JPS62243693A - ギア油用の固形潤滑剤添加物 - Google Patents

ギア油用の固形潤滑剤添加物

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JPS62243693A
JPS62243693A JP62091084A JP9108487A JPS62243693A JP S62243693 A JPS62243693 A JP S62243693A JP 62091084 A JP62091084 A JP 62091084A JP 9108487 A JP9108487 A JP 9108487A JP S62243693 A JPS62243693 A JP S62243693A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の利用分野１ ギア油において固形潤滑剤を耐摩耗および極限圧力剤と
して使用することは［を業界において周知である。これ
らの固形潤滑剤添加物はギア油に安定な分散物として添
加されてきており、−上記の利点を実現するにはこれら
の添加物が安定なままであることが望ましい。
［従来の技術］ 通常の状態で分散された固形潤滑剤を含むギア油を水の
混入にさらされているギア装置に使用する場合には、ギ
ア油はこの水を完全に乳化して油中に保持しがちである
。この条件は、ギアの腐蝕Ｊ３よびその他の不適性な潤
滑といった問題を起こしがちなので極めて好ましくない
。従来のギア油では、特殊な解乳化剤を油に加えること
によって乳化した水を油から除去する。解乳化は、ギア
油から水滴を分離してギアボックスから除去することが
できる分離し且つ明確な層または相を形成させることで
ある。分散した固形１ＩＩＷＩ剤添加物を含むｒｌＪ清
剤の場合には、かかる解乳化剤を配合することにより固
形物粒子が凝集することがある。固形ｆｌ潤滑剤粒子凝
集すると、沈澱によってそれらが油から分離して添加剤
が油から除かれ、固形物粒子を油に配合することによっ
て得られた利益はなくなってしまう。
それ故、固形ｒａＷＩ剤添加物業界では、固形１１滑剤
添加物を水が混入した環境で使用されるギア油に配合す
る場合には、潤滑剤固形物を油に分散したままにしてお
くことができ、潤滑性固形物の既知の効果を付与し且つ
乳化した水を除去することができることが必要である。
［発明が解決しようとする問題点］ 本発明の目的は、ギア油田の固形潤滑剤添加物を提供す
ることである。この添加物の新規な特徴は、それが顕著
な分散性を示すだけでなく、屋外での使用に必要な解乳
化特性を有し且つ水混入物の存在においてもａ著な分散
性を保持することである。
固形潤滑剤添加物の使用は、当業界で知られている。
１９６８年５月２１日発行の米国特許第３．３８４．５
８１号明細溢には、流動性有機材料中に分散され且つ安
定剤を含む粒状物質から成る組成物が開示されている。
開示された安定剤はエチレン−プロピレンコポリマーま
たはターポリマーである。上記特許明Ｉ肉に開示された
固形潤滑剤添加物は、高温での粒状物質の安定性を向上
させるためのものであった。
１９６８年５月２１日発行の米国特許第３．３８４．５
８０号明ＩＩり書には、流動性有機担体材料中に分散さ
れた黒鉛から成り且つ混合物中にｊｎ鉛を分散させる安
定剤を含む安定化した分散物が開示されている。用いら
れる安定剤はエチレン−プロピレンコポリマーまたはタ
ーポリマーであり、分散された黒鉛の高温での安定性を
向上させるのに使用された。
１９６２年１１月６日発行の米国特許第３，０６２．７
４１号明細書には、粒状の改質された二硫化モリブデン
ｉ’ａＷＪ剤を含む分散物に用いられる上記改質された
潤滑剤とその製造法が開示されている。この発明は、質
量平均直径が約０．４５μ〜約２μの二硫化モリブデン
粒子であって、該粒子の少なくとも９９．９重ｆｆｉ％
の直径が３２μ未満であるらのから成っている。
１９６４年１１月１０日発行の米国特許第３゜１５６．
４２０号明１ｌｌｉｉＪには、粒状の改質された二硫化
モリブデン潤滑剤、該ｍＷＩ剤のＩｆ造法および該改質
ｌ１ｔＩ滑剤を含む分散物が開示されている。
この発明はまた、ナリチル酸および無水フタル酸から成
る群から選択される混和性磨砕助剤の存在で二硫化モリ
ブデンを磨砕する工程から成る微細に分割された二硫化
モリブデンのｇＪ造法から成っている。
１９７４年１０月１５日発行の米国特許第３゜８４２．
００９号明計重占には、分散剤を配合する基材油に微細
に粉砕された二硫化モリブデンを均一で安定に懸濁させ
たものから成る液状ｒ８潤滑剤成物が開示されている。
分散剤はメタクリレートニスフルとＮ−ビニルピロリド
ンとの特定のコポリマーから成っている。これらの素材
は、存在する二硫化モリブデンの偵に対して調整された
比率で存在する。
１９８３年１１月２９日発行の米国特許第４゜４１７．
９９１＠明細書には、極限圧力添加物を含む黒鉛の自動
車用ギア油が開示されている。ギア油に極限圧力剤が存
在すると、油組成物は使用時に増粘する傾向がある。エ
ヂレンーブロビレンコボリマーから成る分散剤を使用す
ると、Ｎ−ビニルピロリドンおよびＮ−ビニルピリジン
から成る群から選択される含窒素ビニル官能基とグラフ
トする。
１９７９年１月２３日発行の米国特許第４．１３６．０
４０号明ｌ１ｌには、減摩粘痩の油と、組成物の潤滑特
性を改良する少重聞の固形粒子と少重山のカルボキシ含
有共重合体の含窒素混合エステルとから成る改良された
潤滑油が開示されている。一般的には、カルボキシ含有
共重合体の含窒素混合エステルは、特異粘度が約０．０
５〜約２の範囲と低いポリマーであり、そのポリマー構
造内に３種類の懸垂極性基、すなわち（Ａ）エステル基
に少なくとも８個の脂肪族炭素原子を有する高分子量カ
ルボキシエステル基、（Ｂ）エステル基に７個以下の脂
肪１Ｍ炭素原子を有する低分子量カルボキシエステル基
および（Ｃ）選択されたカルボニル−ポリアミノ基のそ
れぞれ少なくとも１個が存在することを特徴とする。こ
の組成物は、エンジン油に使用するときにスラッジおよ
びワニスの形成を良好に抑制する。
１９８３年１０月２５日発行の米国特許第４゜４１１．
８０４号明細書には、減摩性粘度の油、少１ｆｆｌの固
形ｎ滑剤粒子、および歩出のある秤の分散剤−ｖ１改良
剤から成る改良されたｎ滑油組成物が１６１示されてい
る。一般的には、固形粒子は黒鉛、二硫化モリブデン、
酸化亜鉛およびそれらの混合物から成る群から選択され
た。この組成物は、自動車エンジンに使用するときにス
ラッジおよびワニスを良好に抑制覆ることを意図してい
た。
１９８４年２月２８日発行の米国特許第４，４３４．０
６４号明１ＩａＩＩには、黒鉛粒子の破損によって誘発
される酸化によって油分散物中で黒鉛を安定化する方法
が１＃１１示されている。酸化された黒ＩＯ粉子は潤滑
油組成物の成分として公的な組成物を精製する。黒鉛粒
子の酸素含ｍは、酸素に包含された磨砕された黒鉛粒子
の総重量の少なくとも１重量％である。
当業者は通常の潤滑剤に配合された固形潤滑剤添加物は
、潤油剤によって誘発される耐摩耗特性、ｖ１川担持能
を有し、エネルギーの消費を減少させることができるこ
とを認識するようになっている。
しかしながら、驚くべきことには、エチレン−プロピレ
ンコポリマーおよび有機流動性担体の存在で固形潤滑剤
から成る固形ｆ１′Ｉｎ剤添加物をギア油に添加するこ
とによって、固形物粒子が良好に分散し且つ顕箸な氷解
乳化特性を示すことを見出だした。この添加物は一般的
には水が混入した環境または水がｕ人する可能性がある
環境で使用することを意図している。
Ｅ問題点を解決するための手段］ 本発明はギア油田の固形潤滑剤添加物に関する。
本発明の効果と利点は固形潤滑剤添加物をギア油に添加
するときに、顕著な分散および解乳化特性を示す固形ｒ
ＩＪＷＪＩ剤添加物を提供することによって達成される
。
本発明の実施において、添加組成物の固形潤滑剤成分は
、二硫化モリブデン、黒鉛、フッ化セリウム、酸化亜鉛
、二硫化タングステン、雲母、硝酸ホウ素、窒化ホウ素
、ホウ砂、硫酸銀、ヨウ化カドミウム、ヨウ化鉛、フッ
化バリウム、硫化スズ、フッ化炭素、ＰＴＦＥ、内位添
加黒鉛、リン化亜鉛、リン酸亜鉛およびそれらの混合物
、エチレンおよびプロピレンモノマーの重合によって精
製する弾性化合物であるエチレン−プロピレンコポリマ
ーおよび流動性担体から選択される。好ましい態様では
、エチレン−プロピレンコポリマーは、エチレンとプロ
ピレンモノマーの比率が実質的に等しく１１つ平均分子
υが約２２．０００〜約２００．０００である。他の有
用なポリ材料はエチレンおよびプロピレンモノマーと少
９Ｎの比率の非共役ジエンの付加共重合によって生成し
た弾性化合物またはターポリマーである。これらの弾性
材料は一般にはエチレンープロピレンージエンターポリ
マーとして知られている。
添加物は、市販のギア油、コンベヤｔＢｒ１１消剤、ウ
ェイ油（ｗａｙ　ｏｉｌｓ）または浸透油のような潤滑
剤系に添加されて、分散された潤滑固形物の存在で油か
ら水を良好且つ効果的に解乳化する１ｌｆ１潰剤を提供
する。上記系はエアゾールにしてもよい。
好ましい態様では、ｒＲ潤滑固形物二硫化モリブデン４
３よび黒鉛から成る群から選択される。もう一つの好ま
しい態様では、二硫化モリブデンまたは！ＩＱをエチレ
ン−プロピレンコポリマーと、固形潤滑剤：安定剤の比
率が約２５＝１から好ましくは約４：１で混合する。
固形潤滑剤添加物濃縮物を、次に通常のギア油に添加す
る。好ましい態様では、固形物ｉ１１滑剤は最終ギア油
組成物において、この最終ギア油組成物の約０．１〜約
１０．０重量％、好ましくは約０．１〜５．０重量％の
墨で存在する。
本発明のその他の効果および利点は、具体的な実施例お
よび特許請求の範囲に関連して発明の詳細な説明の記載
から明らかになるであろう。
発明の詳細な説明 本発明の固形潤滑剤添加物は、ｒｔｎｎ固形物の小粒子
、安定剤および流動性担体を用いる。また、本発明は有
効量の固形潤滑添加物と結合したギア油からなる。本発
明の添加物を通常のギア油に添加すると、ギア油中の水
が所望な程度解乳化されたギア油を提供し且つ分散した
固形ｒａＦＲ剤を有するギア油をも提供する。
本川Ｉｌ書で用いる「解乳化」という用語は、水を含ん
だギア油から一定時間内に水を分離する上記油の能力を
意味し、ユナイテド・ステープ・スチール令スベシフイ
ケーション（％ＩＩ’１ｉＬｅｄ　５ｔａｔｅｓＳｔｅ
ｅｌ　５ｐｅｃｉｆｉｃａｔｉｏｎ）２２４に規定され
ているギア油の好ましい解乳化要件を参照してもよく、
詳しくは上記を参照されたい。また、アメリカン・ソサ
イエテイφオプ・デスティング・アンド・マテリアルス
・スタンダード・メソッド第Ｄ−２７１１＠によって評
価され、試験される。この試験は、一定時間およびこの
試験法の試験条件内でギア油から分離する水の畿を計測
しギア油組成物が水の混入した環境中で使用するのに特
に公的であるかどうかを決定する。
本明細書に用いる「分散体」という用語は、固形ｉｌｌ
ｌｌ子粒子定剤および担体流体を含み、ｒ８潤滑子が艮
時囚に８って、すなわち数か月間分離した明確な粒子の
ままである混合物を意味する。
本発明の新規固形潤滑添加物としては、黒鉛、二硫化モ
リブデン、フッ化セリウム、酸化亜鉛、二硫化タングス
テン、雲母、硝酸ホウ素、窒化ホウ素、ホウ砂、硫＃Ｉ
！銀、ヨウ化カドミウム、ヨウ化鉛、フッ化バリウム、
硫化スズ、フッ化炭素、ＰＴＦＥ、内位添加黒鉛、リン
化亜鉛、リン酸亜鉛およびそれらの混合物などから成る
群から選択される固形潤滑剤粒子がある。本明細書にお
いて用いられる［フッ化炭素］という用語は、フッ素化
されて審美的特性が改良された黒鉛のような炭素を基材
とする材料を意味する。かかる材料としては、例えば、
ＤＦｘ（但し、Ｘは約０．０５〜約１．２である）のよ
うな材料がある。かかる材料は、＾ｌ１ｉｃｄ　Ｃｈｅ
ｍｉｃａ１社によってＡＣＣｕｆｌｕＯｒという商品名
で生産されている。好ましい態様では、二硫化炭素およ
び黒鉛が用いられる。
二硫化モリブデンが本発明の組成物および方法において
用いられる場合には、平均粒度は約０．００１〜約１０
０μ、好ましくは約０．００１〜約２５μであり、更に
好ましくは約０．００１〜約７．０μである。二硫化モ
リブデンの粒度範囲は、特定の応用のｒＲ潤滑件によっ
て選択される。
本発明の組成富および方法に黒鉛を用いる場合には、黒
鉛は天然に産する資源から得ることもでき、または電機
炉Ｊｌ鉛であることもできる。一般的には、用いられる
黒鉛の粒度は約０．００１〜約１００μであり、好まし
くは０．００１〜約２５．０μであり、更に好ましくは
約０．００１〜約１０．０μ′Ｑある。
固形潤滑剤は、本発明の添加物組成物において約０．０
１〜約６５．０％の水準で用いられる。
この有７１１な範囲からの一水準のｍｌｉｇＪ的な選択
・は、所要な用途によって変わることは勿論であり、か
かる水準の選択は十分に当業者の技術範囲内にある。上
記濃度の固形ｒＲ滑剤粒子を含む添加物組成物を好都合
にギア油組成物に添加して、最終ギア油組成物の約０．
００１〜約１５．０重量％、好ましくは約０．２〜約５
．０重量％、更に好ましくは約０．５〜約１．０重量％
の範囲の有効Ｍの固形ｆｉｆｆｌ剤を提供することがで
きる。ギア油に存在する固形ａ１滑剤の特定の濃度およ
び粒度分布は、操作時におけるギア系の１９！擦および
荷重条件に関係する特定の条件によって必要とされるよ
うに変えることができ、かかる選択も十分に当業者の技
術範囲内にある。大抵の場合には、二硫化モリブデンを
約０．１〜約５．０％の濃度で通常のギア油に配合する
場合には、かかる添加物を加えないギア油に比較して対
摩耗性および耐力性が明らかに改良される。同様に、大
抵の場合、最終ギア油組成物の黒鉛濃度を約０．１％〜
約５．０％とすると、従来の未処理の油に比較して性能
が改良されることが判った。
本発明の組成物および方法に用いられる安定剤は実質的
に等比率のエチレンおよび７０ピレンモノマーを有する
エチレン−プロピレンコポリマーから成る群から選択さ
れる。エチレン−プロピレンコポリマーの平均分子間は
、約２２，０００〜２００．０００、好ましくは２２，
０００〜約４ｏ、ｏｏｏの範囲にある。一般的には、固
形潤滑剤を十分に分散し且つ所望な解乳化特性を供する
のに愛する安定剤の瘤は、固形ｒＲ滑剤の粒度およびタ
イプおよび故媒質の性質によって変わる。固形潤滑添加
物組成物を配合した場合の固形ｒａ潤滑剤満足な分散お
よびギア油からの水の解乳化は、添加物組成物の約０．
１〜約２５．０重量％、好ましくは約２．０重−％〜約
約７．虫 好ましくは約３．０〜約５．０重【晶％の吊で存在する
安定剤で行うことができる。上記範囲の濃度の安定剤を
含む添加物組成物をギア油のような流体または流体様ｒ
１１ｗ１剤に好都合に添加して、有効Ｕｄの安定剤を含
む最終組成物を提供させることができる。好ましいｍは
、最終的ギア油組成物の約０、００１〜約１０．０重量
％、好ましくは約０、０１〜約５．　０ｆｆｆｆｆｉ％
、更に好ましくは約０、０１〜約３．０重量％の水準で
ある。添加物組成物は、上記のような添加物組成物とし
てギア油に加える。固形ｒａＷＩ剤粒子および安定剤の
無作為または一方だけをそれぞれギア油としての流体ま
たは流体様潤滑剤に添加しても、解乳化、所望な分散安
定性または相溶性は付与されない。上記より高い（重量
）百分率のものを用いると、かかる高水準の安定剤は添
加物の粘度を極めて高くして、加工および取扱いが実際
的でなくなる。更に、上記範囲を越えて安定剤の百分率
を増加させても、添加物組成物の分散性を有意には改良
せず、固形潤滑剤添加物を配合しであるギア油組成物の
解乳化特性を改良もしない。
したがって、固形′ｆ１１滑剤の安定剤に対する好まし
い比率は約２５＝１〜約４＝１、好ましくは約１０：１
〜約４：１、更に好ましくは約１０：１〜約５：１の範
囲のものを用いることができる。
一般的には、エチレンーブＯピレンコポリマーを好まし
い安定剤として用いる場合には、上記コポリマーの８１
麿は添加物組成物の約０．０１〜約２５．０重量％、好
ましくは約０．１〜約１５．０重間％、更に好ましくは
約１．０〜約５．０重ル％の範囲にあることができる。
これらの好ましい範囲は、固形ｒａｍ剤添加物を配合し
ているギア油の氷解乳化能を有意に改良させる。
同形潤滑剤添加物または濃縮物を形成する場合には、担
体流体は通常は濃縮した添加物の好都合で完全な混合お
よび輸送に用いられる。一般的には、担体は石油のよう
な有機流体または溶媒であるが、菜種油のような植物油
、脂肪族および芳香族ナフサおよびそれらの混合物のよ
うな液体炭化水素ポリアルファオレフィン、ポリグリコ
ール、ジエステル流体、これらの液体の混合物のような
合成潤滑流体等のその他の担体流体用も十分であること
が判った。選択された担体流体は、固形潤滑剤および安
定剤を含む最終添加物組成物の残りのらのであってもよ
い。添加物用に選択された担体流体は、好ましくは固形
潤滑剤添加物を配合するギア油と完全に混合して分散さ
れる固形物の安定性を最適にして、特定のギア装置への
応用の如何なる特定名ｒｉＷＪ条件をも備えるように選
択することができる。
固形潤滑剤添加物は、一般的には担体の存在で、固形潤
滑剤を安定剤と混合することによって形成される。固形
潤滑剤の粒度およびａｌ：１度並びに１１１体流体は、
意図された応用の要件に最適になるように選択される。
流体！！賀中での固形ｍｆｆ１剤の分散は、この固形！
１滑剤を選択された安定剤および担体流体と激しく混合
することによって行う。かがる分散法は固形顔料などの
分散を行う業者には周知である。
形成した固形ｎ滑剤添加物の粘度は、意図した応用によ
って約５００．０００Ｃｐｓ以下の範囲で変わる。次に
、添加物濃縮物を従来のギア油に添加して、混合して均
一にする。本発明の添加物を含む本発明のギア油は、水
混入物が存在するギア装置で用いる場合に顕著な解乳化
特性を示し、水の存在においても固形潤滑剤を良好に分
散する。
本発明の効果および利点を更に説明するために、以下の
具体的実施例を供する。これらの実施例は説明のために
提供するものであり、本川ｍ１ｉｉ＆−ｍ示し且つ特許
請求の範囲に記載の発明の範囲を制限することを意図す
るものではないことを理解されるであろう。
実施例１ 平均校庭が約０．００１〜約２５．０μの範囲の二硫化
［リプデン粒子１００部を、本明細書記載の明細にした
がって選択したエチレン−プロピレンコポリマー２”０
部と共に適当なミキサーに入れた。ｆｌ流動性ペースト
の稠度を有する組合せを最低６時間混合した。溶媒精製
した中性（ｎｅｕｔｒａｌ　）石油１００部を、少しず
つ添加の間に混合を行いながら添加し、添加が終了した
後更に１５分間混合して分散体を均一にする。分散体は
、ミキサーから取り出したとき粘稠な流体状であった。
次に、分散体を通常のギア油配合物に配合した固形潤滑
物源加物として、分散安定性および解乳化特性について
評価した。第１表を参照されたい。
実施例２ 平均粒度が約０．００１〜約２５．０μの範囲の′？ｒ
ｉ機か黒鉛（９９＋％の黒鉛炭素含ｍ）１００部を、本
明細書記載のエチレン−プロピレンコポリマー２５部と
共にミキサーに入れた。この組合せを最低６時間混合し
たところ、稠度はＭ流動性のペーストであった。ｎ会期
間が終了したら、溶媒精製した中性石油１００部を、少
しずつ添加の間に混合を行いながら添加し、添加が終了
した後更に１５分間混合して分散体を均一にする。分散
体は、ミキサーから取り出したとぎ粘稠な流体状であり
、通常のギア油組成物に配合した固形ｒｒ１滑物添加物
として、分散安定性および解乳化特性について評価した
。第１表を参照されたい。
実施例３ 平均粒度が約０．００１〜約２５．０μの範囲の二硫化
モリブデン粒子１００部を、本川ＩＩＩ記載のエチレン
−プロピレンコポリマー１０部と共にミキサーに入れた
。この組合せを最低６時間混合したところ、稠度は難流
動性のペーストであった。混合期間、が終了したら、溶
媒精製した中性石油１００部を、少しずつ添加の間に混
合を行いながら添加し、添加が終了した模型に１５分間
混合した。分散体をミキサーから取り出したところ、ｌ
１１度は粘稠な流体状であった。分散体を固形の潤滑剤
添加物として配合した通常のギア油組成物について試験
して、生成する組成物の分散安定性および解乳化特性に
ついて評価した。結果は満足すべきものであり、第１表
にまとめである。
実施例４ 実施例１と同様にして：ｌ製した固形潤滑剤添加物を従
来のギア油組成物に配合して二硫化モリブデンの１１度
をギア油組成物の１．０重ｆｉ１％とした。
生成するギア油組成物を、次に分散安定性および解乳化
性試験に付した。これらの試験の結果は満足すべきもの
であり、第１表にまとめである。
実施例５ 実施例２と同様にして調製した固形潤滑剤添加物を、組
成物の重ｈ１の１．０％黒鉛として従来のギア油に配合
した。生成するギア油組成物を、黒鉛分散体の安定性お
よびギア油組成物の解乳化特性について試験した。これ
らの試験の満足すべき結果を、第１表にまとめである。
実施例６ 実施例１と同様にｇｌ製した固形ｒａ潤滑剤添加物、減
摩粘度の石油と市販の硫黄−リン極限圧添加物の組成物
の３，５ｔｉｆｆｉ％とから成る通常のギア油中に総ギ
ア油組成物の１ｆｆｌの１．０％の二硫化モリブデンで
配合した。分散安定性および解乳化性試験の満足すべき
結果を、第１表に示す。
友ｉ亘ｌ 安定な分散した二硫化モリブデン、極限圧力添加物およ
び担体油から成る市販の二硫化モリブデン分散体を、ギ
ア油組成物の１ロの１．０％の二硫化モリブデンを供す
るのに要する母で通常のギア潤滑剤中に配合した。分散
安定性および解乳化性試験は、この組成物が水の混入し
たギア装置で使用するのには不満足であることを示した
。これらの結果も第１表に示す。
第　　１　　表 ′！、′施１４　　　　固形物自分率（’Ｘ、）　　　
　　　　　安　　定　　剤　　　　　　　安　定　性１
　　　　　　２０．０　　　　　　　１チレンーブロビ
レンコボリマー　　　良　好２　　　　　　１０．０　
　　　　　　　エヂレンーブロビレンコボリマー　　　
良　好：３　　　　　２０．０　　　　　　　　エブレ
ンープロピレンコボリマー　　　良　好４　　１．０　
　　　　　　　　　　　　良好！５　　　１．０　　　
　　　　　　　　　　　良好６　　１．０　　　　　　
　　　　　　　良Ｏｆ７　　　　　　１．０　　　　　
　　メタクリレートの共（９合体　　　　　　不　食前
　　　乳　　　化　　　性 添加物ｒＪ縮細物は応用出来ず。
添加物濃縮物には応用出来ず。
試験法によって必要とされる５時間以内に油から水が良
好に、完全分ｌｌｌ１．。
試験法によって必要とされる５Ｍ重量以内に油から水が
１ｑ好に、完全分離。
試験法によつ【心数とされる５時間以内に油から水がｒ
！／ｌｆに、完全分離。
５時間後に水が分１ｉ１１ＩＩ！ず。
本発明の好ましい態様は上記目的を満足するように十分
に計算されているが、本発明は特許請求の範囲の適正な
範囲または公正な意味から離反せずに改質、変更および
変化が可能であることを理解されるであろう。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 （１）ＡＳＴＭ試験第Ｄ−２７１１号に記載の方法によ
    つて試験されるようにギア油から混入水を解乳化するこ
    とができるギア油添加物組成物であつて、二硫化モリブ
    デン、黒鉛、フッ化セリウム、酸化亜鉛、二硫化タング
    ステン、雲母、硝酸ホウ素、窒化ホウ素、ホウ砂、硫酸
    銀、ヨウ化カドミウム、ヨウ化鉛、フッ化バリウム、硫
    化スズ、フッ化炭素、ＰＴＦＥ、内位添加黒鉛、リン化
    亜鉛、リン酸亜鉛およびそれらの混合物から選択される
    固形潤滑剤粒子を添加物組成物の約０．０１重量％〜約
    ６５重量％と、 エチレン−プロピレンコポリマーから本質的に成る安定
    剤を添加物組成物の約０．１重間％〜約２５重量％、お
    よび 好適な流動性担体とから成るギア油添加物組成物。 （２）上記固形潤滑剤が二硫化モリブデン、黒鉛、フッ
    化セリウム、フッ化炭素、ＰＴＦＥ、リン化亜鉛、リン
    酸亜鉛およびそれらの混合物から成る群から選択される
    、特許請求の範囲第１項記載の添加物。 （３）上記固形潤滑剤が二硫化モリブデンである、特許
    請求の範囲第２項記載の添加物。 （４）上記二硫化モリブデンが約０．００１〜約１００
    μの範囲の平均粒度を有する、特許請求の範囲第３項記
    載の添加物。 （５）上記固形潤滑剤が黒鉛である、特許請求の範囲第
    ２項記載の添加物。 （６）上記黒鉛が約０．００１〜約１００μの範囲の平
    均粒度を有する、特許請求の範囲第５項記載の添加物。 （７）上記安定剤が上記添加物組成物の約２〜約７重量
    ％を含む、特許請求の範囲１項記載の添加物。 （８）上記安定剤が実質的に等比率のエチレンおよびプ
    ロピレンモノマーから成る、特許請求の範囲第１項記載
    の添加物。 （９）上記安定剤が上記添加物組成物の約０．１〜約１
    ５重量％である、特許請求の範囲第８項記載の添加物。 （１０）上記コポリマーが約２２，０００〜約４０，０
    ００の平均分子量を有する、特許請求の範囲第８項記載
    の添加物。 （１１）上記担体が精製石油、植物油、脂肪族ナフサ、
    芳香族ナフサ、合成潤滑剤、ポリ−α−オレフィン、ポ
    リグリコール、ジエステル流体およびそれらの混合物か
    ら成る群から選択される、特許請求の範囲第１項記載の
    添加物。 （１２）上記潤滑剤粒子と安定剤との比率が約２５：１
    〜４：１である、特許請求の範囲第２項記載の添加物。 （１３）ＡＳＴＭ試験第Ｄ−２７１１号記載の方法で試
    験されるように、水混入物の存在で改良された解乳化性
    および分散安定性を有するギア油潤滑剤であつて、 流動性潤滑剤と、 二硫化モリブデン、黒鉛、フッ化セリウム、酸化亜鉛、
    二硫化タングステン、雲母、硝酸ホウ素、窒化ホウ素、
    ホウ砂、硫酸銀、ヨウ化カドミウム、ヨウ化鉛、フッ化
    バリウム、硫化スズ、フッ化炭素、ＰＴＦＥ、内位添加
    物黒鉛、リン化亜鉛、リン酸亜鉛およびそれらの混合物
    から選択される固形潤滑剤粒子を最終潤滑剤の約０．０
    ０１重量％〜約１５．０重量％、および エチレン−プロピレンコポリマーから成る安定剤を最終
    潤滑剤の約０．００１重量％〜約 １０．０とを有するギア油潤滑剤組成物。 （１４）上記固形潤滑剤が二硫化モリブデン、黒鉛、フ
    ッ化セリウム、フッ化炭素、ＰＴＦＥ、リン化亜鉛、リ
    ン酸亜鉛およびそれらの混合物から成る群から選択され
    る、特許請求の範囲第１３項記載の潤滑剤。 （１５）上記固形潤滑剤が二硫化モリブデンである、特
    許請求の範囲第１４項記載の潤滑剤。 （１６）上記二硫化モリブデンが約０．００１〜約１０
    ０μの範囲の平均粒度を有する、特許請求の範囲第１５
    項記載の潤滑剤。 （１７）上記固形潤滑剤が黒鉛である、特許請求の範囲
    第１４項記載の潤滑剤。 （１８）上記黒鉛が約０．００１〜約１００μの範囲の
    平均粒度を有する、特許請求の範囲第１７項記載の潤滑
    剤。 （１９）上記安定剤が実質的に等比率のエチレンおよび
    プロピレンモノマーから成る、特許請求の範囲第１３項
    記載の添加物。 （２０）上記コポリマーの平均分子量が約２２，０００
    〜約４０，０００である、特許請求の範囲第１９項記載
    の潤滑剤。 （２１）ＡＳＴＭ試験第Ｄ−２７１１号に記載の方法に
    よつて試験されるようにギア油から混入水を解乳化する
    ことができる固形潤滑剤のギア油添加物組成物であつて
    、二硫化モリブデン、黒鉛、フッ化セリウム、酸化亜鉛
    、二硫化タングステン、雲母、硝酸ホウ素、窒化ホウ素
    、ホウ砂、硫酸銀、ヨウ化カドミウム、ヨウ化鉛、フッ
    化バリウム、硫化スズ、フッ化炭素、ＰＴＦＥ、内位添
    加黒鉛、リン化亜鉛、リン酸亜鉛およびそれらの混合物
    から選択される固形潤滑剤粒子を添加物組成物の約０．
    ０１重量％〜約６５重量％と、 ほぼ等比率のエチレンおよびプロピレンモノマーから成
    り、平均分子量が約２２，０００〜約２００，０００で
    あるエチレン−プロピレンコポリマーから成る安定剤を
    添加物組成物の約０．１重量％〜約２５重量％、および 精製石油、植物油、脂肪族および芳香族ナフサ、ポリア
    ルファオレフィンのような合成潤滑剤、ポリグリコール
    、ジエステル流体およびそれらの混合物から選択される
    好適な流動性担体とから成る固形潤滑剤のギア油添加物
    組成物。 （２２）上記固形潤滑剤が二硫化モリブデン、黒鉛、フ
    ッ化セリウム、フッ化炭素、ＰＴＦＥ、リン化亜鉛、リ
    ン酸亜鉛およびそれらの混合物から成る群から選択され
    る、特許請求の範囲第２１項記載の添加物。 （２３）上記固形潤滑剤が二硫化モリブデンである、特
    許請求の範囲第２２項記載の添加物。 （２４）上記二硫化モリブデンが約０．００１〜約１０
    ０μの範囲の平均粒度を有する、特許請求の範囲第２３
    項記載の添加物。 （２５）上記固形潤滑剤が黒鉛である、特許請求の範囲
    第２２項記載の添加物。 （２６）上記黒鉛が約０．００１〜約１００μの範囲の
    平均粒度を有する、特許請求の範囲第２５項記載の添加
    物。 （２７）上記安定剤が上記添加物組成物の約０．１〜約
    １５重量％を含む、特許請求の範囲第２１項記載の添加
    物。 （２８）上記潤滑剤粒子と安定剤との比率が約２５：１
    〜約４：１である、特許請求の範囲第２１項記載の添加
    物。 （２９）上記コポリマーが約２２，０００〜約４０，０
    ００の平均分子量を有する、特許請求の範囲第２８項記
    載の潤滑剤。 （３０）水混入物の存在で改良された解乳化性および分
    散安定性を有する潤滑剤組成物の製造法であつて、流動
    性潤滑剤を特許請求の範囲第１項記載の添加物組成物と
    混合することから成る方法。 （３１）水混入物の存在で改良された解乳化性および分
    散安定性を有する潤滑剤組成物の製造法であつて、流動
    性潤滑剤を特許請求の範囲第２１項記載の添加物組成物
    と混合することから成る方法。
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