JPS6221592Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、小型ガスボンベ内の高圧ガスを液体
容器内へ噴き込ませ、その圧力により容器内の液
体（例えば飲料物）をサイホン式に押し出すよう
にした押出器に係り、特に、前記容器の開口部を
覆うハウジング内に簡素な構造の調圧機構を内装
した押出器に関する。

飲料物などの液体を入れた容器から、この液体
を噴出させるための手段として、小型ガスボンベ
を容器に装着し、この小型ガスボンベから容器内
へガスを噴出させるタイプの押出器が考えられて
いる。容器内の液体が飲料物である場合には、小
型ガスボンベ内のガスとして（N₂）などの不活性
ガスを用いることにより、容器内の飲料物の保存
にも最適である。また、容器内の液体が殺虫剤な
どの場合にも噴出用ガスとして不活性ガスを使用
すれば、大気汚染の問題も解消することができ
る。さらに、（CO₂）を充填した小型ガスボンベを
用いた押出器によつて容器内の生ビールを噴出さ
せるようにすれば、必要量の生ビールを随時取り
出すことのできる家庭用生ビール缶を提供できる
ことになる。

ところが、上述の如き押出器では、小型ガスボ
ンベから送り出されるガスの量を調節し、容器内
のガス圧を一定値にする調圧装置を設けなければ
ならないが、従来、この種の調圧装置は複雑且つ
高価となる欠点があつた。

本考案は、上記調圧装置を、容器の蓋となるハ
ウジング内に簡単な構造にて内装させることによ
り、小型軽量化ならびにコスト低下を図つた押出
器を提供することを目的とするものである。

本考案は、上記目的を達成するために、ハウジ
ングに設けた押ボタンを押すと圧力作動体が小型
ガスボンベの開閉ピンを押して、この小型ガスボ
ンベ内のガスを容器内へ噴出させ、且つこの圧力
作動体の動きによつて容器内のガス圧が一定とな
るようにガス噴出量の調節を行うようにしたもの
である。

以下、本考案の実施例を図面によつて説明す
る。

第１図は本考案による押出器の縦断面図、第２
図は小型ガスボンベの噴出口部分の縦断面図であ
る。

図中の符号１は容器であり、その内部には噴出
させる液体（例えば飲料物）が入れられている。
そして、この容器１の開口部１ａにはシール材２
を介してハウジング３が装着されている。このシ
ール材２はゴムあるいは合成樹脂によつて成形さ
れたものであり、装着前は第３図に示す形状とな
つている。すなわち、このシール材２は外面がテ
ーパ状に形成され、容器１の開口部１ａにスムー
ズに挿入できるようになつている。また、シール
材２の内面には、下側が細くなるテーパ状の穴２
ｂが開けられており、この穴２ｂの内面に雌ネジ
状の螺旋溝２ｃが一体に形成されている。一方、
ハウジング３の下端の外側面にも雄ネジ状の螺旋
溝３ａが形成されており、第３図に示す如く、シ
ール材２を容器１の開口部１ａに挿入した後、ハ
ウジング３の螺旋溝３ａをシール材２の螺旋溝２
ｃへネジ込むことにより、シール材２は側方へ膨
張する。そして、ハウジング３が完全にネジ込ま
れると、第１図に示す如くシール材２と容器１、
ならびにシール材２とハウジング３は互いに密着
し、完全な気密性が確保さることになる。

また、前記ハウジング３の下端には、パイプ挿
入穴３ｂが上向きに形成されており、このパイプ
挿入穴３ｂには流出パイプ４が装着されている。
この流出パイプ４の下端は容器１の底部付近まで
延びているものである。一方、ハウジング３の上
部側面には噴出口３ｃが形成されており、この噴
出口３ｃには噴出パイプ５が装着されている。そ
して、前記噴出口３ｃとパイプ挿入穴３ｂとは弁
動作室３ｄによつて連通されている。この弁動作
室３ｄには弁体６が内装されている。この弁体６
は上側の側面に装着した０リング７ａを介して弁
動作室３ｄの内壁に対して摺動自在に挿入されて
おり、また弁体６の下端にはテーパ状の係止片６
ａが形成されており、この係止片６ａのテーパ部
にパツキン７ｂが嵌着されている。そして、弁体
６が上方へ移動するときに、このパツキン７ｂが
パイプ挿入穴３ｂの上端に当たり、パイプ挿入穴
３ｂを遮断するように作用する。

また、前記ハウジング３の上端には摺動室３ｅ
が凹状に形成されており、この摺動室３ｅに押ボ
タン８が装備されている。この押ボタン８は周面
に嵌着したパツキン９を介して、前記摺動室３ｅ
の内壁に摺動自在に当接している。したがつて、
このパツキン９の気密作用により、摺動室３ｅ内
の空気は押ボタン８の周面部分からハウジング３
の外側へ逃げることがないようになつている。一
方、押ボタン８の下面には前記弁体６の上端雄ネ
ジ部６ｂが螺着され、弁体６と押ボタン８とが一
体となつて動作するようになつている。また、押
ボタン８と摺動室３ｅの底面との間には戻りスプ
リング１０が介装され、この戻りスプリング１０
の弾圧力により押ボタン８は常に上向きに付勢さ
れている。

さらに、ハウジング３の側面には、小型ガスボ
ンベＢを装着するための装着室３ｆが形成されて
いる。この装着室３ｆは円筒形状に形成されたも
のであり、内周面には雌ネジ３ｇが加工されてい
る。この装着室３ｆの最内部にはダイヤフラム１
１が添着されている。このダイヤフラム１１の手
前側には押え板１２が装着されている。この押え
板１２は周囲に雄ネジ１２ａが形成されて前記装
着室３ｆ内に螺合されているものであり、この押
え板１２と装着室３ｆの内壁面とによつて、前記
ダイヤフラム１１の周囲部分が挾持固定されてい
るものである。また、押え板１２の内側には作動
板１３が設けられている。この作動板１３は押え
板１２の内側にて摺動自在となるように挿入され
ているものであり、また作動板１３の背面は、前
記ダイヤフラム１１に対しほぼ全面にわたり当接
している。装着室３ｆと摺動室３ｅとの間には前
記ダイヤフラム１１の背面に位置して、孔３ｊが
形成されている。一方、前記押え板の下側部分に
は孔１２ｂが、また、ハウジング３には孔１２ｂ
とつながる孔３ｈが穿設されている。この孔１２
ｂと孔３ｈによつて、前記装着室３ｆはハウジン
グ３の下端に形成した連通室３ｉに連通されてお
り、さらにこの連通室３ｉは容器１の内部と通じ
ている。また、前記孔３ｈの下端には逆止弁１４
が装備されており、連通室３ｉから装着室３ｆ内
への気体、液体の逆流を阻止できるようになつて
いる。なお、前記装着室３ｆの開口端部にはケー
ス１５が装着できるようになつている。このケー
ス１５は小型ガスボンベＢを支持固定するための
ものであり、このケース１５の前端に形成された
雄ネジ部１５ａを前記装着室３ｆの雌ネジ３ｇに
螺合させることによつて固定するものである。こ
の螺合部分からのガス洩れを防ぐため、ケース１
５とハウジング３との間にはパツキン１６が介装
されている。また、前記ケース１５の側面にはガ
ス抜孔１５ｂが数箇所穿設されており、このガス
抜孔１５ｂは安全弁１７によつて覆われている。
この安全弁１７はゴムバンドであり、ケース１５
の周面に対し、一定の力によつて巻付けられてい
るものである。

次に、前記小型ガスボンベＢの噴出口付近の構
造を第２図（縦断面図）によつて説明する。

小型ガスボンベＢの開口部には封板２１が溶接
手段によつて固着されている。この封板２１の内
側には保持体２２がカシメ固定されており、保持
体２２内には０リング２３およびワツシヤ２４が
装着されている。そして、このワツシヤ２４と０
リング２３内に開閉ピン２５が摺動自在に挿入さ
れている。この開閉ピン２５の後部は前記０リン
グ２３と圧接するように太径部２５ａとなつてお
り、さらに太径部２５ａの後端にはフランジ部２
５ｂが形成されている。通常の状態では小型ガス
ボンベＢ内の圧力によつてフランジ部２５ｂはワ
ツシヤ２４に当接しワツシヤ２４の内孔２４ａが
塞がれており、また、太径部２５ａが０リング２
３と圧接して気密性が保たれているので、小型ガ
スボンベＢ内のガスは噴出しない。そして、開閉
ピン２５をボンベ内方へ押し込むと、フランジ部
２５ｂがワツシヤ２４から離れるとともに、太径
部２５ａが０リング２３内から抜け出て気密状態
が解除される。したがつて、このときにはワツシ
ヤの内孔２４ａおよび開閉ピン２５と封板２１と
の隙間からガスが噴出する。第１図に示す押出器
では作動板１３に一体に形成された突起１３ａが
上記開閉ピン２５を押し込むことができるように
当接している。

次に、上記構成の押出器の動作を、第４イ図、
第４ロ図、および第４ハ図を参照して説明する。

容器１内の液体を噴出させたいときには、まず
小型ガスボンベＢをハウジング３の装着室３ｆへ
挿入し、ケース１５をハウジング３に取付けて、
小型ガスボンベＢを支持固定する。そして、押ボ
タン８をハウジング３内へ押し込むと、摺動室３
ｅ内の空気は収縮し加圧させられる。この摺動室
３ｅ内の圧力は孔３ｊを通してダイヤフラム１１
の左側に作用し、その結果ダイヤフラム１１は第
４イ図に示す如く装着室３ｆの方向（図の右側）
へ膨出する。さらに、このダイヤフラム１１は作
動板１３を押し出し、この力により、作動板１３
に形成されている突体１３ａが小型ガスボンベＢ
の開閉ピン２５（第２図）を押し込むように作用
する。よつて、この状態では、小型ガスボンベＢ
の内のガスが開閉ピン２５の周囲から装着室３ｆ
内へ噴出する。このガスは、さらに孔１２ｂ、孔
３ｈを通り、連通室３ｉを経て容器１内へ供給さ
れ、容器１内の圧力が高くなる。これと同時に弁
体６も押ボタン８とともに下降し、弁体６の下方
に設けられているパツキン７ｂがパイプ挿入穴３
ｂの上端から離れ、噴出口３ｃは流出パイプ４と
連通される。よつて、容器１内の液体（例えば生
ビールなどの飲料物）は容器１内の圧力によつて
流出パイプ４内へ押し出されさらに、噴出口３ｃ
と噴出パイプ５を経て外部へ噴出する。

上記の如き、液体の流出過程において、容器１
内の圧力が低くなつているときには、孔３ｈ、孔
１２ｂによつて容器１内と通じている装着室３ｆ
内の圧力も低くなるのでダイヤフラム１１は摺動
室３ｅ内の収縮し加圧された空気圧より小さくな
ることにより、孔３ｊを通して加圧され、右方向
へ膨出し（第４イ図）、作動板１３の突体１３は
小型ガスボンベＢの開閉ピン２５を押し続け、そ
の結果、小型ガスボンベＢ内のガスは容器１内へ
連続的に噴き出される。ところが、容器１内の圧
力が高くなると、容器１内と連通されている装着
室３ｆ内の圧力も高くなり、ダイヤフラム１１は
図の左方向に移動し始める。そして、装着室３ｆ
内の圧力と容器１内の圧力が、押ボタン８を押し
ているときの摺動室３ｅ内の圧力と釣り合うまで
高くなると、ダイヤフラム１１は中立位置まで戻
される（第４ロ図）。その結果、ダイヤフラム１
１による作動板１３に対する押圧力が消滅するの
で、小型ガスボンベＢの開閉ピン２５はボンベ内
圧により突出し、ボンベ内からのガスの噴出は停
止する。そして、さらに、容器１内の液体が流出
パイプ４を経て流出し、容器１内の圧力が低下す
ると、摺動室３ｅ内の圧力と装着室３ｆ内の圧力
のバランスが崩れ、再び第４イ図の如くダイヤフ
ラム１１が右方向に膨出し、小型ガスボンベＢ内
のガスが噴出する。すなわち、以上の動作の繰り
返しにより、容器１内の圧力は常に一定に保た
れ、容器１内の液体は安定した状態で容器１外へ
押し出されることになる。

次に、押ボタン８から指を離すと、戻りスプリ
ング１０の力によつて押ボタン８は上方へ押し戻
され、この押ボタン８の下端に一体に取付けられ
ている弁体６も上昇し、弁体６の下端に設けられ
たパツキン７ｂがパイプ挿入穴３ｂの上端を塞ぐ
（第４ハ図）。したがつて、容器１内の液体の噴出
口３ｃからの噴出は停止する。また、押ボタン８
の上昇によつて摺動室３ｅの容積は増大するの
で、摺動室３ｅ内の圧力は低下する。一方、装着
室３ｆ内の圧力は、前述の如く、押ボタン８を押
したときの摺動室３ｅ内の圧力とほぼ釣り合うだ
けの大きさになつているので、押ボタン８が上昇
したときの摺動室３ｅ内の圧力よりも装着室３ｆ
内の圧力の方が高くなる。したがつて、第４ハ図
に示すように、ダイヤフラム１１は摺動室３ｅの
方向（図の左方向）へ膨出した状態となり、再度
押ボタン８を押すまでこの状態が維持されること
になる。

なお、前記小型ガスボンベＢはハウジング３と
ケース１５とによつて形成される装着室３ｆ内に
密封された状態となつている。したがつて、万
一、保管状態のときに小型ガスボンベＢからガス
がリークし、装着室３ｆ、およびこれと通じてい
る容器１内の圧力が異常に高まると極めて危険で
ある。もし、このようなことが起きたときには、
ケース１５に穿設されているガス抜孔１５ｂから
ガスが流出し、安全弁１７を押し上げて大気中へ
放出されるようになつている（第４ハ図参照）。
この安全弁１７からガスが流出するときの圧力値
は、安全弁１７のケース１５への締付力によつて
決定される。よつて、容器１やハウジング３やそ
の他の部品の破壊強度に安全率を見込んだ値を参
考にして、安全弁１７の締付力を設定しておくこ
とが必要である。

図示の実施例では、ハウジング３内の圧力作動
体としてダイヤフラム１１を設けたが、このダイ
ヤフラム１１の代わりに、装着室３ｆ内にて摺動
する小型弁を設けるようにしても良い。

以上のように、本考案によれば、押ボタンを押
したときの摺動室内の圧力と、小型ガスボンベ装
着室との間の圧力の差を利用して、圧力作動体を
動作させ、小型ガスボンベからのガスの噴出量を
調節するようにしたので、使用状況に応じて噴出
量を自由に加減することができる。又、ハウジン
グに複雑な調圧装置を設ける必要がなくなり、押
出器の小型軽量化、ならびにコスト低下を実現で
きるようになる。したがつて、家庭向けの各種噴
出器具へ小型ガスボンベを用いた押出器を広い範
囲で応用することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例を示すものであり、第１
図は押出器の全体を示す縦断面図、第２図は小型
ガスボンベの噴出部分の縦断面図、第３図は容器
にシール材を取付ける状態を示す縦断面図、第４
イ図、第４ロ図、第４ハ図に動作状態を示した、
押出器の縦断面図である。 １……容器、２……シール材、３……ハウジン
グ、３ｃ……噴出口、３ｅ……摺動室、３ｆ……
装着室、３ｊ……孔、４……流出パイプ、６……
弁体、８……押ボタン、１１……圧力作動体（ダ
イヤフラム）、１３……作動板、１３ａ……突
体、１５……ケース、１７……安全弁、Ｂ……小
型ガスタンク。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 噴出させる液体を入れた容器の開口部にハウジ
   ングを装着し、このハウジングに噴出口を開口さ
   せるとともに、このハウジングに前記噴出口と前
   記容器内部とを連通させる流出パイプを取付け、
   さらに前記ハウジングに形成した凹状の摺動室内
   に押ボタンを周面に嵌着したパツキンを介して前
   記摺動室の内壁に摺動自在に設け、前記噴出口と
   流出パイプとの連通を断続させる弁体を、この押
   ボタンに連結し、さらに、ハウジングには小型ガ
   スボンベの装着室を形成して、この装着室と前記
   摺動室との間に圧力作動体を介在させ、該圧力作
   動体の裏面に位置する装着室と摺動室との間には
   貫通した孔が設けられており、又、圧力作動体に
   は前記小型ガスボンベの開閉ピンを押す突体を連
   設するとともに、前記小型ガスボンベの装着室を
   容器内部へ連通させて成る押出器。