JPS62155894A - サイクルミシンの布押え装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） この発明はサイクル系ミシン特に閂止めミシンの布押え
装置に関するものである。

（従来技術） 従来、この種のミシンでは、ミシン本体の上軸から減速
されて駆動する送り駆動カムが備わり、このカムの両面
に設定したパターンによってＸ方向及びＹ方向の合成に
よる所定のパターンで布送り腕が動かされ、一種のパタ
ーンＩＭが行なわれていた。そのような装置として、実
開昭５６−５０３８０号等に記載されている１ノイクル
ミシンが知られている。このような従来の閂止めミシン
では、一つの送り駆動カムから発生する送りパターンは
一種類の横閂止め縫いのみしかできなかった。

したがって、−着の縫製加工物に横閂止め、縦閂止め等
の数種の閂止め個所がある場合、その都度ミシンから１
ｌｌＧ加工物を外し、その位置や向きを変える必要があ
った。

このような作業上の問題を解決づるため、送り駆動カム
を交換することなく、横閂止め縫いから縦閂止め縫いに
変更し１ｑる送りパターンの切替装置を有するサイクル
ミシンが出現している。この送りパターンの切替は電子
制御的に行なわれる場合と機械的に行なわれる場合とが
あり、送りパターンの切替装置ｄを操作することにより
容易に横閂止め縫いから縦閂止め縫いに変更させること
ができるものとなっている。

（発明によって解決される問題点） ところが、縫製加工物を押えるための布押え装置は、通
常横閂止め縫い用の針穴が形成されたものであり、縦閂
止め縫いに変更された場合には、縦閂止め用の針穴を有
Ｊる布押えと取替え変更する必要があった。

このように布送り機構が簡単に縦、横送りに変更できて
も、布押えの方がそれに対応して変更できないため、そ
の都度、布押えを交換する必要があり繁雑であるという
問題点があった。

［発明の構成］ （問題点を解決するための手段） 本発明は上記問題点に鑑み案出したものであって、その
要旨は、布送り腕に対し複数の送りパターンを発生させ
る送りカムあるいは電子制ｗ部と、該布送り腕の横閂止
め縫いから縦閂止め縫いに変更し得る送りパターンの切
替’ＪＡＭとを備えたサイクルミシンにおいて、前記布
送り腕は上下動可能に保持された布押え本体と、該布押
え本体に回動可能に保持され中心部に一方向の針穴を有
する布押え片とを有し、かつ前記送りパターン切替装置
が横閂止め縫い又は縦閂止め縫いの何れかに切替えられ
た時、該布押え片を回動させ該布押え片の針穴が対応す
る横閂止め縫い又は縦閂止め縫いの何れかの位置にセッ
トされるように該布押え片と前記送りパターン切替装置
の操作部材とを連結する切替連結部材を備えたことにあ
る。

布押え片と送りパターン切替装置の操作部材間には切Ｆ
ｌ　３１！ＦＪＪ部材が連結されているため、送りパタ
ーン切替装置が操作され、横閂止め縫いから縦閂止め縫
いにパターンが変更された場合にも、送りパターン切替
装置と連初して布送り片が布押え本体に対し回転し、布
押え片の針穴が横閂止め縫いの位置から縦閂止めｖｌい
の位置にセラ１〜されるため、送りパターン切替装置の
操作部材を操作するだけで、横閂止め縫いから直ちに縦
閂止め縫い又はその逆のパターン縫製が容易に行なえる
ものである。

（発明の構成の詳細な説明） 本発明の装置は、複数の送りパターンを発生させる送り
カムあるいは電子制御部を備えたサイクルミシンに適用
される。送りカムを有するミシンは、機械式のもので、
この送りカムを変更することなく横閂止め縫いから縦閂
止め縫いに変更し得る送りパターンの切替装置を有する
サイクルミシンである。また電子制御部を有するミシン
はコンピュータ制御のアクチュエータを有するサイクル
ミシンである。なお、これらのサイクルミシンは既に公
知のものである。

本発明の装置は、布押え本体と布押え片と切替連続部材
で構成されている。布押え本体は上端に布送り腕の取付
穴と上下動可能に嵌合する取付部を有し下端面にレース
溝を備えた左右一対のものとすることができる。布押え
片は、該布押え本体のレース溝に嵌合され中央部に設け
られた針穴を中心として該布押え本体に水平面内で回動
可能に保持され、かつ中央部で左右に分割された一対の
布押え部とこれら一対の布押え部を各々独立かつ一対の
布押え片に上下動可能に連結する弾性部材とで構成する
ことができる。また切替連続部祠は布押え片の周縁延長
端部に一端を固定され、他端を送りパターンＦＪＪ待装
置の１ｉ７Ｊ替ノブに連結して、切替ノブの回転操作に
連動して該延長端部を介して布押え片が布押え本体に対
し所定位置、即ら横閂止め縫い位置から縦閂止め縫い位
置へ回転ザるように掛装されたワイヤーで構成すること
ができる。そして送りパターン切替装置の切替ノブが切
替えられることにより、溝間止め縫い送りパターンから
縦閂止め縫い送りパターンへ切替えられる場合、この切
替え操作に連動して布押え装置の布押え片が横閂止め縫
い位置から縦閂止め縫い位置に９０°回転して布押え片
の針穴が横閂止め用針穴から縦閂止め用針穴位置に切替
えられる。従って、送りパターンを切替えると同時に布
押えもそのパターンに対応した針穴位置に切替えられる
。

尚、布押え片と送りパターン切Ｎ装置とをＪ！！！結づ
る切Ｈ連動部材はワイヤーにより礪械的に連動する構成
としてもＪ：り、又、送りパターン切替装置の操作部材
と布押え片の回転とが連動するように電気的に連結して
も良い。要は送りパターンが切替えられたと同時にそれ
に対応して布押え片が回転され、対応する針穴の位置が
設定される構成であればよい。

［実施例１ 以下、本発明の一実施例を図面に塁づいて説明する。

第１図は１本例ザイクルミシンの外観斜視図を示し、図
においてミシン本体１には縫製加工物を布送りする布送
り腕２が配設されている。この布送り腕２はミシン本体
１内に内蔵された送りパターンを発生する送りカム１０
（第２図）と、このカム１０から発生する送りパターン
を切替える送りパターン切替装置９に連繋され、リンク
装置等を介し伝達された送りパターンに従ってＸ及びＹ
方向に布送りができるものである。この布送り腕２の前
端部には、２本の平行状に刻設された取付溝２ａが形成
されている。この取付溝２ａには布押え本体３の上端部
である取付部３ａが上下動可能に嵌合されている。布押
え本体３の下端部３ｂ（第５図）の下面には、この下端
部面３ｂに対し水平面内で回動可能な布押え片４が設け
られている。

この布押え本体３及びｆｌＴ押え片４とにより構成され
る布押え装置Ｒについては、後に第３図、第４図、第５
図おいて詳細に説明する。

ミシン本体１の前端部には上軸により上下方向に往復動
される多１棒５が設【プられ、このε１捧５は前記布押
え片４に形成された針穴４ａ内を貫通し上下動する。

送りパターン切替ノブ６（第１図）はミシン本体１の下
方部位に設けられ、送りパターン切替装置９（第２図）
のＸＹｈ向の送りパターンを切替えるための操作部材で
ある。この送りパターン切替ノ１６には一対のフレキシ
ブルワイヤー７．８が連結されている。このフレキシブ
ルワイヤー７゜８の他端部は前記布押え片４に固定され
、この送りパターン切替ノ１６の回動により布押え片４
を水平方向に回動さゼることができる構造となっている
。

先ず第２図において、送りパターン切替装置９の構造に
ついて説明する。

送りパターン切替装置９の下方にはミシン本体１の上軸
より減速されて水平方向に回動駆動される送りカム１０
１ｆｉＷ２Ｇノられている。この送りカム１０は円盤状
に形成され、その上面にはＸ方向の送りパターンを発生
するためのカムＨ６１０ａが刻設されている。一方、送
りカム１０の下面にはＹ方向の送りパターンを発生する
ためのカム溝１０ｂ（図示せず）が刻設されている。こ
の上面及び下面のカム溝１０８及び１０ｂには、カムフ
オ［１ワー１１及び１２（図示せず）の先端に突設され
たカムコロ１１ａ及び１２ａ（図示せず）が嵌合されて
いる。カムフォロワー１１及び１２はそのボス部１１ｂ
及び１２ｂ（図示せず）が送りカム１０の近傍に立設さ
れた軸１３に遊嵌され、上方にカムフォロワー１１が下
方にカムフォロワー１２がそれぞれ同軸１３上に配置さ
れている。従って、このカムフォロワー１１（よりム溝
１０８に沿ってカムコロ１１ａが移動することにより、
軸１３を中心として揺動運動をする。同様に下方のカム
フォロワー１２もカム溝１０ｂの溝パターンに応じて揺
動運動をする。このカムフォロワー１１の揺動運動は図
示しないリンク機構を介し、Ｘ方向の運動として前記布
送り腕２に伝わる。一方、カムフォロワー１２の揺動運
動は図示しないリンク機構を介してＹ方向の運動として
前記布送り腕２に伝えられる。

軸１３の前記カムフォロワ−１１のボス部１１ｂとカム
フォロワー１２のボス部１２ｂ間にあって、軸１３に設
置されたパターン切替クラッチ１４はその上方に爪１４
ａを有し下方に爪１４ｂを有している。一方、カムフォ
ロワー１１のボス部１１ｂには前記爪１４ａが嵌合する
台形の縦溝１１Ｃが形成されている。同様に、カムフォ
ロワー１２のボス部１２ｂの上方部位には爪１４ｂに嵌
合する縦渦１２　ｃが形成されている。又、カムフォロ
ワー１１及び１２のボス部１１ｂ及び１２ｂの側面には
、スリット状の機構１１ｄ及び１２ｄ（図示せず）が形
成されている。

パターン切替軸１５は前記軸１３に平行に立設されたも
のであって、一対の上切替爪１８．下切替爪１９の各ボ
ス部が上下方向に固定されている。

さらに、上切替爪１８の上方にはカラー１６が固定され
、カラー１６の上方にはスプリング１７が当接状に配置
されている。通常はこのスプリング１７はパターン切替
軸１５をカラー１６を介し下方に付勢している。前記上
切替爪１８及び下切替爪１９にはそれぞれ外方に突出し
た舌部１８ａ及び１９ａが一体的に設【プられ、舌部１
８ａは前記カムフォロワー１１の横穴１１ｄに嵌合され
ている。又、舌部１９ａはカムフォロワー１２の横穴１
２ｄに嵌合されている。従って、通常はスプリング１７
の付勢力によりパターン切替軸１５が下方に付勢されて
いるため、上切替爪１８及び下萌替爪１９は共に下方に
付勢され、舌部１８ａ及び１９ａを介しカムフォロワー
１１及び１２を下方に付勢している。このため、パター
ン切替クラッチ１４の爪１４ａはカムフォロワー１１の
Ｕ潜１１Ｃと■合状態にある。

ミシン本体１の下部部位に設けられた送りパターン切替
ノブ６は横軸２０の先端部に固定されたものであり、こ
の横軸２０の他端部にはｌ、ｌＪ替カム２３が固定され
ている。この切替カム２３の内方には同軸上にスリーブ
２２が固定ネジ２１を介し横軸２０に固設されている。

このスリーブ２２には３枚の鍔部２２ａが一体に形成さ
れ、この鍔部２２ａ間にてワイヤー満２２ｂが形成され
ている。

このワイ曳フー溝２２ｂにはミシン本体１に固定部７ａ
及び８ａを介し固定された一対のフレキシブルワイヤー
７．８の各ワイヤ一端７ｂ及び８ｂが巻着状′に連結さ
れている。従って、送りパターン切替ノブ６を反時計１
方向に１８０°回転させると、その回転に伴ってフレキ
シブルワイヤーのワイヤＧｅｔ　７　ｂが引っ張られる
とともにフレ４ニジプルワイヤー８のワイヤ一端８ｂが
その分だけ緩むことになる。同時に横軸２０の先端に設
けられた切替カム２３が１８０°回転し、このり替カム
２３に当接している前記カラー６の側面に突設されたピ
ン１６ａが切替カム２３の回転に伴って上方に持ち上げ
られる。カラー１６が上方に持ち上げられることにより
、パターン切替軸１５と共に上切替爪１８及び下切替爪
１９が共に上方に移動する。

これに伴って舌部１８ａ、１９ａを介しカムフォロワー
１１及び１２が上方に持ち上げられる。カムフォロワー
１１及び１２が上方に持ち上げられることにより、カム
フォロワー１１とパターン切替クラッチ１４との係合が
外れ、逆にパターン切替クラッチの爪１４ｂが下方のカ
ムフォロワ−１２の縦ｆｉ１２　Ｃに嵌合される。この
ことにより、カムフォロワー１１及び１２のリンクｌｆ
ｆ４Ｍが切り替わり、ＸＹｈ向の送りパターンが逆とな
って布送り腕２に伝えられる。

次に、布押え装置について第３図、第４図、第５図に基
づいて説明する。

布押え装置Ｒは布送り腕２の先端部に上下動可能に取り
付けられた布押え本体３と、その下面に回動可能に保持
された布押え片４とにより構成されている。布押え本体
３は左右に分離された一対の布押え本体３Ａと３Ｂとに
より構成され、その上端部の各取付部３ａは前記相遇り
腕２の取付溝２ａと嵌合し図示しないバネにて下方に付
勢されている。下方に位置する下端部３ｂは取付部３ａ
と一体状に形成されたものであり、各下端部３ｂは円弧
上に形成されている−６この各左右の布押え本体３Ａ、
３Ｂの外周部にはその下面にレース溝３Ｇが円弧上に形
Ｊλされている。

布押え片４は中央部にて左右の布押え部４Ａ。

４Ｂに分割されたものであり、その中央部には一方向に
針穴４ａ、４ｂが形成されている。この針穴４ａ、４ｂ
はそれぞれ対向した整合位置にあり、横閂止め縫いおい
てはミシン本体の長手方向に対し直島方向にその針穴４
ａ、４ｂの中心線が位置している。各布押え部４Ａ、４
Ｂの外周部には前記レース１３ｃと嵌合する凸部４Ａｃ
及び４Ｂｃが一体状に形成されている。従って、一対の
布押え部４Ａ、４Ｂは一対の布押え本体３Ａ、３８−の
下面にあって、そのレース溝３０に凸部４ＡＣ及び７１
．　Ｂ　Ｇを嵌合し、レース溝３０に沿って水平方向に
回動が可能とな−）でいる。

尚、この布押え部４Ａ、４Ｂはその外周部が布押え本体
３Ａ、３Ｂの下面外周部にネジ３０ａ。

３０ｂ＠介し固設された保持板２９ａ、２９ｂに保持さ
れている。

この各布押え部４Ａ、４Ｂにはバネ材等によって形成さ
れた弾性部材２４ａ及び２４ｂが連結されている。この
各弾性部材２４ａ及び２４ｂはネジ２５及び２６を介し
一対の布押え部４Ａ及び４Ｂを連結するものであり、そ
の弾性により各布押え部４Ａ、４Ｂが自由に独立して上
下方向に上下動が可能である。この弾性部材２４ａの延
長端には上方に突設された連結ビン２７が設けられ、一
方の弾性部材２４ｂの逆方向の延長端には外方に連結ビ
ン２８が突設されている。この連結ビン２７には前記フ
レキシブルワイヤー８のワイヤ一端８ａが固定されてい
る。又、フレキシブルワイヤー７のワイヤ一端７ａは連
結ビン２８と連結されている。

渦閂止め縫いにおいては第３図の状態にてＩｌ製が行な
われるが、前記送りパターン切替ノブ６が手動にて切替
えられた場合には、フレキシブルワイヤー７のワイヤ一
端７ｂがワイヤー溝２２ｂに沿って引っ張られるため、
他端部のワイヤ一端７ａが引っ張られ、ワイヤ一端７ａ
に連結された連結ビン２８を介し弾性部材２４ｂが反時
計方向に引っ張られる。そのため、布押え片４が反時計
方向に回転し、第４図に示す状態にて停止づる。即ち、
この状態においては針穴４ａ、４ｂが９０゛回転され、
針穴４ａ、４ｂは縦閂止め縫い状態にセットされたこと
となる。逆に送りパターン切替ノブ６が時５１方向に回
転された場合には、フレキシブルワイヤー８のワイヤ一
端８ｂが引っ張られ、それに従って他端部のワイヤ一端
８ａが引っ張られることにより、連結ビン２７を介し布
押え片４が時計方向に回転され、第４図の状態から第３
図の状態、即ち、縦閂止め縫い状態から横閂止め縫い状
態へとけツ１−される。

このように本例布押え装置にあっては、布押え本体３が
別個独立に上下動する一対の部材にて形成され、かつ布
押え本体３に回動可能に保持される布押え片４も弾性部
材２４ａ、２４ｂにて独立して上下動可能に連結される
構造であるため、布押え装置Ｒが段差を有する布を押え
る場合にも各布押え本体３及び布押え片４が独自に布の
段部を挟持するため、その挟持力が安定したものとなる
。

しかも、布押え部４Ａ、４Ｂを連結する弾性部材２４ａ
、２４ｂには送りパターン切替装置９の送りパターン切
替ノブ６の切替え操作に連肋するワイヤー７．８の端部
が連結されているため、送りパターン切替ノブ６の切替
えに連動して布押え片４を９０゛回転させることができ
、送りパターン切替装置９が横閂止め縫いの状態にあれ
ば布押え装置Ｒも横閂止め縫い状態にセラ１〜でき、か
つ、送りパターン切替装ご９が縦閂止め縫い状態にセッ
トされた場合には、ワイヤー７．８を介して布押え装置
Ｒを縦閂止め縫い状態にセットすることができ、単に送
りパターン切替ノブ６の切替え操作により布押え装置Ｒ
をも同時に切替えることができ、布押え片４を横目止め
用と縦閂止め用に交換する必要がなく、ワンタッチで切
替えを行なうことができ、作業性が穫めて向上する。

（発明の特有の効果］ 本発明は布送り腕に対し送りパターンを発生させる送り
カムと、該送りカムを交換することなく横閂止め縫いか
ら縦閂止め縫いに変更し得る送りパターンの切替装置と
を備えたサイクルミシンにおいて、前記布送り腕に上下
動可能に保持された布押え本体と、該布押え本体の下面
部に回動可能に保持され中心に一方向の針穴を有する布
押え片とを有し、かつ、前記送りパターン切替装置が横
閂止め縫い又は縦閂止め縫いの何れかに切替えられた時
、該布押え片を回動さぜ該布押え片の針穴が対応する横
閂止め縫い又は縦閂止め縫いの何れかの位置にセットさ
れるように該布押え片と前記送りパターン切替装置の操
作部材とを連結する切替連結部材を備えたことにより、
横閂止め縫い送りパターンから縦閂止め縫い送りパター
ンへ送りパターン切替え操作部材を切替えることにＪ：
す、切替連動部材を経由して布押え片が回転し、横閂止
め用針穴から縦閂止め用針穴位置に切替えられるため、
送りパターンを切替えれば同時に布押えも切替えられる
という効果を有する。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の一実施例を示し、第１図はサイクルミシン
の外観斜視図、第２図は送りパターン切替装置の説明図
、第３図及び第４図は布押え装置の平面図を示し、第３
図は横閂止め縫い状態にセラ１−された状態図、第４図
は縦閂止め昨い状態にセットされた状態図、第５図は第
３図の八−へ線断面図である。 １・・・・・・ミシン本体　　　２・・・・・・布送り
腕３・・・・・・布押え本体　　　３Ｃ・・・レース溝
４・・・・・・布押え片　　　　４ａ、４ｂ・・・針穴
６・・・・・・送りパターン切替ノブ ７．８・・・・・・フレキシブルワイヤー９・・・・・
・送りパターン切替装置 １０・・・・・・送りカム １４・・・・・・パターン切替クラッチ２３・・・・・
・切替カム ２４ａ、２４ｂ・・・・・・弾性部材 ２７．２８・・・・・・連結ビン　　　Ｒ・・・・・・
布押え装置特許出願人　　　アイシン１１機株式会社代
　理　人　　　弁理士　　大川　　水代　理　人　　　
弁理士　　丸山　明失策１図 第５図 第３図 第４図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）布送り腕に対し複数の送りパターンを発生させる
   送りカムあるいは電子制御部と、該布送り腕の横閂止め
   縫いから縦閂止め縫いに変更し得る送りパターンの切替
   装置とを備えたサイクルミシンにおいて、 前記布送り腕は上下動可能に保持された布押え本体と、
   該布押え本体に回動可能に保持され中心部に一方向の針
   穴を有する布押え片とを有し、かつ前記送りパターン切
   替装置が横閂止め縫い又は縦閂止め縫いの何れかに切替
   えられた時、該布押え片を回動させ該布押え片の針穴が
   対応する横閂止め縫い又は縦閂止め縫いの何れかの位置
   にセットされるように該布押え片と前記送りパターン切
   替装置の操作部材とを連結する切替連結部材を備えたこ
   とを特徴とするサイクルミシンの布押え装置。
2. （２）布押え本体はその上端に布送り腕の取付溝と上下
   動可能に嵌合する取付部を有し、下端の布押え面にレー
   ス溝を設けた左右一対で構成され、布押え片は該左右の
   布押え本体のレース溝に嵌合され中央部の針穴を中心と
   して該布押え体に水平面内で回動可能に保持され、かつ
   中央部で左右に分割された一対の押え部と、該左右の押
   え部を左右独立に上下動可能に連結する弾性部材とで構
   成され、切替連結部材は該弾性部材の延長端部に一端を
   固定され他端を送りパターン切替装置の切替ノブに連結
   して、切替ノブの回転操作に連動して該弾性部材を介し
   て布押え片が布押え本体に対し所定位置へ回転するよう
   に掛装されたワイヤーで構成されている特許請求の範囲
   第１項記載のサイクルミシン布押え装置。