JPS62167178A - 折畳み装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産　　−の　１ この発明は、折畳み装置に間し、特に、折り畳まれた巻
取紙の積ｆｆｉ物を交互に作り、それによって、連続的
で自動的な運転を行えるようになっている折畳み装置に
関するものである。

１１仁１影ピ］」 この発明は、成る位置から別の位置まで巻取紙を移動さ
せるために真空式ロールを利用している。

折畳みの際における真空式ロールは従来から用いられて
おり、米国特許第２，１６５，７８６号にも開示されて
いる。更に、折り畳まれた製品をイヤり出すために、目
打ちオフセットの栃線を有する２投の巻取紙を用いろと
いう概念は公知であり、米国特許第３，０４４，７６６
号に開示されている。近年では、高速度で運転できるこ
とが望まれているが、折り畳まれた積重製品の取除きが
、速度の制限を構成している。これは、“少ない枚数°
°、即ち比較的に小さな積重物の場合に顕著となる。従
って、積重物が一方の折畳み装置から取り出されている
間に、他方の折畳み装置が次の積重物を作ることができ
るように、交互に折畳み装置を用いることが望まれた。

これは、米国特許第４，４９４．７４１号に１７Ｆ１示
されている。

しかしながら、米国特許第４，４９４，７４１号の構成
には幾つかの問題点があった。即ち、２枚の巻取紙が目
打ちの直後に結合され、その後、一方の折畳み位置から
他方の折畳み位置に分けなければならなかった。また、
米国特許第４．４９４，７４１？ｆの構成は、目打ちの
結合力、巻取紙の有孔度および真空源の間に正確な釣き
いが必要であった。真空効果が大きすぎると、重なり合
っている巻取紙の外側のものがそのロール上に止どまら
ず、小さすぎると、結合を破ることができないであろう
。

この発明によれば、２枚の巻取紙の重ね合わせは、折畳
みの直前の最終工程まで遅らされている。

この方法によって、一方の折畳み位置から他方への移送
は、独立した巻取紙のように、２枚の巻取紙の通路の向
きを変えることだけが必要である。

この発明の利点は、断裁装置と折畳み機の間に４つの同
じ長さの通路を画成する複数の真空式ロールを２組、設
けることにある。一方の折畳み位置から他方への切換え
を効果的に行うために、遷択される通路に応じて、選択
的に真空化される真空式ロールを用いている。

この発明は、添付図面における実施例に関連して、以下
に説明されている。

ｇｌ囮ｊ」Ｌ朋− 第１図において、右側の巻取紙（×印で示されている）
は目打ち用のロール１０１を越えて右側から左側に移動
する。目打ち用のロール１０１は、巻取紙に一定の間隔
で横方向に穴をあけるために静止金敷１１２に対して作
動する可視性の刃を有している。穴があけられた巻取紙
は、案内移送用のロール１０２の回りを通って断裁用の
ロール１０４に引き続き移動する。更に、巻取紙はロー
ル１０５．１０７．２０７．２０９の回りを通って進み
、ここで、右側の巻取紙は、左側の巻取紙（Ｏ印で示さ
れている）と重なる。

この左側の巻取紙は目打ち用のロール２０１を越えて左
側から右側に移動する。目打ち用のロール２０１は、巻
取紙に一定の間隔で横方向に穴をあけるために静止金敷
２１２に対して作動する可撓性の刃を有している。穴が
あけられた巻取紙は、案内移送用のロール２０２の回り
を通って断裁用のロール２０４に引き続き移動する０巻
取紙は、更に、ロール２０６．２０８の回りを通ってロ
ール２０８とロール２０９の間の挟圧部に進み、ここで
、左側の巻取紙は右側の巻取紙と重なる。

これら２枚の巻取紙は、それから、剥取りベルト１１３
を介して、ジクザク折り用の折畳みロール２１０．２１
１に運ばれ、折畳みロール２１０．２１１が、折り畳ま
れた部品を作り出す。

１′の　１　）＃２′の　＋１への七　え穴があけられ
た正確な数の枚葉シートが、１っのまとまった積重物（
一般的には５１枚または１０１枚の枚葉）を作るために
ロール１０４．２０４を通過すると、横向きで放射方向
の刃を支持している断裁用のロール１０３．２０３が成
る位置に枢動し、この位置で、前記刃は、正確な枚葉数
で前記穴を潰して両方の巻取紙を断裁するように、ロー
ル１０４．２０４における対応の溝に入る。ロール１０
４．２０４内の真空が、これらのロールの適所に、巻取
紙の先端部を保持する。目打ちは任意であり、断裁装置
は、穴があけられていない巻取紙も断裁するであろうこ
とに性急すべきである。

右側の巻取紙を追うと、その先端部はロール１０４内の
真空によってロール１０４とロール１０６の間の挟圧部
に運ばれ、そこて、ロール１０６内の真空がロール１０
４から前記先端部を捕らえ、それを、ロール１０６とロ
ール１０８との間の挟圧部に運ぶ。ロール１０８内の真
空がロール１０６がら巻取紙の先端部を捕らえ、それを
、ロール１０８とロール１０９との間の１火工部に運び
、そこで、右側の巻取紙は左側の巻取紙と重なりかう６ 左側の巻取紙を追うと、その先端部はロール２０４とロ
ール２０６の間の挟圧部に、ロール２０４内の真空によ
って運ばれ、そこで、ロール２０５内の真空がロール２
０４から前記先端部を捕らえ、それをロール２０５とロ
ール２０７の間の挟圧部に運ぶ、ロール２０７内の真空
がロール２０５からその先端部を捕らえ、それをロール
２０フとロール１０７の間の挟圧部に運ぶ。

更に、ロール１０７内の真空はロール２０７から先端部
を捕らえ、それをロール１０７とロール１０９の間の挟
圧部に運ぶ。そして、ロール１０９内の真空がロール１
０７から先端部を捕らえ、それとロール１０８とロール
１０９の間の挟圧部に運び、そこで、左側の巻取紙は右
側の巻取紙と重なり合う。

そして、２枚の巻取紙は剥取りベルト１１３を介して、
ジクザク折り用の折畳みロール１１０．１１１に運ばれ
、これらの折畳みロール１１０．１１１は、折り畳まれ
た部品を形成する。

穴があけられた正確な数の枚葉が、１つのまとまった積
重物を作るべく、ロール１０４．２０４を通過すると、
上述の切換えが逆に行われ（第２図から第１図）、折畳
みロール２１０．２１１に戻るようになっている。

折畳みロール２１０．２１１（成は、ロール１１０．１
１１）が折り畳まれた製品の１つの積重物を作っている
間に、他方の折畳みロール１１０．１１１（或は、ロー
ル２１０，２１１）からの完成された製品は、次の積重
物を積み重ねる準備のために取り除かれる。

連続的に真空を用いることによって、この装置は、ボン
ド紙によって結合されていない断裁された枚葉である巻
取紙を、１枚の穴があけられた巻取紙として取り扱うこ
とができる。この発明を用いることにより、完成された
積重物を取り出すために利用できる時間を最大化するこ
とによって少ない数の積重物を取り扱うことが可能とな
り、また、巻取紙が折り畳まれた後に、個々の積重物を
分けるという困難な問題点を解決することもできる。

断裁手段と折畳み手段との間の４つの等しい長さの巻取
紙用通路は、それぞれ、以下のように画成されている。

Ａ、ロール２０４．２０５の間の挟圧部から、ロール２
０６を経て、ロール２０８．２０９の間のくぼみまで；
Ｂ、ロール２０４．２０５の挟圧部から、ロール２０７
．１０７を経て、ロール１０８．１０９の挟圧部まで；
Ｃ，ロール１０４．１０５の挟圧部から、ロール１０６
を経て、ロール１０８．１０９の挟圧部まで；Ｄ、ロー
ル１０４．１０５の挟圧部から、ロール１０７．２０７
を経て、ロール２０８．２０９の挟圧部まで。

欠ＮＩＬ 折畳みロール２１０．２１１が、第１図に示されるよう
に、製品を折り畳むために始動すると、最初のパネルが
左側の巻取紙（Ｏ印）によって提供される。

完成された積重物として予めプログラムされた枚葉数が
示されると、右側の巻取紙がまず断裁され、２番目に左
側の巻取紙が断裁される。断裁のこの順番は、第１図の
作動から第２図の作動への切換の際に、ロール２０７．
１０７との間の挟圧部での重大な妨害を避けるために必
要である。即ち、もし、左側の巻取紙が最初に断裁され
、右側の巻取紙が２番目とすると、最初の左側の枚葉の
前半分が、ロール２０７．１０７の間の挟圧部で、最後
の右側の枚葉の引きずっているパネルと重なるであろう
。

この重なり合いは、ロール２０フからロール１０７への
左側の巻取紙の予定された移送を妨害する。この必要な
順序は、折畳みロール２１０．２１１によって作られた
完成積重物における最後のパネルも左側の巻取紙からな
る、ということを意味している。

折畳みロール１１０．１１１（第２図）が製品を折り畳
むために始動すると、最初のパネルは右側の巻取紙から
となる。

完成された積重物として予めプログラムされた枚葉数が
示されると、左側の巻取紙がまず断裁され、２番目に右
側の巻取紙が断裁される。この断裁の順番は、第２図の
作動から第１図の作動に変わる際に、ロール２０７．１
０７との間の挟圧部で、前述した重大な妨害を避けるた
めに、必要である。

この必要な順序は、各完成された積重物は奇数の枚葉を
有している、ということを念昧している。

この余分な材料（１〜２　”ｙ’６　）の使用は、製造
効率が高いこと、および、場所と設０ｉｉｉにおける多
大な設置コストの回避の観点から、受は入れることがで
きる。従来では、例えば米国特許第４，０５２，０４８
号に示されているように、高速度で総数１００の製品を
作るためには、折畳み板を有するコンベヤ通路に沿って
配置された１００の親ロールを必要とした。

襄ｆｆｉ この折畳み装置は、彎−ルの端部における従来のロータ
リ一式真空バルブと、このロータリ一式バルブへの真空
配管における電気作動の真空／大気・制御バルブとの組
合せを用いている。

４つのロール１０１．１０２．２０１．２０２は、真空
源に常に接続されている従来のロータリ一式真空バルブ
だけを使用している。これらロールは、作動モードに拘
わらず、即ち第１図のモード或は第２図のモードのいず
れでも、真空となる必要条件が常に同じである。

第３図に示されるように、２つのロールの２つの部分、
即ちｍ形部分（ロール１０４のＡとロール２０４のＡ）
は、真空源に常に接続されている従来のロータリ一式真
空バルブのみを用いている。これらのロールにおけるこ
れらの部分は、作動モードに拘わらず、真空となる必要
条件が常に同じとなっている。残りの全てのロールや部
分は、作動モードに応じて真空となる必要条件が変わる
ので、従来のロータリ一式真空バルブと、電気作動の真
空／大気・制御バルブとを用いている。

ロール２０４を例とするならば、ロール２０４の部分Ｂ
と部分Ｃの両方（第３図と第４図を比較）は、第４図く
第１［Ｊ）のモードで作動している際に、真空にされる
。第５図（第２図）のモードに切り換えられるとくこの
場合に、左側の巻取紙のみがロール２０４の上半分を越
えて移動する）、ロール２０４の部分Ｂ、Ｃは非真空状
態とされる。鏡像となっているロール１０４は、丁度、
逆に作動する。第４図（第１１２１に対応する）におい
て、ロール１０４の部分Ｂ、Ｃは真空ｆヒされず、第５
図（第２図に対応する）において、ロール１０４の部分
Ｂ、Ｃは真空化される。

与えられた実施例において、電気作動のバルブが取り付
けられた各組のロールは、６つのロール、即ち、それぞ
れ、ｏ−ル２０４−２０９とロー　ル１０４−１０９を
有している。これらのロールは、第３〜５図の真空部分
を定義している線から理解でされるように、はぼ六角形
に配列されている。第４図（第１図）の作動モードにお
いて、ロール２０５．１０６．１０８．１０９は非真空
状態である。同様に、第５図（第２図）の作動モードに
おいて、反対側の、即ち鏡像となっているロール１０５
．２０６．２０８．２０９は非真空状態となる。電気作
動のバルブが取り付けられたロールのうちロール２０７
．１０７のみが、両方のモードで真空化されているが、
真空化される扇形部分の位置が異なっている（第４図と
第５図を比較）。

一方の作動モードから他方に変える場合、空気抜きは、
次の作動モードで真空を必要としないロールや部分にお
いて、連鎖的に停止される。空気抜きは、最後の枚葉が
通過するまで続けられなければならず、その後で停止さ
れる。

同時に、次の作動モードで真空を必要とするロールや部
分が連鎖的に真空にされる。最初の枚葉が各ロールの各
部分に達した時に、真空化されなければならない。

バルブ装置は、第１の断裁手段（ロール２０３−２０４
＞および第２の折畳み手段（ロール１０８−１ｌｌ）の
間の通路におけるロールから真空を連鎖的に解除するた
めに、且つ、第２の断裁手段（ロール１０３−１０４＞
および第２の折畳み手段（ロール１０８−１１１）の間
の通路におけるロールから真空を連鎖的に解除するため
に、ロールの別の扇形部分を真空にするような変更を可
能にする。このバルブ装置は第６〜９図に示されている
。バルブ装置が前記２つの通路におけるロールの成る扇
形部分の真空を連ｉｒ！的に解除している際に同時に、
バルブ装置は他の２つの通路、即ち第１の断裁手段（ロ
ール２０３−２０４）と第２の折畳み手段（ロール２０
８〜１１１）の間の通路および第２の断裁手段（ロール
１０３−１０４）と第２の折畳み手段くロール２０８−
４１１）の間の通路におけるロールの扇形部分を連鎖的
に真空化している。第６図において、ロール１０９とロ
ール】１１は右側下部にて見ることができ、これらはフ
レーム２１４（図面では一方の側のみが示されている）
に回転可能に支持されている。区示実ＩＰ！、例におい
て、本発明の折畳み装置は３つの区分に作られており、
修理やロール交換等のために分割可能で、或は、互いに
対して縦方向に移動可能となっている。例えば、第１５
図を参照すると、フレームは矢視線６−６に沿って分割
され、また、矢視線６Ａ−６Ａに沿って分割される。従
って、第６図に示されたフレーム区分２１４と、フレー
ム区分２１５．２１６は、実際上、互いに鏡像のように
なっている。これは、２つの巻きはとき代（図示しない
）が装置の両端にある場な、即ち、第１５図の右と左に
ある場合に、特に真のｍｌ像となる。しかしながら、両
方の巻きほどき機を、有口１すまたは左側のいずれかに
配置できることは理解できるであろう。

第６図に戻って、図の左側に複数のンレノイドバルブが
あることが認められるであろう。これらは、第７図と第
８図に、それぞれ、側面および端面で示されており、第
３図に関連して前述された扇形部分の符号と一致した符
号で示されている。

図示されているように、各扇形部分は、それぞれソレノ
イドバルブを有しており、これらのソレノイドバルブは
、管状部材２１８によってプレート２１７に支持されて
いる。左側上隅部に示される真空マニホールド２１９と
多数のソレノイドバルブとを連結している各パイプは、
理解を助けるために、第６図から省略されている。

また、フレーム２１４−２１６の内側に配置されている
多数のソレノイドバルブから真空バルブまでの配管も、
理解を容易にするために省略されている。

これら真空バルブは、第９図に示されているように、真
空式のロールにおける扇形部分を覆うために、幾つかの
部分に分割されている弧状となっている。ここで、幾つ
かの真空バルブは、第３図と同様にして示されている。

真空■と、第８図の右側上部の■とＡで表される大気へ
の通気口のいずれかに通ずるように、ソレノイドバルブ
を連鎖的に作動させるためのプログラマブル・コントロ
ーラを用いることが有効であることが分かっている。適
当なコントローラは、リライアンス・コーポレーション
・モデル３０＾オートメイト（Ｒｅｌｉａｎｃｅ　Ｃｏ
ｒｐｏｒａｔｉｏｎ　Ｍｏｄｅｌ　３０＾＾ｕｔｏｍａ
Ｌｅ）であり、これは３．２ミリ秒の速い応答速度を有
している。

近五ノ」」ｉ 折畳み手段は、左側では、ベルト装置２１３を有するロ
ール２０８−２１１から成り、右側では、ベルト装置１
１３を有するロール１０８−１１１から成る。また、実
際上、これらの２つの折畳み手段は、鏡像のようになっ
ていることを除いて同一である。第１０図には、ロール
２０８．２０９が示されており、それぞれに、ベルト装
で２１３のベルトを動かすための複数の溝２２０．２２
１が設けられている。ベルト装置２１３のベルトは、ロ
ール２１０．２１１の形態で第１１図に示されている折
畳みロールの方に動かされる。これらのロールには、符
号２２２で示されるタッカ−とグリッパ−２２，３とが
設けられている０図示されるように、各ロール２１０．
２１１は、従来と同様に、タッカ−２２２とグリッパ−
２２３とが４つずつ交互に設けられている。

第１３図において、符号２２４は総括的に昇降機を示し
ており、第１４図に別の方向からの図が示されている。

昇降機（各折畳み手段毎に１つ）は、渇き場合で、折畳
みロール２１０．２１１または折畳みロール１１０．１
１１によって積重物が作られていくに従って、下降する
。積重物が完成し、プログラマブル・コントローラが、
巻取紙のための別の２つの通路を定めるために種々のソ
レノイドバルブを切り換えると、取出しコンベヤ２２５
が、押出し機（第１３図と第１４図を比較）等によって
、装置の横に完成積重物を移動させるために作動する。

例えば、第１３図において、昇降機の上部は符号２２４
ａで示され、下部の大部分は符号２２４　ｂで示されて
いる。

凹　−°−と−ち・− 第１５図の左側を見ると、巻取紙Ｗが巻きほどき機（［
２Ｉ示しない）から引き出され、案内用のロール２２７
の回りに導かれ、延ばし用のロール２２８を越える。他
の案内用のロール２２９の回りを通った後、巻取紙Ｗは
、ボールロール２３０．２３１の間の挟圧部に導かれる
。その後、巻取紙Ｗはストリップ・エンボス機２３２を
通るが、これは１壬意であり、所要の製品の性質に左右
される。その後、巻取紙Ｗは、ベッドロール２０１と目
打ちへラド２１２から成る目打ち機を通る。目打ちヘッ
ド２１２はフレーム２１６に可動に支持され、エアシリ
ンダ２３４によって駆動されるリンク２３３によって、
ロール２０１との目打ち停会から持ち上げられる。同様
な配列が第１５図の装置の右側にも与えられており、同
様な部分には、下２桁で同一符号が用いられている。目
打ち用のベッドロール１０１．２０１は位相を異にして
おり、一方が刻み目の間にあるときに、他方は刻み目を
付けているところである、ということは理解されるであ
ろう。与えられた実施例において、ベッドロール１０１
．２０１は、４回“ロールである。即ち、ペンドロール
１０１．２０１は８分の１回転の位相のずれとなるよう
に、刃の間が９０度となっている。目打ち機のこのよう
な非同時性は、正確な折畳みのために、一方の巻取紙の
刻み目の間の中間点で、他方の巻取紙に刻み目をｆ寸け
るのに必要である。しかしながら、前述したように、用
いられている断裁手段が目打ちと独立であるので、製品
が目打ちを必要としないならば、目打ちは必ずしも必要
でない。

断裁は、ナイフロール２０３とベッドロール２０４との
間で行われ、巻取紙は、目打ち用のベッドロール２０１
を離れ、案内用のロール２０２の回りを通った後に、ナ
イフロール２０３とベッドロール２０４との間の挟圧部
に到達する。

計画され特定された数の枚葉が完了した時にのみ、即ち
、場合場合で、枚葉数や巻取紙の長さで、断裁が行われ
る。断裁の瞬間が生じると、カム２３５（第１５図の中
央上部）が、エアシリンダ・リンク装置２３６によって
、ナイフロール２０３を枢動させ、１つの目打ち部分に
て溝付きロール２０４と係合させる。同じ配列が、エア
シリンダ・リンク装置１３６に対して右側に設けられて
おり、装置１３６は、ナイフロール１０３を断裁位置に
枢動させるためにカム１３５によって駆動されるように
なっている。断裁位置は、ナイフロール２０３がベッド
ロール２０４の講と断裁係合している第９図の中央上部
を見て理解できるであろう。

折畳み装置の作動中の殆どにおいて、両方の断裁用のロ
ールは断裁係合とはなっていない、この時、関連のエア
シリンダ・リンク装置１３６または２３６は、場合場合
で、カム２３５から離れてカム従動子２３７を保持し、
ナイフロール２０３をベッドロール２０４と係合しない
ように維持している。同様“なことが、第１５図に示さ
れるように、装置の右側の配列でも為されている。断裁
は５プログラマブル・コントローラ（図示しない）を介
して電気的に制御される。

また、制御ロール装置は、目打ち機と同様に、互いに位
相が異なっている１例えば、ナイフロール１０３はナイ
フロール２０３と９０度（４分の１回転）の位相のずれ
で、ベッドロールＩＱ４はベッドロール２０４と６０度
（６分の１回転）の位相のずれとなっている。ベッドロ
ールは“°３回１０−ルであるのに対してナイフロール
はパ２回′ロールであり、よって、位相が異なる。

この発明の一実施例の詳細な説明が例示のために上述さ
れているが、この明細書で与えられた詳細部は、この発
明の精神および範囲を通説することなく当業者によって
変更されることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は折畳みが左側下部で行われているところを示す
ロールの配列の概略図、第２図は積重物が右側下部に作
られているところを示す別の作動の第１図と同様な図、
第３図は、種々の真空式ロールがいかにして真空扇形部
分を形成するように分室化されるのかを示す第１．２図
と同様な図、第４図は左側下部に積重物を作るためにく
第１図に示される作動）ＴＡ形部分の幾つかが真空（ヒ
されているところを示す第３図と同様な図、第５図は第
２図に示された作動のために種々の真空式ロールにおけ
る真空化された扇形部分を示す第４図と同様な図、第６
図は第１（２Ｉの６−６線に沿って見た部分斜視図、第
７図は第６図の左側下部に見られるソレノイドバルブの
正面図、第８Ｉ２１は第７図におけるソレノイドバルブ
の端面図、第９１３は真空式ロールの端部に設けられて
いるロータリ一式真空バルブの部分側面図であり、第６
図におけるフレームの内側を示す図、第１０図は剥取り
ベルト用の溝が設けられた１対の下部の真空式ロールの
平面図、第１１図は１対の折畳みロールの端面図、第１
２図は第１１図の中央部分の拡大部分図、第１３図は折
畳みロールと、折り畳まれた巻取紙の積重物のための昇
降機と、取出しコンベヤとを示す折畳み装置の排出機構
部分の端面図、第１４図は第１３図の取出しコンベヤの
部分端面図、第１５図はこの発明の折畳み装置の全体構
成、特に断裁ａ構と目打ち機構部示す側面図である。図
中、 １０１．２０１：目打ち用のロール １０２．２０２・案内用のロール １０３　、１０４　、２０３　、２０４　：　ＵＩ哉用
ノロール１０５．１０６，１０７，１０８，１０９，２
０５，２０６，２０７゜２０８．２０９．：ロール

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、各組が複数個となっている２組の真空式ロールと、
   前記真空式ロールの各組に対して作動可能に関連された
   巻取紙の断裁手段と、前記断裁手段の各々に巻取紙を供
   給する手段と、前記真空式ロールの各組に対して作動可
   能に関連された折畳み手段であって、該折畳み手段およ
   び前記断裁手段の間に４つの同じ長さの単一巻取紙用通
   路を作るべく前記真空式ロールが配列されるように、関
   連の前記断裁手段から離間されて設けられている前記折
   畳み手段と、前記折畳み手段のいずれか一方に前記巻取
   紙の切片を導くべく前記真空式ロールの幾つかを真空に
   するよう切り換えるための、前記真空式ロールに対して
   作動可能に関連された切換手段と、から成る巻取紙を折
   り畳むための折畳み装置。 ２、各折畳み手段は、その関連の組における１対の真空
   式ロールから１対の重ね合わされたオフセット用巻取紙
   を移送するための、前記１対の真空式ロールに連結され
   たベルト装置と、前記ベルト装置に連結された１対の折
   畳みロールとを備えている特許請求の範囲第１項記載の
   折畳み装置。 ３、真空式ロールの各組は、間に挟圧部を画成している
   互いに接触するロールを備え、該ロールは、複数の真空
   扇形部分と、いずれの前記折畳み手段が用いられている
   かに拘わらず真空にするための真空制御バルブとが設け
   られると共に、いずれの前記折畳み手段が用いられてい
   るかに左右されて真空化される別の扇形部分を有してい
   る特許請求の範囲第１項記載の折畳み装置。 ４、真空式ロールの各組は、実質的に六角形に配列され
   た６つ１クラスタの真空式ロールを備え、前記各クラス
   タにおける前記真空式ロールの頂部の１つは断裁用のロ
   ールとして機能する特許請求の範囲第３項記載の折畳み
   装置。 ５、各クラスタにおける下部の１対のロールには、該ロ
   ールから重なり合った巻取紙を剥ぎ取るベルトのための
   溝が設けられている特許請求の範囲第４項記載の折畳み
   装置。 ６、１対の折畳みロールが下部のロールの下側に配置さ
   れ、昇降手段が、前記折畳みロールの下側にてフレーム
   に設けられている特許請求の範囲第５項記載の折畳み装
   置。 ７、フレームには、各折畳み手段の昇降手段のための、
   巻取紙用通路の横方向に延びる取出しコンベヤが設けら
   れている特許請求の範囲第６項記載の折畳み装置。 ８、巻取紙の積重物が取り出されている際に、次の積重
   物が作られるように、交互に巻取紙の積重物を作ること
   ができる折畳み装置であって、フレームと、 前記フレームに第１および第２の巻取紙を送るための前
   記フレームに対して作動可能に関連された第１および第
   ２の巻取紙の親ロール手段と、前記第１および第２の巻
   取紙に対して１つずつ前記フレームに取り付けられた第
   １および第２の巻取紙の断裁装置と、 前記フレーム上に設けられると共に、前記第１および第
   ２の断裁装置から離間されている第１および第２の巻取
   紙の折畳み装置と、 前記フレームに回転可能に取り付けられると共に、前記
   第１および第２の断裁装置の各々から前記第１および第
   ２の折畳み装置の各々にかけて２つの同じ長さの単一巻
   取紙用通路を画成するように配列された複数の真空式ロ
   ールと、 前記第１の断裁装置および前記第２の折畳み装置の間の
   通路における前記真空式ロールの真空と、前記第２の断
   裁装置および前記第２の折畳み装置の間の通路における
   前記真空式ロールの真空とを連鎖的に解除すると共に、
   前記第１の折畳み装置を連鎖的に真空にするために、前
   記真空式ロールにおける別の扇形部分を真空とするよう
   に切り換えるための、前記真空式ロールに対して作動可
   能に関連された制御バルブ手段と、 から成る特許請求の範囲第１項記載の折畳み装置。 ９、第１および第２の断裁装置の各々は、フレームにそ
   れぞれ軸支されているベッドロールと共同する駆動可能
   なナイフロールを具備している特許請求の範囲第８項記
   載の折畳み装置。 １０、目打ち手段が各親ロール手段とその関連の巻取紙
   の断裁装置の間に設けられている特許請求の範囲第９項
   記載の折畳み装置。