JPS62159857A - 伝動装置 - Google Patents
伝動装置Info
- Publication number
- JPS62159857A JPS62159857A JP29897885A JP29897885A JPS62159857A JP S62159857 A JPS62159857 A JP S62159857A JP 29897885 A JP29897885 A JP 29897885A JP 29897885 A JP29897885 A JP 29897885A JP S62159857 A JPS62159857 A JP S62159857A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pulley
- mover
- driven pulley
- drive pulley
- transmission medium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Transmission Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、動力を伝達する２軸の間隔が離れている伝
動装置に係り、特に、動力の伝達媒体を押圧されて循環
する非連結性の複数の移動子で構成した伝動装置に関す
るものである。
動装置に係り、特に、動力の伝達媒体を押圧されて循環
する非連結性の複数の移動子で構成した伝動装置に関す
るものである。
従来、動力を伝達する２軸の間隔が離れている場合、両
軸に例えばベルト車或いは鎖歯車などを固定し、これら
に例えばベルト或いはローラ鎖などを巻き掛けて伝動を
行う伝動装置が一般に知られている。
軸に例えばベルト車或いは鎖歯車などを固定し、これら
に例えばベルト或いはローラ鎖などを巻き掛けて伝動を
行う伝動装置が一般に知られている。
ところで、従来の伝動装置は例えばベルト或いはローラ
鎖などの動力の伝達媒体に生じる引張力を通して動力の
伝達がなされ、このため、動力の伝達媒体は単体を連結
して環状にしたものやベルトのような連続性の無端状の
ものなどの連結性部材で構成されている。
鎖などの動力の伝達媒体に生じる引張力を通して動力の
伝達がなされ、このため、動力の伝達媒体は単体を連結
して環状にしたものやベルトのような連続性の無端状の
ものなどの連結性部材で構成されている。
しかしながら、上述の如く、従来の伝動装置は動力の伝
達媒体に生じる引張力を通して動力の伝達がなされるた
め、動力の伝達媒体には常時引張力が作用し、例えば動
力の伝達媒体の一部に僅かな亀裂などがある場合には、
亀裂が急速に拡大して動力の伝達媒体が破損にいたると
いう引張力部材特有の問題点があった。
達媒体に生じる引張力を通して動力の伝達がなされるた
め、動力の伝達媒体には常時引張力が作用し、例えば動
力の伝達媒体の一部に僅かな亀裂などがある場合には、
亀裂が急速に拡大して動力の伝達媒体が破損にいたると
いう引張力部材特有の問題点があった。
また、従来の動力の伝達媒体は連結性部材で構成される
ので、例えばローラ鎖のようなものでは単体の鎖を各々
連結しなければならず、その連結作業に手間がかかり、
しかも連結する場合、連結の一部に弱い箇所があるとそ
の箇所から破損にいたるので、所定の引張力に耐え得る
ように均一に連結しなければならない問題点があった。
ので、例えばローラ鎖のようなものでは単体の鎖を各々
連結しなければならず、その連結作業に手間がかかり、
しかも連結する場合、連結の一部に弱い箇所があるとそ
の箇所から破損にいたるので、所定の引張力に耐え得る
ように均一に連結しなければならない問題点があった。
更にまた、消耗に伴う動力の伝達媒体の部品交換に際し
て、動力の伝達媒体が例えばベルトのようなｉ！！続性
の無端状のものでは、ヘルドの一部のみに消耗の著しい
箇所があっても、ベルト全体を交換しなければならず、
消耗箇所のみの一部交換ができなかった。又例えばロー
ラ鎖のようなものでは消耗箇所のみの一部交換は可能で
あるが、その交換作業は連結されているローラ鎖の連結
を解除した後再び連結し直さなければならず、手間がか
り煩雑であった。
て、動力の伝達媒体が例えばベルトのようなｉ！！続性
の無端状のものでは、ヘルドの一部のみに消耗の著しい
箇所があっても、ベルト全体を交換しなければならず、
消耗箇所のみの一部交換ができなかった。又例えばロー
ラ鎖のようなものでは消耗箇所のみの一部交換は可能で
あるが、その交換作業は連結されているローラ鎖の連結
を解除した後再び連結し直さなければならず、手間がか
り煩雑であった。
この発明は、上記のような問題点に鑑み、その問題点を
解決すべく創案されたものであって、その目的とすると
ころは、押圧力を通して動力の伝達を図ることにより、
従来の引張力による動力の伝達媒体に生じる特有の問題
点を排除し、しかも、動力の伝達媒体を構成する部材の
連結作業を不要にすると共に、消耗に伴う動力の伝達媒
体の部品交換を簡単に行うことのできる伝動装置を提供
することにある。
解決すべく創案されたものであって、その目的とすると
ころは、押圧力を通して動力の伝達を図ることにより、
従来の引張力による動力の伝達媒体に生じる特有の問題
点を排除し、しかも、動力の伝達媒体を構成する部材の
連結作業を不要にすると共に、消耗に伴う動力の伝達媒
体の部品交換を簡単に行うことのできる伝動装置を提供
することにある。
ｃ問題点を解決するための手段〕
以上の目的を達成するためにこの発明は、駆動プーリー
と従動プーリー間に循環通路を設け、上記駆動プーリー
と係合して動力を受け且つ従動プーリーと係合して動力
を伝達する非連結性の複数の移動子を上記循環通路内に
押圧循環自在に配した構成よりなるものである。
と従動プーリー間に循環通路を設け、上記駆動プーリー
と係合して動力を受け且つ従動プーリーと係合して動力
を伝達する非連結性の複数の移動子を上記循環通路内に
押圧循環自在に配した構成よりなるものである。
ここで、移動子を循環通路内の全域に亘り連接状に配し
てもよい。移動子が駆動プーリーと係合する地域で、一
定範囲に亘り非連接状態が形成されるように移動子の一
部を減らして配し、従動プーリーに対し間欠伝動するよ
うにしてもよい。
てもよい。移動子が駆動プーリーと係合する地域で、一
定範囲に亘り非連接状態が形成されるように移動子の一
部を減らして配し、従動プーリーに対し間欠伝動するよ
うにしてもよい。
以上のような構成を存するこの発明は次のように作用す
る。
る。
すなわち、駆動プーリーの回転に連動して駆動プーリー
と一体となって駆動プーリーの回転方向に沿って移動し
た移動子は、駆動プーリーとの係合終端に位置する別の
移動子を従動プーリー側に押圧して前進させる。押圧さ
れて前進した別の移動子は、同様に前方に位置する別の
移動子を従動プーリー側に押圧して前進させる。同様の
ことが連続的に駆動プーリー側から従動プーリー側に向
にノで行われ、従動プーリーとの係合始端に位置する移
動子は、後方の別の移動子に押圧されて前進して従動プ
ーリーと係合し、従動プーリーを回転させるように作用
する。
と一体となって駆動プーリーの回転方向に沿って移動し
た移動子は、駆動プーリーとの係合終端に位置する別の
移動子を従動プーリー側に押圧して前進させる。押圧さ
れて前進した別の移動子は、同様に前方に位置する別の
移動子を従動プーリー側に押圧して前進させる。同様の
ことが連続的に駆動プーリー側から従動プーリー側に向
にノで行われ、従動プーリーとの係合始端に位置する移
動子は、後方の別の移動子に押圧されて前進して従動プ
ーリーと係合し、従動プーリーを回転させるように作用
する。
このとき、移動子が循環通路の全域に亘り連接状に配さ
れている場合には、駆動プーリーが回転すると、連続し
て移動子が従動プーリー側に移動して従動プーリーを回
転させるので、従動プーリーは駆動プーリ一対して連動
関係になるように作用する。
れている場合には、駆動プーリーが回転すると、連続し
て移動子が従動プーリー側に移動して従動プーリーを回
転させるので、従動プーリーは駆動プーリ一対して連動
関係になるように作用する。
また、移動子が駆動プーリーと係合する地域で、一定範
囲に亘り非連接状態が形成されるように移動子の一部を
減らして配している場合には、駆動プーリーが回転して
も、駆動プーリーと一体となって回転する移動子が駆動
プーリーとの係合終端に位置する別の移動子と当接する
までに時間が少しかかり、この間は従動プーリー側への
移動子の移動がないので、従動プーリーは回転すること
がなく、従って従動プーリーに対して間欠伝動を行うよ
うに作用する。
囲に亘り非連接状態が形成されるように移動子の一部を
減らして配している場合には、駆動プーリーが回転して
も、駆動プーリーと一体となって回転する移動子が駆動
プーリーとの係合終端に位置する別の移動子と当接する
までに時間が少しかかり、この間は従動プーリー側への
移動子の移動がないので、従動プーリーは回転すること
がなく、従って従動プーリーに対して間欠伝動を行うよ
うに作用する。
以下、図面に記載の実施例に基づいてこの発明をより具
体的に説明する。
体的に説明する。
ここで、第１図は伝動装置の概略機構図である。
同図において、伝動装置１は駆動プーリー２、従動プー
リー３及び両プーリー２．３間に回装された循環通路４
から主に構成される。駆動プーリー２は図示しない駆動
源から駆動力を得て自ら回動する。一方、従動プーリー
３は駆動プーリー２がら動力の伝達を受けて回動する。
リー３及び両プーリー２．３間に回装された循環通路４
から主に構成される。駆動プーリー２は図示しない駆動
源から駆動力を得て自ら回動する。一方、従動プーリー
３は駆動プーリー２がら動力の伝達を受けて回動する。
Ｖ＆環連通路４内は駆動プーリー２から従動プーリー３
に動力の伝達を行う移動子５が配されている。この移動
子５が動力の伝達媒体として機能する。
に動力の伝達を行う移動子５が配されている。この移動
子５が動力の伝達媒体として機能する。
移動子５は円柱の小さい卓子からなり、第２図に示すよ
うな状態で循環通路４内に配されている。
うな状態で循環通路４内に配されている。
即ち、円柱の軸芯が循環通路４の進行方向に対し直角に
なるように、つまり横にした状態で移動子５は配され、
前後に配された別体の移動子５の側周面同士が接するよ
うに配されている。
なるように、つまり横にした状態で移動子５は配され、
前後に配された別体の移動子５の側周面同士が接するよ
うに配されている。
移動子５が循環する循環通路４は、移動子５が該通路４
から逸脱せず、しかも通路４内を移動する移動子５がス
ムーズに移動できるような断面と強度を有しており、例
えば第２図に示すような角型の断面となっている。循環
通路４を構成する材料として例えば高圧ホースなどがあ
る。循環通路４は、駆動プーリー２及び従動プーリー３
の円周面に循環通路４内の移動子５が係合できように、
少なくとも各プーリー２，３と接する側が開口されてい
る。循環通路４には移動子５を該通路４内に挿入し或い
は取り出すための出入口が設けられている。また、必要
に応じて、循環通路４の一部に該通路４内を循環移動す
る移動子５の循環を滑らかにするための潤滑油供給部を
設ける。
から逸脱せず、しかも通路４内を移動する移動子５がス
ムーズに移動できるような断面と強度を有しており、例
えば第２図に示すような角型の断面となっている。循環
通路４を構成する材料として例えば高圧ホースなどがあ
る。循環通路４は、駆動プーリー２及び従動プーリー３
の円周面に循環通路４内の移動子５が係合できように、
少なくとも各プーリー２，３と接する側が開口されてい
る。循環通路４には移動子５を該通路４内に挿入し或い
は取り出すための出入口が設けられている。また、必要
に応じて、循環通路４の一部に該通路４内を循環移動す
る移動子５の循環を滑らかにするための潤滑油供給部を
設ける。
また、移動子５の側周面と係合する駆動プーリー２及び
従動プーリー３の円周面には、係合用の凹凸溝２ａ、３
ａが円周面方向に沿って形成されている。凹凸？Ｒ２ａ
、３ａの凹部は移動子５の側周面に対応する円弧状に形
成されている。
従動プーリー３の円周面には、係合用の凹凸溝２ａ、３
ａが円周面方向に沿って形成されている。凹凸？Ｒ２ａ
、３ａの凹部は移動子５の側周面に対応する円弧状に形
成されている。
ここで、第１図におい°ζは、移動子５は循環通路４の
全域に亘って連接状、つまり前後に配された移動子５同
士が循環通路４の全域で接するように配されている。
全域に亘って連接状、つまり前後に配された移動子５同
士が循環通路４の全域で接するように配されている。
また、第３図においては、移動子５が駆動プーリー２と
係合する地域で、一定範囲に亘り非連接状態、つまり駆
動プーリー２の凹凸溝２ａが一部連続して空の状態とな
っている。これ以外の地域では前後に配された移動子５
同士が接するように配されている。
係合する地域で、一定範囲に亘り非連接状態、つまり駆
動プーリー２の凹凸溝２ａが一部連続して空の状態とな
っている。これ以外の地域では前後に配された移動子５
同士が接するように配されている。
次に上記実施例の構成に基づく作用について説明する。
移動子５が第１図に示すように循環通路４の全域に亘っ
て連接状に配されている場合には以下のように作用する
。
て連接状に配されている場合には以下のように作用する
。
図示しない駆動源を駆動させて駆動プーリー２を回転さ
せると、駆動プーリー２の円周面に形成された凹凸溝２
ａ内に各々係合している各移動子５は、駆動プーリー２
と一体となって回転つまり駆動プーリー２の回転方向に
沿って移動する。この移動の際に移動子５は駆動プーリ
ー２から動力を受けることになる。
せると、駆動プーリー２の円周面に形成された凹凸溝２
ａ内に各々係合している各移動子５は、駆動プーリー２
と一体となって回転つまり駆動プーリー２の回転方向に
沿って移動する。この移動の際に移動子５は駆動プーリ
ー２から動力を受けることになる。
駆動プーリー２の回転方向に沿って移動した各移動子５
は、駆動プーリー２との係合Ｐ：端２ｂに位置する前方
の別の移動子５を従動プーリー３側に押圧して前進させ
、順次空いたその係合終端２ｂに前進する。押圧されて
前進した別の移動子５は、同様に前方に位置する別の移
動子５を従動ブー ＩＪ −３側に押圧して前進させ、
順次空いたその箇所に前進する。同様のことが連続的に
駆動プーリー２側から従動プーリー３側に向けて行われ
、各移動子５は前方の別の移動子５を押圧させて前進さ
せる一方で、後方の他の移動子５に押圧されて前進する
。そして、従動プーリー３との係合始端３ｂに前進した
各移動子５は、後方の他の移動子５に押圧されて前進し
て従動プーリー３の円周面に形成された凹凸溝３ａ内に
順次入り、従動プーリー３と係合して従動プーリー３を
逐次回転させ、駆動プーリー２からの動力を従動プーリ
ー３に伝達する。
は、駆動プーリー２との係合Ｐ：端２ｂに位置する前方
の別の移動子５を従動プーリー３側に押圧して前進させ
、順次空いたその係合終端２ｂに前進する。押圧されて
前進した別の移動子５は、同様に前方に位置する別の移
動子５を従動ブー ＩＪ −３側に押圧して前進させ、
順次空いたその箇所に前進する。同様のことが連続的に
駆動プーリー２側から従動プーリー３側に向けて行われ
、各移動子５は前方の別の移動子５を押圧させて前進さ
せる一方で、後方の他の移動子５に押圧されて前進する
。そして、従動プーリー３との係合始端３ｂに前進した
各移動子５は、後方の他の移動子５に押圧されて前進し
て従動プーリー３の円周面に形成された凹凸溝３ａ内に
順次入り、従動プーリー３と係合して従動プーリー３を
逐次回転させ、駆動プーリー２からの動力を従動プーリ
ー３に伝達する。
駆動プーリー２からの動力を従動プーリー３に伝達した
各移動子５は、従動プーリー３の回転方向に沿って従動
ブーＩノー３と一体となって移動し、従動ブーＵ −３
との係合終端３Ｃに到達する。係合終端３ｃに到達した
各移動子５は、係合終端３Ｃに位置する前方の別の移動
子５を駆動プーリー２側に押圧して前進させ、順次空い
たその係合終端３Ｃ位置に前進する。押圧されて前進し
た別の移動子５は、同様に前方に位置する別の移動子５
を駆動プーリー２側に押圧して前進させ、順次空いたそ
の箇所に前進する。同様のことが連続的に従動プーリー
３側から駆動プーリー２側に向けて行われ、駆動プーリ
ー２との係合始端２Ｃ位置に前進した各移動子５は、後
方の他の移動子５に押圧されて前進して駆動ブー１ノー
２の円周面に形成された凹凸ｍＺａ内に順次入り、駆動
ブーＩノー２と係合して駆動プーリー２の回転方向に沿
って移動し、以下上述と同様に作用する。
各移動子５は、従動プーリー３の回転方向に沿って従動
ブーＩノー３と一体となって移動し、従動ブーＵ −３
との係合終端３Ｃに到達する。係合終端３ｃに到達した
各移動子５は、係合終端３Ｃに位置する前方の別の移動
子５を駆動プーリー２側に押圧して前進させ、順次空い
たその係合終端３Ｃ位置に前進する。押圧されて前進し
た別の移動子５は、同様に前方に位置する別の移動子５
を駆動プーリー２側に押圧して前進させ、順次空いたそ
の箇所に前進する。同様のことが連続的に従動プーリー
３側から駆動プーリー２側に向けて行われ、駆動プーリ
ー２との係合始端２Ｃ位置に前進した各移動子５は、後
方の他の移動子５に押圧されて前進して駆動ブー１ノー
２の円周面に形成された凹凸ｍＺａ内に順次入り、駆動
ブーＩノー２と係合して駆動プーリー２の回転方向に沿
って移動し、以下上述と同様に作用する。
一方、移動子５が第３図に示すように駆動プーリー２と
係合する地域で一定の範囲に亘り非連接状態を形成する
ように配されている場合には以下のように作用する。
係合する地域で一定の範囲に亘り非連接状態を形成する
ように配されている場合には以下のように作用する。
図示しない駆動源を駆動させて駆動プーリー２を回転さ
せると、一部に連続して移動子５が入っていない空の凹
凸／Ｊ１２ａの部分は、駆動プーリー２の回転方向に沿
って移動する。この空の凹凸溝２ａの部分が、駆動プー
リー２との係合終端２ｂに到達したとき、係合終端２ｂ
に位置する移動子５は後方から従動プーリー３側に押圧
されることがないので、その位置に止まる。その結果、
更にその前方に位置する別の移動子５も、係合終端２ｂ
に位置する移動子５から従動プーリー３側に押圧される
ことがなく、同様にその位置に止まる。
せると、一部に連続して移動子５が入っていない空の凹
凸／Ｊ１２ａの部分は、駆動プーリー２の回転方向に沿
って移動する。この空の凹凸溝２ａの部分が、駆動プー
リー２との係合終端２ｂに到達したとき、係合終端２ｂ
に位置する移動子５は後方から従動プーリー３側に押圧
されることがないので、その位置に止まる。その結果、
更にその前方に位置する別の移動子５も、係合終端２ｂ
に位置する移動子５から従動プーリー３側に押圧される
ことがなく、同様にその位置に止まる。
同様のようなことが、駆動ブーＩノー２との係合終端２
ｂから従動プーリー３との係合始端３ｂまでに位置する
全ての移動子５についても生じる。このため、従動プー
リー３との係合始端３ｂに位置する移動子５は、後方の
他の移動子５から前方に押圧されることがなく、その位
置に止まり、従動プーリー３と係合して従動プーリー３
を回転させることがない。このようにして、駆動プーリ
ー２が駆動しているにも拘らず、従動プーリー３への動
力の伝動が中断され、従動プーリー３に対して間欠伝動
を行うようになる。
ｂから従動プーリー３との係合始端３ｂまでに位置する
全ての移動子５についても生じる。このため、従動プー
リー３との係合始端３ｂに位置する移動子５は、後方の
他の移動子５から前方に押圧されることがなく、その位
置に止まり、従動プーリー３と係合して従動プーリー３
を回転させることがない。このようにして、駆動プーリ
ー２が駆動しているにも拘らず、従動プーリー３への動
力の伝動が中断され、従動プーリー３に対して間欠伝動
を行うようになる。
従動ブーＩＪ −３が回転しないので、係合終端３Ｃに
位置する移動子５は、従動プーリー３と係合している他
の移動子５により後方から駆動プーリー２側に押圧され
ることがなく、その位置に止まる。同様のことが従動プ
ーリー３との係合終端３Ｃから駆動プーリー２との係合
始端２Ｃまでに位置する移動子５についても生じる。そ
の結果、係合始端２Ｃに位置する移動子５は後方から押
圧されて前進することがないので、駆動ブーＩＪ −２
と係合することがなく、移動子５が入る凹凸１Ｊｉ２ａ
に空の部分が生じることになる。
位置する移動子５は、従動プーリー３と係合している他
の移動子５により後方から駆動プーリー２側に押圧され
ることがなく、その位置に止まる。同様のことが従動プ
ーリー３との係合終端３Ｃから駆動プーリー２との係合
始端２Ｃまでに位置する移動子５についても生じる。そ
の結果、係合始端２Ｃに位置する移動子５は後方から押
圧されて前進することがないので、駆動ブーＩＪ −２
と係合することがなく、移動子５が入る凹凸１Ｊｉ２ａ
に空の部分が生じることになる。
空の凹凸溝２ａの部分が回転し終わると、駆動プーリー
２と係合して回転方向に沿って移動してきた凹凸溝２ａ
内の移動子５が、駆動プーリー２との係合終端２ｂに位
置する別の移動子５を前方に押圧して前進させ、空いた
その係合終端２ｂに前進する。以下、移動子５が第１図
に示すように循環通路４の全域に亘って連接状に配され
ている場合で説明したのと同様に作用して、従動プーリ
ー３に動力を伝達する。
２と係合して回転方向に沿って移動してきた凹凸溝２ａ
内の移動子５が、駆動プーリー２との係合終端２ｂに位
置する別の移動子５を前方に押圧して前進させ、空いた
その係合終端２ｂに前進する。以下、移動子５が第１図
に示すように循環通路４の全域に亘って連接状に配され
ている場合で説明したのと同様に作用して、従動プーリ
ー３に動力を伝達する。
なお、上記実施例においては、移動子５の形状が円柱の
場合で説明したが、例えば第４図に示すように、移動子
５の側周面の中央部位を段差して両面側の径より小さく
形成し、又移動子５と係合する駆動プーリー２及び従動
プーリー３の凹凸溝２ａ、３ａを第５図に示すような歯
型に形成して、移動子５と駆動プーリー２及び従動ブー
Ｉノー３との係合を高めるようにしてもよい。
場合で説明したが、例えば第４図に示すように、移動子
５の側周面の中央部位を段差して両面側の径より小さく
形成し、又移動子５と係合する駆動プーリー２及び従動
プーリー３の凹凸溝２ａ、３ａを第５図に示すような歯
型に形成して、移動子５と駆動プーリー２及び従動ブー
Ｉノー３との係合を高めるようにしてもよい。
以上の記載より明らかなように、この発明に係る伝動装
置によれば、動力の伝達媒体に生じる押圧力を通して動
力の伝達を図ることにより、従来の引張力による動力の
伝達媒体に生じる特有の問題点、例えば動力の伝達媒体
の一部に僅かな亀裂などがあると、亀裂が急速に拡大し
て動力の伝達媒体が破損にいたるという欠点を排除する
ことができる。しかも、動力の伝達媒体は非連結性の移
動子から構成されているので、動力の伝達媒体を構成す
る部材の連結作業を全く不要にでき、作業工程の一部省
略化が達成できる。加えて、動力の伝達媒体は非ｉ！！
粘性であるから、消耗に伴う移動子の一部交換も可能で
且つ交換作業も節単に行うことができる。
置によれば、動力の伝達媒体に生じる押圧力を通して動
力の伝達を図ることにより、従来の引張力による動力の
伝達媒体に生じる特有の問題点、例えば動力の伝達媒体
の一部に僅かな亀裂などがあると、亀裂が急速に拡大し
て動力の伝達媒体が破損にいたるという欠点を排除する
ことができる。しかも、動力の伝達媒体は非連結性の移
動子から構成されているので、動力の伝達媒体を構成す
る部材の連結作業を全く不要にでき、作業工程の一部省
略化が達成できる。加えて、動力の伝達媒体は非ｉ！！
粘性であるから、消耗に伴う移動子の一部交換も可能で
且つ交換作業も節単に行うことができる。
また、移動子が駆動プーリーと係合する地域で、一定範
囲に亘り非連接状態が形成されるように移動子の一部を
凍らして配した場合には、従動プーリーに対して間欠伝
動を行うこともできる等、極めて新規的有益なる効果を
奏する。
囲に亘り非連接状態が形成されるように移動子の一部を
凍らして配した場合には、従動プーリーに対して間欠伝
動を行うこともできる等、極めて新規的有益なる効果を
奏する。
図面はこの発明に係る伝動装置の実施例を示すものであ
って、第１図は一部省略した伝動装置の切り欠き概略機
構図、第２図は循環通路の断面図、第３図は間欠伝動す
る場合の一部省略した伝動装置の切り欠き概略機構図、
第４図は他の実施例による移動子を挿入した循環通路の
断面図、第５図は他の実施例の場合のプーリーの一部拡
大図である。 〔符号の説明〕 １：伝動装置 ２：駆動プーリー２ａ：凹凸溝
２ｂ：係合終端２Ｃ：係合始端 ３：
従動プーリー３ａ：凹凸溝 ３ｂ：係合始端３
Ｃ：係合終端 ４：循環通路 ５：移動子
って、第１図は一部省略した伝動装置の切り欠き概略機
構図、第２図は循環通路の断面図、第３図は間欠伝動す
る場合の一部省略した伝動装置の切り欠き概略機構図、
第４図は他の実施例による移動子を挿入した循環通路の
断面図、第５図は他の実施例の場合のプーリーの一部拡
大図である。 〔符号の説明〕 １：伝動装置 ２：駆動プーリー２ａ：凹凸溝
２ｂ：係合終端２Ｃ：係合始端 ３：
従動プーリー３ａ：凹凸溝 ３ｂ：係合始端３
Ｃ：係合終端 ４：循環通路 ５：移動子
Claims (3)
- （１）駆動プーリーと従動プーリー間に循環通路を設け
、上記駆動プーリーと係合して動力を受け且つ従動プー
リーと係合して動力を伝達する非連結性の複数の移動子
を上記循環通路に押圧循環自在に配したことを特徴とす
る伝動装置。 - （２）移動子を循環通路の全域に亘り連接状に配した特
許請求の範囲第１項記載の伝動装置。 - （３）移動子が駆動プーリーと係合する地域で、一定範
囲に亘り非連接状態が形成されるように移動子の一部を
減らして配した特許請求の範囲第１項記載の伝動装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29897885A JPS62159857A (ja) | 1985-12-30 | 1985-12-30 | 伝動装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29897885A JPS62159857A (ja) | 1985-12-30 | 1985-12-30 | 伝動装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62159857A true JPS62159857A (ja) | 1987-07-15 |
Family
ID=17866650
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29897885A Pending JPS62159857A (ja) | 1985-12-30 | 1985-12-30 | 伝動装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62159857A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10716912B2 (en) | 2015-03-31 | 2020-07-21 | Fisher & Paykel Healthcare Limited | User interface and system for supplying gases to an airway |
| US11324908B2 (en) | 2016-08-11 | 2022-05-10 | Fisher & Paykel Healthcare Limited | Collapsible conduit, patient interface and headgear connector |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5028293U (ja) * | 1973-07-05 | 1975-04-01 |
-
1985
- 1985-12-30 JP JP29897885A patent/JPS62159857A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5028293U (ja) * | 1973-07-05 | 1975-04-01 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10716912B2 (en) | 2015-03-31 | 2020-07-21 | Fisher & Paykel Healthcare Limited | User interface and system for supplying gases to an airway |
| US11904097B2 (en) | 2015-03-31 | 2024-02-20 | Fisher & Paykel Healthcare Limited | User interface and system for supplying gases to an airway |
| US11324908B2 (en) | 2016-08-11 | 2022-05-10 | Fisher & Paykel Healthcare Limited | Collapsible conduit, patient interface and headgear connector |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4399619A (en) | Machine for drying and butt-jointing wood veneer by continuous contact engagement | |
| EP1781964B1 (en) | Chain transmission | |
| CN211846042U (zh) | 一种水平式链板输送装置 | |
| JPS62159857A (ja) | 伝動装置 | |
| WO2021022618A1 (zh) | 一种横置滚轮的输送带 | |
| CN203317125U (zh) | 一种棒材送料机 | |
| JPS6148638A (ja) | 駆動用無端ベルト | |
| AU681249B2 (en) | Device for releasing a product from a continuously circulating belt | |
| DE69020720T2 (de) | Vorrichtung zur Plattenbearbeitung unter Verwendung einer Raupenkette. | |
| US4214378A (en) | Machine for drying and butt-jointing wood veneer by continuous contact engagement | |
| GB1410361A (en) | Drive assemblies for mining apparatus | |
| ATE275005T1 (de) | Kettenziehmaschine zum kontinuierlichen ziehen von ziehgut | |
| CN212293822U (zh) | 一种挡液装置及电镀线 | |
| CN211569064U (zh) | 一种横置滚轮的输送带 | |
| CN112407419B (zh) | 一种提高材料利用率的热收缩膜机 | |
| JPH0728452Y2 (ja) | 伝動装置 | |
| CN209080769U (zh) | 斜口皮带传输机 | |
| US954789A (en) | Sprocket-chain drive. | |
| KR100414990B1 (ko) | 튜브삽입장치 | |
| CN211953670U (zh) | 传输设备和热处理设备 | |
| KR200373036Y1 (ko) | 롤포오밍기의 동력전달장치 | |
| KR200161915Y1 (ko) | 에스컬레이터의 핸드레일 곡부구조 | |
| CN217894096U (zh) | 一种皮带转弯机 | |
| KR100399455B1 (ko) | 어큐뮬레이트 컨베이어의 롤러 구동제어장치 | |
| KR200221684Y1 (ko) | 어큐뮬레이트 컨베이어의 롤러 구동제어장치 및 그 방법 |