JPS6216725Y2 - - Google Patents
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- JPS6216725Y2 JPS6216725Y2 JP7433880U JP7433880U JPS6216725Y2 JP S6216725 Y2 JPS6216725 Y2 JP S6216725Y2 JP 7433880 U JP7433880 U JP 7433880U JP 7433880 U JP7433880 U JP 7433880U JP S6216725 Y2 JPS6216725 Y2 JP S6216725Y2
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- JP
- Japan
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- bushing
- mounting plate
- contact
- internal conductor
- line
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 29
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
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- Patch Boards (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、常用回線と予備回線とを備えた2
回線受電方式に適用される配電盤に関し、負荷開
閉器および電力ヒユーズを収納する筐体を小形化
するとともに、安価にし、かつ、外部での電路の
引込みおよび引出しを容易に行なうようにしたも
のである。
回線受電方式に適用される配電盤に関し、負荷開
閉器および電力ヒユーズを収納する筐体を小形化
するとともに、安価にし、かつ、外部での電路の
引込みおよび引出しを容易に行なうようにしたも
のである。
従来、常用回線と予備回線とを備えた2回線受
電方式の配電盤は、第1図に示すように、常用回
線1を引込む一方の筐体2内に常用側負荷開閉器
3および電力ヒユーズ4を収納し、予備電線1′
を引込む他方の筐体2′内に予備側負荷開閉器
3′および電力ヒユーズ4′を収納し、負荷開閉器
3、電力ヒユーズ4間と負荷開閉器3′、電力ヒ
ユーズ4′間とを貫通ブツシング5を介して連絡
している。なお、6,6′はトランスである。し
かし、この種配電盤では、常用側と予備側との接
続において、連絡線の引込みおよび引出し用に貫
通ブツシング5を設ける必要があるとともに、貫
通ブツシング5と必要箇所との接続をそれぞれの
筐体2,2′内で行なう必要があるため、両筐体
2,2′が大形化し、高価になる欠点がある。
電方式の配電盤は、第1図に示すように、常用回
線1を引込む一方の筐体2内に常用側負荷開閉器
3および電力ヒユーズ4を収納し、予備電線1′
を引込む他方の筐体2′内に予備側負荷開閉器
3′および電力ヒユーズ4′を収納し、負荷開閉器
3、電力ヒユーズ4間と負荷開閉器3′、電力ヒ
ユーズ4′間とを貫通ブツシング5を介して連絡
している。なお、6,6′はトランスである。し
かし、この種配電盤では、常用側と予備側との接
続において、連絡線の引込みおよび引出し用に貫
通ブツシング5を設ける必要があるとともに、貫
通ブツシング5と必要箇所との接続をそれぞれの
筐体2,2′内で行なう必要があるため、両筐体
2,2′が大形化し、高価になる欠点がある。
また、従来の配電盤には、第2図に示すよう
に、常用側負荷開閉器3、予備側負荷開閉器3′
および電力ヒユーズ4,4′をそれぞれ別個の筐
体2,2′,2″に収め、筐体2内の負荷開閉器3
および筐体2′内の負荷開閉器3′と筐体2″内の
電力ヒユーズ4,4′とをそれぞれ貫通ブツシン
グ7および7′を介して連絡するものがあるが、
全体として大形化し、高価になる欠点がある。
に、常用側負荷開閉器3、予備側負荷開閉器3′
および電力ヒユーズ4,4′をそれぞれ別個の筐
体2,2′,2″に収め、筐体2内の負荷開閉器3
および筐体2′内の負荷開閉器3′と筐体2″内の
電力ヒユーズ4,4′とをそれぞれ貫通ブツシン
グ7および7′を介して連絡するものがあるが、
全体として大形化し、高価になる欠点がある。
この考案は、前記の点に留意してなされたもの
であり、つぎにこの考案を、その1実施例を示し
た第3図以下の図面とともに詳細に説明する。
であり、つぎにこの考案を、その1実施例を示し
た第3図以下の図面とともに詳細に説明する。
これらの図面において、8は配電盤の筐体、9
は筐体8の後壁を構成する取付板、10は取付板
9の上部の前面に取付けられた第1ブツシングで
あり、該ブツシング10の内部導体11の後端が
取付板9を貫通して後方に導出されている。12
は取付板9に第1ブツシング10を介して支持さ
れ内部導体11の前端に一体の固定接触子、13
は第1ブツシング10の前端に支持された消弧装
置であり、後述の可動接触子と固定接触子12と
の開極時に発生するアークを、消弧装置13の消
弧室内で伸張、冷却し、消弧する。14は取付板
9の中央部の前面に取付けられた第2ブツシング
であり、該ブツシング14の内部導体15の後端
が取付板9を貫通して後方に導出されている。1
6は取付板9に第2ブツシング14を介して支持
され内部導体15の前端に設けたヒンジ接触子、
17は取付板9の後方に左右方向に設けられ筐体
8の両側壁に回動自在に軸支された操作軸、18
は基部が操作軸17に固着され先端側が取付板9
の透孔19を通つて筐体8内に導入された操作棒
であり、絶縁材料により構成されている。20は
操作棒18の先端にピン21を介して回動自在に
支持された上下方向に動く1対の可動接触子であ
り、ヒンジ接触子16を挾持しながら摺動し、操
作軸17の回動による可動接触子20の上下動に
より、可動接触子20の上端が固定接触子12に
接離され、閉極、開極動作が行なわれる。なお、
これら接触子12,16,20,消弧装置13,
操作棒18,操作軸17等により気中負荷開閉器
22が構成される。23は取付板9の下部の前面
に取付けられた第3ブツシンングであり、該ブツ
シング23の内部導体24の後端が取付板9を貫
通して後方に導出されている。25および26は
ヒンジ接触子16および第3ブツシング23の内
部導体24の前端にそれぞれ一体に設けられたヒ
ユーズ取付金具、27は両ヒユーズ取付金具2
5,26間に挾持されヒンジ接触子16と内部導
体24との間に接続された電力ヒユーズ、28,
29,30は各ブツシング10,14,23の内
部導体11,15,24のそれぞれの後端に設け
られた断路接触子であり、ケーブルコネクタが接
続される。
は筐体8の後壁を構成する取付板、10は取付板
9の上部の前面に取付けられた第1ブツシングで
あり、該ブツシング10の内部導体11の後端が
取付板9を貫通して後方に導出されている。12
は取付板9に第1ブツシング10を介して支持さ
れ内部導体11の前端に一体の固定接触子、13
は第1ブツシング10の前端に支持された消弧装
置であり、後述の可動接触子と固定接触子12と
の開極時に発生するアークを、消弧装置13の消
弧室内で伸張、冷却し、消弧する。14は取付板
9の中央部の前面に取付けられた第2ブツシング
であり、該ブツシング14の内部導体15の後端
が取付板9を貫通して後方に導出されている。1
6は取付板9に第2ブツシング14を介して支持
され内部導体15の前端に設けたヒンジ接触子、
17は取付板9の後方に左右方向に設けられ筐体
8の両側壁に回動自在に軸支された操作軸、18
は基部が操作軸17に固着され先端側が取付板9
の透孔19を通つて筐体8内に導入された操作棒
であり、絶縁材料により構成されている。20は
操作棒18の先端にピン21を介して回動自在に
支持された上下方向に動く1対の可動接触子であ
り、ヒンジ接触子16を挾持しながら摺動し、操
作軸17の回動による可動接触子20の上下動に
より、可動接触子20の上端が固定接触子12に
接離され、閉極、開極動作が行なわれる。なお、
これら接触子12,16,20,消弧装置13,
操作棒18,操作軸17等により気中負荷開閉器
22が構成される。23は取付板9の下部の前面
に取付けられた第3ブツシンングであり、該ブツ
シング23の内部導体24の後端が取付板9を貫
通して後方に導出されている。25および26は
ヒンジ接触子16および第3ブツシング23の内
部導体24の前端にそれぞれ一体に設けられたヒ
ユーズ取付金具、27は両ヒユーズ取付金具2
5,26間に挾持されヒンジ接触子16と内部導
体24との間に接続された電力ヒユーズ、28,
29,30は各ブツシング10,14,23の内
部導体11,15,24のそれぞれの後端に設け
られた断路接触子であり、ケーブルコネクタが接
続される。
そして、筐体8の外部の接作装置により操作軸
17を回動操作し、第3図に1点鎖線に示すよう
に、可動接触子20の上端部を固定接触子12に
接し、負荷開閉器22を閉極すると、その電路
は、断路接触子28・内部導体11・固定接触子
12・可動接触子20・ヒンジ接触子16・ヒユ
ーズ取付金具25・電力ヒユーズ27・ヒユーズ
取付金具26・内部導体24・断路接触子30と
なる。一方、電路はヒンジ接触子16から分岐
し、内部導体15を経由して断路接触子29にも
至る。
17を回動操作し、第3図に1点鎖線に示すよう
に、可動接触子20の上端部を固定接触子12に
接し、負荷開閉器22を閉極すると、その電路
は、断路接触子28・内部導体11・固定接触子
12・可動接触子20・ヒンジ接触子16・ヒユ
ーズ取付金具25・電力ヒユーズ27・ヒユーズ
取付金具26・内部導体24・断路接触子30と
なる。一方、電路はヒンジ接触子16から分岐
し、内部導体15を経由して断路接触子29にも
至る。
そして、前述の構成を2基用い、2回線受電方
式に使用する場合、第4図に示すように、一方の
筐体8の断路接触子28に常用回線31を接続す
るとともひ、他方の筐体8′の断路接触子28′に
予備回線31′を接続し、かつ、両筐体8,8′の
断路接触子29,29′間を接続する。なお、3
2,32′は1次側が断路接触子30,30′にそ
れぞれ接続されたトランスであり、トランス3
2,32′のそれぞれの2次側に負荷が接続され
る。
式に使用する場合、第4図に示すように、一方の
筐体8の断路接触子28に常用回線31を接続す
るとともひ、他方の筐体8′の断路接触子28′に
予備回線31′を接続し、かつ、両筐体8,8′の
断路接触子29,29′間を接続する。なお、3
2,32′は1次側が断路接触子30,30′にそ
れぞれ接続されたトランスであり、トランス3
2,32′のそれぞれの2次側に負荷が接続され
る。
したがつて、前記実施例によると、負荷開閉器
22および電力ヒユーズ27を支持する第1、第
2、第3ブツシング10,14,23の内部導体
11,15,24を取付板9の後方にそれぞれ導
出したことにより、電路の引込みおよび引出しが
容易となり、とりわけ、ヒンジ接触子16および
ヒユーズ取付金具25を支持した第2ブツシング
14の内部導体15を取付板9の後方に導出した
ことにより、2回線受電方式に適用でき、従来の
貫通ブツシングを不要にできるとともに、外部に
て直線引込み、引出しが行なえるため、内部配線
を不要にでき、配電盤全体の小形化が可能なな
り、安価にできる。また、各内部導体11,1
5,24の後端部に断路接触子28,29,30
を設けて断路構造としたことにより、電路の接続
および切離しが簡単かつ確実となり、保守点検お
よび電力ヒユーズ27の取替えを安全にできる。
さらに、第4図に示すような2回線受電に適用し
た際、片肺運転で電力を負荷に連続供給できるた
め、電力ヒユーズ27の取替えが、電力供給を全
面的に停止することなく行なえる。
22および電力ヒユーズ27を支持する第1、第
2、第3ブツシング10,14,23の内部導体
11,15,24を取付板9の後方にそれぞれ導
出したことにより、電路の引込みおよび引出しが
容易となり、とりわけ、ヒンジ接触子16および
ヒユーズ取付金具25を支持した第2ブツシング
14の内部導体15を取付板9の後方に導出した
ことにより、2回線受電方式に適用でき、従来の
貫通ブツシングを不要にできるとともに、外部に
て直線引込み、引出しが行なえるため、内部配線
を不要にでき、配電盤全体の小形化が可能なな
り、安価にできる。また、各内部導体11,1
5,24の後端部に断路接触子28,29,30
を設けて断路構造としたことにより、電路の接続
および切離しが簡単かつ確実となり、保守点検お
よび電力ヒユーズ27の取替えを安全にできる。
さらに、第4図に示すような2回線受電に適用し
た際、片肺運転で電力を負荷に連続供給できるた
め、電力ヒユーズ27の取替えが、電力供給を全
面的に停止することなく行なえる。
以上のように、この考案は、常用回路と予備回
路とを備えた2回線受電方式に適用される配電盤
において、筐体の後壁を構成する取付板と、前記
取付板の前面の上部に取付けられた第1ブツシン
グと、前記第1ブツシングの内部導体の前端に一
体の負荷開閉器の固定接触子と、前記取付板の前
面の中央部に取付けられた第2ブツシングと、前
記第2ブツシングの内部導体の前端に支持された
前記負荷開閉器のヒンジ接触子と、前記ヒンジ接
触子に接触しながら上上下動し上端が前記固定接
触子に接離自在の可動接触子と、前記取付板の前
面の下部に取付けられた第3ブツシングと、前記
第3ブツシングの内部導体の前端と前記ヒンジ接
触子との間に接続された電力ヒユーズと、前記取
付板の後面に導出された前記各内部導体の後端に
それぞれ設けられたケーブルコネクタが接続され
る断路接触子とを備え、かつ、前記第2ブツシン
グの内部導体を前記2回線受電方式の連絡用導体
としたことを特徴とする配電盤である。
路とを備えた2回線受電方式に適用される配電盤
において、筐体の後壁を構成する取付板と、前記
取付板の前面の上部に取付けられた第1ブツシン
グと、前記第1ブツシングの内部導体の前端に一
体の負荷開閉器の固定接触子と、前記取付板の前
面の中央部に取付けられた第2ブツシングと、前
記第2ブツシングの内部導体の前端に支持された
前記負荷開閉器のヒンジ接触子と、前記ヒンジ接
触子に接触しながら上上下動し上端が前記固定接
触子に接離自在の可動接触子と、前記取付板の前
面の下部に取付けられた第3ブツシングと、前記
第3ブツシングの内部導体の前端と前記ヒンジ接
触子との間に接続された電力ヒユーズと、前記取
付板の後面に導出された前記各内部導体の後端に
それぞれ設けられたケーブルコネクタが接続され
る断路接触子とを備え、かつ、前記第2ブツシン
グの内部導体を前記2回線受電方式の連絡用導体
としたことを特徴とする配電盤である。
したがつて、この考案によると、常用回線と、
予備回線とを備えた2回線受電方式に適用される
配電盤において、内部配線を要することなく、外
部での電路の引込みおよび引出しを容易に行なう
ことができ、筐体を小形化できるとともに、安価
にでき、さらに、取付板の後面に導出された3個
の各ブツシングのそれぞれの内部導体の端部に断
路接触子が設けられているため、ケーブルコネク
タを取り外すのみで母線を無停電にすることな
く、電源および負荷の切換え、切離し等の着脱が
きわめて容易であり、保守点検時および電力ヒユ
ーズの取替え時の電路の引離しも簡単かつ確実に
でき、安全性の向上を計ることができる。
予備回線とを備えた2回線受電方式に適用される
配電盤において、内部配線を要することなく、外
部での電路の引込みおよび引出しを容易に行なう
ことができ、筐体を小形化できるとともに、安価
にでき、さらに、取付板の後面に導出された3個
の各ブツシングのそれぞれの内部導体の端部に断
路接触子が設けられているため、ケーブルコネク
タを取り外すのみで母線を無停電にすることな
く、電源および負荷の切換え、切離し等の着脱が
きわめて容易であり、保守点検時および電力ヒユ
ーズの取替え時の電路の引離しも簡単かつ確実に
でき、安全性の向上を計ることができる。
第1図および第2図はそれぞれ従来の配電盤を
2回線受電方式に用いた単線系統図、第3図以下
の図面はこの考案の配電盤の1実施例を示し、第
3図は側面図、第4図は2回線受電方式に用いた
単線系統図である。 8…筐体、9…取付板、10…第1ブツシン
グ、11…第1ブツシングの内部導体、12…固
定接触子、14…第2ブツシング、15…第2ブ
ツシングの内部導体、16…ヒンジ接触子、20
…可動接触子、22…気中負荷開閉器、23…第
3ブツシング、24…第3ブツシングの内部導
体、28,29,30…断路接触子。
2回線受電方式に用いた単線系統図、第3図以下
の図面はこの考案の配電盤の1実施例を示し、第
3図は側面図、第4図は2回線受電方式に用いた
単線系統図である。 8…筐体、9…取付板、10…第1ブツシン
グ、11…第1ブツシングの内部導体、12…固
定接触子、14…第2ブツシング、15…第2ブ
ツシングの内部導体、16…ヒンジ接触子、20
…可動接触子、22…気中負荷開閉器、23…第
3ブツシング、24…第3ブツシングの内部導
体、28,29,30…断路接触子。
Claims (1)
- 常用回線と予備回線とを備えた2回線受電方式
に適用される配電盤において、筐体の後壁を構成
する取付板と、前記取付板の前面の上部に取付け
られた第1ブツシングと、前記第1ブツシングの
内部導体の前端に一体の負荷開閉器の固定接触子
と、前記取付板の前面の中央部に取付けられた第
2ブツシングと、前記第2ブツシングの内部導体
の前端に支持された前記負荷開閉器のヒンジ接触
子と、前記ヒンジ接触子に接触しながら上下動し
上端が前記固定接触子に接離自在の可動接触子
と、前記取付板の前面の下部に取付けられた第3
ブツシングと、前記第3ブツシングの内部導体の
前端と前記ヒンジ接触子との間に接続された電力
ヒユーズと、前記取付板の後面に導出された前記
各内部導体の後端にそれぞれ設けられケーブルコ
ネクタが接続される断路接触子とを備え、かつ、
前記第2ブツシングの内部導体を前記2回線受電
方式の連絡用導体としたことを特徴とする配電
盤。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7433880U JPS6216725Y2 (ja) | 1980-05-28 | 1980-05-28 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7433880U JPS6216725Y2 (ja) | 1980-05-28 | 1980-05-28 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS56174905U JPS56174905U (ja) | 1981-12-24 |
JPS6216725Y2 true JPS6216725Y2 (ja) | 1987-04-27 |
Family
ID=29437056
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7433880U Expired JPS6216725Y2 (ja) | 1980-05-28 | 1980-05-28 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6216725Y2 (ja) |
-
1980
- 1980-05-28 JP JP7433880U patent/JPS6216725Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS56174905U (ja) | 1981-12-24 |
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