JPS62208891A - Cutting mechanism - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野］ 本発明は、感熱転写型記録装置等に用すられるロール紙
のカット（切断）ａＩ構に係り、特に安価でロール紙切
断の借貸性の高い力、ト機構に関する。[Detailed Description of the Invention] [Field of Application of the Invention] The present invention relates to a cut (cutting) aI mechanism for roll paper used in thermal transfer type recording devices, etc., and is particularly inexpensive and highly rentable for cutting roll paper. Regarding force and mechanism.

〔発明の背景〕[Background of the invention]

従来の感熱転写型Ｂｄ録装置等に用いられるロール紙カ
ッ）［１１１を第６図〜第８図を用いて説明する。The roll paper cutter (111) used in a conventional thermal transfer type Bd recording device will be explained with reference to FIGS. 6 to 8.

第６図は、現在ファクシミリに多く使用されているロー
タリーカッターの斜示図である。ル−ト１，１′間には
、半円筒状の回転刃８が回転可能に軸支され、且つ平板
状の固定刃２１も着転刃８の刃先８ａと接触可能に取付
けである。回転刃８の軸方向一端は、回転駆動力を得る
ために、グレート１よル軸８ｂが突出している。さらに
、ロールＲ７を回転刃８と固定刃２１との間隙へ案内す
るためのガイド部材１８．１９が、それぞれ固定刃２１
及びプレート１．１’に固定されている。FIG. 6 is a perspective view of a rotary cutter that is currently widely used in facsimiles. A semi-cylindrical rotary blade 8 is rotatably supported between the routes 1 and 1', and a flat fixed blade 21 is also mounted so as to be able to come into contact with the cutting edge 8a of the rotary blade 8. At one end in the axial direction of the rotary blade 8, a grate 1 shaft 8b protrudes in order to obtain rotational driving force. Furthermore, guide members 18 and 19 for guiding the roll R7 to the gap between the rotary blade 8 and the fixed blade 21 are provided on the fixed blade 21, respectively.
and fixed to plate 1.1'.

ロール紙７が図示せぬローラによ勺矢印Ａ方向へ搬送さ
れ、ガイド部材１８．１９によって回転刃８と固定刃２
１との間隙に進入しさらに送られる。The roll paper 7 is conveyed in the direction of the arrow A by rollers (not shown), and the rotating blade 8 and the fixed blade 2 are moved by the guide members 18 and 19.
It enters the gap with 1 and is sent further.

次に、ロール紙切断命令が図示せぬ制御回路より出され
ると、軸８ｂへ回軸駆動力を伝えるモータ（図示せず）
が回転し、回転刃８を矢印Ｂ方向へ１回転することによ
シ、回転刃８の刃先８ａと固定刃２１が接触し、ロール
紙７を切断する。この様なロータリーカッターは、回転
刃８の刃先８ａが固定刃２１と接触するために、刃先８
ａの摩耗及びチッピングを生じる恐れがあるので、刃先
８ａＩＩｉ特殊な材料及び熱処理等を施している。これ
によって記録紙切断の信頼性及び切断面は、非常Ｋｔ＜
’れているものの、コストが非常に高いという問題があ
る。Next, when a roll paper cutting command is issued from a control circuit (not shown), a motor (not shown) transmits rotational driving force to the shaft 8b.
rotates, and by rotating the rotary blade 8 once in the direction of arrow B, the cutting edge 8a of the rotary blade 8 comes into contact with the fixed blade 21, and the roll paper 7 is cut. In such a rotary cutter, the cutting edge 8a of the rotary blade 8 comes into contact with the fixed blade 21.
Since there is a risk of abrasion and chipping of the cutting edge 8aIIi, special materials and heat treatment are applied to the cutting edge 8aIIi. As a result, the reliability of cutting the recording paper and the cut surface are extremely high.
However, the problem is that the cost is extremely high.

次に、この様ｔ−−タリーカッターを使用せずロール紙
を切断するカット機構を第７図、第８図を用いて説明す
る。ロール紙７を切断するカッター８が取付けられてい
るキャリア２は、キャリア２を往復運動させるための送
）ネジ３及び、案内軸４とそれぞれ嵌合する構成となっ
ている。ロール紙７がそれぞれ図示せぬ搬送ローラ及び
紙ガイドにより搬送されて、ロール紙７を切断すべき位
置釦て停止すると、次に図示せぬ駆動力にょシ送シネジ
３が回転し、キャリア２を軸方向へ移動させるとカッタ
ー８がロール紙７を切断する。この時、ロール紙７には
、矢印Ｃ，Ｄ方向へそれぞれ張力を加えておくものとす
る。このＳな力、ト機構では、カッター８の刃先が８粍
等による切味の低下もしくは、切断時にロール紙７に加
える張力が低すぎると第８図に示すよ５に、　ロール１
１１７の切断開始時にロール紙７を折ａけてしまい切断
不良となる問題がある。Next, a cutting mechanism for cutting roll paper without using a T-tally cutter will be described with reference to FIGS. 7 and 8. The carrier 2 to which the cutter 8 for cutting the roll paper 7 is attached is configured to fit into a feed screw 3 and a guide shaft 4 for reciprocating the carrier 2, respectively. The roll paper 7 is transported by transport rollers and paper guides (not shown), and when the roll paper 7 is pressed and stopped at the position where the roll paper 7 is to be cut, the feed screw 3 (not shown) rotates and the carrier 2 is rotated. When moved in the axial direction, the cutter 8 cuts the roll paper 7. At this time, tension is applied to the roll paper 7 in the directions of arrows C and D, respectively. With this S force mechanism, if the cutting edge of the cutter 8 becomes 8mm or the like, or if the tension applied to the roll paper 7 during cutting is too low, the roll 1 will be damaged as shown in Figure 8.
There is a problem in that the roll paper 7 is folded at the start of cutting 117, resulting in poor cutting.

なお、この種の装置として関連するものには例えは実用
新案出願公告昭６０−４７６７号公報が挙げられる。An example of a related device of this type is the Utility Model Application Publication No. 1988-4767.

〔発明の目的」 本発明の目的は、前記従来技術の問題点を解消し、安価
で且つ切断の信頼性の高論カット機構を提供することに
ある。[Object of the Invention] An object of the present invention is to solve the problems of the prior art described above and to provide an inexpensive and highly reliable cutting mechanism.

〔発明の概要） 本発明では、切断時のコール紙張力の低下及びカッタ刃
の切味の低下によ〕、切断開始時に前記ロール紙に切込
みが入らず、前記ロール紙を折曲げてしまうのを防止す
る為、前記ロール紙の切断時にプラテンに沿って往復運
動するキャリア上に具備された前記カッターを、前記キ
ャリアの移動方向に移動させ且つ、前記カッター刃面の
前記ロール紙との接触点が随時変化するよう前記キャリ
ア上においても移動させることくよって、容易に前記ロ
ール紙に切込みを入れられ、前記ロール紙を折曲げるこ
となく確実に切断できるようＫしたことを特徴とするカ
ット機構を提案している。[Summary of the Invention] In the present invention, due to a decrease in the tension of the coal paper during cutting and a decrease in the sharpness of the cutter blade, the roll paper is not cut at the start of cutting and the roll paper is folded. In order to prevent this, when cutting the roll paper, the cutter provided on a carrier that reciprocates along the platen is moved in the moving direction of the carrier, and the contact point of the cutter blade surface with the roll paper is moved. The cutting mechanism is characterized in that the cutting mechanism is moved on the carrier so as to change from time to time, so that the roll paper can be easily cut and the roll paper can be reliably cut without bending. is suggesting.

〔発明の実施例〕[Embodiments of the invention]

以下、本発明の一実施例を第１図〜第５図を用いて説明
する。An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 to 5.

第１図は、本発明を用いたカッターａＩ構部（本発明の
一実施例）の概略正面図を示す。第２図はその側面図で
ある。FIG. 1 shows a schematic front view of a cutter aI structure (one embodiment of the present invention) using the present invention. FIG. 2 is a side view thereof.

プレー）１．１’間忙は、プレート１．１′間を往復移
動するキャリア２とそれぞれ嵌合するキャリア２移動用
の送勺ネジ３が回転可能に軸支され、又キャリア２ｆｔ
ｒｊＬ線的に移動させるための案内軸４も固定されてい
る。送勺ネジ３の軸方面一端は、回転駆動力を得るため
プレート１に固定されたモータ５と固着されている。キ
ャリア２には、ばね張架用ピン６が２本上部に植立され
下部は、ロール紙７を切断するためのカッター８を取付
けるカッタ一台９の一面９ａが滑動する段差部２ｂが形
成されている。また、段差部２ｂの段差面２ａには、カ
ッタ一台９の一面９ａよシ植立されるストッパーピン１
０と嵌合する縦長貫通１１２ｃが形成されている。カッ
タ一台９の滑動ｍ９ｍと反対側の面である９ｂ上には、
ばね張架用ピン６と対になるピン１１を２本植立し、そ
の閾にばね１２を張架すること忙よシカツタ一台９を常
に上方へ附勢している。ここでカッタ一台９は、上下方
向のみの移動だけが可能であシ、ストッパーピン１０を
回転中心として回転することがないよう構成しである。Play) 1.1' The carrier 2 that reciprocates between the plates 1.1' and the feed screws 3 for moving the carriers 2 that are fitted to each other are rotatably supported, and the carrier 2ft.
A guide shaft 4 for moving along the rjL line is also fixed. One axial end of the feed screw 3 is fixed to a motor 5 fixed to the plate 1 to obtain rotational driving force. In the carrier 2, two spring tensioning pins 6 are installed in the upper part, and a step part 2b is formed in the lower part on which one surface 9a of a cutter 9, on which a cutter 8 for cutting the roll paper 7 is attached, slides. ing. In addition, a stopper pin 1 is planted on the step surface 2a of the step portion 2b from one side 9a of the cutter 9.
A vertically elongated through hole 112c that fits into the hole 0 is formed. On the surface 9b opposite to the sliding m9m of one cutter 9,
Two pins 11 to be paired with the spring tensioning pin 6 are set up, and a single ivy 9 is constantly urged upward while tensioning the spring 12 on the threshold. Here, one cutter 9 can only move in the vertical direction and is configured so as not to rotate about the stopper pin 10.

カッタ一台９よシ植立されたストッパーピン１０は、プ
レート１を折曲げによ）形成されたストッパ一部１ａと
当接し、カッタ一台９の上方向への移動を規制している
。ストッパ一部１ａの形状け、送シネジ３の軸方向釦平
行な部分１ａａとある一定角度αの傾斜部分１ａｂとに
より成形されている。さらに１カツター８の振れを防止
するため、カッター８の刃先を固定片１３とカッタ圧接
バー１４及び圧接ばね１５に：より、カッター８を終始
圧接する構成としている。１５．１７は、ロール紙７を
搬送する搬送ローラで、プレー）　１．１’間に回転可
能に軸支されている。また、１８．１９゜２０はロール
紙７を案内するベーパーガイドでありこれもグレート１
．１’間に固定されている。A stopper pin 10 erected on each cutter 9 comes into contact with a stopper portion 1a formed by bending the plate 1, and restricts upward movement of the cutter 9. The shape of the stopper portion 1a is formed by a portion 1aa of the feed screw 3 parallel to the button in the axial direction and an inclined portion 1ab having a certain angle α. Furthermore, in order to prevent the cutter 8 from wobbling, the blade edge of the cutter 8 is in pressure contact with a fixed piece 13, a cutter pressure contact bar 14, and a pressure contact spring 15 from beginning to end. Reference numeral 15.17 is a conveyance roller that conveys the roll paper 7, and is rotatably supported between the plates 1 and 1'. Also, 18, 19° 20 is a vapor guide that guides the roll paper 7, and this is also Great 1.
．． It is fixed between 1'.

次に、ロール紙７の切断動作釦つ込て説明する。Next, the cutting operation of the roll paper 7 will be explained.

搬送ローラ１５，１７によシ搬送されたロール紙７は、
ペーパーガイド１８．１９．２０により案内されてロー
ル紙７の切断位置まで送られ停止する。この状態のカッ
ター８とロール紙７の位置関係を第３図に示すように、
カッター８はロール紙７の搬送を妨げない位置にて待機
している。次に、切断命令が図示せぬ制御回路より出さ
れるとモータ５が回転し、その駆動力を送）ネジ３に伝
達することによシ、キャリア２は移ｙｒｌＪを開始する
。この時、カッター８が取付けられているカッタ一台９
のストッパーピン１０が、ストッパ部１ａの平行部分Ｉ
ａａと当接しているため、カッター８は平行部分Ｉａａ
の末端まで送力ネジ３の軸方向に平行ｓ、ｔｊｔｌＪシ
、カッター８はロー、ル紙７に接触する。この状態を第
４図に示す。さらにキャリア２が移動すると、ストッパ
ービン１０と当接してｂる点が、ストッパ一部１ａの平
行部分１ａａから送シネジ３の軸方向と一定角度αの傾
斜をもつ傾斜部分１ａｂへ当接部が移る。よって、カッ
タ一台９が常時ばね１２釦よシ上方に附勢されているの
で、カッター８は、キャリア２の軸方向移動に連動して
、ストッパ一部１ａの傾斜部分ｊａｂの角度αに沿って
上方へ移動する。つまシカツタ−８は、キャリア２の移
動方向に移動しながら且つ、角度αの方向にも移動する
ことになる。この動作によりカッター８のロール紙７と
の接触点が随時変化するため、カッター８がそれほど鋭
い刃先でなくとも容易に、ロール紙７に最初の切込みを
入れることができる。その状態を第５図に示す。ストッ
パーピン１０が傾斜部分１ａｂＫ沿って上方に移動し続
けると、ストッパービン１０を植立しであるカッタ一台
９が、キャリア２の段差部２ｂの一面と当接し、上方の
移動を停止する。この状態にてキャリア２を移動し、ロ
ール紙７の切断をさらに続けるのであるが、カッター８
の動きが送シネジ３の軸方向だけの一方向移動となる。The roll paper 7 conveyed by the conveyance rollers 15 and 17 is
It is guided by paper guides 18, 19, and 20 and is fed to the cutting position of the roll paper 7 and stopped. The positional relationship between the cutter 8 and the roll paper 7 in this state is shown in FIG.
The cutter 8 is waiting at a position where it does not interfere with the conveyance of the roll paper 7. Next, when a cutting command is issued from a control circuit (not shown), the motor 5 rotates, and by transmitting its driving force to the feed screw 3, the carrier 2 starts to move. At this time, one cutter 9 to which the cutter 8 is attached
The stopper pin 10 is connected to the parallel portion I of the stopper portion 1a.
Since the cutter 8 is in contact with the parallel portion Iaa
The cutter 8 contacts the roll paper 7 parallel to the axial direction of the force feeding screw 3 up to the end of the cutter 8 . This state is shown in FIG. When the carrier 2 further moves, the point b at which it contacts the stopper bin 10 moves from the parallel part 1aa of the stopper part 1a to the inclined part 1ab inclined at a constant angle α with respect to the axial direction of the feed screw 3. Move. Therefore, since one cutter 9 is always urged upward by the spring 12 button, the cutter 8 moves along the angle α of the inclined portion jab of the stopper portion 1a in conjunction with the axial movement of the carrier 2. to move upward. The claw cutter 8 moves in the moving direction of the carrier 2 and also moves in the direction of the angle α. Due to this operation, the point of contact of the cutter 8 with the roll paper 7 changes at any time, so that the first cut can be easily made in the roll paper 7 even if the cutter 8 does not have a very sharp cutting edge. The state is shown in FIG. As the stopper pin 10 continues to move upward along the inclined portion 1abK, the cutter 9 that supports the stopper pin 10 comes into contact with one surface of the stepped portion 2b of the carrier 2, stopping the upward movement. In this state, the carrier 2 is moved to continue cutting the roll paper 7, but the cutter 8
This movement corresponds to a unidirectional movement of the feed screw 3 only in the axial direction.

だが、ここでロール紙７に切込みが入ってしまえば、キ
ャリア２の移動方向くのみカッター８を移動させるだけ
でも十分に切断は可能である。さらに、ロール紙７が切
断を終了するとモータ５が逆回転をし、キャリア２を第
３図の状態まで戻すことによ勺切断動作が終了する。However, once a cut is made in the roll paper 7, it is possible to cut it simply by moving the knife cutter 8 in the direction of movement of the carrier 2. Further, when the roll paper 7 has been cut, the motor 5 rotates in the reverse direction, and the carrier 2 is returned to the state shown in FIG. 3, thereby completing the cutting operation.

また、ロール紙７切断終了確認及びキャリア２の戻し量
は、モータ５の回転数を検知することにより容易に行う
ことができる。Furthermore, confirmation of the completion of cutting of the roll paper 7 and the return amount of the carrier 2 can be easily performed by detecting the rotation speed of the motor 5.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

本発明によれば、ロール紙切断時釦カッターがキャリア
の移動に連動して、前記キャリアの移動方向に移動に且
つ、前記カッター刃面の前記ロール紙との接触点が随時
変化するように、前記キャリア上においても移動させる
ことによって、切断時のロール紙テンシ嘗ンの低下及び
前記カッターの切味の低下によ）、切断開始時の前記ロ
ール紙に切込みが入らず、前記ロール紙を折曲げてしま
う切断不良を発生させることなく、確実に前記ロール紙
に切込みを入れ容易に切断できる為、特殊な材料及び熱
処理等を施した高価なカッターを使用せずとも、安価で
切断信頼性の高いカット機構を提供できる効果がある。According to the present invention, when cutting the roll paper, the button cutter moves in the moving direction of the carrier in conjunction with the movement of the carrier, and the contact point of the cutter blade surface with the roll paper changes at any time. By moving the roll paper also on the carrier, the roll paper is not cut into the roll paper at the start of cutting, and the roll paper is folded. Since the roll paper can be reliably cut and cut easily without causing cutting defects such as bending, it is possible to cut the paper at low cost and with high cutting reliability without using expensive cutters made of special materials and heat treatment. This has the effect of providing a high cutting mechanism.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第１図は発明Ｇ−実施例を示す概略正面図、第２図はそ
の側面図、第３図、第４図、第５図はカッタとロール紙
の位置関係を詳細に示す正面図、第６図／ｆｉ−一タリ
ーカツタの側示図、第７図は従来技術によるカット機構
の概略斜示図、第８図は従来技術による問題点を示す正
面図、である。 １．１′・・・プレー）、１ａ・・・スト、バ一部、２
・・・キャリア、３・・・送りネジ、４・・・案内軸、
５・・・モータ、７・・・ロール紙、８・・・カッター
、１ｏ・・・ストッパービン 畜２図 八ｇ＜− 篤６図Fig. 1 is a schematic front view showing the embodiment of Invention G, Fig. 2 is a side view thereof, Figs. 3, 4, and 5 are front views showing the detailed positional relationship between the cutter and the roll paper; FIG. 6 is a side view of the fi-1 tally cutter, FIG. 7 is a schematic perspective view of a cutting mechanism according to the prior art, and FIG. 8 is a front view showing problems with the prior art. 1.1'... play), 1a... strike, part of bass, 2
...Carrier, 3...Feed screw, 4...Guide shaft,
5...Motor, 7...Roll paper, 8...Cutter, 1o...Stopper bottle 2 figure 8g<- Atsushi 6 figure

Claims (1)

【特許請求の範囲】 １、或る第１の方向に案内されるキャリア部材と、該キ
ャリア部材に搭載され、該部材と共に前記第１の方向に
沿って移動可能なカッター刃と、前記第１の方向と交叉
する第２の方向に搬送される記録媒体と、から成り、前
記キャリア部材を前記第１の方向に沿って駆動し、それ
に伴って前記カッター刃を移動させることにより、前記
記録媒体を前記第１の方向に沿って切断するようにした
カット機構において、 前記カッター刃がキャリア部材と共に移動する際、該カ
ッター刃における前記記録媒体との接触点がカッター刃
上で同時に移動するように該カッター刃をガイドするガ
イド部材を設けたことを特徴とするカット機構。[Scope of Claims] 1. A carrier member guided in a certain first direction, a cutter blade mounted on the carrier member and movable along the first direction together with the member, and the first a recording medium that is conveyed in a second direction that intersects the direction of In the cutting mechanism, the cutter blade is configured to cut along the first direction, and when the cutter blade moves together with the carrier member, a contact point of the cutter blade with the recording medium moves simultaneously on the cutter blade. A cutting mechanism comprising a guide member for guiding the cutter blade.