JPS6224538Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6224538Y2 JPS6224538Y2 JP1983065173U JP6517383U JPS6224538Y2 JP S6224538 Y2 JPS6224538 Y2 JP S6224538Y2 JP 1983065173 U JP1983065173 U JP 1983065173U JP 6517383 U JP6517383 U JP 6517383U JP S6224538 Y2 JPS6224538 Y2 JP S6224538Y2
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- Japan
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- roller
- printed board
- printing
- printed
- guide
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Description
【考案の詳細な説明】
本考案はプリント玩具、詳しくは玩具本体に枢
着したローラーの周方向に平歯車を周設する一
方、プリント板の側部にラツクを形成し、上記ロ
ーラーの平歯車とプリント板のラツクとを噛合せ
てローラーの回動により、該ローラー面に沿つて
プリント板を圧接移動させてプリントするプリン
ト玩具に関するものである。[Detailed description of the invention] The present invention is a printed toy, in particular, a spur gear is provided around the circumferential direction of a roller pivotally connected to the toy body, and a rack is formed on the side of the printed board, and the spur gear of the roller is This invention relates to a printed toy that is printed by meshing a rack of a printed board with a rack of a printed board and moving the printed board along the surface of the roller by rotation of the roller.
従来、プリント板上に印刷原版、カーボン紙及
び印刷用紙等のプリント材を重合保持させ、その
上から押圧して上記紙上に印刷原版に描かれた
絵、文字等をプリントするプリント玩具として、
例えば玩具本体に一対の対向ローラーを設けると
ともに、これら対向ローラーを中間歯車を介して
連係させ、これら対向ローラーをハンドル等によ
り互いに反対方向に回動させてこれらローラー間
にプリント板を巻込み移動させて押圧しながらプ
リントするものがあつた。しかし、このようなプ
リント玩具は対向ローラーの回動を同期させなけ
ればならないから、構造が複雑となり、故障しや
すく、コストの面においても高価にならざるを得
ない難点があつた。 Conventionally, printing toys have been produced by polymerizing printing materials such as a printing plate, carbon paper, and printing paper on a printing board, and pressing it from above to print pictures, characters, etc. drawn on the printing plate onto the paper.
For example, a toy main body is provided with a pair of opposing rollers, these opposing rollers are linked via an intermediate gear, and the opposing rollers are rotated in opposite directions by a handle or the like to wind and move the printed board between these rollers. There were some items that I had to press while printing. However, since such printed toys have to synchronize the rotation of opposing rollers, they have a complicated structure, are prone to failure, and have the disadvantage of being expensive.
本考案は、上記難点を解決し、特に平歯車とラ
ツクの噛合せによりプリント板をローラーの表面
に沿つて移動可能とすることによつて、構造が簡
単で、故障が少なく、しかも安価なプリント玩具
を提案することを目的とする。 The present invention solves the above-mentioned difficulties and, in particular, enables the printed board to move along the surface of the roller by meshing spur gears and racks, resulting in a simple structure, fewer failures, and inexpensive printing. The purpose is to suggest toys.
すなわち、本考案に係るプリント玩具は下記要
件を備えたことを特徴とする。 That is, the printed toy according to the present invention is characterized by having the following requirements.
(イ) 基台上に相対して設けた支持壁間にローラー
を軸支し、該ローラーの一側あるいは両側に平
歯車を周設すること。(a) A roller is pivotally supported between support walls placed opposite each other on a base, and a spur gear is provided around one or both sides of the roller.
(ロ) 上面に印刷原版、カーボン紙、印刷用紙等の
プリント材を重合保持したプリント板の一側又
は両側にラツクを形成すること。(b) Forming a rack on one or both sides of a printed board on which a printing material such as a printing plate, carbon paper, printing paper, etc. is polymerized and held.
(ハ) 上記基台にはローラーの平歯車とプリント板
のラツクとの噛合せにより、プリント板をロー
ラー面に沿つて圧接移動させる移動路が形成さ
れていること。(c) The base is provided with a movement path for moving the printed board along the roller surface in pressure contact with the spur gear of the roller and the rack of the printed board.
(ニ) 上記移動路の途中位置に上記ローラーに圧接
するように付勢された案内ローラーを設けるこ
と。(d) A guide roller biased so as to come into pressure contact with the roller is provided at a midway position along the travel path.
(ホ) 上記プリント板の移動路の両側壁には、上記
移動路から上記ローラーの反対側に傾斜する案
内溝が形成され、該案内溝に上記案内ローラー
の両端を遊動自在に軸支させたこと。(e) Guide grooves are formed on both side walls of the movement path of the printed board, and the guide grooves are inclined from the movement path to the opposite side of the roller, and both ends of the guide roller are freely supported in the guide grooves. thing.
次に、本考案の実施の一例を図面に拠り説明す
る。 Next, an example of implementation of the present invention will be described with reference to the drawings.
符号１は本考案のプリント玩具を示すものであ
り、該プリント玩具１は基台２上にローラー５を
回動自在に設けた玩具本体２とプリント板３とか
ら構成されている。 Reference numeral 1 indicates a printed toy of the present invention, and the printed toy 1 is composed of a toy body 2 having a rotatable roller 5 on a base 2, and a printed board 3.
玩具本体２は、基台２ａの一端両側に相対向し
た一対の支持壁４，４を形成し、該支持壁４，４
間にローラー５を軸支するとともに、上記基台２
ａの両側に沿つてプリント板用移動路１３を形成
したものである。該移動路１３上には突片１５，
１５……が形成されている。６，６は該ローラー
５の両側に周設された平歯車、７，７は前記支持
壁４，４の外側に設けた回転摘子であり、該回転
摘子７，７はローラー５と同軸上に取付けられ、
これを回転させることによつて、前記ローラー５
及び平歯車６，６も一体に回転するものである。
８はローラー５下部に位置した案内ローラーで、
該案内ローラー８は常時発条９により斜め上方に
付勢されてローラー５に圧接されている。１０は
案内溝であり、この案内溝１０は前記支持壁４，
４の内側面に形成され、前記案内ローラー８が該
案内溝１０内を遊動するように設けられているも
のである。なお、基台２ａの内側には印刷原版等
プリント材収納部１１が形成されている。 The toy main body 2 forms a pair of opposing support walls 4, 4 on both sides of one end of the base 2a, and the support walls 4, 4
The roller 5 is pivotally supported in between, and the base 2
A printed board moving path 13 is formed along both sides of a. On the moving path 13 there are protrusions 15,
15... are formed. Reference numerals 6 and 6 indicate spur gears disposed around both sides of the roller 5; 7 and 7 indicate rotary knobs provided on the outside of the support walls 4 and 4; and the rotary knobs 7 and 7 are coaxial with the roller 5. mounted on the
By rotating this, the roller 5
The spur gears 6 and 6 also rotate together.
8 is a guide roller located at the bottom of roller 5;
The guide roller 8 is always urged obliquely upward by the spring 9 and is pressed against the roller 5. 10 is a guide groove, and this guide groove 10 is connected to the support wall 4,
4, and the guide roller 8 is provided so as to freely move within the guide groove 10. Note that a printing material storage section 11 for printing original plates and the like is formed inside the base 2a.
前記プリント板３は玩具本体２に設けた支持壁
４，４間の該玩具本体２の基台２ａの移動路１３
に沿つて摺動自在に形成されたもので、中央部に
印刷台１４を備え、また長手両側にはラツク１
２，１２が形成されているものである。１６はプ
リント板３の長手一端に設けた把手である。 The printed board 3 is a moving path 13 of the base 2a of the toy body 2 between the support walls 4, 4 provided on the toy body 2.
It is formed to be able to slide freely along the central part, and is equipped with a printing table 14 in the center, and racks 14 on both longitudinal sides.
2 and 12 are formed. 16 is a handle provided at one longitudinal end of the printed board 3.
プリントにあたつては、第３図に示すように、
プリント板３の印刷台１４上に印刷原版１５、カ
ーボン紙１６、印刷用紙１７等のプリント材が重
合してセツトされる。この場合、印刷を効果的に
達成するために、適宜原版１５の下に弾性下地材
を入れたり、印刷用紙が印刷中に動かないよう
に、該印刷用紙の上をさらにビニール板で覆う構
成としてもよい。なお、印刷原版１５は、合成樹
脂等の板上材の表面に印刷すべき絵、符号、文字
等を突出形成したものである。上記プリント材が
上方から押圧されることにより、印刷原版１５の
突出部がカーボン紙１６を介して印刷用紙１７に
押付けられ、該印刷用紙１７上に絵、文字等がプ
リントされる。 When printing, as shown in Figure 3,
Printing materials such as a printing original plate 15, carbon paper 16, printing paper 17, etc. are polymerized and set on the printing table 14 of the printed board 3. In this case, in order to achieve effective printing, an elastic base material may be placed under the original plate 15 as appropriate, and a vinyl plate may be further covered over the printing paper to prevent the printing paper from moving during printing. Good too. The original printing plate 15 is a plate material such as a synthetic resin on which a picture, code, character, etc. to be printed is formed protrudingly on the surface. By pressing the printing material from above, the protrusion of the printing original plate 15 is pressed against the printing paper 17 via the carbon paper 16, and pictures, characters, etc. are printed on the printing paper 17.
プリント玩具１は上述のように構成され、その
使用態様を説明すると、まず、プリント板３上に
印刷しようとする原版１５、カーボン紙１６及び
印刷用紙１７の順に重合載置してセツトする。次
に該セツトが完了した段階で前記プリント板３を
玩具本体２の移動路１３に沿つてローラー５側に
向つて前進摺動させ、該ローラー５の両側に設け
た平歯車６，６とプリント板３に設けてあるラツ
ク１２，１２を噛合せしめる。そして、該平歯車
６，６とラツク１２，１２とが噛合つたら、今度
は回転摘子７，７を回転させることにより、該ロ
ーラー５及び平歯車６，６も同時に回転し、これ
に伴なつて該プリント板３はローラー５の下部を
通過する。プリント板３がローラー５の下部を通
過する時に、第２図に示すように該プリント板３
の先端３ａが案内ローラー８に当接するが、該案
内ローラー８が案内溝１０内を遊動するように軸
支されているので、前記案内ローラー８は前進す
るプリント板３により押されて案内溝１０の上壁
１０ａに沿つて押し出された後、側壁１０ｂに沿
つて斜め下方向に強制的にスライドさせられる。
そして、案内ローラー８がプリント板３の下面よ
りも下方に下降すると、プリント板３による押圧
は解除されるから、発条９の引寄せ力により案内
溝１０の下壁１０ｃに引寄せられて移動する。こ
れにより、プリント板３はローラー５と案内ロー
ラー８との間に挟圧され、プリント材をセツトし
たプリント板３の表面がローラー５により強く押
圧されるから、プリント板３上の印刷用紙１７に
はカーボン紙１６を介して印刷原版１５の絵、文
字等がプリントされる。しかも、プリント板３の
前進摺動は平歯車６，６とラツク１２，１２との
噛合により、円滑且つ確実に行なわれるので、プ
リントの仕上りも鮮明となる。 The printed toy 1 is constructed as described above, and its usage will be described. First, the original plate 15 to be printed, the carbon paper 16 and the printing paper 17 are stacked and set in this order on the printed board 3. Next, when the setting is completed, the printed board 3 is slid forward along the moving path 13 of the toy body 2 toward the roller 5 side, and the spur gears 6, 6 provided on both sides of the roller 5 are connected to the printed board 3. The racks 12, 12 provided on the plate 3 are engaged. Then, when the spur gears 6, 6 and the racks 12, 12 are engaged, by rotating the rotary knobs 7, 7, the rollers 5 and the spur gears 6, 6 are also rotated at the same time. The printed board 3 then passes under the roller 5. When the printed board 3 passes under the roller 5, as shown in FIG.
The tip 3a of the guide roller 8 contacts the guide roller 8, but since the guide roller 8 is supported so as to freely move within the guide groove 10, the guide roller 8 is pushed by the advancing printed board 3 and moves into the guide groove 10. After being pushed out along the upper wall 10a, it is forcibly slid diagonally downward along the side wall 10b.
When the guide roller 8 descends below the lower surface of the printed board 3, the pressure exerted by the printed board 3 is released, and the guide roller 8 is drawn to the lower wall 10c of the guide groove 10 by the pulling force of the spring 9 and moves. . As a result, the printed board 3 is pinched between the roller 5 and the guide roller 8, and the surface of the printed board 3 on which the printing material is set is strongly pressed by the roller 5, so that the printing paper 17 on the printed board 3 is pressed tightly. Pictures, characters, etc. on the original printing plate 15 are printed through the carbon paper 16. Moreover, the forward sliding of the printed board 3 is carried out smoothly and reliably by the meshing of the spur gears 6, 6 and the racks 12, 12, so that the print finish is clear.
なお、案内溝１０は上記図示例に限定されるこ
となく、垂直方向の長溝（図示せず）として形成
する一方、プリント板３の先端を先尖り状に形成
し、プリント板３摺動の際に、その先端によつて
案内ローラー８を長溝に沿つて押し下げ、これに
よりローラー５と案内ローラー８との間に押し分
けてはいりこむ構成としてもよく、あるいはプリ
ント板３側に弾性を有する転動ローラー（図示せ
ず）を取付け、該転動ローラーと上記ローラー５
との間にプリント板３を挟圧する構成であつても
よく、さらにはローラー５の下に格別のローラー
を設けず、該ローラー５自体を発条等によりプリ
ント板３に対して直接押圧する構成とすることも
できる。 Note that the guide groove 10 is not limited to the example illustrated above, and may be formed as a vertical long groove (not shown), while the tip of the printed board 3 may be formed into a pointed shape so that when the printed board 3 slides, Then, the guide roller 8 may be pushed down along the long groove with its tip, thereby being pushed between the roller 5 and the guide roller 8. Alternatively, an elastic rolling roller may be provided on the printed board 3 side. (not shown), and attach the rolling roller and the roller 5.
It is also possible to have a configuration in which the printed board 3 is pressed between the rollers 5 and 3, or a configuration in which no special roller is provided under the roller 5, and the roller 5 itself is directly pressed against the printed board 3 by a spring or the like. You can also.
以上要するに、本考案によれば、プリント板は
平歯車とラツクの噛合いによつて確実に前記ロー
ラーの回動と同期して移動するので、プリント作
業においてもずれるという虞れがなく、プリント
の仕上りが非常に良好となる。しかも、プリント
板が移動する際にローラー側に付勢された案内ロ
ーラーは、案内溝に沿つて強制的に上記ローラー
の反対側に移動させられ、プリント板をローラー
側に押圧するので、プリントの仕上りは非常に良
好である。また、本考案はプリント板に設けたラ
ツクとローラーに設けた平歯車との噛合いによ
り、プリント板の移動とローラーの回動との同期
をとるものであるから、構造が簡単で、コストを
低減することができるだけでなく、故障しにくい
ので、実用上極めて有用である。 In summary, according to the present invention, the printed board is reliably moved in synchronization with the rotation of the roller through the meshing of the spur gear and the rack, so there is no risk of misalignment during the printing process, and the printed board is The finish is very good. Moreover, when the printed board moves, the guide roller, which is urged toward the roller side, is forcibly moved along the guide groove to the opposite side of the roller and presses the printed board toward the roller, so that the printed board is The finish is very good. In addition, this invention synchronizes the movement of the printed board with the rotation of the roller by meshing the rack provided on the printed board with the spur gear provided on the roller, so the structure is simple and costs are reduced. Not only can it be reduced, but it is also less likely to break down, so it is extremely useful in practice.
図面は本考案の実施の一例を示すもので、第１
図はプリント玩具の斜視図、第２図はプリント板
がローラーの下部に位置した状態の要部拡大図、
第３図はプリント原理説明図である。
符号１……プリント玩具、２……玩具本体、３
……プリント板、４……支持壁、５……ローラ
ー、６……平歯車、７……回転摘子、８……案内
ローラー、９……発条、１０……案内溝。
The drawings show an example of the implementation of the present invention.
The figure is a perspective view of the printed toy, Figure 2 is an enlarged view of the main parts with the printed board positioned below the roller,
FIG. 3 is an explanatory diagram of the printing principle. Code 1...Printed toy, 2...Toy body, 3
... Printed board, 4 ... Support wall, 5 ... Roller, 6 ... Spur gear, 7 ... Rotating knob, 8 ... Guide roller, 9 ... Spring, 10 ... Guide groove.
Claims (1)
ト板を圧接させてプリントする、下記要件を備え
たことを特徴とするプリント玩具。 (イ) 基台上に相対して設けた支持壁間にローラー
を軸支し、該ローラーの一側あるいは両側に平
歯車を周設すること。 (ロ) 上面に印刷原版、カーボン紙、印刷用紙等の
プリント材を重合保持したプリント板の一側又
は両側にラツクを形成すること。 (ハ) 上記基台にはローラーの平歯車とプリント板
のラツクとの噛合せにより、プリント板をロー
ラー面に沿つて圧接移動させる移動路が形成さ
れていること。 (ニ) 上記移動路の途中位置に上記ローラーに圧接
するように付勢された案内ローラーを設けるこ
と。 (ホ) 上記プリント板の移動路の両側壁には、上記
移動路から上記ローラーの反対側に傾斜する案
内溝が形成され、該案内溝に上記案内ローラー
の両端を遊動自在に軸支させたこと。[Scope of Claim for Utility Model Registration] A printed toy characterized by having the following requirements, which prints by bringing a printed board into pressure contact with a roller rotatably supported on a base. (a) A roller is pivotally supported between support walls placed opposite each other on a base, and a spur gear is provided around one or both sides of the roller. (b) Forming a rack on one or both sides of a printed board on which a printing material such as a printing plate, carbon paper, printing paper, etc. is polymerized and held. (c) The base is provided with a movement path for moving the printed board along the roller surface in pressure contact with the spur gear of the roller and the rack of the printed board. (d) A guide roller biased so as to come into pressure contact with the roller is provided at a midway position along the travel path. (e) Guide grooves are formed on both side walls of the movement path of the printed board, and the guide grooves are inclined from the movement path to the opposite side of the roller, and both ends of the guide roller are freely supported in the guide grooves. thing.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6517383U JPS59169964U (en) | 1983-04-30 | 1983-04-30 | print toys |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6517383U JPS59169964U (en) | 1983-04-30 | 1983-04-30 | print toys |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59169964U JPS59169964U (en) | 1984-11-14 |
| JPS6224538Y2 true JPS6224538Y2 (en) | 1987-06-23 |
Family
ID=30195367
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6517383U Granted JPS59169964U (en) | 1983-04-30 | 1983-04-30 | print toys |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59169964U (en) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS591821Y2 (en) * | 1979-05-11 | 1984-01-19 | 株式会社 多田製作所 | drawing device |
-
1983
- 1983-04-30 JP JP6517383U patent/JPS59169964U/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59169964U (en) | 1984-11-14 |
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