JPS62156993A - Ink ribbon for thermal fusion transfer - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To enable lift-off correction to be performed and make it possible to clearly print even on a rough paper, by providing a releasable layer, an ink layer and an anchor layer in that order on a base while increasing the melt viscosities of the releasable layer, with ink layer and the anchor layer in that order. CONSTITUTION:An ink ribbon 1 for thermal fusion transfer comprises a releasable layer 3, an ink layer 4 and an anchor layer 5 provided in that order on a base 2, wherein the melt viscosities Va, Vb, Vc of the layers 3, 4, 5 are so set that Va<Vb<Vc. When printing by using the ink ribbon 1, energy for a high temperature is applied to a thermal head 6, and the ink ribbon 1 is released from a paper 7 when the ribbon 1 is in a high-temperature state, thereby forming a print pattern 8. When correcting a misprint, the ribbon 1 is brought into contact with the print pattern 8, energy for an intermediate temperature is applied to the head 6, followed by slight cooling to a low temperature, and the ribbon 1 is released from the paper 7. Thus, lift-off correction can be performed.

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、修正機能を有する熱溶融転写用インクリボン
に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to an ink ribbon for thermal melt transfer having a correction function.

〔発明の概要〕[Summary of the invention]

本発明は、基材上に離形層とインク層とアンカー層をこ
の順番で積層形成して熱溶融転写用インクＩＪ　、ｙン
を構成すると共に、溶融粘度に関して離形層とインク層
とアンカー層をこの順番で大とすることによシ、す７ト
オ７修正可能、且っ粗面紙に対しても鮮明に印字するこ
とができるようにしたものである。In the present invention, a release layer, an ink layer, and an anchor layer are laminated in this order on a base material to constitute a thermal melt transfer ink IJ, and the release layer, ink layer, and anchor layer are By making the layers larger in this order, it is possible to make seven to seven corrections and to print clearly even on rough paper.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

熱溶融転写記録において、誤って印字した場合、印字ノ
ｅターンのインクごと剥離して修正、即ちリフトオフ修
正することが提案されている（例えば特開昭５８−３１
７８７号公報参照）。このような従来の方式によれば、
印字に使用したインクリボンと同じインクリボンを使用
してリフトオフ修正ができるという特徴を有する。In thermal melt transfer recording, it has been proposed to remove the entire ink from the e-turn of the print to correct it, i.e. lift-off correction, in the case of erroneous printing (for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 58-31
(See Publication No. 787). According to this conventional method,
It has the feature that lift-off correction can be performed using the same ink ribbon used for printing.

〔発明が解決しようとする問題点〕[Problem that the invention seeks to solve]

上述したように、従来の修正機能を有する熱溶融転写用
インクリボンは、修正機能のない通常のインクリボンと
比べて特殊な構成となっているため、コストが高くなる
という欠点があった。また、このような修正機能を有す
るインクリボン用のプリンタには、修正機能のないイン
クリボン用のプリンタとは異なる機構が必要であるため
、コストが高くなシ、使用上も不便であるという問題点
があった。As mentioned above, the conventional ink ribbon for thermal melt transfer having a correction function has a special structure compared to a normal ink ribbon without a correction function, and therefore has the disadvantage of being high in cost. In addition, printers for ink ribbons that have such a correction function require a different mechanism from printers for ink ribbons that do not have a correction function, resulting in problems such as high cost and inconvenience in use. There was a point.

本発明は、上記問題点を解決することができる熱溶融転
写用インクリボンを提供するものである。The present invention provides an ink ribbon for thermal melt transfer that can solve the above problems.

〔問題点を解決するための手段〕[Means for solving problems]

本発明に係る熱溶融転写用インクリビン（１）において
は、基材（２）上に離形層（３）とインク層（４）とア
ンカー層（５）をこの順番で積層形成すると共に、離形
層（３）、インク層（４）及びアンカー層（５）の溶融
粘度をそれぞれＶａ　、　ｖｂ及びｖｃとした場合、ｖ
ａ＜Ｖｂ〈Ｖｃの関係に規定する。In the thermal melt transfer ink ribbon (1) according to the present invention, a release layer (3), an ink layer (4), and an anchor layer (5) are laminated in this order on a base material (2), and a release layer (3), an ink layer (4), and an anchor layer (5) are laminated in this order. When the melt viscosities of the shape layer (3), ink layer (4), and anchor layer (5) are Va, vb, and vc, respectively, v
The relationship is defined as a<Vb<Vc.

基材（２）の材料としては、ポリイミド、ポリエステル
、ポリカーブネート、ポリアクリレート、ポリサルホン
、ボリパラノ々ン酸等を使用することができる。As the material for the base material (2), polyimide, polyester, polycarbinate, polyacrylate, polysulfone, polyparanoic acid, etc. can be used.

離形層（３）は、６０〜８ｏｃの融点を有すると共に、
２００Ｃ以上では１〜１万ｃｐｓ程度の粘度を持つよう
にする。厚さは例えば０．１〜３．０μｍとする。The release layer (3) has a melting point of 60 to 8oc, and
At 200C or higher, the viscosity should be about 10,000 to 10,000 cps. The thickness is, for example, 0.1 to 3.0 μm.

インク層（４）は、離形層（３）とアンカー層（５）に
対して中間程度の粘度を持ち、２００ｔｌ’で２００〜
３万ｃｐｓ程度となるようＫする。このインク層（４）
としては、離形層（３）及びアンカー層（５）と相溶し
ない材料を選ぶことが望ましく、例えばポリアミド、エ
チレン−酢酸ビニル樹脂（ＥＶＡ）を使用することがで
きる。厚さは例えば０．１〜５．０μｍとする。The ink layer (4) has a viscosity intermediate to that of the release layer (3) and the anchor layer (5), and has a viscosity of 200 to 200 tl'.
K is adjusted to about 30,000 cps. This ink layer (4)
It is desirable to select a material that is incompatible with the release layer (3) and the anchor layer (5), such as polyamide and ethylene-vinyl acetate resin (EVA). The thickness is, for example, 0.1 to 5.0 μm.

アンカー層（５）は、離形層（３）及びインク層（４）
と比べて比較的高い粘度を有し、２００　ｃ以上では５
万〜５０００万ｃｐｓの範囲内とするのが好ましい。The anchor layer (5) includes a release layer (3) and an ink layer (4).
It has a relatively high viscosity compared to
It is preferably within the range of 10,000 to 50,000,000 cps.

第４図に、離形層（曲線Ａ）、インク層（曲線Ｂ）及び
アンカー層（曲線Ｃ）についての溶融粘度の相対的関係
の一例を示す。なお、印字時及びリフトオフ修正時にお
ける各層の温度測定が木難であるため、溶融粘度から推
定した低温、中温及び高温の各温度範囲を示す。FIG. 4 shows an example of the relative relationship of melt viscosities of the release layer (curve A), the ink layer (curve B), and the anchor layer (curve C). In addition, since the temperature measurement of each layer during printing and lift-off correction is difficult, the temperature ranges of low temperature, medium temperature, and high temperature estimated from the melt viscosity are shown.

本発明に係るインクリビン（１）を使用して印字する場
合、第２図に示すように、感熱ヘッド（６）に高温の印
加エネルギーを与え（第２図Ａ）、高温状態の時にイン
クリボン（１）を紙（７）から引き剥すことによシ印字
ノぐターン（８）を形成する（第２図Ｂ）。When printing using the ink ribbon (1) according to the present invention, as shown in FIG. 2, high temperature energy is applied to the thermal head (6) (FIG. 2A), and when the ink ribbon ( 1) is peeled off from the paper (7) to form a printing turn (8) (FIG. 2B).

そして、印字ミスであったため修正しようとする場合、
第３図に示すように、印字・ぞターン（８）上にインク
リビン（１）を当てて感熱ヘッド（６）に中温の印加エ
ネルギーを与え（第３図Ａ）、少し冷却して低温にした
後（第３図Ｂ）、インクリボン（１）を引き剥すことに
よシ印字パターン（８）も同時に紙（７）から剥れてリ
フトオフ修正を行うことができる（第３図Ｃ）。Then, if you try to correct it because it was a printing error,
As shown in Figure 3, the ink ribbon (1) was placed on the printing/zoom turn (8), medium temperature energy was applied to the thermal head (6) (Figure 3A), and it was cooled down a little to a low temperature. After that (FIG. 3B), by peeling off the ink ribbon (1), the print pattern (8) is also peeled off from the paper (7) at the same time, allowing for lift-off correction (FIG. 3C).

〔作用〕[Effect]

第２図Ａに示すように、印字するために感熱ヘッド（６
）をインクリビン（１）に当てて高温の印加熱エネルギ
ーを与えると、離形層（３）、インク層（４）及びアン
カー層（５）がいずれも融解する。アンカー層（５）は
、高温の溶融時においても高粘度で中程度の接着力を有
しているため、粗面紙（７）の凹凸内に流れ込むことな
く、凹凸の紙（７）面の凸部（９）に橋架けするように
接着し、インク層（４）が一様にインクリがン（１）か
ら抜けるのを可能にすると共に、インク層（４）のイン
クが紙（７）へ染み込むのを防ぐ作用をする。As shown in Figure 2A, a thermal head (6
) is applied to the ink libin (1) to apply high-temperature heating energy, the release layer (3), ink layer (4), and anchor layer (5) all melt. The anchor layer (5) has high viscosity and moderate adhesive strength even when melted at high temperatures, so it does not flow into the uneven surface of the rough paper (7) and adheres to the uneven surface of the paper (7). It adheres to the convex portion (9) in a bridging manner, allowing the ink layer (4) to uniformly come out of the ink cancer (1), and also allows the ink in the ink layer (4) to spread onto the paper (7). It acts to prevent it from seeping into the skin.

そして、この高温状態でインクリビン（１）を紙（７）
から引き剥すと、インク層（４）は、離形層（３）の溶
融粘度が最も低いため、容易に基材（２）側から剥れて
アンカー層（５）と共に紙（７）面側に転写し、第２図
Ｂに示すように、熱エネルギーの印加された部分にのみ
、印字パターン（８）が形成される。Then, in this high temperature state, the ink ribbon (1) is attached to the paper (7).
When the ink layer (4) is peeled off from the paper (7) side, the ink layer (4) is easily peeled off from the base material (2) side together with the anchor layer (5) because the melt viscosity of the release layer (3) is the lowest. As shown in FIG. 2B, a printed pattern (8) is formed only in the area to which thermal energy has been applied.

次に第３図に示すように、修正を行うために、印字ノぞ
ターン（８）にインクリビン（１）を当て感熱ヘッド（
６）に中温の熱エネルギーを与えると、インクリビン（
１）の離形層（３）は溶融粘度が低いため、溶融する。Next, as shown in Figure 3, in order to make corrections, place the ink ribbon (1) on the printing nozzle turn (8) and place the thermal head (
When medium-temperature thermal energy is applied to 6), ink libin (
The release layer (3) in 1) has a low melt viscosity, so it melts.

インク層（４）とアンカー（５）は、少し軟化するが、
高粘度であり、適度な膜強度を有しているため、離形層
（３）は溶融していても被膜はインクリビン（１）側に
接着したままであシ印字Ａターン（８）の形成には至ら
ない。そして、インクリビン（１）が印字パターン（８
）と接触していることによシ、印字パターン（８）にも
中温の熱エネルヤーが伝わシ、印字パターン（８）が適
度に軟化して、インクリがン（１）のアンカー層（５）
と印字パターン（８）のインク層（４）とが接着する（
第３図Ａ）。次に、感熱ヘッド（６）がインクリぎン（
１）から離れることによシ温度が低下し始め、低温度範
囲で各層とも粘度が急激に上昇すると共Ｋ、インクリが
ン（１）と接着している印字ノセターン（８）の膜強度
が強くなる（第３図Ｂ）。この状態において、印字パタ
ーン（８）のアンカー層（５）は粗面紙（７）の凸部（
９）と部分接触しているため、インクリ？ン（１）ノア
ンカー層（５）と印字パターン（８）のインク層（４）
との接着強度よシ強度が弱く、インクリボン（１）を紙
（７）から剥すと同時に印字ノリーン（８）も紙（７）
から剥れてり７トオフ修正が完了する。The ink layer (4) and anchor (5) soften a little, but
Since it has high viscosity and appropriate film strength, even if the release layer (3) is melted, the film remains adhered to the ink ribbon (1) side, forming a printed A-turn (8). It doesn't reach that point. Then, the ink ribbon (1) prints the print pattern (8
), medium-temperature thermal energy is also transmitted to the print pattern (8), softening the print pattern (8) to an appropriate degree and softening the anchor layer (5) of the ink cartridge (1).
and the ink layer (4) of the printed pattern (8) adhere (
Figure 3A). Next, the thermal head (6) prints the ink ring (
By moving away from 1), the temperature begins to drop, and the viscosity of each layer increases rapidly in the low temperature range, and the film strength of the printing nosetan (8) that is bonded to the ink cartridge (1) increases. (Figure 3B). In this state, the anchor layer (5) of the printed pattern (8) is attached to the convex portion (
9) Because it is in partial contact, is it ink? (1) Non-anchor layer (5) and ink layer (4) of printing pattern (8)
The adhesive strength is weaker than that of the ink ribbon (1), so when the ink ribbon (1) is peeled off from the paper (7), the printing noreen (8) also peels off from the paper (7).
7-off repair is completed.

〔実施例〕〔Example〕

実施例１ 厚さ４μのポリエチレンテレ７タレー）（ＰＥＴ）より
成る基材（２）の片面に下記組成を有する離形層（３）
を１．０μ、インク層（４）を２．０μ及びアンカー層
（５）を３．０μこの順番で積層形成して本実施例に係
る熱溶融転写用インクリコン（１）を作製する。Example 1 A release layer (3) having the following composition on one side of a base material (2) made of polyethylene tele 7 tarley (PET) with a thickness of 4μ
An ink layer (1) for thermal melt transfer according to this example is prepared by laminating in this order 1.0μ of the ink layer (4), 2.0μ of the ink layer (4), and 3.0μ of the anchor layer (5).

〈離形層〉 ＥＶＡ（エチレン−酢酸ビニル樹脂）・・・・・・２０
重量部パラフィンワックス（ｍ、ｐ、　６８　Ｃ）　　
・・聞８ｏ重量部〈インク層〉 ポリアミド　　　　　　　　　　　・・・・・・・・・
７０重量部カーボンブラック　　　　　　　・・・・・
・・・・３０重量部〈アンカー層〉 ＢＶＡ　　　　　　　　　　　　　　　　・曲・・・・
８０重量部ノぐラフインワックス（ｍ、ｐ、７２Ｃ）・
・・・・曲２０重量部実施例２ 厚さ４μのＰＥＴよシ成る基材（２）の片面に下記組成
を有する離形層（３）を１．０μ、インク層（４）を２
．０μ及びアンカー層（５）を３．０μこの順番で積層
形成して、本実施例に係るインクリボン（１）を作製す
る。<Release layer> EVA (ethylene-vinyl acetate resin)...20
Part by weight Paraffin wax (m, p, 68 C)
・・80 parts by weight <Ink layer> Polyamide ・・・・・・・・・
70 parts by weight carbon black...
...30 parts by weight (anchor layer) BVA, song...
80 parts by weight Nogura Rough-in Wax (m, p, 72C)・
...20 parts by weight Example 2 On one side of the base material (2) made of PET with a thickness of 4 μm, a release layer (3) having the following composition was applied at 1.0 μm, and an ink layer (4) was applied at 2 μm.
．． The ink ribbon (1) according to this example is produced by laminating 3.0 μm of the ink ribbon and 3.0 μm of the anchor layer (5) in this order.

〈離形層〉 ＢＶＡ　　　　　　　　　　　　　　　・・・・・・・
・・４０重量部パラフィンワックス（ｍ、ｐ、６１Ｎ；
’）　　・・・・・・・・・６０重量部〈インク層〉 ポリアミド（１）　　　　　　　　　　　・・・・・・
・・・５０重量部ポリアミド（２）　　　　　　　　　
　　・・・・・・・・・２０重量部カーボンブラック　
　　　　　　・・・・・・・・・３０重量部くアンカー
層〉 ＥＶＡ　　　　　　　　　　　　　　　・・・・・・・
・・９０重量部パラフィンワックス（ｍ、ｐ、７２Ｃ）
　　・・・・・・・・・１０重量部比較例１ 厚さ４μのＰＥＴより成る基材の片面は下記組成を有す
る厚さ１．０μの離形層と厚さ２．０μのインク層を積
層形成して、本比較例に係る熱溶融転写用インクリがン
を作製する。<Release layer> BVA ・・・・・・・・・
...40 parts by weight paraffin wax (m, p, 61N;
') ・・・・・・60 parts by weight <Ink layer> Polyamide (1) ・・・・・・
...50 parts by weight polyamide (2)
・・・・・・・・・20 parts by weight carbon black
・・・・・・・・・30 parts by weight anchor layer> EVA ・・・・・・・・・
...90 parts by weight paraffin wax (m, p, 72C)
......10 parts by weight Comparative Example 1 One side of a base material made of PET with a thickness of 4 μm was coated with a release layer of 1.0 μm thickness and an ink layer of 2.0 μm thickness having the following composition. A hot melt transfer ink cartridge according to this comparative example is produced by laminating the layers.

〈離形層〉 ＥＶＡ　　　　　　　　　　　　　　　・・・曲・・２
０重量部ノぞラフインワックス（ｍ、ｐ、６８Ｃ）　　
・・・・・・・・・８０重量部くインク層〉 ポリアミド　　　　　　　　　　　・・・・・・・・・
７０重量部カーボンブラック　　　　　　　・・・・・
・・・・３０重量部比較例２ 厚さ４μのＰＥＴよシ成る基材の片面に下記組成を有す
る厚さ４μのインク層と厚さ２μのアンカー層を積層形
成して、本比較例に係るインクリがンを作製する。この
インクリボンは、従来のインクリボンに実施例１に係る
アンカー層を形成したインクリがンである。<Release layer> EVA...Song...2
0 parts by weight rough-in wax (m, p, 68C)
・・・・・・・・・80 parts by weight Ink layer> Polyamide ・・・・・・・・・
70 parts by weight carbon black...
...30 parts by weight Comparative Example 2 An ink layer with a thickness of 4μ and an anchor layer with a thickness of 2μ having the following composition were laminated on one side of a base material made of PET with a thickness of 4μ. Such an ink resin is produced. This ink ribbon is an ink ribbon in which the anchor layer according to Example 1 is formed on a conventional ink ribbon.

〈インク層〉 パラフィンワックス（ｍ、ｐ、　６８ｔＧ　）　　・・
・・・・・・・７０　重量部ＥＶＡ　　　　　　　　　
　　　　　　・・・・・・・・・１０重量部カーボンブ
ラック　　　　　　・・・・・・・・・２０重量部〈ア
ンカー層〉 ＥＶＡ　　　　　　　　　　　　　　　・・・・・・・
・・８０重量部ノセラフインワックス（ｍ、ｐ、　７２
　Ｃ）　　・・・・・・・・・２０重量部インクリボン
の評価 平滑な熱転写紙（神崎製紙製）と粗面の熱転写紙（ペッ
ク平滑度５秒）に対して上記実施例と比較例に係るイン
クリボンを使用して１．ＯＷの印加エネルギーで印字を
行い、インクの切れ具合と転写特性についての総合評価
を行った。下記の表で○印は実用可、Ｘ印は実用不可を
それぞれ示す。<Ink layer> Paraffin wax (m, p, 68tG)...
・・・・・・70 Part by weight EVA
・・・・・・・・・10 parts by weight Carbon black ・・・・・・・・・20 parts by weight <Anchor layer> EVA ・・・・・・・・・
・・80 parts by weight Nocera Fine Wax (m, p, 72
C) Evaluation of 20 parts by weight ink ribbon The above examples and comparative examples were evaluated for smooth thermal transfer paper (manufactured by Kanzaki Paper Industries) and rough thermal transfer paper (Peck smoothness of 5 seconds). Using the ink ribbon, 1. Printing was performed using the applied energy of OW, and a comprehensive evaluation was made regarding the ink cutting condition and transfer characteristics. In the table below, ○ indicates that it is practical, and X indicates that it is not practical.

次に、上記印字によシ得られた印字ＪＲターン上に同じ
インクリがンを使用して０．５Ｗの印加エネルギーでリ
フ・トオフ修正を行い、紙面側にインク層が残っている
かどうかを観察した。下記の表で○印はインク層が全く
残っていない場合、×印は少しでもインク層が残ってい
る場合をそれぞれ示す。Next, use the same ink cartridge to perform lift-off correction on the printed JR turn obtained by printing above with an applied energy of 0.5 W, and observe whether an ink layer remains on the paper side. did. In the table below, the mark ○ indicates when no ink layer remains, and the mark x indicates when at least a small amount of ink layer remains.

なお、上記の評価に使用したプリンタは、従来型の修正
のための特別の機構を有しないプリンタである。Note that the printer used in the above evaluation is a conventional printer that does not have a special mechanism for correction.

比較例１のインクリがンの場合、インクの粘度が低いの
で粗面紙に印字した際、インクが流れて印字・ぐターン
が不鮮明になった。また、リフトオフ修正時にはインク
が飛び散って、きれいに修正することができなかった。In the case of the ink cartridge of Comparative Example 1, the viscosity of the ink was low, so when printing on rough paper, the ink ran and the printing became unclear. Also, when correcting lift-off, ink splattered and it was not possible to correct it neatly.

比較例２のインクＩＪ　ｆンの場合、インクが紙に染み
込んでいるため、す７トオフ修正時に紙面にインクの一
部が残シ、きれいに修正することができなかった。In the case of the ink IJf of Comparative Example 2, since the ink soaked into the paper, some of the ink remained on the paper surface during the 7-off correction, and it was not possible to make a clean correction.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

本発明によれば、粗面紙に対して鮮明に印字することが
できることに加えて、印字に使用したインクリ？ンと同
じインクリデンを使用してリフトオフ修正することがで
きる。また、本インクリボンを使用して印字及び修正す
る場合のサーマルプリンタは、従来の修正のための特別
の機構を有しないサーマルプリンタを使用することがで
きるため、機構が簡単、動作音が小さい、コストが低い
という従来のプリンタの特徴を生かすことができる。According to the present invention, in addition to being able to print clearly on rough paper, the ink used for printing can be easily printed. Lift-off can be corrected using the same increment as the engine. In addition, when printing and correcting using this ink ribbon, it is possible to use a thermal printer that does not have a special mechanism for conventional corrections, so the mechanism is simple and the operation noise is low. It is possible to take advantage of the low cost characteristic of conventional printers.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第１図は実施例の断面図、第２図Ａ及びＢは印字方法を
示す断面図、第３図Ａ−Ｃは修正方法を示す断面図、第
４図は各層の溶融粘度の関係を示すグラフである。 （１）は本然溶融転写用インクリ？ン、（２）は基材、
（３）は離形層、（４）はインク層、（５）はアンカー
層、（８）は印字／ｅターンである。Fig. 1 is a cross-sectional view of the embodiment, Fig. 2 A and B are cross-sectional views showing the printing method, Fig. 3 A-C are cross-sectional views showing the correction method, and Fig. 4 shows the relationship between the melt viscosity of each layer. It is a graph. Is (1) really an ink for melt transfer? (2) is the base material,
(3) is a release layer, (4) is an ink layer, (5) is an anchor layer, and (8) is a printing/e-turn.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 基材上に離形層とインク層とアンカー層をこの順番で積
層形成し、 離形層とインク層とアンカー層の溶融粘度をこの順番で
大としたことを特徴とする熱溶融転写用インクリボン。[Claims] A release layer, an ink layer, and an anchor layer are laminated in this order on a base material, and the melt viscosity of the release layer, ink layer, and anchor layer is increased in this order. Ink ribbon for heat-melting transfer.