JPS62200508A - 磁気ヘツド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は映像信号等を磁気記録媒体上に記録または再生
するだめの磁気ヘッドに関するものである。

従来の技術 従来、記録密度の向上のためには記録媒体の抗磁力（Ｈ
ａ　）を高くすることが有効であることは良く知られて
いる。そのため、近年、ＨＯが１３００〜１５００エル
ステツド（０θ）というＦｅｊ）るいはＧｏ系合金粉末
テープが実用に供されている。

このような高Ｈｃテープに信号を記録、再生するには、
センダストやアモルファス材を用いた金属ヘッドが提案
されている。しかし、金属ヘッドには高周波領域での渦
電流損失による特性劣化という欠点があり、この損失を
低減させるため、フェライト材と合金磁性材との複合形
磁気ヘッドが提案されている。例えば第７図はフェライ
ト材１゜２の表面にアモルファス磁性材３，４をスパッ
タ法により堆積させ、該アモルファス層３，４の間に所
定厚の非磁性層を形成してヘッドギャップ５を形成した
ものである。６は左右の磁気コアを接合するための部材
でガラスが主として用いられる。

７は巻線用の窓で、その下方には後部ギャップ５′が存
在し、後部ギャップ６′の両側も合金磁性材３′。

４′で構成される。第７図の例ではフェライト材１゜２
の表面にアモルファス材３．４ｉスパッタ等ニより堆積
させ、該アモルファス表面を研摩してギャップ面とする
ため、ヘッドギャップ部のアモルファス材３，４の厚み
とはソ同じ厚さに後部ギヤラフ部ノアモルファス材３’
　、４’が形成される。この構成ではヘッド磁気コアの
大部分をフェライト材で構成するため、合金磁性材中に
発生する渦電流損失はかなり低減できる。

発明が解決しようとする問題点 しかし、後部ギャップ６′の両側に存在するアモルファ
ス材３／　、　４１中に再生時に発生する渦電流損失に
より、ヘッドの再生効率の低下は避けられない。また、
ヘッド製造過程で、ダイヤモンドカッター等を用い切断
により而１６を得る場合、合金磁性材料３’、４’を切
断することでカッターの目づまりが発生しやすい。その
結果、切削抵抗が大きくなり、切断工程での応力により
磁気コア中にクラックが入ったり、磁気コアが破損した
りする。

また、特開昭５８−１５６５１３号公報に記載のもので
は第８図に示すように、フェライトコア８゜９に突起部
１０，１１をつくり、該突起部の両側面上に合金系磁性
材１２．１３を被着した構成を提案している。この構成
では合金磁性材１２．１３の厚みが実質的に薄くなるた
め、第７図の例よりは後部ギャップ部での渦電流損失は
低減できる。

しかし、ヘッド製造工程で生じる磁気コアの破損は解決
されない。

本発明の目的は、フェライト磁性材とアモルファス等の
合金磁性材との複合形磁気ヘッドにおいて、記録再生特
性に優れ、かつ、ヘッドの製造が容易な磁気ヘッドを提
供することである。

問題点を解決するための手段 前記問題点を解決するために本発明は、高透磁率フェラ
イトとアモルファス合金磁性材を含めて磁気コアを構成
し、かつ、ヘッドギャップ部はアモルファス合金磁性材
により構成され、かつ、ヘッドのトラック巾を規制する
ために前記ギャップの両端部に切込み溝が形成され、か
つ、該切込み溝中にガラス等の非磁性材が充填された構
成の磁気ヘッドであって、ヘッド表面からギャップ深さ
方向の前記合金磁性材の長さを、巻線窓下端より短かく
、かつ、前記切込み溝の長さより短がくしたものである
。

作用 以上のように構成することにより、記録時には高１（ｃ
を有するメタルテープでも十分に記録可能な記録磁界を
得ることが可能になるとともに、再生時の損失が低減で
きて、より大きな再生出力を得ることができる。

実施例 以下、本発明を図示の実施例に基づいて説明する。

第１図は本発明の磁気ヘッドの構成例を示す斜視図であ
る。、第１図において、２１．２２はそれぞれＭ　ｎ　
−Ｚ　ｎフェライト材よりなる磁気コアで、該磁気コア
２１．２２のヘッドギャップ２６と対峙する面にアモル
ファス等の高飽和磁束密度を有する合金磁性材２３．２
４をスパッタ法等により堆積させ、かつ、該合金磁性材
２３．２４の間にガラス等の非磁性材の薄層を所定厚み
に堆積してヘッドギャップ２６を形成している。なお、
２６はヘッドのトラック幅を決めるためにギャップ２６
の両端に設けられた切込み溝で、該溝２６中には左右の
磁気コアを接合するための接合部材２７が充填されてい
る。２８は巻線用の窓である。

本実施例ではアモルファス磁性材２３．２４はへソドギ
ャソプ２５の両側のみに配されており、後部ギャップ２
６′の部分には配されていない。

また、フェライトコア２１，２２とアモルファス磁性材
との境界部には突部２９が設けられ、該境部が疑似ギャ
ップとして作用し不要信号をひろうことを防止している
。

第１図におけるギャップ部を矢印Ｘの方向から見た図を
第２図に示す。なお、第２図においては、接合部材２７
をとり除いた状態が示されている。

ギャップ２５の両側に配されるアモルファス磁性材２３
．２４のヘッド表面からギャップ深さ方向の長さ人は、
ヘッド表面から巻線窓２８の下端までの距離Ｂより短か
く、かつ、ヘッド表面からトラック規制切込溝２６の下
端までの距離Ｃより短かく設定される。

このような構成により、高透磁率アモルファス磁性材は
、ヘッドギヤング２５０部分のみに配され、記録時には
高ＨＣを有するメタルテープでも十分に記録可能な記録
磁界を得ることが可能になる。また、パックギャップ２
６′の部分にはアモルファス磁性材が配されていないた
め、従来例に比べ再生時の損失が低減され、より大きな
再生信号を得ることができる。また、ヘッド製造工程に
おいて、ヘッドの側面３０の切断時にアモルファス磁性
材を切ることがないので、切断用カッターの目づまりが
発生せず、ヘッドの損傷が少なくなる。このように本実
施例によれば従来例の欠点を解決することが可能になる
。

次に本発明の磁気ヘッドを製造する方法について、その
１例を第３図以下を用いて説明する。先ず、第３図（２
Ｌ）に示すごとく、フェライト磁性材のブロック３１の
１つの面３２の１部に機械加工等により切欠部３３を入
れ段部３４を設ける。次に２つの面３２．３４表面にレ
ジスト膜を塗布し、縞状パターン３６を有するマスク３
５を重ね、光３アを照射して段部３４に縞状パターン３
６を焼付ける。その状態でエツチングすると、同図（ｂ
）に示されるように段部３４の表面には波形の凹凸面３
４′が形成される。次に、第４図（＆）に示すごとく、
平面３２および凹凸面３４′上にアモルファス等の合金
磁性材料３８をスパッタ等の方法により堆積させる。続
いて合金磁性層３８の表面を点線３９で示す位置まで研
摩し、凹凸面３４′上には合金磁性層３８が残り、かつ
面３２上の合金磁性層が取除かれたフェライト面３２′
を得る。次に点線４０で示されるように研Ｍ面３９に対
し所定の角度θを有しフェライト材３１に達する深さの
溝を、前記凹凸面３４′上の合金磁性材３８上に形成し
、第４図（ｂ）の形状を有する磁気コア半休を得る。、
すなわち、第４図（ｂ）において合金磁性層３８中に溝
４１を順次形成し、ヘッドのトランク＄４２を形成する
。前記溝４１の深さＤは、合金磁性層３８の厚みｄよシ
大で、かつ、面３２′上の溝４１の長さＥは、合金磁性
層の長さｅより大に形成される。

次に前記溝４１中にガラス等の非磁性材４３を充填し、
前記面３２′を研摩し第６図のギャップ面４４を形成す
る。このようにして得られた磁気ヘッドコア半休に、巻
線窓４６を形成する。この時、該巻線窓下端とコア半休
の表面４６との距離Ｆは、前記第４図の合金磁性層３８
の長さｅより大にする。続いて、ギヤング面４４に所定
厚の５ＩＯ２等のギャップ材を堆積させた後、第８図の
ように少なくとも一方に巻線窓４６を有する２ケの磁気
へラドコア半休４７．４８ｆ：、それぞれのトラック部
４２を接した状態で接合し、ヘッドギヤング４９を有す
るギャップバーを得る。次に点線６ｏで示されるように
、溝４１のはソ中央を切断し、第１図の磁気ヘッドを得
る。

発明の効果 本発明によれば、第６図においてギャップバーから個々
のヘッドに切断する場合、合金磁性材を切断することな
く溝中のガラス等の非磁性材とフェライト材のみを切断
することになる１゜したがつて切断用カッターの目づま
りによるヘッドの破損やクラック発生を防ぐことができ
る。また、本発明による磁気ヘッドでは、ヘッドギャッ
プ部が飽和磁束密度が高い合金磁性材で構成され、かつ
バ・ツクギャップ部は高透磁率フェライト材で構成され
るため、メタルテープ等の高Ｈａテープに対し良好なる
記録再生特性を得ることが可能になる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の磁気ヘッドの構成を示す斜視図、第２
図は本発明の要部拡大側面図、第３図。 第４図、第５図、第６図は本実施例の製造工程を説明す
るための斜視図、第７図、第８図は従来例を示す斜視図
である。 ２１　．２２・・・・・・フェライト磁気コア、２３゜
２４・・・・・・アモルファス層、２６・・・・・・ヘ
ッドギヤング、２５′・・・・・・後部ギャップ、２６
・・・・・・トラック規制切込溝、２７・・・・・接合
部材、２８・・・・・・巻線用窓。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 高透磁率フェライトとアモルファス合金磁性材を含めて
   磁気コアを構成し、かつヘッドギャップ部はアモルファ
   ス合金磁性材により構成され、かつヘッドのトラック幅
   を規制するために前記ギャップの両端部に切込み溝が形
   成され、かつ該切込み溝中に非磁性材が充填された構成
   の磁気ヘッドであって、ヘッド表面からギャップ深さ方
   向の前記合金磁性材の長さを巻線窓下端より短かく、か
   つ前記切込み溝の長さより短かくしたことを特徴とする
   磁気ヘッド。