JPS62224540A - 工作機械の刃物台装置 - Google Patents
工作機械の刃物台装置Info
- Publication number
- JPS62224540A JPS62224540A JP6393486A JP6393486A JPS62224540A JP S62224540 A JPS62224540 A JP S62224540A JP 6393486 A JP6393486 A JP 6393486A JP 6393486 A JP6393486 A JP 6393486A JP S62224540 A JPS62224540 A JP S62224540A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- axis
- tool
- axis direction
- tool unit
- rotary
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000008878 coupling Effects 0.000 abstract description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q5/00—Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
- B23Q5/02—Driving main working members
- B23Q5/04—Driving main working members rotary shafts, e.g. working-spindles
- B23Q5/043—Accessories for spindle drives
- B23Q5/045—Angle drives
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Jigs For Machine Tools (AREA)
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は工作機械に関し、更に詳しくは、刃物台に装着
するX軸方向とX軸方向の回転工員ユニットのS脱交換
を容易になし得る工作機械に関する。
するX軸方向とX軸方向の回転工員ユニットのS脱交換
を容易になし得る工作機械に関する。
[発明の技術的背景及びその問題点]
従来、例えばタレット旋盤において刃物台に工具を備え
たX軸方向の回転工具ユニットを装着するときは、刃物
台の駆動機構に専用の中間軸を介在させなければならな
い。
たX軸方向の回転工具ユニットを装着するときは、刃物
台の駆動機構に専用の中間軸を介在させなければならな
い。
つまり、X軸方向の回転工具ユニットをX軸方向の回転
工具ユニットに段取り替えを行なう場合は、X軸方向の
回転工具ユニツI−を取外し中間軸を組込み、この中間
軸を介して軸方向の回転工具ユニットを取付けていた。
工具ユニットに段取り替えを行なう場合は、X軸方向の
回転工具ユニツI−を取外し中間軸を組込み、この中間
軸を介して軸方向の回転工具ユニットを取付けていた。
このため、構成が複雑化し、且つ、取付は取外しに多大
のvf間と工数を要し、作業性の向上が図れないという
問題があるのが現状である。
のvf間と工数を要し、作業性の向上が図れないという
問題があるのが現状である。
[発明の目的]
本発明は上述した問題点に鑑み創案されたものである。
従って本発明の目的は、例えばタレット旋?18等の刃
物台に対してX軸方向とX軸方向の回転工具ユニットの
着脱交換が容易にでき、作業性の向上を図った工作機械
を提供することにある。
物台に対してX軸方向とX軸方向の回転工具ユニットの
着脱交換が容易にでき、作業性の向上を図った工作機械
を提供することにある。
[問題点を解決するための手段]
本発明は、その目的を達成させるために次のような構成
としている。
としている。
すなわち、本発明に係る工作機械は、工作機械における
刃物台に装着したX軸方向の回転工具ユニットに対して
X軸方向回転工具を首112自在に設け、X軸方向回転
工具を着脱交換自在なX軸方向の回転工具ユニットに設
けた回転軸を、前記X軸方向の回転工具ユニットの工具
装着部に対して着1悦自在に設けてなるbのである。
刃物台に装着したX軸方向の回転工具ユニットに対して
X軸方向回転工具を首112自在に設け、X軸方向回転
工具を着脱交換自在なX軸方向の回転工具ユニットに設
けた回転軸を、前記X軸方向の回転工具ユニットの工具
装着部に対して着1悦自在に設けてなるbのである。
[実施例]
以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ具体的に説明
する。
する。
例えば、第5図は本発明を実施したタレット旋盤で、タ
レット旋W1の基台3の上面に案内面5を右し、この案
内面5上を総括的な往役台7がX軸方向く第5図におい
て左右方向)に移行自在としである。
レット旋W1の基台3の上面に案内面5を右し、この案
内面5上を総括的な往役台7がX軸方向く第5図におい
て左右方向)に移行自在としである。
この往復第7の構成は、案内面5にまたがってX軸方向
に移動するサドル9上にX軸方向(第5図にて図面の表
裏方向)に移動自在な横送り台11が設けである。
に移動するサドル9上にX軸方向(第5図にて図面の表
裏方向)に移動自在な横送り台11が設けである。
前記横送り台11上にタレット13およびこのタレット
13にX軸方向の回転工具ユニット15とX軸方向の回
転工具ユニット17が複数個装着され、(れぞれ回転工
具19および21がごットされる。なJ3、タレット1
3および各回転工具を駆動する駆動機構23が設けであ
る。
13にX軸方向の回転工具ユニット15とX軸方向の回
転工具ユニット17が複数個装着され、(れぞれ回転工
具19および21がごットされる。なJ3、タレット1
3および各回転工具を駆動する駆動機構23が設けであ
る。
更に、基台3には主軸台25および主軸に取付いたチャ
ック27を備え、タレット旋盤1は構成されている。
ック27を備え、タレット旋盤1は構成されている。
前記駆動機構23について第4図により更に詳細に説明
する。
する。
中空形状の割出し軸29がX軸方向(第4図にて左右方
向)に設けてあり、その少し上に回転工具ユニットなど
の駆動軸31がベアリング33を介して、上下に離隔し
て直交した状態でそれぞれ回転自在にフレーム35に支
承されている。
向)に設けてあり、その少し上に回転工具ユニットなど
の駆動軸31がベアリング33を介して、上下に離隔し
て直交した状態でそれぞれ回転自在にフレーム35に支
承されている。
また、前記割出し軸29の左端にはタレット13が固定
され、タレット13には後述するX軸あるいはX軸方向
の回転工具ユニット15および17が組込まれる。(第
5図参照) タレット13の割出し関係は、駆動源(図示省略)より
ウオーム軸37(一部図示省略)を介してウオームホイ
ール39が駆動され、このウオームホイール3つとスプ
ライン溝41等で連結した割出し軸29が回転する。
され、タレット13には後述するX軸あるいはX軸方向
の回転工具ユニット15および17が組込まれる。(第
5図参照) タレット13の割出し関係は、駆動源(図示省略)より
ウオーム軸37(一部図示省略)を介してウオームホイ
ール39が駆動され、このウオームホイール3つとスプ
ライン溝41等で連結した割出し軸29が回転する。
前記割出し軸29の右端側には割出し板43を含む割出
し制御II装置45が装着され、左側には割出し軸29
に一体的に固着したピストン47が装着され、左端側に
タレット13と一体的に固着したスリーブ49がスプラ
イン%51Wにて割出し軸29に固着しである。
し制御II装置45が装着され、左側には割出し軸29
に一体的に固着したピストン47が装着され、左端側に
タレット13と一体的に固着したスリーブ49がスプラ
イン%51Wにて割出し軸29に固着しである。
なお、割出し@29はタレット13を固着したまま、以
下に述べる機構によりX軸方向に少しく開動移行が自在
となっている。
下に述べる機構によりX軸方向に少しく開動移行が自在
となっている。
すなわち、割出し軸29に固着した前記ピストン47と
、フレーム35と、シリングキャップ53との間で流体
圧シリンダ装置55を形成しである。
、フレーム35と、シリングキャップ53との間で流体
圧シリンダ装置55を形成しである。
更にフレーム35側に固着した係止板57とタレッ1〜
13側に固着した係止板59とは、相対接する面が凹凸
状の溝61で噛み合っていて、タレット13の回転角度
位置を規制するものである。
13側に固着した係止板59とは、相対接する面が凹凸
状の溝61で噛み合っていて、タレット13の回転角度
位置を規制するものである。
作動は、図外の油圧ボートより送油することによりタレ
ット13は、流体圧シリンダ装[55のストローク長だ
け左に移行し、係止板59の噛合が外れタレットは回動
自在となる。
ット13は、流体圧シリンダ装[55のストローク長だ
け左に移行し、係止板59の噛合が外れタレットは回動
自在となる。
そして、割出し制御l装置af45からの指令によって
指定量回転させ、所望工具を加工位置に位置ずけ、流体
圧シリンダ装置55への送油を切換え係止板57と59
を噛合させて位置決めが完了する。
指定量回転させ、所望工具を加工位置に位置ずけ、流体
圧シリンダ装置55への送油を切換え係止板57と59
を噛合させて位置決めが完了する。
次に回転工具ユニット15および17を駆動する機構に
ついて説明する。
ついて説明する。
この駆動は、フレーム35の側壁に設けた駆動モータ6
3(一部図示省略)よりプーリ65、タイミングベルト
67、大径プーリ69、駆動軸31およびこの駆動軸3
1に固着したベベルギヤ71を経て、これと噛合する軸
付ベベルギヤ73を回転する。
3(一部図示省略)よりプーリ65、タイミングベルト
67、大径プーリ69、駆動軸31およびこの駆動軸3
1に固着したベベルギヤ71を経て、これと噛合する軸
付ベベルギヤ73を回転する。
前記軸付ベベルギヤ73はフレーム35に装着されたベ
アリング75により回転自在に支承され、軸端に凹凸形
状の溝77が設けられ相手方軸79と着脱自在となって
いる。
アリング75により回転自在に支承され、軸端に凹凸形
状の溝77が設けられ相手方軸79と着脱自在となって
いる。
前記軸79はスリーブ81に一体的に装着され、左右端
をベアリング83にて支承され回転自在となり、タレッ
ト13を貫通して装着されている。
をベアリング83にて支承され回転自在となり、タレッ
ト13を貫通して装着されている。
なお、前記スリーブ81にはベベルギ1785が固着し
てあり、X軸方向の回転工具ユニット15に設けたベベ
ルギヤ87と噛合される。
てあり、X軸方向の回転工具ユニット15に設けたベベ
ルギヤ87と噛合される。
次に本考案に係る回転工具ユニットについて第1図乃至
第3図に示した一実施例について更に詳細に説明する。
第3図に示した一実施例について更に詳細に説明する。
X軸方向の0転工具ユニット15について、(第1図参
照)。
照)。
前述したベベルギr85と噛合するベベルギヤ87は、
回転軸89の端部にキー91等にて固着しである。
回転軸89の端部にキー91等にて固着しである。
そして、前記回転軸89は、ベアリング93を介してタ
レッ1−13に放射状に複数個穿設した孔95に挿着固
定したスリーブ97に支承しである。
レッ1−13に放射状に複数個穿設した孔95に挿着固
定したスリーブ97に支承しである。
回転軸89の先端部(第1図にて左側)は、図示しない
X軸方向回転工具19を取付けるためのコレット99が
嵌挿されるテーパ孔101を備え、またコレット締イ・
1用ナツト103と螺合するねじ部105を設けである
。
X軸方向回転工具19を取付けるためのコレット99が
嵌挿されるテーパ孔101を備え、またコレット締イ・
1用ナツト103と螺合するねじ部105を設けである
。
なお、回転軸89の先端部に放射状に溝107が形成さ
れ、この満107は後述1゛るZ軸方向の回転工具ユニ
ット17を係合時に使用するものである。
れ、この満107は後述1゛るZ軸方向の回転工具ユニ
ット17を係合時に使用するものである。
前記コレット締付用ナツト103にはボール109を介
して回動自在となる支持板111が1茨沖され、この支
持板111に前記コレット99が支承されている。
して回動自在となる支持板111が1茨沖され、この支
持板111に前記コレット99が支承されている。
これはコレット締イリ用ナツト103の締付は時の回転
をコレット99に伝えないためである。
をコレット99に伝えないためである。
なお、油洩れ対策としてシール部材113、および11
5が装着しである。
5が装着しである。
次にZ軸方向の回転工具ユニット17について(第2図
および第3図参照)。
および第3図参照)。
前述したX軸方向の回転工具ユニット15の中でコレッ
ト99を締付けているナツト103を取外す。
ト99を締付けているナツト103を取外す。
そこへベベルギV付回転軸117をベアリング119を
介し回転自在に支承したブラケット121を、キー12
3にて位置決めしボルト125によりタレット13の外
周に固着する。
介し回転自在に支承したブラケット121を、キー12
3にて位置決めしボルト125によりタレット13の外
周に固着する。
前記ベベルギt7fj回転軸117の端部には、上述し
たX軸方向の・回転工具ユニット15の回転軸89に設
けた溝107に1筺合する凸部127が設けてあり、こ
の結合により回転が伝達される。
たX軸方向の・回転工具ユニット15の回転軸89に設
けた溝107に1筺合する凸部127が設けてあり、こ
の結合により回転が伝達される。
なお、前記ベベルギ\フ付回転軸117と噛合するベベ
ルギヤ129がZ軸方向に設けた回転軸131に装着固
定しである。
ルギヤ129がZ軸方向に設けた回転軸131に装着固
定しである。
この回転軸131は両端をベアリング133を介して回
転自在に前記ブラケット121に支承されている。
転自在に前記ブラケット121に支承されている。
更に、前述したX軸方向の回転工具ユニット15と同様
構成で、回転軸131の先端(第2図にて上側)には図
示しないZ軸方向回転工具21を取付けるためのコレッ
ト135が嵌挿されるテーパ孔137を備えている。
構成で、回転軸131の先端(第2図にて上側)には図
示しないZ軸方向回転工具21を取付けるためのコレッ
ト135が嵌挿されるテーパ孔137を備えている。
また、コレット締付用ナツト139と係合するねじ部1
41が設けである。
41が設けである。
前記コレット締付用ナツト139には、ボール143を
介し回動自在となる支持板145が嵌挿され、この支持
番145にコレット135が装着しである。
介し回動自在となる支持板145が嵌挿され、この支持
番145にコレット135が装着しである。
なお、油洩れ対策としてシール部材147.149、お
よび151が装着しである。
よび151が装着しである。
以上の構成によりX軸方向の回転工具ユニットの一部の
部材を取除くことにより、Z軸方向の回転工具ユニット
を簡単に装着交換することができる。
部材を取除くことにより、Z軸方向の回転工具ユニット
を簡単に装着交換することができる。
なお、本実施例においてはタレット旋盤の場合について
説明したが各種の工作機械に使用でき、本発明の要旨を
逸脱しない範囲において種々変更し得ることは勿論であ
る。
説明したが各種の工作機械に使用でき、本発明の要旨を
逸脱しない範囲において種々変更し得ることは勿論であ
る。
[発明の効果]
本発明は上述したように、X軸方向と2軸方向の回転工
具ユニットの着脱を容易とした。
具ユニットの着脱を容易とした。
このことにより構成の単純化による工具ユニツトの軽小
化、およびコストの低下、更に着脱交換に要する工数ダ
ウン等価格面においては大幅な好結果を得ることができ
、且つ、作業性の向−Fを図ることができる。
化、およびコストの低下、更に着脱交換に要する工数ダ
ウン等価格面においては大幅な好結果を得ることができ
、且つ、作業性の向−Fを図ることができる。
第1図は本発明に係るX軸方向の回転工員ユニットを示
した断面図、第2図43よび第3図は本発明に係るZ軸
方向の回転工具ユニットを示し、第2図は断面図、第3
図は第2図の■−■線矢視暢おける側面図、第4図は本
発明を実施したタレットの駆動機構の構成を示す説明図
、第5図は本発明を実施したタレット旋盤の正面図であ
る。 図面の主要な部分を表わす符号の説明 15・・・回転工具ユニット(X軸方向)17・・・回
転工具ユニット(Z軸方向)手続ネrtt wミ書く自
発) 昭和62年 4月130 特許n長官 殿 1、+J+イ′1の表示 1イ1和61年 特許願第
63934シシ2、発明の名称 工作機械 3、補正をする省 事件との関係 特許出願人 住所(居所) 愛知県小牧市下小釦中島2−158氏名
(名称) ワシノ機械株式会社 代表者 園 恵 次 部 4、代理人 住 所 〒105東京都港区虎ノ門1丁[+2?
1t3号虎)同第−ビル5階 5、補正の対象 明細書の「発明の詳細な説明」の欄 7、補正の内容 明細書、第3頁、第17行目に、 「この往復第7の」 とあるのを、 [この往復台7のJ と補正す゛る。
した断面図、第2図43よび第3図は本発明に係るZ軸
方向の回転工具ユニットを示し、第2図は断面図、第3
図は第2図の■−■線矢視暢おける側面図、第4図は本
発明を実施したタレットの駆動機構の構成を示す説明図
、第5図は本発明を実施したタレット旋盤の正面図であ
る。 図面の主要な部分を表わす符号の説明 15・・・回転工具ユニット(X軸方向)17・・・回
転工具ユニット(Z軸方向)手続ネrtt wミ書く自
発) 昭和62年 4月130 特許n長官 殿 1、+J+イ′1の表示 1イ1和61年 特許願第
63934シシ2、発明の名称 工作機械 3、補正をする省 事件との関係 特許出願人 住所(居所) 愛知県小牧市下小釦中島2−158氏名
(名称) ワシノ機械株式会社 代表者 園 恵 次 部 4、代理人 住 所 〒105東京都港区虎ノ門1丁[+2?
1t3号虎)同第−ビル5階 5、補正の対象 明細書の「発明の詳細な説明」の欄 7、補正の内容 明細書、第3頁、第17行目に、 「この往復第7の」 とあるのを、 [この往復台7のJ と補正す゛る。
Claims (1)
- 工作機械における刃物台に装着したX軸方向の回転工具
ユニットに対してX軸方向回転工具を着脱自在に設け、
Z軸方向回転工具を着脱交換自在なZ軸方向の回転工具
ユニットに設けた回転軸を、前記X軸方向の回転工具ユ
ニットの工具装着部に対して着脱自在に設けてなること
を特徴とする工作機械。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6393486A JPS62224540A (ja) | 1986-03-24 | 1986-03-24 | 工作機械の刃物台装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6393486A JPS62224540A (ja) | 1986-03-24 | 1986-03-24 | 工作機械の刃物台装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62224540A true JPS62224540A (ja) | 1987-10-02 |
JPH0366084B2 JPH0366084B2 (ja) | 1991-10-16 |
Family
ID=13243673
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6393486A Granted JPS62224540A (ja) | 1986-03-24 | 1986-03-24 | 工作機械の刃物台装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62224540A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1693144A1 (en) * | 2005-02-18 | 2006-08-23 | MARIO PINTO S.p.A. | Bevel gearing assembly with a polygonal profiled shaft, for tool-holding turrets |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5140299A (ja) * | 1974-07-12 | 1976-04-03 | Baagu Otsudo | |
JPS6026907U (ja) * | 1980-08-26 | 1985-02-23 | 株式会社 昭和製作所 | 油圧緩衝器におけるナツクルアーム |
-
1986
- 1986-03-24 JP JP6393486A patent/JPS62224540A/ja active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5140299A (ja) * | 1974-07-12 | 1976-04-03 | Baagu Otsudo | |
JPS6026907U (ja) * | 1980-08-26 | 1985-02-23 | 株式会社 昭和製作所 | 油圧緩衝器におけるナツクルアーム |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1693144A1 (en) * | 2005-02-18 | 2006-08-23 | MARIO PINTO S.p.A. | Bevel gearing assembly with a polygonal profiled shaft, for tool-holding turrets |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0366084B2 (ja) | 1991-10-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5201681B2 (ja) | 工作機械用の角度割出し装置 | |
JP5204246B2 (ja) | 5軸加工門形工作機械によるワークの穴ぐり加工方法 | |
JP5208643B2 (ja) | 据えぐり加工装置 | |
WO2010061749A1 (ja) | チルト装置 | |
US4635329A (en) | Tool holder assembly for machine tools | |
JPS62224540A (ja) | 工作機械の刃物台装置 | |
CN101583461A (zh) | 机床用的加工用头 | |
CN103567490A (zh) | 便携镗孔机 | |
US9815121B2 (en) | Machining head | |
WO2016021213A1 (ja) | 工作機械 | |
KR102409928B1 (ko) | 밸런스 커팅이 가능한 2계통 방식 자동선반 | |
CN214290977U (zh) | 一种细微深孔加工设备 | |
JP5242314B2 (ja) | 据えぐり加工機のアタッチメントクランプ装置 | |
JPS6234720A (ja) | 歯切加工装置 | |
CN204396970U (zh) | 大型回转体深孔钻削装置 | |
JPS6128677Y2 (ja) | ||
JP7324848B2 (ja) | 工作機械 | |
CN217070782U (zh) | 一种深孔加工镗杆 | |
JPS6343002Y2 (ja) | ||
JPH0429962Y2 (ja) | ||
TW201728400A (zh) | 工具機 | |
JP2000190114A (ja) | 工作機のクイル支持装置 | |
KR200157035Y1 (ko) | 선반용 심압대의 센터착탈장치 | |
CN212095726U (zh) | 一种加装立磨头的平面磨床 | |
KR101345983B1 (ko) | 수직 선반 |