JPS62232107A - 異方性樹脂磁石およびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は円筒状又は円柱状の樹脂磁石に関するもので、
特に径方向に磁気異方性を有する異方性樹脂磁石に関す
る。

（従来の技術） 従来よりカメラ、複写器、その他の機器に使用されるス
テッピングモーター等に使用する、円筒状の等方性樹脂
磁石や円筒状のラジアル異方性配向樹脂磁石等の円筒状
樹脂磁石か知られている。

等方性樹脂磁石は樹脂磁石材料中の磁性粉末が不定方向
に混入されており、各磁性粉末の磁化容易軸が不定方向
に向いている為、着＆ｆｉ後の磁石特性が低い。

それに対して、第５図に示すようなラジアル異方性配向
樹脂磁石は、磁性粉末の磁化容易軸が円筒状樹脂磁石の
径方向に放射状に配向されており着磁後のｌｌｌ１石特
性は等方性樹脂磁石に比べて良好となっている。

このラジアル異方性配向の円筒状樹脂磁石を製造する方
法としては、成形時において磁性粉を径方向に磁気配向
させておき、その磁気配向にそって着磁を施すという方
法かほとんどであった。この径方向に磁気配向した樹脂
磁石はＴ業的生産性に優れており、かつその配向性も非
常に高くすることが容易である。しかしこの配向は直線
状−左方向であるため、外周に多極着磁する際に！ｊ、
える磁束の方向と配向が一致しない。そのため着磁後磁
石内を通る磁束は径方向だけになり、磁石外の磁気抵抗
の大きい空気中において磁気的に閉じることになり、そ
の特性は弱いものとなる。

又、さらに磁石特性の向上を図るため、第６図に示す様
に、円筒状樹脂磁石の外周方向に対して極異方性配向を
示した極異方性配向樹脂磁石が良好とされている。しか
しながらこのような従来の極異方性配向樹脂磁石は、第
６図に示すように第７図の様な極数の少ない多極の極異
方性配向品に比較して円筒状及び円柱状樹脂磁石の極数
が多極になるほど磁性粉末の配向度の低下が大きくなる
という欠点があった。すなわち多極になればなる程配向
用磁極からの主な磁束が成形品の深い所を通らずに最短
距離である表面のみを通ってしまうという原理的欠陥が
あった。よって成形品肉厚を増してマグネットの磁気特
性をアップさせて動作点を高くしようとしても表面層か
らの配向の深さは変わらない為に、深い所は多極配向の
場合、等方性のまま存在してしまい大きな向上が得られ
ず、高速回転体として使用しようとした場合に於ては慣
性モーメントだけが大きくなってしまい、かえって起動
周波数、最大応答周波数が低下してしまうという結果に
なっていた。また、この方法では磁性粉な配向すること
か容易でなく生産性も悪いという問題点があった。

本発明はｌ−記問題点に鑑み成されたものであり、その
［−１的は生産性が良くかつ径方向の磁気時Ｐ１を一層
向トさせた異方性樹脂磁石を得ることにある。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明の上記［１的は、円筒状樹脂磁石である外層と、
該外層に内接して設けられた樹脂磁石である内層とから
なる円柱状又は円筒状の異方性樹脂磁石であって、該外
層は径方向に磁気異方性配向を施されておりかつ該内層
は極異方性配向を施されている異方性樹脂磁石によって
達成される。

本発明の異方性樹脂磁石の一実施態様（円筒状のもの）
の概略図を第１図に示す。

図中の円筒状樹脂磁石は、径方向に磁気配向した円筒状
樹脂磁石１（外層）と極異方性配向した円筒状樹脂磁石
２（内層）とからなる。

本発明の円筒状樹脂磁石内部での磁束の流れを第２図に
示す。

矢印で示すように円筒状樹脂磁石１中においては磁性粉
の配向である径方向（内部方向）に磁束が流れる。その
磁束が円筒状樹脂磁石２に達すると、磁束は極異方性配
向された磁化容易軸の方向に添って周方向に向きを変え
隣接する極の内径側の位置まで達したところで再度径方
向（外部方向）に向きを変え隣接する極に入り込んで流
れる。

すなわち、円筒状樹脂磁石２の層はバックヨークの役目
を果たし、磁石内において磁束が磁気的に閉じた回路を
作り磁気性能を向上させるものである。

本発明の異方性樹脂磁石の内層は、上記のような円筒状
に限らず、円柱状であってもよい。

本発明の異方性樹脂磁石は、磁性粉とバインダーを主成
分としてなり、その他、滑剤等が添加されてなる。

磁性粉としては、フェライト系やサマリウムコバルト系
等の希！二類金属等が使用できるが、着磁のためのエネ
ルギーが少なくてすむフェライトが好適に使用される。

使用される具体的なフェライトとしてはストロンチウム
フェライトやバリウムフェライト等が挙げられる。

バインダーとしてはポリアミド、ポリブチレンテレフタ
レート、ポリフェニレンサルファイド等の従来公知の任
意の樹脂磁石用のバインダー材料が使用される。磁性粉
の配合割合は樹脂磁石の組成物の市４ｉ１に対しおよそ
７０ｗＬ％ｉ〜９０ｗ１’）；の範囲である。

滑剤としては、ステアリン酸や金属塩やビスアミド系等
が使用され、又、表面処理剤としてシラン系及びチタネ
ート系等が使用される。

本発明の異方性樹脂磁石は、インサート成形や２色成形
等の方法により内層と外層を一体成形したり、該方法に
より別々に成形された内層と外層をはめ合わせる等の簡
単な方法により、製造される。

インサート成形の方法を、第４図を用いて説明する。

第４図中２はあらかじめ極異方性配向された内側樹脂磁
石であり、４は外側樹脂磁石をラジアル異方性配向され
るための磁束である。５は内側樹脂磁石２と金型成形面
から成形される外側樹脂磁石成形用キャビティーである
。

まず極異方性配向された内側樹脂磁石２をラジアル異方
性配向用磁極３を成形布に持つキャビチーを５内に内側
極異方性配向磁石２の磁極とラジアル異方性配向用磁極
３の位置を対向するように合わせて設置し、ラジアル異
方性配向用磁極３に磁場を印加し磁束４を保持した状態
でキャビティー５内に溶融状態の樹脂磁石材料を充填し
磁性粉末を磁束４の方向に配向し、冷却、固化後、第１
図に示ずような極異方性配向を施したような磁束の閉じ
た異方性配向樹脂磁石を得た。

上記製造方法で、ラジアル異方性配向用磁極の数を増や
せば、もっと多極の第３図に示すような異方性配向樹脂
磁石が得られる。

面記実施例においては、第１回成形の極異方性配向成形
品を第４図の様な多極のキャビディーにインサートして
成形配向を行ったが、これらによらず第１回成形品を第
８図の様なＮ、Ｓの２棒のラジアル配向用金型にインサ
ートし、成形することによっても配向させることができ
る。この方法はＮ、Ｓの２極だけなのでインサート成形
品をつきぬけさせて強力な磁場をかけることが可能であ
る。

以」−説明したように本発明の異方性樹脂磁石は内径側
に極異方性配向樹脂磁石を設けているため、バックヨー
クを設けたことになり、磁石としての性能が高い。

（発明の効果） 本発明の異方性樹脂磁石は、 ・磁束が閉じているため径方向の磁気性能が強い・径が
大きくても、多極に着磁しても、磁束が樹脂磁石の中心
部まで達するので磁気性能が弱くならない、 ・磁束が閉じたものでありながら、製造方法が簡単であ
る、 等の効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第３図は本発明の異方性樹脂磁石の概略図で
あり、第２図は磁石中の磁束の流れを表す模式図であり
、第４図はインサート成形を示す模式図であり、第５図
は径方向に異方性配向した円筒状樹脂磁石の平面模式図
であり、第６図及び第７図は極異方性配向した樹脂磁石
の平面模式図であり、第８図は着磁方法の例を示す模式
図である。 １：径方向に磁気配向した円筒状樹脂磁石（外層） ２：極異方性配向した円筒状樹脂磁石 （内層） ３ニラシアル異方性配向用磁極 ４：磁束 ５：キャビティー

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　円筒状樹脂磁石である外層と、該外層に内接して設け
   られた樹脂磁石である内層とからなる円柱状又は円筒状
   の異方性樹脂磁石であって、該外層は径方向に磁気異方
   性配向を施されておりかつ該内層は極異方性配向を施さ
   れていることを特徴とする異方性樹脂磁石。