JPS62170891A - 蒸気発生器 - Google Patents

蒸気発生器

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Publication number
JPS62170891A
JPS62170891A JP61011018A JP1101886A JPS62170891A JP S62170891 A JPS62170891 A JP S62170891A JP 61011018 A JP61011018 A JP 61011018A JP 1101886 A JP1101886 A JP 1101886A JP S62170891 A JPS62170891 A JP S62170891A
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JP
Japan
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heat exchange
inner shell
coolant
steam
tube
Prior art date
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Pending
Application number
JP61011018A
Other languages
English (en)
Inventor
建二 森
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Toshiba Corp filed Critical Toshiba Corp
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Publication of JPS62170891A publication Critical patent/JPS62170891A/ja
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    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E30/00Energy generation of nuclear origin

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は液体金属冷却型高速増殖炉の蒸気発生器に関す
る。
〔発明の技術的背景〕
第3図を参照して従来例を説明する。第3図はタンク型
高速増殖炉の概略構成を示す図であり、図中符号1は原
子炉容器である。この原子炉容器1はリングガータ2を
介して原子炉建屋3に支持されている。この原子炉容器
1の外周側には安全容器4が設置されている。この安全
容器4も上記原子炉建屋3に支持されている。原子炉容
器1内には一次冷却材5および炉心6が収容されている
この炉心6は炉心支持機構7を介して原子炉容器1に支
持されている。また上記炉心6は図示しない複数の燃料
集合体および制御棒等から構成されている。原子炉容器
1の上部開口IAはルーフスラブ8により閉塞されてい
る。上記炉心支持機構7と原子炉容器1との間には隔壁
10が設置されており、この隔壁10により原子炉容器
1内を上下に二分して、上方を上部プレナム11、下方
を下部プレナム12としている。上記炉心支持機構7の
外周側には中間熱交換器13および一次主循環ボンプ1
4がルーフスラブ8および隔壁10を貫通して周方向交
互に等間隔に配置されている。
一方原子炉容器1の外には二次冷却系幻2が設置されて
いる。すなわち前記中間熱交換器13には二冷却材配管
22を介して一次主循環ボンプ23および蒸気発生器2
4が接続されている。また蒸気発生器24には蒸気系配
管25および給水系配管26が接続されており、夫々図
示しないタービン系および給水ポンプに接続されている
上記構成によると一次冷却材5は炉心6を上方に向って
流通し、その際炉心6の核反応熱により昇温する。昇温
した冷却材5は上部プレナム11内に流出し、 中間熱
交換器13内に流入口13Aを介して流入する。中間熱
交換器13内に流入した一次冷却材5は二次冷却材と熱
交換して冷却される。冷却された一次冷却材5は下部プ
レナム12内に流出し、−法主循環ボンブ14に吸引さ
れる。吸引された一次冷却材5は加圧されて炉心6の下
方に配管14Aを介して供給される。以下同様のサイク
ルをくりかえす。
一方中間熱交換器13における熱交換により昇温した二
次冷却材は二次冷却材配管22を介して蒸気発生器24
に移送される。この蒸気発生器24にて給水系配管26
を介して供給される給水と熱交換して冷却され二次主循
環ポンプ23に吸引される。そしてこの二次主循環ポン
プ23に加圧されて再度中間熱交換器13に供給される
。一方蒸気発生器24における熱交換により昇温した給
水は蒸気となり、蒸気系配管25を介してタービン系に
移送されて発電に供される。
このように原子炉容器1の一次冷却系と原子炉容器1の
外の二次冷却系とを分離させて配置したのは以下のよう
な理由による。すなわち仮に分離させないで配置した場
合には、万一蒸気発生器24の伝熱管(該伝熱管内には
給水又は蒸気が流通している)に破損が発生した場合に
冷却材(例えば液体ナトリウム)と水とが化学反応して
、該反応により発生する反応生成物の影響が炉心6に直
接およぶこととなり、二次災害を誘引することにもなり
かねないからである。
〔背景技術の問題点〕
上記構成によると以下のような問題がある。上述したよ
うに一次冷却材5と水との化学反応、それによる二次災
害を未然に防止する目的より一次冷却系と二次冷却系と
を分離させて設置しているが、反面これは物量の増大を
来たしている。すなわち原子炉容器1内の一次冷却系と
は別に原子炉容器1の外に一次主循環ポンプ23および
蒸気発生器24等を設置する必要があり、これに伴なっ
て各種配管、補助機器はもとよりサポート類も必要とな
るからである。
〔発明の目的〕
本発明は以上の点に基づいてなされたものでその目的と
するところは、冷却系としての機能を損なうことなく構
成の簡略化、物量の低減を図ることが可能な蒸気発生器
を提供することにある。
〔発明の概要〕
すなわち本発明による蒸気発生器は、原子炉容器内にル
ーフスラブおよび隔壁を貫通して配置された外胴と、こ
の外胴の内周側に配置された内胴と、との内胴の内周側
に配置された内筒と、上記外胴と内胴との間に夫々設置
され相互間に二次冷却材が流通する中間熱交換用伝熱管
を支持するとともに一次冷却材が流通する冷却材熱交換
室を形成する上管板および下管板と、前記内胴の下端に
設置され前記内胴および内16間に形成された熱交換室
内の二次冷却材を吸引して上記下管板の下方に形成され
た二次冷却材下部室に移送しさらに前記中間熱交換用伝
熱管を経て上記上管板の上方に形成され前記内胴に連通
された二次冷却材上部室に移送し二次冷却材を循環させ
る二次主循環ポンプと、上記熱交換室内に配設され前記
内胴に接続された給水管台を介して供給される給水を導
入するとともにこの給水と熱交換室内を流通する二次冷
却材とを熱交換させて蒸気を発生させ内胴に接続された
蒸気管台を介してタービン系に蒸気を供給する蒸気発生
用伝熱管とを具備したことを特徴とするものである。
つまり従来原子炉容器内に設置されていた中間熱交換器
としての機能、原子炉容器の外に二次冷却系として設置
されていた蒸気発生器および二次主循環ポンプとしての
機能を1つの蒸気発生器に備え、これを原子炉容器内に
設置することにより従来原子炉容器の外に設置されてい
た二次冷却系を不要とするものである。
〔発明の実施例〕
以下第1図および第2図を参照して本発明の詳細な説明
する。第1図は本実施例による蒸気発生器を従来の中間
熱交換器として使用した構成を示す図である。尚従来と
同一部分には同一符号を付して示しその説明は省略する
。第1図中筒号社は蒸気発生器であり、蒸気発生暮旦は
従来の中間熱交換器としての機能はもとより、二次冷却
系の蒸気発生器および二次主循環ポンプとしての機能を
も備えたものである。この蒸気発生器Uは、従来の中間
熱交換器と同様に炉心支持機構7の外周側にルーフスラ
ブ8および隔壁10を貫通して配置されている。本実施
例の場合には従来原子炉容器1の外に設置されていた二
次冷却系に相当する構成はなく、蒸気発生器社からター
ビン系に直接蒸気・が供給されるとともに、給水ポンプ
から直接給水が供給される。
以下第2図を参照して蒸気発生器リエの構成を詳細に説
明する。第2図は蒸気発生器廷の縦断面図であり、図中
符号63は軸を垂直とした円筒状の内胴である。この内
胴63の外側上部には支持スカート62が取り付けられ
ており、この支持スカート62はルーフスラブ8に支持
されている。内胴63の外側には内用側面をおおうよう
に外胴61が配設されている。内胴63の内部中央には
上・下端を開口した内@64が垂設されている。上記外
胴61の上方位置の内周側には間隔を存して内壁65が
配置されている。この内壁65の下端と外胴61との間
には上管板66が設置されている。一方上記内胴63の
下端部と外胴61との間には下管板67が設置されてい
る。
これら上管板66および下管板67との間は冷却材熱交
換室68どなっており、複数本の中間熱交換用伝熱管6
9が配設されている。尚上記外胴61には一次冷却材人
ロ窓70および一次冷却材出ロ窓71が夫々形成されて
いる。よって−次冷却材5は図中矢印で示すように一次
冷却材人ロ窓70を介して冷却材熱交換室68内に流入
して該室68内を降下して一次冷却材出ロ窓71を介し
て流出する。その際上記中間熱交換用伝熱管69内を流
通する二次冷却材と熱交換して冷却される。また上記冷
却材熱交換室68の上方は二次冷却材上部室72となっ
ており、下方には二次冷却材下部室73が形成されてい
る。この二次冷却材下部室73は内胴63内の熱交換室
92の下方に位置し、内胴63の底部を閉塞する内胴下
部鏡板74と接している。内胴下部鏡板74には二次主
循環ポンプ81が接続されている。この二次主循環ポン
プ81はセンターリターン型電磁ポンプであり、前記熱
交換室92の下端中央部に位置している。この二次主循
環ポンプ81は以下のような構成となっている。図中符
号82は前記熱交換室92に下端を開放し上端を閉塞さ
れた外管である。この外管82には内管83が接続され
ている。上記内管83の外周側には内部鉄芯84が設置
されているとともに、外管82の外周側には固定子85
が設置されている。そして熱交換室92内の二次冷却材
を電磁ポンプ作用により吸引し、外管82および内管8
3を介して吐出する。上記二次主循環ポンプ81より吐
出された二次冷却材は前記二次冷却材下部室73を介し
て前記中間熱交換用伝熱管69内を上昇して前記二次冷
却材下部室72内に流入する。上記二次冷却材上部室7
2には連絡配管75が連結されており、この連絡配管7
5は前記内胴63を貫通して熱交換室92上部に連絡し
ている。熱交換室92は前記内筒64と内胴63との間
に形成されており、この熱交換室92内にはヘリカルコ
イル状の蒸気発生用伝熱管94が配設されている。一方
向筒64内には複数の下降伝熱管96が配設されている
。この下降伝熱管96内には内胴63の上端に接続され
た給水管台97を介して流入する豊水が流通し、下降伝
熱管96内を下降した給水は前記蒸気発生用伝熱管94
内に下方から流入する。蒸気発生用伝熱管94内の給水
は上昇し、その際前記連絡配管75より流出した二次冷
却材と熱交換して蒸気となり、内胴63の上端に接続さ
れた蒸気管台98を介して図示しないタービン系に移送
される。
一方熱交換室92内で冷却された二次冷却材は前記二次
主循環ポンプ81を介して二次冷却材下部室73内に流
下し、再度前記中間熱交換用伝熱管69内に流入する。
尚熱交換室92内の二次冷却材は自由液面101を有し
ており、原子力発電プラントの起動・停止に伴なう二次
冷却材の膨張・収縮はこの自由液面101の変化により
効果的に吸収される。
前記外WR61の隔壁10の貫通部にはマノメータシー
ル機構111が設置されている。 また前記支持スカー
ト62には前記連絡配管75を通すための穴121が設
けられており、連絡配管75と支持スカート62との間
にはベローズ122が設置されている。 このベローズ
122により一次冷却材5の上方に充填されたカバーガ
ス131のバウンダリを形成するとともに、内Wi46
3側と外胴61側との熱膨張差を吸収している。
以上の構成を基にその作用を説明する。まず−次冷却材
5は一次冷却材人ロ窓70を介して冷却材熱交換室68
内に流入する。この冷却材熱交換室68内を降下して一
次冷却材出ロ窓71を介して下部プレナム12内に流出
する。その際中間熱交換用伝熱管69内を上昇している
二次冷却材と熱交換して冷却される。これに対して二次
冷却材は熱交換室92の下部より二次主循環ポンプ81
に吸引され二次主循環ポンプ81の外管82.内管83
を通って二次冷却材下部室73に流入し、そこから中間
熱交換用伝熱管69内を上昇して罫書し、二次冷却材下
部室72内に流出する。さらに連絡配管75および分配
管91を介して熱交換室92内に流出する。熱交換室9
2内に流出した二次冷却材はこの熱交換室92内を降下
して二次冷却材下部室73内に流出する。その際蒸気発
生用伝熱管94内を上昇する給水と熱交換して冷却され
る。一方給水は給水管台97より下降伝熱管96内を下
降し、さらに蒸気発生用伝熱管94内を上昇する。この
とき加熱されて蒸気となり、蒸気管台98を介してター
ビン系に移送される。タービン系に移送された蒸気は発
電に供されて復水し、再び給水管台97へ戻される。
以上本実施例によると以下のような効果を奏することが
できる。
■ まず本実施例の蒸気発生器現、は従来の中間熱交換
器としての機能を有することはもとより、従来原子炉容
器1の外部に分離して設置されていた蒸気発生器および
二次主循環ポンプ1としての機能をも備えており、よっ
て本実施例の蒸気発生器リエを原子炉容器1に設置すれ
ば、従来のように原子炉容器1の外に二次冷却系を分離
した状態で設置する必要はない。したがって構成を大幅
に簡略化することができ、従来懸念されていた物量増大
という問題を解消することができる。また当然のことな
がら関連する電気計装設備、空調設備および原子炉建屋
の簡略化、コンパクト化を図ることができ、コストの低
減を図る上で極めて効果的である。
■ 蒸気発生器シ2に二次主循環ポンプ81を設置して
いるので、従来のように別体に設置していた場合に比べ
て二次冷却材の循環経路が大幅に短縮化され、かつ流路
抵抗も小さくなるので、二次主循環ポンプ81としても
小さなもので事足りることとなる。
■ 万一蒸気発生用伝熱管94が損傷して、給水と冷却
材とが反応して反応生成物が発生するような事があって
も、−次冷却材5と二次冷却材とは分離しているので何
等問題はない。
に)二次主循環ポンプ81が二次冷却材中に浸漬されて
いるため、二次主循環ポンプ81で発生する熱が二次冷
却材に伝えられ、無駄にならない。
■ 水・蒸気系と一次冷却系とが隔離されているので、
仮に伝熱管の一部が破損しても水・蒸気系と一次冷却材
とが直接接触する可4h極めて小さく、安全性が高い。
〔発明の効果〕
以上詳述したように本発明による蒸気発生器によると、
従来のように原子炉容器の外に二次冷却系を分離して設
置する必要がなく、構成の簡略化およびプラントのコン
パクト化を図ることができ、コストの低減を効果的に図
ることができる等その効果は大である。
【図面の簡単な説明】
第1図および第2図は本発明の第1の実施例を示す図で
、第1図はタンク型高速増殖炉の縦断面図、第2図は蒸
気発生器の縦断面図、第3図は従来のタンク型高速増殖
炉の構成を示す図である。 1・・・原子炉容器、    5・・・−次冷却材8・
・・ルーフスラブ、   10・・・隔壁娃・・・蒸気
発生器、    61・・・外胴63・・・内用、  
      64・・・内筒66・・・上管板、   
   67・・・下管板68・・・冷却材熱交換室、 
 69・・・中間熱交換用伝熱管72・・・二次冷却材
上部室、 73・・・二次冷却材下部室81・・・二次
主循環ポンプ、 92・・・熱交換室94・・・蒸気発
生用伝熱管、 97・・・給水管台98・・・蒸気管台
。 第1図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)原子炉容器内にルーフスラブおよび隔壁を貫通し
    て配置された外胴と、この外胴の内周側に配置された内
    胴と、この内胴の内周側に配置された内筒と、上記外胴
    と内胴との間に夫々設置され相互間に二次冷却材が流通
    する中間熱交換用伝熱管を支持するとともに一次冷却材
    が流通する冷却材熱交換室を形成する上管板および下管
    板と、前記内胴の下端に設置され前記内胴および内筒の
    間に形成された熱交換室内の二次冷却材を吸引して上記
    下管板の下方に形成された二次冷却材下部室に移送しさ
    らに前記中間熱交換用伝熱管を経て上記上管板の上方に
    形成され前記内胴に連通された二次冷却材下部室に移送
    し二次冷却材を循環させる二次主循環ポンプと、上記熱
    交換室内に配設され前記内胴に接続された給水管台を介
    して供給される給水を導入するとともにこの給水と熱交
    換室内を流通する二次冷却材とを熱交換させて蒸気を発
    生させ内胴に接続された蒸気管台を介してタービン系に
    蒸気を供給する蒸気発生用伝熱管とを具備したことを特
    徴とする蒸気発生器。
JP61011018A 1986-01-23 1986-01-23 蒸気発生器 Pending JPS62170891A (ja)

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JP61011018A JPS62170891A (ja) 1986-01-23 1986-01-23 蒸気発生器

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JP61011018A JPS62170891A (ja) 1986-01-23 1986-01-23 蒸気発生器

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JP (1) JPS62170891A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04134139A (ja) * 1990-09-27 1992-05-08 Fuji Oozx Kk バタフライ式排気バルブ

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04134139A (ja) * 1990-09-27 1992-05-08 Fuji Oozx Kk バタフライ式排気バルブ

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