JPS6215575A - Developing device - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To simplify the constitution of a developing device by using a single cam mechanism to move respective developing devices to and away from an image carrier in a leaving and a contacting directions. CONSTITUTION:When the 2nd developing device 7 is selected by an operator, a motor 79 is started to rotate an interlocking cam 77, a projection 82 disengages from a rotary roller 87 and abuts on the other rotary roller 88 and presses it, and the rotation of the interlocking cam 77 is stopped at the position of the pressing state. As the projection 82 leaves the rotary roller 87, this rotary roller 87 is drawn forcibly along a profile groove 84 and the interlocking arm 75 rotates counterclockwise, so that the 1st developing device 6 moves back away from a photosensitive drum 4 through the operation of the interlocking arm. When the operator selects the 1st developing device 6 again in this state, the projection 82 leaves the rotary roller 88 through the operation of the interlocking cam 77 and the 2nd developing device 7 moves away from the photosensitive drum 4 through said operation, so that the 1st and the 2nd developing devices 6 and 7 are both held temporarily at positions distant from the photosensitive drum 4.

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は例えば二色ｈラー複写−に用いられる現像装置
に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Technical Field of the Invention] The present invention relates to a developing device used, for example, in two-color H-color copying.

（発明の技術的背頽とその同題貞） この種の現像装置は、感光体ドラム（像担持体）に対向
して二種の現像器、すなわち例えば赤色の現像剤を収容
した現像器と、黒色の現像剤を収容した現像器ζが設け
られ、オペレータによる選択切換操作により、そのいず
れか一方の現像器が駆動されて所定の現像が行なわれる
ようになっている。各現像器には現像ローラが設けられ
、この現像ローラは複数の磁極を有するマグネット口、
−ラの外周に回転スリーブを回転自在に嵌合してなり、
上記磁極の作用で回転スリーブの外周に現像剤による磁
気ブ、ラシが形成され、この磁気ブラシを介して所定の
現像が行なわれる。また、現像器内には磁気ブラシを消
失させるレベラーが設けられ、非現像時においては、マ
グネットローラの一つの磁極がこのレベラーに対向する
ようにマグネットローラの回転が制御される。すなわち
、現像待機状態から、一方の現像器が選択され−ると、
まずマグネットローラが回転制御され、一つの磁極がレ
ベラーから遠ざかり、他の一つの磁極が感光体ドラムに
対向するように設定され、これに基づいて回転スリーブ
の外周に現像剤による磁気ブラシが形成され、この状態
で回転スリーブが回転し、現像が行なわれるが、この時
、他方の現像器においては、マグネットローラの回転に
より一つの磁極がレベラーに対向するように設定され、
この設定で磁気ブラシが消失され、これによりこの他方
の現像器の現像剤が不用意に感光体ドラムに付着するこ
とがないように図られている。そして、他方の現像器が
選択された際に、同様に磁気ブラシが形成され、現像が
行なわれ、また一方の現像器の磁気ブラシが消失される
。(Technical backbone of the invention and its title) This type of developing device has two types of developing devices facing the photoreceptor drum (image carrier), namely, a developing device containing a red developer, and a developing device that accommodates a red developer. , a developing device ζ containing a black developer is provided, and one of the developing devices is driven to perform a predetermined development by a selection switching operation by an operator. Each developing device is provided with a developing roller, and this developing roller has a magnetic opening having a plurality of magnetic poles,
- A rotating sleeve is rotatably fitted around the outer circumference of the
A magnetic brush of developer is formed on the outer periphery of the rotary sleeve by the action of the magnetic pole, and predetermined development is performed via this magnetic brush. Further, a leveler for eliminating the magnetic brush is provided in the developing device, and the rotation of the magnet roller is controlled so that one magnetic pole of the magnet roller faces the leveler during non-development. That is, when one developer is selected from the development standby state,
First, the rotation of the magnet roller is controlled so that one magnetic pole moves away from the leveler and the other magnetic pole faces the photoreceptor drum.Based on this, a magnetic brush of developer is formed on the outer periphery of the rotating sleeve. In this state, the rotating sleeve rotates and development is performed, but at this time, in the other developing device, one magnetic pole is set to face the leveler due to the rotation of the magnetic roller.
With this setting, the magnetic brush disappears, thereby preventing the developer from the other developing device from accidentally adhering to the photoreceptor drum. Then, when the other developer is selected, a magnetic brush is similarly formed and development is performed, and the magnetic brush of the other developer disappears.

しかしながらこのように従来においては、現像の都度、
非駆動側の現像器のマグネットローラを回転させていち
いち磁気ブラシを消失さＩ！　％　Ｌ−Ｊればならず、
このため構成が複雑となり、高価で大型になってしまう
難点があった。However, in the conventional method, each time development is
Rotate the magnetic roller of the developing device on the non-drive side and the magnetic brushes disappear one by one! % L-J must be,
As a result, the structure becomes complicated, expensive, and large.

〔発明の目的〕[Purpose of the invention]

本発明はこのような点に着目してなされた（）ので、そ
の目的とするところは、マグネットローラをいちいち回
転させることなく、非駆動側の現像器の現像剤が感光体
ドラム（像担持体）に付着するのを確実に防止すること
ができるようにした現像装置を提供することにある。The present invention has been made with this in mind (), and its purpose is to transfer the developer in the non-drive side developing device to the photoreceptor drum (image carrier) without rotating the magnetic roller one by one. ).An object of the present invention is to provide a developing device that can reliably prevent the adhesion of foreign substances to

〔発明の概要〕[Summary of the invention]

すなわち本発明は、像担持体に対向して第１および第２
の現像器を設け、これら現像器のいずれか一方を選択的
に駆動【ノてその現像器の現像剤で上記像１０持体上の
潜像を現像するものにおいて、上記第１および第２の現
像器を上記像担持体に対して接離する方向に移動可能に
設け、これら現像器にそれぞれ対応してリンク機構を設
け、これらリンク機構を中−のカム機構で連動すること
により、駆動側の現像器を像担持体に近接させ、非駆動
側の現像器を像担持体から退避させるようにしたもので
ある。That is, in the present invention, the first and second
A developing device is provided, and one of these developing devices is selectively driven. The developing units are provided so as to be movable toward and away from the image carrier, and link mechanisms are provided corresponding to these developing units, and these link mechanisms are interlocked by a cam mechanism in the drive side. The developing device is placed close to the image carrier, and the developing device on the non-driving side is retracted from the image carrier.

〔発明の実施例〕[Embodiments of the invention]

以下、本発明の一実施例について図面を参照して説明す
る。An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.

図中１は二色カラー複写機の本体で、この本体１の上部
に原稿台２が設けられ、この原稿台２の下方側に露光光
学装置３を構成するランプ等の光源３ａ、ミラーＭ１〜
Ｍ６、レンズ３ｂ等がａＱ　ｔｊられている。また本体
１内の・略中央部に像１０持体として感光体ドラム４が
回転駆動可能に設けられているとともに、この感光体ド
ラム４の周囲に帯電装置５、二色カラー川縁用の第１お
よび第２の現像器６．７、さらに転写装置８、クリーニ
ング装置９、除雪装置１０等が配設されている。In the figure, reference numeral 1 denotes the main body of a two-color color copying machine. A document table 2 is provided on the upper part of the main body 1, and on the lower side of the document table 2, a light source 3a such as a lamp that constitutes an exposure optical device 3, mirrors M1 to
M6, lens 3b, etc. are aQ tj. In addition, a photoreceptor drum 4 as an image 10 holder is rotatably provided approximately in the center of the main body 1, and around the photoreceptor drum 4, a charging device 5 is installed, and a first A second developing device 6.7, a transfer device 8, a cleaning device 9, a snow removal device 10, and the like are provided.

本体１の下部一方側には、上記感光ドラム４の外周下側
の転写部位にこの感光ドラム４の回転に同期して被転写
部材であるコピー用紙Ｐを供給する給紙装置１１が設け
られ、また他方側には搬送ベルト１２が設けられ、この
搬送ベルト１２の搬送方向先端部に定着装＠１３が、さ
らにその先に一対の排紙ローラ１４および本体１の外部
に突出して排紙トレー１５がイれぞれ設けられている。A paper feeding device 11 is provided on one side of the lower part of the main body 1, and supplies a copy paper P, which is a transfer target member, to a transfer site below the outer periphery of the photosensitive drum 4 in synchronization with the rotation of the photosensitive drum 4. Further, a conveyor belt 12 is provided on the other side, and a fixing device @13 is provided at the leading end of the conveyor belt 12 in the conveyance direction, and a pair of paper ejection rollers 14 and a paper ejection tray 15 that protrudes from the outside of the main body 1 are located beyond the fixing device @13. are provided for each.

なお１６は本体１の内部を冷却する冷却ファンである。Note that 16 is a cooling fan that cools the inside of the main body 1.

そして感光ドラム４は、これの回転に伴って、まず帯電
装置３により一様に帯電される。一方、原稿台２の上に
載置された原稿に対して、感光体ドラム４０回転と同期
しながら露光光学装置３の光源３ａがミラーＭ１と一体
的に移動してその原稿の画像を走査（スキャン）する。As the photosensitive drum 4 rotates, it is first uniformly charged by the charging device 3. On the other hand, the light source 3a of the exposure optical device 3 moves integrally with the mirror M1 to scan the image of the document placed on the document table 2 in synchronization with the rotation of the photosensitive drum 40 ( to scan.

そしてこの画像の反射光が、ミラーＭ２．ｆｖｆの移動
に基づいて光路長を一定に保ちながらレンズ３ｂおよび
ミラーＭ４〜Ｍ６を介して上記光に帯電された状態の感
光体ドラム４の表面に導入され、これにより感光体ドラ
ｌｚ　４の表面に静電潜像が形成される。The reflected light of this image is mirror M2. While keeping the optical path length constant based on the movement of fvf, the light is introduced onto the charged surface of the photoreceptor drum 4 via the lens 3b and mirrors M4 to M6, and thereby the surface of the photoreceptor drum lz4 is An electrostatic latent image is formed.

こののち選択された現像器６．７のいずれか一方により
、感光体ドラム４０表面に現像剤が搬送供給されて所定
の現像が行なわれ、感光体ドラム４上の静電潜像が可視
像化される。Thereafter, the developer is conveyed and supplied to the surface of the photoreceptor drum 40 by either one of the selected developing devices 6 and 7 to perform predetermined development, and the electrostatic latent image on the photoreceptor drum 4 is transformed into a visible image. be converted into

この状態でさらに感光体ドラム４の回転が進み、これと
同期して給紙装置１１から送り込まれるコピー用紙Ｐに
上記転写装置８の動作で感光体ドラム４上の画像（トナ
ー像）が転写される。このようにして画像が転写された
］ビー用紙Ｐは感光体ドラム４の表面から分離されて搬
送ベルト１２により定着装置１３に送られ、ここで画像
が定着され、こののち排紙ローラ１４により排紙トレ一
１５に送り出される。In this state, the rotation of the photoreceptor drum 4 further progresses, and in synchronization with this, the image (toner image) on the photoreceptor drum 4 is transferred to the copy paper P fed from the paper feeder 11 by the operation of the transfer device 8. Ru. [The image was transferred in this way] Bee paper P is separated from the surface of the photoreceptor drum 4 and sent to the fixing device 13 by the conveyor belt 12, where the image is fixed, and then ejected by the paper ejection roller 14. The paper is delivered to the paper tray 15.

一方、コピー用紙Ｐへの画像転写後の感光体ドラム４は
クリーニング装置９により残留現像剤の除去清掃が行な
われ、さらに除電装置１０により除電さ・れ・て一定レ
ベル以下に電４０が下げられて、次の複写動作に備える
。On the other hand, after the image has been transferred to the copy paper P, the photoreceptor drum 4 is cleaned by a cleaning device 9 to remove residual developer, and is further neutralized by a static eliminator 10 to lower the electric charge 40 below a certain level. and prepare for the next copy operation.

、このような二色カラー複写機における給紙装置１１は
次のように構成されている。すなわら、本体１内の一端
側下部に一ト下二段にカセット収納部２０ａ、２０ｂが
設けられ、この各カセット収納部２０ａ、２０．ｂに収
納用紙Ｖイズを８５とＡ４等に異にした給紙力セラ１〜
２１ａ、、２１ｂが挿脱可能にセットされ、かつこれら
給紙カヒツ］へ２１ａ、２１ｂの各上方側に回転駆動可
能に自動給紙ローラ２２ａ、２２ｂが設けられて自動給
紙部が構成されている。そして自動給紙部の上方側に手
差し給紙口２３が設けられ、その内方部に手差し給紙ロ
ーラ２４が回転駆動可能に設けられている。なお上記自
動給紙部の上段側の給紙カセット２１ａの自動゛給紙ロ
ーラ２２ａは給紙動作中以外は手差し給紙ローラ２４よ
りも上方に退避させである。また上段側の給紙カセット
２１ａのセット位置内奥部に手差し給紙用も兼ねた一対
の搬送ローラ２５が回転駆動可能に設けられ１．下段側
の給紙カセット２１ｂのセット位置内奥部、にも一対の
搬送ロアう２６が回転駆動可能に設けられている。これ
ら各一対ずつの搬送口二−ラ２５．．２．６のさらに内
方に、搬送路２７を構成する板状の搬送ガイド２７ａ、
２７．ｂ、２７Ｃｈ（設けられテイル。The paper feeding device 11 in such a two-color copying machine is constructed as follows. That is, cassette storage sections 20a, 20b are provided in the lower part of one end side of the main body 1 in two rows below, and each of the cassette storage sections 20a, 20. Paper feed power cellar 1 with different storage paper V sizes such as 85 and A4 in b
21a, 21b are set in a removable manner, and automatic paper feeding rollers 22a, 22b are provided above each of 21a, 21b so as to be rotatable, thereby forming an automatic paper feeding section. There is. A manual paper feed port 23 is provided above the automatic paper feed section, and a manual paper feed roller 24 is rotatably provided inside the manual paper feed port 23. Note that the automatic paper feed roller 22a of the paper feed cassette 21a on the upper stage side of the automatic paper feed section is retracted above the manual paper feed roller 24 except during paper feeding operation. Further, a pair of transport rollers 25 which also serve as manual paper feed are rotatably provided at the back of the set position of the upper paper feed cassette 21a. A pair of transport lowers 26 are also rotatably provided at the innermost part of the set position of the lower paper feed cassette 21b. Each pair of these conveyor port rollers 25. ．． Further inward of 2.6, a plate-shaped conveyance guide 27a constituting the conveyance path 27,
27. b, 27Ch (provided tail.

この搬送路２７の内方端部には一対、の、レジストロー
ラ２８が回転駆動可能に設けられているとともに、この
レジストローラ、２８と感光体ドラム４の外周の下側、
転写部位との間に搬送ガイド２９が設けられている。A pair of registration rollers 28 are rotatably provided at the inner end of the conveyance path 27.
A conveyance guide 29 is provided between the transfer site and the transfer site.

そ、して、このような給紙装置１１はオペレータによる
用紙サイズの選択や自ｉｌｌ或いは手差し給紙の選択等
により、それに対応した給紙ローラ（２２ａ、２２ｂ、
２４のうらの一つ）が給紙動作を行なう。例えば、Ｂ５
サイズを選択した場合、上段側の自動給紙ローラ２２ａ
が下降して回転し、上段側の給紙カセット２１ａ内のＢ
５サイズの］ビー用紙Ｐを最上層から一枚ずつ繰り出し
て搬送ローラ２５間に送る。またＡ４］１イズを選択し
た場合、下段側の自動給紙Ｏ−ラ２２ｂが回転し、下段
側の給紙カセット２ｉｂ内のＡ４サイズの＝１ビー用紙
Ｐを最上層から一枚ずつ練り出して搬送ローラ２６間に
送る。一方、４手差しの場合は手差し給紙ローラ２４が
回転し、手差−給紙口２３から挿入されたコピー用紙Ｐ
を搬送ローラ２５間に送る。Then, such a paper feeding device 11 is configured to operate the corresponding paper feeding rollers (22a, 22b, 22b,
24) performs paper feeding operation. For example, B5
If you select a size, the upper automatic paper feed roller 22a
B in the upper paper feed cassette 21a descends and rotates.
5 sizes of bee paper P are fed out one by one from the top layer and sent between the conveyance rollers 25. In addition, when A4] 1 size is selected, the lower automatic paper feed O-ra 22b rotates and feeds out the A4 size = 1 bee paper P in the lower paper cassette 2ib one by one from the top layer. and send it between the conveying rollers 26. On the other hand, in the case of 4-manual paper feed, the manual paper feed roller 24 rotates, and the copy paper P inserted from the manual paper feed slot 23 is rotated.
is sent between the transport rollers 25.

、このように供給したコピー用紙Ｐを搬送０−ラ２５ま
たは２６の回転により搬送路２７に搬送し・、その搬送
ガイド２，７ａと２７ｂ１または２７ｂと２７０で案内
して１ジストローラ２８に到達させ、そのレジストロー
５２８（より一時整位して感光体ドラム４の回転と同期
ずべ（タイミングを取り搬送ガイド２＋９で案内して感
光体ドラム４の外周下側の転写部に送り込む。The copy paper P supplied in this manner is conveyed to the conveyance path 27 by the rotation of the conveyance roller 25 or 26, and is guided by the conveyance guides 2, 7a and 27b1 or 27b and 270 to reach the first distroller 28. , the registration row 528 (temporarily aligned and synchronized with the rotation of the photoreceptor drum 4) is guided by the conveyance guide 2+9 at the right timing and sent to the transfer section on the lower side of the outer circumference of the photoreceptor drum 4.

第１および第２の現像器６．７は、それぞれケーシング
３６内に現像ローラ３１を設けてなり、下段側に配置す
る第１の現像器６のケーシング３０には例えば黒色の現
像剤１）ａが、また上段側に配置する。第２の現像器７
のケーシング３０には例えば赤色の現像剤ｏｂがそれぞ
れ収容されている。これら現像剤Ｄａ、Ｄｂはトナーと
キャリアとからなる二成分現像剤である。各現像ローラ
３１は１．第２図および第３図に示すように、ケーシン
グ３００両側壁間に架設されたマグネットローラ３２と
、このマグネットローラ３２の外周に嵌合し、かつマグ
ネットローラ０２に対して回転自在に支持された回転ス
リーブ３３とで構成されている。そしてマグネットロー
ラ３２はシャフト３４の外周側にホルダ３５を介して複
数の磁極３６・・・を回転スリーブ３３と対向するよう
に取着してなり、これら磁極３６・・・の作用により回
転スリーブ３３の外周面に現像剤Ｄａ（Ｄｂ）による磁
気ブラシが形成されるようになっている。上記シャフト
３４の一端はケニシング３０の一側壁を貫通し、第４図
および第５図に示すように、ケーシング３０の外側面に
ねじ３７・：・を介して取付けられた支持板３８により
回転不能に支持され、十た他端はケーシング３０の他側
壁にねじ３９を介して固定されている。回転スリーブ３
３は上記シャフト３４を介して回転自在に支持され、一
端面には突出筒４０を有し、この突出筒４０がシトフト
３４の外周に重合してケーシング３０の一側壁を興通し
、その貫通端に駆動ギヤー４１が取着されている。The first and second developing devices 6.7 are each provided with a developing roller 31 in a casing 36, and the casing 30 of the first developing device 6 disposed on the lower side is filled with, for example, a black developer 1) a. However, it is also placed on the upper side. Second developer 7
For example, a red developer ob is housed in each of the casings 30 . These developers Da and Db are two-component developers consisting of toner and carrier. Each developing roller 31 has 1. As shown in FIGS. 2 and 3, a magnet roller 32 is installed between both side walls of the casing 300, and a magnet roller 32 is fitted onto the outer periphery of the magnet roller 32 and is rotatably supported with respect to the magnet roller 02. It is composed of a rotating sleeve 33. The magnet roller 32 has a plurality of magnetic poles 36 attached to the outer peripheral side of the shaft 34 via a holder 35 so as to face the rotating sleeve 33. A magnetic brush is formed on the outer peripheral surface of the developer Da (Db). One end of the shaft 34 passes through one side wall of the kenishing 30, and cannot be rotated by a support plate 38 attached to the outer surface of the casing 30 via screws 37, as shown in FIGS. 4 and 5. The other end is fixed to the other side wall of the casing 30 via a screw 39. Rotating sleeve 3
3 is rotatably supported via the shaft 34, and has a protruding tube 40 on one end surface. A drive gear 41 is attached to.

各ケーシング３０．３０には、第６図に示すように、一
端側の端部、および他端側の両側部にイれぞれビン４５
．４６．４７を有１、またケーシング３０．３０の両端
側にフレーム４８．４８が配置し、これらフレーム［３
，４Ｂに開ｎ　４９　。Each casing 30, 30 has a bottle 45 at one end and on both sides of the other end, as shown in FIG.
．． 46 and 47, and frames 48 and 48 are arranged on both end sides of the casing 30 and 30, and these frames [3
, opened in 4B n 49 .

４９が形成され、これら開ｒ１４９．４９にケーシング
３０．３０の両端部が遊合している。フレーム４８．４
８にはれぞれ長孔状の７Ｊイド孔５０を有するガイド５
１．５２．５３．５４がｅ　Ｆｊ　ｔ）られている。そ
してケーシング３（’）、３０の一端面に突出した上記
シャフト３４．３４の一端、およびケーシング３０の一
側部に配置したビン４６゜４６が、これらカイト５１．
５２．５３．５４のガイド孔５０・・・にそれぞれ摺動
自在に嵌合している。また、各フレーム４８．４８に隣
接してレバー６０．６１．６２．６３、およびこれらレ
バー６（１，６１，６２，６３に回動自在に連結したリ
ンク６４．６５．６６．６７が設けられている。49 are formed, and both ends of the casing 30.30 are loosely engaged with these openings r149.49. Frame 48.4
The guide 5 has a long hole-shaped 7J-id hole 50 in each of the guides 5 and 8.
1.52.53.54 is e Fj t). One end of the shaft 34.34 protruding from one end surface of the casing 3('), 30, and a bin 46.
52, 53, 54, and are slidably fitted into the guide holes 50, respectively. Further, levers 60.61.62.63 are provided adjacent to each frame 48.48, and links 64.65.66.67 are rotatably connected to these levers 6 (1, 61, 62, 63). ing.

レバー６０．６２の相互、および６１．６３の相互はそ
れぞれ駆動軸６８．６８により連結され、これら駆動軸
６８．６８の回動によりリンク６４゜６６および６５．
６７がそれぞれ一体的に往復動するようになっている。The levers 60.62 and 61.63 are connected to each other by drive shafts 68.68, and the rotation of these drive shafts 68.68 causes the links 64.66 and 65.
67 are adapted to reciprocate integrally.

各リンク６４・・・は、第７図および第８図に示すよう
に、フレーム４８の側面に摺動自在に接合し、一端部に
はその長手方向に沿って摺動孔７０が形成され、またこ
の摺動孔７０に対応してフレーム４Ｂの側面に支持孔７
１が形成されている。そして、これら摺動孔７０および
支持孔７１に跨がってガイドブツシュ７２が摺動自在に
嵌着され、このガイドブツシュ７２がスプリング７３に
より摺動孔７０の先端側に弾性的に付勢されている。こ
のように各リンク６４゜６５．６６．６７にガイドプツ
シ］７２・・・が：ＱＩＪられ、これらガイド１ツシユ
７２・・・に現像器６゜７のケーシング３０．３（’）
に設置ＪられＩこビン４；）。As shown in FIGS. 7 and 8, each link 64 is slidably joined to the side surface of the frame 48, and has a sliding hole 70 formed along its longitudinal direction at one end. Also, corresponding to this sliding hole 70, a support hole 7 is formed on the side surface of the frame 4B.
1 is formed. A guide bushing 72 is slidably fitted across the sliding hole 70 and the support hole 71, and this guide bushing 72 is elastically attached to the distal end side of the sliding hole 70 by a spring 73. Forced. In this way, the guide pushers 72... are attached to each link 64°65, 66, 67, and the casing 30.3(') of the developing device 6°7 is attached to each guide pusher 72...
It was installed in the I-cobin 4;).

４５．４７．４７が回転自（Ｉに嵌合されＣいる。45.47.47 is rotatable (fitted into I and C).

上記駆動軸６８．６８の一端【９二【、１連！ＩＩ　７
−ム７５．７６が取着され、またこねら連動アーム７５
．７６に対向して連動ｈ１８７７が設けられ−Ｃいる。One end of the drive shaft 68.68 [92], 1 series! II 7
- arms 75 and 76 are attached, and the kneading interlocking arm 75
．． An interlocking h1877 is provided opposite to 76.

この連動力１８７７にはギｔ７−７８がＩＲ着され、こ
のギヤー７８にモータ７９の出力軸８０が噛合している
。連動カム７７は、円盤の周面一部に突部を８２を一体
に突Ｉｔ　ｔ）でなるｈム体８３と、このカム体８３の
周面に沿うように配置してぞの間に倣い満８４を形成し
たガイド壁８５とて゛−一体的構成されている。そして
、ガイド壁８５の外側部に検知スイッチ８６が設【フら
れている。上記連動アーｌい７５．７６の一端には連動
子と１ノで回転ローラ８７．８Ｂが設けられ、これら回
転ローラ８７．８８がト記倣い満８４に一定の間隔を隔
ててそれぞれ転勤自在に嵌合されている。Gears t7-78 are connected to this interlocking force 1877 by IR, and the output shaft 80 of the motor 79 meshes with this gear 78. The interlocking cam 77 consists of a ham body 83 formed by integrally protruding a protrusion 82 on a part of the circumferential surface of a disk, and a cam body 83 arranged along the circumferential surface of the cam body 83 so as to fit between the grooves. The guide wall 85 formed with the guide wall 84 is integrally constructed. A detection switch 86 is provided on the outer side of the guide wall 85. Rotating rollers 87.8B are provided at one end of the interlocking arm 75.76 and the interlocking element. It is fitted.

なお、各現象器６．７０ケ〜シング３０内には、用縁材
撹拌体９０、現像剤掻き落とし用のスクレイパ−９１、
トナーを補給する補給ローラ９２が設けられている。In addition, inside each of the 6.70 casings 30, there are an edge material agitator 90, a scraper 91 for scraping off the developer,
A replenishment roller 92 for replenishing toner is provided.

しか（）て、川縁動作の待Ｖｓ時においては、　第１１
図に示すように、各現像器６．７の川縁ローラ３１．３
１が感光体ドラム４からそれぞれ退避し、その間に比較
的大きな幅の隙間１１．１−２を保って感光体ドラム４
に対向している。そしてこの時、現像器６．７の各ビン
４６．４６およびシャツ１〜３４．３４と各ガイド５１
．５２．５３゜５４のガイド孔５０・・・の後端縁との
間には（螢かな幅の遊びδ・・・が残され、また各ガイ
ドブツシュ７２・・・はスプリング７３・・・の付勢力
で摺動孔７０・・・の先端縁に当接する状態に保持され
、さらに連動カムの突部８２は回転ローラ８７．８８か
ら離れる位置に臨んでいる。この状態でオペレータによ
り第１の現陳器６に対する選択操作が行なわれると、モ
ータ７９が起動して連動カム７７が回動し、第１２図に
承り−ように、突部８２により回転ローラ８７が押圧さ
れ、この抑圧状態の位置で連＝１４− 動カム７７の回動が停止する。回転ローラ８７に対する
押圧に応じて連動アーム７５が時ｉ１方向に回動し、こ
の動作が駆動軸６８およびレバー６０゜６２を介してリ
ンク６４．６６に伝わり、これらリンク６４．６６が感
光体ドラム４の配置側に移動する。−リンク６４．６６
の移動のスト１］−りδａは、連動カム７７の突部８２
の突出＾さをｈ、連動アーム７５の長さをＱ、１、レバ
ー６０．６２の良さをａ２としたとき、 δａ＃（ｊＮ／ρ２）ｈとなる。However, at the time of waiting Vs of the river edge motion, the 11th
As shown in the figure, the edge roller 31.3 of each developer 6.7
1 are respectively retracted from the photoreceptor drum 4, and a relatively large gap 11.1-2 is maintained between the photoreceptor drums 4.
is facing. At this time, each bin 46.46 of the developing device 6.7, the shirts 1 to 34.34, and each guide 51
．． 52.53° 54 A clearance δ of a small width is left between the rear end edge of the guide hole 50..., and each guide bush 72... has a spring 73... The protrusions 82 of the interlocking cams are held in contact with the leading edges of the sliding holes 70 by the biasing force of the cams, and the protrusions 82 of the interlocking cams face a position away from the rotating rollers 87 and 88. In this state, the operator When the selection operation for the current display device 6 is performed, the motor 79 is started and the interlocking cam 77 rotates, and as shown in FIG. The rotation of the movable cam 77 stops at the position 14-.The interlocking arm 75 rotates in the direction i1 in response to the pressure on the rotary roller 87, and this movement is caused by the drive shaft 68 and the lever 60°62. This is transmitted to the links 64, 66, and these links 64, 66 move to the side where the photosensitive drum 4 is arranged. - Links 64, 66
The movement stroke 1] - δa is the protrusion 82 of the interlocking cam 77.
When the protrusion of the lever is h, the length of the interlocking arm 75 is Q, 1, and the quality of the lever 60.62 is a2, then δa#(jN/ρ2)h.

このようなリンク６４．６６の移動により、第１の現像
器６が感光体ドラム４の配置側に移動し、シャフト３４
およびビン４６がガイド孔５０゜５０の先端縁に当接し
、現像ローラ３１が感光体ドラム４に近接する。リンク
６４．６６は現像器６のシャフト３４およびビン４６が
ガイド孔５０゜５０の先端縁に当接したのちに６移動を
１螢かに継続し、この動作によりガイドプツシコア２．
７２が現像器６と一体に停止した状態でリンク６／１゜
６６がスプリング７３．７３に抗して、つまりスプリン
グ７３．７３を圧縮しながらそのガイドブツシュ７２’
、７２に対して摺動し、これにより摺動孔７０．７０の
先端縁とカイトプツシ１７２゜７２との間に隙間δｂが
形成される。すなわちリンク６４．６６の移動のストロ
ークδａと現像器６の移動のストロークδＣとの間には
、δａ〉δＣの関係があり、これに基づいてスプリング
７３．７３が圧縮し、これらスプリング７３゜７３の弾
性力で現像器６のシャフト３４およびビン４６がガイド
孔５０．５０の先端縁に確実に当接するように押圧され
、これにより現像器６の位置決めが確実に図られ、現像
ロー５３１が感光体ドラム４の周面に所定の幅で的確に
近接して対向する。Due to such movement of the links 64 and 66, the first developing device 6 moves to the side where the photosensitive drum 4 is disposed, and the shaft 34
The bin 46 comes into contact with the leading edge of the guide hole 50.degree. 50, and the developing roller 31 approaches the photosensitive drum 4. After the shaft 34 and bottle 46 of the developing device 6 come into contact with the leading edges of the guide holes 50 and 50, the links 64 and 66 continue to move six times in a flash, and this operation causes the guide push core 2.
72 is stopped integrally with the developing device 6, the link 6/1° 66 resists the spring 73.73, that is, while compressing the spring 73.73, the guide bush 72'
, 72, thereby forming a gap δb between the tip edge of the sliding hole 70, 70 and the kite pusher 172°72. That is, there is a relationship δa>δC between the movement stroke δa of the link 64, 66 and the movement stroke δC of the developing device 6, and based on this, the springs 73, 73 are compressed, and the springs 73, 73 are compressed. The shaft 34 and the bottle 46 of the developing device 6 are pressed by the elastic force so that they surely come into contact with the leading edge of the guide hole 50, 50, thereby ensuring the positioning of the developing device 6, and the developing row 531 is exposed to light. The body drum 4 faces the circumferential surface of the body drum 4 in close proximity with a predetermined width.

このような状態において、マグネットローラ３２の作用
で回転スリーブ３３の外周面に形成されたトナー１１ａ
による磁気ブラシＢにより、回転スリーブ３３の回転に
伴って感光体ドラム４上の静電潜像が現像され、可視像
化される。この際、第２の現像器７の現像ローラ３１は
感光体ドラム４から大きく離間して退避しているから、
この現像ローラ３１上の現像剤ｎｂが不用意に感光体ド
ラム４に付着するようなことがなく、したがって第１の
現像器６で的確な現像を行なうことができる。In this state, the toner 11a formed on the outer peripheral surface of the rotating sleeve 33 by the action of the magnet roller 32
With the rotation of the rotating sleeve 33, the electrostatic latent image on the photoreceptor drum 4 is developed by the magnetic brush B, and becomes a visible image. At this time, the developing roller 31 of the second developing device 7 is retracted and separated from the photosensitive drum 4 by a large distance.
The developer nb on the developing roller 31 does not inadvertently adhere to the photoreceptor drum 4, so that the first developing device 6 can perform accurate development.

一方、オペレータにより第２の現像器７が選択されると
、モータ７９が起動して連動カム７７が回動し、第１３
図に示すように、突部８２が回転ローラ８７から離脱す
るとともに、他方の回転ローラ８８に当接してこれを押
圧し、この押圧状態の位置で連動カム７７の回動が停止
する。回転ローラ８７に対する突部８２のｌ１ｌｌＩｌ
１２に伴い、この回転ローラ８７が倣い溝８４により強
鯖的に引き動かされ、連動アーム７５が反時計方向に回
動し、この動作で第１の現像器６が感光体ドラム４から
離間する方向に移動して退避する。また、突部８２が回
転ロー５８８を押圧するのに応じて連動アーム７６が時
計方向に回動し、この動作が駆動軸６８およびレバー６
１．６３を介してリンク６５．６７に伝わり、これらリ
ンク６５．６７が感光体ドラム４の配置側に移動する。On the other hand, when the second developing device 7 is selected by the operator, the motor 79 is activated and the interlocking cam 77 is rotated.
As shown in the figure, the protrusion 82 separates from the rotating roller 87 and contacts and presses the other rotating roller 88, and the interlocking cam 77 stops rotating at this pressed position. l1llIl of the protrusion 82 relative to the rotating roller 87
12, this rotating roller 87 is forcefully pulled by the tracing groove 84, and the interlocking arm 75 rotates counterclockwise, and this operation separates the first developing device 6 from the photosensitive drum 4. Move in the direction and evacuate. Further, as the protrusion 82 presses the rotary row 588, the interlocking arm 76 rotates clockwise, and this movement causes the drive shaft 68 and the lever 6 to rotate.
1.63 to the links 65, 67, and these links 65, 67 move toward the side where the photosensitive drum 4 is arranged.

そして、これらリンク６４．６６の移動により、第２の
現像器７が感光体ドラム４の配置側に移動し、シャフト
３４およびビン４６がガイド孔５０．５０の先端縁に当
接し、現＠０−５３１が感光体ドラム４に近接する。こ
の際、第１の現像器６の場合と同様に、リンク６５．６
７は現像器７のシャフト３４およびビン４６がガイド孔
５０．５０の先端縁に当接したのちにも移動を僅かに継
続し、この動作によりスプリング７３．７３が圧縮し、
これらスプリング７３．７３の弾性力で現像器７のシャ
フト３４およびビン４６が”ガイド孔５０．５０の先端
縁に確実に当接するように押圧され、これにより現像器
７の位置決めが確実に図られ、現像ローラ３１が感光体
ドラム４０周面に所定の幅で的確に近接して対向する。By the movement of these links 64 and 66, the second developing device 7 moves to the side where the photosensitive drum 4 is disposed, and the shaft 34 and the bottle 46 come into contact with the leading edge of the guide hole 50 and 50, and the current −531 approaches the photosensitive drum 4. At this time, as in the case of the first developing device 6, the link 65.6
7 continues to move slightly even after the shaft 34 and bottle 46 of the developing device 7 come into contact with the leading edge of the guide hole 50.50, and this action compresses the spring 73.73.
The elastic force of these springs 73 and 73 presses the shaft 34 and bottle 46 of the developing device 7 so that they reliably come into contact with the leading edges of the guide holes 50 and 50, thereby ensuring the positioning of the developing device 7. , the developing roller 31 faces the circumferential surface of the photoreceptor drum 40 in close proximity with a predetermined width.

そして、回転スリーブ３３の外周面のトナーＤｂによる
磁気ブラシＢにより感光体ドラム４上の静電潜像が現像
され、可？Ｊ２像化される。この罹、第１の現像器６の
現像ロー５３１は感光体ドラム４から大きく離間して退
避しているから、この現像ローラ３１Ｆの現像剤Ｄａが
不用意に感光体ドラム４に付ＷするＪ、うなことがなく
、したがって第２の現像器７で的確＜ｋ現像を行なうこ
とができる。Then, the electrostatic latent image on the photoreceptor drum 4 is developed by the magnetic brush B using the toner Db on the outer peripheral surface of the rotating sleeve 33. J2 image is created. In this case, since the developing roller 531 of the first developing device 6 is retracted at a large distance from the photoreceptor drum 4, the developer Da of this developing roller 31F is inadvertently attached to the photoreceptor drum 4. , and therefore, the second developing device 7 can perform accurate <k development.

さらにこの状態から、Ａベレ−タにまり内び第１の現像
器６が選択されると、連動カム７７０同勤により、第１
１図に示１ように、突部８２が同転ローラ８８から離脱
し、この動作で第２の現像器７が感光体ドラム４から離
間りる方向に移動１ノ、第１および第２の現像器６．７
の両石がＪ先に、−Ｄ１感光体ドラム４から退避する位
置に保持される。そしてこの状態のをとで、：へ光体ド
ラム４が一定角度、時計！方向に回転する。これは、感
光体ドラム４上に無用に６１着したｉ・ノー０１）が第
１の現像器６のトナーＤａ中に混入り、るのを防１１り
るためである。すなわら、第２の現像器７のＩＭ＠　ｎ
−ラ３１が感光体ドラｌい４に近接して配置し−Ｃいた
際に、感光体ドラム４には現像「］−ラ３１ど対向する
ａ部にトナー１１１１が無用に＋Ｉ　１してしまうへ ことがあり、したがって第１に現像器６の選択により、
第２の現像器７を１ｆｆｌ避させ、このままの状態で第
１の現像器６を感光体ドラム４に近接させてしまうと、
感光体ドラム４が回転し、ａ部が第１の現像器６の現像
ローラ３１に対向する（ｆｆ置に移行した墜に、第２の
Ｔ（像型７の１ヘナ−ｒ’）１１が第１の現像器６のト
ノ−−Ｄ　ａ中に混入してしまう彎れがある。そこで、
第２の現像器７を退避させＩこのらに、感光体ドラム４
を一定角度、つまりａ部が第１の現像器６に対向づる部
分を通過４るまでの角度θ双子、回転さぜるのである。Further, from this state, when the first developing device 6 is selected in the A berator, the first developing device 6 is selected by the interlocking cam 770.
As shown in FIG. 1, the protrusion 82 is disengaged from the co-rotating roller 88, and this operation moves the second developing device 7 in the direction away from the photosensitive drum 4. Developer 6.7
Both stones are held at a position where they are retracted from the -D1 photosensitive drum 4 ahead of J. And in this state: The luminous drum 4 is at a constant angle, clock! Rotate in the direction. This is to prevent the i.no. 01) that has unnecessarily landed on the photosensitive drum 4 from getting mixed into the toner Da of the first developing device 6. In other words, IM@n of the second developing device 7
- When the drum 31 is placed close to the photoreceptor drum 4 and -C, the toner 1111 will be unnecessarily deposited on the part a facing the photoreceptor drum 4. Therefore, firstly, by selecting the developing device 6,
If the second developing device 7 is moved away by 1 ffl and the first developing device 6 is brought close to the photosensitive drum 4 in this state,
The photosensitive drum 4 rotates, and the part a faces the developing roller 31 of the first developing device 6 (the second T (1 henna-r' of the image type 7) 11 is moved to the ff position). There is a tendency for the mixture to get mixed into the tonneau D a of the first developing device 6.
After retracting the second developing device 7, the photosensitive drum 4
is rotated at a constant angle, that is, by an angle θ until part a passes through the part facing the first developing device 6.

なお、感光体ドラム４に無用に付着した］〜す−［）１
）は、ト述の回転、若しくはその後の回転体ドラム４０
同転に伴いクリーニング装置９にＪ、り除去される。Note that the photoreceptor drum 4 was unnecessarily attached to]~su-[)1
) is the rotation described above or the subsequent rotation of the rotating body drum 40.
Along with the same rotation, the cleaning device 9 removes J.

このように第２の現像器７が感光体ドラム４から退避し
、かつ感光体ドラム４が一定角度回転したのらに、連動
力１１７７がさらに回動じ、突部８２が回転ローラ８７
の配置部分に移行し、この突部８２により回転ローラ８
７が押圧され、これに応じて前述と同様に第１の現像器
６の現像ローラ３１が感光体ドラム４に近接して対向し
、この現像ローラ３１の磁気ブフシ［３により現像が行
イｆわれる。After the second developing device 7 is retracted from the photoreceptor drum 4 and the photoreceptor drum 4 is rotated by a certain angle, the interlocking force 1177 further rotates, and the protrusion 82 moves toward the rotating roller 87.
The protrusion 82 moves the rotating roller 8
7 is pressed, and in response, the developing roller 31 of the first developing device 6 approaches and faces the photosensitive drum 4 in the same way as described above, and the magnetic brush [3 of this developing roller 31 causes development to be carried out. be exposed.

なお、第１の現像器６の駆動状態から第２の現像器７が
選択されて切換ねる際には、第２の現像器７が感光体ド
ラｌ第４の回転、方向に対して１．第１の現像器６の後
続側に配置しているから、感光体ドラム４に無用に第１
の現像器７のトナーＤａが付着していても、仔れが第２
の現像器７のトプ−一−Ｏａ中に混入する恐れはなく、
【ッたがって特に前述のような回転を感光ドラム４にう
える必要はない。　　　４ このように、連動カム７７が所定角度ずつ回転すること
により各現像器６．７が所定の動作位置に配置するわけ
であるが、肩の連動力、ム７７の回転角１度は検知不イ
ンチ８６により検知され、この検知に、基づいて連動カ
ム７７の回転が制御される。Note that when the second developing device 7 is selected and switched from the driving state of the first developing device 6, the second developing device 7 rotates 1. Since the first developing device 6 is disposed on the succeeding side, the first developing device
Even if the toner Da of the developing device 7 of
There is no risk of it getting mixed into the top-1-Oa of the developing device 7.
[Therefore, there is no particular need to subject the photosensitive drum 4 to rotation as described above. 4 In this way, each developer 6.7 is placed in a predetermined operating position by rotating the interlocking cam 77 by a predetermined angle, but the interlocking force of the shoulder and the rotation angle of 1 degree of the cam 77 cannot be detected. The rotation of the interlocking cam 77 is controlled based on this detection.

また、一つの連動カム７７に対して、第１、の現像器６
に連係する回転ローラ８７と、第２の現像器７に連係す
る回転ローラ８８とをｇＱｔ”Ｊｌ、この一つの連動力
、ム、７７のみで各現像器６．７．を同時に動作させる
ため、時間的な無駄がなく、■ヨータフ９の出力を軽減
し、効率の向トを図れる利点かある。Also, for one interlocking cam 77, the first developing device 6
The rotating roller 87 linked to the second developing device 7 and the rotating roller 88 linked to the second developing device 7 are gQt''Jl, and in order to simultaneously operate each developing device 6. It has the advantage of not wasting time, and can reduce the output of the Yotafu 9 and improve efficiency.

〔発明の効梁） 以ト説明したように本発明に」、れば、一方の現像器を
駆動して現像を行なう際に、他方の非駆動側の現像器を
像担持体からｊ越避させるようにしたから、マグネット
ローラをいらいら回転させることなく、つまりマグネッ
トローラに対する回転駆動機構を何ら要Ｊることなく、
像担持体に対する現像剤の不用意な４１着を確実に防止
することができ、また像担持体に対する各現像器の接離
方面の移動を単一のカム機構を共通に使用して行なうよ
うにしたから、構成が、筒中で安価になるという効采を
奏する。[Effects of the Invention] As explained above, according to the present invention, when one developing device is driven to perform development, the other developing device on the non-driven side is moved past the image carrier. Therefore, there is no need to rotate the magnet roller irritably, that is, there is no need for a rotational drive mechanism for the magnet roller.
It is possible to reliably prevent developer from accidentally landing on the image carrier, and a single cam mechanism is commonly used to move each developer toward and away from the image carrier. Therefore, the structure is effective in that it is inexpensive in the cylinder.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

図面は本発明の一実施例を示し、第１図は二色カラー複
写機の概略的構成図、第２図は現像、ローラの横断面図
、第３図は同じく縦断面図、第４図はマグネットローラ
のシャツ、［・の支持部分のＷ面図、第５図は同じく斜
視図、第６図は現像器の連。 動機構の分解斜視図、第７図はリンクの支持部分の断面
図、第８図は同じく正面図、第９図は連動カムの正面図
、第１０図は同じく断面図、第１１図、第１２図、第１
３図は現像器の移動状態を順に示す断面図である。 ４・・・感光体ドラム（−相持体）　６．７・・・現像
器、７７・・・連動カム。 出願人代理人　　弁即十　鈴汀武彦 Ｕ） 区　　　さ 区 Ｃ） 昧 第７図 ’／Ｚ 第８図The drawings show one embodiment of the present invention, and FIG. 1 is a schematic diagram of a two-color color copying machine, FIG. 2 is a cross-sectional view of the developer and roller, FIG. 3 is a vertical cross-sectional view, and FIG. 1 is a W-side view of the supporting part of the magnetic roller shirt, 5 is a perspective view of the same, and 6 is a series of developing units. 7 is a sectional view of the support portion of the link, FIG. 8 is a front view, FIG. 9 is a front view of the interlocking cam, FIG. 10 is a sectional view, FIG. Figure 12, 1st
FIGS. 3A and 3B are cross-sectional views sequentially showing the moving states of the developing device. 4... Photosensitive drum (-support member) 6.7... Developing device, 77... Interlocking cam. Applicant's agent Ben Sokuju Takehiko Suzuta

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 像担持体に対向して第１および第２の現像器を設け、こ
れら現像器のいずれか一方を選択的に駆動してその現像
器の現像剤で上記像担持体上の潜像を現像するものにお
いて、上記第１および第２の現像器を上記像担持体に対
して接離する方向に移動可能に設け、これら現像器にそ
れぞれ対応してリンク機構を設け、これらリンク機構を
単一のカム機構で連動することにより、駆動側の現像器
を像担持体に近接させ、非駆動側の現像器を像担持体か
ら退避させることを特徴とした現像装置。First and second developing devices are provided opposite to the image carrier, and one of these developing devices is selectively driven to develop the latent image on the image carrier with the developer of the developing device. The first and second developing units are provided movably in directions toward and away from the image carrier, link mechanisms are provided corresponding to these developing units, and these link mechanisms are connected to a single link mechanism. A developing device characterized in that a developing device on a driving side is brought close to an image carrier and a developing device on a non-driving side is retracted from the image carrier by interlocking with a cam mechanism.