JPS62212037A - 鋳物枠反転装置 - Google Patents
鋳物枠反転装置Info
- Publication number
- JPS62212037A JPS62212037A JP5204986A JP5204986A JPS62212037A JP S62212037 A JPS62212037 A JP S62212037A JP 5204986 A JP5204986 A JP 5204986A JP 5204986 A JP5204986 A JP 5204986A JP S62212037 A JPS62212037 A JP S62212037A
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- JP
- Japan
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- casting flask
- casting
- arm
- hydraulic cylinder
- flask
- Prior art date
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- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims abstract description 37
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 206010011224 Cough Diseases 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 238000011017 operating method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Casting Devices For Molds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
a、 産業上の利用分野
本発明は、鋳物枠反転装置に関し、詳しくは鋳造型込め
作業に於ける鋳型抜型のための鋳物枠反転装置に関する
。
作業に於ける鋳型抜型のための鋳物枠反転装置に関する
。
b、 従来の技術とその問題点
従来の鋳物枠反転装置としては、型込めされた鋳物枠を
ロープによって吊り上げ、これを空中で人手によって反
転させるようにしたものや、第5図および第6図に示す
ように回転ドラム式反転装置lがある。
ロープによって吊り上げ、これを空中で人手によって反
転させるようにしたものや、第5図および第6図に示す
ように回転ドラム式反転装置lがある。
この回転ドラム式反転装置1は、ドラム2と、該ドラム
を回転自在に支持するガイドローラ2a。
を回転自在に支持するガイドローラ2a。
2aと、ドラム2内面の上下位置に配設されたそれぞれ
対のローラ3,3.4.4と、ピストンロッド5aの先
端にクランプ部6を有する油圧シリンダ5等とから構成
されている。
対のローラ3,3.4.4と、ピストンロッド5aの先
端にクランプ部6を有する油圧シリンダ5等とから構成
されている。
この反転装置1では、図示しないローラコンベアに乗っ
て送られてきた型込めされた鋳物枠7を、油圧シリンダ
5のクランプ部6を下動させて該クランプ部と下のロー
ラ4,4との間に挟み、この状態のまま、ガイドローラ
2a、 2aに沿ってドラム2を矢印A方向に回転させ
て挾持したまま鋳物枠7を反転させ、次いで、このとき
下方に位置された油圧シリンダ5のクランプ部6を下動
させてこの反転された鋳物枠7をローラ3に移動載置し
て該ローラから上記コンベア上に戻すように動作する。
て送られてきた型込めされた鋳物枠7を、油圧シリンダ
5のクランプ部6を下動させて該クランプ部と下のロー
ラ4,4との間に挟み、この状態のまま、ガイドローラ
2a、 2aに沿ってドラム2を矢印A方向に回転させ
て挾持したまま鋳物枠7を反転させ、次いで、このとき
下方に位置された油圧シリンダ5のクランプ部6を下動
させてこの反転された鋳物枠7をローラ3に移動載置し
て該ローラから上記コンベア上に戻すように動作する。
C1発明が解決する問題点
ところで、前者においては人力で鋳物枠を反転させるた
め、その要員が必要であり、かつ危険が伴う等の難点が
ある。
め、その要員が必要であり、かつ危険が伴う等の難点が
ある。
また、後者のドラム式反転装置1においては、その装置
が大型となるためその設備費と据付スペースを多(要す
るとともに、ドラム2が一般的に大型であることからド
ラム2を素早く回転させることが難しく作業性が悪(、
シかも、ガイドローラ2aでドラム2を支持している構
造は耐久性にとぼしく、ガタが出易すかった。
が大型となるためその設備費と据付スペースを多(要す
るとともに、ドラム2が一般的に大型であることからド
ラム2を素早く回転させることが難しく作業性が悪(、
シかも、ガイドローラ2aでドラム2を支持している構
造は耐久性にとぼしく、ガタが出易すかった。
d、 問題点を解決するための手段
本発明は、上記実情に鑑みてなされたもので、その設置
スペースが小さくて済み、その設備費も安く、安全性も
高く、また耐久性が高く、かつ作業性の高い鋳物枠反転
装置を提供することを目的とする。
スペースが小さくて済み、その設備費も安く、安全性も
高く、また耐久性が高く、かつ作業性の高い鋳物枠反転
装置を提供することを目的とする。
本発明では、上記目的を達成するために、型込めされた
鋳物枠をクランプするクランプ手段と、咳クランプ手段
を回動させる回動手段と上記クランプ手段を上下動させ
る上下動手段とにより鋳物枠反転装置を構成している。
鋳物枠をクランプするクランプ手段と、咳クランプ手段
を回動させる回動手段と上記クランプ手段を上下動させ
る上下動手段とにより鋳物枠反転装置を構成している。
e、 実施例
以下、本発明に係る鋳物枠反転装置の一実施例について
添付図面を参照しながら詳細に説明する。
添付図面を参照しながら詳細に説明する。
第1図〜第4図は、本発明の一実施例を示す。
本実施例の鋳物枠反転装置8は、型込めされた鋳物枠9
(第4図参照)をクランプするクランプ手段10と、該
クランプ手段を回動させる回動手段11、クランプ手段
10を上下動させる上下動手段12とから成る。
(第4図参照)をクランプするクランプ手段10と、該
クランプ手段を回動させる回動手段11、クランプ手段
10を上下動させる上下動手段12とから成る。
クランプ手段10は、アーム支持部13から4木のアー
ム14を突設するとともに、これらアームと反対側にそ
れぞれガイドーラ15.15を備えた一対のローラ支持
片16a、 16bを下方に延設して成るアームアセン
ブリ17を有し、また、アーム支持部18から4本のア
ーム19を突設するとともに、これらのアームと反対側
にそれぞれガイドローラ20.20(一部省略)を備え
た一対のローラ支持片21a、21b(一部省略)を上
方に延設して成るアームアセンブリ22を有する。
ム14を突設するとともに、これらアームと反対側にそ
れぞれガイドーラ15.15を備えた一対のローラ支持
片16a、 16bを下方に延設して成るアームアセン
ブリ17を有し、また、アーム支持部18から4本のア
ーム19を突設するとともに、これらのアームと反対側
にそれぞれガイドローラ20.20(一部省略)を備え
た一対のローラ支持片21a、21b(一部省略)を上
方に延設して成るアームアセンブリ22を有する。
さらに、クランプ手段10は、断面路コ字形状のガイド
レール23a、 23b、 24a、 24bをそれら
の上下端に差渡した支持板25.26によって一体に固
定して成るアームガイドフレーム27を有する。
レール23a、 23b、 24a、 24bをそれら
の上下端に差渡した支持板25.26によって一体に固
定して成るアームガイドフレーム27を有する。
ここで、アームアセンブリ17のローラ支持片16aの
ガイドローラ15.15はガイドレール23a に嵌入
され、ローラ支持片16bのガイドローラ15.15は
ガイドレール23bに嵌入され、7−ムアセンブリ22
のローラ支持片21a のガイドローラ20はガイドレ
ール24aに嵌入され、ローラ支持片21bのガイドロ
ーラ20(図示妊ず)はガイドレール24bに嵌入され
ている。
ガイドローラ15.15はガイドレール23a に嵌入
され、ローラ支持片16bのガイドローラ15.15は
ガイドレール23bに嵌入され、7−ムアセンブリ22
のローラ支持片21a のガイドローラ20はガイドレ
ール24aに嵌入され、ローラ支持片21bのガイドロ
ーラ20(図示妊ず)はガイドレール24bに嵌入され
ている。
アームアセンブリ17のアーム支持部13にはブラケッ
ト28が突設され、該ブラケットに対応してアームガイ
ドフレーム27の支持板26にもブラケット(図示せず
)が突設されており、これらのブラケット間には油圧シ
リンダ29が差渡されている。また、アームアセンブリ
22のアーム支持部1日にはブラケット30が突設され
、該ブラケットに対応してアームガイドフレーム27の
支持板25にもブラケット31が突設されており、これ
らのブラケット間には油圧シリンダ32が差渡されてい
る。
ト28が突設され、該ブラケットに対応してアームガイ
ドフレーム27の支持板26にもブラケット(図示せず
)が突設されており、これらのブラケット間には油圧シ
リンダ29が差渡されている。また、アームアセンブリ
22のアーム支持部1日にはブラケット30が突設され
、該ブラケットに対応してアームガイドフレーム27の
支持板25にもブラケット31が突設されており、これ
らのブラケット間には油圧シリンダ32が差渡されてい
る。
油圧シリンダ29.32は、その上下端部で、ピン33
によって上記したブラケットのそれぞれに連結されてい
る。
によって上記したブラケットのそれぞれに連結されてい
る。
この油圧シリンダ29.32が作動されることによって
アームアセンブリ17.22のそれぞれが上下動され、
それによってアーム14.19間の相対間隔が狭められ
または広げられる。
アームアセンブリ17.22のそれぞれが上下動され、
それによってアーム14.19間の相対間隔が狭められ
または広げられる。
また、回動手段11は、円筒部35a内に内歯車34が
形成された旋回部35と、該旋回部を図示しない取付手
段によって回動自在に取付けられる摺動部36の前板3
7と、該摺動部に対して旋回部35を回動させるべく駆
動する旋回駆動部38とから成る。
形成された旋回部35と、該旋回部を図示しない取付手
段によって回動自在に取付けられる摺動部36の前板3
7と、該摺動部に対して旋回部35を回動させるべく駆
動する旋回駆動部38とから成る。
旋回部35は円筒部35aの一端にフランジ39を有し
ており、該フランジにはアームガイドフレーム27がボ
ルト等によって取付けられている。
ており、該フランジにはアームガイドフレーム27がボ
ルト等によって取付けられている。
前板37の上部には孔40が穿設されている。
旋回駆動部38は、油圧モータ41と、該油圧モータが
連結され前板37後面に固定された減速機42と、該減
速機から油圧モータ41の動力を出力する外歯車(図示
せず)とから成り、核外歯車は前板37の孔40から買
出されて旋回部35の内歯車34に歯合されている。
連結され前板37後面に固定された減速機42と、該減
速機から油圧モータ41の動力を出力する外歯車(図示
せず)とから成り、核外歯車は前板37の孔40から買
出されて旋回部35の内歯車34に歯合されている。
上下動手段12は、摺動部36の前板37の後面両側端
に突設され、かつそれぞれ2つのガイドローラ43を有
する一対のローラ支持片44a、 44bと、所定間隔
おいて互いに平行に配置された一対のベース45a、4
5b と、これらの両ベース上に立設された断面路コ字
形状のガイドレール46a、 46bと、摺動部36と
ベース45a、 45bとの間に差渡された油圧シリン
ダ47とから構成されている。
に突設され、かつそれぞれ2つのガイドローラ43を有
する一対のローラ支持片44a、 44bと、所定間隔
おいて互いに平行に配置された一対のベース45a、4
5b と、これらの両ベース上に立設された断面路コ字
形状のガイドレール46a、 46bと、摺動部36と
ベース45a、 45bとの間に差渡された油圧シリン
ダ47とから構成されている。
摺動部36のローラ支持片44aのガイドローラ43゜
43はガイドレール46aに嵌入され、ローラ支持片4
4b のガイドローラ43.43はガイドレール46a
に嵌入されている。
43はガイドレール46aに嵌入され、ローラ支持片4
4b のガイドローラ43.43はガイドレール46a
に嵌入されている。
ベース45a、 45bおよびガイドレール46a、
46bは、渡し板48.49.50.51によって互い
に連結されている。
46bは、渡し板48.49.50.51によって互い
に連結されている。
油圧シリンダ47は、その上端部が摺動部36の前板3
7後面上部に突設したブラケット52に連結され、その
下端部がベース45a、 45b間に配設され、かつ渡
し板50゜51に固定されたブラケット53に連結され
ている。
7後面上部に突設したブラケット52に連結され、その
下端部がベース45a、 45b間に配設され、かつ渡
し板50゜51に固定されたブラケット53に連結され
ている。
さらに、ベース45a、 45bの外側両端には、本装
置8を床に固定するためのブラケット54.54.55
゜55が外方へ延設されている。
置8を床に固定するためのブラケット54.54.55
゜55が外方へ延設されている。
なお、油圧シリンダ29.32.47および油圧モータ
41は、図示しない制御手段によって全自動に制御され
る。このような制御手段は、マイクロコンピュータ等を
用いて従来の周知技術によって簡単に構成できるもので
あるため、その詳細な説明を省略する。
41は、図示しない制御手段によって全自動に制御され
る。このような制御手段は、マイクロコンピュータ等を
用いて従来の周知技術によって簡単に構成できるもので
あるため、その詳細な説明を省略する。
次に、本装置8の作用について説明する。
本装置8は、第4図に示すようにローラコンベア56の
途中に付設される。すなわち、本装置8のアームアセン
ブリ22のアーム19は、その上面がローラコンベア5
6の搬送面56a と等しいがまたはこれよりも低く位
置されるよう予め調整されている。
途中に付設される。すなわち、本装置8のアームアセン
ブリ22のアーム19は、その上面がローラコンベア5
6の搬送面56a と等しいがまたはこれよりも低く位
置されるよう予め調整されている。
ローラコンベア56は型込めされた鋳物枠9を矢印B方
向に搬送するものである。
向に搬送するものである。
ローラコンベア56によって鋳物枠9が本装置8の中心
まで運ばれてきたら、油圧シリンダ29.32を収縮す
る側に作動させてアーム14を下動させるとともにアー
ム19を上動させて上記鋳物枠を挾む。
まで運ばれてきたら、油圧シリンダ29.32を収縮す
る側に作動させてアーム14を下動させるとともにアー
ム19を上動させて上記鋳物枠を挾む。
次いで、鋳物枠9を挟んだまま、油圧シリンダ47を伸
長する側に作動させてクランプ手段1oを上動させる。
長する側に作動させてクランプ手段1oを上動させる。
第1図に二点鎖線で示す所(鋳物枠9を反転させるに十
分な高さ)まで移動させたところでクランプ手段10の
上動を止め、今度はこのまま旋回駆動部38によってク
ランプ手段1oを時計方向(または反時計方向)に18
o゛回転させて鋳物枠9を反転させ、次いで油圧シリン
ダ47を収縮する側に作動させてクランプ手段1oを元
のところまで下動させ、さらに油圧シリンダ29.32
を伸長する側に作動させてアーム14.19を開き、こ
の反転された鋳物枠9をローラコンベア56上に開放す
る。
分な高さ)まで移動させたところでクランプ手段10の
上動を止め、今度はこのまま旋回駆動部38によってク
ランプ手段1oを時計方向(または反時計方向)に18
o゛回転させて鋳物枠9を反転させ、次いで油圧シリン
ダ47を収縮する側に作動させてクランプ手段1oを元
のところまで下動させ、さらに油圧シリンダ29.32
を伸長する側に作動させてアーム14.19を開き、こ
の反転された鋳物枠9をローラコンベア56上に開放す
る。
これによって、鋳物枠9の反転作業は終了し、次いでこ
の鋳物枠9は、反転されたままローラコンベア56に載
せられて次の工程へと運ばれる。
の鋳物枠9は、反転されたままローラコンベア56に載
せられて次の工程へと運ばれる。
なお、上記実施例においては、クランプ手段のクランプ
上下動および回動手段は油圧シリンダおよび油圧モータ
を用いて構成しているが、本発明は勿論これに限られず
、モータ、減速機およびランク機構等を用いて電気的に
制御し得るように構成しても勿論良く、その作動方法お
よび制御方法はとくに限定されない。
上下動および回動手段は油圧シリンダおよび油圧モータ
を用いて構成しているが、本発明は勿論これに限られず
、モータ、減速機およびランク機構等を用いて電気的に
制御し得るように構成しても勿論良く、その作動方法お
よび制御方法はとくに限定されない。
なお、参考事項として、はぼ同−能力を持つ(寸法12
001 x 800W x 500W重量900kg)
鋳物枠反転機の従来型と本発明の装置との比較は、下記
の通りである。
001 x 800W x 500W重量900kg)
鋳物枠反転機の従来型と本発明の装置との比較は、下記
の通りである。
f、 発明の詳細
な説明したように、本発明に係る鋳物枠反転装置によれ
ば、クランプ幅が可変であり、反転させる高さも可変で
あることがら、寸法の異なる種々の鋳物枠の反転作業に
適用でき、しかもその反転作業は人手を要しないで全自
動で行なえるため作業速度が速く、したがって、その作
業能率は高く経済的であり、かつ安全性も高い。
ば、クランプ幅が可変であり、反転させる高さも可変で
あることがら、寸法の異なる種々の鋳物枠の反転作業に
適用でき、しかもその反転作業は人手を要しないで全自
動で行なえるため作業速度が速く、したがって、その作
業能率は高く経済的であり、かつ安全性も高い。
第1図〜第4図は本発明に係る鋳物枠反転装置の一実施
例を示し、第1図はその正面図、第2図はその平面図、
第3図はその要部の分解斜視図、第4図はその動作を説
明するための概念図、第5図および第6図は従来の鋳物
枠反転装置を示す概念図である。 8・・・鋳物枠反転装置、 9・・・鋳物枠、10・・
・クランプ手段、 11・・・回動手段、12・・・
上下動手段、 13.18・・・アーム支持部、1
4、1!J・・・アーム、 15.20・・・ガイ
ドローラ、16a、 16b、 21a、 21b−ロ
ーラ支持片、17、22・・・アームアセンブリ、 23a、 23b、 24a、 24b−ガイドレール
、25、26・・・支持板、 27・・・アームガイドフレーム、 28、30.31・・・プラケット、 29、32.47・・・油圧シリンダ、34・・・内歯
車、 35・・・旋・回部、35a・・・円筒
部、 36・・・摺動部、37・・・前板、
38・・・旋回駆動部、39・・・フランジ、
41・・・油圧モータ、42・・・濾速機、
43・・・ガイドローラ、44a、 44b−
ローラ支持片、 45a、 45b−ベース、 46a、 46b−ガイドレール、 52、53・・・プラケット。 特許出願人 日本セメント株式会社 (ほか2名) 第3図
例を示し、第1図はその正面図、第2図はその平面図、
第3図はその要部の分解斜視図、第4図はその動作を説
明するための概念図、第5図および第6図は従来の鋳物
枠反転装置を示す概念図である。 8・・・鋳物枠反転装置、 9・・・鋳物枠、10・・
・クランプ手段、 11・・・回動手段、12・・・
上下動手段、 13.18・・・アーム支持部、1
4、1!J・・・アーム、 15.20・・・ガイ
ドローラ、16a、 16b、 21a、 21b−ロ
ーラ支持片、17、22・・・アームアセンブリ、 23a、 23b、 24a、 24b−ガイドレール
、25、26・・・支持板、 27・・・アームガイドフレーム、 28、30.31・・・プラケット、 29、32.47・・・油圧シリンダ、34・・・内歯
車、 35・・・旋・回部、35a・・・円筒
部、 36・・・摺動部、37・・・前板、
38・・・旋回駆動部、39・・・フランジ、
41・・・油圧モータ、42・・・濾速機、
43・・・ガイドローラ、44a、 44b−
ローラ支持片、 45a、 45b−ベース、 46a、 46b−ガイドレール、 52、53・・・プラケット。 特許出願人 日本セメント株式会社 (ほか2名) 第3図
Claims (1)
- 型込めされた鋳物枠をクランプするクランプ手段と、該
クランプ手段を回動させる回動手段と、上記クランプ手
段を上下動させる上下動手段とから成ることを特徴とす
る鋳物枠反転装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61052049A JPH0677788B2 (ja) | 1986-03-10 | 1986-03-10 | 鋳物枠反転装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61052049A JPH0677788B2 (ja) | 1986-03-10 | 1986-03-10 | 鋳物枠反転装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62212037A true JPS62212037A (ja) | 1987-09-18 |
JPH0677788B2 JPH0677788B2 (ja) | 1994-10-05 |
Family
ID=12903957
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61052049A Expired - Lifetime JPH0677788B2 (ja) | 1986-03-10 | 1986-03-10 | 鋳物枠反転装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0677788B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109434083A (zh) * | 2018-11-16 | 2019-03-08 | 中国汽车工业工程有限公司 | 用于曲轴铸件的全自动接箱装置 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6019791U (ja) * | 1983-07-19 | 1985-02-09 | カルソニックカンセイ株式会社 | 密閉型コンプレツサ |
-
1986
- 1986-03-10 JP JP61052049A patent/JPH0677788B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6019791U (ja) * | 1983-07-19 | 1985-02-09 | カルソニックカンセイ株式会社 | 密閉型コンプレツサ |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109434083A (zh) * | 2018-11-16 | 2019-03-08 | 中国汽车工业工程有限公司 | 用于曲轴铸件的全自动接箱装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0677788B2 (ja) | 1994-10-05 |
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