JPS6222410B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6222410B2 JPS6222410B2 JP54112197A JP11219779A JPS6222410B2 JP S6222410 B2 JPS6222410 B2 JP S6222410B2 JP 54112197 A JP54112197 A JP 54112197A JP 11219779 A JP11219779 A JP 11219779A JP S6222410 B2 JPS6222410 B2 JP S6222410B2
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- Japan
- Prior art keywords
- clamp
- crosshead
- hydraulic jack
- shoe
- columns
- Prior art date
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- Expired
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- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 21
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 10
- 238000004154 testing of material Methods 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、万能試験機などの機械のチヤツキ
ングおよびクロスヘツド固定装置に関するもので
ある。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION This invention relates to chucking and crosshead fixing devices for machines such as universal testing machines.
試験片を材料試験する万能試験機として、互い
に平行に延びる複数の支柱にクロスヘツドを取り
付けたものが一般に使用されている。普通、クロ
スヘツドは支柱に沿つて移動可能に案内されてい
る。そして、クロスヘツドに複数のクランプ機構
が設けられ、各クランプ機構のクランプシユーに
よつて各支柱が締め付けられ、クロスヘツドが各
支柱に固定される。さらに、クロスヘツドのチヤ
ツクによつて試験片がチヤツキングされる。した
がつて、試験片を材料試験することができる。こ
の発明は、この種の万能試験機等の機械のチヤツ
キングおよびクロスヘツド固定装置の構造を簡単
にし、そのコストを軽減することを目的としてな
されたものである。 As a universal testing machine for material testing test pieces, a machine with a crosshead attached to a plurality of supports extending parallel to each other is generally used. Typically, the crosshead is movably guided along a column. The crosshead is provided with a plurality of clamp mechanisms, and each support column is tightened by the clamp shoe of each clamp mechanism, thereby fixing the crosshead to each support column. Furthermore, the test piece is chucked by a chuck on the crosshead. The specimen can therefore be subjected to material testing. The present invention was made for the purpose of simplifying the structure of the chucking and crosshead fixing device of this type of universal testing machine and other machines, and reducing the cost thereof.
この発明は、互いに平行にのびる複数の支柱に
クロスヘツドと取り付け、前記クロスヘツドを前
記支柱に沿つて移動可能に案内し、前記クロスヘ
ツドに試験片をチヤツキングするためのチヤツク
を設けるとともに、前記クロスヘツドに複数のク
ランプ機構を設け、前記各クランプ機構のクラン
プシユーによつて前記各支柱を締め付け、前記ク
ロスヘツドを前記各支柱に固定するようにした万
能試験機等の機械において、前記各クランプ機構
のクランプシユー間に前記チヤツクを操作するた
めの油圧ジヤツキを設け、前記油圧ジヤツキを前
記クランプシユーの締付方向と直角の方向に配置
し、さらに前記各クランプシユーと前記油圧ジヤ
ツキ間にそれぞれピンを設け、前記各ピンを前記
クランプシユーの締付方向と平行の方向に配置す
るとともに、前記油圧ジヤツキを前記各ピンを介
して前記各クランプシユーに伝動連結し、前記油
圧ジヤツキの反力の横方向分力によつて前記各支
柱を締め付けるようにしたことを特徴とするもの
である。 In the present invention, a crosshead is attached to a plurality of pillars extending parallel to each other, the crosshead is movably guided along the pillars, a chuck for chucking a test specimen is provided on the crosshead, and a plurality of pillars are mounted on the crosshead. In a machine such as a universal testing machine, which is provided with a clamp mechanism, and the clamp shoes of each of the clamp mechanisms tighten the respective columns and fix the crosshead to each of the columns, the chuck is provided between the clamp shoes of each of the clamp mechanisms. A hydraulic jack is provided for operating the clamp shoe, the hydraulic jack is arranged in a direction perpendicular to the tightening direction of the clamp shoe, and a pin is provided between each of the clamp shoes and the hydraulic jack, and each pin is connected to the clamp shoe. The hydraulic jacks are disposed in a direction parallel to the tightening direction, and the hydraulic jacks are transmission-connected to the respective clamp shoes via the respective pins, so that each of the columns is tightened by a lateral component of the reaction force of the hydraulic jacks. It is characterized by the following.
以下、この発明の実施例を図面について説明す
る。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
図において、クロスヘツド1は複数の支柱2,
2′に昇降可能に取付けられている。クロスヘツ
ド1の昇降は、例えば、昇降用油圧ジヤツキなど
によつて行われる。チヤツク3はくさび式のもの
で、くさび5を有する。くさび5は油圧ジヤツキ
6のプランジヤー7によつて押し下げられ、試験
片4をその両側から挾持し、チヤツキングする。
油圧ジヤツキ6はポート8,9を有する。 In the figure, a crosshead 1 has a plurality of columns 2,
2' so that it can be raised and lowered. The crosshead 1 is raised and lowered by, for example, a hydraulic jack for raising and lowering. The chuck 3 is of a wedge type and has a wedge 5. The wedge 5 is pushed down by the plunger 7 of the hydraulic jack 6, gripping the test piece 4 from both sides and chucking it.
The hydraulic jack 6 has ports 8 and 9.
各支柱2,3に締め付けるためのクランプ機構
10,11はクランプシユー12,13を含み、
各クランプシユー12,13を内方に引張ること
によつて各支柱2,2′に締め付けることができ
る。油圧ジヤツキ6はクランプ機構10,11の
中間に配置されている。油圧ジヤツキ6、プラン
ジヤー7はクランプ機構10,11のクランプシ
ユー12,13の締め付け方向に直角に配置され
ている。各クランプシユー12,13は油圧ジヤ
ツキ6に設けられたピンジヨイント14,15に
ピン16,17を介して連結されている。 Clamp mechanisms 10 and 11 for tightening to each support column 2 and 3 include clamp shoes 12 and 13,
Each clamp shoe 12, 13 can be tightened onto each post 2, 2' by pulling it inward. The hydraulic jack 6 is arranged between the clamp mechanisms 10 and 11. The hydraulic jack 6 and the plunger 7 are arranged at right angles to the tightening direction of the clamp shoes 12 and 13 of the clamp mechanisms 10 and 11. Each clamp shoe 12, 13 is connected to a pin joint 14, 15 provided on the hydraulic jack 6 via a pin 16, 17.
前記のように構成された装置において、油圧ジ
ヤツキ6のポート8に油圧を供給するとプランジ
ヤー7が押し下げられ、チヤツク3の5によつて
試験片4がチヤツキングされる。チヤツク3の5
を押し下げる力の反力は油圧ジヤツキ6、ピンジ
ヨイント14,15に対しクランプ機構10,1
1のクランプシユー12,13の締め付け方向に
垂直に上方に作用する。従つて、油圧ジヤツキ
6、ピンジヨイント14,15は上方に持ち上げ
られ、各クランプ機構10,11のクランプシユ
ー12,13はピン16,17によつて伝達され
る前記反力の横方向の分力によつて内方に引き寄
せられ、各支柱2,2′を締め付ける。したがつ
て、試験片4がチヤツキングされると同時に、ク
ロスヘツド1が各クランプ機構10,11によつ
て各支柱2,2′に固定されるものである。各ク
ランプシユー12,13の変位量は油圧ジヤツキ
6、ピンジヨイント14,15の変位量よりもい
ちじるしく小さい。したがつて、各クランプシユ
ー12,13は油圧ジヤツキ6に与えられる反
力、すなわちポート8から供給される油圧よりも
いちじるしく大きい力をもつて支柱2,2′を締
め付ける。試験時に試験片4に大きい引張荷重が
与えられる場合は、試験片はそれに応じた力をも
つチヤツキングされるが、クロスヘツド1は各ク
ランプ機構10,11によつてそれよりも十分に
大きい力で支柱2,2′に固定されるため、試験
荷重に十分に耐えることができる。 In the apparatus constructed as described above, when hydraulic pressure is supplied to the port 8 of the hydraulic jack 6, the plunger 7 is pushed down and the test piece 4 is chucked by the chuck 5 of the chuck 3. Check 3 of 5
The reaction force of the force pushing down the hydraulic jack 6 and the clamp mechanism 10, 1 against the pin joint 14, 15
It acts upward perpendicularly to the tightening direction of the clamp shoes 12 and 13 of No. 1. Therefore, the hydraulic jack 6 and pin joints 14, 15 are lifted upward, and the clamp shoes 12, 13 of each clamp mechanism 10, 11 are moved by the lateral component of the reaction force transmitted by the pins 16, 17. and is pulled inward, tightening each support column 2, 2'. Therefore, at the same time as the test piece 4 is chucked, the crosshead 1 is fixed to each support column 2, 2' by each clamp mechanism 10, 11. The amount of displacement of each clamp shoe 12, 13 is significantly smaller than that of the hydraulic jack 6 and pin joints 14, 15. Therefore, each clamp shoe 12, 13 clamps the column 2, 2' with a force significantly greater than the reaction force applied to the hydraulic jack 6, that is, the hydraulic pressure supplied from the port 8. When a large tensile load is applied to the test piece 4 during the test, the test piece is chucked with a corresponding force, but the crosshead 1 is clamped to the support by the clamping mechanisms 10 and 11 with a force that is sufficiently larger than that. 2 and 2', it can sufficiently withstand the test load.
試験が完了すると、油圧ジヤツキ6のポート9
から油圧が供給され、プランジヤー7は持ち上げ
られ、試験片4はチヤツク3のくさび5から離脱
される。これと同時に油圧ジヤツキ6の反力も除
去され、クランプ機構10,11のクランプシユ
ー12,13は支柱2,2′から開放される。こ
の時、クロスヘツド1はその昇降ジヤツキによつ
て支持される。試験荷重がクロスヘツド1に与え
られない時はクロスヘツド1の支持は昇降ジヤツ
キだけで十分である。 When the test is complete, port 9 of hydraulic jack 6
Hydraulic pressure is supplied from the plunger 7, the plunger 7 is lifted, and the test piece 4 is released from the wedge 5 of the chuck 3. At the same time, the reaction force of the hydraulic jack 6 is also removed, and the clamp shoes 12, 13 of the clamp mechanisms 10, 11 are released from the supports 2, 2'. At this time, the crosshead 1 is supported by its lifting jack. When no test load is applied to the crosshead 1, the lifting jack alone is sufficient to support the crosshead 1.
以上説明したように、この発明によれば、クラ
ンプ機構10,11のクランプシユー12,13
間にチヤツク3を操作するための油圧ジヤツキ6
が設けられ、油圧ジヤツキ6はクランプシユー1
2,13の締付方向と直角の方向に配置される。
さらに、各クランプシユー12,13と油圧ジヤ
ツキ6間にそれぞれピン16,17が設けられ、
各ピン16,17はクランプシユー12,13の
締付方向と平行の方向に配置される。そして、油
圧ジヤツキ7が各ピン16,17を介して各クラ
ンプシユー12,13に伝動連結される。したが
つて、油圧ジヤツキ6およびチヤツク3によつて
試験片4をチヤツキングすると、各ピン16,1
7が油圧ジヤツキ6の反力を受け、その横方向分
力が各クランプシユー12,13に伝達される。
したがつて、油圧ジヤツキ6の反力の横方向分力
によつて各クランプシユー12,13が操作さ
れ、各支柱2,2′が締め付けられるものであ
る。しかも、油圧ジヤツキ6の反力によつて油圧
ジヤツキ6自体が移動し、その横方向分力によつ
て各クランプシユー12,13が移動するとき、
油圧ジヤツキ6の移動量と比較すると、クランプ
シユー12,13の移動量は著しく小さい。した
がつて、各ピン16,17によつて油圧ジヤツキ
6の反力が拡大され、各ピン12,13に十分大
きい力が加えられる。したがつて、十分大きい力
で各支柱2,2′を締め付け、クロスヘツド1を
堅固に固定することができる。この結果、単一の
油圧ジヤツキ6で試験片4をチヤツキングすると
同時に、クロスヘツド1を固定することができる
ものである。したがつて、各クランプ機構10,
11のクランプシユー12,13を操作するため
の駆動機構を特別に設ける必要がなく、構造を簡
単にすることができ、製造コストを軽減すること
ができる。なお、油圧ジヤツキ6の油圧を解除す
ると、試験片4がチヤツク3から離脱されると同
時に、各クランプシユー12,13が各支柱2,
2′から開放される。したがつて、クロスヘツド
1を各支柱2,2′に沿つて移動させ、クロスヘ
ツド1の位置を調節することができる。その後、
各クランプ機構10,11のクランプシユー1
2,13によつて各支柱2,2′を締め付け、ク
ロスヘツド1を任意の位置で固定することができ
る。 As explained above, according to the present invention, the clamp shoes 12, 13 of the clamp mechanisms 10, 11
Hydraulic jack 6 for operating chuck 3 between
is provided, and the hydraulic jack 6 is connected to the clamp shoe 1.
2 and 13 in a direction perpendicular to the tightening direction.
Further, pins 16 and 17 are provided between each clamp shoe 12 and 13 and the hydraulic jack 6, respectively.
Each pin 16, 17 is arranged in a direction parallel to the direction in which the clamp shoes 12, 13 are tightened. The hydraulic jack 7 is transmission connected to each clamp shoe 12, 13 via each pin 16, 17. Therefore, when the test piece 4 is chucked by the hydraulic jack 6 and the chuck 3, each pin 16, 1
7 receives the reaction force of the hydraulic jack 6, and its lateral component force is transmitted to each clamp shoe 12, 13.
Therefore, each clamp shoe 12, 13 is operated by the lateral component of the reaction force of the hydraulic jack 6, and each support column 2, 2' is tightened. Moreover, when the hydraulic jack 6 itself moves due to the reaction force of the hydraulic jack 6, and each clamp shoe 12, 13 moves due to its lateral component force,
Compared to the amount of movement of the hydraulic jack 6, the amount of movement of the clamp shoes 12 and 13 is extremely small. Therefore, the reaction force of the hydraulic jack 6 is magnified by each pin 16, 17, and a sufficiently large force is applied to each pin 12, 13. Therefore, each support column 2, 2' can be tightened with a sufficiently large force to firmly fix the crosshead 1. As a result, the test piece 4 can be chucked with a single hydraulic jack 6, and the crosshead 1 can be fixed at the same time. Therefore, each clamp mechanism 10,
There is no need to provide a special drive mechanism for operating the 11 clamp shoes 12 and 13, and the structure can be simplified and manufacturing costs can be reduced. Note that when the hydraulic pressure of the hydraulic jack 6 is released, the test piece 4 is removed from the chuck 3, and at the same time each clamp shoe 12, 13 is moved to each column 2,
It is released from 2'. Therefore, the position of the crosshead 1 can be adjusted by moving the crosshead 1 along each post 2, 2'. after that,
Clamp show 1 of each clamp mechanism 10, 11
2 and 13, each support column 2 and 2' can be tightened to fix the crosshead 1 in any desired position.
第1図はこの発明の1実施例を示す平面図、第
2図は第1図の断面図である。
1……クロスヘツド、2,2′……支柱、3…
…チヤツク、4……試験片、6……油圧ジヤツ
キ、10,11……クランプ機構、16,17…
…ピン。
FIG. 1 is a plan view showing one embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a sectional view of FIG. 1. 1... Crosshead, 2, 2'... Support, 3...
...Chuck, 4...Test piece, 6...Hydraulic jack, 10, 11...Clamp mechanism, 16,17...
…pin.
Claims (1)
ドを取り付け、前記クロスヘツドを前記支柱に沿
つて移動可能に案内し、前記クロスヘツドに試験
片をチヤツキングするためのチヤツクを設けると
ともに、前記クロスヘツドに複数のクランプ機構
を設け、前記各クランプ機構のクランプシユーに
よつて前記各支柱を締め付け、前記クロスヘツド
を前記各支柱に固定するようにした万能試験機等
の機械において、前記各クランプ機構のクランプ
シユー間に前記チヤツクを操作するための油圧ジ
ヤツキを設け、前記油圧ジヤツキを前記クランプ
シユーの締付方向と直角の方向に配置し、さらに
前記各クランプシユーと前記油圧ジヤツキ間にそ
れぞれピンを設け、前記各ピンを前記クランプシ
ユーの締付方向と平行の方向に配置するととも
に、前記油圧ジヤツキを前記各ピンを介して前記
各クランプシユーに伝動連結し、前記油圧ジヤツ
キの反力の横方向分力によつて前記各支柱を締め
付けるようにしたことを特徴とするチヤツキング
およびクロスヘツド固定装置。1. A crosshead is attached to a plurality of columns extending parallel to each other, the crosshead is movably guided along the columns, a chuck for chucking a test piece is provided on the crosshead, and a plurality of clamping mechanisms are provided on the crosshead. In a machine such as a universal testing machine, the chuck is operated between the clamps of each of the clamp mechanisms in a machine such as a universal testing machine, which is provided with a clamp shoe of each of the clamp mechanisms to tighten each of the columns and fix the crosshead to each of the columns. A hydraulic jack is provided, the hydraulic jack is arranged in a direction perpendicular to the tightening direction of the clamp shoe, a pin is provided between each clamp shoe and the hydraulic jack, and each pin is arranged in a direction perpendicular to the tightening direction of the clamp shoe. and the hydraulic jacks are transmission-connected to the respective clamp shoes via the respective pins, so that the respective supports are tightened by the lateral component of the reaction force of the hydraulic jacks. A chucking and crosshead fixing device featuring:
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11219779A JPS5636036A (en) | 1979-08-31 | 1979-08-31 | Chucking and crosshead fixing device of machine such as universal tester |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11219779A JPS5636036A (en) | 1979-08-31 | 1979-08-31 | Chucking and crosshead fixing device of machine such as universal tester |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5636036A JPS5636036A (en) | 1981-04-09 |
JPS6222410B2 true JPS6222410B2 (en) | 1987-05-18 |
Family
ID=14580683
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11219779A Granted JPS5636036A (en) | 1979-08-31 | 1979-08-31 | Chucking and crosshead fixing device of machine such as universal tester |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5636036A (en) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5899393A (en) * | 1981-12-07 | 1983-06-13 | 株式会社妙徳 | Fluid feeder |
JPS60190685A (en) * | 1984-03-08 | 1985-09-28 | 三星精密工業株式會社 | Selective vacuum circuit of vacuum source |
CN105928788A (en) * | 2016-04-25 | 2016-09-07 | 重庆大学 | Spherical hinge constraining method capable of realizing hinge joint compression on 1000-t testing machine |
-
1979
- 1979-08-31 JP JP11219779A patent/JPS5636036A/en active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5636036A (en) | 1981-04-09 |
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