JPS6220447Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は箱状の被表面処理部材を保持するた
めのめつき治具に関する。

自動処理による表面処理、例えば電気めつきな
どを行なう場合には、第１図に示すように、移動
部材１に被表面処理部材２を保持した保持具３を
吊るし、そのままの状態で移動部材１を下降させ
被表面処理部材２を表面処理液に浸漬している。
そして表面処理が終了すると、そのままの状態で
移動部材１を上昇させて被表面処理部材２を処理
槽から引上げている。

しかしながら上記の方法では、一面が開口した
箱状の被表面処理部材２の表面処理を行なう場合
に、第１図ａに示すように被表面処理部材２の開
口部２ａが僅かでも下向きになつていると、浸漬
した際の空気残りや処理中に発生するガスが上隈
部に溜まつてエアポケツト４となり、被表面処理
部材２の内面に無処理部が生じたり、あるいは逆
に第１図ｂに示すように開口部２ａが僅かでも上
向きになつていると、処理槽から引上げる際に表
面処理液をその下隈部ですくい出してしまうとい
う欠点があつた。

このため、箱状の被表面処理部材の表面処理作
業を行なうには、エアポケツトを生じないように
処理液に浸漬した後上向きに直したり、あるいは
処理槽から引上げた後表面処理液を流し出したり
して一個一個を手作業で行なわざるを得ず、生産
性が悪くコストも高くなるという欠点があつた。

この考案は上記事情に鑑みてなされたものであ
つて、箱状物の表面処理を自動処理できるように
し、生産性の向上、コストの低減を可能としため
つき治具を提供することを目的としている。

以下、図面に基いてこの考案の一実施例を説明
する。第２〜４図はこの考案の一実施例を示し、
第２図は移動部材に保持具を吊り下げた状態を示
す斜視図、第３図はその側面図、第４図はめつき
液中に保持具を浸漬した状態を示す側面図であ
る。

これらの図において、１０は陰極棒である移動
部材（移動カソードーバー）であつて、断面矩形
の水平な柱状を成し、搬送装置（図示せず）で上
下方向、水平方向に搬送されるものである。

移動部材１０には保持具２０が取りはずし可能
に吊下げられる。保持具２０は、移動部材１０に
適合するように「コ」字状に屈曲された２個の係
合部２１ａ、２１ａを有する導電性の係合部材２
１を備えている。この係合部材２１は、取りはず
し可能に電気的に接続された状態で移動部材１０
に吊下げられる。係合部材２１の下端部には、ほ
ぼ長方形状に円環する導電性の枠体２２が、係合
部材２１の幅方向両端において連結部２３によつ
て回動自在に取付けられている。

枠体２２の水平桿２２ａには、ほぼ「コ」状に
屈曲された通電支持棒２４が枠体２２の長手方向
に所定間隔で２本ずつ設けられている。この通電
支持棒２４は、一面が開口した箱状の被めつき物
３０の対向側面に穿設された挿通穴３１に内側か
ら挿通係合できるように、先端がそれぞれ外側に
向かつて折曲されている。

さらに水平桿２２ａには、めつき液に浸漬しな
い状態（第３図）において通電支持棒２４に係合
された前記被めつき物３０の開口部３２が斜め下
向きとなるように、開口部下縁を支える押え部材
２５が設けられている。

また枠体２２の上下端部には、取付け桿２２
ｂ、２２ｂが突設され、この上下の取付け桿２２
ｂ，２２ｂには絶縁部材２７，２７を介して導電
性の棒状部材２６が取付けられている。棒状部材
２６は、先端が被めつき物３０の開口部３２方向
へ延出した複数本の突出棒２８を有すると共に、
その上端部には枠体２２と反対方向に折曲された
当接棒２９を有している。

第４図に示すように、めつき槽４０の側壁４０
ａ，４０ａの上部近傍には、導電性の柱状体４
２、４２がめつき槽４０内の陽極４１、４１とそ
れぞれ電気的に接続された状態で設けられてい
る。当接棒２９側の柱状体４２には当接部材（補
助ブースター）４３が導電性の突設桿４３ａによ
つて取付けられている。このため、当接棒２９が
下降して当接部材４３に当接棒２９の先端が当接
すると、枠体２２（及び当接棒２９）は連結部２
３を中心として回動して被めつき物３０の開口部
３２が斜め上向きとなる。この当接部材４３は柱
状体４２に電気的に接続され、棒状部材２６と陽
極４１とを電気的に接続する。

次に上記実施例の使用方法を説明する。

まず陰極棒である移動部材１０に保持具２０を
吊るし、被めつき物３０を通電支持棒２４にセツ
トする。被めつき物３０の開口部３２の下縁は押
え部材２５によつて押えられ、第３図に示すよう
に開口部３２は斜め下向きとなる。

次に移動部材１０を下降させ、保持具２０を
徐々にめつき液に浸漬する。

所定距離移動部材１０を下降させると、当接棒
２９の先端部が当接部材４３に当接し、さらに移
動部材１０を下降させると、第４図に示すように
枠体２２（及び当接棒２９）は連結部２３を中心
として時計方向へ回動し、被めつき物３０の開口
部３２は斜め上向きとなる。従つて、被めつき物
３０の内部に浸漬の際の空気が残つていても開口
部３２から完全に排出される。

次に陽極４１から当接部材４３を介して棒状部
材２６及び突出棒２８へと電流が流れ、めつきが
開始される。被めつき物３０の開口部３２は斜め
上向きとなつているから、被めつき物３０の内部
でガスが発生しても、被めつき物３０の上面内壁
に沿つて開口部３２から排出されるため、ガスが
上隈部に溜まることがなくなる。

めつき終了後、移動部材１０を上昇させて保持
具２０をめつき槽４０から引上げると、当接部材
４３から当接棒２９が離れるため、第３図に示す
ように被めつき物３０の開口部３２が斜め下向き
の状態に復帰する。このため、めつき液は被めつ
き物３０の開口部３２から流れ出る。

このように、移動部材１０の上昇、下降に応じ
て自動的に被めつき物３０の開口部３２が、めつ
き液浸漬時には斜め上向きに、引上げ時には斜め
下向きになる。

以上この考案の一実施例を説明したが、この考
案は上記実施例に限定されるものではなく無電解
めつき、クロメート処理、りん酸亜鉛処理などに
も使用可能である。

以上説明したようにこの考案によれば被表面処
理部材の開口部が表面処理液に浸漬しない状態で
は斜め下向きに、処理中は開口部が斜め上向きに
なるように構成されている。このため空気残りや
処理中のガス溜まりによる無処理部の発生や槽か
ら引上げた際の処理液のすくい出しがなくなり、
表面処理作業の自動化が可能となり、生産性の向
上、コストの低減が可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図ａ、ｂは従来の表面処理の方法を示す側
面図、第２〜４図はこの考案の一実施例を示し、
第２図は移動部材に保持具を吊下げた状態を示す
斜視図、第３図はその側面図、第４図はめつき液
に浸漬した状態を示す側面図である。 １０……移動部材、２０……保持具、２１……
係合部材、２２……枠体、２３……連結部、２４
……通電支持棒、２５……押え部材、２６……棒
状部材、２８……突出棒、２９……当接棒、３０
……被めつき物、３２……開口部、４０……めつ
き槽、４１……陽極、４２……柱状体、４３……
当接部材。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 被表面処理部材を取付けるための通電支持棒２
   ４を設けた枠体２２と、 前記枠体２２を垂直に吊り下げるための、陰極
   棒１０と電気的に接続した係合部材２１と、 前記枠体２２と離間する方向に延出され、枠体
   ２２を当接部材との当接によつて回動させるため
   の棒状部材２６の上端部に設けた当接棒２９と、 前記当接棒２９によつて前記枠体２２が回動自
   在となるよう前記係合部材２１と前記枠体２２と
   の間に設けた連結部２３とを備えためつき治具。