JPS62223497A - 送風機用インペラの製造方法 - Google Patents
送風機用インペラの製造方法Info
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- JPS62223497A JPS62223497A JP6638586A JP6638586A JPS62223497A JP S62223497 A JPS62223497 A JP S62223497A JP 6638586 A JP6638586 A JP 6638586A JP 6638586 A JP6638586 A JP 6638586A JP S62223497 A JPS62223497 A JP S62223497A
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Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
この発明は、送風)幾用に用いるインペラ、すなわら羽
根車の製造方法に関するbのである。
根車の製造方法に関するbのである。
[従来の技術1
第3図(、tl例えばクリープ°用の送/jlit +
幾の一例を承り分解斜視l¥1である31図にd3いて
、(1)は駆動し−ク(あり、(2)はこの駆動モータ
(1)のケースに固定される案内羽根(′あり、この案
内羽根(2)は駆動モータ(1)の回転軸にねじ市めさ
れるインペラ(3)から送り出される凧/8:案内する
。インペラ(3)は、フッ・ンネル状に絞り加工された
中央に空気取り入れ口を有ηる前面シュラウド(/1)
と、駆動モータ(1)の軸を通ず孔が中央にあけられこ
の軸にねじ止めされる円形平板状のj′1而シ面ラウド
(5)と、これら両シュラウド間に配置されこれらかし
めににり取り付(すられた複数枚のブレード(羽根)
(6)J、り成っている。(7)は案内羽根(2)及
びインペラ(3)を収容し、駆動モータ(1)のケース
にかぶ坊るファンケースであり、このファンケース(7
)の中央に6空気取り入れ口がありうれている。
幾の一例を承り分解斜視l¥1である31図にd3いて
、(1)は駆動し−ク(あり、(2)はこの駆動モータ
(1)のケースに固定される案内羽根(′あり、この案
内羽根(2)は駆動モータ(1)の回転軸にねじ市めさ
れるインペラ(3)から送り出される凧/8:案内する
。インペラ(3)は、フッ・ンネル状に絞り加工された
中央に空気取り入れ口を有ηる前面シュラウド(/1)
と、駆動モータ(1)の軸を通ず孔が中央にあけられこ
の軸にねじ止めされる円形平板状のj′1而シ面ラウド
(5)と、これら両シュラウド間に配置されこれらかし
めににり取り付(すられた複数枚のブレード(羽根)
(6)J、り成っている。(7)は案内羽根(2)及
びインペラ(3)を収容し、駆動モータ(1)のケース
にかぶ坊るファンケースであり、このファンケース(7
)の中央に6空気取り入れ口がありうれている。
[発明か解決しようとする問題点1
従来の送風機においては、インベンの)7/シンネル状
前シュラウドは単発プレス金型で成型されており、この
前面シュラウドは金型の形状よりも多少もとに戻る傾向
(はね返り)がある。この状態を第4図に示す。第4図
(a>はこの前面シュラウド(4)の素材の圧延方向く
ロール材のロール方向)に対して平行な方向で断面とし
た中心断面図であり、hlが上述したはね返りの量を示
している。すなわら、前面シュラウドを金型から取り出
ずど、この前面シュラウドは実線で示す設計形状から一
点鎖線で示す形状までhlだけはね返る。第4図(b)
は圧延方向に対して直角な方向で断面とした前面シュラ
ウドの中心断面図であり、[12がはね返りnlを示す
。はね返り屯h2は一般にはね返り吊h よりも大ざく
、h2〉hlの関係が成りX”Lつ。これらのはね返り
1は素材のロツ1− ′l’シュラ「ウドの曲面形状(
直径や曲率等)に依存し、一定しでいないこと勿論であ
る。
前シュラウドは単発プレス金型で成型されており、この
前面シュラウドは金型の形状よりも多少もとに戻る傾向
(はね返り)がある。この状態を第4図に示す。第4図
(a>はこの前面シュラウド(4)の素材の圧延方向く
ロール材のロール方向)に対して平行な方向で断面とし
た中心断面図であり、hlが上述したはね返りの量を示
している。すなわら、前面シュラウドを金型から取り出
ずど、この前面シュラウドは実線で示す設計形状から一
点鎖線で示す形状までhlだけはね返る。第4図(b)
は圧延方向に対して直角な方向で断面とした前面シュラ
ウドの中心断面図であり、[12がはね返りnlを示す
。はね返り屯h2は一般にはね返り吊h よりも大ざく
、h2〉hlの関係が成りX”Lつ。これらのはね返り
1は素材のロツ1− ′l’シュラ「ウドの曲面形状(
直径や曲率等)に依存し、一定しでいないこと勿論であ
る。
この状態のまま前面シュラウド及び後面シュラウドにブ
レードをかしめ処理により取り付けると、第5図に示す
ように前面シュラウド(4)とブレード(6)との間に
隙間(8)が生じてしまい、ブレード(6) ’<”>
背面シ1ラウド(5)の周縁部か第5)図で一点鎖線で
承り設h1位置から上方にぞっ(しまう。なd3、(ε
))はプレート(6)に設()られたかしめ川の爪であ
る。従来では、このJ、うなぞりによる影響の下でイン
ペラ(3)の回転に著しい不均衡を生じけしめたり、隙
間による影¥!Vの下で空ツノ性能が低下したりする問
題がおった。
レードをかしめ処理により取り付けると、第5図に示す
ように前面シュラウド(4)とブレード(6)との間に
隙間(8)が生じてしまい、ブレード(6) ’<”>
背面シ1ラウド(5)の周縁部か第5)図で一点鎖線で
承り設h1位置から上方にぞっ(しまう。なd3、(ε
))はプレート(6)に設()られたかしめ川の爪であ
る。従来では、このJ、うなぞりによる影響の下でイン
ペラ(3)の回転に著しい不均衡を生じけしめたり、隙
間による影¥!Vの下で空ツノ性能が低下したりする問
題がおった。
また、−[〕述した問題を軽減するために、数回のプレ
ス成(1°1l−V程を行い、前面シュンウドを順次に
所望の)1ンネル形状に近づけることも(2案されてい
る。しかしこの場合、はね返りによる」一連した問題は
それ程軽減されず、しかも工程数が増大するとともに工
程故に応じた異なるプレス金型を準1+iii する必
要があるという加工上の追加の問題が生じる。
ス成(1°1l−V程を行い、前面シュンウドを順次に
所望の)1ンネル形状に近づけることも(2案されてい
る。しかしこの場合、はね返りによる」一連した問題は
それ程軽減されず、しかも工程数が増大するとともに工
程故に応じた異なるプレス金型を準1+iii する必
要があるという加工上の追加の問題が生じる。
この発明は、係る問題点を解決するためになざ4′tた
もので、前面シュラウドの素材のもつ圧延方向による加
工時↑)]の影響、v/J:わら不均一なはね返り減少
を無くした送風機用インペラの製造方法を提供すること
を目的とする。
もので、前面シュラウドの素材のもつ圧延方向による加
工時↑)]の影響、v/J:わら不均一なはね返り減少
を無くした送風機用インペラの製造方法を提供すること
を目的とする。
[問題点を解決するための手段]
この発明に係る送風機用インペラの製造方法は、インペ
ラを構成する前面シュラウドをその金型を超音波撮動等
により加振しつつ絞り加工するようにしたものでおる。
ラを構成する前面シュラウドをその金型を超音波撮動等
により加振しつつ絞り加工するようにしたものでおる。
[作用]
この発明の送風機用インペラの製造方法においては、イ
ンペラの前面シュラウドを、その金型を/Ill (l
aしつつ絞り11N工するため、前面シュラウドのlは
この振動数に応じた回数のハンマリングを受けて成形金
型によくなじみ、従って素材の圧延方向に)ルづく重連
したはね返り辺の相違は勿論、はね返り自体もほとんど
生じなくなる。
ンペラの前面シュラウドを、その金型を/Ill (l
aしつつ絞り11N工するため、前面シュラウドのlは
この振動数に応じた回数のハンマリングを受けて成形金
型によくなじみ、従って素材の圧延方向に)ルづく重連
したはね返り辺の相違は勿論、はね返り自体もほとんど
生じなくなる。
[実施例]
以下、この発明の一実施例を図について説明する。第1
図はこの発明の方法を実施する超音波プレス装置の一例
を示す概略線図でおる。図中、(10)は超音波振動子
(振動源)で、一般に磁わい振動子が用いられ、超音波
発振機(励磁電源、高周波発振器)からの高周波電流を
門械振動に変換する。この超音波振動子(10)の一端
に取りイ・1(プたコーン(11)及びホーン(12)
は振動子の振幅を拡大して先端の一方の金型(13)に
伝達し、この金型(13)を数−IKH7の振動数、数
μm−数七μmの振幅で振動さUる。ずなわち、累十(
10)、(11)及び(12)が超音波加振器を、1(
4成している。前記の金型(13)と他方の金型(14
)との間に前面シュラウド(4)の素材を配置し、他方
の金型(14)に例えば油圧にJ−り静荷重をかけ前面
シュラウド(4)の累4flを絞り1ノL[する。
図はこの発明の方法を実施する超音波プレス装置の一例
を示す概略線図でおる。図中、(10)は超音波振動子
(振動源)で、一般に磁わい振動子が用いられ、超音波
発振機(励磁電源、高周波発振器)からの高周波電流を
門械振動に変換する。この超音波振動子(10)の一端
に取りイ・1(プたコーン(11)及びホーン(12)
は振動子の振幅を拡大して先端の一方の金型(13)に
伝達し、この金型(13)を数−IKH7の振動数、数
μm−数七μmの振幅で振動さUる。ずなわち、累十(
10)、(11)及び(12)が超音波加振器を、1(
4成している。前記の金型(13)と他方の金型(14
)との間に前面シュラウド(4)の素材を配置し、他方
の金型(14)に例えば油圧にJ−り静荷重をかけ前面
シュラウド(4)の累4flを絞り1ノL[する。
このように金型(13)に超音波を与えつつ前面シュラ
ウドの索材を金型(14)によりプレスすることにより
、この素材がlt8音波撮動故に応じた、例えば1秒当
り数万回のハンマリング作用を受け、素手Δの変型抵抗
が極端に減少し、従来のプレス加工では考えられない程
累(Aが金をに良くなじみ、金I更に一致した前面シュ
ラウドを15?ることかでさる、。
ウドの索材を金型(14)によりプレスすることにより
、この素材がlt8音波撮動故に応じた、例えば1秒当
り数万回のハンマリング作用を受け、素手Δの変型抵抗
が極端に減少し、従来のプレス加工では考えられない程
累(Aが金をに良くなじみ、金I更に一致した前面シュ
ラウドを15?ることかでさる、。
なd3、上記の実施例においては、超已波/J[1振器
により加娠を行ったか、油圧V−ボ系により金型に数百
Hzの振動を加えることもできる。また、シュラウドは
前述したノフ・ンネル状に絞り加工するものに限らす、
種々の形状、例えば半球状に絞り加工してもよい。
により加娠を行ったか、油圧V−ボ系により金型に数百
Hzの振動を加えることもできる。また、シュラウドは
前述したノフ・ンネル状に絞り加工するものに限らす、
種々の形状、例えば半球状に絞り加工してもよい。
[発明の効果]
以上のようにこの発明によれば、シュラウドの絞り加工
時に金型に振動を与えることによりシュラウドの素材が
ハンマリング作用を受け、シュラウドのはね返り減少が
無くなる。従ってこのシュラウドを用いて送風機用イン
ペラを製造すると、シュラウドとブレードとの間に隙間
が形成されることが無く、かつ各部材のそりが生じるこ
とも無く、第2図に承りようにMU ilどおりのイン
ペラが1qられ、その空ツノ特性が向上する。また従来
のように複数個の金型をLi2備することがなく絞り加
工に要するブレスエ稈が1回で十分であるという効果、
ザなわら絞りの途中工程を省略できるという効果かおる
。
時に金型に振動を与えることによりシュラウドの素材が
ハンマリング作用を受け、シュラウドのはね返り減少が
無くなる。従ってこのシュラウドを用いて送風機用イン
ペラを製造すると、シュラウドとブレードとの間に隙間
が形成されることが無く、かつ各部材のそりが生じるこ
とも無く、第2図に承りようにMU ilどおりのイン
ペラが1qられ、その空ツノ特性が向上する。また従来
のように複数個の金型をLi2備することがなく絞り加
工に要するブレスエ稈が1回で十分であるという効果、
ザなわら絞りの途中工程を省略できるという効果かおる
。
第1図はこの発明の送に6(成用インペラの製造方法を
実施りる超高波プレス装置の一例を示覆、↑31図的:
’Jl!明図、第2図はこの発明により製造した送1虱
機用インペラをプレートにζ(トう断面て示刀断面図、
第3図は送風機の一描成例を示す分解斜視図、第413
1は従来方法によるシュラウドの素材のはね返り現象を
示す説明図、第5図は従来方法にJ、り製造した送風機
用インペラを示す断面図である。 図に、13いて、(1)は駆動モーフ、(2)は案内羽
根、(3)はインペラ、(4)は前面シュラウド、(5
)は背面シュラ「クド、(6)はブレード、(7)はフ
ァンケース、(8)は隙間、(9)はかしめ用の爪、(
10)は超音波振動子、(11)は=1−ン、(12)
はホーン、(13)及び(1/l)は金型である。 尚、図中、同一符号は同一、又は相当部分を示ず、。 代理人 弁理士 人 岩 増 雄 (他 2名) 第1図 11:コーン 第2図 4:#1面シλう9ド 5 :5ra>sラウド 6:7″I、−ド 9:がしI)MIl>爪 第3図 第4図 (b) 手続補正書 (カゴ0 2)発明の名称 送風機用インペラの製jΔ方法 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 flE 所 東京都千代田区丸の内二丁目2番
3号名 称 (601)三菱電機株式会社代表者 志
岐 守 哉 4、代理人 住 所 東京都千代田区丸の内二丁口2番3号三
菱電機株式会社内 手続補正書11介) 昭和 年 月 日 特許片長宮殿 2)発明の名称 送風機用インペラの製造方法 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 代表者 志 岐 守 哉 4、代理人
実施りる超高波プレス装置の一例を示覆、↑31図的:
’Jl!明図、第2図はこの発明により製造した送1虱
機用インペラをプレートにζ(トう断面て示刀断面図、
第3図は送風機の一描成例を示す分解斜視図、第413
1は従来方法によるシュラウドの素材のはね返り現象を
示す説明図、第5図は従来方法にJ、り製造した送風機
用インペラを示す断面図である。 図に、13いて、(1)は駆動モーフ、(2)は案内羽
根、(3)はインペラ、(4)は前面シュラウド、(5
)は背面シュラ「クド、(6)はブレード、(7)はフ
ァンケース、(8)は隙間、(9)はかしめ用の爪、(
10)は超音波振動子、(11)は=1−ン、(12)
はホーン、(13)及び(1/l)は金型である。 尚、図中、同一符号は同一、又は相当部分を示ず、。 代理人 弁理士 人 岩 増 雄 (他 2名) 第1図 11:コーン 第2図 4:#1面シλう9ド 5 :5ra>sラウド 6:7″I、−ド 9:がしI)MIl>爪 第3図 第4図 (b) 手続補正書 (カゴ0 2)発明の名称 送風機用インペラの製jΔ方法 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 flE 所 東京都千代田区丸の内二丁目2番
3号名 称 (601)三菱電機株式会社代表者 志
岐 守 哉 4、代理人 住 所 東京都千代田区丸の内二丁口2番3号三
菱電機株式会社内 手続補正書11介) 昭和 年 月 日 特許片長宮殿 2)発明の名称 送風機用インペラの製造方法 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 代表者 志 岐 守 哉 4、代理人
Claims (2)
- (1)少なくとも一方が絞り加工された前面シュラウド
と、背面シュラウドと、これら両シュラウド間に配置さ
れ、これら両シュラウドにかしめにより取り付けた複数
枚のブレードとにより成る送風機用インペラを製造する
に当り、シュラウドを絞り加工するに際して金型を加振
することを特徴とする送風機用インペラの製造方法。 - (2)特許請求の範囲(1)に記載の送風機用インペラ
の製造方法において、前記の加振を超音波振動または油
圧サーボ系の振動により与えることを特徴とする送風機
用インペラの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6638586A JPS62223497A (ja) | 1986-03-25 | 1986-03-25 | 送風機用インペラの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6638586A JPS62223497A (ja) | 1986-03-25 | 1986-03-25 | 送風機用インペラの製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62223497A true JPS62223497A (ja) | 1987-10-01 |
Family
ID=13314303
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6638586A Pending JPS62223497A (ja) | 1986-03-25 | 1986-03-25 | 送風機用インペラの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62223497A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58105924A (ja) * | 1981-12-16 | 1983-06-24 | Teijin Ltd | ヘチマから得られる蛋白合成阻害活性蛋白 |
JPH01257796A (ja) * | 1988-04-08 | 1989-10-13 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 遠心走風機のインペラ |
JP2016145534A (ja) * | 2015-02-06 | 2016-08-12 | 三菱重工業株式会社 | 遠心圧縮機およびそれを備えた過給機 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4880457A (ja) * | 1972-01-31 | 1973-10-27 | ||
JPS5118676A (en) * | 1974-08-03 | 1976-02-14 | Hiroshi Obata | Hochukinonakade konchutookashisaseruhoho |
JPS5735199A (en) * | 1980-08-13 | 1982-02-25 | Hitachi Ltd | Fan impeller |
-
1986
- 1986-03-25 JP JP6638586A patent/JPS62223497A/ja active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4880457A (ja) * | 1972-01-31 | 1973-10-27 | ||
JPS5118676A (en) * | 1974-08-03 | 1976-02-14 | Hiroshi Obata | Hochukinonakade konchutookashisaseruhoho |
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JPH01257796A (ja) * | 1988-04-08 | 1989-10-13 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 遠心走風機のインペラ |
JP2016145534A (ja) * | 2015-02-06 | 2016-08-12 | 三菱重工業株式会社 | 遠心圧縮機およびそれを備えた過給機 |
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