JPS62157726A - ワイヤカツト放電加工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、走行するワイヤ電極と被加工物との間で放電
を行わせつつ被加工物を所要形状に溶断するワイヤカッ
ト放電加工方法に関する。

（従来技術及びその問題点） 一般にワイヤカット放電加工においては、ワイヤ電極を
一定速度で走行させながらこのワイヤ電極と被加工物と
の間の放電によって被加工物の加工部を数千度の高温で
溶融させ、その溶融物を加工液によって被加工物から分
ｊｌｔ飛散させて加工部の外へ排出除去しながら、溶断
を進行させるようになっている。ところがこの場合に、
加工液により被加工物から分離されて飛散される微細な
切屑は、大半は被加工物の外に排出されるが、一部の切
屑はワイヤ電極と加工部との狭い間隙部に滞留して、外
部に排出されることなく加工部に付着残存し易く、しか
して加工部に付着残存する切屑によってワイヤ電極と加
工部との間隙を不都合に狭めて放電不良を生ゼしめたり
、更には両極間に短絡を生じて放電不能に陥らせるとい
った問題があった。また、放電によって上記のように被
加工物側が熔融除去されるとともに、ワイヤ電！！ｉｉ
側も被加工物側よりは少ないが溶融して消耗する。とこ
ろが、斯るワイヤ電極の消耗はこの電極自体回転しない
ことから加工部と対向する側に集中して発生し、それが
ために断面が通常円形をなしているワイヤ電極の一側面
部が深くえぐられた状態となって、断線や加工精度不良
の要因となっていた。

（問題点を解決するための技術的手段）本発明は、上記
に鑑み従来のワイヤカット放電加工における問題点を解
消するためになされたもので、そのための技術的手段は
、走行するワイヤ電極に回転を与えて当該ワイヤ電極を
回転させながら溶断を行うようにすることを特徴とする
。

（実施例） 次に本発明の実施例を図面にもとづいて説明する。

第１図は本発明を実施するためのワイヤカット放電加工
装置を示している。この図において１はワイヤ電極で、
装置上部側の供給リール２より供給されて、上下のガイ
ドローラ３．４により下向き垂直方向に案内されたあと
、下部側の巻取り一ル５に巻取られるようになっており
、このワイヤ電極の駆動は巻取り−ル５をモータ（図示
せず）にて駆動させることにより、更には供給リール２
と巻取リール５の間に設けた中間駆動ローラ（図示せず
）を介してなされる。６は加工用のＸＹテーブルで、水
平面上をＸ軸、Ｙ軸方向に移動可能であり、このテーブ
ル６上に被加工物７が支持される。８はワイヤ電極１の
送給方向に関し被加工物７の後方側、すなわち上部ガイ
ドローラ３と被加工物７の間に設けられたダイスガイド
で、供給リール２から供給されてくるワイヤ電極の径よ
りわずかに径小のガイド孔（符号省略）を有する。

９はワイヤ電極１の送給方向に関し被加工物７の前方側
に設けられたワイヤ電極回転駆動装置で、第２図に示す
ように、ワイヤ電極１を両側から挟持するように水平に
配置した／対の駆動ローラ１０゜１０からなり、この／
対の駆動ローラ１０．１０を互いに反対方向に往復動さ
せることによって、被加工物７を通過するワイヤ電極ｌ
を、その軸線を中心に／回転又は複数回転ごとに正逆回
転させるようにしたものである。尚、この回転駆動装置
９によるワイヤ電極ｌの回転はダイスガイド８から下部
ガイドローラ４の手前側部分に亘る範囲でなされる。　
１１は加工液供給用ノズルで、第１図に示されるように
被加工物７の上部より加工部１２に向けて加工液を噴流
させるようになっている。

上記のような構成を有する装置の使用によるワイヤカッ
ト放電加工において、ワイヤ電極ｌは供給リール２から
繰り出されて一定速度で走行する一方、ダイスガイド８
を出たところで回転駆動装置９により回転を与えられて
その軸線を中心に回転しながら被加工物７を通過する。

ノズル１１からは加工液が加工部１２に向けて噴流され
ており、そしてこのワイヤ電極１と被加工物７とを両極
としてこれらの間に断続的に電圧が加えられて放電が起
こされ、それにより被加工物１２は数千度以上の高温で
溶融され、この熔融部分は加工液の気化などに伴う衝撃
圧力などにより切屑となって飛散する。尚、被加工物７
はワイヤ電極ｌが溶断線に沿って相対移動するようにＸ
Ｙテーブル６によって移動される。こうして飛散する切
屑の大半は流下する加工液更には走行するワイヤ電極ｌ
と共に排出除去されるが、ワイヤ電極１と加工部１２と
の間の狭い間隙部に飛散する切粉は従来方法による場合
はその狭い間隙部に滞留して加工部１２に付着残存し易
かった。ところが、本発明にあってはワイヤ電極１がそ
の軸線を中心に回転しているので、上記のような狭い間
隙部に飛散した切屑はワイヤ電極１の回転作用により、
当該ワイヤ電極１によって現に加工が行われている１１
すと反対側の広い空間部へと逐次引きずり出される状態
となって有効に排出除去される。

上述した第１図の放電加工装置では回転駆動装置９によ
ってワイヤ電極１の一部分を捩ったり逆方向に戻したり
しながら回転を与えるようにしたが、第３図はそのよう
な捩りを加えることなくワイヤ電極１を全体的に回転さ
せるようにするための回転駆動装置１３を備えた放電加
工装置を示したものである。尚、この放電加工装置では
回転駆動装置２Ｚ　１３以外は第１図の装置とほとんど
同一であるため、対応する部材は同一番号で示す。すな
わち、この第３図に示す回転駆動装置１３は、供給リー
ル２、上部ガイドローラ３、ダイスガイド８等を支持す
る架台１４と、巻取り−ル５、下部ガイドローラ４、中
間ガイドローラ１５等を支持する架台１６とを、軸線ｉ
を中心としてそれぞれ回転自在に支持せしめる一方、こ
の軸線ｌと平行に回転駆動軸１７を設け、この回転駆動
軸１７上に固定のスプロケット８及び１９と、架台１４
及び１６にそれぞれ設けたスプロケット２０及び２１と
をそれぞれチェーン２２及び２３により連結し、しかし
て回転駆動軸１７を駆動させることにより架台１４及び
１６をそれぞれ軸線ｌを中心に回転させてワイヤ電極１
を同じく軸線ｌを中心に回転させるようにしてなるもの
である。この放電加工装置によるワイヤカット放電加工
方法は前述した第１図の装置による場合とほとんど同様
である。

第１図及び第３図の放電加工装置の使用によるワイヤカ
ット放電加工においては、ワイヤ電極１が加工中にその
軸線を中心として回転することからこの電極ｌの断面が
円形であれば一例部に偏ることなく円周方向に沿って均
一に消耗し、また断面が例えば四角形のような場合でも
その断面の四隅部から除去されてゆくため実質的に均一
に消耗する。

本発明においては、ワイヤ電極が被加工物内において実
質的に回転すればよいので、例えば第３図の下方の架台
１６のみが回転しまたは回動するものでもよく、また、
ワイヤ電極の送り方向は上下いずれの方向でもよい。

（発明の作用及び効果） 本発明方法によれば、ワイヤ電極自体が回転することか
ら、加工中にワイヤ電極と被加工物の加工部との間の狭
い間隙部に滞留する切屑がワイヤ電極の回転作用により
、当該電極によって現に加工が行われている側と反対側
の広い空間部へ逐次引きずり出される状態となって、加
工部に付着することなく効果的に排出除去され、したが
って被加工物とワイヤ電極との間隙がほとんど一定に保
持され得て、放電不良を生ずることがなく、また両極間
に短絡を生ずるおそれがなくなる。また、ワイヤ電極は
従来方法のようにその一側面部が集中的に消耗せず、全
周が平均して消耗するため、断線するおそれが少なくて
寿命を延ばすことができると共に、加工部に入って（る
ワイヤ電線に歪が生じていても（例えば電極の長手方向
において断面の大きさ、形状等にばらつきが生じている
ような場合）、その歪による影ｇ（例えば放電不良）が
少なくなり、それによってまた加工精度の向上を期する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を実施するためのワイヤカット放電加工
装置の一例を示す全体概略説明図、第２図は第１図の放
電加工装置に使用されるワイヤ電極回転駆動装置を示す
斜視図、第３図は第２図の回転駆動装置とは別構成の回
転駆動装置を備えたワイヤカット放電加工装置を示す全
体概略説明図である。 １・・・ワイヤ電極、７・・・被加工物、９・・・ワイ
ヤ電極回転駆動装置、１２・・・加工部。 出願人　　大阪冨士工業株式会社 第１図 第２図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ワイヤ電極を走行させながらこのワイヤ電極と被加工物
   との間で放電を行わせつつ被加工物を所要形状に溶断す
   るワイヤカット放電加工方法において、上記走行するワ
   イヤ電極を回転させながら溶断を行うことを特徴とする
   ワイヤカット放電加工方法。