JPS62215088A - 脱水装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、水中翼型羽根が成形媒体の下に置かれて成形
媒体に対して機械を横ぎる方向に伸ばされて水を成形媒
体に成形されている紙ウェブから成形媒体を通して切っ
て紙ウェブを成形する形式の抄紙機に用いる水中翼型羽
根の支持体または箱に関するものである。この発明はま
た、水中翼型羽根に関するとともに、水中翼型羽根を用
いて紙ウェブの脱れを行って紙ウエブ全成形する方法に
関するものである。

〔従来の技術〕

代表的長網抄紙機においては、１紙料１と称する繊維の
水性懸濁液がヘッドボックスかラ一般に針金または合成
材料で編んだベルトからなる移動する長網すなわち媒体
の上に流され、連続した１枚の紙または紙状材料を作る
。これについて、“紙または紙状材料１という表現は、
広義で、すなわち総称的意味で用いられたもので、紙、
クラフト、ボード、バルブシートおよび不織シート状構
造のものなどのものを含めるように変えられている。紙
料が長網に沿って移動するにつれて、紙料から大量の水
分が水切りによって除かれるので、紙ウェブが形成され
てゆく。脱水は、水中翼型羽根、テーブルロールまたは
吸込装置などの公知の装置を用いて促進される。本発明
は、それらのうちの水中翼型羽根に関するものである。

抄紙に甲いられる水中翼型羽根は、二つの作用を行う。

第一の作用は、水中翼型羽根の下回きに傾いた面全体に
真空パルスを作ることである。このパルスは、成形媒体
の上に載っている紙料または５次元の繊維懸濁液の下側
から白水の一部分を除去して、ある量の繊維を沈降させ
てウェブにする。一つの与えられた水中翼型羽根の上で
の上記のような脱水とウェブの形成の量は少ないので、
紙料懸濁液中の繊維全部を２次元のウェブにするには、
かなシの数の羽根が必要である。例えば、水中翼型羽根
１ｉｏないし５０枚用いることは珍らしくない。すなわ
ち、本発明のシート形状工程は、成形媒体が水中翼型羽
根の上を移動するにつれて、半ば形成されたウェブの上
にある懸濁液の下側部分にある繊維の幾分かを次ｋにな
らぶ各羽根のところでウェブに追加するところの段々に
行うろ過工程である。この工程の繊維濃度の平均正味変
化は、通常は約０．４％ないし約１％であるヘッドボッ
クス内の濃度から約２．５％までにわたっている。

水中翼型羽根の第２の作用は、繊維ができるだけたく分
散した状態、すなわち凝集を防止された状態で成形工程
を通じて懸濁している状態を続けさせることである。こ
の作用は、０．５〜２．５％の濃度範囲にある繊維は、
繊維の分散力が一旦衰えてしまうと、数ミリ秒のうちに
自刃で凝集して塊シになる傾向が強いので、きわめて重
要である。

この凝集は・仕上がシの紙を非常に非均−であるか、凝
集した外観のものにする。

水中翼型羽根の繊維分散作用は、おもに瞬間的な上向き
力またはパルスを与えている脱水用真空パルスが減衰す
ることによって生ずる。このパルスは、半成ウェブの上
方の紙料内に無秩序な小規模な流れ、すなわち乱流、を
作りだす。水中翼型羽根の下回きに傾いた部分の角度が
大きければ大きいほど、この凝集防止パルスまたは乱流
が大きくなる。羽根の上を通る懸濁液の移動速度はまた
、このパルスの強さを決める要因でもある。従って、機
械が高速度で作動するとき、使用できる水中翼型羽根の
弁慶の太きさは、真空によって作られるパルスが紙料の
一部を空中に投げ上げるほど真空が大きくならないよう
に制限される。この１ストツクジヤンプ１といわれてい
る現象は、シートの均一性を容易に損なうことができる
。

〔発明が解決しようとする問題点〕

従来見落されていた水中翼型羽根による脱水の一つの点
は、水中翼型羽根の傾斜角によって作られた真空パルス
が減衰して大気圧に戻ると、その＃２衰は、ある程度の
不安定現象になるということである。これは、水中翼型
羽根が一般に＠濁液から除去された水を直接に大気中に
放出するからである。すなわち、真空パルスの減衰は、
成形媒体と水中翼型羽根との間の隙間が太き（なり過ぎ
て連続した水柱を支持しなくなる点で事実上瞬間的に起
る。この点の所在場所は、脱水工程に影響を及ぼす力や
抵抗のすべてに対してきわめて敏感であることは、懸濁
液から水中翼型羽根の巾を横ぎって取除かれる水の量が
非常に変りやすいことで明らかである。この変動性は、
どの抄紙機でも容易に観測できる。任意の一つの水中翼
型羽根によって懸濁液から除かれる水は、土として成形
媒体の下側に沿って、次の羽根のところまで迎ばれ、次
の羽根の前縁が成形媒体の下側から水をそぎとる。そぎ
とられる水の量は水中翼型羽根のほとんどの位置におい
て機械の幅の方向に場所ごとに著しく変動する。

水中翼型羽根の機械を横切る方向での脱水量の変動度は
、多数の羽根の前線に蓄積する繊維物質の曾が不均一な
ことによるとともに、大ていの水中翼型羽根の材料であ
る高密度の超高分子量のポリエチレンの摩拶がわずかに
不均一であることによってさらに悪くされる。ポリエチ
レンの水中翼型羽根のこれらの間浄は、ずつと対摩捕性
のよい種々のセラミック羽根の開発をもたらした。セラ
ミック羽根は、ポリエチレンの羽根よシずつとよく形を
保つが、セラミック羽根は、きわめてもろく、傷つきや
すく、かつ比較的高価である。そのような羽根は取扱い
難いので、長網テーブルが一旦きちんと配置されてしま
うと、製紙業者は羽根を変えるのをひどく嫌う。従って
、セラミックの水中翼型羽根の使用は、限られている。

水中翼型羽根の脱水の機械を横切る方向の変動度は、′
ドライライン１、すなわち空気が湿ったウェブに真空フ
ォイルまたは吸込箱の上を通って最初に導入される長網
を横切る紛の不均一性、が王な源でなければ、ｌである
。この変動度は、終いには仕上がり紙の湿分の横方向の
変動をもたらし、製紙工業が直面している最も重要な間
通の一つである。

水中翼型羽根のこの乱流発生パルスによって作られるも
う一つの問題は、そのパルスが半成ウェブの構造をゆる
めて、増量剤の粒子や細かな繊維をウェブから洗い出す
ことができるようにすることである。従って、水中翼型
羽根の真空パルスが強ければ強いほど、ウェブの下俳部
分における微粉や増量剤の保持力が低くなる。シート中
の微粉や増量剤の上から下へのこの変動は、当業者が周
知の紙を適用するにあたって生ずる多くの問題の生な源
である。

次に、水中翼型羽根の適用と間かのもう一つの点に移る
と、長網の上に水中翼型羽根によって発生した乱流をで
きるだけ少なくするかまたは全く無くすことが望ましい
新しい成形方法が案出された。この新しい方法は、周期
的に自刃で針金の下につぶれては再生する紙料の***を
作るフォーメーションシャワーを用いる。これらの***
の崩壊と再生は、低速抄紙機の振動によって発生した機
械を横切る方向の剪断力とほとんど同じゃシ方で繊維の
凝集を防止する機械を横切る方向の剪断力を作る。これ
らの***が振動にまさる利点は***は比較的高い速度を
含む任意の機械速度で用いることができて有効であるが
、振動は適用して有効なのは、３００−１ｔｏｏｍ／分
未満の機械速度に限られているという点である。フォー
メーションシャワーによって形成された紙料の***は、
水中翼型羽根によって発生した乱流によって容易に破壊
されるきわめてもろい流動性構成物である。

前述のすべてから、各羽根の幅の方向に懸濁液から取除
かれた水の量、すなわち、機械を横切る方向の脱水が、
各羽根の真空減衰帯域を安定化することによって調整さ
れるようになっている水中翼型羽根の必要なことが明ら
かである。なお、脱水に続く強い圧力パルスのないこと
が微粉や増量剤をより高くより均一に保持するために３
ましい。

さらに、用途によっては、乱流を発生しない脱水用水中
翼型羽根システムに対する需要がある。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は、これらおよびその他の目的を、水中翼型羽根
が成形媒体の下に置かれ、成形媒体に対して機械を横切
る方向に伸ばされ、成形媒体に形成されている紙ウェブ
から成形媒体を通して水を切って、紙ウェブを形成する
形式の抄紙機で用いる水中翼型羽根の支持体を提供する
ことによって達成する。水中翼型羽根の支持体には、第
１の平面内にあって第１の前縁を有する第１の成形媒体
支承面と、前記第１の成形媒体支承面に対して下回きに
第１の折り目線から第１の後縁へそれる第１の後方面と
を備えた少なくとも一つの第１の水中翼型羽根がある。

第１の後縁は、第１の平面に平行な第２の平面内にある
。水案内面がｚｉの後縁から下方に伸ひている。第２の
前縁を有する第２の成形媒体支承面と、前記第２の成形
媒体支承面に対して鋭角をなして第２の前縁から下方に
伸びる前面と、第２の折れ目線から第２の後縁へ第２の
成形媒体支承面に対して下方にそれる第２の後方面とを
備えだ少なくとも一つの第２の隣接水中翼型羽根を備え
ている。水案内面は、前面に重なって、それから間隔を
あけておシ、第１の平面は、約、０５Ｍから約ＩＩｍの
範囲内で第２の平面から間隔をあけて、水中翼型羽根の
支持体が抄紙機に取付けられるとき、成形媒体と隣接の
水中翼型羽根との間に隙間を形成する手段を形成し、抄
紙動作の間、水中翼型羽根によって作られた吸入力によ
って紙ウェブから取除かれた水は、空気のないとき隙間
を埋めて、隙間内の水の膨脹および対応するキャビテー
ションを防止する。

〔実施例〕

第１図に例示されている本発明の実施例は、本発明の諸
目的を達成するのに特に適している。第１図は、成形媒
体２が第１の端（図示なし）でヘッドボックスから紙料
を受けて事実上自立の紙ウェブを第２の端（図示なし）
で成形媒体２から転送し、成形媒体は、矢印４によって
総括的に表わされた機械の方向に移動する。水中翼型羽
根が成形媒体２の下に設けられている。水中翼型羽根は
、成形媒体に対して機械を横切る方向に伸ひ、機械を横
切る方向は、矢印６によって総括的に表わされている。

水中翼型羽根の作用は紙ウェブｇを成形媒体２の上に形
成しながら水を成形媒体２を通して切ること、および紙
ウェブを形成することである。本発明において、第１の
平面内にあって第１の前縁１６を有する第１の成形媒体
支承面ｉｌｌと、第１の成形媒体支承面Ｉ１１に対して
下方に第１の折れ目線２０から第１の後縁２２へそれる
第１の後面とを備えた少なくとも一つの水中翼型羽根１
２を備えた水中翼支持体または箱１１Ｉが設けられてい
る。第１の後縁は、第１の平面に平行な第２の平面内に
ある。第１および第２の平面は、それぞれ２Ｌｌおよび
２６に図解的にあられされている。水案内面２ｇが第１
の後縁２２から下方に伸びている。

第２の隣接水中翼型羽根３０も設けられている。

羽根５０は、第２の前縁３６を有する第２の成形媒体支
承面に対して鋭角をなして前縁から下方に伸びる前面３
１１と、第２の成形媒体支承面う２に対して下方に第２
の折れ目線１１０から第２の後縁１ｉ２へそれる第２の
後方面３８とを備えている。

第１図から分るように、水案内面２８は、前面３１１に
重なって、それから間隔をあけている。第１の平面２１
１と第２の平面２６との間の距離は、約・０５朝ないし
約ｌｌｌの範囲にある。好ましいのは、表面２８と表面
５１１との間の距離もまた約、０５ｍないし約１１ｍの
範囲にあることで、平面２１１と２６の間の間隔と、表
面２８と３１＋の闇の間隔は同様であるのが好ましい。

隣接水中翼型羽根の間にチャネルｌｉ６を形成する重な
って離間している表面２８と５４と平面２４と２６の間
の特に寸法を示した距離１ｌｌＩとの相互関係は、水中
翼型羽根支持体１０を抄紙機に取付けるとき、成形媒体
２と隣接水中翼型羽根１２．３０との間の隙間を形成す
る手段を形成して、抄紙機の動作中、水中Ｒ型羽根によ
って作られた吸入によって紙ウェブが取除かれた水が空
気のないとき隙間を完全に充填して、隙間内での水の膨
脹や、対応するキャビテーションを防止する。

第１図の実施例において、水中翼型羽根支持体ＩＱＫは
、隣接し交互になった複数の対の第１の水中翼型羽根１
２および第２の水中翼型羽根５０がある。各水中翼型羽
根は、各それぞれの成形媒体支承面に対して鋭角をなし
て各それぞれの前縁から下方に伸びる前面を含むものと
して示されている。各水中翼型羽根はまた、各それぞれ
の後縁から下方に伸ひる水案内面を含むものとしても示
されている。各成形媒体支承面は、２４に示されている
第１の平面内にあり、各後縁は、２６に示されている第
２の平面内にある。第１図の実施例では、隣接羽根間の
ように、各水案内面は重なって隣接前面から間隔をあけ
ており、第１および第２の平面はそれぞれ約、０５回か
ら約１１ｆｉの範囲で間隔をあけて、隣接水中翼型羽根
の間に前記隙間形成手段を形成する。

好ましいのけ、水中翼型羽根支持体１０が第５の折れ目
、Ｂ１１ｇまで下方にされる後方面を有する１枚以上の
羽根を備えるとともに、２６としるした第２の平面内に
あって、第５の折れ目線から同様の構造を備えた各羽根
の後縁に伸びる境界形成面５０を備えていることである
。すなわち、各それぞれの境界形成面５０は各成形媒体
支承面に平行である。この実施例においては、距離ｌＩ
Ｉ＋は、成形媒体支承面と各水中翼型羽根の境界形成面
５０との間で測られる。境界形成面５０を設けることに
よって、成形媒体と水中翼型羽根との間に、空気がない
とき水が沿って流れる幅広いチャネルが形成される。

水案内面と隣接前面とが一部重なることは、それらの間
にチャネル１４６を形成していることに気付くであろう
。この目的のために、境界形成面５゜は、次の水中翼型
羽根の前縁の直前で終シ、境界形成面５０に対して３０
ないし４５°の角度をなして伸びる下方に傾斜した水案
内面が続いている。

一つ以上の隣接前面と水案内面は、第１図に示されてい
るように平行であってよい。第２図に示されているよう
に、一つ以上の前記のような面が成形Ｗ体支承面の方へ
わずかに先すぼまりになっていたり、第３図に示されて
いるように成形媒体支承面から離れる方向に先すぼまり
になっていることも、本明細書の教えるところである。

２枚の水中翼型羽根の間の短い平行またはほとんど平行
なチャネルを設けた後、羽根の後方面は、境界形成面５
０に対して角度を９０まで急に変え、白水は、大気中に
飛はされる。この点において圧力の変化は、従来の水中
典型羽根が白水を大気中に飛ばす点におけるものよりす
っと小さい。従って、白水は成形媒体の下側から連続し
た一様な淳さの水柱として成形媒体の表面における急激
な圧力変化なしに取除かれる。

第１の実施例において、成形媒体と水中翼型羽根の境界
形成面５０との間の隙間の高さは、脱水量を調整する。

従って、この隙間の寸法を調整可能にすることは、成形
媒体上のすべての点における脱水量を制御し調節できる
ようにするために望ましい。本発明は、そのような可変
脱水速度の水中翼型羽根を目的とした特徴を含んでいる
。例えば、第１図の構成に類但の構成を有する水中翼型
羽根を示し、類（ＪＪの構造に対して第１図の参照文字
に対応する参照文字が用いられている第４図にある。第
４図では、後方面１８は成形媒体支承面１４に旋回可能
に接続されるとともに、第５の折れ目、１１４８におい
て境界形成面５０に旋回可能に接続されている。例えば
、第４図は、面１１ｉから面５０まで伸ひているたわみ
部材として後方面１８を示している。当業者には仲の形
式の旋回接続部を設けることができるということは明ら
かであろう。境界形成面５０に接続されて、面５０と成
形媒体支承面１１Ｉがある第１の平面との間の距離を変
えてそのような距離を望む通シに調節できるようにする
手段が設けられる。例えば、例としてだけであるが、第
４図は、境界形成面５０を水圧または空気圧で上げ下げ
するピストン５２とシリンダ５１１を図解的に示してい
る。動作時には、ピストン５２を上げると面５０を面ｌ
１１からそらす程度が小さくなり、２１Ｉと称する第１
の平面と２６と称する第２の平面との距離を縮めて隙間
の寸法を小さくする。ピストン５２を下げると面５０が
面ｉｌｌからそらす程度が大きくなり、平面２４と平面
２６の間の距離が増大して隙間の寸法を大きくする。

一つの実施例を例示すると、成形媒体支承面ｉｌｌは、
約１ｃｒｒＬの長さで、後方面１８は約５〜１５ｃｍの
長さで、境界形成面５０は、約１〜１５（ｍの長さであ
る。後方面１ｇのそれる角度はリスト（Ｗｒ　ｉｓ　ｔ
）の米国特許第ａ９キａ１１６５号に記載されているよ
うに０〜うである。

本発明の手段によって、水中翼型羽根を用いて、抄紙機
の成形媒体上の紙ウェブの脱水を行って紙ウェブを形成
するのを水中翼型羽根によって作られる吸引力によって
紙ウェブから水を除去し、紙ウェブによって運ばれる繊
維懸濁液を除去するもので、（１）隣接する水中翼型羽
根と成形媒体の間の隙間内に単相流体を形成する段階と
、（２）隙間内で単相流体が膨脹して対応するキャビテ
ーションを生じないようにするに十分な距離だけ機械の
方向に隙間を伸ばす段階を重要な段階として含む方法が
提供される。この方法では、水中翼型羽根の傾斜面によ
って作られる真空によって除去された白水を直接に大気
中にあける代りに、そのような水を成形媒体の下側に沿
って、成形媒体の下側と隣接水中Ｂ型羽根との間の空気
のない隙間内を運ぶ。

真空がこの隙間内で減衰するとき、減衰は急激ではなく
ゆるやかであり、従って不安定でない。減衰がゆるやか
なのけ、成形媒体についた半成ウェブと紙料がこの隙間
と紙料上方の大気との間の圧力差に対してかな９の抵抗
を示すからである。

第１図の実施例において、水中翼型羽根に羽根の全長に
わたって各点において懸濁液から同量の水をとるように
文字通り強制するのは水中翼型羽根の真空を誘発する下
回き傾斜面１８に続けて固定水平隙間を作ったことであ
ることに注意すべきである。十分に狭く、出口点から大
気へ戻る気泡を作ることのできない隙間を設けることに
よって、隙間を上から成形媒体を通して引込まれた流体
で完全に満たすことになる。

本発明の一つの重要な面が成形媒体の下側と隣接の水中
翼型羽根との間の隙間を空気のないときに水で満たすこ
とを確実にするために距離１ｌＩｌの大きさを識別する
こと、すなわち、単相流体を成形媒体の下側に沿って隙
間の中を運ばせることである。代表的な水中翼型羽根が
米国特許Ａ　２，９１１８．ｕ　６５号に記載されてい
るＯ〜５の角度でそれる後方面を持つように設計される
ことを考えると、距離ｑｕを定めるのに重要な寸法は後
方面１ｇの長さである。隙間が単相流体で完全に満たさ
れること、すなわち、空気のないときには水で満たされ
ることを確実にするために、羽根が用いられている高さ
１Ｉｌｌは、スライス（紙料の流ｆｒ調節装置）の口と
成形ゾーンの端における紙料の厚さの差を式を用いて計
算することによって確認できる。上式において、Ｔは紙
料の厚さ、Ｗは、仕上がりシートの基準重量、Ｃけ、割
合で表わした紙料濃度、Ｒは、考慮している点から下流
の総合機械滞溜、Ｊは、ジェット対成形媒体の速度比で
ある。

次のこの式の使い方を、例としてだけ、新聞紙を作る抄
紙機に関して説明する。上式を、まず、スライスの口に
おける紙料の厚さＴ、を求めるのに用いる。基準重量Ｗ
、が５０１１／ｒｒ？、濃度Ｃｔが０．５％、滞留Ｒ１
が６０％、ジェット対成形媒体速就比Ｊｔが０，９５で
あると仮定すると、スライスの口における紙料の厚さは である。

ウェブ形成帯域の端における紙料の厚さＴ２は、同様に
して計算できる。基準型′＃Ｗ、がなお５０．９／−で
、濃度が２．５％に増加し、抄紙機のつり合いの総合機
械滞溜Ｒ２が９０％で、ジェット対成形媒体速度比Ｊ２
がＬＯに増加したと仮定すると、ウェブ形成帯域の端に
おける紙料の厚さはである。

形成部分から除去された水Ｑの厚さは、スライスの口に
おける紙料の厚さとウェブ形成帯埴の端における紙料の
厚さの差に等し、 Ｑ＝Ｔ、−Ｔ２＝Ｌ５　ｕｃｍ である。

従来、２０の普通の１°と２°の水の水中翼型羽根がこ
の結果を得るために必要であったと仮定すると、隙間ｌ
ｌ１１は、 であることが必要である。

さらに、表面１１４の摩横を補償し、同様の脱水を達成
するために２５の１°の羽根を用いることが望まれると
仮定すると１．ｏｓｃｍの隙間ＩＩ４の存在を確重にす
るためには、後方面の長さＬは、Ｌ＝、０＆ｔａｎ　　
ｌ　　＝＝４．６ｍである。

仕上がりシートの基準重量（５）、紙料の濃度（Ｃ１、
総合機械滞溜（Ｒ１およびジェット対形成媒体速度比０
）をスライスの口とウェブ形成帯域の端とにおいてどの
抄紐機に対しても公知のやシ方で確認できるので、上式
を用いて、すべての製紙業務に対して、隙間１ｌｌｌの
寸法および後方面の長さＬを確認できる。

本発明の水中Ｂ型羽根を用いる脱水は、その脱水が閉じ
込められた制御できる隙間内で完全に行なわれるので、
脱水が各羽根の機械を横切る方向に沿って非常に均一に
なる点で、従来の羽根の脱水と異なっている。さらに、
微粉および増量剤の損失を生ずる圧力パルスを事実上な
くし、周知の”網マーク”の濃さとともに紙のいわゆる
１両面性１を著しく小さくする。最後に、フォーメーシ
ョンシャワーによって形成された繰返し***は、破壊的
パルスを受けないで、現在行なわれているものよりそれ
らの***を成形媒体のずっと下に運ぶであろう。

本発明のもう一つの実施例は、図解的に６６と善：かれ
ている第１の平面内にあシ、前縁６ｇと第１の平面に平
行で図解的に７２と書かれた第２の平面内にある後方縁
７０を備えた複数の離間した水中翼型羽根６２を備えた
水中翼型羽根支持体６０を示した第５図に示されている
。第１の後方面７４が成形媒体支承面６１１に対して下
回きに第１の折れ目線７６から第２の折れ目線７ｇへそ
れている。

第１の境界形成面８０が第２の折れ目線７８から第５の
折れ目線８２へ伸ひておシ、少なくとも他の１対の後方
面と境界形成面が第５の折れ目線８２と後縁７０との間
に縦に一列に伸びている。例えば、羽根６２には、複数
対１３ｎ、８６．８８の後方面７１１と境界形成面８０
があり、機械の方向に１対のあとに次の対が続くという
ように縦一列に伸びている。第６図に示されているよう
に、各境界形成面は、第６図の８０′に図解的に示され
た平面内にあシ、成形媒体支承面に平行で、連続する平
面６６．８０．７２は、約、０５鵡ないし約４１の範囲
で互いに間隔をあけている。この実施例において必要で
はないが、隣接する水中翼型羽根の間の隙間の長さを引
き伸ばすことを望む場合は、他の実施例にあるように、
後縁７０から下方に伸びろ水案内面９０が設けられる。

羽根６２を用いるとき、連続する平面６６．８０′、７
２の隙間９２の高さは、第１図の寸法ｑｑに対応し、同
じようにして測定される。前述の式は、第５図および第
６図にも同じに適用できることを留意すべきである。特
に、各式は、隙間ＩＩＩＩの大きさの求め方を明らかに
しているが、それらは各隙間９２の大きさを求めるのに
等しく適用でき、各隙間９２の高さを定めるときの重要
な寸法は各それぞれの後方面７１１の長さである。すな
わち、′Ｌ１は第１図の隙間ｌＩｌ＋の大きさを求める
ために各式を用いるときに後方面１８の長さまたは各隙
間９２の大きさを別々に求めるために各式を甲いるとき
に第５図および第６図における各後方面７１１の長さに
等しいとすることができる。動作の理論が何であるかに
制限されることなく、第５図および第６図の実施例の各
後方面７１１で除去される水は各それぞれの隙間９２に
沿って移動すると思われる。各それぞれの隙間９２の端
において、そのような動いている水け、移動し続けるが
次の後方面７１１によって除去される水の下を移動する
。すなわち、各後方面７１１において除去された水は、
そのような後方面に関連した隙間９２を通って移動し、
次に、各後続の後方面７１１によって除去される水の下
を運ばれ、そのような水のすべてが水中翼型羽根の端で
除去される。

本明ａ書において説明した実施例は、本発明を用いる数
ある実施例のうちの一部であり、例として記載されたの
であり、限定するものではない。

当業者には容易に明らかになる多くの他の実施例を、本
発明の精神と範囲から実質的にそれることなく作ること
ができるのは明らかである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の一つの実施例の略図、第２囚は、本
発明のもう一つの実施例の略図の部分図、 第５図は、本発明のなおもう一つの実施例の略図の部分
図、 第４図は、本発明のさらに別の実施例の略図、第５図は
、本発明のさらに別の実施例の略図、第６因は、強調す
るために誇張した寸法を有する第５図の部分図である。 手　　続　　補　　正　　１１１（方式）昭和６２年４
月７０ １′ろ゛１ｉ′１庁長官黒田明雄　殿 （審査官　　　　　　　　　殿） １、事ｆ１の表示 昭和６２年　特　　許　　　願第　　２６０　　号３、
補正する者 事件との関係　特許出願人 ４、代理人

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、水中翼型羽根が成形媒体の下に置かれ、前記成形媒
   体に対して機械を横切る方向に伸ばされ、紙ウェブを前
   記成形媒体上に形成しながら、前記成形媒体を通して水
   を切り、前記紙ウェブを形成する形式の抄紙機で用いる
   水中翼型羽根であり、第１の平面内にあつて、前縁を有
   する成形媒体支承面と；前記第１の平面に平行な第２の
   平面内にある後縁と；前記成形媒体支承面に対して下方
   に第１の折れ目線から第２の折れ目線へそれる第１の後
   方面と；前記第１の平面と第２の平面の中間にあつてそ
   れらに平行な第３の平面内で前記第２の折れ目線から第
   ３の折れ目線へ伸びる第１の境界形成面と；前記第３の
   折れ目線と前記後縁との間に縦一列に伸びる少なくとも
   他の１対の後方面および境界形成面と；前記第１の平面
   と前記第３の平面との中間にあつてそれらに平行な平面
   内にある各追加の境界形成面と；前記第２の平面内にあ
   つて前記後縁まで伸びる最後の境界形成面とを備え、連
   続する前記平面が約．０５ｍｍないし約４ｍｍの範囲で
   互いに間隔をあけていることを特徴とする水中翼型羽根
   。 ２、前記後縁から下方に伸びる水案内面を備えた特許請
   求の範囲第１項に記載の水中翼型羽根。 ３、水中翼型羽根が成形媒体の下に置かれ、前記成形媒
   体に対して機械を横切る方向に伸ばされ、紙ウェブを前
   記成形媒体上に形成しながら、前記成形媒体を通して水
   を切り、前記紙ウェブを形成する形式の抄紙機で用いる
   水中翼型羽根支持体であり、第１の平面内にあつて前縁
   を有する成形媒体支承面と；前記第１の平面に平行な第
   ２の平面内にある後縁と；前記成形媒体支承面に対して
   下方に第１の折れ目線から第２の折れ目線へそれる第１
   の後方面と；前記第１の平面第２の平面の中間にあつて
   それらに平行な第３の平面内で前記第２の折れ目線から
   第３の折れ目線へ伸びる第１の境界形成面と；前記第３
   の折れ目線と前記後縁との間に縦一列に伸びる少なくと
   も他の１対の後方面および境界形成面と；前記第１の平
   面と前記第３の平面との中間にあつてそれらに平行な平
   面内にある各追加の境界形成面と；前記第２の平面内に
   あつて前記後縁まで伸びる最後の境界形成面とを備え、
   連続する前記平面が約．０５ｍｍないし約４ｍｍの範囲
   で互いに間隔をあけている複数の間隔をおいた水中翼型
   羽根を備えてなる水中翼型羽根支持体。 ４、前記複数の水中翼型羽根は、少なくとも第１および
   第２の隣接する水中翼型羽根を備え、前記第２の水中翼
   型羽根は、前記第１の水中翼型羽根に隣接してその下流
   にあり、かつ（ａ）前記第２の水中翼型羽根の前記前縁
   から下流方向に、前記第２の水中翼型羽根の前記成形媒
   体支承面に対して鋭角をなして伸び、（ｂ）前記第１の
   水中翼型羽根の前記後縁から下流の方向に下回きに前記
   第１の水中翼型羽根の前記第２の平面に対して鋭角をな
   して伸びる前面を有し、前記水中翼型羽根が前記抄紙機
   に取付けられるとき、前記隣接する水中翼型羽根の間に
   隙間の形をした手段を形成し、抄紙操作の間に前記第１
   の水中翼型羽根によつて作られる吸入力によつて前記紙
   ウェブから水を除去し、前記隙間を空気のないときに前
   記水で完全に充填して、前記隙間内で前記水が膨脹して
   対応するキャビテーションを作らないようにしたことを
   特徴とする特許請求の範囲第３項に記載の水中翼型羽根
   支持体。 ５、１対以上の他の前記第１および第２の水中翼型羽根
   を備え、１対以上の他の前記第１および第２の水中翼型
   羽根の各々が前記水案内面の一つと、前記前面の一つを
   含み、隣接した前記水案内面および前面が前記水除去お
   よび充填手段を形成していることを特徴とする特許請求
   の範囲第４項に記載の水中翼型羽根支持体。 ６、前記後縁の少なくとも一つが、それの隣接成形媒体
   支承面およびそれの隣接境界形成面に旋回可能に接続さ
   れ、前記隣接境界形成面に接続されて、前記隣接境界形
   成面と前記第１の平面との間の距離を変える手段を含む
   ことを特徴とする特許請求の範囲第３項に記載の水中翼
   型羽根支持体。 ７、前記前面と前記水案内面が平行である特許請求の範
   囲第４項に記載の水中翼型羽根支持体。 ８、前記前面と前記水案内面が前記成形媒体支承面の方
   へ先すぼまりに配置されている特許請求の範囲第４項に
   記載の水中翼型羽根支持体。 ９、前記前面と前記水案内面が前記成形媒体支承面から
   離れる方へ先すぼまりに配置されている特許請求の範囲
   第４項に記載の水中翼型羽根支持体。 １０、前記前面と前記水案内面が平行である特許請求の
   範囲第５項に記載の水中翼型羽根支持体。 １１、前記前面と前記水案内面が前記成形媒体支承面の
   方へ先すぼまりに配置されている特許請求の範囲第５項
   に記載の水中翼型羽根支持体。 １２、前記前面と前記水案内面が前記成形媒体支承面か
   ら離れる方へ先すぼまり配置されている特許請求の範囲
   第５項に記載の水中翼型羽根支持体。