JPS62241521A - Stand-by method for venturi scrubber - Google Patents
Stand-by method for venturi scrubberInfo
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、高炉から発生するガスの除塵、清浄に関し、
さらに詳しくは高炉の乾式除塵器稼動中における休止中
のベンチュリースクラバをいつでも直ちに起動可能状態
に保持するスタンバイ方法に関する。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention relates to dust removal and cleaning of gas generated from a blast furnace.
More specifically, the present invention relates to a standby method for maintaining a venturi scrubber that is inactive while a dry dust remover of a blast furnace is in operation so that it can be activated immediately at any time.
近年、高炉ガス系の除塵には特開昭５７−１５９５２０
のように、従来のベンチュリースクラバに代えてバイパ
ス管を介して乾式除塵器を設けて除塵することが行われ
ている。In recent years, Japanese Patent Application Laid-Open No. 57-159520 has been used to remove dust from blast furnace gas systems.
In place of the conventional venturi scrubber, a dry dust remover is installed via a bypass pipe to remove dust.
このような乾式除塵器の稼動中においては、高炉ガスは
第３図の高炉ガスの系統図に示すように高炉ｌ、除塵器
２、乾式除塵器３、炉頂圧タービン４及び高炉ガス木管
のルートを通るためベンチュリースクラバ５をバイパス
することになる。During operation of such a dry type dust remover, blast furnace gas is distributed to the blast furnace 1, dust remover 2, dry type dust remover 3, furnace top pressure turbine 4, and blast furnace gas wood pipe as shown in the blast furnace gas system diagram in Figure 3. In order to pass through the route, the Venturi scrubber 5 will be bypassed.
しかし、除塵器２から出たガスは炉頂圧力の変動により
僅かではあるが、除塵器２とベンチュリースクラバ５の
間を往復する。その時小粒の（１０１Ｌｍ 〜１００
ｐｍ）ダストがベンチュリースクラバ５へ運ばれること
になる。このダストはベンチュリースクラバ５を長期間
停止したままの状態では第２図に示す、上部水封槽７、
下部水封槽８に徐々に堆積されるとともに、スプレーノ
ズル６を閉塞させることになる。However, the gas discharged from the dust remover 2 moves back and forth between the dust remover 2 and the Venturi scrubber 5, albeit slightly due to fluctuations in the furnace top pressure. At that time, small particles (101Lm ~ 100
pm) dust will be carried to the Venturi scrubber 5. If the Venturi scrubber 5 is left inactive for a long period of time, this dust will accumulate in the upper water seal tank 7, as shown in FIG.
It is gradually deposited in the lower water seal tank 8, and the spray nozzle 6 is blocked.
高炉の休風前後は、炉頂圧を正常に保持するためと炉頂
ガスを希釈するために高炉１内へ蒸気を吹込むため、パ
ブフィルタで構成される乾式除塵器３は使用できない。Before and after the blast furnace is shut down, steam is blown into the blast furnace 1 in order to maintain the furnace top pressure normally and to dilute the furnace top gas, so the dry type dust remover 3 consisting of a Pub filter cannot be used.
従って、高炉の休風前後や乾式除塵器３に故障が発生し
た場合は直ちにベンチュリースクラバ５に切換えて使用
する必要があるが、ベンチュリースクラバ５のスタンバ
イ方法がまずいと、ダストを洗浄した水が上、下部水封
槽７．８から排出されなかったり或はスプレーノズル６
が閉塞して高炉ガスの冷却が不完全となる。Therefore, it is necessary to immediately switch to the Venturi scrubber 5 before or after the blast furnace is shut down or when a failure occurs in the dry dust remover 3. However, if the standby method of the Venturi scrubber 5 is incorrect, the water used to wash the dust will , the lower water seal tank 7.8 is not discharged or the spray nozzle 6
is blocked and the cooling of blast furnace gas becomes incomplete.
このような不都合の発生を防止するために、休止中のベ
ンチュリースクラバ５は従来、８時間に１回程度の頻度
で供給ポンプ９と循環ポンプｌＯの運転を行い、１５分
〜３０分間スプレーノズル６から水を噴出させて上、下
部水封槽７．８に堆積した含塵水を排出させるスタンバ
イ方法を行う必要があった。In order to prevent such inconvenience from occurring, conventionally, when the Venturi scrubber 5 is inactive, the supply pump 9 and the circulation pump IO are operated once every 8 hours, and the spray nozzle 6 is turned off for 15 to 30 minutes. It was necessary to use a standby method in which water was spouted from the tank to discharge the dust-containing water accumulated in the upper and lower water seal tanks 7.8.
従来のスタンバイ方法では、
■ スプレーノズルが上向きのままであるため孔にダス
トが付着しやすくスプレーノズルを閉塞する。In the conventional standby method, ■ Since the spray nozzle remains facing upward, dust easily adheres to the hole and blocks the spray nozzle.
■ ベンチュリースクラバの運用休止中は、水の蒸発と
ポンプを主体とする水配管系の漏水による水切れが生じ
、水の動きが少なくなるため上、下部水封槽ヘダストが
沈降して堆積しやすくなる。■ When the Venturi scrubber is out of operation, water evaporation and water leakage from the water piping system, mainly the pump, occur, resulting in less water movement, making it easier for dust to settle and accumulate in the upper and lower water seal tanks. .
このためスタンバイ運転頻度が多く操業者の作業時間の
増大やポンプ運転のための電力料金が増加していた。For this reason, standby operation is frequently required, increasing the operator's work time and increasing the electricity cost for pump operation.
本発明はこれらの問題点を解決するために提案されたも
のであり、運用経費が安く、かつ省力化できるベンチュ
リースクラバのスタンバイ方法を提供するものである。The present invention was proposed to solve these problems, and provides a standby method for a venturi scrubber that is inexpensive to operate and saves labor.
本発明は上述の問題を解決するもので、ベンチュリース
クラバと乾式除塵器を並列に接続してなる高炉設備にお
ける乾式除塵器稼動中のベンチュリースクラバのスタン
バイ方法に適用され、次の技術手段を採った。すなわち
、
ベンチュリースクラバのスプレーノズルを下向きにする
とともに、上、下部水封槽内へ不活性ガスを注入した。The present invention solves the above-mentioned problem, and is applied to a standby method for a venturi scrubber during operation of a dry dust remover in blast furnace equipment in which a venturi scrubber and a dry dust remover are connected in parallel, and employs the following technical means. . That is, the spray nozzle of the Venturi scrubber was turned downward, and inert gas was injected into the upper and lower water seal tanks.
本発明の詳細な説明する。 The present invention will be described in detail.
（１）６ンチユリースクラバのスタンバイ中はスプレー
ノズルからの散水は休止しているので、スプレーノズル
を下向きにすることにより高炉ガス中のダストによるス
プレーノズルの閉塞が防止できる。(1) While the six-inch scrubber is on standby, the water spray from the spray nozzle is suspended, so by pointing the spray nozzle downward, it is possible to prevent the spray nozzle from being blocked by dust in the blast furnace gas.
（２）上、下部水封槽内へ不活性ガスを注入し、そのバ
ブリング作用によって上、下部水封槽内へダストの沈降
、堆積量の軽減を図ることができる。(2) Inert gas is injected into the upper and lower water sealing tanks, and its bubbling action can reduce the settling and accumulation of dust in the upper and lower water sealing tanks.
本発明方法を好適に使用できるベンチュリースクラバの
説明図を第１図（ａ）に、またスプレーノズルの回転装
置の説明図を第１図（ｂ）に示す。なお、本発明では不
活性ガスにＮ２ガスを使用している。FIG. 1(a) is an explanatory diagram of a venturi scrubber that can suitably use the method of the present invention, and FIG. 1(b) is an explanatory diagram of a spray nozzle rotating device. Note that in the present invention, N2 gas is used as the inert gas.
乾式除塵器稼動中におけるベンチュリースクラバのスタ
ンバイ方法は第１ａ（ｂ）に示すように、スプレーノズ
ル６を油圧シリンダ１１によって下向きにしておく、こ
のときスプレーノズル６はユニバーサルジヨイント１２
を介して配管に接続されている。また、第１図（ａ）に
示すように上、下部水封槽７．８の下部からはＮ２ガス
配管１８．１８ａを介してＮ２ガスを吹込み含塵水をバ
ブリングさせながらダストの沈降、堆積を抑圧する。The standby method of the venturi scrubber while the dry dust remover is in operation is as shown in Section 1a(b), where the spray nozzle 6 is directed downward by the hydraulic cylinder 11. At this time, the spray nozzle 6 is connected to the universal joint 12.
Connected to piping via. In addition, as shown in FIG. 1(a), N2 gas is blown from the lower part of the upper and lower water seal tanks 7.8 through the N2 gas piping 18.18a to cause dust to settle while bubbling dust-containing water. Suppresses deposition.
ベンチュリースクラバのスタンバイ中はスプレーノズル
６からの散水は行われないので水封維持のためにポンプ
１３を設け、上部水封槽７の水位計１４の下限信号によ
りポンプ１３を起動させ電磁弁１５を介して上部水封槽
７に水を補給している。また上限信号により電磁弁１５
を閉としてポンプ１３を停止する。下部水封槽８につい
ても同様にして、水位計１４ａの信号によりポンプ１３
の水が電磁弁１５ａを介して補給されることにより水封
が確保される。Since water is not sprayed from the spray nozzle 6 while the Venturi scrubber is on standby, a pump 13 is provided to maintain the water seal, and the pump 13 is activated by the lower limit signal of the water level gauge 14 of the upper water seal tank 7, and the solenoid valve 15 is activated. Water is supplied to the upper water seal tank 7 through the tank. In addition, the upper limit signal causes the solenoid valve 15 to
is closed and the pump 13 is stopped. Similarly for the lower water seal tank 8, the pump 13 is activated by the signal from the water level gauge 14a.
A water seal is ensured by replenishing water through the solenoid valve 15a.
上、下部水封槽７．８内に堆積するダストは。The dust that accumulates in the upper and lower water seal tanks 7.8.
月１回の頻度で行われる高炉の休風前後の乾式除塵器３
からベンチュリースクラバへの切換え時に系外へ排出さ
れる。すなわち、循環ポンプ１０を起動して、ダストは
スプレーノズル６、上部水封槽７、排水管１６を経由し
てシラフナ１７へ排出される。このとき、Ｎ２ガスによ
るバブリングと、その流体圧によりダストの搬送が援助
される。Dry dust remover 3 before and after the blast furnace wind shutdown is carried out once a month
is discharged from the system when switching from to Venturi scrubber. That is, the circulation pump 10 is started, and the dust is discharged to the Shirafuna 17 via the spray nozzle 6, the upper water seal tank 7, and the drain pipe 16. At this time, the transport of the dust is assisted by bubbling by the N2 gas and its fluid pressure.
本発明方法の一実施例を説明する。Ｎ２ガスの流量は水
封槽底部から上部への攪拌が十分で、しかも吹抜けない
２０！；Ｌ／分とした。このとさ水封の水位確保用のポ
ンプ１３の起動、停止は１回７５日程度であった。なお
、スプレーノズル６は下向きに保持した。An embodiment of the method of the present invention will be described. The flow rate of N2 gas is sufficient to stir from the bottom to the top of the water seal tank, and it does not blow through!20! ; L/min. The pump 13 for securing the water level of the tosa water seal was started and stopped once for about 75 days. Note that the spray nozzle 6 was held downward.
本発明方法は次の優れた効果を奏する。 The method of the present invention has the following excellent effects.
ｌ）スプレーノズルの閉塞がなく、かつ水封維持が確保
されるので乾式除塵器からベンチュリースクラバへの切
換えが円滑に出来るようになった。l) Since there is no blockage of the spray nozzle and the water seal is maintained, it is now possible to smoothly switch from a dry dust remover to a venturi scrubber.
２）本発明法と従来法の比較を第１表に示すが水封機能
の維持を図りながら９８％の省電力効果があった。また
操業者の作業は殆どなくなった。なおＮ２ガスが必要と
なるが、電力料金に比べ無視できる。2) A comparison between the method of the present invention and the conventional method is shown in Table 1, which showed a power saving effect of 98% while maintaining the water-sealing function. In addition, most of the work for operators has been eliminated. Note that N2 gas is required, but it can be ignored compared to the electricity bill.
第１図（ａ）はベンチュリースクラバの説明図、第１図
（ｂ）はスプレーノズルの回転装置の説明図、第２図は
従来例のベンチュリースクラバの説明図、第３図は高炉
ガスの系統図である。
ｌ・・・高炉 ２・・・除塵器３・・・乾式
除塵器 ４・・・炉頂圧タービン５・・・ベンチュ
リースクラバ
６・・・スプレーノズル ７・・・上部水Ｍ槽８・・・
下部水封槽 ９・・・供給ポンプ１０・・・循環ポ
ンプ １１・・・油圧シリンダ１２・・・ユニバーサ
ルジヨイント
１３・・・水位保持用ポンプ
１４．１４ａ・・・水位計
１５．１５ａ・・・電磁弁 １６・・・排水管１７・
・・シラフナFig. 1(a) is an explanatory diagram of a venturi scrubber, Fig. 1(b) is an explanatory diagram of a rotating device for a spray nozzle, Fig. 2 is an explanatory diagram of a conventional venturi scrubber, and Fig. 3 is an explanatory diagram of a blast furnace gas system. It is a diagram. l... Blast furnace 2... Dust remover 3... Dry dust remover 4... Furnace top pressure turbine 5... Venturi scrubber 6... Spray nozzle 7... Upper water M tank 8...
Lower water seal tank 9... Supply pump 10... Circulation pump 11... Hydraulic cylinder 12... Universal joint 13... Water level maintenance pump 14.14a... Water level gauge 15.15a...・Solenoid valve 16...Drain pipe 17・
・・Shirafuna
Claims (1)
てなる高炉設備における乾式除塵器稼動中のベンチュリ
ースクラバのスタンバイ方法において、 前記ベンチュリースクラバのスプレーノズルを下向きと
して該スプレーノズルの閉塞を防止するとともに、上、
下水封槽内へ不活性ガスを注入して前記上、下水封槽内
のダスト堆積を防止することを特徴とするベンチュリー
スクラバのスタンバイ方法。[Scope of Claims] 1. A standby method for a venturi scrubber during operation of a dry dust remover in blast furnace equipment in which a venturi scrubber and a dry dust remover are connected in parallel, comprising: clogging the spray nozzle with the spray nozzle of the venturi scrubber facing downward; In addition to preventing
A standby method for a venturi scrubber, characterized in that inert gas is injected into the sewage sealing tank to prevent dust accumulation in the upper and sewage sealing tanks.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8345886A JPS62241521A (en) | 1986-04-11 | 1986-04-11 | Stand-by method for venturi scrubber |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8345886A JPS62241521A (en) | 1986-04-11 | 1986-04-11 | Stand-by method for venturi scrubber |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62241521A true JPS62241521A (en) | 1987-10-22 |
Family
ID=13803015
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8345886A Pending JPS62241521A (en) | 1986-04-11 | 1986-04-11 | Stand-by method for venturi scrubber |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62241521A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017039958A (en) * | 2015-08-17 | 2017-02-23 | Ｊｆｅスチール株式会社 | Dust collection tank |
-
1986
- 1986-04-11 JP JP8345886A patent/JPS62241521A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017039958A (en) * | 2015-08-17 | 2017-02-23 | Ｊｆｅスチール株式会社 | Dust collection tank |
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