JPS62231928A - ガラス圧着方法 - Google Patents
ガラス圧着方法Info
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- JPS62231928A JPS62231928A JP7590586A JP7590586A JPS62231928A JP S62231928 A JPS62231928 A JP S62231928A JP 7590586 A JP7590586 A JP 7590586A JP 7590586 A JP7590586 A JP 7590586A JP S62231928 A JPS62231928 A JP S62231928A
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- JP
- Japan
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- lower glass
- glass substrates
- seal
- outside
- gap
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- Pending
Links
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
- G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
- G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour
- G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
- G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
- G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
- G02F1/1339—Gaskets; Spacers; Sealing of cells
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Nonlinear Science (AREA)
- Liquid Crystal (AREA)
- Mathematical Physics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は液晶パネルの上下ガラス基板の圧着方法に関す
る。
る。
従来の液晶パネルの上下ガラス基板の圧着方法はシール
材塗布後の上下ガラスの１枚または複数枚を重ねて両側
を高平坦性を有する板状物体で挾み、ネジ等の機械的手
段で圧力をかける方法であった。
材塗布後の上下ガラスの１枚または複数枚を重ねて両側
を高平坦性を有する板状物体で挾み、ネジ等の機械的手
段で圧力をかける方法であった。
しかし、前述の従来技術では両側の板状物体の平坦度及
び上下ガラス基板自体の平坦度のバラツキ、又圧力の作
用点の位置関係、又両側の板状物体の剛性の問題から生
じる、上下ガラス基板の各部における圧力の不拘−及び
それによって派生的にギャップの不均一という問題点を
有する。
び上下ガラス基板自体の平坦度のバラツキ、又圧力の作
用点の位置関係、又両側の板状物体の剛性の問題から生
じる、上下ガラス基板の各部における圧力の不拘−及び
それによって派生的にギャップの不均一という問題点を
有する。
そこで本発明はこのような問題点を解決するもので、そ
の目的とするところは上下ガラス基板自体をギャップ内
と外°部との圧力差によりエアー等の気体で加圧するこ
とによシ、均一加圧方法を提供するところにある。
の目的とするところは上下ガラス基板自体をギャップ内
と外°部との圧力差によりエアー等の気体で加圧するこ
とによシ、均一加圧方法を提供するところにある。
上記問題点を解決するために１本発明はシール材パター
ンの外側にパターンを囲む形でシール材を塗布又は印刷
し、上下ガラス基板を貼合わせる。
ンの外側にパターンを囲む形でシール材を塗布又は印刷
し、上下ガラス基板を貼合わせる。
この後、第一の方法は、外側シールの一部開放箇所をエ
ポキシ系あるいはＵＶ硬化型の樹脂により封止して、オ
ートクレープすれば良い。
ポキシ系あるいはＵＶ硬化型の樹脂により封止して、オ
ートクレープすれば良い。
第二の方法としては、外側シールの一部開放箇所から真
空引きして外側シールに囲まれた上下ガラス基板のギャ
ップ内部を負圧にすると良い１゜第三の方法としては外
側シールを閉ループ形状とし、上下基板を貼合わせ、オ
ートクレープすれば良い。
空引きして外側シールに囲まれた上下ガラス基板のギャ
ップ内部を負圧にすると良い１゜第三の方法としては外
側シールを閉ループ形状とし、上下基板を貼合わせ、オ
ートクレープすれば良い。
又、外側シール材の中に適度なサイズのギャップ材（グ
ラスファイバー等）を混合し、尚かつ外側シールパター
ンを任意に変化させてパネルシールパターン内のギャッ
プ量をコントロールしても良い。
ラスファイバー等）を混合し、尚かつ外側シールパター
ンを任意に変化させてパネルシールパターン内のギャッ
プ量をコントロールしても良い。
なし
〔実施例〕
以下本発明によるガラス圧着方法を図面に従がって説明
する。
する。
第１図は、本発明による圧着方法を適用する上下ガラス
基板の貼合せ前の状態である。第２図も同様、第５図は
オートクレープ時の上下ガラス基板の断面図、第４図は
真空加圧の場合の断面図である。
基板の貼合せ前の状態である。第２図も同様、第５図は
オートクレープ時の上下ガラス基板の断面図、第４図は
真空加圧の場合の断面図である。
１は上ガラス基板、２は下ガラス基板である。
各液晶セルを構成するシール材パターン５の外側に５を
囲む形で外側シール３を形成する。この実施例では下ガ
ラス基板に５を形成しているが上ガラス基板１の側に形
成してもよい。
囲む形で外側シール３を形成する。この実施例では下ガ
ラス基板に５を形成しているが上ガラス基板１の側に形
成してもよい。
第一の圧着方法として第１図の状態で上下基板１．２を
貼合せ、４の封止口を何らかの方法により封止する。そ
して第３図に示すようにオートクレープ装置内へ入れ上
下基板１，２の両側から圧力Ｐｋｇ／α２をかける。
貼合せ、４の封止口を何らかの方法により封止する。そ
して第３図に示すようにオートクレープ装置内へ入れ上
下基板１，２の両側から圧力Ｐｋｇ／α２をかける。
第二の圧°着方法として外側シール３の封止口４を真空
チューブ６に接続し、第４図のように上下ガラス基板１
，２を大気圧よシ加圧する。
チューブ６に接続し、第４図のように上下ガラス基板１
，２を大気圧よシ加圧する。
第三の圧着方法として、第２図に示すように外側シール
３を閉ループにして封止口をなくす。この後筒−の方法
と同様にオートクレープ装置内にて加圧するものである
。以上は液晶パネルの上下ガラス基板の圧着に応用でき
る。
３を閉ループにして封止口をなくす。この後筒−の方法
と同様にオートクレープ装置内にて加圧するものである
。以上は液晶パネルの上下ガラス基板の圧着に応用でき
る。
以上述べたように本発明によれば、前記第一。
第二あるいは第三の方法のどれかを用いることにより、
液晶表示装置を構成する上下ガラス基板のギャップ量を
精密にコントロールするために必要な上下ガラス基板の
各部における正確で均一な圧力を得ることができるとい
う効果を有する。
液晶表示装置を構成する上下ガラス基板のギャップ量を
精密にコントロールするために必要な上下ガラス基板の
各部における正確で均一な圧力を得ることができるとい
う効果を有する。
第１図は本発明の圧着方法を適用する上下ガラス基板の
貼合せ前の状態を示す図。 第２図は前記第１図と同様であるが下基板のみの状態を
示す図。 第３図はオートクレープ時の上下ガラス基板の断面図。 第４図は真空加圧の場合の上下ガラス基板の断面図。 １・・・・・・上ガラス基板 ２・・・・・・下ガラス基板 ５・・・・・・外側シール ４・・・・・・封止口 ５・・・・・・パネルシールパターン ６・・・・・・真空チューブ 以上 ↓ 第４図
貼合せ前の状態を示す図。 第２図は前記第１図と同様であるが下基板のみの状態を
示す図。 第３図はオートクレープ時の上下ガラス基板の断面図。 第４図は真空加圧の場合の上下ガラス基板の断面図。 １・・・・・・上ガラス基板 ２・・・・・・下ガラス基板 ５・・・・・・外側シール ４・・・・・・封止口 ５・・・・・・パネルシールパターン ６・・・・・・真空チューブ 以上 ↓ 第４図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 液晶表示装置を構成する上下ガラス基板を貼合せ圧着す
る製造工程において、シール材パターンの外側にパター
ンを囲む形でシール材を塗布又は印刷し、上下ガラス基
板を貼合わせる。この後、第一の方法は外側シールの一
部開放箇所をエポキシ系あるいはＵＶ硬化型の樹脂で封
止してオートクレープする。第二の方法は外側シールの
一部開放箇所から真空引きして外側シールに囲まれた上
下ガラス基板のギャップ内部を負圧にして加圧する。 第三の方法は外側シールを閉ループ形状とし、上下ガラ
ス基板を貼合せ、オートクレープするガラス圧着方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7590586A JPS62231928A (ja) | 1986-04-02 | 1986-04-02 | ガラス圧着方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7590586A JPS62231928A (ja) | 1986-04-02 | 1986-04-02 | ガラス圧着方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62231928A true JPS62231928A (ja) | 1987-10-12 |
Family
ID=13589815
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7590586A Pending JPS62231928A (ja) | 1986-04-02 | 1986-04-02 | ガラス圧着方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62231928A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2693005A1 (fr) * | 1992-06-26 | 1993-12-31 | Thomson Lcd | Disposition d'encapsulation et de passivation de circuit pour écrans plats. |
| US6137559A (en) * | 1997-10-30 | 2000-10-24 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Method of manufacturing a liquid crystal display device using an airtight seal pattern |
-
1986
- 1986-04-02 JP JP7590586A patent/JPS62231928A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2693005A1 (fr) * | 1992-06-26 | 1993-12-31 | Thomson Lcd | Disposition d'encapsulation et de passivation de circuit pour écrans plats. |
| US6137559A (en) * | 1997-10-30 | 2000-10-24 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Method of manufacturing a liquid crystal display device using an airtight seal pattern |
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