apparatus is a magnetizing apparatus that magnetizes a cylindrical magnetic body, and a plurality of salient poles that oppose the magnetization target surface of the magnetic body when the magnetic body is attached to the magnetizing apparatus, Including a connecting portion that connects a plurality of salient poles, a portion that is interposed between the plurality of salient poles and the surface to be magnetized, and is bent by attaching a magnetic body, and the positional relationship between the plurality of salient poles and the magnetic body An alignment member to be adjusted.

この態様によると、調芯部材によって複数の突極と磁性体との位置関係を調整できる。   According to this aspect, the positional relationship between the plurality of salient poles and the magnetic body can be adjusted by the alignment member.

本発明の別の態様は、回転機器の製造方法である。この方法は、上記の着磁装置を用いて円筒状の磁性体に着磁する工程と、着磁された磁性体をマグネットとして組み込む工程と、を含む。   Another aspect of the present invention is a method for manufacturing a rotating device. This method includes a step of magnetizing a cylindrical magnetic body using the above magnetizing apparatus and a step of incorporating the magnetized magnetic body as a magnet.

「回転機器」は、記録ディスクを駆動するための装置であってもよく、例えばブラシレスモータであってもよい。また、記録ディスクを搭載し回転駆動する装置であってもよく、例えばハードディスクドライブであってもよい。   The “rotating device” may be a device for driving a recording disk, and may be, for example, a brushless motor. Further, the recording disk may be mounted and rotated, and for example, a hard disk drive may be used.

なお、以上の構成要素の任意の組み合わせや、本発明の構成要素や表現を方法、装置、システムなどの間で相互に置換したものもまた、本発明の態様として有効である。   Note that any combination of the above-described constituent elements, and those obtained by replacing the constituent elements and expressions of the present invention with each other among methods, apparatuses, systems, etc. are also effective as an aspect of the present invention.

本発明によれば、マグネットの磁極の偏心を低減することができる。   According to the present invention, the eccentricity of the magnetic poles of the magnet can be reduced.

ディスク駆動装置を示す上面図である。It is a top view which shows a disk drive device. 図1のA−A線断面図である。It is the sectional view on the AA line of FIG. 図3(a)〜(c)は、実施の形態に係る着磁装置を説明するための説明図である。FIGS. 3A to 3C are explanatory views for explaining the magnetizing apparatus according to the embodiment. 磁性体を実施の形態に係る着磁装置に取り付けた状態を示す、図3(b)に対応する断面図である。It is sectional drawing corresponding to FIG.3 (b) which shows the state which attached the magnetic body to the magnetization apparatus which concerns on embodiment. 磁性体を比較例に係る着磁装置に取り付けた状態を示す、図3(b)に対応する断面図である。It is sectional drawing corresponding to FIG.3 (b) which shows the state which attached the magnetic body to the magnetizing apparatus which concerns on a comparative example. 変形例に係る着磁装置を示す正面図である。It is a front view which shows the magnetizing apparatus which concerns on a modification. 図6のC−C線断面図である。It is CC sectional view taken on the line of FIG.

以下、本発明を好適な実施の形態をもとに図面を参照しながら説明する。各図面に示される同一または同等の構成要素、部材には、同一の符号を付するものとし、適宜重複した説明は省略する。また、各図面における部材の寸法は、理解を容易にするために適宜拡大、縮小して示される。また、各図面において実施の形態を説明する上で重要ではない部材の一部は省略して表示する。   The present invention will be described below based on preferred embodiments with reference to the drawings. The same or equivalent components and members shown in the drawings are denoted by the same reference numerals, and repeated descriptions are appropriately omitted. In addition, the dimensions of the members in each drawing are appropriately enlarged or reduced for easy understanding. Also, in the drawings, some of the members that are not important for describing the embodiment are omitted.

実施の形態に係る着磁装置では、着磁対象の磁性体が着磁装置の突極に対向するよう装着される際、調芯部材を間に挟んで突極と磁性体との間の隙間を周方向に沿って均す。これにより着磁される磁極の偏心の度合いを低減でき、その偏心由来の振動を低減できる。
まず、実施の形態に係る着磁装置を用いて円筒状の磁性体に着磁する工程と、着磁された磁性体を円筒状マグネットとして組み込む工程と、を含む製造方法により製造されるディスク駆動装置について説明する。
In the magnetizing apparatus according to the embodiment, when the magnetic body to be magnetized is mounted so as to face the salient pole of the magnetizing apparatus, the gap between the salient pole and the magnetic body with the alignment member interposed therebetween Level along the circumferential direction. As a result, the degree of eccentricity of the magnetized magnetic pole can be reduced, and vibration derived from the eccentricity can be reduced.
First, a disk drive manufactured by a manufacturing method including a step of magnetizing a cylindrical magnetic body using the magnetizing apparatus according to the embodiment and a step of incorporating the magnetized magnetic body as a cylindrical magnet The apparatus will be described.

(ディスク駆動装置)
図1は、ディスク駆動装置100を示す上面図である。図1では、ディスク駆動装置100の内側の構成を示すため、トップカバーを外した状態が示される。ディスク駆動装置100は、ベースプレート50と、ハブ10と、磁気記録ディスク200と、データリード/ライト部8と、トップカバーと、を備える。
以降ベースプレート50に対してハブ10が搭載される側を上側として説明する。
(Disk drive)
FIG. 1 is a top view showing the disk drive device 100. FIG. 1 shows a state in which the top cover is removed in order to show the inner configuration of the disk drive device 100. The disk drive device 100 includes a base plate 50, a hub 10, a magnetic recording disk 200, a data read / write unit 8, and a top cover.
Hereinafter, the side on which the hub 10 is mounted with respect to the base plate 50 will be described as the upper side.

磁気記録ディスク200は、ハブ10に載置され、ハブ10の回転に伴って回転する。ベースプレート50はアルミニウムの合金をダイカストにより成型して形成される。ベースプレート50は、後述の軸受を介してハブ10を回転自在に支持する。データリード/ライト部8は、記録再生ヘッド8aと、スイングアーム8bと、ピボットアセンブリ8cと、ボイスコイルモータ8dと、を含む。記録再生ヘッド8aは、スイングアーム8bの先端部に取り付けられ、磁気記録ディスク200にデータを記録し、磁気記録ディスク200からデータを読み取る。ピボットアセンブリ8cは、スイングアーム8bをベースプレート50に対してヘッド回転軸の周りに揺動自在に支持する。ボイスコイルモータ8dは、スイングアーム8bをヘッド回転軸の周りに揺動させ、記録再生ヘッド8aを磁気記録ディスク200の記録面上の所望の位置に移動させる。データリード/ライト部8は、ヘッドの位置を制御する公知の技術を用いて構成される。   The magnetic recording disk 200 is placed on the hub 10 and rotates as the hub 10 rotates. The base plate 50 is formed by die casting an aluminum alloy. The base plate 50 rotatably supports the hub 10 via a bearing described later. The data read / write unit 8 includes a recording / reproducing head 8a, a swing arm 8b, a pivot assembly 8c, and a voice coil motor 8d. The recording / reproducing head 8a is attached to the tip of the swing arm 8b, records data on the magnetic recording disk 200, and reads data from the magnetic recording disk 200. The pivot assembly 8c supports the swing arm 8b with respect to the base plate 50 so as to be swingable around the head rotation axis. The voice coil motor 8 d swings the swing arm 8 b around the head rotation axis, and moves the recording / reproducing head 8 a to a desired position on the recording surface of the magnetic recording disk 200. The data read / write unit 8 is configured using a known technique for controlling the position of the head.

図2は、図1のA−A線断面図である。ディスク駆動装置100は、直径が95mmの3.5インチ型の2枚の磁気記録ディスク200を搭載し、それらを回転させる。想定される2枚の磁気記録ディスク200のそれぞれの中央の孔の直径は25mm、厚みは1.27mmである。
ディスク駆動装置100は、略カップ状のハブ10と、シャフト20と、フランジ22と、実施の形態に係る着磁装置によって着磁された円筒状の磁性体である円筒状マグネット40と、ベースプレート50と、積層コア60と、コイル70と、スリーブ80と、プレート90と、潤滑剤92と、を備える。
2 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. The disk drive device 100 is equipped with two 3.5-inch magnetic recording disks 200 having a diameter of 95 mm and rotates them. The diameter of the central hole of each of the two assumed magnetic recording disks 200 is 25 mm and the thickness is 1.27 mm.
The disk drive device 100 includes a substantially cup-shaped hub 10, a shaft 20, a flange 22, a cylindrical magnet 40 that is a cylindrical magnetic body magnetized by the magnetizing device according to the embodiment, and a base plate 50. And a laminated core 60, a coil 70, a sleeve 80, a plate 90, and a lubricant 92.

ハブ10は、モータ回転軸Rを中心とする凸状に形成される。以降、2枚の磁気記録ディスク200がハブ10に載置された場合を考える。ハブ10のうち上側に突き出た部分の円筒状の外筒面10bに2枚の磁気記録ディスク200の中央の孔が嵌合される。また、2枚の磁気記録ディスク200のうち下側の磁気記録ディスクは、ハブ10の表面のうち外筒面10bの下端から径方向に張り出した着座面10cに着座する。外筒面10bの直径は25mmである。より正確には外筒面10bの直径は、24.978±0.01mmである。   The hub 10 is formed in a convex shape with the motor rotation axis R as the center. Hereinafter, a case where two magnetic recording disks 200 are mounted on the hub 10 will be considered. The central hole of the two magnetic recording disks 200 is fitted into the cylindrical outer cylinder surface 10b of the hub 10 protruding upward. The lower magnetic recording disk of the two magnetic recording disks 200 is seated on the seating surface 10c of the surface of the hub 10 projecting in the radial direction from the lower end of the outer cylindrical surface 10b. The diameter of the outer cylinder surface 10b is 25 mm. More precisely, the diameter of the outer cylindrical surface 10b is 24.978 ± 0.01 mm.

円環状の第1スペーサ202は、2枚の磁気記録ディスク200の間に挿入される。クランパ206は、円環状の第2スペーサ204を介して2枚の磁気記録ディスク200および第1スペーサ202をハブ10に対して押しつけて固定する。クランパ206は、複数のクランプネジ208によってハブ10の上面10aに対して固定される。   The annular first spacer 202 is inserted between the two magnetic recording disks 200. The clamper 206 presses and fixes the two magnetic recording disks 200 and the first spacer 202 against the hub 10 via the annular second spacer 204. The clamper 206 is fixed to the upper surface 10 a of the hub 10 by a plurality of clamp screws 208.

ハブ10の内周面10dには円筒状マグネット40が接着固定される。円筒状マグネット40は、ネオジウム、鉄、ホウ素などの希土類材料によって形成され、積層コア60の12本の突極と径方向に対向する。円筒状マグネット40の内周面40aにはその周方向に8極の駆動用着磁が施される。円筒状マグネット40を製造するために使用される着磁装置については後述する。   A cylindrical magnet 40 is bonded and fixed to the inner peripheral surface 10 d of the hub 10. The cylindrical magnet 40 is made of a rare earth material such as neodymium, iron, or boron, and faces the twelve salient poles of the laminated core 60 in the radial direction. The inner circumferential surface 40a of the cylindrical magnet 40 is magnetized for driving with 8 poles in the circumferential direction. A magnetizing device used for manufacturing the cylindrical magnet 40 will be described later.

シャフト20の一端はハブ10の中心に設けられた開口部に圧入と接着を併用して固着される。シャフト20の他端にはフランジ22が圧入される。   One end of the shaft 20 is fixed to an opening provided in the center of the hub 10 by using both press fitting and adhesion. A flange 22 is press-fitted into the other end of the shaft 20.

ベースプレート50の上面50aには、モータ回転軸Rを中心とした突出部52が設けられる。その突出部52の外周面は、モータ回転軸Rを中心とする円筒状の側面52aである。突出部52の内周面52bには、スリーブ80が接着固定される。スリーブ80にはシャフト20が収まる。スリーブ80のフランジ22側の面にはプレート90が接着固定される。   On the upper surface 50a of the base plate 50, a protrusion 52 centered on the motor rotation axis R is provided. The outer peripheral surface of the protrusion 52 is a cylindrical side surface 52 a centering on the motor rotation axis R. A sleeve 80 is bonded and fixed to the inner peripheral surface 52 b of the protruding portion 52. The shaft 20 is accommodated in the sleeve 80. A plate 90 is bonded and fixed to the surface of the sleeve 80 on the flange 22 side.

シャフト20およびフランジ22と、スリーブ80およびプレート90との間には潤滑剤92が注入される。シャフト20、フランジ22、潤滑剤92、スリーブ80およびプレート90はハブ10を回転自在に支持するための軸受を構成する。
スリーブ80の内周面には、上下に離間した1組のヘリングボーン形状の径動圧溝82が形成される。フランジ22の上面には、ヘリングボーン形状の第1軸動圧溝24が、フランジ22の下面には、ヘリングボーン形状の第2軸動圧溝26が形成される。ディスク駆動装置100の回転時には、これらの動圧溝が潤滑剤92に生成する動圧によって、ハブ10およびシャフト20は半径方向および軸方向に支持される。
スリーブ80の開放端側には、スリーブ80の内周面とシャフト20の外周面との間の隙間が上方に向けて徐々に広がる部分であるキャピラリーシール部98が形成される。キャピラリーシール部98は毛細管現象により潤滑剤92の漏れ出しを防止する。
A lubricant 92 is injected between the shaft 20 and the flange 22 and between the sleeve 80 and the plate 90. The shaft 20, the flange 22, the lubricant 92, the sleeve 80, and the plate 90 constitute a bearing for rotatably supporting the hub 10.
On the inner peripheral surface of the sleeve 80, a pair of herringbone-shaped radial dynamic pressure grooves 82 spaced apart in the vertical direction are formed. A herringbone-shaped first axial dynamic pressure groove 24 is formed on the upper surface of the flange 22, and a herringbone-shaped second axial dynamic pressure groove 26 is formed on the lower surface of the flange 22. When the disk drive device 100 rotates, the hub 10 and the shaft 20 are supported in the radial direction and the axial direction by the dynamic pressure generated in the lubricant 92 by these dynamic pressure grooves.
On the open end side of the sleeve 80, a capillary seal portion 98 is formed, which is a portion where the gap between the inner peripheral surface of the sleeve 80 and the outer peripheral surface of the shaft 20 gradually widens upward. The capillary seal portion 98 prevents the lubricant 92 from leaking out due to a capillary phenomenon.

積層コア60は円環部とそこから半径方向外側に伸びる12本の突極とを有する。積層コア60は、8枚の薄型電磁鋼板を積層しカシメにより一体化して形成される。積層コア60の表面には電着塗装や粉体塗装などによる絶縁塗装が施される。それぞれの突極にはコイル70が巻回される。このコイル70に3相の略正弦波状の駆動電流が流れることにより突極に沿って磁束が発生する。積層コア60は、その円環部の内周面が突出部52の側面52aに圧入されもしくは隙間ばめによって接着固定される。   The laminated core 60 has an annular portion and 12 salient poles extending outward in the radial direction therefrom. The laminated core 60 is formed by laminating eight thin electromagnetic steel plates and integrating them by caulking. An insulating coating such as electrodeposition coating or powder coating is applied to the surface of the laminated core 60. A coil 70 is wound around each salient pole. When a three-phase substantially sinusoidal drive current flows through the coil 70, a magnetic flux is generated along the salient poles. In the laminated core 60, the inner peripheral surface of the annular portion is press-fitted into the side surface 52a of the protruding portion 52, or is bonded and fixed by clearance fitting.

以上のように構成されたディスク駆動装置100の動作について説明する。ディスク駆動装置100のハブ10を回転させるために、3相の駆動電流がディスク駆動装置100に供給される。その駆動電流がコイル70を流れることにより、12本の突極に沿って磁束が発生する。この磁束によって円筒状マグネット40にトルクが与えられ、ハブ10が回転する。   The operation of the disk drive device 100 configured as described above will be described. In order to rotate the hub 10 of the disk drive device 100, a three-phase drive current is supplied to the disk drive device 100. When the drive current flows through the coil 70, magnetic flux is generated along the 12 salient poles. Torque is given to the cylindrical magnet 40 by this magnetic flux, and the hub 10 rotates.

ディスク駆動装置100におけるトルクリップルについて考察する。ディスク駆動装置100では、コイル70に発生する磁界と円筒状マグネット40の駆動用磁極との相互作用により駆動トルクが生成される。この駆動トルクにはトルクリップルが存在する。トルクリップルの基本波の周波数(以下、トルクリップル中心周波数と称す)は、3相のディスク駆動装置100の駆動用磁極の数をP(Pは自然数)、回転数をN(Hz)とするとそれらの積で定まり、下記の式1で表される。
3・P・N(Hz)…(式1)
Consider the torque ripple in the disk drive device 100. In the disk drive device 100, drive torque is generated by the interaction between the magnetic field generated in the coil 70 and the drive magnetic pole of the cylindrical magnet 40. There is a torque ripple in this driving torque. The frequency of the fundamental wave of torque ripple (hereinafter referred to as the torque ripple center frequency) is determined by assuming that the number of driving magnetic poles of the three-phase disk drive device 100 is P (P is a natural number) and the rotational speed is N (Hz). And is expressed by the following formula 1.
3 · P · N (Hz) (Formula 1)

現実には、ロータに働く駆動トルクはロータの1回転を通じて均一ではないという相互作用の不均一性があるので、トルクリップルは回転数N(Hz)と等しい周波数の変調を受ける。したがってトルクリップルは下記の式2に示される周波数のサイドバンド成分を含む。
3・P・N±N=(3・P±1)・N(Hz)…(式2)
例えば3相、P=8極である場合には、トルクリップルは周波数が24Nである基本波成分と、周波数が24N±N=(24±1)Nであるサイドバンド成分とを含む。本発明者の検討により、円筒状マグネットの駆動用磁極の偏心が大きいとこのサイドバンド成分が増大することが確認された。
In reality, there is an interaction non-uniformity that the driving torque acting on the rotor is not uniform over one revolution of the rotor, so the torque ripple is modulated at a frequency equal to the rotational speed N (Hz). Therefore, the torque ripple includes a sideband component having a frequency represented by the following formula 2.
3 · P · N ± N = (3 · P ± 1) · N (Hz) (Formula 2)
For example, in the case of three phases and P = 8 poles, the torque ripple includes a fundamental wave component having a frequency of 24N and a sideband component having a frequency of 24N ± N = (24 ± 1) N. According to the study by the present inventor, it was confirmed that the sideband component increases when the eccentricity of the driving magnetic pole of the cylindrical magnet is large.

しかしながら、本実施の形態に係る着磁装置300を使用して生成された円筒状マグネット40では駆動用磁極の偏心が抑制されている。したがって、円筒状マグネット40を使用するディスク駆動装置100ではかかるサイドバンド成分は小さい。その結果より振動の少ないディスク駆動装置100が実現される。   However, in the cylindrical magnet 40 generated using the magnetizing apparatus 300 according to the present embodiment, the eccentricity of the driving magnetic pole is suppressed. Therefore, such a side band component is small in the disk drive device 100 using the cylindrical magnet 40. As a result, the disk drive device 100 with less vibration is realized.

(着磁装置)
図3(a)〜(c)は、着磁装置300を説明するための説明図である。図3(a)は、着磁装置300を示す正面図である。図3(b)は、図3(a)のB−B線断面図である。図3(c)は、着磁装置300から調芯シート304と取り付け部材310とを取り除いた状態を示す正面図である。
着磁装置300は、着磁コイル302と、4つの調芯シート304と、着磁ヨークと、着磁ベース308と、取り付け部材310と、を備える。着磁装置300は、ネオジウム、鉄、ホウ素などの希土類材料から形成された円筒状の磁性体に着磁し円筒状マグネット40を生成する。
(Magnetizer)
FIGS. 3A to 3C are explanatory diagrams for explaining the magnetizing apparatus 300. FIG. FIG. 3A is a front view showing the magnetizing apparatus 300. FIG. 3B is a cross-sectional view taken along line B-B in FIG. FIG. 3C is a front view showing a state in which the alignment sheet 304 and the attachment member 310 are removed from the magnetizing apparatus 300.
The magnetizing device 300 includes a magnetizing coil 302, four alignment sheets 304, a magnetizing yoke, a magnetizing base 308, and an attachment member 310. The magnetizing device 300 generates a cylindrical magnet 40 by magnetizing a cylindrical magnetic body made of a rare earth material such as neodymium, iron, or boron.

着磁ヨークは、連結部306aと、そこから半径方向外側に伸び、円筒状マグネット40が有すべき磁極の数、例えば上の例では8極に対応して8つの着磁突極306bとを含む。連結部306aは着磁ベース308上に設けられ、略ボビン形状を有し、その胴部で8つの着磁突極306bを連結する。着磁装置300に着磁対象の磁性体が取り付けられる場合、8本の着磁突極306bは磁性体の着磁対象面である内周面(以下、円筒状マグネット40の内周面40aと同じ符号を付す)と対向する。8本の着磁突極306bは対称軸Sに対して8回対称となるように形成される。
図3(c)に示すように、着磁ベース308は着磁突極306bの外径より半径方向外側に突出する部分を有している。着磁装置300に着磁対象の磁性体が取り付けられる際は、磁性体は着磁ベース308と反対側すなわち上側から嵌め合わされる。
The magnetizing yoke includes a connecting portion 306a and eight magnetizing salient poles 306b corresponding to the number of magnetic poles that extend from the connecting portion 306a in the radial direction and the cylindrical magnet 40 should have, for example, eight poles in the above example. Including. The connecting portion 306a is provided on the magnetized base 308, has a substantially bobbin shape, and connects the eight magnetized salient poles 306b at its body portion. When the magnetic material to be magnetized is attached to the magnetizing device 300, the eight magnetized salient poles 306b are the inner peripheral surface (hereinafter referred to as the inner peripheral surface 40a of the cylindrical magnet 40) that is the magnetic target surface of the magnetic material. The same reference numerals are attached). The eight magnetized salient poles 306b are formed so as to be eight times symmetrical with respect to the symmetry axis S.
As shown in FIG. 3C, the magnetized base 308 has a portion projecting radially outward from the outer diameter of the magnetized salient pole 306b. When a magnetic body to be magnetized is attached to the magnetizing apparatus 300, the magnetic body is fitted from the opposite side, that is, from the upper side of the magnetizing base 308.

着磁コイル302は8本の着磁突極306bに巻回されている。着磁コイル302は、電流を流したときに隣り合う着磁突極306bに逆極性の磁束が形成されるように巻かれる。   The magnetizing coil 302 is wound around eight magnetized salient poles 306b. The magnetizing coil 302 is wound so that a magnetic flux having a reverse polarity is formed between adjacent magnetized salient poles 306b when a current is passed.

各調芯シート304は、非磁性の弾性材料によって形成されることで非磁性であり弾性を有する。またそのような弾性材料としては、想定される着磁対象の磁性体よりも柔らかい材料を採用する。したがって調芯シート304は想定される着磁対象の磁性体よりも柔らかい。そのような弾性材料は、例えば天然ゴムや合成ゴムやポリイミド樹脂やポリエステル樹脂やそれらの任意の組み合わせである。   Each alignment sheet 304 is made of a nonmagnetic elastic material, so that it is nonmagnetic and elastic. As such an elastic material, a material softer than a magnetic material to be magnetized is assumed. Therefore, the alignment sheet 304 is softer than the magnetic material to be magnetized. Such an elastic material is, for example, natural rubber, synthetic rubber, polyimide resin, polyester resin, or any combination thereof.

調芯シート304を非磁性とすることにより、調芯シート304による着磁の際の磁界の分布の乱れを抑えることができる。また調芯シート304は弾性を有するので、着磁対象の磁性体を着磁装置300に取り付けた状態では、調芯シート304は磁性体の内周面40aに沿って屈曲して復元力を有している。その結果、磁性体を嵌め合わせたときに磁性体に変形が生じる可能性を低減できると共に、復元力により磁性体を所定の着磁位置により確実に保持できる。
磁性体が取り付けられる前の状態を示す図3(b)に示すように、調芯シート304の左右の側辺部は着磁突極306bから離間して着磁突極306bとの間に隙間を形成している。また、図3(b)に対応して磁性体400を着磁装置300に取り付けた状態を示す図4に示すように、調芯シート304は磁性体400の内周面40aに沿って屈曲しており、調芯シート304の左右の側辺部は内周面40aによって半径方向で着磁突極306bに接近するように屈曲している。つまり、図3(b)の状態では、調芯シート304の左右の側辺部は磁性体400の内周面40aが位置すべき円筒面より半径方向で着磁突極306bとは反対側に突き出している。
By making the alignment sheet 304 non-magnetic, it is possible to suppress disturbance in the distribution of the magnetic field when the alignment sheet 304 is magnetized. Since the alignment sheet 304 has elasticity, the alignment sheet 304 bends along the inner peripheral surface 40a of the magnetic body and has a restoring force when the magnetic body to be magnetized is attached to the magnetization apparatus 300. doing. As a result, the possibility of deformation of the magnetic body when the magnetic bodies are fitted together can be reduced, and the magnetic body can be reliably held at a predetermined magnetization position by the restoring force.
As shown in FIG. 3B showing a state before the magnetic body is attached, the left and right side portions of the alignment sheet 304 are separated from the magnetized salient pole 306b and have a gap between the magnetized salient pole 306b. Is forming. Further, as shown in FIG. 4 showing a state in which the magnetic body 400 is attached to the magnetizing device 300 corresponding to FIG. 3B, the alignment sheet 304 is bent along the inner peripheral surface 40a of the magnetic body 400. The left and right side portions of the alignment sheet 304 are bent by the inner peripheral surface 40a so as to approach the magnetized salient pole 306b in the radial direction. That is, in the state of FIG. 3B, the left and right side portions of the alignment sheet 304 are in a radial direction from the cylindrical surface on which the inner peripheral surface 40a of the magnetic body 400 is to be located and opposite to the magnetized salient pole 306b. It sticks out.

調芯シートの動摩擦係数が大きいと、着磁対象の磁性体を嵌め合わせるときの摩擦による抵抗が大きくなり、作業の能率が低下しうる。
これに対応して、各調芯シート304は、動摩擦係数が0.6以下の材料を含んで形成される。上記のポリイミド樹脂やポリエステル樹脂の動摩擦係数は0.6以下であり、この条件を満たす。その結果、着磁対象の磁性体を嵌め合わせるときの摩擦による抵抗が抑えられ、作業の能率が向上する。さらに、調芯シート304は動摩擦係数が0.4以下の材料を含んで形成されると一層好ましい。
When the dynamic friction coefficient of the alignment sheet is large, the resistance due to friction when the magnetic bodies to be magnetized are fitted together increases, and the work efficiency can be reduced.
Correspondingly, each alignment sheet 304 is formed including a material having a dynamic friction coefficient of 0.6 or less. The dynamic friction coefficient of the above polyimide resin or polyester resin is 0.6 or less, which satisfies this condition. As a result, resistance due to friction when fitting magnetic materials to be magnetized is suppressed, and work efficiency is improved. Furthermore, it is more preferable that the alignment sheet 304 includes a material having a dynamic friction coefficient of 0.4 or less.

調芯シート304がポリエステル樹脂を含んで形成される場合、調芯シート304の耐熱性が高くなり、動摩擦係数が低くなり、屈曲性が良好となり復元力も得やすくなる。また、調芯シート304がポリイミド樹脂を含んで形成される場合、より一層耐熱性が高くなり、動摩擦係数が低くなり、屈曲性が良好となり復元力も得やすくなるので一層好ましい。   When the alignment sheet 304 is formed including a polyester resin, the heat resistance of the alignment sheet 304 is increased, the dynamic friction coefficient is decreased, the flexibility is improved, and the restoring force is easily obtained. Further, when the alignment sheet 304 is formed to include a polyimide resin, the heat resistance is further increased, the dynamic friction coefficient is decreased, the flexibility is improved, and the restoring force is easily obtained.

各調芯シート304はほぼ同じ厚みtを有する実質的に矩形のシート状に形成される。4つの調芯シート304は、8本の着磁突極306bと着磁対象の磁性体の内周面40aとに介在し、それらの位置関係、特に着磁突極306bと磁性体との隙間を調整する。各調芯シート304は上方の一端が取り付け部材310によって連結部306aの上部に固定され、下方の他端は自由に移動可能な自由端とされる。取り付け部材310は、それと連結部306aの上部の外周面との間で調芯シート304の一端を挟み込むようにして固定する。取り付け部材310は、ステンレスや黄銅などの金属から形成されたリング状の部材である。なお、取り付け部材310は、ポリアセタールやポリブチレンなどの樹脂材料から形成されてもよい。   Each alignment sheet 304 is formed in a substantially rectangular sheet shape having substantially the same thickness t. The four alignment sheets 304 are interposed between the eight magnetized salient poles 306b and the inner peripheral surface 40a of the magnetic material to be magnetized, and their positional relationship, particularly the gap between the magnetized salient poles 306b and the magnetic material. Adjust. Each alignment sheet 304 has an upper end fixed to the upper portion of the connecting portion 306a by a mounting member 310, and the lower other end being a free movable end. The attachment member 310 is fixed so that one end of the alignment sheet 304 is sandwiched between the attachment member 310 and the upper outer peripheral surface of the connecting portion 306a. The attachment member 310 is a ring-shaped member formed from a metal such as stainless steel or brass. Note that the attachment member 310 may be formed of a resin material such as polyacetal or polybutylene.

着磁装置300に着磁対象の磁性体が取り付けられる際、磁性体は調芯シート304の固定端側すなわち上側から嵌め合わされる。この場合、磁性体の嵌合は円滑となり、調芯シート304に皺を生じにくい。   When a magnetic material to be magnetized is attached to the magnetizing device 300, the magnetic material is fitted from the fixed end side, that is, the upper side of the alignment sheet 304. In this case, the magnetic body can be smoothly fitted and the alignment sheet 304 is less likely to be wrinkled.

着磁コイル302に着磁用の電流を流したときに生じる磁束は、上方から見た場合(図3(b))、対称軸S上の磁気中心Oに対して実質的に4回対称となる。ここで磁気中心Oは着磁装置300の設計上の磁気的な中心といえる。4つの調芯シート304は、上方から見た場合、磁気中心Oに対して実質的に4回対称となるように着磁ヨークに取り付けられる。言い換えると、4つの調芯シート304は周方向に沿って等間隔で配置される。   When viewed from above (FIG. 3B), the magnetic flux generated when a magnetizing current is passed through the magnetizing coil 302 is substantially four-fold symmetric with respect to the magnetic center O on the symmetry axis S. Become. Here, it can be said that the magnetic center O is a magnetic center in the design of the magnetizing apparatus 300. The four alignment sheets 304 are attached to the magnetizing yoke so as to be substantially symmetric with respect to the magnetic center O when viewed from above. In other words, the four alignment sheets 304 are arranged at equal intervals along the circumferential direction.

各着磁突極306bは、着磁対象の磁性体が着磁装置300に取り付けられる場合にその磁性体の内周面40aと対向する端面312を有する。着磁コイル302に着磁用の電流が流れると、内周面40aに向けて端面312から磁束が生じる。各調芯シート304は、対応する着磁突極306bの端面312の少なくとも一部を覆う。特に各調芯シート304は対応する着磁突極306bの端面312の半分以上を覆う。   Each magnetized salient pole 306b has an end face 312 that faces the inner circumferential surface 40a of the magnetic material when the magnetic material to be magnetized is attached to the magnetizing device 300. When a magnetizing current flows through the magnetizing coil 302, a magnetic flux is generated from the end surface 312 toward the inner peripheral surface 40a. Each alignment sheet 304 covers at least a part of the end surface 312 of the corresponding magnetized salient pole 306b. In particular, each alignment sheet 304 covers more than half of the end face 312 of the corresponding magnetized salient pole 306b.

これにより、磁性体を着磁装置300に取り付ける際、着磁突極306bの端面312と磁性体の内周面40aとの接触をなくすか接触したとしてもその接触面積を低減できる。調芯シート304の表面は例えば動摩擦係数を0.6以下としており滑りがよい。したがって金属である磁性体と金属である着磁突極306bとの接触面積を低減もしくはゼロにすることにより、よりスムーズに磁性体を着磁装置300に取り付けることができる。   Thereby, when attaching a magnetic body to the magnetizing apparatus 300, even if contact between the end surface 312 of the magnetized salient pole 306b and the inner peripheral surface 40a of the magnetic body is eliminated or contacted, the contact area can be reduced. The surface of the alignment sheet 304 has a dynamic friction coefficient of 0.6 or less, for example, and is slippery. Therefore, the magnetic body can be attached to the magnetizing apparatus 300 more smoothly by reducing or reducing the contact area between the magnetic body made of metal and the magnetized salient pole 306b.

着磁突極の端面に接する円が大きい場合、調芯シートの湾曲は小さくなる。この湾曲が調芯シートの厚みに対して小さくなると、着磁突極と着磁対象の磁性体との隙間を均す力も小さくなり、後述する駆動用磁極の偏心を抑制する効果が低下しうる。これに対応して本実施の形態では、調芯シート304の厚みtが0.025(mm)〜0.25(mm)の範囲に設定される場合は、8本の着磁突極306bの端面312に接する円の直径D0を30(mm)以下とする。その結果、着磁対象の磁性体を着磁装置300に取り付ける際、調芯シート304は十分に湾曲し、駆動用磁極の偏心を抑制できる。   When the circle in contact with the end face of the magnetized salient pole is large, the curvature of the alignment sheet is small. If this curvature is smaller than the thickness of the alignment sheet, the force that smoothes the gap between the magnetized salient pole and the magnetic material to be magnetized is also reduced, and the effect of suppressing the eccentricity of the drive magnetic pole described later can be reduced. . Correspondingly, in the present embodiment, when the thickness t of the alignment sheet 304 is set in the range of 0.025 (mm) to 0.25 (mm), the eight magnetized salient poles 306b The diameter D0 of the circle in contact with the end surface 312 is set to 30 (mm) or less. As a result, when the magnetic material to be magnetized is attached to the magnetizing device 300, the alignment sheet 304 is sufficiently curved, and the eccentricity of the driving magnetic pole can be suppressed.

また、直径D0を所定の値とする場合は、着磁対象の磁性体の内周面40aの直径(内径)をD1(mm)とした場合、調芯シート304の厚みt(mm)は

Figure 0005553641
を満たすように設定される。これにより、着磁対象の磁性体を着磁装置300に取り付ける際、調芯シート304は十分に湾曲し、駆動用磁極の偏心を抑制できる。 Further, when the diameter D0 is set to a predetermined value, the thickness t (mm) of the alignment sheet 304 is set when the diameter (inner diameter) of the inner peripheral surface 40a of the magnetic material to be magnetized is D1 (mm).
Figure 0005553641
It is set to satisfy. As a result, when the magnetic material to be magnetized is attached to the magnetizing device 300, the alignment sheet 304 is sufficiently curved, and the eccentricity of the driving magnetic pole can be suppressed.

着磁装置に着磁対象の磁性体を嵌め合わせる際の挿入抵抗が大きいと作業に手間がかかり作業効率が悪化しうる。さらに調芯シートの摩耗も多くなり、その修理の頻度が高くなって作業効率が悪化しうる。これに対応して実施の形態に係る着磁装置300では、調芯シート304の厚みtは、着磁突極306bの端面312と内周面40aとの想定される間隔よりも0.005(mm)程度小さくなるように設定される。したがって磁性体を着磁装置300に嵌め合わせる際の挿入抵抗は小さくなり、作業効率が向上しうる。さらに調芯シート304の摩耗も低減できる。   If the insertion resistance when the magnetic material to be magnetized is fitted to the magnetizing device is large, the work is troublesome and the work efficiency may deteriorate. Furthermore, the alignment sheet wears more frequently, and the frequency of repairs becomes higher, and the work efficiency can deteriorate. Correspondingly, in the magnetizing apparatus 300 according to the embodiment, the thickness t of the alignment sheet 304 is 0.005 (than the assumed interval between the end surface 312 of the magnetized salient pole 306b and the inner peripheral surface 40a. mm). Therefore, the insertion resistance when fitting the magnetic body to the magnetizing device 300 is reduced, and the working efficiency can be improved. Furthermore, wear of the alignment sheet 304 can be reduced.

なお、調芯シートが薄すぎると、着磁突極と磁性体との隙間を均す力が弱まりうる。そこで本実施の形態では調芯シート304の厚みtを0.025(mm)以上とする。この場合、隙間を均す力を十分に確保できる。また、調芯シートが厚すぎると調芯シートは容易に湾曲せず、磁性体を嵌め合わせる際の挿入抵抗が大きくなりうる。そこで本実施の形態では、調芯シート304の厚みtを0.25(mm)以下とする。この場合、挿入抵抗を実用に耐えうる程度に抑えることができる。   If the alignment sheet is too thin, the force for leveling the gap between the magnetized salient pole and the magnetic body can be weakened. Therefore, in the present embodiment, the thickness t of the alignment sheet 304 is set to 0.025 (mm) or more. In this case, it is possible to secure a sufficient force for leveling the gap. On the other hand, if the alignment sheet is too thick, the alignment sheet is not easily bent, and the insertion resistance when the magnetic bodies are fitted together can be increased. Therefore, in the present embodiment, the thickness t of the alignment sheet 304 is set to 0.25 (mm) or less. In this case, the insertion resistance can be suppressed to a level that can withstand practical use.

端面312は対称軸Sに沿った円筒面の一部を形成する。各着磁突極306bは、その端面312の周方向に沿った曲率半径Rすなわち円筒の半径が、8本の着磁突極306bの端面312に接する円の半径すなわちD0/2より小さくなるよう形成される。   The end surface 312 forms part of a cylindrical surface along the symmetry axis S. Each of the magnetized salient poles 306b has a radius of curvature R along the circumferential direction of the end face 312 thereof, that is, a radius of the cylinder, smaller than a radius of a circle in contact with the end faces 312 of the eight magnetized salient poles 306b, ie, D0 / 2. It is formed.

以上のように構成された着磁装置300の動作について説明する。
着磁装置300を用いて円筒状の磁性体に着磁する場合を考える。
磁性体取り付け工程では、円筒状の磁性体を着磁装置300に、調芯シート304の固定端側から嵌め合わせる。図4は、磁性体400を着磁装置300に取り付けた状態を示す、図3(b)に対応する断面図である。図4に示される通り、着磁装置300の磁気中心Oと磁性体400の中心Uとは調芯シート304の作用によりよく一致している。
The operation of the magnetizing apparatus 300 configured as described above will be described.
Consider the case of magnetizing a cylindrical magnetic body using the magnetizing device 300.
In the magnetic body attaching step, the cylindrical magnetic body is fitted to the magnetizing device 300 from the fixed end side of the alignment sheet 304. FIG. 4 is a cross-sectional view corresponding to FIG. 3B, showing a state where the magnetic body 400 is attached to the magnetizing device 300. As shown in FIG. 4, the magnetic center O of the magnetizing device 300 and the center U of the magnetic body 400 are in good agreement due to the action of the alignment sheet 304.

着磁工程では、着磁コイル302に電流を流し、磁性体400に着磁する。着磁コイル302に電流が流れると着磁突極306bの周囲に磁界が発生し磁性体400の内周面40aに駆動用磁極が着磁される。着磁装置300の磁気中心Oと磁性体400の中心Uとがよく一致しているので、着磁される駆動用磁極の偏心は実質的にないかあっても小さい。   In the magnetization process, a current is passed through the magnetizing coil 302 to magnetize the magnetic body 400. When a current flows through the magnetizing coil 302, a magnetic field is generated around the magnetized salient pole 306b, and the driving magnetic pole is magnetized on the inner peripheral surface 40a of the magnetic body 400. Since the magnetic center O of the magnetizing device 300 and the center U of the magnetic body 400 are in good agreement, the eccentricity of the magnetized driving magnetic pole is substantially small or not.

本実施の形態に係る着磁装置300によると、調芯シート304が介在することで磁性体400の中心Uと着磁装置300の磁気中心Oとの一致の度合いを高めることができる。したがって、着磁される駆動用磁極の偏心を抑えることができる。その結果、着磁装置300によって着磁された磁性体すなわち円筒状マグネット40を搭載するディスク駆動装置100における、円筒状マグネット40の偏心由来の振動を低減できる。   According to the magnetizing apparatus 300 according to the present embodiment, the degree of coincidence between the center U of the magnetic body 400 and the magnetic center O of the magnetizing apparatus 300 can be increased by interposing the alignment sheet 304. Therefore, the eccentricity of the magnetized driving magnetic pole can be suppressed. As a result, the vibration derived from the eccentricity of the cylindrical magnet 40 can be reduced in the disk drive device 100 on which the magnetic body magnetized by the magnetizing device 300, that is, the cylindrical magnet 40 is mounted.

調芯シート304による偏心抑制効果について考察するために、調芯シート304を取り外した着磁装置(以下、比較例に係る着磁装置と称す)に磁性体400を取り付ける場合を考える。図5は、磁性体400を比較例に係る着磁装置に取り付けた状態を示す、図3(b)に対応する断面図である。   In order to consider the eccentricity suppressing effect of the alignment sheet 304, consider the case where the magnetic body 400 is attached to a magnetizing apparatus from which the alignment sheet 304 has been removed (hereinafter referred to as a magnetizing apparatus according to a comparative example). FIG. 5 is a cross-sectional view corresponding to FIG. 3B, showing a state where the magnetic body 400 is attached to the magnetizing device according to the comparative example.

取り付けの容易性の確保や製造上のバラツキに対応するため、比較例では、磁性体400が着磁装置に取り付けられた状態で着磁突極と磁性体400とに隙間ができるように設計される。ここで図5に示される通り、磁性体400がその隙間分片寄った状態で嵌め合わされる可能性がある。この場合、着磁装置300の磁気中心Oと磁性体400の中心Uとがずれる。この状態で着磁コイル302に電流を流して着磁を行うと、着磁された駆動用磁極は偏心することとなる。偏心した駆動用磁極を有する円筒状マグネットをディスク駆動装置に搭載すると、上記の通り例えばトルクリップルのサイドバンド成分が増大して振動が増大しうる。   In the comparative example, the magnetic body 400 is designed to have a gap between the magnetized salient pole and the magnetic body 400 in a state where the magnetic body 400 is attached to the magnetizing device in order to ensure the ease of mounting and to cope with manufacturing variations. The Here, as shown in FIG. 5, there is a possibility that the magnetic body 400 is fitted in a state where the magnetic body 400 is offset by the gap. In this case, the magnetic center O of the magnetizing device 300 and the center U of the magnetic body 400 are shifted. In this state, when a current is passed through the magnetizing coil 302 and magnetized, the magnetized driving magnetic pole is decentered. When a cylindrical magnet having an eccentric drive magnetic pole is mounted on a disk drive device, for example, a side band component of torque ripple increases and vibration may increase.

このような駆動用磁極の偏心を抑えるために着磁突極の外周直径を大きくして隙間を小さくする方法も考えられるが、磁性体400の内径が製造上のバラツキの下限の場合に嵌め合わせが困難となり得、作業性を損なう可能性がある。また、磁性体400を嵌め合わせる際に磁性体400の内周で突極の外周を削ることがある。この場合多数の磁性体400に着磁していくと、着磁突極の外周は徐々に摩耗して小さくなり、突極端面が形成する円の真円度も損なわれうる。その結果、円筒状マグネットの駆動用磁極の偏心はさらに大きくなり得、ディスク駆動装置のトルクリップルのサイドバンド成分を増大させ、ひいてはハードディスクドライブの大容量化を阻害する可能性がある。したがって着磁突極の外周直径を大きくして隙間を小さくする方法は採用し難い。   In order to suppress the eccentricity of the driving magnetic pole, a method of increasing the outer peripheral diameter of the magnetized salient pole to reduce the gap is conceivable. However, the fitting is performed when the inner diameter of the magnetic body 400 is the lower limit of the manufacturing variation. May be difficult and may impair workability. Moreover, when fitting the magnetic body 400, the outer periphery of a salient pole may be shaved off by the inner periphery of the magnetic body 400. In this case, as the number of magnetic bodies 400 is magnetized, the outer circumference of the magnetized salient pole gradually wears and becomes smaller, and the roundness of the circle formed by the projecting extreme surface may be impaired. As a result, the eccentricity of the driving magnetic poles of the cylindrical magnet can be further increased, increasing the sideband component of the torque ripple of the disk drive device and possibly inhibiting the capacity increase of the hard disk drive. Therefore, it is difficult to adopt a method in which the outer diameter of the magnetized salient pole is increased to reduce the gap.

そこで本実施の形態に係る着磁装置300では、調芯シート304を着磁突極306bと磁性体400とに介在させることで駆動用磁極の偏心を抑えている。
また、調芯シート304の一端を自由端とすることにより、調芯シート304の両方の端が固定されている場合よりも一層自在に屈曲し、着磁突極306bと着磁対象の磁性体400との隙間の片寄りが一層軽減される。
Therefore, in the magnetizing apparatus 300 according to the present embodiment, the alignment sheet 304 is interposed between the magnetizing salient pole 306b and the magnetic body 400 to suppress the eccentricity of the driving magnetic pole.
Further, by making one end of the alignment sheet 304 a free end, the alignment sheet 304 bends more freely than when both ends of the alignment sheet 304 are fixed, and the magnetized salient pole 306b and the magnetic material to be magnetized. The deviation of the gap from 400 is further reduced.

調芯シートが着磁対象の磁性体よりも硬度の高い材料によって形成されていると、磁性体を嵌め合わせたときにその内周面40aに傷を付ける可能性がある。着磁後の円筒状マグネット40に傷があると小さな衝撃によっても割れを生じる可能性がある。
これに対応して、本実施の形態では調芯シート304は想定される着磁対象の磁性体よりも柔らかい材料によって形成されることでその磁性体よりも柔らかくされる。特に、着磁対象の磁性体はネオジウム、鉄、ホウ素などの希土類材料によって形成されているので、調芯シート304はポリイミド樹脂やポリエステル樹脂を含んで構成される。その結果、着磁後の円筒状マグネット40に傷を付ける可能性を低減できる。
If the alignment sheet is formed of a material having a higher hardness than the magnetic material to be magnetized, the inner peripheral surface 40a may be damaged when the magnetic materials are fitted together. If the cylindrical magnet 40 after magnetization is scratched, it may be cracked even by a small impact.
Corresponding to this, in the present embodiment, the alignment sheet 304 is made of a material softer than the magnetic material to be magnetized, thereby making it softer than the magnetic material. In particular, since the magnetic material to be magnetized is formed of a rare earth material such as neodymium, iron, or boron, the alignment sheet 304 includes a polyimide resin or a polyester resin. As a result, the possibility of scratching the magnetized cylindrical magnet 40 can be reduced.

また、4つの調芯シート304は全体としてみると4つに分割された短冊状の部分であると言える。短冊状とすることで、着磁突極306bの端面312と着磁対象の磁性体の内周面40aとの隙間で調芯シート304が皺を生じにくくなる。このような皺が生じてしまうと磁性体を着磁装置300に取り付けにくくなるのであるが、そのような状況を回避できる。   Further, it can be said that the four alignment sheets 304 are strip-shaped portions divided into four when viewed as a whole. By using the strip shape, the alignment sheet 304 is less likely to be wrinkled by the gap between the end surface 312 of the magnetized salient pole 306b and the inner peripheral surface 40a of the magnetic material to be magnetized. If such wrinkles occur, it becomes difficult to attach the magnetic body to the magnetizing device 300, but such a situation can be avoided.

各着磁突極の端面の周方向に沿った曲率半径が複数の着磁突極の端面に接する円の半径と等しいかまたは大きいと、着磁装置に磁性体を嵌め合わせる際の挿入抵抗が大きくなり作業性が低下しうる。これに対応して本実施の形態では、各着磁突極306bは、その端面312の周方向に沿った曲率半径Rが、8本の着磁突極306bの端面312に接する円の半径(D0/2)より小さくなるよう形成される。これにより、着磁突極306bと調芯シート304との接触面積を低減でき、挿入抵抗を低減できる。その結果作業がより容易となる。   When the radius of curvature along the circumferential direction of the end face of each magnetized salient pole is equal to or larger than the radius of a circle in contact with the end faces of the plurality of magnetized salient poles, the insertion resistance when fitting the magnetic material to the magnetizing device is increased. It becomes large and workability may be reduced. Correspondingly, in the present embodiment, each of the magnetized salient poles 306b has a radius of curvature R along the circumferential direction of the end face 312 of the circle that is in contact with the end faces 312 of the eight magnetized salient poles 306b ( D0 / 2) and smaller. Thereby, the contact area of the magnetizing salient pole 306b and the alignment sheet 304 can be reduced, and the insertion resistance can be reduced. As a result, the work becomes easier.

着磁装置300による着磁を連続して繰り返すと着磁コイル302の銅損や着磁突極306bの鉄損により、着磁装置300の温度が上昇する。着磁装置300の温度が上昇すると調芯シート304が軟化して弾性が低下しうる。またさらに温度が上昇すると、調芯シート304が溶ける可能性もある。
そこで本実施の形態では調芯シート304は、予め定めた着磁装置300の最高使用温度において弾性を有するように形成される。例えば、着磁装置300の最高使用温度を80℃に定めた場合、調芯シート304は80℃においても弾性を有する材料によって形成される。例えばポリイミド樹脂やポリエステル樹脂はこの条件を満たす。その結果、着磁装置300の温度が上昇しても、調芯シート304は必要な弾性を維持できる。
When the magnetization by the magnetizing device 300 is continuously repeated, the temperature of the magnetizing device 300 rises due to the copper loss of the magnetizing coil 302 and the iron loss of the magnetizing salient pole 306b. When the temperature of the magnetizing device 300 rises, the alignment sheet 304 may be softened and the elasticity may be lowered. Further, when the temperature further rises, the alignment sheet 304 may be melted.
Therefore, in the present embodiment, the alignment sheet 304 is formed to have elasticity at a predetermined maximum operating temperature of the magnetizing device 300. For example, when the maximum use temperature of the magnetizing apparatus 300 is set to 80 ° C., the alignment sheet 304 is formed of a material having elasticity even at 80 ° C. For example, a polyimide resin or a polyester resin satisfies this condition. As a result, even if the temperature of the magnetizing device 300 rises, the alignment sheet 304 can maintain necessary elasticity.

また、着磁工程では、着磁装置300の温度が予め定められた最高使用温度以下となるように着磁間の時間間隔および着磁の際の電流のうちの少なくともひとつを設定してもよい。例えば、着磁装置300の最高使用温度を80℃に定めた場合は、この温度以下となるように着磁間の時間間隔を調整してもよい。着磁間の時間間隔を長くすると着磁装置300の温度を低く保てる点で好ましく、着磁間の時間間隔を短くすると作業効率が高くなる点で好ましい。また、着磁の際の電流を小さくすると着磁装置300の温度を低く保て、着磁の際の電流を大きくすると駆動用磁極の磁束が大きくなる点で好ましい。所望の着磁装置300の使用温度および所望の駆動用磁極の磁束を確保するための条件は、着磁間の時間間隔と着磁の際の電流とをパラメータとして実験により求めてもよい。   In the magnetizing step, at least one of the time interval between magnetizing and the current at the time of magnetizing may be set so that the temperature of the magnetizing device 300 is equal to or lower than a predetermined maximum operating temperature. . For example, when the maximum operating temperature of the magnetizing apparatus 300 is set to 80 ° C., the time interval between magnetizing may be adjusted so as to be equal to or lower than this temperature. Increasing the time interval between the magnetizations is preferable in that the temperature of the magnetizing apparatus 300 can be kept low, and shortening the time interval between the magnetizations is preferable in terms of increasing work efficiency. Further, it is preferable to reduce the current at the time of magnetization, to keep the temperature of the magnetizing apparatus 300 low, and to increase the current at the time of magnetization to increase the magnetic flux of the driving magnetic pole. The conditions for securing the desired operating temperature of the magnetizing device 300 and the desired magnetic flux of the driving magnetic pole may be obtained by experiments using the time interval between magnetizing and the current during magnetizing as parameters.

また、着磁工程では、着磁装置300の温度が最高使用温度以下となるように冷却しながら着磁してもよい。例えば、図示しない送風装置から空気を着磁装置300に吹き付けながら着磁してもよい。この場合、着磁装置300の温度上昇が抑えられるから、着磁間の時間間隔を短くして作業効率を高めることができる。また、着磁の際の電流を大きくして駆動用磁極の磁束を大きくすることができる。   In the magnetizing step, the magnetizing device 300 may be magnetized while being cooled so that the temperature of the magnetizing device 300 is equal to or lower than the maximum operating temperature. For example, you may magnetize, blowing air on the magnetizing apparatus 300 from the air blower which is not shown in figure. In this case, since the temperature rise of the magnetizing apparatus 300 can be suppressed, the work efficiency can be improved by shortening the time interval between the magnetizations. Further, the current at the time of magnetization can be increased to increase the magnetic flux of the driving magnetic pole.

以上、実施の形態に係る着磁装置300の構成および動作について説明した。これらの実施の形態は例示であり、それらの各構成要素の組み合わせにいろいろな変形例が可能なこと、またそうした変形例も本発明の範囲にあることは当業者に理解されるところである。   The configuration and operation of the magnetizing apparatus 300 according to the embodiment have been described above. It is to be understood by those skilled in the art that these embodiments are exemplifications, and that various modifications can be made to combinations of the respective components, and such modifications are within the scope of the present invention.

実施の形態では、調芯部材として実質的に矩形のシート状に形成される調芯シート304を用いる場合について説明したが、これに限られない。例えば、調芯シート304の代わりに、着磁装置は、調芯シート304と同様の材料によって形成される、断面が円または楕円形状の棒状部材を備えてもよい。この棒状部材は、隣り合う着磁突極306b間に配置されてもよい。なお、この棒状部材は、中空の部材であってもよい。この場合、厚み方向について所望の弾性率に調整しやすくなる。
図6は、変形例に係る着磁装置500を示す正面図である。図7は、図6のC−C線断面図である。着磁装置500は、着磁コイル302と、4つの棒状部材504と、着磁ヨークと、着磁ベース308と、取り付け部材510と、を備える。
In the embodiment, the case where the alignment sheet 304 formed in a substantially rectangular sheet shape is used as the alignment member has been described. However, the present invention is not limited to this. For example, instead of the alignment sheet 304, the magnetizing device may include a rod-shaped member having a circular or elliptical cross section formed of the same material as the alignment sheet 304. This rod-shaped member may be disposed between adjacent magnetized salient poles 306b. The rod-like member may be a hollow member. In this case, it becomes easy to adjust to a desired elastic modulus in the thickness direction.
FIG. 6 is a front view showing a magnetizing apparatus 500 according to a modification. 7 is a cross-sectional view taken along the line CC of FIG. The magnetizing device 500 includes a magnetizing coil 302, four rod-shaped members 504, a magnetizing yoke, a magnetizing base 308, and a mounting member 510.

各棒状部材504は、長手方向に対して垂直に切った断面(図7で示される断面)が扁平率20%程度の楕円形状となるように形成される。各棒状部材504は、その断面の長軸が周方向に沿うように設けられる。取り付け部材510は、各棒状部材504の短手方向の中央線504aが隣り合う着磁突極306bの間に配されるように、各棒状部材504の一端を連結部306aの上部に固定する。各棒状部材504の他端は自由端とされる。   Each rod-like member 504 is formed such that a cross section (cross section shown in FIG. 7) cut perpendicular to the longitudinal direction has an elliptical shape with a flatness ratio of about 20%. Each bar-like member 504 is provided such that the long axis of the cross section thereof is along the circumferential direction. The attachment member 510 fixes one end of each rod-like member 504 to the upper portion of the connecting portion 306a so that the center line 504a in the short direction of each rod-like member 504 is arranged between the adjacent magnetized salient poles 306b. The other end of each rod-shaped member 504 is a free end.

各棒状部材504の断面の長径D2すなわち棒状部材504の周方向に沿った幅は、隣り合う着磁突極306bの間隔D3よりも大きい。したがって、着磁装置500に磁性体400が取り付けられる際、4つの棒状部材504は、8本の着磁突極306bと着磁対象の磁性体400の内周面40aとに介在する。特に各棒状部材504は、対応する着磁突極306bの端面312の少なくとも一部を覆う。   The major axis D2 of the cross section of each rod-shaped member 504, that is, the width along the circumferential direction of the rod-shaped member 504 is larger than the interval D3 between adjacent magnetized salient poles 306b. Therefore, when the magnetic body 400 is attached to the magnetizing apparatus 500, the four rod-shaped members 504 are interposed between the eight magnetized salient poles 306b and the inner peripheral surface 40a of the magnetic body 400 to be magnetized. In particular, each bar-like member 504 covers at least a part of the end surface 312 of the corresponding magnetized salient pole 306b.

本変形例に係る着磁装置500によると、実施の形態と同様、磁性体400を着磁装置500に取り付けた際の着磁装置500の磁気中心Oと磁性体400の中心Uとのずれを低減し、もって着磁される駆動用磁極の偏心を低減できる。
さらに、磁性体400を嵌め合わせる際、実施の形態に係る調芯シート304と比べて形状上棒状部材504には皺がよりにくい。また、各棒状部材504の断面の最大曲率半径を、8本の着磁突極306bの端面312に接する円の半径(D0/2)よりも小さくすると、棒状部材504と磁性体400との接触面積を減らせるので好適である。
According to the magnetizing apparatus 500 according to this modification, as in the embodiment, the deviation between the magnetic center O of the magnetizing apparatus 500 and the center U of the magnetic body 400 when the magnetic body 400 is attached to the magnetizing apparatus 500 is reduced. This can reduce the eccentricity of the magnetic pole for driving that is magnetized.
Further, when the magnetic body 400 is fitted, the upper bar-shaped member 504 is less likely to wrinkle than the alignment sheet 304 according to the embodiment. Further, when the maximum radius of curvature of the cross-section of each bar-shaped member 504 is made smaller than the radius (D0 / 2) of the circle in contact with the end faces 312 of the eight magnetized salient poles 306b, the contact between the bar-shaped member 504 and the magnetic body 400 is achieved. This is preferable because the area can be reduced.

実施の形態では、4つの調芯シート304は、上方から見た場合、磁気中心Oに対して実質的に4回対称となるように着磁ヨークに取り付けられる場合について説明したが、これに限られない。例えば、少なくともひとつの調芯シートを、着磁装置の設計上の磁気中心に対して対称となるように設けてもよい。例えば、H(Hは2以上の整数)枚の調芯シートを磁気中心に対してH回対称となるように設けてもよい。あるいはまた、複数枚の調芯シートを対称軸Sを含む平面に対して面対称となるように設けてもよい。これらの場合、実施の形態と同様に着磁突極と磁性体との間隔を均一にでき、磁極の偏心を低減できる。
なお、3枚以上の調芯シートを周方向に沿って等間隔に配置する場合は、それらを不均等な間隔で取り付ける場合より磁性体の片寄りが一層軽減される点で好ましい。
In the embodiment, the description has been given of the case where the four alignment sheets 304 are attached to the magnetizing yoke so as to be substantially symmetric with respect to the magnetic center O when viewed from above. I can't. For example, at least one alignment sheet may be provided so as to be symmetric with respect to the magnetic center in the design of the magnetizing device. For example, H (H is an integer of 2 or more) alignment sheets may be provided so as to be H-fold symmetric with respect to the magnetic center. Alternatively, a plurality of alignment sheets may be provided so as to be plane symmetric with respect to a plane including the symmetry axis S. In these cases, the gap between the magnetized salient pole and the magnetic body can be made uniform as in the embodiment, and the eccentricity of the magnetic pole can be reduced.
In the case where three or more alignment sheets are arranged at equal intervals along the circumferential direction, it is preferable in that the deviation of the magnetic material is further reduced as compared with the case where they are attached at unequal intervals.

実施の形態に係る着磁装置300を使用して生成される円筒状マグネット40が搭載されるディスク駆動装置100として、ベースプレートがハブを回転自在に支持する一体型のディスク駆動装置について説明したが、これに限られない。例えば、実施の形態に係る着磁装置300を使用して生成される円筒状マグネットが搭載されるブラシレスモータを別途製作し、そのブラシレスモータをハードディスクドライブのシャーシに取り付けてもよい。   As the disk drive device 100 on which the cylindrical magnet 40 generated using the magnetizing device 300 according to the embodiment is mounted, the integrated disk drive device in which the base plate rotatably supports the hub has been described. It is not limited to this. For example, a brushless motor on which a cylindrical magnet generated using the magnetizing apparatus 300 according to the embodiment is mounted may be separately manufactured, and the brushless motor may be attached to the hard disk drive chassis.

実施の形態に係る着磁装置300を使用して生成される円筒状マグネット40が搭載されるディスク駆動装置100として、マグネットが積層コアの外側に位置する、いわゆるアウターロータ型のディスク駆動装置について説明したが、これに限られない。たとえばマグネットが積層コアの内側に位置する、いわゆるインナーロータ型のディスク駆動装置のマグネットを製造する際に、実施の形態に係る技術的思想を適用してもよい。   As the disk drive device 100 on which the cylindrical magnet 40 generated using the magnetizing device 300 according to the embodiment is mounted, a so-called outer rotor type disk drive device in which the magnet is located outside the laminated core will be described. However, it is not limited to this. For example, when manufacturing a magnet of a so-called inner rotor type disk drive device in which a magnet is positioned inside a laminated core, the technical idea according to the embodiment may be applied.

実施の形態に係る着磁装置300を使用して生成される円筒状マグネット40が搭載されるディスク駆動装置100として、スリーブがベースプレートに固定され、シャフトがスリーブに対して回転するディスク駆動装置について説明したが、これに限られない。たとえばシャフトがベースプレートに固定され、スリーブがハブと共にシャフトに対して回転するようなシャフト固定型のディスク駆動装置に、実施の形態に係る着磁装置300を使用して生成される円筒状マグネット40を搭載してもよい。   As the disk drive device 100 on which the cylindrical magnet 40 generated using the magnetizing device 300 according to the embodiment is mounted, a disk drive device in which a sleeve is fixed to a base plate and a shaft rotates with respect to the sleeve will be described. However, it is not limited to this. For example, the cylindrical magnet 40 generated by using the magnetizing device 300 according to the embodiment is applied to a shaft-fixed type disk drive device in which the shaft is fixed to the base plate and the sleeve rotates with respect to the shaft together with the hub. May be installed.

実施の形態では、主にハードディスクドライブに用いられる円筒状マグネットの製造過程で着磁装置300を使用する場合について説明したが、これに限られない。例えば、着磁装置300を使用して製造された円筒状マグネットを有するブラシレスモータを製作し、そのブラシレスモータをCD(Compact Disc)装置、DVD(Digital Versatile Disc)装置等の光学ディスク記録再生装置に搭載してもよい。   In the embodiment, the case where the magnetizing device 300 is used in the manufacturing process of the cylindrical magnet mainly used in the hard disk drive has been described, but the present invention is not limited to this. For example, a brushless motor having a cylindrical magnet manufactured using the magnetizing device 300 is manufactured, and the brushless motor is applied to an optical disk recording / reproducing device such as a CD (Compact Disc) device or a DVD (Digital Versatile Disc) device. May be installed.

以上、実施の形態にもとづき本発明を説明したが、実施の形態は、本発明の原理、応用を示しているにすぎないことはいうまでもなく、実施の形態には、請求の範囲に規定された本発明の思想を逸脱しない範囲において、多くの変形例や配置の変更が可能であることはいうまでもない。   Although the present invention has been described based on the embodiments, the embodiments merely show the principle and application of the present invention, and the embodiments are defined in the claims. Needless to say, many modifications and arrangements can be made without departing from the spirit of the present invention.

10 ハブ、 20 シャフト、 22 フランジ、 40 円筒状マグネット、 40a 内周面、 50 ベースプレート、 60 積層コア、 70 コイル、 100 ディスク駆動装置、 200 磁気記録ディスク、 300 着磁装置、 302 着磁コイル、 304 調芯シート、 306a 連結部、 306b 着磁突極、 308 着磁ベース、 310 取り付け部材、 400 磁性体、 R モータ回転軸、 O 磁気中心。   10 Hub, 20 Shaft, 22 Flange, 40 Cylindrical magnet, 40a Inner peripheral surface, 50 Base plate, 60 Laminated core, 70 Coil, 100 Disk drive device, 200 Magnetic recording disk, 300 Magnetizing device, 302 Magnetized coil, 304 Alignment sheet, 306a connecting portion, 306b magnetized salient pole, 308 magnetized base, 310 attachment member, 400 magnetic body, R motor rotating shaft, O magnetic center.

Claims (10)

円筒状の磁性体に着磁する着磁装置であって、
該着磁装置に前記磁性体が取り付けられる場合に前記磁性体の着磁対象面と対向する複数の突極と、
前記複数の突極を連結する連結部と、
前記複数の突極と前記着磁対象面とに介在すると共に前記磁性体が取り付けられることによって屈曲する部分を含み、前記複数の突極と前記磁性体との位置関係を調整する調芯部材と、
を備えることを特徴とする着磁装置。
A magnetizing device that magnetizes a cylindrical magnetic body,
A plurality of salient poles facing the magnetization target surface of the magnetic body when the magnetic body is attached to the magnetizing device;
A connecting portion for connecting the plurality of salient poles;
An alignment member that includes a portion that is interposed between the plurality of salient poles and the surface to be magnetized and that is bent when the magnetic body is attached ; and an alignment member that adjusts a positional relationship between the plurality of salient poles and the magnetic body; ,
A magnetizing apparatus comprising:
前記調芯部材は、前記磁性体が取り付けられる前の状態において、前記屈曲する部分が前記複数の突極との間に隙間を形成することを特徴とする請求項1に記載の着磁装置。  The magnetizing device according to claim 1, wherein the alignment member forms a gap between the bent portion and the plurality of salient poles in a state before the magnetic body is attached. 前記調芯部材は、前記磁性体が取り付けられる前の状態において、前記屈曲する部分が前記着磁対象面の位置すべき円筒面より半径方向で前記複数の突極とは反対側に突き出していることを特徴とする請求項1または2に記載の着磁装置。In the state before the magnetic body is attached, the alignment member protrudes to the opposite side to the plurality of salient poles in the radial direction from the cylindrical surface where the bending target surface should be located. The magnetizing apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that 前記調芯部材は、複数の矩形部分を含み、
前記複数の矩形部分は周方向に沿って所定の間隔で配置され
前記複数の矩形部分は前記磁性体を取り付けた状態で前記着磁対象面に沿って屈曲して復元力を有していることを特徴とする請求項1から3のいずれかに記載の着磁装置。
The alignment member includes a plurality of rectangular portions;
The plurality of rectangular portions are arranged at predetermined intervals along the circumferential direction ,
Magnetization of the plurality of rectangular portions according to any one of claims 1 to 3, characterized that you have a resilience is bent along the magnetization target surface in a state of attaching the magnetic substance apparatus.
前記調芯部材は一方の端が自由端とされることを特徴とする請求項1からのいずれかに記載の着磁装置。 The alignment member magnetizing apparatus according to any one of claims 1 to 4, characterized in that one end is a free end. 前記調芯部材は前記磁性体よりも柔らかい材料によって形成されることを特徴とする請求項1からのいずれかに記載の着磁装置。 The alignment member magnetizing apparatus according to any one of claims 1 to 5, characterized in that it is formed by a softer material than the magnetic body. 前記調芯部材は動摩擦係数が0.6以下の材料を含んで形成されることを特徴とする請求項1からのいずれかに記載の着磁装置。 The alignment member magnetizing apparatus according to any one of claims 1, characterized in that the dynamic friction coefficient is formed containing 0.6 following materials 6. 前記調芯部材は、弾性材料によって形成される調芯シートを含み、
前記複数の突極の前記着磁対象面と対向する端部に接する円の直径をD0(mm)、前記着磁対象面の直径をD1(mm)とした場合、前記調芯シートの厚みt(mm)は、
Figure 0005553641
を満たすように設定されることを特徴とする請求項1からのいずれかに記載の着磁装置。
The alignment member includes an alignment sheet formed of an elastic material,
Thickness t of the alignment sheet, where D0 (mm) is the diameter of a circle in contact with the end of the plurality of salient poles facing the magnetization target surface, and D1 (mm) is the diameter of the magnetization target surface. (Mm) is
Figure 0005553641
Magnetizing apparatus according to any one of claim 1, wherein 7 to be set to satisfy.
各突極の前記着磁対象面と対向する端部の周方向に沿った曲率半径が前記複数の突極の前記着磁対象面と対向する端部に接する円の半径より小さくなるよう各突極が形成されることを特徴とする請求項1からのいずれかに記載の着磁装置。 Each protrusion has a radius of curvature along a circumferential direction of an end portion of each salient pole facing the magnetization target surface, which is smaller than a radius of a circle in contact with the end portion of the plurality of salient poles facing the magnetization target surface. magnetizing device according to claim 1, characterized in that the pole is formed 8. 請求項1からのいずれかに記載の着磁装置を前記複数の突極の外径より半径方向外側に突出する部分を有する着磁ベースに立設して準備する工程と、
筒状の磁性体を、前記着磁ベースと反対側から前記着磁装置に嵌め合わせて、着磁する工程と、
着磁された磁性体をマグネットとして組み込む工程と、
を含むことを特徴とする回転機器の製造方法。
Preparing the magnetizing device according to any one of claims 1 to 9 by standing on a magnetizing base having a portion projecting radially outward from an outer diameter of the plurality of salient poles;
The circular cylindrical magnetic body, by fitting the magnetization device from the side opposite to the magnetization base, a step of magnetizing,
Incorporating a magnetized magnetic material as a magnet;
The manufacturing method of the rotary equipment characterized by including.
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