JPS62139113A - Manufacture of slider for magnetic head - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To reduce a processing cost by processing a slider block having a groove at the erasure side so as to post-processing other grooves including a recording and reproducing groove, which orthogonally intersects with the through hole at the erasure side. CONSTITUTION:When a ceramic material is sintered and processed into a rectangular paralleopiped to be the slider block 11, the erasure side groove 12 with a smaller width is penetrated in the block thickness direction to form linearly, and the slider block 11 with the erasure side groove 12 is post-processed to form the other grooves 15 including the recording and reproducing groove 13 perpendicular to the erasure side through groove 12. If it is formed linearly at the time of forming and sintering the slider block 11, a difficulty arising in forming and sintering the slider block 11 increases, and simultaneously the burden of groove-processing is lightened, whereby the total processing of the slider can be facilitated. Thus the occurrence of cracks and voids is prevented to improve a yield, and the cost can be substantially reduced.

Description

【発明の詳細な説明】 「技術分野」 本発明は、フレキシブルディスクのようなディジタル記
憶装置に用いられる磁気ヘッドに関し、特にそのスライ
ダの製造方法に関する。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a magnetic head used in a digital storage device such as a flexible disk, and more particularly to a method for manufacturing a slider thereof.

［従来技術およびその問題点」 この種の磁気ヘッドは、磁気キャップを有する記録再生
磁気コアの両側に消去コアを位置させ、この記録再生用
磁気コアと消去コアとの間で消去ギャップを形成すると
いう基本構成を有している。この記録再生用磁気コアと
消去コアは、スライダに形成した消去側溝と、これに直
交する記録再生側溝にそれぞれ保持されるが、従来のス
ライダは、最初にセラミック材料を非直線状の貫通溝を
備えた直方体状に成形焼結し、このスライダに対し、消
去側溝と記録再生側溝を含む必要な溝加工を行なうため
、成形性及び加工性が悪く、加Ｔコストが高いという問
題があった。[Prior art and its problems] This type of magnetic head has erasing cores located on both sides of a recording/reproducing magnetic core having a magnetic cap, and an erasing gap is formed between the recording/reproducing magnetic core and the erasing core. It has the basic structure. The recording/reproducing magnetic core and the erasing core are respectively held in an erasing groove formed on the slider and a recording/reproducing groove perpendicular to the erasing groove, but in the conventional slider, a non-linear through-groove is first formed in the ceramic material. Since the slider is molded and sintered into a rectangular parallelepiped shape, and the necessary grooves including an erasing side groove and a recording/reproducing side groove are formed on the slider, the moldability and workability are poor, and the processing cost is high.

「発明の目的」 本発明は、加−■二が容易なスライダの製造方法を提案
して、加工コストの低減を図ることを目的とする。``Object of the Invention'' An object of the present invention is to propose a method for manufacturing a slider that is easy to process, thereby reducing processing costs.

「発明の概要」 本発明は、セラミック材料を略直方体状に焼結加「して
スライダブロックとする際１幅の小さい消去側溝を、こ
のプロングの厚さ方向に貫通させてかつ直線状に同時に
形成し、この消去側溝を有するスライダブロックに対し
、消去側貫通溝に直交する記録再生溝を含む他の溝を後
加Ｔするようにしたことを特徴としている。このように
スライダブロックを成形焼結する際、消去側貫通溝を直
線状に同時に形成すると、スライダブロックの成形焼結
の困難性を増すことがないとともに、後の溝加工の負担
が減り、全体としてスライダの加工が容易になる。本発
明に用いるスライダブロックは、磁気へラドコアとの熱
膨張係数の差の小さいチタン酸カルシウム系またはチタ
ン酸マグネシウム系セラミックスから形成するのが望ま
しい。``Summary of the Invention'' The present invention provides that when a slider block is made by sintering a ceramic material into a substantially rectangular parallelepiped shape, a small width erasing groove is made to penetrate through the prongs in the thickness direction and to form a straight line at the same time. The present invention is characterized in that other grooves including recording and reproducing grooves perpendicular to the erasing side through-groove are formed later on the slider block having the erase side groove.In this way, the slider block is molded and baked. If the erasing side through-groove is formed in a straight line at the same time when bonding, the difficulty of forming and sintering the slider block will not be increased, and the burden of later groove machining will be reduced, making the slider machining easier as a whole. The slider block used in the present invention is preferably formed from calcium titanate-based or magnesium titanate-based ceramics that have a small difference in coefficient of thermal expansion from the magnetic helad core.

「発明の実施例」 以下図示実施例について本発明を説明する。第１図（ａ
）ないしくｃ）は本発明によるスライダの製造工程を示
すもので、スライダブロック１１は、最初に、概略直方
体状でその略中夫に消去側溝１２を有するブロックとし
て供給される。すなわちセラミック材料を成形して焼結
する際、型を用いて消去側溝１２を同時に形成するので
ある。消去側溝１２は幅が小さいので、スライダブロッ
ク１１を成形焼結する際に同時に作成しても、スライダ
ブロック１１の成形性や強度を損なうことがない。また
この消去側溝１２は直線状であるため、スライダブロッ
ク１１の成形および焼結が容易である。この消去側溝１
２は、ブロック１１の幅Ｗ方向に向き、厚さＴ方向に貫
通している。このスライダブロック１１のに面周縁には
、後の溝加工における接続縁１１ａが同時に形成されて
いる。"Embodiments of the Invention" The present invention will be described below with reference to illustrated embodiments. Figure 1 (a
) to c) show the manufacturing process of the slider according to the present invention, in which the slider block 11 is first supplied as a block having a generally rectangular parallelepiped shape and having an erasing side groove 12 approximately in its center. That is, when the ceramic material is molded and sintered, the erasing grooves 12 are simultaneously formed using a mold. Since the width of the erase side groove 12 is small, even if it is formed at the same time as the slider block 11 is formed and sintered, the formability and strength of the slider block 11 will not be impaired. Furthermore, since the erasing groove 12 is linear, the slider block 11 can be easily molded and sintered. This erase gutter 1
2 faces in the width W direction of the block 11 and penetrates in the thickness T direction. At the peripheral edge of the surface of this slider block 11, a connecting edge 11a for later groove machining is simultaneously formed.

この消去側溝１２を有するスライダブロック１１に対し
、次に、この消去側溝１２に直交させて、幅の大きい記
録再生側溝１３およびガラス溝１４を加圧する。この記
録再生溝１３とガラス溝１４は、スライドブロックｌｌ
の長さＬ方向に力１にするもので、記録再生溝１３は、
ブロック１１の周縁の接続縁１１ａを除き、その厚さＴ
方向に貫通する。Next, on the slider block 11 having this erase side groove 12, a wide recording/reproducing side groove 13 and a glass groove 14 are pressed so as to be orthogonal to this erase side groove 12. The recording/reproducing groove 13 and the glass groove 14 are connected to the slide block ll.
The force is 1 in the length L direction, and the recording/reproducing groove 13 is
The thickness T of the block 11 excluding the connecting edge 11a at the periphery of the block 11
penetrate in the direction.

ガラス溝１４は、記録再生側溝１３より十分幅の大きい
直線溝部１４ａと、この直線溝部１４ａと記録再生側溝
１３を結ぶ傾斜溝部１４ｂとからなっており、その下面
が開放されている。The glass groove 14 consists of a straight groove part 14a which is sufficiently wider than the recording/reproducing side groove 13, and an inclined groove part 14b connecting the straight groove part 14a and the recording/reproducing side groove 13, and the lower surface thereof is open.

記録再生溝１３とガラス溝１４の加工が終了したら、今
度は消去側溝１２の下方に、該消去側溝１２と同一平面
内に位置させて係止溝１５を加工する。この係止溝１５
は、ガラス溝１４の直線溝部１４ａに形成したもので、
消去側溝１２と同一平面に形成され、かつ下面が開放さ
れている。Once the recording and reproducing grooves 13 and the glass grooves 14 have been processed, a locking groove 15 is formed below the erasing groove 12 so as to be located in the same plane as the erasing groove 12. This locking groove 15
is formed in the straight groove part 14a of the glass groove 14,
It is formed on the same plane as the erasing side groove 12, and its lower surface is open.

以トの加工の終了したスライダブロックｉｔは、第２図
に示す記録再生磁気コア２１および消去コアチップ２２
と一体にされる。記録再生磁気コア２１は磁性材料から
なる一対のハーフコア２３の間に記録再生ギャップ２４
を形成したもので、一方のハーフコア２３には、消去コ
アチップ２２の位置決め用の段部２５が形成されている
。The slider block IT after the above processing is assembled into a recording/reproducing magnetic core 21 and an erasing core chip 22 shown in FIG.
Become one with. The recording/reproducing magnetic core 21 has a recording/reproducing gap 24 between a pair of half cores 23 made of magnetic material.
A stepped portion 25 for positioning the erase core chip 22 is formed on one half core 23.

これに対し、消去コアチップ２２は、一対の磁性材料か
らなる消去コア２６を非磁性材料からなる接合材２７で
一体にしたもので、接合材２７の先端には、位置決め段
部２５に係合する溝部２８が形成されている。また消去
コア２６には、上記スライダブロック１１の傾斜溝部１
４ｂに当接する傾斜部２６ａと、係止溝１５に嵌まる係
止段部２６ｂが形成されている。そして記録再生磁気コ
ア２１の先端の幅ｆＬ１は、スライダブロック１１の記
録再生側溝１３に嵌入する幅に、消去コアチップ２２の
先端の幅見２は、消去側溝１２に嵌入する幅に設定され
ている。On the other hand, the erase core chip 22 is made by integrating a pair of erase cores 26 made of a magnetic material with a bonding material 27 made of a non-magnetic material. A groove portion 28 is formed. The erasing core 26 also includes the inclined groove portion 1 of the slider block 11.
4b, and a locking stepped portion 26b that fits into the locking groove 15 are formed. The width fL1 of the tip of the recording/reproducing magnetic core 21 is set to a width that fits into the recording/reproducing side groove 13 of the slider block 11, and the width 2 of the tip of the erasing core chip 22 is set to a width that fits into the erasing side groove 12. .

この記録再生磁気コア２１と消去コアチップ２２は、記
録再生磁気コア２１の位置決め段部２５に消去コアチッ
プ２２の溝部２８を嵌めて組み合わされ、記録再生磁気
コア２１の先端がスライダブロック１１の記録再生側溝
１３に、消去コアチップ２２の先端が同消去側溝１２に
それぞれ嵌入ｙれる。そして、第３図に示すように、記
録再生ギャップ２４の両側に消去コア２６が位置し、ハ
ーフコア２３と消去コア２６との間で消去キャンプ２９
が形成されるように、位置決めした後、スライダブロッ
ク１１の背面側からガラス溝１４に接合カラス３０を挿
入し、これを加熱溶融する。すると記録再生磁気コア２
１および消去コアチップ２２とスライダブロック１１の
隙間に、溶融した接合ガラスが充填されて固定される。The recording/reproducing magnetic core 21 and the erasing core chip 22 are assembled by fitting the groove 28 of the erasing core chip 22 into the positioning step 25 of the recording/reproducing magnetic core 21, so that the tip of the recording/reproducing magnetic core 21 is connected to the recording/reproducing side groove of the slider block 11. 13, the tips of the erasing core chips 22 are fitted into the erasing side grooves 12, respectively. As shown in FIG. 3, erasing cores 26 are located on both sides of the recording/reproducing gap 24, and an erasing camp 29 is located between the half core 23 and the erasing core 26.
After positioning so that a is formed, the bonding glass 30 is inserted into the glass groove 14 from the back side of the slider block 11, and is heated and melted. Then, the recording/reproducing magnetic core 2
The gap between the slider block 11 and erase core chip 22 is filled with molten bonding glass and fixed.

記録再生磁気コア２１および消去コアチップ２２の先端
は、スライダブロック１１とともに、その後研磨されて
テープ摺接面となる。スライダブロック１１のＬ面周縁
の接続縁１１ａは、この研磨の際、除去される。The tips of the recording/reproducing magnetic core 21 and the erasing core chip 22, together with the slider block 11, are then polished to become tape sliding contact surfaces. The connecting edge 11a at the periphery of the L surface of the slider block 11 is removed during this polishing.

なおスライダブロック１１と、記録再生磁気コア２１お
よび消去コアチンプ２２とは、その熱膨張係数に差がな
いことが望ましい。このようなスライダブロック１１の
素材としては、特開昭５７−９５８７２号が提案してい
るように、チタン酸カルシウム系（Ｔ　１０２−Ｃ：ａ
Ｏ）かまたはチタン酸マグネシウム系（Ｔｉ０２−Ｍｇ
０）のセラミック材料が好ましい。Note that it is desirable that the slider block 11, the recording/reproducing magnetic core 21, and the erasing core chimp 22 have the same coefficient of thermal expansion. The material for such slider block 11 is calcium titanate (T 102-C: a
O) or magnesium titanate (Ti02-Mg
0) ceramic materials are preferred.

「発明の効果」 以ｌ二のように本発明によると、スライダブロックの成
形焼結時に、貫通した消去側溝が形成されているので、
全体の溝部りが容易となる。消去側溝は直線状溝で、形
状が単純であるので、成形時における精度をＩ：げるこ
とが容易で、クラックやボイドの発生を防止して、歩留
りを向ｌ−させることができる。よって従来のスライダ
の加［方法のように各種の加工手段を駆使して複雑な形
状の溝加工を行なうのに比し、コストの大幅な低減を図
ることができる。"Effects of the Invention" As described in 1.2 below, according to the present invention, the penetrating erase side groove is formed during molding and sintering of the slider block.
The entire groove becomes easier. Since the erasing side groove is a linear groove and has a simple shape, it is easy to increase the accuracy during molding, prevent the occurrence of cracks and voids, and improve the yield. Therefore, costs can be significantly reduced compared to the conventional slider machining method, which uses various machining means to machining grooves of complex shapes.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第１図（ａ）ないしくＣ）は本発明による磁気ヘッドの
スライダの製造工程を示す斜視図、第２図は第１図のス
ライダと記録再生磁気コアおよび消去コアの組立前の状
態を示す斜視図、第３図は間組ケ状態の平面図である。 １１・・・スライダブロック、１２・・・消去側溝、１
３・・・記録再生側溝、１４・・・ガラス溝、１４ａ・
・・直線溝部、１４ｂ・・・傾斜溝部、１５・・・係止
溝。 ２１・・・記録再生磁気コア、２２・・・消去コアチッ
プ、２３・・・ハーフコア、２４・・・記録再生ギャッ
プ、２５・・・位置決め段部、２６・・・消去コア、２
６ａ・・・傾斜部、２６ｂ・・・係止段部、２７・・・
接合溝、２８・・・溝部。 特許出願人　　アルプス電気株式会社 同代理人　　　　三　浦　邦　夫 同　　　松井　茂 第１図1(a) to C) are perspective views showing the manufacturing process of a slider of a magnetic head according to the present invention, and FIG. 2 shows a state before assembly of the slider of FIG. 1, a recording/reproducing magnetic core, and an erasing core. The perspective view and FIG. 3 are plan views of the interlocking state. 11...Slider block, 12...Erasing gutter, 1
3... Recording/reproducing side groove, 14... Glass groove, 14a.
... Straight groove portion, 14b... Inclined groove portion, 15... Locking groove. 21... Recording/reproducing magnetic core, 22... Erasing core chip, 23... Half core, 24... Recording/reproducing gap, 25... Positioning step portion, 26... Erasing core, 2
6a... Inclined part, 26b... Locking step part, 27...
Joint groove, 28... groove part. Patent applicant Alps Electric Co., Ltd. Agent Kunio Miura Shigeru Matsui Figure 1

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] （１）セラミック材料からなるスライダに、互いに直交
する記録再生側溝と消去側溝とを形成し、この記録再生
側溝と消去側溝とに、それぞれ記録再生磁気コアと消去
コアとを挿入して、固定材料によりこれら両コアをスラ
イダに固定する磁気ヘッドにおいて、 セラミック材料からスライダブロックを成形焼結する際
、該ブロックの厚さ方向に貫通する直線状の消去側溝を
同時に形成し、この消去側溝を有するスライダブロック
に対し、上記消去側貫通溝に直交する記録再生溝を含む
他の溝を後加工することを特徴とする磁気ヘッドのスラ
イダの製造方法。(1) A recording/reproducing side groove and an erasing side groove are formed perpendicularly to each other on a slider made of a ceramic material, and a recording/reproducing magnetic core and an erasing core are inserted into the recording/reproducing side groove and the erasing side groove, respectively, and the fixing material is In a magnetic head in which both cores are fixed to a slider, when a slider block is formed and sintered from a ceramic material, a linear erasing side groove passing through the block in the thickness direction is simultaneously formed, and a slider having this erasing side groove is formed. A method of manufacturing a slider for a magnetic head, comprising post-processing other grooves including a recording/reproducing groove orthogonal to the erasing side through groove on the block. （２）特許請求の範囲第１項において、スライダブロッ
クは、チタン酸カルシウム系またはチタン酸マグネシウ
ム系セラミック材料からなっている磁気ヘッドの製造方
法。(2) A method of manufacturing a magnetic head according to claim 1, wherein the slider block is made of a calcium titanate-based or magnesium titanate-based ceramic material.