JPS62134703A - 加工条件自動設定方式 - Google Patents
加工条件自動設定方式Info
- Publication number
- JPS62134703A JPS62134703A JP27348085A JP27348085A JPS62134703A JP S62134703 A JPS62134703 A JP S62134703A JP 27348085 A JP27348085 A JP 27348085A JP 27348085 A JP27348085 A JP 27348085A JP S62134703 A JPS62134703 A JP S62134703A
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- JP
- Japan
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- working
- machining
- working condition
- processing
- Prior art date
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- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B2219/00—Program-control systems
- G05B2219/30—Nc systems
- G05B2219/35—Nc in input of data, input till input file format
- G05B2219/35263—Using variables, parameters in program, macro, parametrized instruction
Landscapes
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Numerical Control (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、し・−ザ加工、放電加工等に必須な加］二
条件の設定を自動的に施す加工茶（’ｌ自動設定方式に
関するものである。
条件の設定を自動的に施す加工茶（’ｌ自動設定方式に
関するものである。
従来の加工条件の設定方式にｉｊけろ構成を第３図に示
す。図において、（１）は数値制御装置ｉ’？ｆ以下Ｎ
Ｃ装置と略称する）、（２）はレーザビームを出力する
発振Ｐ４（不図示）の運転準備、加工条件の設定等を行
う操作盤、（２ｈ１１．ｉこの操作盤（２１−１−にＪ
ｊいて各加工条件の値を設定するボリュームである。。
す。図において、（１）は数値制御装置ｉ’？ｆ以下Ｎ
Ｃ装置と略称する）、（２）はレーザビームを出力する
発振Ｐ４（不図示）の運転準備、加工条件の設定等を行
う操作盤、（２ｈ１１．ｉこの操作盤（２１−１−にＪ
ｊいて各加工条件の値を設定するボリュームである。。
従来の加工条件設定方式は、加工毎に第３図中の操作盤
（２）上のボリューム（２ｂ）に、Ｌりその加工に適し
た加工条件の値をあらかじめ設定してＪ−、＋き、ＮＧ
ゴロゲラムを実行し、ＮＣ装置（１）から送ら１１てく
る加工指示に従って運転する。そして、ボリューム（２
１＋）で設定（７ｔ：加工条件信号は、操作盤（２）か
ら光振畳に対して送られ、その値で、加工［条件を出力
する様に指令するという方式であった。
（２）上のボリューム（２ｂ）に、Ｌりその加工に適し
た加工条件の値をあらかじめ設定してＪ−、＋き、ＮＧ
ゴロゲラムを実行し、ＮＣ装置（１）から送ら１１てく
る加工指示に従って運転する。そして、ボリューム（２
１＋）で設定（７ｔ：加工条件信号は、操作盤（２）か
ら光振畳に対して送られ、その値で、加工［条件を出力
する様に指令するという方式であった。
従来の設定方式゛Ｃは、」二記の様に、ポリ；Ｌ−人（
第３図のボリューム（２ｈ） ）による設定方式の為、
ユーザが加工毎にその加工に適１７た加工条件の（Ｉｎ
をその都度設定する必要かあ−７：＋１多品ｐ１１少甲
；生産及び、１１速加工を得意と１ろし一ザ加工機等に
Ｊｊいては、数あろ加工茶ｅ１の設定を、各７７手動に
て行う不便さや、加工毎に最適なｆ＋ｉ’＋を設定しな
げオ］ばならず、そのための作聚時間を要するという事
から、従来の設定方式では不適当である等の間（題があ
っｔ、：。
第３図のボリューム（２ｈ） ）による設定方式の為、
ユーザが加工毎にその加工に適１７た加工条件の（Ｉｎ
をその都度設定する必要かあ−７：＋１多品ｐ１１少甲
；生産及び、１１速加工を得意と１ろし一ザ加工機等に
Ｊｊいては、数あろ加工茶ｅ１の設定を、各７７手動に
て行う不便さや、加工毎に最適なｆ＋ｉ’＋を設定しな
げオ］ばならず、そのための作聚時間を要するという事
から、従来の設定方式では不適当である等の間（題があ
っｔ、：。
この発明は、以りの様な問題を解決する為、ＮＣ装置に
加り条件の値を登録する１１丁により、何種類もの加工
における加工条件の（＋ｌ’ｌが保存できろと」（に、
加工毎にＮＣデータ内の加工条件データを呼出し、ＮＣ
装置がこの加工条件の値を自動的に設定−４る事をｉｉ
Ｊ能にしｔ：加工条件自動設定方式を得ろ事を目的とす
る。
加り条件の値を登録する１１丁により、何種類もの加工
における加工条件の（＋ｌ’ｌが保存できろと」（に、
加工毎にＮＣデータ内の加工条件データを呼出し、ＮＣ
装置がこの加工条件の値を自動的に設定−４る事をｉｉ
Ｊ能にしｔ：加工条件自動設定方式を得ろ事を目的とす
る。
この発明に係る加工条件自動設定方式（よ、加工塙を制
御するＮＣ装置において、加工を行うに当ｌ：すｌＺ藝
ｃｉとなる加工条件のデータ■Ｙを作成する加１−条（
’１人力画面、１Ｃびに」１記データ８Ｔを加工時に初
期設定する初期化手段、初期化後この中から実ドｚに用
いるテ２−タＩＩＹを選択する選択手段、及び選択した
データ８Ｙをそｉコぞれ各加工条件の出力値として設定
する設定手段を備んたことを特徴とする。
御するＮＣ装置において、加工を行うに当ｌ：すｌＺ藝
ｃｉとなる加工条件のデータ■Ｙを作成する加１−条（
’１人力画面、１Ｃびに」１記データ８Ｔを加工時に初
期設定する初期化手段、初期化後この中から実ドｚに用
いるテ２−タＩＩＹを選択する選択手段、及び選択した
データ８Ｙをそｉコぞれ各加工条件の出力値として設定
する設定手段を備んたことを特徴とする。
〔作用１
この発明では、一連の加工における各種加工形状の加工
条件の値を、ＮＣ装置が有する加工条件入力画面からオ
ペレータが入力する事によりＮＣ装置のメモリ上にサブ
プログラムとして登録する。
条件の値を、ＮＣ装置が有する加工条件入力画面からオ
ペレータが入力する事によりＮＣ装置のメモリ上にサブ
プログラムとして登録する。
そして加工時にその加工用のデータＢＹを初期化手段に
より初期設定１７た後、この中から加工する形状に適し
た加工条件値を選択手段により選択して設定手段により
出力値として設定し加工に用いるものである。
より初期設定１７た後、この中から加工する形状に適し
た加工条件値を選択手段により選択して設定手段により
出力値として設定し加工に用いるものである。
以下、この発明の一実施例を図において説明する。第１
図において、第３図と同一符号のものは同一のものであ
る。（３）は加工条件データを入力する為のキーボード
、（２ａ）は人力された加工条件データを表示する加工
条件入力画面である。（１ｈ）は加工条件入力画面（２
ａ）に表示されるデータｎＹ、（１ａ）は加工の実行順
序を決め、データ群（Ｉｂｌを呼び出す加工メインプロ
グラム、（ＩＣ）は呼び出されたデータ群（Ｉｂｌ内の
加工条件データを設定可能な状態にする為、それぞれの
加工条件に対応するユーザ・マクロ変数（ＮＣ装置（１
）があらかじめ有する機能であり、加工ゴログラムの汎
用性を高める機能である）に代入する初期化機能、（ｌ
ｄ）は初期化機能（Ｉｃｌにより、ニーＩｒ・マクロ変
数の中から実際に用いる値を設定用ユーザ・マクロ変数
に代入する選択機能、（１＋・）は設定用ユーザ・マク
ロ変数の値を、加工条件の実行値として設定する設定機
能である。
図において、第３図と同一符号のものは同一のものであ
る。（３）は加工条件データを入力する為のキーボード
、（２ａ）は人力された加工条件データを表示する加工
条件入力画面である。（１ｈ）は加工条件入力画面（２
ａ）に表示されるデータｎＹ、（１ａ）は加工の実行順
序を決め、データ群（Ｉｂｌを呼び出す加工メインプロ
グラム、（ＩＣ）は呼び出されたデータ群（Ｉｂｌ内の
加工条件データを設定可能な状態にする為、それぞれの
加工条件に対応するユーザ・マクロ変数（ＮＣ装置（１
）があらかじめ有する機能であり、加工ゴログラムの汎
用性を高める機能である）に代入する初期化機能、（ｌ
ｄ）は初期化機能（Ｉｃｌにより、ニーＩｒ・マクロ変
数の中から実際に用いる値を設定用ユーザ・マクロ変数
に代入する選択機能、（１＋・）は設定用ユーザ・マク
ロ変数の値を、加工条件の実行値として設定する設定機
能である。
ここで、第２図の流れ図によって上記の動作説明を行う
１、同図（Ａ）（よデータ１１Ｔを登録する時の手１．
１αてあり、次の様に動作する。まず、目的とする一連
の加［に対し、加−１１材質に対応した数種類の加工条
件データを、キーボード（３）から加工条件入力画ｔ
（２ｎ）に入力した後、登録操作をこの画面にて行い、
入力１７た加エデーク１１￥により構成されろサブプロ
グラムを作成する（ここで数種類の加工条件データとは
、低速高精度加工用、中速加工用、高速加工用等の用途
別加工条件データを示す）同図（＋３１は一連の加工を
行うプログラムを実行する時の加工条件自動設定手順で
ある。ゴログラム開始後、プログラム中より、材質に対
応したサブプログラムを呼出し、デークｚ１￥内の各デ
ータを、これらに対応する変数にそれぞれ代入する。
１、同図（Ａ）（よデータ１１Ｔを登録する時の手１．
１αてあり、次の様に動作する。まず、目的とする一連
の加［に対し、加−１１材質に対応した数種類の加工条
件データを、キーボード（３）から加工条件入力画ｔ
（２ｎ）に入力した後、登録操作をこの画面にて行い、
入力１７た加エデーク１１￥により構成されろサブプロ
グラムを作成する（ここで数種類の加工条件データとは
、低速高精度加工用、中速加工用、高速加工用等の用途
別加工条件データを示す）同図（＋３１は一連の加工を
行うプログラムを実行する時の加工条件自動設定手順で
ある。ゴログラム開始後、プログラム中より、材質に対
応したサブプログラムを呼出し、デークｚ１￥内の各デ
ータを、これらに対応する変数にそれぞれ代入する。
そして、あらかじめ加工用メインゴログラム（１ａ）中
に、サブプログラム呼出しの後、データのＪ巽択処理を
付は加えておく事により、代入されｔ−変数の中から実
際の加工に用いるものを遷び出し、加工用データとして
用いる変数に代入される。ＮＣ装置（１）では、加工開
始時、この変数に代入されている値で加工条件を制御し
、加工を始めろｔＢになる。
に、サブプログラム呼出しの後、データのＪ巽択処理を
付は加えておく事により、代入されｔ−変数の中から実
際の加工に用いるものを遷び出し、加工用データとして
用いる変数に代入される。ＮＣ装置（１）では、加工開
始時、この変数に代入されている値で加工条件を制御し
、加工を始めろｔＢになる。
また、この様な各種加工条件による制御は、し−ザ加工
機の他、ワイヤカ゛ソト放電加工機や、フｆス切断磯て
あっても良く、上記実施例と同様の効果を奏する。
機の他、ワイヤカ゛ソト放電加工機や、フｆス切断磯て
あっても良く、上記実施例と同様の効果を奏する。
以−にのように、加工茶１’ｌ、データを、サーｆ ７
７’ログラム化して、ＮＣ装置に登録し保存可能と１７
た為、以前行った加工をσ■び行う様な場合に、再び同
一データを入力する手間が省け、又、加工中に、他０’
） ｍ Ｔ、 川の−Ｙ−タ・ベースが登録でき、作業
時間が短縮され、作業効率がしくなろ。
７’ログラム化して、ＮＣ装置に登録し保存可能と１７
た為、以前行った加工をσ■び行う様な場合に、再び同
一データを入力する手間が省け、又、加工中に、他０’
） ｍ Ｔ、 川の−Ｙ−タ・ベースが登録でき、作業
時間が短縮され、作業効率がしくなろ。
第１図はこの発明の一実施例による加工茶ＰＩ自動設定
方式の構成図、第２図は第１図の手順を示ずＴｒｊＥれ
図、第３図は従来装置の外覗図である。 図において、（１）ζよＮＣ装置、（１ａ）は加工メイ
ン７７ ＋１グラム、（１ｈ）はデータ・ペース、（ｌ
ｃ）は初期化１電能、（Ｉｄｌｉよ選択機能、（１ｅ）
は設定（幾能、（２）（よ操作盤、（２ａ）は加工茶（
’１入力装置、（２ｈ） ｌま加工条件制御用ボリュー
ムである。 なＪづ、図中同一符号（１１同一または相当部分を示−
１，。 代理人 弁理士 佐 藤 正 イ「 第 １ 図 第２図
方式の構成図、第２図は第１図の手順を示ずＴｒｊＥれ
図、第３図は従来装置の外覗図である。 図において、（１）ζよＮＣ装置、（１ａ）は加工メイ
ン７７ ＋１グラム、（１ｈ）はデータ・ペース、（ｌ
ｃ）は初期化１電能、（Ｉｄｌｉよ選択機能、（１ｅ）
は設定（幾能、（２）（よ操作盤、（２ａ）は加工茶（
’１入力装置、（２ｈ） ｌま加工条件制御用ボリュー
ムである。 なＪづ、図中同一符号（１１同一または相当部分を示−
１，。 代理人 弁理士 佐 藤 正 イ「 第 １ 図 第２図
Claims (1)
- 加工機を制御する数値制御装置において、加工を行うに
当たり必須となる加工条件のデータ群を作成する加工条
件入力画面、並びに上記データ群を加工時に初期設定す
る初期化手段、初期化後この中から実際に用いるデータ
群を選択する選択手段、及び選択したデータ群をそれぞ
れ各加工条件の出力値として設定する設定手段を備えた
ことを特徴とする加工条件自動設定方式。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27348085A JPS62134703A (ja) | 1985-12-06 | 1985-12-06 | 加工条件自動設定方式 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27348085A JPS62134703A (ja) | 1985-12-06 | 1985-12-06 | 加工条件自動設定方式 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62134703A true JPS62134703A (ja) | 1987-06-17 |
Family
ID=17528495
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27348085A Pending JPS62134703A (ja) | 1985-12-06 | 1985-12-06 | 加工条件自動設定方式 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62134703A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6411733A (en) * | 1987-07-02 | 1989-01-17 | Mitsubishi Electric Corp | Electric discharge machine |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56164405A (en) * | 1980-05-21 | 1981-12-17 | Mitsubishi Electric Corp | Conversation type numerical control method |
| JPS58203512A (ja) * | 1982-05-21 | 1983-11-28 | Mitsubishi Electric Corp | 数値制御装置 |
| JPS59223808A (ja) * | 1983-06-03 | 1984-12-15 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 数値制御工作機械 |
| JPS6089203A (ja) * | 1983-10-21 | 1985-05-20 | Nec Corp | 電子部品***ロボツトシステム |
| JPS60116005A (ja) * | 1983-11-28 | 1985-06-22 | Yamazaki Mazak Corp | ロボットにおける動作プログラム制御方法 |
-
1985
- 1985-12-06 JP JP27348085A patent/JPS62134703A/ja active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56164405A (en) * | 1980-05-21 | 1981-12-17 | Mitsubishi Electric Corp | Conversation type numerical control method |
| JPS58203512A (ja) * | 1982-05-21 | 1983-11-28 | Mitsubishi Electric Corp | 数値制御装置 |
| JPS59223808A (ja) * | 1983-06-03 | 1984-12-15 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 数値制御工作機械 |
| JPS6089203A (ja) * | 1983-10-21 | 1985-05-20 | Nec Corp | 電子部品***ロボツトシステム |
| JPS60116005A (ja) * | 1983-11-28 | 1985-06-22 | Yamazaki Mazak Corp | ロボットにおける動作プログラム制御方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6411733A (en) * | 1987-07-02 | 1989-01-17 | Mitsubishi Electric Corp | Electric discharge machine |
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