JPS62186087A - スクロ−ル型圧縮機 - Google Patents
スクロ−ル型圧縮機Info
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- JPS62186087A JPS62186087A JP2719886A JP2719886A JPS62186087A JP S62186087 A JPS62186087 A JP S62186087A JP 2719886 A JP2719886 A JP 2719886A JP 2719886 A JP2719886 A JP 2719886A JP S62186087 A JPS62186087 A JP S62186087A
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- Japan
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- suction
- back pressure
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- scroll
- pressure chamber
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- Granted
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- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 14
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 11
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 abstract description 18
- 230000006835 compression Effects 0.000 abstract description 17
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 17
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 5
- 230000002265 prevention Effects 0.000 abstract description 5
- 230000009467 reduction Effects 0.000 abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 2
- 239000002826 coolant Substances 0.000 abstract 6
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 23
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 8
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 3
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 1
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2270/00—Control; Monitoring or safety arrangements
- F04C2270/70—Safety, emergency conditions or requirements
- F04C2270/72—Safety, emergency conditions or requirements preventing reverse rotation
Landscapes
- Rotary Pumps (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は冷凍サイクル等に使用するスクロール型圧縮機
に関し、特に液圧縮の防止に係わる。
に関し、特に液圧縮の防止に係わる。
従来の技術
従来の構成を第5図、第6図にて説明する。1は密閉ケ
ーシング、2は電動機部であり、その上部にはブロック
3.固定スクロール4.旋回スクロール5.自転防止機
構6にて構成される機械部本体7が固定されている。固
定スクロール4は、鏡板4a及び鏡板4aに直立するイ
ンボリュート又はインボリュートに類似した曲線にて形
成され、一様な厚さと高さを有するラップ4bより構成
され、鏡板4aにてブロック3に固定されている。
ーシング、2は電動機部であり、その上部にはブロック
3.固定スクロール4.旋回スクロール5.自転防止機
構6にて構成される機械部本体7が固定されている。固
定スクロール4は、鏡板4a及び鏡板4aに直立するイ
ンボリュート又はインボリュートに類似した曲線にて形
成され、一様な厚さと高さを有するラップ4bより構成
され、鏡板4aにてブロック3に固定されている。
又、旋回スクロール6は鏡板5a及び鏡板5aに直立し
、固定スクロール4のラップ4bと同じ曲線を有するラ
ップ5bより構成され、鏡板5aは、固定スクロール4
の鏡板4aとブロック3にあるクリアランスAを介して
はさみ込み支持され、かつオルダム機構と呼称される自
転防止機構6により拘束されている。そして、固定スク
ロール4と旋回スクロール6は、各ラップ4b、sbO
巻き終り端4 b’ 、 s b’をある角度ずらした
状態で合わされている。
、固定スクロール4のラップ4bと同じ曲線を有するラ
ップ5bより構成され、鏡板5aは、固定スクロール4
の鏡板4aとブロック3にあるクリアランスAを介して
はさみ込み支持され、かつオルダム機構と呼称される自
転防止機構6により拘束されている。そして、固定スク
ロール4と旋回スクロール6は、各ラップ4b、sbO
巻き終り端4 b’ 、 s b’をある角度ずらした
状態で合わされている。
8は吐出孔、9は吸入孔であり、吐出孔8は固定スクロ
ール4のインボリュートの中心部に、又吸入孔9は固定
スクロール4のインボリュートの鏡板4aの外縁部に設
けられ吸入孔9は吸入室9aと連通している。1oは旋
回スクロール5に、そのラップ6bと反対側の面に設け
られた突起部であり、ラップ6bのインボリュートの中
心と同心である。11はブロック3に支承されたシャフ
トであり、機械部本体T側の端部に設けられシャフト中
心より偏心したボス部11aに旋回スクロール5の突起
10を収納することにより電動機部2と旋回スクロール
6を連結している。また11bは給油路であり、ボス部
11aと密閉ケーシング1の下部を連通している。12
は旋回スクロール6の背面に形成された背圧室であり、
旋回スクロール5のランプ5b側とはクリアランスAを
介して連通している。また、15は圧縮空間である。
ール4のインボリュートの中心部に、又吸入孔9は固定
スクロール4のインボリュートの鏡板4aの外縁部に設
けられ吸入孔9は吸入室9aと連通している。1oは旋
回スクロール5に、そのラップ6bと反対側の面に設け
られた突起部であり、ラップ6bのインボリュートの中
心と同心である。11はブロック3に支承されたシャフ
トであり、機械部本体T側の端部に設けられシャフト中
心より偏心したボス部11aに旋回スクロール5の突起
10を収納することにより電動機部2と旋回スクロール
6を連結している。また11bは給油路であり、ボス部
11aと密閉ケーシング1の下部を連通している。12
は旋回スクロール6の背面に形成された背圧室であり、
旋回スクロール5のランプ5b側とはクリアランスAを
介して連通している。また、15は圧縮空間である。
16は旋回スクロールの鏡板6aとブロック3間に設け
たスラスト軸受である。17は吸入管であり、吸入孔9
と連通している。18は吐出管である0 次にスクロール圧縮機の圧縮機構について説明する0 電動機部2の回転に伴うシャフト11の回転運動は、ボ
ス部11a、突起部1oを介して旋回スクロール6に伝
達されるが、自転防止機構6の作用により旋回スクロー
ル5は自転することなく固定スクロール4のインボリュ
ートの中心を旋回中心として旋回運動する。このとき、
旋回スクロール6のラップ6bの巻き終り端5b’が固
定スクロール4のラップ4bに、固定スクロール4のラ
ップ4bの巻き終り端4 b’が旋回スクロール6のラ
ップ6bに各々接触している状態が吸入完了であり、旋
回スクロール6の公転運動に伴いラップ4bとラップ6
b同士の2つの接触点がインボリュートの中心に近づく
に従い圧縮空間16の圧力が上昇する。
たスラスト軸受である。17は吸入管であり、吸入孔9
と連通している。18は吐出管である0 次にスクロール圧縮機の圧縮機構について説明する0 電動機部2の回転に伴うシャフト11の回転運動は、ボ
ス部11a、突起部1oを介して旋回スクロール6に伝
達されるが、自転防止機構6の作用により旋回スクロー
ル5は自転することなく固定スクロール4のインボリュ
ートの中心を旋回中心として旋回運動する。このとき、
旋回スクロール6のラップ6bの巻き終り端5b’が固
定スクロール4のラップ4bに、固定スクロール4のラ
ップ4bの巻き終り端4 b’が旋回スクロール6のラ
ップ6bに各々接触している状態が吸入完了であり、旋
回スクロール6の公転運動に伴いラップ4bとラップ6
b同士の2つの接触点がインボリュートの中心に近づく
に従い圧縮空間16の圧力が上昇する。
このスクロール圧縮機の圧縮機構により、吸入管17よ
り吸入孔9を介して吸入室9aに吸入された冷媒は圧縮
され吐出孔8を介して−H密閉ケーシング1内に吐出さ
れた後、吐出管1日を介して冷却システム(図示せず)
に吐出される。また、圧縮空間16の圧力の上昇に伴う
、固定スクロール4と旋回スクロール6間を軸方向に引
き離そうとするスラスト力は、例えばボールの様なスラ
スト軸受16にて支持される、また背圧室12は、吸入
室9aとクリアランスAを介して連通しているため、吸
入圧力に保持される。
り吸入孔9を介して吸入室9aに吸入された冷媒は圧縮
され吐出孔8を介して−H密閉ケーシング1内に吐出さ
れた後、吐出管1日を介して冷却システム(図示せず)
に吐出される。また、圧縮空間16の圧力の上昇に伴う
、固定スクロール4と旋回スクロール6間を軸方向に引
き離そうとするスラスト力は、例えばボールの様なスラ
スト軸受16にて支持される、また背圧室12は、吸入
室9aとクリアランスAを介して連通しているため、吸
入圧力に保持される。
発明が解決しようとする問題点
このような従来の方法では、起動初期に冷却システムの
液冷媒が吸入孔より吸入室に流入してきた際に、吸入室
の容積が小さいために、圧縮室に流入しその結果、液圧
縮による異常圧力上昇の現象が発生し、旋回および固定
スクロールの鏡板やラップが折損したり破損することが
あった。またこれを回避するために、吸入管と背圧室及
び背圧室と吸入室を順に連通し、吸入された液冷媒やガ
ス冷媒が一旦容積の大きい背圧室に流入した後吸入室に
至る経路をとり、液圧縮を防止する方法もあるが、この
場合定常運転時も吸入されたガス冷媒が一旦背圧室に吸
入されることとなり、背圧室内にてブロック等より熱の
影響を受けるために吸入ガスの受熱損失が増加したり体
積効率が悪くなる問題があった。尚、これらの問題は逆
止弁の有無に拘らず発生した。
液冷媒が吸入孔より吸入室に流入してきた際に、吸入室
の容積が小さいために、圧縮室に流入しその結果、液圧
縮による異常圧力上昇の現象が発生し、旋回および固定
スクロールの鏡板やラップが折損したり破損することが
あった。またこれを回避するために、吸入管と背圧室及
び背圧室と吸入室を順に連通し、吸入された液冷媒やガ
ス冷媒が一旦容積の大きい背圧室に流入した後吸入室に
至る経路をとり、液圧縮を防止する方法もあるが、この
場合定常運転時も吸入されたガス冷媒が一旦背圧室に吸
入されることとなり、背圧室内にてブロック等より熱の
影響を受けるために吸入ガスの受熱損失が増加したり体
積効率が悪くなる問題があった。尚、これらの問題は逆
止弁の有無に拘らず発生した。
本発明は、上記従来例の問題点を解消するもので、吸入
管より吸入された冷媒のうち一部を吸入室へ、一部を背
圧室に同時に導く様にして、体積効率が良好で又液冷媒
が吸入管より流入したときも一部を背圧室に導き液圧縮
の頻度及び時間を減少させスクロール部品の信頼性の向
上を図ることを目的とするものである。
管より吸入された冷媒のうち一部を吸入室へ、一部を背
圧室に同時に導く様にして、体積効率が良好で又液冷媒
が吸入管より流入したときも一部を背圧室に導き液圧縮
の頻度及び時間を減少させスクロール部品の信頼性の向
上を図ることを目的とするものである。
問題点を解決するだめの手段
本発明は、吸入孔と背圧室及び吸入室を同時に連通ずる
連通路を備えたものである。
連通路を備えたものである。
作 用
本発明は上記した構成により、吸入管より吸入された冷
媒の一部は吸入室へ、一部は背圧室に導かれるために冷
却システムから吸入された冷媒を直接吸入室に導〈従来
例に比べて、液冷媒が吸入されたときに背圧室が緩衝室
として機能し液圧縮の頻度及び時間が減少すると共に、
全ての吸入ガスを一旦背圧室に導いた後吸入室に導く他
の従来例に比べて背圧室に全ての冷媒を導くのではない
ためにブロック等からの熱の授受が少なく従って吸入ガ
スの加熱による体積効率の低下が少ない等の効果を有す
る。
媒の一部は吸入室へ、一部は背圧室に導かれるために冷
却システムから吸入された冷媒を直接吸入室に導〈従来
例に比べて、液冷媒が吸入されたときに背圧室が緩衝室
として機能し液圧縮の頻度及び時間が減少すると共に、
全ての吸入ガスを一旦背圧室に導いた後吸入室に導く他
の従来例に比べて背圧室に全ての冷媒を導くのではない
ためにブロック等からの熱の授受が少なく従って吸入ガ
スの加熱による体積効率の低下が少ない等の効果を有す
る。
実施例
以下本発明の一実施例を第1図、第2図、第3図にて説
明する。尚、従来と同一部分は同一符号を付し説明を省
略する。又、図中矢印は吸入される冷媒の流れ方向を示
す。
明する。尚、従来と同一部分は同一符号を付し説明を省
略する。又、図中矢印は吸入される冷媒の流れ方向を示
す。
19は吸入孔であり、吸入管17と連通している。又2
oは連通路であり、固定スクロールの鏡板4aを一部切
欠くことにより吸入孔19と吸入室9aを連通ずる様に
形成すると共に、連通路20を介して吸入孔19と背圧
室12を連通している。
oは連通路であり、固定スクロールの鏡板4aを一部切
欠くことにより吸入孔19と吸入室9aを連通ずる様に
形成すると共に、連通路20を介して吸入孔19と背圧
室12を連通している。
上記構成において、吸入管17より吸入された冷媒は、
吸入孔19より連通路20に至り、一部は直接吸入室9
aに吸入されると共に一部は背圧室12に至る。背圧室
12に侵入した冷媒は、旋回と固定スクロールの鏡板5
a、4a間のクリアランスAを介して全周より吸入室9
aに至り従来と同様の圧縮行程に入る。又、起動時等に
おいて、液冷媒が流入した場合においても、一部は連通
路2oより背圧室12に至る。従って、直接吸入室9a
に吸入される冷媒量は従来より減少し液圧縮の頻度及び
液圧縮時間が従来より減少する。又、定常運転時におい
ても、吸入ガスの一部は必ず直接吸入室9aに吸入され
ることとなり、全ての吸入ガスを一旦背圧室12に吸入
させる場合より、ブロック等からの熱の授受が少なく吸
入ガスの加熱による体積効率の低下が少ない。
吸入孔19より連通路20に至り、一部は直接吸入室9
aに吸入されると共に一部は背圧室12に至る。背圧室
12に侵入した冷媒は、旋回と固定スクロールの鏡板5
a、4a間のクリアランスAを介して全周より吸入室9
aに至り従来と同様の圧縮行程に入る。又、起動時等に
おいて、液冷媒が流入した場合においても、一部は連通
路2oより背圧室12に至る。従って、直接吸入室9a
に吸入される冷媒量は従来より減少し液圧縮の頻度及び
液圧縮時間が従来より減少する。又、定常運転時におい
ても、吸入ガスの一部は必ず直接吸入室9aに吸入され
ることとなり、全ての吸入ガスを一旦背圧室12に吸入
させる場合より、ブロック等からの熱の授受が少なく吸
入ガスの加熱による体積効率の低下が少ない。
又、第4図に別の実施例を示す。21はばね21a、パ
ルプ21bで構成される逆止弁機構であり、吸入孔19
内に収納されている。運転時は、吸入室9aが吸入管内
圧力より低くなり、パルプ21bかばね21bを圧縮す
る方向に移動し、吸入孔19と連通路2oは連通路2o
は連通し、先の実施例と同様に冷媒が吸入される。停止
時においては、吸入室ea内が高圧となるため、パルプ
21bが吸入管17の方向に移動し吸入管17の端面と
パルプ21bによりシールされ、逆転を防止する。従っ
て従来の効果に加えて逆転防止の効果が付加される。
ルプ21bで構成される逆止弁機構であり、吸入孔19
内に収納されている。運転時は、吸入室9aが吸入管内
圧力より低くなり、パルプ21bかばね21bを圧縮す
る方向に移動し、吸入孔19と連通路2oは連通路2o
は連通し、先の実施例と同様に冷媒が吸入される。停止
時においては、吸入室ea内が高圧となるため、パルプ
21bが吸入管17の方向に移動し吸入管17の端面と
パルプ21bによりシールされ、逆転を防止する。従っ
て従来の効果に加えて逆転防止の効果が付加される。
尚、以上の説明は、吸入管を半径方向に設ける場合につ
いて述べたが、吸入管を軸方向に設ける場合においても
、連通路により吸入ガスの一部を吸入室に一部を背圧室
に同時に導くものであれば実施例の説明と同等の効果が
得られることは言うまでもない。
いて述べたが、吸入管を軸方向に設ける場合においても
、連通路により吸入ガスの一部を吸入室に一部を背圧室
に同時に導くものであれば実施例の説明と同等の効果が
得られることは言うまでもない。
発明の効果
以上の説明から明らかな様に本発明は、鏡板に直立する
2つの互いにかみ合う旋回および固定スクロールと、固
定スクロールを固定するブロックと、旋回スクロールの
自転を防止し旋回運動を行なわせる自転防止機構と、固
定スクロールに開孔し吸入管と連通ずる吸入孔と、旋回
及び固定スクロールの外周側に形成される吸入室と、旋
回および固定スクロールの鏡板とブロックにより形成さ
れる背圧室と、吸入孔と背圧室及び吸入室を同時に連通
ずる連通路を備えたものであるから、吸入管より吸入さ
れた冷媒の一部は吸入室へ一部は背圧室に導かれるため
に、液冷媒が吸入されたときに背圧室が緩衝室として機
能し液圧縮の頻度及び時間が減少すると共に、背圧室内
に全ての冷媒を入れるのではないためにブロック等から
の熱の授受が少なく従って吸入ガスの加熱による体積効
率の低下が少ない等の効果を有する。又吸入孔に逆止弁
を収納することによp逆転防止の効果も付加される。
2つの互いにかみ合う旋回および固定スクロールと、固
定スクロールを固定するブロックと、旋回スクロールの
自転を防止し旋回運動を行なわせる自転防止機構と、固
定スクロールに開孔し吸入管と連通ずる吸入孔と、旋回
及び固定スクロールの外周側に形成される吸入室と、旋
回および固定スクロールの鏡板とブロックにより形成さ
れる背圧室と、吸入孔と背圧室及び吸入室を同時に連通
ずる連通路を備えたものであるから、吸入管より吸入さ
れた冷媒の一部は吸入室へ一部は背圧室に導かれるため
に、液冷媒が吸入されたときに背圧室が緩衝室として機
能し液圧縮の頻度及び時間が減少すると共に、背圧室内
に全ての冷媒を入れるのではないためにブロック等から
の熱の授受が少なく従って吸入ガスの加熱による体積効
率の低下が少ない等の効果を有する。又吸入孔に逆止弁
を収納することによp逆転防止の効果も付加される。
第1図は本発明の一実施例を示すスクロール型圧縮機の
縦断面図、第2図は第1図の吸入孔部の拡大断面図、第
3図は第2図のm−m’gにおける矢視図、第4図は他
の実施例における吸入孔部の拡大断面図、第5図は従来
のスクロール型圧縮機の縦断面図、第6図は第5図のv
+−VT’線における断面図である。 3・・・・・・ブロック、4・・・・・・固定スクロー
ル、4a・・・・・・固定スクロールの鏡板、4b・・
・・・・固定スクロールノラノプ、6・・・・・・旋回
スクロール、6a・・・・・・旋回スクロールの鏡板、
5b・・・・・・旋回スクロールのラップ、6・・・・
・・自転防止機構、9a・・・・・・吸入室、12・・
・・・・背圧室、19・・・・・・吸入孔、2o・・・
・・・連通路0 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第4
図 第5図 第6図
縦断面図、第2図は第1図の吸入孔部の拡大断面図、第
3図は第2図のm−m’gにおける矢視図、第4図は他
の実施例における吸入孔部の拡大断面図、第5図は従来
のスクロール型圧縮機の縦断面図、第6図は第5図のv
+−VT’線における断面図である。 3・・・・・・ブロック、4・・・・・・固定スクロー
ル、4a・・・・・・固定スクロールの鏡板、4b・・
・・・・固定スクロールノラノプ、6・・・・・・旋回
スクロール、6a・・・・・・旋回スクロールの鏡板、
5b・・・・・・旋回スクロールのラップ、6・・・・
・・自転防止機構、9a・・・・・・吸入室、12・・
・・・・背圧室、19・・・・・・吸入孔、2o・・・
・・・連通路0 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第4
図 第5図 第6図
Claims (2)
- (1)鏡板に直立するラップを有する2つの互いにかみ
合う旋回および固定スクロールと、前記固定スクロール
を固定するブロックと、前記旋回スクロールの自転を防
止し旋回運動を行なわせる自転防止機構と、前記固定ス
クロールに開孔し吸入管と連通する吸入孔と、前記旋回
及び固定スクロールのラップの外周側に形成される吸入
室と、前記旋回および固定スクロールの鏡板と前記ブロ
ックにより形成される背圧室と、前記吸入孔と前記背圧
室及び前記吸入室を同時に連通する連通路とを備えたス
クロール型圧縮機。 - (2)吸入孔に収納された逆止弁により連通路を開閉す
る特許請求の範囲第1項記載のスクロール型圧縮機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2719886A JPH07117055B2 (ja) | 1986-02-10 | 1986-02-10 | スクロ−ル型圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2719886A JPH07117055B2 (ja) | 1986-02-10 | 1986-02-10 | スクロ−ル型圧縮機 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62186087A true JPS62186087A (ja) | 1987-08-14 |
JPH07117055B2 JPH07117055B2 (ja) | 1995-12-18 |
Family
ID=12214390
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2719886A Expired - Lifetime JPH07117055B2 (ja) | 1986-02-10 | 1986-02-10 | スクロ−ル型圧縮機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH07117055B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013036335A (ja) * | 2011-08-03 | 2013-02-21 | Mitsubishi Electric Corp | スクロール圧縮機 |
WO2021025033A1 (ja) * | 2019-08-05 | 2021-02-11 | ダイキン工業株式会社 | スクロール圧縮機 |
-
1986
- 1986-02-10 JP JP2719886A patent/JPH07117055B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013036335A (ja) * | 2011-08-03 | 2013-02-21 | Mitsubishi Electric Corp | スクロール圧縮機 |
WO2021025033A1 (ja) * | 2019-08-05 | 2021-02-11 | ダイキン工業株式会社 | スクロール圧縮機 |
JP2021025459A (ja) * | 2019-08-05 | 2021-02-22 | ダイキン工業株式会社 | スクロール圧縮機 |
CN114222861A (zh) * | 2019-08-05 | 2022-03-22 | 大金工业株式会社 | 涡旋压缩机 |
CN114222861B (zh) * | 2019-08-05 | 2023-08-22 | 大金工业株式会社 | 涡旋压缩机 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH07117055B2 (ja) | 1995-12-18 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113 |
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S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
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R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
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EXPY | Cancellation because of completion of term |