JPS62149347A - Recovering method for catalyst - Google Patents

Recovering method for catalyst

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JPS62149347A
JPS62149347A JP60288698A JP28869885A JPS62149347A JP S62149347 A JPS62149347 A JP S62149347A JP 60288698 A JP60288698 A JP 60288698A JP 28869885 A JP28869885 A JP 28869885A JP S62149347 A JPS62149347 A JP S62149347A
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acid
catalyst
heavy metal
residue
group
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Koji Tomita
富田 幸次
Yasuzou Sakakibara
榊原 保蔵
Akira Yamada
山田 侃
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Idemitsu Petrochemical Co Ltd
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Abstract

PURPOSE:To recover a catalytic heavy metal at a high yield by burning the residue after removal of liquid material from the resultant product of oxidation reaction of an aliphat. substd. arom. compd. then treating the same with a hydrohalogenic acid and recovering the heavy metal. CONSTITUTION:The aliphat. substd. arom. compd. is oxidized in a liquid phase by molecular oxygen in the presence of a catalyst contg. the heavy metal to an arom. carboxylic acid and thereafter the resultant reaction product, etc., are removed by an extracting means, etc., to obtain the residue. The residue is burned or calcined by using air, oxygen or oxygen-contg. gas to remove the greater part of the by-product of oxidation in the residue in the form of a roasting gas. The solid material-like roasted matter is thus yielded. Such roasted matter is treated with the hydrohalogenic acid to dissolve the catalytic metallic component, by which the liquid material contg. a small amt. of the solid matter is obtd. The liquid material is subjected to a treatment such as filtration and centrifugal sepn. and the heavy metal is recovered from the separate eluate.

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] この発IJ1は、脂肪族2i#芳香族化合物を液相空気
酸化して芳香族カルボン酸を製造するに際し、使用した
酸化触媒を反応後に回収する方法に関する。この発明は
、たとえば、安息香酸、フタル酸、トリメリット酸、ピ
ロメリット酸、2.6−ナフタレンジカルボン酸などの
製造分野に利用される。
Detailed Description of the Invention [Industrial Application Field] This IJ1 is a method for producing aromatic carboxylic acids by liquid-phase air oxidation of aliphatic 2i# aromatic compounds, and recovering the oxidation catalyst used after the reaction. Regarding how to. This invention is utilized, for example, in the field of manufacturing benzoic acid, phthalic acid, trimellitic acid, pyromellitic acid, 2,6-naphthalene dicarboxylic acid, and the like.

[従来の技術およびその問題点] メチルl換ベンゼンなどの種々の脂肪族置換芳香族化合
物を分子状酸素により液相酸化して、種々の芳香族カル
ボン酸を製造するに際し、その触媒としてコバルト、マ
ンガン、希土類元素などの種々の重金属のハロゲン化物
、酢酸塩などが使用されるが、かかる重金属は比較的高
価なものであり1回収して液相酸化工程に再循環させる
ことが望ましい。
[Prior art and its problems] Cobalt, cobalt, Although halides and acetates of various heavy metals such as manganese and rare earth elements are used, such heavy metals are relatively expensive and it is desirable to recover them and recycle them to the liquid phase oxidation process.

従来、触媒の回収方法として、イオン交換樹脂と接触さ
せる方法(特公昭4+−18577号)などが知られて
いる。
Conventionally, as a method for recovering the catalyst, a method of contacting it with an ion exchange resin (Japanese Patent Publication No. 4+-18577) is known.

しかしながら、かかる方法においては、高価なイオン交
換樹脂を必要とし、また、回収重金属イオンの脱ftI
程、イオン交換樹脂のi1g生工程交換容I11などの
種々の複雑な工程ならびに工程管理などを必要とするな
どの実用ト好ましくない問題点があった。
However, such a method requires an expensive ion exchange resin and also requires removal of recovered heavy metal ions from ftI.
However, there were problems that were undesirable for practical use, such as the need for various complicated processes such as I1G raw process exchange volume I11 of the ion exchange resin, as well as process control.

また、酸化反応後、反応液から液状生成物を留去した残
渣をそのまま酸化触媒として再使用すると、触媒の活性
が低下したり、生成物の純度が低下するという問題点が
ある。
Furthermore, if the residue obtained by distilling off the liquid product from the reaction solution after the oxidation reaction is reused as an oxidation catalyst, there are problems in that the activity of the catalyst decreases and the purity of the product decreases.

[発明の目的] この発明は前記令情にス(いてなされたものである。[Purpose of the invention] This invention was made in response to the above circumstances.

すなわち、この発明の目的は、前記問題点を解消し、酸
化触媒として用いた重金属触媒残渣を、複雑な工程を用
いることなく高収率で回収し、かつ1回収触媒を液相酸
化工程に再循環させることができると共に、製造した芳
香族カルボン酸の収+、純度などが十分に高く保たれる
重金属触媒の回収法を提供することである。
That is, an object of the present invention is to solve the above-mentioned problems, recover heavy metal catalyst residue used as an oxidation catalyst in high yield without using complicated steps, and recycle the recovered catalyst into a liquid phase oxidation process. It is an object of the present invention to provide a method for recovering a heavy metal catalyst that can be recycled and maintain sufficiently high yield, purity, etc. of the produced aromatic carboxylic acid.

[前記問題点を解決するための手段] 前記問題点を解決するためのこの発明の概要は、脂肪族
置換芳香族化合物を重金属触媒の存在下に分子状酸素で
液相酸化して芳香族カルボン酸を製造する方法において
、酸化反応終了後、反応生成物から液状物を除いて得た
残渣を焙焼した後、ハロゲン化水素酸で処理して溶解さ
せ、触媒として用いた重金属を回収することを4′F徴
とする触媒の回収法である。
[Means for solving the above problems] The outline of the present invention for solving the above problems is to oxidize an aliphatic substituted aromatic compound with molecular oxygen in the presence of a heavy metal catalyst to form an aromatic carbon. In a method for producing acids, after the oxidation reaction is completed, the residue obtained by removing the liquid from the reaction product is roasted, and then treated with hydrohalic acid to dissolve it and recover the heavy metal used as a catalyst. This is a method for recovering catalysts with a 4'F characteristic.

この発明に関する前記脂肪族置換芳香族化合物とは、分
子状酸素を用いて酸化することによりカルボキシル基(
−COOH)に変換することができる脂肪族置換基(以
下1(1と表記する。)を。
The aliphatic substituted aromatic compound according to the present invention means a carboxyl group (
-COOH) an aliphatic substituent (hereinafter referred to as 1).

該芳香族化合物中の少なくとも1個の芳香族環に1個ま
たは2個以上置換した脂肪族置換芳香族化合物である。
It is an aliphatic substituted aromatic compound in which at least one aromatic ring in the aromatic compound is substituted with one or more rings.

前記R1(すなわち前記脂肪族置換基)としては、アル
キル基、アルケニル基などの脂肪族炭化水素ノ^、ベン
ジル基、1−ヒドロキシアルキル基などの水酸基置換脂
肪族炭化水素基、ホルミルノ人、アシル基、ケトニル基
などの脂肪族カルボニル化合物残基、アルコキシ置換ア
ルキル基、ハロゲン置換アルキル基、シアノ基置換アル
キル基、ニトロ基置換アルキル基などの様々のへテロ原
子置換脂肪族炭化水素基などがあり、より具体的には、
たとえば、メチル基、エチル基、エチニル基、プロピル
基、インプロピル基、l−プロペニル基、2−プロペニ
ル基、3−プロペニル基、ブチル基、インブチルノ人、
ペンチル基、ヘキシルノ人、オクチル基、デシル基、ホ
ルミル基、アセチル基、ベンジル基、■−ヒドロキシー
エチル基、2−ヒドロキシエチル基などを挙げることが
でき、中でもメチルツしホルミル基などが実用上&!ま
しい。
The R1 (that is, the aliphatic substituent) includes aliphatic hydrocarbon groups such as alkyl groups and alkenyl groups, hydroxyl-substituted aliphatic hydrocarbon groups such as benzyl groups and 1-hydroxyalkyl groups, formyl groups, and acyl groups. , various heteroatom-substituted aliphatic hydrocarbon groups such as aliphatic carbonyl compound residues such as ketonyl groups, alkoxy-substituted alkyl groups, halogen-substituted alkyl groups, cyano-substituted alkyl groups, and nitro-substituted alkyl groups. More specifically,
For example, methyl group, ethyl group, ethynyl group, propyl group, inpropyl group, l-propenyl group, 2-propenyl group, 3-propenyl group, butyl group, inbutyl group,
Examples include pentyl group, hexyl group, octyl group, decyl group, formyl group, acetyl group, benzyl group, ■-hydroxyethyl group, 2-hydroxyethyl group, and among them, methylformyl group is practically used. ! Delicious.

前記脂肪族こ換芳香族化合物は、前記条件を満たすかぎ
り、芳香族環の炭素原子のうち前記R1が結合した炭素
原子以外の他の炭素原子には。
As long as the above-mentioned conditions are satisfied, the aliphatic substituted aromatic compound may be used for carbon atoms other than the carbon atom to which R1 is bonded among the carbon atoms of the aromatic ring.

R1以外のどのような基が結合しているものであっても
よい、前記芳香族環の)R素原子に結合している前記R
1以外の)、tiをZで表すと、Zとして、たとえば、
水素、アリール基、アルケニル基、(、アルコ午シ置換
アリールノ5(、ハロゲン置換アリール基、カルボキシ
ル基置換アリール基、アリール置換アルキル1人、アル
アリール置換アルキル)、’iなどの芳香族置換もしく
は非脂肪族置換基、水酸基、アルコキシ基、フェノキシ
などのアリールオキシノ^、P−メチルフェノキシなど
の771/力リール才キシ基、カルボキシレート基(R
COO−:Rは炭化水粛基)、カルボキシル基、エステ
ル化されているカルポキシノに基(−COOR: Rは
前記と同様である。)、ニトロノ、(、ハロゲン原子、
シアノ基など様々の基を挙げることかでき、中でも、水
素、カルボキシル基、カルボメトキシ基(−COOCH
3)、が実用上重要である。
The above R bonded to the R atom of the aromatic ring may be bonded to any group other than R1.
(other than 1), if ti is represented by Z, then as Z, for example,
Aromatically substituted or non-fatty, such as hydrogen, aryl group, alkenyl group, (, alkoxy-substituted aryl group, halogen-substituted aryl group, carboxyl-substituted aryl group, aryl-substituted alkyl, aryl-substituted alkyl), 'i, etc. group substituents, hydroxyl groups, alkoxy groups, aryloxy groups such as phenoxy, 771/hydroxy groups such as P-methylphenoxy, carboxylate groups (R
COO-: R is a hydrocarbon group), carboxyl group, esterified carpoxyno group (-COOR: R is the same as above), nitrono, (, halogen atom,
Various groups can be mentioned such as cyano group, among which hydrogen, carboxyl group, carbomethoxy group (-COOCH
3) is of practical importance.

前記芳香族環としては、ベンゼン環、ナフタレン環、ピ
レン環、ベンツピレン環、他の多環芳香族環およびピリ
ジン環、インドール環などの芳香族へテロ環などを挙げ
ることができ、中でも実用上ベンゼン環、ナフタレン環
が重要であり、ベンゼン環はとくに重要である。
Examples of the aromatic ring include a benzene ring, a naphthalene ring, a pyrene ring, a benzpyrene ring, other polycyclic aromatic rings, and aromatic hetero rings such as a pyridine ring and an indole ring. rings, naphthalene rings are important, and benzene rings are particularly important.

以下に1i?i記脂肪族置換芳香族化合物がベンゼン化
合物およびナフタレン化合物の場合について。
1i below? Regarding the case where the aliphatic substituted aromatic compound in item i is a benzene compound and a naphthalene compound.

より具体的に式を用いて示す。This will be shown more specifically using a formula.

たとえば、前記芳香族環がベンゼン環の場合には、前記
脂肪族置換芳香族化合物は、次式、ul (ここで R1は、前記同様の脂肪族置換基であり、R
2−R6は、前記R1および前記Zの群から選ばれる基
である。)で表される脂肪族l換ベンゼン化合物である
For example, when the aromatic ring is a benzene ring, the aliphatic substituted aromatic compound has the following formula, ul (where R1 is the same aliphatic substituent as above, and R
2-R6 is a group selected from the group of R1 and Z described above. ) is an aliphatic l-substituted benzene compound.

また、たとえば、前記芳香族環がナフタレン環の場合に
は、前記脂肪族置換芳香族化合物は次式、 Rb   H4 (ここで l(+ は前記R1と同様の脂肪族置換基で
あり R2−R8は前記R2〜R6と同様の〕、(であ
る、)で表される脂肪族置換ナフタレン化合物である。
Further, for example, when the aromatic ring is a naphthalene ring, the aliphatic substituted aromatic compound has the following formula, Rb H4 (where l(+ is the same aliphatic substituent as R1 above, and R2-R8 is an aliphatic substituted naphthalene compound represented by ], (same as R2 to R6).

前記芳香族環がアントラセン環、ピレン環などの他の芳
香族環である脂肪族置換芳香族化合物の場合もそれぞれ
の芳香族環に少なくとも1個のR1が置換した一般式で
表すことができる。
In the case of an aliphatic substituted aromatic compound in which the aromatic ring is another aromatic ring such as an anthracene ring or a pyrene ring, it can also be represented by a general formula in which each aromatic ring is substituted with at least one R1.

前記脂肪族置換芳香族化合物の具体例としては、たとえ
ば、トルエン、0−キシレン、m−キシレン、p−キシ
レン、1.2.3− )ジエチルベンゼン、 1,2.
4−トリメチルベンゼン(プンイドクメン) 、1,3
.5− )ジエチルベンゼン、1,2,3.−テトラメ
チルベンゼン、1,2,3.5−テトラメチルベンゼン
、 1,2,4.5−テトラメチルベンゼン(デュレン
)、ペンタメチルベンゼン、ヘキサメチルベンゼン、0
−エチルトルエン、m−エチルトルエン、p−エチルト
ルエン、ジエチルトルエン、トリエチルトルエン、0−
ビニルトリエン、m−ビニルトルエン、p−ビニルトル
エン、O−プロピルトルエン、m−プロピルトルエン、
p−プロピルトルエン、0−イソプロピルトルエン。
Specific examples of the aliphatic substituted aromatic compounds include toluene, 0-xylene, m-xylene, p-xylene, 1.2.3-) diethylbenzene, 1,2.
4-Trimethylbenzene (Punidocumene), 1,3
.. 5-) diethylbenzene, 1,2,3. -Tetramethylbenzene, 1,2,3.5-tetramethylbenzene, 1,2,4.5-tetramethylbenzene (Durene), pentamethylbenzene, hexamethylbenzene, 0
-Ethyltoluene, m-ethyltoluene, p-ethyltoluene, diethyltoluene, triethyltoluene, 0-
Vinyltriene, m-vinyltoluene, p-vinyltoluene, O-propyltoluene, m-propyltoluene,
p-propyltoluene, 0-isopropyltoluene.

m−イソプロピルトルエン、p−イソプロピルトルx 
7 (p−シメン)、ブチルトルエン、ペンチルトルエ
ン、オクチルトルエン、デシルトルエン、オクタデシル
トルエン、ジエチルベンゼン。
m-isopropyltoluene, p-isopropyltoluene
7 (p-cymene), butyltoluene, pentyltoluene, octyltoluene, decyltoluene, octadecyltoluene, diethylbenzene.

ジプロピルベンゼン、ジイソプロピルベンゼン、0−ク
ロロトルエン、m−クロロトルエン、p−クロロトルエ
ン、ジクロロトルエン、0〜プaモトルエン、m−ブロ
モトルエン、p−ブロモトルエン、ヨードトルエン、フ
ルオロトルエン、クロロキシレン、ブロモキシレン、ヨ
ードキシレン。
Dipropylbenzene, diisopropylbenzene, 0-chlorotoluene, m-chlorotoluene, p-chlorotoluene, dichlorotoluene, 0-poamotoluene, m-bromotoluene, p-bromotoluene, iodotoluene, fluorotoluene, chloroxylene, Bromoxylene, iodoxylene.

フルオロキシレン、0−フェニルトルエン、m−フェニ
ルトルエン、P−フェニルトルエン。
Fluoroxylene, 0-phenyltoluene, m-phenyltoluene, P-phenyltoluene.

4.4°−ジメチルビフェニル、p−4−メチルフェニ
ルメチル)トルエン、トリメチルビフェニル、テトラメ
チルビフェニル、ジ(p−メチルフェニル)エーテル、
ジ(P−メチルフェニル)ケトン、O−メチル安息香酸
1m−メチル安息香酸、p−メチル安忌香酸、0−メチ
ル安息香酸メチル、m−メチル安息香酸メチル、p−メ
チル安息香酸メチル、メチルフタルm4メチルトリメリ
ツト酸、メチルフタル酸メチル、メチルトリメリット酸
メチル、アセチルトルエン、アセトキシトルエン、シア
ノトルエン、メトキシトルエン、メチルベンジルアルコ
ール、メチルベンツアルデヒド、ホルミル安忌香酸、ホ
ルミル安忌香酸メチル、ホルミルフタル酸、ホルミルト
リメリット酸、ニーメチルナフタレン、2−メチルナフ
タレン、1.4−ジメチルナフタレン、1.5−ジメチ
ルナフタレン、2.6−ジメチルナフタレン、エチルメ
チルナフタレン、2.6−ジイツプロピルナフタレン、
クロロメチルナフタレン、ブロモメチルナフタレン、フ
ルオロメチルナフタレン、6−メチルナフタレン−2−
カルボン酸、6−メチルナフタレン−2−カルボン酸メ
チル、6−イソプロピルナスタレン−2−カルボン酸、
6−イソプロビルナフタレン−2−カルボン酸メチル、
2−ホルミル−6−メチルナフタレン、6−ホルミルナ
フタレン−2−カルボン酸メチル、2−アセトキシ−6
−メチルナフタレン、l−メチルアントラセン、2−メ
チルアントラセン、9−メチルアントラセン、 9.1
0−ジメチルアントラセン、2.8−ジメチルアントラ
セン、α−ピコリン、β−ピコリンなどの様々の化合物
を挙げることができる。
4.4°-dimethylbiphenyl, p-4-methylphenylmethyl)toluene, trimethylbiphenyl, tetramethylbiphenyl, di(p-methylphenyl)ether,
Di(P-methylphenyl)ketone, O-methylbenzoic acid 1m-methylbenzoic acid, p-methylbenzoic acid, methyl 0-methylbenzoate, methyl m-methylbenzoate, methyl p-methylbenzoate, methylphthal m4 Methyl trimellitic acid, methyl methyl phthalate, methyl methyl trimellitate, acetyl toluene, acetoxytoluene, cyanotoluene, methoxy toluene, methyl benzyl alcohol, methyl benzaldehyde, formyl benzoic acid, methyl formyl benzoate, formyl Phthalic acid, formyl trimellitic acid, dimethylnaphthalene, 2-methylnaphthalene, 1,4-dimethylnaphthalene, 1,5-dimethylnaphthalene, 2,6-dimethylnaphthalene, ethylmethylnaphthalene, 2,6-diitupropylnaphthalene ,
Chloromethylnaphthalene, bromomethylnaphthalene, fluoromethylnaphthalene, 6-methylnaphthalene-2-
Carboxylic acid, methyl 6-methylnaphthalene-2-carboxylate, 6-isopropylnastarene-2-carboxylic acid,
Methyl 6-isoprobylnaphthalene-2-carboxylate,
2-formyl-6-methylnaphthalene, methyl 6-formylnaphthalene-2-carboxylate, 2-acetoxy-6
-Methylnaphthalene, l-methylanthracene, 2-methylanthracene, 9-methylanthracene, 9.1
Mention may be made of various compounds such as 0-dimethylanthracene, 2,8-dimethylanthracene, α-picoline, β-picoline.

これらの化合物のうち、実用上重要な化合物としてトル
エン、0−キシレン、m−キシレン、p−キシレン、O
−メチル安息香酸1m−メチル安息香酸、p−メチル安
息香酸、0−メチル安息香酸メチル、m−メチル安忌香
酸メチル、p−メチル安息香酸メチル、1,2.4− 
)リメチルベンゼン、ジメチル安息香酸、ジメチル安息
香酸メチル、メチルフタル酸、メチルフタル酸メチル、
メチルイソフタル酸、メチルイソフタル酸メチル。
Among these compounds, the practically important compounds include toluene, 0-xylene, m-xylene, p-xylene, O
-Methylbenzoic acid 1m-Methylbenzoic acid, p-methylbenzoic acid, methyl 0-methylbenzoate, methyl m-methylbenzoate, methyl p-methylbenzoate, 1,2.4-
) Limethylbenzene, dimethylbenzoic acid, methyl dimethylbenzoate, methylphthalic acid, methyl methylphthalate,
Methyl isophthalic acid, methyl methyl isophthalate.

メチルテレフタル酸、メチルテレフタル酸メチル、1,
2,4.5−テトラメチルベンゼン、トリメチル安、ω
、香酩、トリメチル安9り酸メチル、ジメチルフタル酸
、ジメチルフタル酸ジメチル、メチルトリメリット酸、
メチルトリメリット酸トリメチル、2.6−シメチルナ
フタレン、6−メチルナフタレン−2−カルボン酸メチ
ルなどを挙げることができる。
Methyl terephthalic acid, methyl methyl terephthalate, 1,
2,4.5-tetramethylbenzene, trimethylbenzene, ω
, incense, methyl trimethylben9ate, dimethyl phthalic acid, dimethyl dimethyl phthalate, methyl trimellitic acid,
Examples include trimethyl methyltrimellitate, 2,6-dimethylnaphthalene, and methyl 6-methylnaphthalene-2-carboxylate.

この発明における芳香族カルボン酸とは、少なくとも1
個の芳香族環に1個または2個以上のカルボキシル、J
&(−Cool)が置換した芳香族カルボン酸である。
The aromatic carboxylic acid in this invention means at least 1
one or more carboxyl in each aromatic ring, J
&(-Cool) is a substituted aromatic carboxylic acid.

該芳香族カルボン酸は、前記条件を満たすかぎり、芳香
族環の炭素原子のうちカルボキシル基が結合した炭素原
子以外の他の炭素原子には、カルボキシル基以外のどの
ような基が結合しているものであってもよい、前記芳香
族環の炭素原子に結合しているカルボキシル基以外の基
をZoで表すと、Zoとして前記R1および前記Zの群
からカルボキシル基を除いた群から選ばれる様々の基を
挙げることができる。前記Z゛としては、水素、メチル
基、カルボアルコキシ基(−COOR: Rは前記同様
の基である。)、アセトキシ基などが好ましく、中でも
、水素、カルボメトキシ基(−〇〇〇〇H3)はとくに
好ましい。
In the aromatic carboxylic acid, as long as the above conditions are satisfied, any group other than the carboxyl group is bonded to the carbon atoms other than the carbon atom to which the carboxyl group is bonded among the carbon atoms of the aromatic ring. When a group other than a carboxyl group bonded to the carbon atom of the aromatic ring is represented by Zo, Zo can be a group selected from the group of R1 and Z excluding the carboxyl group. The following groups can be mentioned. The above Z' is preferably hydrogen, a methyl group, a carbalkoxy group (-COOR: R is the same group as above), an acetoxy group, etc. Among them, hydrogen, a carbomethoxy group (-〇〇〇〇H3) is particularly preferred.

前記カルボキシル基が置換した芳香族環としては、ベン
ゼン環、ナフタレン環、アントラセン環、他の多環芳香
族環およびピリジン環、インドール環などの芳香族へテ
ロ環などを挙げることができ、中でも実用上ベンゼン環
、ナフタレン環が重要であり、ベンゼン環はとくに重要
である。
Examples of the aromatic ring substituted with the carboxyl group include a benzene ring, a naphthalene ring, an anthracene ring, other polycyclic aromatic rings, and aromatic heterocycles such as a pyridine ring and an indole ring. The upper benzene ring and naphthalene ring are important, and the benzene ring is particularly important.

以下に前記芳香族カルボン酸がベンゼンカルボン酸類お
よびナフタレンカルボン酸類の場合について、より具体
的に式を用いて示す。
The case where the aromatic carboxylic acids are benzenecarboxylic acids and naphthalenecarboxylic acids will be more specifically shown below using formulas.

たとえば、前記芳香族環がベンゼン環の場合には、前記
芳香族カルボン酸は1次式、 (ここで Hq〜R13は、前記R1および前記Zの群
から選ばれる基である。)で表されるベンゼンカルボン
酸類である。
For example, when the aromatic ring is a benzene ring, the aromatic carboxylic acid is represented by the following linear formula: (where Hq to R13 are groups selected from the group of R1 and Z). These are benzenecarboxylic acids.

また、たとえば、前記芳香族環がナフタレン環である場
合には、前記芳香族カルボン酸は、次式、 または、 (ここで、R9−R15は前記R1および前記Zの群の
中から選ばれる基である。)で表されるナフタレンカル
ボン酸類である。
Further, for example, when the aromatic ring is a naphthalene ring, the aromatic carboxylic acid has the following formula, or (where R9-R15 is a group selected from the group of R1 and Z). ) are naphthalenecarboxylic acids represented by

前記芳香族環がアントラセン環、ピレン環などの他の様
々の芳香族環である芳香族カルボン酸の場合にも、それ
ぞれの芳香族環に少なくとも1個のカルボキシル基が置
換した一般式として表すことができる。
Even in the case of aromatic carboxylic acids in which the aromatic ring is various other aromatic rings such as anthracene ring or pyrene ring, it may be expressed as a general formula in which each aromatic ring is substituted with at least one carboxyl group. I can do it.

前記芳香族カルボン酸の具体例としては、たとえば安、
Q、香酸、0−メチル安息香酸、m−メチル安息香酸、
p−メチル安、e、香酸、フタル酸、フタル酸モノメチ
ル、イソフタル酸、インフタル酸モノメチル、テレフタ
ル酸、テレフタル酸モノメチル、トリメリット酸、トリ
メリット酸モノメチル、トリメリット酸ジメチチル、メ
チルフタル酸、ジメチルフタル酸、メチルイソフタル酸
、ジメチルイソフタル酸、メチルテレフタル酸、ジメチ
ルテレフタル酸、ピロメリット酸、ピロメリット酸モノ
メチル、ピロメリット酸ジメチル、ピロメリット酸トリ
メチル、メチルトリメリット酸、エチル安息香酸、クロ
ロ安息香酸、アセチル安息香酸、アセトキシ安息香酸、
ヒドロキシ安息香酸、シアノ安息香酸、ジフェニル−4
,4゛−ジカルボン酸、ジフェニル−4,4°−ジカル
ボン酸モノメジフェニルエーテル−4,4°−ジカルボ
ン酸モノメH)、         0 CH3)、       0 COOCH3)、ナフタレン−1−カボン酸、ナフタレ
ンー2−カルボン酸、ナフタレン−1,4−ジカルボン
酸、ナフタレン−2,8−ジカルボン酸、ナフタレン−
2,8−ジカルボン酸モノメチル、4−メチルナフタレ
ン−1−カルボン酸、6−メチルナフタレン−2−カル
ボン酸、6−イソプロビルナフタレン−2−カルボン酸
、ナフタレンテトラカルボン酸トリメチル、6−アセド
キシナフタレンー2−カルボン酸、アントラセン−1−
カルボン酸、アントラセン−2−カルボン酸、7ントラ
センー1−カルボン酸、アントラセン−2−カルボン酸
、アントラセン−1,4−ジカルボン酸、アントラセン
−1,4−ジカルボン酸モノメチル、アントラセン−2
,6−ジカルボン酸、アントラセン−2,6−ジカルボ
ン酸モノメチルなどの様々の化合物を挙げることがでる
。これらの芳香族カルボン酸のうち、実用上好ましいも
のとして、たとえば、安息香酸、フタル酸、イソフタル
酸、テレフタル酸、トリメリット酸、ピロメリット酸、
フタル酸モノメチル、イソフタル酸モノメチル、テレフ
タル酸モノメチル、トリメリット酸モノメチル、トリメ
リット酸ジメチル、ピロメリット酸モノメチル、ピロメ
リット酸ジメチル、ピロメリット酸トリメチル、2−メ
チル安息香酸、3−メチル安息香酸、4−メチル安息香
酸、2,4−ジメチル安忌香酸、4−メチルフタル酸、
2.5−ジメチル安息香酸、2−メチルイソフタル酸、
3.4−ジメチル安息香酸、2−メチルテレフタル酸、
4−メチルフタル酸モノメチル、2−メチルイソフタル
酸モノメチル、2−メチルテレフタル酸モノメチル、2
,4.5− )ジメチル安息香酸、 4.5−ジメチル
フタル酸、4,5−ジメチルフタル酸モノメチル、4.
8−ジメチルイソフタル酸、4.6−シメチルイソフタ
ル酸モノメチル。
Specific examples of the aromatic carboxylic acids include aromatic carboxylic acids,
Q, folic acid, 0-methylbenzoic acid, m-methylbenzoic acid,
p-methylammonium, e, folic acid, phthalic acid, monomethyl phthalate, isophthalic acid, monomethyl inphthalate, terephthalic acid, monomethyl terephthalate, trimellitic acid, monomethyl trimellitate, dimethyltrimellitate, methyl phthalic acid, dimethyl phthalate Acid, methyl isophthalic acid, dimethyl isophthalic acid, methyl terephthalic acid, dimethyl terephthalic acid, pyromellitic acid, monomethyl pyromellitate, dimethyl pyromellitate, trimethyl pyromellitate, methyl trimellitic acid, ethylbenzoic acid, chlorobenzoic acid, acetylbenzoic acid, acetoxybenzoic acid,
Hydroxybenzoic acid, cyanobenzoic acid, diphenyl-4
, 4゛-dicarboxylic acid, diphenyl-4,4°-dicarboxylic acid monomediphenyl ether-4,4°-dicarboxylic acid monomer H), 0 CH3), 0 COOCH3), naphthalene-1-carboxylic acid, naphthalene-2-carboxylic acid acid, naphthalene-1,4-dicarboxylic acid, naphthalene-2,8-dicarboxylic acid, naphthalene-
Monomethyl 2,8-dicarboxylate, 4-methylnaphthalene-1-carboxylic acid, 6-methylnaphthalene-2-carboxylic acid, 6-isoprobylnaphthalene-2-carboxylic acid, trimethyl naphthalenetetracarboxylate, 6-acedoxy naphthalene-2-carboxylic acid, anthracene-1-
Carboxylic acid, anthracene-2-carboxylic acid, 7-anthracene-1-carboxylic acid, anthracene-2-carboxylic acid, anthracene-1,4-dicarboxylic acid, monomethyl anthracene-1,4-dicarboxylate, anthracene-2-carboxylic acid
, 6-dicarboxylic acid, and monomethyl anthracene-2,6-dicarboxylate. Among these aromatic carboxylic acids, those which are practically preferable include benzoic acid, phthalic acid, isophthalic acid, terephthalic acid, trimellitic acid, pyromellitic acid,
Monomethyl phthalate, monomethyl isophthalate, monomethyl terephthalate, monomethyl trimellitate, dimethyl trimellitate, monomethyl pyromellitate, dimethyl pyromellitate, trimethyl pyromellitate, 2-methylbenzoic acid, 3-methylbenzoic acid, 4 -Methylbenzoic acid, 2,4-dimethylbenzoic acid, 4-methylphthalic acid,
2.5-dimethylbenzoic acid, 2-methylisophthalic acid,
3.4-dimethylbenzoic acid, 2-methylterephthalic acid,
Monomethyl 4-methylphthalate, monomethyl 2-methylisophthalate, monomethyl 2-methylterephthalate, 2
, 4.5-) dimethylbenzoic acid, 4.5-dimethylphthalic acid, monomethyl 4,5-dimethylphthalate, 4.
8-dimethylisophthalic acid, monomethyl 4.6-dimethylisophthalate.

2.5−ジメチルテレフタル酸、2.5−ジメチルテレ
フタル酸モノメチル、6−メチルトリメリット酸、6−
メチルトリメリット酸モノメチル、6−メチルトリメリ
ット酸ジメチル、ナフタレン−2,6−ジカルポン酸、
ナフタレン−2,8−ジカルボン酸モノメチル、6−メ
チルナフタレン−2−カルボン酸などを挙げることがで
き、中でもトリメリット酸、ピロメリット酸は特に好ま
しい。
2.5-dimethylterephthalic acid, monomethyl 2.5-dimethylterephthalate, 6-methyltrimellitic acid, 6-
Monomethyl methyltrimellitate, dimethyl 6-methyltrimellitate, naphthalene-2,6-dicarboxylic acid,
Examples include monomethyl naphthalene-2,8-dicarboxylate and 6-methylnaphthalene-2-carboxylic acid, among which trimellitic acid and pyromellitic acid are particularly preferred.

この発明における前記重金属は、原子番号21以上の全
屈元素の中で、その酸化物および/または金属が、ハロ
ゲン化水素酸に溶解する性質を持つ重金属である。この
ような重金属の具体例として、たとえば、クロム、マン
ガン、鉄、コバルト、ニッケル、銅、亜鉛、ガリウム、
ゲルマニウム、ヒ素、セレン、ルビジウム、ストロンチ
ウム、イツトリウム、ジルコニウム、ルテニウム、ロジ
ウム、パラジウム、銀、カドミウム、インジウム、スズ
、アンチモン、テルル、セシウム、ランタン、セリウム
などの希上類元よ、オスミウム、イリジウム、白金、水
銀、タリウム、ビスマス、ラジウム、トリウム、ウラン
などをあげることができ、これらのうち、クロム、マン
ガン、鉄、コバルト、ニッケル、銅、亜鉛、ランタン。
The heavy metal in the present invention is a heavy metal whose oxide and/or metal has the property of dissolving in hydrohalic acid among all diagonal elements having an atomic number of 21 or more. Specific examples of such heavy metals include chromium, manganese, iron, cobalt, nickel, copper, zinc, gallium,
Rare elements such as germanium, arsenic, selenium, rubidium, strontium, yttrium, zirconium, ruthenium, rhodium, palladium, silver, cadmium, indium, tin, antimony, tellurium, cesium, lanthanum, cerium, osmium, iridium, platinum , mercury, thallium, bismuth, radium, thorium, uranium, etc. Among these, chromium, manganese, iron, cobalt, nickel, copper, zinc, and lanthanum.

セリウム、バリウムなどが好ましく、中でも、コバルト
および/またはマンガンは特に好ましい。
Cerium, barium, etc. are preferred, and cobalt and/or manganese are particularly preferred.

Iri記重全重金属前記脂肪族置換芳香族化合物を分子
状酸素で液相酸化して前記芳香族カルボン酸を製造する
酸化触媒として用いる際には、どのよな化合物、イオン
の状態にあってもよく、また1種巾独または2種以上を
混合もしくは複合して用いられたものでもよく、さらに
、前記重金属以外の金属元素、非金属元素と混合もしく
は複合して用いられているものであってもよい。
When used as an oxidation catalyst for producing the aromatic carboxylic acid by liquid phase oxidation of the aliphatic substituted aromatic compound with molecular oxygen, all heavy metals may be used in any compound or ionic state. It is also possible to use one type alone or a mixture or composite of two or more types, and furthermore, a metal element other than the heavy metals mentioned above, or a mixture or composite with a metal element or a non-metal element. Good too.

この発151における重金属触媒とは、前記液相酸化の
際用いられる+E触媒成分としての重金属、触媒添加剤
としての重金属だけでなく、たとえば、液相酸化の際、
溶媒として用いる酢酸などの酸化反応などの副反応の抑
制すなわち溶媒の回収効率の向りなどの製造プロセスの
効率の向」二のためなどの添加剤として用いられる重金
属を含めてもよい。
The heavy metal catalyst in this statement 151 refers not only to the heavy metal as a +E catalyst component used in the liquid phase oxidation and the heavy metal as a catalyst additive, but also, for example, in the liquid phase oxidation,
Heavy metals used as additives such as acetic acid used as a solvent may be included to suppress side reactions such as oxidation reactions, or to improve the efficiency of the manufacturing process such as improving solvent recovery efficiency.

また、前記液相酸化において前記重金属以外の軽金属成
分を触媒添加剤などの添加剤として用いる場合には1本
発明方法によって該軽金属成分も同時に回収することも
できる。そのような添加剤として、たとえば、NaBr
などがある。
Further, when a light metal component other than the heavy metal is used as an additive such as a catalyst additive in the liquid phase oxidation, the light metal component can also be recovered at the same time by the method of the present invention. Such additives include, for example, NaBr
and so on.

前記触媒成分もしくは添加剤として用いる重金属は、前
記液相酸化に際し通常、そのハロゲン化物、酢酸塩など
の有機酸塩、ハロゲンと酢酸などの複塩などとして使用
される。これらのうち、臭化物、酢酸塩などがもっとも
よく用いられる。たとえば、コバルトは、CoBr2、
Co B r3、Co (OCOCH3) 2 、 C
o (OCOCHz)3゜COアセチルアセトナ−i 
Co (ococH3):l By 、 CO(OCO
CI(3)3 Br2などとして、MnはMn Br2
.Mn  (OCOCH3)2、Mn−7セチルアセト
ナー)、Mn(OCOCH3)Br 、KMn 04な
ど様h (7)塩をして用いられ、通常、Co Br2
−Mn Br2/酢酸溶媒。
The heavy metal used as the catalyst component or additive is usually used in the form of a halide, an organic acid salt such as acetate, or a double salt of halogen and acetic acid during the liquid phase oxidation. Among these, bromide, acetate, etc. are most commonly used. For example, cobalt is CoBr2,
Co B r3, Co (OCOCH3) 2 , C
o (OCOCHz)3゜CO acetylacetoner-i
Co (ococH3): l By , CO (OCO
CI(3)3 Br2 etc., Mn is Mn Br2
.. Mn (OCOCH3)2, Mn-7 cetyl acetoner), Mn(OCOCH3)Br, KMn 04, etc. (7) Used as a salt, usually Co Br2
-Mn Br2/acetic acid solvent.

Co B r2−Mu B r?’/臭素添加物/酢酸
溶媒。
CoBr2-MuBr? '/bromine additive/acetic acid solvent.

Co−Br−酢酸、Co −Mn−Br−酢酸、Co 
−Mu −Na−Br−酢酸などとして用いたり、また
は、これらにLa、Ce、7.n、Cu。
Co-Br-acetic acid, Co-Mn-Br-acetic acid, Co
-Mu -Na-Br-acetic acid or the like, or add La, Ce, 7. n, Cu.

Niなどの様々の金属成分を添加した様々の形で使用さ
れることが知られている。
It is known that it is used in various forms to which various metal components such as Ni are added.

前記臭素添加物としては、NHs Br 。The bromine additive is NHsBr.

Ha Br 、C2H5Br2などがあり、溶媒として
は、酢酸が一般的であるが、これにメチルエチルケトン
などを添加して行なう方法も知られている。
Ha Br , C2H5Br2, etc. are used, and acetic acid is generally used as a solvent, but a method in which methyl ethyl ketone or the like is added is also known.

前記液相酸化は、いかなる反応条件、どのような反応方
式を用いて行なわれたものであってもよい、こ、の発明
においては、重金属触媒はハロゲン化物の水溶液として
回収され、通常これをそのまま触媒として再使用するこ
とが好ましいので、前記液相酸化用触媒として、その触
媒系に、少なくともハロゲン成分を含むものが好ましい
、すなわち、この発IJIにおいて、とくに好ましい触
媒系は、たとえば、Co B r2および/またはMn
Br2−NaBrなどの臭素化物を添加した酢酸溶媒で
ある。
The liquid phase oxidation may be carried out using any reaction conditions and any reaction method. In this invention, the heavy metal catalyst is recovered as an aqueous solution of a halide, and this is usually used as is. Since it is preferable to reuse it as a catalyst, it is preferable that the catalyst system for the liquid phase oxidation contains at least a halogen component.In other words, in this IJI, a particularly preferable catalyst system is, for example, CoBr2. and/or Mn
Br2-It is an acetic acid solvent to which a bromide such as NaBr is added.

以下に、この発明の重金属触媒の回収法について説明す
る。
The method for recovering heavy metal catalysts of the present invention will be explained below.

前記脂肪族置換芳香族化合物を、前記重金属を含む触媒
の存在下に分子状酸素によって様々の転化率で液相酸化
して前記芳香族カルボン酸とした後1反応生成物、溶媒
などの非金属液状物を抽出、蒸留などの種々の分離工程
によって、除去し、残渣を得る。この残渣中には、触媒
として用いた前記重金属成分、場合によりさらに酸化副
生物が含まれている。
After the aliphatic substituted aromatic compound is liquid-phase oxidized with molecular oxygen at various conversion rates in the presence of the heavy metal-containing catalyst to form the aromatic carboxylic acid, the reaction product is a non-metal such as a solvent. The liquid is removed by various separation steps such as extraction and distillation to obtain a residue. This residue contains the heavy metal component used as a catalyst and, if necessary, further oxidized by-products.

この残渣を空気、酸素または、酸素を含むガスを用いて
、焙焼もしくは焼成し、残渣中の大部分の酸化副生物を
焙焼ガスとして除去し、固形物状の焙焼物を得る。この
焙焼物中に、前記重金属が主として酸化物として含まれ
ている0次に、この焙焼物をハロゲン化水素酸で処理し
て、触媒金属成分を溶解し、少量の固形物を含む液状物
を得る。この液状物は濾別、遠心分離などの通常の方法
によって鑓液などの分離液と沈殿とに分離される。この
分離液中には前記重金属がハロゲン化物、ハロゲン錯イ
オンなどの溶液として、含まれており、一方、沈殿物は
非水溶性酸化生成物などが主成分である。前記の方法に
よってmi記重重金属、高い収率で回収することができ
る6回収された重金属を含む癌液などの分離液はそのま
ま、あるいは、たとえば加熱などによる濃縮などの簡単
な処理後、再び、液相酸化触媒またはその成分として再
使用することができる。
This residue is roasted or calcined using air, oxygen, or a gas containing oxygen, and most of the oxidized by-products in the residue are removed as a roasting gas to obtain a solid roasted product. This roasted product mainly contains the heavy metals as oxides.Next, the roasted product is treated with hydrohalic acid to dissolve the catalytic metal components and form a liquid containing a small amount of solid matter. obtain. This liquid material is separated into a separated liquid such as sludge and a precipitate by a conventional method such as filtration or centrifugation. This separated liquid contains the heavy metals as a solution of halides, halogen complex ions, etc., while the precipitate is mainly composed of water-insoluble oxidation products. The heavy metals can be recovered in high yield by the above method.The separated liquid such as cancer liquid containing the recovered heavy metals can be recovered as is or after a simple treatment such as concentration by heating, etc. It can be reused as a liquid phase oxidation catalyst or a component thereof.

たとえば、前記液相酸化工程で触媒系に。For example, in the catalyst system in the liquid phase oxidation process.

CoBry−Mn Br2−Na Br−酢酸を用いた
場合には、前記残渣物中にC0lMn、Na、酸化副成
物が含まれるが、焙焼、臭化水素酸処理、鑓別ニヨッテ
、溶液中にCo B r2、N1nBr>、NaBrな
どを高い収率で回収することができ、これは+1び、触
媒成分として液相、酸化工程に再循環して用いることが
できる。ところで、一般に、触媒系中にHaなどのアル
カリ金属、アルカリ土類金属成分の濃度が高くなると、
前記液相酸化反応の反応速度が低下するなどの好ましく
ないことが知られている。このNaなどのアルカリ金属
、アルカリ土類金属成分のには、触媒の再循環によって
濃縮されることがあるが、そのような前記焙焼物をあら
かじめ、水好ましくは温水もしくは稀薄なハロゲン化水
素酸で処理してNaなどのアルカリ金属、アルカリ土類
金属成分を選択的に除去し、しかる後に前記ハロゲン化
水素酸処理を行なうことによって、再循環使用触媒中の
金属成分の組−tを調製することもできる。
When CoBry-Mn Br2-Na Br-acetic acid is used, the residue contains C0lMn, Na, and oxidized byproducts, but it is not necessary to roast, hydrobromic acid treatment, Yaribetsu Niyotte, and solution. CoBr2, N1nBr>, NaBr, etc. can be recovered in a high yield, and this can be recycled to the liquid phase and oxidation step as a catalyst component. By the way, in general, when the concentration of alkali metals such as Ha and alkaline earth metal components increases in the catalyst system,
It is known that undesirable effects such as a decrease in the reaction rate of the liquid phase oxidation reaction are known. Alkali metals and alkaline earth metal components such as Na may be concentrated by recirculating the catalyst, but the roasted product is preheated with water, preferably warm water, or diluted hydrohalic acid. Treatment to selectively remove alkali metal and alkaline earth metal components such as Na, followed by the hydrohalic acid treatment to prepare a set of metal components in the recycled catalyst. You can also do it.

前記焙焼もしくは焼成に関して、その温度は、通常40
0℃以上、好ましくは500〜900℃である。焙焼も
しくは焼成温度が低いと、酸化副生成物の触媒回収用液
中への混入がみられることもある。焙焼もしくは焼成温
度が高すぎると、経済ヒ好ましくないことがある。
Regarding the roasting or baking, the temperature is usually 40°C.
The temperature is 0°C or higher, preferably 500 to 900°C. If the roasting or calcination temperature is low, oxidized by-products may be mixed into the catalyst recovery liquid. If the roasting or calcination temperature is too high, it may be economically undesirable.

焙焼もしくは焼成の際の圧力は通常、1〜5気圧(絶対
圧)である。
The pressure during roasting or baking is usually 1 to 5 atmospheres (absolute pressure).

焙焼もしくは焼成に要する時間は、温度、残渣の量など
他の条件によって一様ではないが1通常0.5〜lO時
間であり、好ましくは1〜3時間である。
The time required for roasting or calcination varies depending on other conditions such as temperature and amount of residue, but is usually 0.5 to 10 hours, preferably 1 to 3 hours.

前記ハロゲン化水素酸は、フッ化水稟酸、塩酸、臭化木
票酸、ヨウ化水稟酸であり、これらは1種または2種以
りの混合物として用いることができる。この発+51に
関する液相酸化用の触媒系には臭素を成分として含むも
のが好ましいことが知られているので、そのような触媒
系を用いるときには、前記ハロゲン化水素酸のうち、臭
化水素酸が好ましい、たとえば、この発明に関する液相
酸化工F−には、Go−Mn−Br−酢酸系が々f適に
用いられるが、この場合には、前記ハロゲン化水素酸と
して臭化水素酸を用いることによって。
The hydrohalic acid is fluorinated hydrocarnic acid, hydrochloric acid, brominated woody acid, or iodohydric acid, and these can be used alone or as a mixture of two or more. It is known that a catalyst system for liquid phase oxidation related to this reaction +51 preferably contains bromine as a component, so when using such a catalyst system, hydrobromic acid of the hydrohalic acid For example, a Go-Mn-Br-acetic acid system is suitably used in the liquid phase oxidation process F- according to the present invention, but in this case, hydrobromic acid is preferably used as the hydrohalic acid. By using.

Co、MnをCoBr2.Mn Br?水溶液として回
収することができ、これはそのままもしくは、濃縮後、
液相酸化工程に再循環することができる。
Co, Mn to CoBr2. Mn Br? It can be recovered as an aqueous solution, either as it is or after concentration.
It can be recycled to the liquid phase oxidation step.

前記ハロゲン化水素酸は、通常0.1〜10規定の濃度
、好ましくは1〜5規定のものを用いる。該ハロゲン化
水素酸の使用量は前記重金属の種類、前記残渣中の含有
量などによって一様ではないが1通常、回収を目的とす
る重金属の酸化物をハロゲン化物に変えるに必要な化学
量論以上、好ましくはその1.1〜50倍、さらに好ま
しくは1.3〜lO倍のハロゲン化水素を含む騒に相当
する量である。1ri記焙焼物と、前記ハロゲン化水素
酸とを接触させる際の処理温度は、通常、10〜100
℃、好ましくは室温〜6G℃である。処理温度が低いと
、処理時間が長くなるこ、とがあり、一方、処理温度が
高すぎるとハロゲン化水素が揮発しやすい、処理に要す
る時間は、重金属の種類、星、ハロゲン化水素酸の種類
、濃度、処理温度によって一様に規定できないが、通常
0.5〜30時間、好ましくは1−10時間である。
The hydrohalic acid used usually has a concentration of 0.1 to 10N, preferably 1 to 5N. Although the amount of the hydrohalic acid used varies depending on the type of heavy metal, the content in the residue, etc.1, it is usually within the stoichiometry necessary to convert the heavy metal oxide to be recovered into a halide. The above amount is preferably 1.1 to 50 times that amount, more preferably 1.3 to 10 times as much hydrogen halide. The treatment temperature when bringing the roasted product of 1ri into contact with the hydrohalic acid is usually 10 to 100 °C.
°C, preferably room temperature to 6G °C. If the treatment temperature is too low, the treatment time may become longer; on the other hand, if the treatment temperature is too high, the hydrogen halide will easily volatilize. Although it cannot be uniformly specified depending on the type, concentration, and processing temperature, it is usually 0.5 to 30 hours, preferably 1 to 10 hours.

[発明の効果] この発明によると次の効果を奏することができる。[Effect of the invention] According to this invention, the following effects can be achieved.

(1)  脂肪族置換芳香族化合物を1重金属触媒の存
在下に分子状酸素で液相酸化して芳香族カルボン酸を製
造する方法において、触媒として用いた重金属を高純度
で回収することができる。
(1) In a method for producing aromatic carboxylic acids by liquid-phase oxidation of aliphatic substituted aromatic compounds with molecular oxygen in the presence of a single heavy metal catalyst, the heavy metals used as catalysts can be recovered with high purity. .

(2)  この発明の方法で回収した金属触媒を再使用
することにより、反応液から液状物を除去した残渣をそ
のまま触媒として再使用する従来の方法と比較して、液
相酸化生成物である芳香族カルボン酸の純度を向上させ
ることができる。
(2) By reusing the metal catalyst recovered by the method of the present invention, liquid-phase oxidation products can be produced, compared to the conventional method in which the residue after removing the liquid from the reaction solution is reused as a catalyst as it is. The purity of aromatic carboxylic acid can be improved.

(3)  この発明では重金属の回収法として1反応生
成物から液状物を除いた残渣物を焙焼、ハロゲン化水素
酸処理による溶解という簡明な操作による回収法を用い
るので、従来技術として知られているイオン交換樹脂を
用いる回収法などと比較して経済上著しく有利である。
(3) In this invention, as a recovery method for heavy metals, a recovery method using a simple operation of roasting the residue obtained by removing the liquid from one reaction product and dissolving it by treatment with hydrohalic acid is used, which is not known as conventional technology. It is economically advantageous compared to recovery methods using ion exchange resins.

(0この発明の方法で回収した重金属含有の濾液を、そ
のまま、もしくは濃縮するなどの簡単な処理をした後、
液相酸化工程に効率よく再循環して使用することができ
、#A造プロセスの経済効率を向−ヒさせることができ
る。
(The heavy metal-containing filtrate recovered by the method of this invention can be used as it is or after a simple treatment such as concentration.
It can be efficiently recycled and used in the liquid phase oxidation process, and the economic efficiency of the #A manufacturing process can be improved.

(4)  本発明の方法で回収した金属触媒を再使用す
ることにより従来の反応液留出残渣をそのまま触媒とし
て再使用する方法と比較して、液相酸化生成物である芳
香族カルボン酸の純度を向上することができる。
(4) By reusing the metal catalyst recovered by the method of the present invention, aromatic carboxylic acids, which are liquid phase oxidation products, can be Purity can be improved.

[実施例および比較例J (実施例1) 臭化コバルト、臭化マンガンを触媒として、酢酸溶媒中
で、プソイドクメンを空気酸化して得た反応混合物から
溶媒を除去した後、無水トリメリット酸を蒸留して黒色
の残渣を得た(残渣中の重金属量はコバルト1.8重量
%、マンガン0.7重琶%)。
[Example and Comparative Example J (Example 1) After removing the solvent from the reaction mixture obtained by air oxidation of pseudocumene in an acetic acid solvent using cobalt bromide and manganese bromide as catalysts, trimellitic anhydride was added. Distillation gave a black residue (the amount of heavy metals in the residue was 1.8% by weight of cobalt and 0.7% by weight of manganese).

この残渣47gを空気中で700℃に5時間加熱して、
燃焼物3.1gを得た(燃焼物の組成はコバルトで23
.6正量%、マンガン10.4重量%)。
47 g of this residue was heated to 700°C in air for 5 hours,
3.1g of combustible material was obtained (composition of combustible material was 23% of cobalt).
.. 6% by weight, 10.4% by weight of manganese).

この燃焼物t、o gに20%臭化水素酸水溶液18.
0gを加え、室温で12時間攪拌後、濾過した。濾液を
蒸発乾固して緑色固体を得た0組成は、コバル)18.
1重機%、マンガン8.0重量%、臭素69.0重量%
、酸化反応生成物0,1%以下で1回収率はコバル) 
98.7%、マンガン98.5%であった。
20% hydrobromic acid aqueous solution 18.
0 g was added thereto, and the mixture was stirred at room temperature for 12 hours, and then filtered. The filtrate was evaporated to dryness to obtain a green solid.The composition was Kobal)18.
1% heavy machinery, 8.0% manganese, 69.0% bromine by weight
, the oxidation reaction product is less than 0.1% and the recovery rate is Kobal)
98.7%, manganese 98.5%.

この回収触媒を、プソイドクメンの酸化反応に使用した
ところ、得られたトリメリット酸の純度は98.0%で
あった。
When this recovered catalyst was used in the oxidation reaction of pseudocumene, the purity of the trimellitic acid obtained was 98.0%.

(実施例2) 実施例1と同様にして得た無水トリメリット酸を蒸留し
て得た残渣(コバル) 1.8重量%、マンガン1.1
重量%)48gを窒素気流下700℃で6時間加熱して
熱分解物5.7gを得た(コバルト15.−1屯量%、
マンガン9.1ffifa%)、この分解物2.5gに
20%臭化水素酸水溶液27.0gを加え、室温で2時
間攪拌後、濾過した。i&!液を蒸発乾固して緑色固体
を得た(組成はコバル) 14.7重量%、マンガン8
.9i+i%、酸化反応生成物0.1%以下)。
(Example 2) Residue obtained by distilling trimellitic anhydride obtained in the same manner as Example 1 (Kobal) 1.8% by weight, manganese 1.1
% by weight) was heated at 700°C for 6 hours under a nitrogen stream to obtain 5.7 g of thermal decomposition product (15.-1 tonne % of cobalt,
27.0 g of a 20% aqueous hydrobromic acid solution was added to 2.5 g of this decomposed product, stirred at room temperature for 2 hours, and then filtered. i&! The liquid was evaporated to dryness to obtain a green solid (composition: Kobal) 14.7% by weight, 8% manganese
.. 9i+i%, oxidation reaction product 0.1% or less).

回収率は、コバルトが30.5%で、マンガンが83.
5%であった。
The recovery rate was 30.5% for cobalt and 83% for manganese.
It was 5%.

この回収触媒を使用したプソイドクメンの酸化反応によ
り得られたトリメリット酸の純度は93.1%であった
The purity of trimellitic acid obtained by the oxidation reaction of pseudocumene using this recovered catalyst was 93.1%.

(比較例) トリメリット酸を蒸留して得た残渣(コバルト2.4重
量%、マンガンL、8重量%)10gに10%臭化水素
酸水溶液109gを加え、室温で2時間攪拌後症過した
0M液を蒸発乾固して茶緑色固体を得た(コバルト2.
3重、1%、マンガンt、e重g%。
(Comparative example) 109 g of a 10% aqueous hydrobromic acid solution was added to 10 g of the residue obtained by distilling trimellitic acid (2.4% by weight of cobalt, 8% by weight of manganese L), and after stirring at room temperature for 2 hours, no symptoms were observed. The 0M solution was evaporated to dryness to obtain a brown-green solid (cobalt 2.
3 weight, 1%, manganese t, e weight g%.

酸化反応生成物75.1%)。75.1% of oxidation reaction products).

回収率は、コバルトが36.5%、マンガンが98.2
%であった。
The recovery rate was 36.5% for cobalt and 98.2% for manganese.
%Met.

この回収触媒を使用したプソイドクメンの酸化反応によ
り得られたトリメリット酸の純度は9B、4%であった
The purity of trimellitic acid obtained by the oxidation reaction of pseudocumene using this recovered catalyst was 9B, 4%.

手続補正、り 昭和61年11月260 1 本件の表示 昭和60年特許願第288698号 2 発明の名称 触媒の回収法 3 補正をする者 本件との関係 特許出願人 住所     東京都千代田区丸の内三丁目F番1号名
称     出光石油化学株式会社 代表者    大和 丈夫 4 代理人 住所     東京都新宿区西新宿八丁目9番5号セン
トラル西新宿3階 6 補正により増加する発明の数   O8補正の内容 (1)  明細書の第4ページドから4行[1に記載の
「ベンジル基、」を削除する。
Procedural amendment, November 1988 260 1 Indication of the matter Patent Application No. 288698 of 1988 2 Name of the invention Catalyst recovery method 3 Person making the amendment Relationship to this case Patent applicant Address 3-chome Marunouchi, Chiyoda-ku, Tokyo F No. 1 Name Idemitsu Petrochemical Co., Ltd. Representative Takeshi Yamato 4 Agent address 6, 3rd floor, Central Nishi-Shinjuku, 8-9-5 Nishi-Shinjuku, Shinjuku-ku, Tokyo Number of inventions to be increased by the amendment Contents of the O8 amendment (1) From the 4th page of the specification, line 4 [The "benzyl group" described in 1 is deleted.

(2)  明細書の第5ページ第9行に記載の「ベンジ
ル基、」を削除する。
(2) The "benzyl group" described on page 5, line 9 of the specification is deleted.

(3)  明細書の第9ページ第3行に記載の「0−ビ
ニルトリエン」を「O−ビニルトルエン」に補正する。
(3) "0-vinyltriene" written on page 9, line 3 of the specification is corrected to "O-vinyltoluene".

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] (1)脂肪族置換芳香族化合物を重金属触媒の存在下に
分子状酸素で液相酸化して芳香族カルボン酸を製造する
方法において、酸化反応終了後、反応生成物から液状物
を除いて得た残渣を焙焼した後、ハロゲン化水素酸で処
理して溶解させ、触媒として用いた重金属を回収するこ
とを特徴とする触媒の回収法。
(1) In a method for producing an aromatic carboxylic acid by liquid-phase oxidation of an aliphatic substituted aromatic compound with molecular oxygen in the presence of a heavy metal catalyst, after the oxidation reaction is completed, the liquid is removed from the reaction product. A method for recovering a catalyst, which comprises roasting the residue and then treating it with hydrohalic acid to dissolve it to recover the heavy metal used as the catalyst.
(2)前記重金属がコバルトおよび/またはマンガンで
ある前記特許請求の範囲第1項に記載の触媒の回収法。
(2) The method for recovering a catalyst according to claim 1, wherein the heavy metal is cobalt and/or manganese.
(3)前記ハロゲン化水素酸が臭化水素酸である前記特
許請求の範囲第1項および第2項のいずれかに記載の触
媒の回収法。
(3) The method for recovering a catalyst according to any one of claims 1 and 2, wherein the hydrohalic acid is hydrobromic acid.
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