JPS62217420A - 磁気記録媒体 - Google Patents
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- JPS62217420A JPS62217420A JP6019686A JP6019686A JPS62217420A JP S62217420 A JPS62217420 A JP S62217420A JP 6019686 A JP6019686 A JP 6019686A JP 6019686 A JP6019686 A JP 6019686A JP S62217420 A JPS62217420 A JP S62217420A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は磁気記録媒体に関し、さらに詳しくは、耐久
性に優れた磁気記録媒体に関する。
性に優れた磁気記録媒体に関する。
〔従来の技術3
近年、磁気テープ等の磁気記録媒体においては、記録、
再生時間をできるだけ長くするため薄手化が図られてお
り、このように薄手化が指向される磁気テープ等にあっ
ては、強靭で耐久性に優れるとともに、電磁変換特性に
優れたものが要求される。また製造過程の便宜上いわゆ
るボットライフは長くすることが好ましい。
再生時間をできるだけ長くするため薄手化が図られてお
り、このように薄手化が指向される磁気テープ等にあっ
ては、強靭で耐久性に優れるとともに、電磁変換特性に
優れたものが要求される。また製造過程の便宜上いわゆ
るボットライフは長くすることが好ましい。
このため、近年、結合剤成分として放射線硬化型樹脂を
用いることが行われており、たとえば、多官能アクリレ
ート等の放射線硬化型樹脂を単独で、あるいは熱可塑性
樹脂とともに併用し、放射線の照射により、放射線硬化
型樹脂を硬化させて磁性層を形成することが行われてい
る。(特開昭59−175023号、特開昭56−25
230号) 〔発明が解決しようとする問題点〕 ところが、従来使用されている放射線硬化型樹脂は、磁
性粉末などの表面の水酸基と反応しないため、磁気テー
プの場合など走行時に粉落ちが生じるという難点があり
、未だ充分な耐久性が得られていない。
用いることが行われており、たとえば、多官能アクリレ
ート等の放射線硬化型樹脂を単独で、あるいは熱可塑性
樹脂とともに併用し、放射線の照射により、放射線硬化
型樹脂を硬化させて磁性層を形成することが行われてい
る。(特開昭59−175023号、特開昭56−25
230号) 〔発明が解決しようとする問題点〕 ところが、従来使用されている放射線硬化型樹脂は、磁
性粉末などの表面の水酸基と反応しないため、磁気テー
プの場合など走行時に粉落ちが生じるという難点があり
、未だ充分な耐久性が得られていない。
この発明はかかる現状に鑑み種々検討を行った結果なさ
れたもので、放射線硬化型樹脂と、少なくとも1以上の
イソシアネート基および少なくとも1以上の炭素炭素二
重結合を有するポリイソシアネート化合物とを磁性粉末
の結合剤成分として併用し、放射線でこれを硬化して磁
性層を形成することによって、磁性層を強靭なものとし
、耐久性を充分に向上させたものである。
れたもので、放射線硬化型樹脂と、少なくとも1以上の
イソシアネート基および少なくとも1以上の炭素炭素二
重結合を有するポリイソシアネート化合物とを磁性粉末
の結合剤成分として併用し、放射線でこれを硬化して磁
性層を形成することによって、磁性層を強靭なものとし
、耐久性を充分に向上させたものである。
この発明において使用される放射線硬化型樹脂は、放射
線重合性の二重結合を有する単量体、オリゴマーないし
ポリマーで、磁性粉末の分散性および充填性に優れ、ポ
リイソシアネート化合物との相溶性もよい。従って、こ
の放射線硬化型樹脂を、少なくとも1以上のイソシアネ
ート基および少なくとも1以上の炭素炭素二重結合を有
するポリイソシアネート化合物と併用して磁性塗料を調
製し、基体上に塗布した後、放射線を照射して重合硬化
させると、強靭で電磁変換特性に優れた磁性層が形成さ
れ、併用されたポリイソシアネート化合物のイソシアネ
ート基が磁性粉末表面の水酸基と良好に反応して結合す
るため粉落ち等もなく、耐久性および電磁変換特性に優
れた磁気記録媒体が得られる。特に、水酸基を含有する
8に射線硬化型樹脂をポリイソシアネート化合物と併用
する場合は、ポリイソシアネート化合物の1以上のイソ
シアネート基が、磁性粉末表面の水酸基および放射線硬
化型樹脂の水酸基と架橋結合するため、粉落ち等が生じ
ることなく磁性層の塗膜強度が一段と向上され、耐久性
がさらに向上される。また、放射線硬化型樹脂を併用し
ているため、磁性粉末表面の水酸基と過不足なく反応架
橋することを期待して配合したポリイソシアネート化合
物の未反応物が、混線分散時の溶剤中あるいは、塗膜を
とりまく雰囲気中の水分と反応して低分子のまま塗膜中
に残存することがあったとしても、その分子中に有する
炭素炭素二重結合が、放射線硬化型樹脂と電子線架橋に
よって結合されるため、ポリイソシアネート化合物のイ
ソシアネート基が水分と反応してできる低分子イソシア
ネート化合物によって、耐久性が低下されることもない
。
線重合性の二重結合を有する単量体、オリゴマーないし
ポリマーで、磁性粉末の分散性および充填性に優れ、ポ
リイソシアネート化合物との相溶性もよい。従って、こ
の放射線硬化型樹脂を、少なくとも1以上のイソシアネ
ート基および少なくとも1以上の炭素炭素二重結合を有
するポリイソシアネート化合物と併用して磁性塗料を調
製し、基体上に塗布した後、放射線を照射して重合硬化
させると、強靭で電磁変換特性に優れた磁性層が形成さ
れ、併用されたポリイソシアネート化合物のイソシアネ
ート基が磁性粉末表面の水酸基と良好に反応して結合す
るため粉落ち等もなく、耐久性および電磁変換特性に優
れた磁気記録媒体が得られる。特に、水酸基を含有する
8に射線硬化型樹脂をポリイソシアネート化合物と併用
する場合は、ポリイソシアネート化合物の1以上のイソ
シアネート基が、磁性粉末表面の水酸基および放射線硬
化型樹脂の水酸基と架橋結合するため、粉落ち等が生じ
ることなく磁性層の塗膜強度が一段と向上され、耐久性
がさらに向上される。また、放射線硬化型樹脂を併用し
ているため、磁性粉末表面の水酸基と過不足なく反応架
橋することを期待して配合したポリイソシアネート化合
物の未反応物が、混線分散時の溶剤中あるいは、塗膜を
とりまく雰囲気中の水分と反応して低分子のまま塗膜中
に残存することがあったとしても、その分子中に有する
炭素炭素二重結合が、放射線硬化型樹脂と電子線架橋に
よって結合されるため、ポリイソシアネート化合物のイ
ソシアネート基が水分と反応してできる低分子イソシア
ネート化合物によって、耐久性が低下されることもない
。
このような放射線硬化型樹脂としては、分子量が500
〜20000で、1分子当たりの二重結合の数が1〜2
0のものが好ましく使用され、たとえば、メタクリル酸
メチル、アクリル酸メチル、アクリル酸ブチル、アクリ
ル酸、メククリル酸等のアクリル系モノマーあるいはこ
れらの混合物、スチレンと酢酸ビニルとアクリロニトリ
ルとの混合物、2−ヒドロキシエチルメタクリレートと
ジメチルアミノエチルメタクリレートとグリシジルメタ
クリレートとの混合物、トリメチロールプロパントリメ
タクリレート、ジペンタエリスリトールへキサアクリレ
ート、ジペンタエリスリトールペンタアクリレート、ウ
レタンアクリルオリゴマー、エポキシアクリルオリゴマ
ー、ポリエステルアクリルオリゴマー、ポリブタジェン
アクリルオリゴマー、ポリアミドアクリルオリゴマー、
ポリエーテルアクリルオリゴマー、オリゴエステルアク
リルオリゴマー、スピロアセクールアクリルオリゴマー
などが好ましく使用される。市販品の具体例としては、
たとえば、新中村化学工業社製TMPT、日本化薬社製
DPHA、DPPA、東亜合成社製M−6250,M−
7100,M−8030、M−1100、M−1200
、チオコール社製U−782、U−783、U−788
、U−893、昭和高分子社製VR−60,5P−40
10、U−3000,E−4000、セラニーズ社製3
200.3500.3600.3700、三洋化成社製
UVU〜512等が挙げられる。
〜20000で、1分子当たりの二重結合の数が1〜2
0のものが好ましく使用され、たとえば、メタクリル酸
メチル、アクリル酸メチル、アクリル酸ブチル、アクリ
ル酸、メククリル酸等のアクリル系モノマーあるいはこ
れらの混合物、スチレンと酢酸ビニルとアクリロニトリ
ルとの混合物、2−ヒドロキシエチルメタクリレートと
ジメチルアミノエチルメタクリレートとグリシジルメタ
クリレートとの混合物、トリメチロールプロパントリメ
タクリレート、ジペンタエリスリトールへキサアクリレ
ート、ジペンタエリスリトールペンタアクリレート、ウ
レタンアクリルオリゴマー、エポキシアクリルオリゴマ
ー、ポリエステルアクリルオリゴマー、ポリブタジェン
アクリルオリゴマー、ポリアミドアクリルオリゴマー、
ポリエーテルアクリルオリゴマー、オリゴエステルアク
リルオリゴマー、スピロアセクールアクリルオリゴマー
などが好ましく使用される。市販品の具体例としては、
たとえば、新中村化学工業社製TMPT、日本化薬社製
DPHA、DPPA、東亜合成社製M−6250,M−
7100,M−8030、M−1100、M−1200
、チオコール社製U−782、U−783、U−788
、U−893、昭和高分子社製VR−60,5P−40
10、U−3000,E−4000、セラニーズ社製3
200.3500.3600.3700、三洋化成社製
UVU〜512等が挙げられる。
また、少なくとも1以上のイソシアネート基とともに1
以上の炭素炭素二重結合を有するポリイソシアネート化
合物としては、たとえば、トリレンジイソシアネー1−
14.4”−ジフェニルメタンジイソシアネート、ヘキ
サメチレンジイソシアネート等のジイソシアネート化合
物1モルとアクリル酸1モルとを反応させて得られるポ
リイソシアネート化合物、また通常1モルのトリオール
と3モルのジイソシアネートとを反応させて得られる三
官能性低分子量イソシアネート化合物1モルとアクリル
酸1モルとを反応させて得られるポリイソシアネート化
合物、さらに遊離のイソシアネート基を末端に有しかつ
アクリル系二重結合を有する低分子量ポリウレタン樹脂
などが好適なものとして使用され、この種の炭素炭素二
重結合を有するポリイソシアネート化合物を併用すると
きは、放射線硬化型樹脂が水酸基を含有しなくても、こ
の種のポリイソシアネート化合物を介して磁性粉末表面
の水酸基と放射線硬化型樹脂とがともに架橋結合し、磁
性層の塗膜強度が一段と向上され、耐久性が充分に向上
される。このようにこの種のポリイソシアネート化合物
が、放射線硬化型樹脂と併用されると、一段と強靭な磁
性層が形成され、粉落ち等もなく耐久性が充分に向上さ
れる。
以上の炭素炭素二重結合を有するポリイソシアネート化
合物としては、たとえば、トリレンジイソシアネー1−
14.4”−ジフェニルメタンジイソシアネート、ヘキ
サメチレンジイソシアネート等のジイソシアネート化合
物1モルとアクリル酸1モルとを反応させて得られるポ
リイソシアネート化合物、また通常1モルのトリオール
と3モルのジイソシアネートとを反応させて得られる三
官能性低分子量イソシアネート化合物1モルとアクリル
酸1モルとを反応させて得られるポリイソシアネート化
合物、さらに遊離のイソシアネート基を末端に有しかつ
アクリル系二重結合を有する低分子量ポリウレタン樹脂
などが好適なものとして使用され、この種の炭素炭素二
重結合を有するポリイソシアネート化合物を併用すると
きは、放射線硬化型樹脂が水酸基を含有しなくても、こ
の種のポリイソシアネート化合物を介して磁性粉末表面
の水酸基と放射線硬化型樹脂とがともに架橋結合し、磁
性層の塗膜強度が一段と向上され、耐久性が充分に向上
される。このようにこの種のポリイソシアネート化合物
が、放射線硬化型樹脂と併用されると、一段と強靭な磁
性層が形成され、粉落ち等もなく耐久性が充分に向上さ
れる。
このようなポリイソシアネート化合物は、結合剤成分全
量に対して5重量%以上使用するのが好ましく、5重量
%より少ないと磁性粉末表面と充分に結合せず粉落ちが
生じるおそれがあり、耐久性が充分に改善されない。
量に対して5重量%以上使用するのが好ましく、5重量
%より少ないと磁性粉末表面と充分に結合せず粉落ちが
生じるおそれがあり、耐久性が充分に改善されない。
このように、少なくとも1以上のイソシアネート基とと
もに1以上の炭素炭素二重結合を有するポリイソシアネ
ート化合物を放射線硬化型樹脂と併用する際、ざらに熱
可塑性樹脂を併用してもよく、一般に磁気記録媒体に使
用される磁性粉末の分散性および耐久性に優れた熱可塑
性樹脂と併用すると、さらに磁性層の強度が向上されて
、耐久性および電磁変換特性に優れた磁気記録媒体が得
られる。特に水酸基を含有する熱可塑性樹脂を併用する
場合は、ポリイソシアネート化合物と架橋結合するため
磁性層の塗膜強度がさらに一段と向上され、耐久性がさ
らに向−ヒされる。
もに1以上の炭素炭素二重結合を有するポリイソシアネ
ート化合物を放射線硬化型樹脂と併用する際、ざらに熱
可塑性樹脂を併用してもよく、一般に磁気記録媒体に使
用される磁性粉末の分散性および耐久性に優れた熱可塑
性樹脂と併用すると、さらに磁性層の強度が向上されて
、耐久性および電磁変換特性に優れた磁気記録媒体が得
られる。特に水酸基を含有する熱可塑性樹脂を併用する
場合は、ポリイソシアネート化合物と架橋結合するため
磁性層の塗膜強度がさらに一段と向上され、耐久性がさ
らに向−ヒされる。
このようにポリイソシアネート化合物および放射線硬化
型樹脂とともに併用される熱可塑性樹脂としては、塩化
ビニル系樹脂、ポリビニルアセクール系樹脂、繊維素系
樹脂、ポリエステル系樹脂など、一般に磁気記録媒体に
使用されるものがいずれも好適なものとして使用される
。塩化ビニル系樹脂としては、塩化ビニル−酢酸ビニル
共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニルアルコール
共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル−マレイン酸共重合
体、塩化ビニル−プロピオン酸ビニル共重合体などが好
適なものとして使用され、具体例としては、たとえば、
米国U、C,C,社製V Y HH1■A G HlV
M CH1積水化学工業社製エスレックA1エスレソ
クCN、東洋曹達社製リューロンQS−430、リュー
ロンQA−431などが挙げられる。また、ポリビニル
アセクール系樹脂としては、たとえばポリビニルブチラ
ール樹脂などが好適なものとして使用され、具体例とし
ては、たとえば、積木化学工業社製エスレソクBLS、
エスレックBMS、エスレックBL−1、ヘキストジャ
パン社製モビタールBなどが挙げられる。繊維素系樹脂
としては、たとえばニトロセルロース、アセチルセルロ
ース、アセチルブチルセルロース、メチルセルロース、
エチルセルロース、ベンジルセルロース、カルボキシメ
チルセルロース、ヒドロキシセルロースなどが好適なも
のとして使用され、具体例としては、たとえば、旭化成
社製ニトロセルロースL 1/2、L1/4、LL、H
1/4、H1/2、Hl、H5、ダイセル社製ニトロセ
ルロースR31/16、R3I/2、R31、R32な
どが挙げられる。さらに、ポリエステル系樹脂としては
、通常使用されている分子量が10000〜aoooo
程度の飽和または不飽和ポリエステル樹脂、或いはスル
ホン基もしくはスルホン酸金属塩基を含有するポリエス
テル樹脂などが好適なものとして使用され、具体例とし
ては、たとえば、東洋紡績社製バイロン#200、バイ
ロン#300、バイロン#400、ポリエステルGX−
W1などが挙げられる。
型樹脂とともに併用される熱可塑性樹脂としては、塩化
ビニル系樹脂、ポリビニルアセクール系樹脂、繊維素系
樹脂、ポリエステル系樹脂など、一般に磁気記録媒体に
使用されるものがいずれも好適なものとして使用される
。塩化ビニル系樹脂としては、塩化ビニル−酢酸ビニル
共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニルアルコール
共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル−マレイン酸共重合
体、塩化ビニル−プロピオン酸ビニル共重合体などが好
適なものとして使用され、具体例としては、たとえば、
米国U、C,C,社製V Y HH1■A G HlV
M CH1積水化学工業社製エスレックA1エスレソ
クCN、東洋曹達社製リューロンQS−430、リュー
ロンQA−431などが挙げられる。また、ポリビニル
アセクール系樹脂としては、たとえばポリビニルブチラ
ール樹脂などが好適なものとして使用され、具体例とし
ては、たとえば、積木化学工業社製エスレソクBLS、
エスレックBMS、エスレックBL−1、ヘキストジャ
パン社製モビタールBなどが挙げられる。繊維素系樹脂
としては、たとえばニトロセルロース、アセチルセルロ
ース、アセチルブチルセルロース、メチルセルロース、
エチルセルロース、ベンジルセルロース、カルボキシメ
チルセルロース、ヒドロキシセルロースなどが好適なも
のとして使用され、具体例としては、たとえば、旭化成
社製ニトロセルロースL 1/2、L1/4、LL、H
1/4、H1/2、Hl、H5、ダイセル社製ニトロセ
ルロースR31/16、R3I/2、R31、R32な
どが挙げられる。さらに、ポリエステル系樹脂としては
、通常使用されている分子量が10000〜aoooo
程度の飽和または不飽和ポリエステル樹脂、或いはスル
ホン基もしくはスルホン酸金属塩基を含有するポリエス
テル樹脂などが好適なものとして使用され、具体例とし
ては、たとえば、東洋紡績社製バイロン#200、バイ
ロン#300、バイロン#400、ポリエステルGX−
W1などが挙げられる。
このような熱可塑性樹脂を併用する場合、前記の放射線
硬化型樹脂との配合割合は、重量比で熱可塑性樹脂対放
射線硬化型樹脂にして20対80〜80対20の範囲内
にするのが好ましく、熱可塑性樹脂が少なすぎると磁性
粉末の分散性が良好にならず、放射線硬化型樹脂が少な
くすぎると充分に強靭な磁性層が得られない。
硬化型樹脂との配合割合は、重量比で熱可塑性樹脂対放
射線硬化型樹脂にして20対80〜80対20の範囲内
にするのが好ましく、熱可塑性樹脂が少なすぎると磁性
粉末の分散性が良好にならず、放射線硬化型樹脂が少な
くすぎると充分に強靭な磁性層が得られない。
この発明で使用される放射線硬化型樹脂を重合硬化させ
るに際して使用される放射線は、電子線などのβ線、お
よび紫外線、X線などのγ線などがいずれも好適に使用
され、紫外線を使用するときは照射による効果をより効
率的にするため増感剤が同時に使用される。このような
放射線の照射は加速電圧150〜750KVの放射線を
用い、吸収線量が3〜15Mradとなるように照射す
るll のが好ましく、吸収線量が少なすぎると前記放射線硬化
型樹脂の架橋結合が不充分で所期の効果が得られない。
るに際して使用される放射線は、電子線などのβ線、お
よび紫外線、X線などのγ線などがいずれも好適に使用
され、紫外線を使用するときは照射による効果をより効
率的にするため増感剤が同時に使用される。このような
放射線の照射は加速電圧150〜750KVの放射線を
用い、吸収線量が3〜15Mradとなるように照射す
るll のが好ましく、吸収線量が少なすぎると前記放射線硬化
型樹脂の架橋結合が不充分で所期の効果が得られない。
この発明の磁性層の形成は、前記の放射線硬化型樹脂と
ポリイソシアネート化合物、さらに必要に応じて熱可塑
性樹脂を加えた結合剤樹脂を、磁性粉末、有機溶剤およ
びその他の必要成分とともに分散混合して磁性塗料を調
製し、これをポリエステルフィルムなどの基体上に塗布
した後、放射線を照射して重合硬化することによって行
われるが、特に粉落ちを著しく減少させるために、この
組成のうちの磁性粉末と、前記のポリイソシアネート化
合物とを予め混練することによって、磁性粉末の水酸基
にイソシアネート基を反応させておくのが好ましい。な
お、放射線を照射する前または後に、キユアリングを行
うとポリイソシアネート化合物と磁性粉末表面との反応
が充分に行われ、磁性層の強度がさらに一段と強化され
るため、必要な場合はキユアリングを行ってもよく、こ
のキユアリングは、通常、室温で数日間あるいは30〜
80°Cで6〜120時間加熱して行われる。
ポリイソシアネート化合物、さらに必要に応じて熱可塑
性樹脂を加えた結合剤樹脂を、磁性粉末、有機溶剤およ
びその他の必要成分とともに分散混合して磁性塗料を調
製し、これをポリエステルフィルムなどの基体上に塗布
した後、放射線を照射して重合硬化することによって行
われるが、特に粉落ちを著しく減少させるために、この
組成のうちの磁性粉末と、前記のポリイソシアネート化
合物とを予め混練することによって、磁性粉末の水酸基
にイソシアネート基を反応させておくのが好ましい。な
お、放射線を照射する前または後に、キユアリングを行
うとポリイソシアネート化合物と磁性粉末表面との反応
が充分に行われ、磁性層の強度がさらに一段と強化され
るため、必要な場合はキユアリングを行ってもよく、こ
のキユアリングは、通常、室温で数日間あるいは30〜
80°Cで6〜120時間加熱して行われる。
ここに使用する磁性粉末としては、たとえば、γ−Fe
203粉末、Fe3O4粉末、Co含有r−Fe203
粉末、Co含有Fe3O4粉末、CrO2粉末の他、F
e粉末、Co粉末、Fe−Ni粉末などの金属粉末、バ
リウムフェライト、ストロンチウムフヱライト等の六方
晶フェライトなど従来公知の各種磁性粉末が広く使用さ
れる。
203粉末、Fe3O4粉末、Co含有r−Fe203
粉末、Co含有Fe3O4粉末、CrO2粉末の他、F
e粉末、Co粉末、Fe−Ni粉末などの金属粉末、バ
リウムフェライト、ストロンチウムフヱライト等の六方
晶フェライトなど従来公知の各種磁性粉末が広く使用さ
れる。
また、有機溶剤としては、メチルイソブチルケトン、メ
チルエチルケトン、シクロヘキサノンなどのケトン系溶
剤、酢酸エチル、酢酸ブチルなどのエステル系溶剤、ヘ
ンゼン、トルエン、キシレンなどの芳香族炭化水素系溶
剤、ジメチルホルムアミドなどの酸アミド系溶剤、ジメ
チルスルホキシドなどのスルホキシド系溶剤、テトラヒ
ドロフラン、ジオキサンなどのエーテル系溶剤など、使
用する結合ギ1樹脂を溶解するのに適した溶剤が、単独
で、あるいは二種以上混合して使用されるが、本発明に
おいては上記のポリイソシアネート化合物中のイソシア
ネート基と反応するアルコール系溶剤の使用を回避する
ことが好ましい。
チルエチルケトン、シクロヘキサノンなどのケトン系溶
剤、酢酸エチル、酢酸ブチルなどのエステル系溶剤、ヘ
ンゼン、トルエン、キシレンなどの芳香族炭化水素系溶
剤、ジメチルホルムアミドなどの酸アミド系溶剤、ジメ
チルスルホキシドなどのスルホキシド系溶剤、テトラヒ
ドロフラン、ジオキサンなどのエーテル系溶剤など、使
用する結合ギ1樹脂を溶解するのに適した溶剤が、単独
で、あるいは二種以上混合して使用されるが、本発明に
おいては上記のポリイソシアネート化合物中のイソシア
ネート基と反応するアルコール系溶剤の使用を回避する
ことが好ましい。
なお、この発明において上記のポリイソシアネート化合
物のイソシアネート基との反応を回避する考慮を払った
上で磁性塗料中に通常使用されている各種添加剤、例え
ば分散剤、潤滑剤、研磨剤、帯電防止剤などを任意に添
加使用してもよい。
物のイソシアネート基との反応を回避する考慮を払った
上で磁性塗料中に通常使用されている各種添加剤、例え
ば分散剤、潤滑剤、研磨剤、帯電防止剤などを任意に添
加使用してもよい。
次に、この発明の実施例について説明する。
実施例1
1.4−ブタンジオールとアジピン酸よりなるジオール
と、ヒドロキシエチルアクリレートとを付加重合させて
製造した分子量が20000のポリエステルアクリレー
トを使用し、 Co含有r−Fe203粉末 80重量部ポリエステ
ルアクリレート16〃 ジイソシアネート化合物(炭素 4 〃炭素二重結合
の数1) ミリスチン酸 0.8〃メチルイ
ソブチルケトン 50〃トルエン
50〃の組成物をボールミル中で48時間混合
分散して磁性塗料を調製し、この磁性塗料を厚さ12μ
mのポリエステルベースフィルム上に塗布、乾燥し、表
面処理を行った後、さらに60℃で24時間キユアリン
グを行い、厚さが約4メ1mの磁性層を形成した。次い
で、カレンダー処理後、ESI社製カーテン型電子線照
射装置を用い、8Mradの照射線量で放射線を照射し
て硬化し、所定の巾に裁断して磁気テープをつくった。
と、ヒドロキシエチルアクリレートとを付加重合させて
製造した分子量が20000のポリエステルアクリレー
トを使用し、 Co含有r−Fe203粉末 80重量部ポリエステ
ルアクリレート16〃 ジイソシアネート化合物(炭素 4 〃炭素二重結合
の数1) ミリスチン酸 0.8〃メチルイ
ソブチルケトン 50〃トルエン
50〃の組成物をボールミル中で48時間混合
分散して磁性塗料を調製し、この磁性塗料を厚さ12μ
mのポリエステルベースフィルム上に塗布、乾燥し、表
面処理を行った後、さらに60℃で24時間キユアリン
グを行い、厚さが約4メ1mの磁性層を形成した。次い
で、カレンダー処理後、ESI社製カーテン型電子線照
射装置を用い、8Mradの照射線量で放射線を照射し
て硬化し、所定の巾に裁断して磁気テープをつくった。
実施例2
実施例1における磁性塗料の組成において、ポリエステ
ルアクリレート(分子量20000)に代えてVR−6
0(昭和高分子社製、ポリエポキシアクリレート、水酸
基含有放射線硬化型樹脂)を同量使用した以外は、実施
例1と同様にして磁気テープをつくった。
ルアクリレート(分子量20000)に代えてVR−6
0(昭和高分子社製、ポリエポキシアクリレート、水酸
基含有放射線硬化型樹脂)を同量使用した以外は、実施
例1と同様にして磁気テープをつくった。
実施例3
実施例1における磁性塗料の組成において、ポリエステ
ルアクリレート(分子量20000)の使用量を16重
量部から8重量部に変更し、新たにVAGH(米国U、
C,C社製、塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニルアルコー
ル共重合体)を8重it部加えた以外は、実施例1と同
様にして磁気テープをつくった。
ルアクリレート(分子量20000)の使用量を16重
量部から8重量部に変更し、新たにVAGH(米国U、
C,C社製、塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニルアルコー
ル共重合体)を8重it部加えた以外は、実施例1と同
様にして磁気テープをつくった。
比較例1
実施例1における磁性塗料の組成において、ジイソシア
ネート化合物に代えてコロネ−1・L(日本ポリウレタ
ン工業社製、三官能性低分子量イソシアネート化合物)
を同量使用した以外は、実施例1と同様にして磁気テー
プをつくった。
ネート化合物に代えてコロネ−1・L(日本ポリウレタ
ン工業社製、三官能性低分子量イソシアネート化合物)
を同量使用した以外は、実施例1と同様にして磁気テー
プをつくった。
比較例2
比較例1における磁性塗料の組成において、ポリエステ
ルアクリレート(分子量20000)に代えてVR−6
0(昭和高分子社製、ポリエポキシアクリレート、水酸
基含有放射線硬化型樹脂)を同量使用した以外は、比較
例1と同様にして磁気テープをつくった。
ルアクリレート(分子量20000)に代えてVR−6
0(昭和高分子社製、ポリエポキシアクリレート、水酸
基含有放射線硬化型樹脂)を同量使用した以外は、比較
例1と同様にして磁気テープをつくった。
比較例3
比較例1における磁性塗料の組成において、ポリエステ
ルアクリレート(分子量20000)の使用量を16重
量部から8重量部に変更し、新たにVAGH(米国11
.C,C社製、塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニルアルコ
ール共重合体)を8重1部加えた以外は、比較例1と同
様にして磁気テープをつくった。
ルアクリレート(分子量20000)の使用量を16重
量部から8重量部に変更し、新たにVAGH(米国11
.C,C社製、塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニルアルコ
ール共重合体)を8重1部加えた以外は、比較例1と同
様にして磁気テープをつくった。
各実施例および比較例で得られた磁気テープについて、
耐久性を調べ、摩擦係数および5MHzの出力を測定し
た。耐久性は、周速1m/secで走行する磁気テープ
の磁性層に2gの鋼球を接触させ、磁性層のけずれが生
じるまでの時間を測定して調べた。
耐久性を調べ、摩擦係数および5MHzの出力を測定し
た。耐久性は、周速1m/secで走行する磁気テープ
の磁性層に2gの鋼球を接触させ、磁性層のけずれが生
じるまでの時間を測定して調べた。
下記第1表はその結果である。
第1表
〔発明の効果〕
上表から明らかなように、実施例1ないし3で得られた
磁気テープは、比較例1ないし3で得られた磁気テープ
に比し、耐久性がよくて、摩擦係数が小さく、このこと
からこの発明によって得られる磁気記録媒体は、強靭で
耐久性に優れていることがわかる。
磁気テープは、比較例1ないし3で得られた磁気テープ
に比し、耐久性がよくて、摩擦係数が小さく、このこと
からこの発明によって得られる磁気記録媒体は、強靭で
耐久性に優れていることがわかる。
Claims (1)
- 1、基体上に、放射線硬化型樹脂と、少なくとも1以上
のイソシアネート基および少なくとも1以上の炭素炭素
二重結合を有するポリイソシアネート化合物とを磁性粉
末の結合剤成分として含む塗膜を形成し、これに放射線
を照射して硬化された磁性層を設けたことを特徴とする
磁気記録媒体
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6019686A JPS62217420A (ja) | 1986-03-18 | 1986-03-18 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6019686A JPS62217420A (ja) | 1986-03-18 | 1986-03-18 | 磁気記録媒体 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62217420A true JPS62217420A (ja) | 1987-09-24 |
Family
ID=13135158
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6019686A Pending JPS62217420A (ja) | 1986-03-18 | 1986-03-18 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62217420A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010053242A (ja) * | 2008-08-28 | 2010-03-11 | Sumitomo Osaka Cement Co Ltd | 無溶剤型活性エネルギー線硬化性塗料組成物及びその製造方法並びに機能性薄膜付基体 |
-
1986
- 1986-03-18 JP JP6019686A patent/JPS62217420A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010053242A (ja) * | 2008-08-28 | 2010-03-11 | Sumitomo Osaka Cement Co Ltd | 無溶剤型活性エネルギー線硬化性塗料組成物及びその製造方法並びに機能性薄膜付基体 |
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