JPS62178794A - スクロ−ル圧縮機 - Google Patents
スクロ−ル圧縮機Info
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- JPS62178794A JPS62178794A JP2143586A JP2143586A JPS62178794A JP S62178794 A JPS62178794 A JP S62178794A JP 2143586 A JP2143586 A JP 2143586A JP 2143586 A JP2143586 A JP 2143586A JP S62178794 A JPS62178794 A JP S62178794A
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- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 21
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 claims abstract description 10
- 230000000452 restraining effect Effects 0.000 claims description 5
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims 1
- 238000003260 vortexing Methods 0.000 claims 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 abstract description 27
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- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 6
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- 241000237858 Gastropoda Species 0.000 description 1
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/02—Lubrication; Lubricant separation
- F04C29/023—Lubricant distribution through a hollow driving shaft
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
- Compressor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は空調機、冷蔵庫等の冷凍機用のスクロール式
圧縮機に関するものである。
圧縮機に関するものである。
従来の技術
スクロール式の圧縮機は、固定渦巻羽根と旋回渦巻羽根
で構成する圧縮室の洩れ隙間の密封や羽根先端の密封材
の潤滑の目的で、圧縮室に少量の潤滑油を保給する構造
になっている。
で構成する圧縮室の洩れ隙間の密封や羽根先端の密封材
の潤滑の目的で、圧縮室に少量の潤滑油を保給する構造
になっている。
一般に、密閉容器の内部に吸入側の冷媒気体の圧力が作
用するいわゆる「低圧形」の圧縮機は、必然的に、潤滑
油溜が吸入側に設けられ、圧縮室から出た潤滑油は全て
そのまま圧揖機から吐出されるようになっている。
用するいわゆる「低圧形」の圧縮機は、必然的に、潤滑
油溜が吸入側に設けられ、圧縮室から出た潤滑油は全て
そのまま圧揖機から吐出されるようになっている。
潤滑油の吐出量が多すぎると、潤滑不良２招くばかりで
無く、冷凍機の冷凍能力が低下する。
無く、冷凍機の冷凍能力が低下する。
従って、「低圧形」の圧縮機は常に適量の潤滑油を圧縮
室に供給することが重要である。
室に供給することが重要である。
第５図は従来の「低圧形」スクロール式圧縮機の例であ
る。
る。
密閉容器１の内部に電動機の固定子２と回転子３に配設
し、電動機の上方にスクロール式の圧縮機構４全設け、
その駆動軸のクランク軸５は回転子３に結合されている
。
し、電動機の上方にスクロール式の圧縮機構４全設け、
その駆動軸のクランク軸５は回転子３に結合されている
。
冷媒は吸入管６から密閉容器１に入り、吸入ロアから圧
縮機構４に吸入される。
縮機構４に吸入される。
８は固定渦巻羽根部品で、９はその渦巻羽根、１０はそ
の鏡板である。
の鏡板である。
１１は旋回渦巻羽根部品で、１２．１３はそれぞれの渦
巻羽根と鏡板である。
巻羽根と鏡板である。
渦巻羽根９と１２は互いに組み合わされて、外周から中
心に回かって移動しながらその容積を縮小して圧縮作用
をする圧縮室１４に：構成する。固定渦巻羽根部品８の
中心部の吐出口１５から出た圧縮冷媒は圧縮機構枠体部
品１６の吐出室１７から圧縮機吐出管１８に導かれる。
心に回かって移動しながらその容積を縮小して圧縮作用
をする圧縮室１４に：構成する。固定渦巻羽根部品８の
中心部の吐出口１５から出た圧縮冷媒は圧縮機構枠体部
品１６の吐出室１７から圧縮機吐出管１８に導かれる。
圧縮室１４の圧力によって旋回渦巻羽根部品１１が圧縮
室１４の反対側に押しつけられる力は軸受部品１９に固
定したスラスト軸受２０で支承する。
室１４の反対側に押しつけられる力は軸受部品１９に固
定したスラスト軸受２０で支承する。
クランク軸５の＠１王軸２１、第２主軸２２は軸受部品
１９に支承されている。
１９に支承されている。
第１主軸２１の内側に、主軸の軸心から偏心して、旋回
駆動軸受２３を設け、この旋回駆動軸受に旋回渦巻羽根
部品１１の鏡板１３に設けた旋回駆動軸２４を嵌合させ
る。
駆動軸受２３を設け、この旋回駆動軸受に旋回渦巻羽根
部品１１の鏡板１３に設けた旋回駆動軸２４を嵌合させ
る。
スラスト軸受２０の外周に、円形の環状体２６ａの両面
にキー２７を設けた、前記旋回渦巻羽根部品１１の自転
全拘束するための、自転拘束部品２５が配置されている
。
にキー２７を設けた、前記旋回渦巻羽根部品１１の自転
全拘束するための、自転拘束部品２５が配置されている
。
密閉容器１の下部に潤滑油２８が溜められており、クラ
ンク軸５の給油口２９がこの潤滑油の中に開口している
。
ンク軸５の給油口２９がこの潤滑油の中に開口している
。
潤滑油はクランク軸５の給油孔３０、給油溝３１、貫通
油孔３２を経て旋回駆動軸受２３に設けた油溝３３から
スラスト軸受２０に設けた油溝３４を経て、第１主軸２
１上の油溝を通り、軸受部品１９ｔこ設けた潤滑油田口
３５から排圧される。
油孔３２を経て旋回駆動軸受２３に設けた油溝３３から
スラスト軸受２０に設けた油溝３４を経て、第１主軸２
１上の油溝を通り、軸受部品１９ｔこ設けた潤滑油田口
３５から排圧される。
軸受部品１９にスラスト軸受２０の内外に連通ずる小径
の油通路３６が設けられており、スラスト軸受の内周の
潤滑油の圧力と渦巻羽根９．１２の外周付近の圧力との
差に応じて圧縮室１４へ潤滑油が供給される。
の油通路３６が設けられており、スラスト軸受の内周の
潤滑油の圧力と渦巻羽根９．１２の外周付近の圧力との
差に応じて圧縮室１４へ潤滑油が供給される。
発明が解決しようとする問題点
しかしながら、上記従来の構成は、圧縮機構４への潤滑
油供給が積極的に行われず、圧縮冷媒の洩れによる効率
の低下あるいは圧縮機構４の焼きつきといった問題があ
った。
油供給が積極的に行われず、圧縮冷媒の洩れによる効率
の低下あるいは圧縮機構４の焼きつきといった問題があ
った。
問題点を解決するための手段
上記問題点？解決するための本発明の技術的手段は、旋
回渦巻羽根部品を軸方向に支承するスラスト軸受の外側
に環状体の両面にキー溝又はキーを設けた構造の自動拘
束部品を配置し、スラスト軸受の外周と環状体の内側と
旋回羽根軸受平面と軸受部品の平面とに囲まれる伸縮空
間を構成し、スラスト軸受の外周と環状体の内面の平均
距離を環状体の往復運動方向の距離よりも往復運動方向
に直角な方向の距離を小さくシ、スラスト軸受の軸受平
面又はスラスト１１ｉ１１１受の内側に前記伸縮空間に
連通しない潤滑給油回路を設け、前記旋回羽根＋１ｉｒ
ｂ受平面に給油窪みを、当給油窪みが環状体の往復運動
に応じて前記潤滑給油回路と前記伸縮空間に交互に開口
する位置に設け、前記旋回渦巻羽根部品の羽根の外周附
近と伸縮空間とに開口し連通ずる給油孔を設けることで
ある。
回渦巻羽根部品を軸方向に支承するスラスト軸受の外側
に環状体の両面にキー溝又はキーを設けた構造の自動拘
束部品を配置し、スラスト軸受の外周と環状体の内側と
旋回羽根軸受平面と軸受部品の平面とに囲まれる伸縮空
間を構成し、スラスト軸受の外周と環状体の内面の平均
距離を環状体の往復運動方向の距離よりも往復運動方向
に直角な方向の距離を小さくシ、スラスト軸受の軸受平
面又はスラスト１１ｉ１１１受の内側に前記伸縮空間に
連通しない潤滑給油回路を設け、前記旋回羽根＋１ｉｒ
ｂ受平面に給油窪みを、当給油窪みが環状体の往復運動
に応じて前記潤滑給油回路と前記伸縮空間に交互に開口
する位置に設け、前記旋回渦巻羽根部品の羽根の外周附
近と伸縮空間とに開口し連通ずる給油孔を設けることで
ある。
作 用
本発明の技術的手段による作用は次の通りである０
旋回羽根軸受平面に設けた給油窪みが圧縮機の一回転毎
に一定量の潤滑油全潤滑給油回路から仲１縮空間へ持ち
出し、伸縮空間の仲揖作用で、伸縮空間へ持ち出された
潤滑油が旋回渦巻羽根の外周すなわち圧縮の始まる直前
の位置へ供給される。
に一定量の潤滑油全潤滑給油回路から仲１縮空間へ持ち
出し、伸縮空間の仲揖作用で、伸縮空間へ持ち出された
潤滑油が旋回渦巻羽根の外周すなわち圧縮の始まる直前
の位置へ供給される。
実施例
以下、本発明の一実施例を添付図面の第１図・〜第３図
全参考に説明する。ここで、従来例と同様の箇所には同
一の符号を付して説明を省略する。
全参考に説明する。ここで、従来例と同様の箇所には同
一の符号を付して説明を省略する。
同図において、スラスト軸受２０の外周形状は真円形で
あり、その外側に配置した自転拘束部品２５ａはそのキ
ー２７ａの方向、すなわち矢印Ａの方向に往復運動をす
る。自転拘束部品２５ａの環状体２６ａの内径は第３図
に示すように矢印Ａの方向よりも、これに直角な矢印Ｂ
方向が小さくなるよう形成している。
あり、その外側に配置した自転拘束部品２５ａはそのキ
ー２７ａの方向、すなわち矢印Ａの方向に往復運動をす
る。自転拘束部品２５ａの環状体２６ａの内径は第３図
に示すように矢印Ａの方向よりも、これに直角な矢印Ｂ
方向が小さくなるよう形成している。
また、環状体２６ａは、旋回渦巻羽根部品１１０羽根軸
受平面４（１−１１ｉｂ 平面４１との間に、極めて小さい隙間で自在に運動でき
るような厚みにしている。
受平面４（１−１１ｉｂ 平面４１との間に、極めて小さい隙間で自在に運動でき
るような厚みにしている。
これらの寸法、Ｆ：ｔｌ：造により、スラスト軸受２０
の外周と環状体２６ａの内径と羽根軸受平面４゜と１Ｉ
ＩＩｔ＋受部品１９１１１の軸受部品平面４１とに囲ま
れる閉空間が、その容積が自転拘部品２５ａの往復運動
と共に交互に膨張縮小する一対のほぼ閉じられた空間の
伸縮空間４２．４３を形成する。
の外周と環状体２６ａの内径と羽根軸受平面４゜と１Ｉ
ＩＩｔ＋受部品１９１１１の軸受部品平面４１とに囲ま
れる閉空間が、その容積が自転拘部品２５ａの往復運動
と共に交互に膨張縮小する一対のほぼ閉じられた空間の
伸縮空間４２．４３を形成する。
潤滑油の給油回路はスラスト軸受２ｏの内側とその軸受
平面に設けたスラスト給油溝４４で羽根軸受平面４０に
接している。
平面に設けたスラスト給油溝４４で羽根軸受平面４０に
接している。
羽根軸受平面４０には、旋回渦巻羽根部品１１（７）ス
ラ、２．）軸受２０に対する旋回運動によって、スラス
ト給油溝４４と伸縮空間４２又は４３へ交互に開口する
ような位置に、給油窪み４５が設けられている。
ラ、２．）軸受２０に対する旋回運動によって、スラス
ト給油溝４４と伸縮空間４２又は４３へ交互に開口する
ような位置に、給油窪み４５が設けられている。
また、鏡板１３には伸縮空間４２又は４３と渦巻羽根１
２側の外周附近とに開口する給油孔４６を設けである。
２側の外周附近とに開口する給油孔４６を設けである。
第４図は本発明の他の実施例で、給油孔４６ｂ。
４６ｃを前記実施例の鏡板１３に設ける代りに環状体２
２または軸受部品１９に設けたものである。
２または軸受部品１９に設けたものである。
発明の効果
本発明によれば、−回転当り一定容積の潤滑油が潤滑給
油回路から持出され、その潤滑油が確実に圧縮の始まる
直前の位置へ供給できるので、圧縮室の洩れ隙間の密封
に必要な潤滑油が、圧縮機の回転速度や吸入、吐出圧力
に無関係に、かつ過不足なく確実に供給され、しかも余
分に部品を追加する必要がないため、極めて安価に効率
の高いスクロール式の圧縮機が実現できる。
油回路から持出され、その潤滑油が確実に圧縮の始まる
直前の位置へ供給できるので、圧縮室の洩れ隙間の密封
に必要な潤滑油が、圧縮機の回転速度や吸入、吐出圧力
に無関係に、かつ過不足なく確実に供給され、しかも余
分に部品を追加する必要がないため、極めて安価に効率
の高いスクロール式の圧縮機が実現できる。
第１図は本発明の一実施例？示すスクロール圧縮機の縦
断面図、第２図（ａ）、（ｂ）はそれぞれ同圧縮機にお
ける圧Ｎａ構部の分解斜視図および旋回渦巻羽根部品の
斜視図、第３図は同圧縮機の平面断面図、第４図は本発
明の他の実施例を示す圧縮機の要部縦断面図、第５図は
従来例を示すスクロール圧縮機の縦断面図である。 １・・・・・・密閉容器、４・・・・・・圧縮機構、８
・・・・・・固定渦巻羽根部品、９・・・・・渦巻羽根
、１０・・・・・鏡板、１１・・・・旋回渦巻羽根部品
、１２・・・・渦巻羽根、１３・・・・・鏡板、１４・
・・・・圧縮室、１９・・・・・・軸受、２０・・・・
・・スラスト軸受、２５ａ・・・・・・自転拘束部品、
２６ａ・・・・・・環状体、２７ａ・・・・・・オー、
４ｏ・・・・・・羽根軸受平面、４１・・・・・・軸受
部品平面、４２・４Ｇ・・・・・伸縮空間、４４・・・
・・・スラスト給油溝、４６・４６ａ・４６ ｃ・旧・
・給油孔 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名ｚ／
ｊ ／−一一芭閂杏１ 第５図
断面図、第２図（ａ）、（ｂ）はそれぞれ同圧縮機にお
ける圧Ｎａ構部の分解斜視図および旋回渦巻羽根部品の
斜視図、第３図は同圧縮機の平面断面図、第４図は本発
明の他の実施例を示す圧縮機の要部縦断面図、第５図は
従来例を示すスクロール圧縮機の縦断面図である。 １・・・・・・密閉容器、４・・・・・・圧縮機構、８
・・・・・・固定渦巻羽根部品、９・・・・・渦巻羽根
、１０・・・・・鏡板、１１・・・・旋回渦巻羽根部品
、１２・・・・渦巻羽根、１３・・・・・鏡板、１４・
・・・・圧縮室、１９・・・・・・軸受、２０・・・・
・・スラスト軸受、２５ａ・・・・・・自転拘束部品、
２６ａ・・・・・・環状体、２７ａ・・・・・・オー、
４ｏ・・・・・・羽根軸受平面、４１・・・・・・軸受
部品平面、４２・４Ｇ・・・・・伸縮空間、４４・・・
・・・スラスト給油溝、４６・４６ａ・４６ ｃ・旧・
・給油孔 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名ｚ／
ｊ ／−一一芭閂杏１ 第５図
Claims (1)
- それぞれの鏡板の一方の面に渦巻状の羽根をそれぞれ
設けると共にそれぞれの羽根を互いに組み合わせて気体
を圧縮する固定渦巻羽根部品及び旋回渦巻羽根部品と、
前記旋回渦巻羽根部品を旋回駆動するクランク軸と、前
記クランク軸の主軸を支承する軸受部品と、前記旋回渦
巻羽根部分品に掛かる圧縮圧力による回転軸方向の力を
前記鏡板の前記羽根と反対側に位置する旋回羽根軸受平
面と当接して支承するスラスト軸受と、前記旋回渦巻羽
根部品の自転を拘束する自転拘束部品を有し成るスクロ
ール式圧縮機構をそなえ、前記スラスト軸受の外方に前
記自転拘束部品を配設し、前記自転拘束部品を環状体の
両面にそれぞれキーまたはキー溝を設け、前記環状体の
内面と前記スラスト軸受外周との距離を、前記環状体の
往復運動方向の平均距離よりも前記往復運動方向に直角
な方向の距離が小となるよう設定し、さらに前記環状体
の内面と前記スラスト軸受の外周面と前記軸受部品側の
平面と前記旋回羽根軸受平面で囲む伸縮空間を構成し、
前記スラスト軸受の軸受平面またはスラスト軸受内側に
前記伸縮空間に連通しない潤滑給油回路を開口させ、前
記旋回羽根軸受平面に給油窪みを設け、この給油窪みの
位置を、前記環状体の往復運動に応じて、交互に、前記
潤滑給油回路の開口面と前記伸縮空間に開口する位置と
し、さらに前記旋回渦巻羽根部品の前記羽根の外周付近
と前記伸縮空間とに開口して互いに連通する給油孔を設
けたスクロール圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61021435A JPH0768948B2 (ja) | 1986-02-03 | 1986-02-03 | スクロ−ル圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61021435A JPH0768948B2 (ja) | 1986-02-03 | 1986-02-03 | スクロ−ル圧縮機 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17084396A Division JPH08312551A (ja) | 1996-07-01 | 1996-07-01 | スクロール圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62178794A true JPS62178794A (ja) | 1987-08-05 |
| JPH0768948B2 JPH0768948B2 (ja) | 1995-07-26 |
Family
ID=12054896
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61021435A Expired - Lifetime JPH0768948B2 (ja) | 1986-02-03 | 1986-02-03 | スクロ−ル圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0768948B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04231690A (ja) * | 1990-06-04 | 1992-08-20 | Carrier Corp | スクロール圧縮機のスライダーブロックの径方向追従機構 |
| JPH07253086A (ja) * | 1993-12-30 | 1995-10-03 | Lg Electronics Inc | スクロール圧縮機の旋回半径補正装置 |
| JPH08312551A (ja) * | 1996-07-01 | 1996-11-26 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | スクロール圧縮機 |
| JPH0921388A (ja) * | 1996-08-19 | 1997-01-21 | Hitachi Ltd | スクロール圧縮機 |
| CN103375407A (zh) * | 2012-04-27 | 2013-10-30 | 比亚迪股份有限公司 | 一种涡旋式压缩机 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58170874A (ja) * | 1982-03-31 | 1983-10-07 | Toshiba Corp | スクロ−ル・コンプレツサ |
| JPS5918287A (ja) * | 1982-07-21 | 1984-01-30 | Mitsubishi Electric Corp | スクロ−ル圧縮機 |
| JPS5987291A (ja) * | 1982-11-10 | 1984-05-19 | Hitachi Ltd | スクロ−ル流体機械 |
-
1986
- 1986-02-03 JP JP61021435A patent/JPH0768948B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58170874A (ja) * | 1982-03-31 | 1983-10-07 | Toshiba Corp | スクロ−ル・コンプレツサ |
| JPS5918287A (ja) * | 1982-07-21 | 1984-01-30 | Mitsubishi Electric Corp | スクロ−ル圧縮機 |
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| JPH07253086A (ja) * | 1993-12-30 | 1995-10-03 | Lg Electronics Inc | スクロール圧縮機の旋回半径補正装置 |
| JPH08312551A (ja) * | 1996-07-01 | 1996-11-26 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | スクロール圧縮機 |
| JPH0921388A (ja) * | 1996-08-19 | 1997-01-21 | Hitachi Ltd | スクロール圧縮機 |
| CN103375407A (zh) * | 2012-04-27 | 2013-10-30 | 比亚迪股份有限公司 | 一种涡旋式压缩机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0768948B2 (ja) | 1995-07-26 |
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| EXPY | Cancellation because of completion of term |