JPS6141487A - サイクルミシンの送り変換装置 - Google Patents
サイクルミシンの送り変換装置Info
- Publication number
- JPS6141487A JPS6141487A JP16370384A JP16370384A JPS6141487A JP S6141487 A JPS6141487 A JP S6141487A JP 16370384 A JP16370384 A JP 16370384A JP 16370384 A JP16370384 A JP 16370384A JP S6141487 A JPS6141487 A JP S6141487A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- feed
- cam
- sewing machine
- workpiece
- link
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B23/00—Sewing apparatus or machines not otherwise provided for
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
く1)
(産業上の利用分野)
本発明は、特に送り駆動カムからリンク機構で布保持器
を作動させる閂止めミシン等の、布保持器の作用方向を
変換させるに活用する、サイクル系ミシンの送り変換装
置に関するものである。
を作動させる閂止めミシン等の、布保持器の作用方向を
変換させるに活用する、サイクル系ミシンの送り変換装
置に関するものである。
(従来の技術)
従来のこの種ミシンでは、上軸から減速されて駆動する
送り駆動カムがあり、このカムの両面に設定したパター
ンによって、X及びY方向の合成による所定のパターン
で布保持器が動かされ、1種のパターン[aが行われた
。(実開昭56−50380号) この従来技術を第6〜8図を参照し詳述すると、送りカ
ム1の回転により、上面のカム溝から発生するパターン
が、接触手2からリンク4を経てその一端4゛が軸4″
を中心として矢示の如く上軸の軸方向(Y方向)に往復
動する。また、別の接触手3は、送りカム1の下面のカ
ム溝から発生するパターンを、リンク5を経由して軸5
”を中心とし先端5°を上軸と直角方向(X方向)に往
復動させる。即ち、この2つの動きが合成されて第6−
1図示のヨコ閉止め縫いができる。
送り駆動カムがあり、このカムの両面に設定したパター
ンによって、X及びY方向の合成による所定のパターン
で布保持器が動かされ、1種のパターン[aが行われた
。(実開昭56−50380号) この従来技術を第6〜8図を参照し詳述すると、送りカ
ム1の回転により、上面のカム溝から発生するパターン
が、接触手2からリンク4を経てその一端4゛が軸4″
を中心として矢示の如く上軸の軸方向(Y方向)に往復
動する。また、別の接触手3は、送りカム1の下面のカ
ム溝から発生するパターンを、リンク5を経由して軸5
”を中心とし先端5°を上軸と直角方向(X方向)に往
復動させる。即ち、この2つの動きが合成されて第6−
1図示のヨコ閉止め縫いができる。
(発明が解決しようとする問題点)
従来の閂止めミシンでは、一つの送り駆動カムから発生
するパターンは、1種類のヨコ閉止め縫いのみしかでき
なかった。従って、−着の縫製物にヨコ閉止め、タテ閉
止め等数種の閂止め箇所がある場合、その都度ミシンか
ら縫製物を外して、その位置や向きを代える必要がある
。このため、ロッド生産では、ヨコ閉止めあるいはタテ
閉止めをロッド毎に纏めて一括縫製する手段もとられて
いる。縫製物の方向を変えることなく縫製するには、所
望閉止め用の送りカムと既設カムとを交換する必要があ
る。
するパターンは、1種類のヨコ閉止め縫いのみしかでき
なかった。従って、−着の縫製物にヨコ閉止め、タテ閉
止め等数種の閂止め箇所がある場合、その都度ミシンか
ら縫製物を外して、その位置や向きを代える必要がある
。このため、ロッド生産では、ヨコ閉止めあるいはタテ
閉止めをロッド毎に纏めて一括縫製する手段もとられて
いる。縫製物の方向を変えることなく縫製するには、所
望閉止め用の送りカムと既設カムとを交換する必要があ
る。
これらのため、多くの縫製作業時間を要し、操作取扱い
にもまた難点があった。本発明では1つのカムでカム交
換することなく、また、縫製物を出し入れすることなく
、その目的に合ったヨコ閉止め、タテ閉止めを、どちら
へでも変換縫製できるようにし、従来の欠陥解消を計っ
たものである。
にもまた難点があった。本発明では1つのカムでカム交
換することなく、また、縫製物を出し入れすることなく
、その目的に合ったヨコ閉止め、タテ閉止めを、どちら
へでも変換縫製できるようにし、従来の欠陥解消を計っ
たものである。
(問題点を解決するための手段)
本発明では、ミシンの布保持腕及び布押えをして、ミシ
ンのベッド面上でY方向(上軸の軸線方向)とX方向(
上軸と直角方向)とへ動かすリンクを、送り駆動カムの
上面並びに下面に設けた縫製パターン発生カム溝へ夫々
連動させ、これらのリンクの連結の中間に、布保持腕を
X方向とY方向へ動かす夫々の駆動リンクを設けた。ま
た他方において、前記送りカム溝の上、下に嵌合する夫
々の送りカム接触手を設けた。そして、前記駆動リンク
の一端と夫々の送りカム接触手の一端とを、ミシンアー
ムに設けた1つの軸上に、互いに回動可能に積層して嵌
合させた。そしてまた、これらの駆動リンク、並びに送
りカム接触手に、お互いが結合、離脱できるクラッチ手
段を設けた。また前記送り駆動カムの上下のカム溝に接
するカム接触手を、軸方向へ保持でき且つ円周方向へ回
動可能に支持した支持部材を設け、該支持部材を選択上
下動させることにより、1つのカムでタテ。
ンのベッド面上でY方向(上軸の軸線方向)とX方向(
上軸と直角方向)とへ動かすリンクを、送り駆動カムの
上面並びに下面に設けた縫製パターン発生カム溝へ夫々
連動させ、これらのリンクの連結の中間に、布保持腕を
X方向とY方向へ動かす夫々の駆動リンクを設けた。ま
た他方において、前記送りカム溝の上、下に嵌合する夫
々の送りカム接触手を設けた。そして、前記駆動リンク
の一端と夫々の送りカム接触手の一端とを、ミシンアー
ムに設けた1つの軸上に、互いに回動可能に積層して嵌
合させた。そしてまた、これらの駆動リンク、並びに送
りカム接触手に、お互いが結合、離脱できるクラッチ手
段を設けた。また前記送り駆動カムの上下のカム溝に接
するカム接触手を、軸方向へ保持でき且つ円周方向へ回
動可能に支持した支持部材を設け、該支持部材を選択上
下動させることにより、1つのカムでタテ。
ヨコの閂止め変換縫いを可能にしたものである。
(作用)
本発明の構成1作用について、実施例の説明を兼ね第1
〜5図を参照して以下に述べる。
〜5図を参照して以下に述べる。
図中、11は送りカムで、該送りカム11の回転により
、軸12上の送りカム接触手13はその先端部のコロ1
4を介し、上面のカム1lfjllaから発生するパタ
ーンによる揺動運動をなす。これにより第4図に示すよ
うに該接触手13のボス部13aに固設したピン15が
、前記軸12に遊嵌する送りリング(体)16のボス部
16aの溝イへ嵌合しているため、リンク16.17を
経由して、リンク17は軸部18を中心に揺動運動をす
る。即ち第2図に示す如く送りリンクの先端17aは矢
印方向(X方向)へ往復動する。また一方、カム11の
下面のカム溝11bへ係合しているコロ19を持つ送り
カム接触手20は、前記カム溝11bから発生するパタ
ーンにより、軸12を中心として揺動運動を行う(第1
,4図)。このときボス部20aに固設したピン21が
、軸12に固 着されたカラー22の湯口へ嵌合しているため、前記送
りカム接触手20の揺動運動が軸12を回動させる。こ
の動きが軸12に査定された送りリンク23を経て、リ
ンク24に揺動運動を与える。リンク24は軸25を中
心として、その先端24aが第3図に示す如く矢印方向
(Y方向)へ往復運動する。そして、前記送りリンク1
7の先端178部とリンク24の先端24aとを連結し
た送りレバー26が、X方向とY方向との動きを該レバ
ー26に取付けた送り腕27へ伝達する。即ち、第4−
1図に示すヨコ閉止め縫いができる。
、軸12上の送りカム接触手13はその先端部のコロ1
4を介し、上面のカム1lfjllaから発生するパタ
ーンによる揺動運動をなす。これにより第4図に示すよ
うに該接触手13のボス部13aに固設したピン15が
、前記軸12に遊嵌する送りリング(体)16のボス部
16aの溝イへ嵌合しているため、リンク16.17を
経由して、リンク17は軸部18を中心に揺動運動をす
る。即ち第2図に示す如く送りリンクの先端17aは矢
印方向(X方向)へ往復動する。また一方、カム11の
下面のカム溝11bへ係合しているコロ19を持つ送り
カム接触手20は、前記カム溝11bから発生するパタ
ーンにより、軸12を中心として揺動運動を行う(第1
,4図)。このときボス部20aに固設したピン21が
、軸12に固 着されたカラー22の湯口へ嵌合しているため、前記送
りカム接触手20の揺動運動が軸12を回動させる。こ
の動きが軸12に査定された送りリンク23を経て、リ
ンク24に揺動運動を与える。リンク24は軸25を中
心として、その先端24aが第3図に示す如く矢印方向
(Y方向)へ往復運動する。そして、前記送りリンク1
7の先端178部とリンク24の先端24aとを連結し
た送りレバー26が、X方向とY方向との動きを該レバ
ー26に取付けた送り腕27へ伝達する。即ち、第4−
1図に示すヨコ閉止め縫いができる。
つまり、第5図に示す如く切替軸28を下方へ押し下げ
ると、該軸に固定された切替部材29の爪〆 、部29a、29bが、カム接触手13.20のボス部
13a、20aに設けた溝に嵌合しているため、該接触
手13.20は下方へ移動する。
ると、該軸に固定された切替部材29の爪〆 、部29a、29bが、カム接触手13.20のボス部
13a、20aに設けた溝に嵌合しているため、該接触
手13.20は下方へ移動する。
従ってピン15は、前記送りリンク16の溝イからはず
れカラー22の湯口と嵌合する。そしてまた、接触手2
0のピン21は前記カラー22の湯口から外れ、送りリ
ンク16の溝ハに嵌合する。このとき、送りカム11上
面の発生するパターンは、カム接触手13、カラー22
)軸12)送りリンク23.24を経て、リンク24の
先端24aにX方向の動きを与える。
れカラー22の湯口と嵌合する。そしてまた、接触手2
0のピン21は前記カラー22の湯口から外れ、送りリ
ンク16の溝ハに嵌合する。このとき、送りカム11上
面の発生するパターンは、カム接触手13、カラー22
)軸12)送りリンク23.24を経て、リンク24の
先端24aにX方向の動きを与える。
一方送りカム11下面の発生するパターンは、カム接触
手20、送りリンク (体)16、リンク17を経由し
てその先端17aにY方向の動きを与える。即ち、第5
−1図に示すタテ閉止めが縫製できる。
手20、送りリンク (体)16、リンク17を経由し
てその先端17aにY方向の動きを与える。即ち、第5
−1図に示すタテ閉止めが縫製できる。
このように切替軸28の上下選択切替えを行うことによ
り、送りカムの上下面のパターンを送りリンクへX、7
反対に連動させることができるものである。
り、送りカムの上下面のパターンを送りリンクへX、7
反対に連動させることができるものである。
本発明は、従来知られた閂止めミシンと同様に、パター
ンカムから発生する動きを機械的に連動した布保持腕に
伝達し、所定のパターンを縫製するものであるが、機械
的連結部の中間に、単にクラッチ機構を設けるのみで、
X、Yの動きを変換することができる大きな利点を有す
る。しかも簡易な構造とすることができ、コスト的にも
皮面である。近年、X、Yの切替えを可能とした、電子
制御によるパターン発生装置を備えたサイクルミシンが
見受けられるが、この種のものはパターンの高速時にお
ける送り腕の追従作動性が悪いという不都合があると共
に、コスト面で高価となる難点がある。
ンカムから発生する動きを機械的に連動した布保持腕に
伝達し、所定のパターンを縫製するものであるが、機械
的連結部の中間に、単にクラッチ機構を設けるのみで、
X、Yの動きを変換することができる大きな利点を有す
る。しかも簡易な構造とすることができ、コスト的にも
皮面である。近年、X、Yの切替えを可能とした、電子
制御によるパターン発生装置を備えたサイクルミシンが
見受けられるが、この種のものはパターンの高速時にお
ける送り腕の追従作動性が悪いという不都合があると共
に、コスト面で高価となる難点がある。
本発明のものは、単一の切替レバー操作で、簡便にヨコ
、タテ相互間の閂止め縫いの切替えができ、カム交換の
手間も不要で、作業効率の向上に寄与するところが大で
ある。
、タテ相互間の閂止め縫いの切替えができ、カム交換の
手間も不要で、作業効率の向上に寄与するところが大で
ある。
第1〜5図は本発明送り変換装置に係り就中、第1図は
、加工物送り機構の外見的説明図、第2及び3図は、ヨ
コ送り(X)及びタテ送り (Y)リンクの作動図、第
4及び5図は、夫々切替クラッチ部の詳細拡大説明図、
4−1図及び5−1図は夫々ヨコ及びタテ閉止めの縫目
図、第6図は従来装置の送り機構外見説明図、第7及び
8図は、第6図のヨコ(X)、タテ(Y)送りリンクの
作動図である。 11・・・送りカム、12・・・軸、13.20・・・
カム接触手、15.21・・・ピン、16.17・・・
送りリンク、22・・・カラー。 23・・・送りリンク、24・・・リンク、26・・・
送りレバー、27・・・送り腕、28・・・切替軸、2
9・・・切替部材
、加工物送り機構の外見的説明図、第2及び3図は、ヨ
コ送り(X)及びタテ送り (Y)リンクの作動図、第
4及び5図は、夫々切替クラッチ部の詳細拡大説明図、
4−1図及び5−1図は夫々ヨコ及びタテ閉止めの縫目
図、第6図は従来装置の送り機構外見説明図、第7及び
8図は、第6図のヨコ(X)、タテ(Y)送りリンクの
作動図である。 11・・・送りカム、12・・・軸、13.20・・・
カム接触手、15.21・・・ピン、16.17・・・
送りリンク、22・・・カラー。 23・・・送りリンク、24・・・リンク、26・・・
送りレバー、27・・・送り腕、28・・・切替軸、2
9・・・切替部材
Claims (2)
- (1)ミシンフレームのベッドに、縫製加工物を保持し
、該加工物を縫針の上下動通路を横切るように移動させ
るための加工物送り機構と、ミシン上軸と連動して回転
し所要針数に相当するサイルルで回転する送りカムを備
えたサイクルミシンにおいて、前記送りカムと係合する
複数のカム接触手とその各々に対応する加工物送り部材
駆動リンクとを備え、前記接触手の一端と駆動リンクの
一端とを結合あるいは離脱し得るクラッチ手段を備えた
サイクルミシンの送り変換装置。 - (2)特許請求の範囲第1項記載の複数のカム接触手と
各々の駆動リンクは、そのすべてが単一の軸上に嵌合さ
れてなるサイクルミシンの送り変換装置。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16370384A JPS6141487A (ja) | 1984-08-02 | 1984-08-02 | サイクルミシンの送り変換装置 |
US06/760,577 US4646664A (en) | 1984-08-02 | 1985-07-30 | Cyclic sewing machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16370384A JPS6141487A (ja) | 1984-08-02 | 1984-08-02 | サイクルミシンの送り変換装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6141487A true JPS6141487A (ja) | 1986-02-27 |
Family
ID=15779013
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP16370384A Pending JPS6141487A (ja) | 1984-08-02 | 1984-08-02 | サイクルミシンの送り変換装置 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4646664A (ja) |
JP (1) | JPS6141487A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01121573U (ja) * | 1988-02-12 | 1989-08-17 | ||
JPH03205092A (ja) * | 1989-12-29 | 1991-09-06 | Juki Corp | サイクルミシン |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2822771A (en) * | 1955-09-30 | 1958-02-11 | Singer Mfg Co | Sewing machines |
US2938477A (en) * | 1957-05-22 | 1960-05-31 | Singer Mfg Co | Bar-tacker trimming mechanisms |
DE1131494B (de) * | 1961-04-05 | 1962-06-14 | Pfaff Ag G M | Einrichtung zum automatischen Naehen von Knopfloechern an Zickzacknaehmaschinen |
BE692403A (ja) * | 1966-01-14 | 1967-06-16 | ||
CH497588A (de) * | 1969-03-21 | 1970-10-15 | Gegauf Fritz Ag | Zickzacknähmaschine zur Herstellung geschlossener Nähbilder, insbesondere Knopflöcher |
DE2133621A1 (de) * | 1970-07-06 | 1972-01-13 | Brother Kogyo K K , Nagoya, Aichi (Japan) | Nahmaschine mit vorgeschriebenem Stichzyklus |
CS202191B1 (en) * | 1977-12-30 | 1980-12-31 | Frantisek Bajer | Buttonhole sewing machine |
-
1984
- 1984-08-02 JP JP16370384A patent/JPS6141487A/ja active Pending
-
1985
- 1985-07-30 US US06/760,577 patent/US4646664A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01121573U (ja) * | 1988-02-12 | 1989-08-17 | ||
JPH03205092A (ja) * | 1989-12-29 | 1991-09-06 | Juki Corp | サイクルミシン |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4646664A (en) | 1987-03-03 |
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