JPS62134285A - Material to be recorded and its manufacture - Google Patents

Material to be recorded and its manufacture

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JPS62134285A
JPS62134285A JP60273496A JP27349685A JPS62134285A JP S62134285 A JPS62134285 A JP S62134285A JP 60273496 A JP60273496 A JP 60273496A JP 27349685 A JP27349685 A JP 27349685A JP S62134285 A JPS62134285 A JP S62134285A
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recording
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英正 毛利
Michiaki Hida
道昭 飛田
Masahiko Ishida
正彦 石田
Shunzo Kono
河野　俊三
Takashi Akitani
高志 秋谷
Shigeo Togano
戸叶　滋雄
Masahiko Hikuma
昌彦 日隈
Mamoru Sakamoto
坂木　守
Ryuichi Arai
竜一 新井
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Abstract

PURPOSE:To obtain the recording material efficient in ink absorbency and the durability of picture in recording and to obtain the ink receiving layer without stickiness even under high-humidity conditions, by forming the anchor coat layer insoluble in water soluble organic solvent on the substrate. CONSTITUTION:In the material to be recorded consisting of a substrate and the ink receiving layer provided on the substrate, the anchor coat layer insoluble in water soluble organic solvent is formed on the substrate. The anchor coat layer is formed on the surface on which the ink receiving layer of the substrate is to be provided, and is insoluble in water soluble organic solvent. Further, it should preferably be sufficiently adhesive to both the substrate and the ink receiving layer. Especially preferable are reactive or crosslinkable polyester resin, polyamide resin, acryl resin, etc., and polyhalogenated vinyl resin durable to water soluble organic solvent is also preferable. In order to form the anchor coat layer from such a resin, coating solution is prepared by dissolving resin in a suitable solvent, the coating solution is applied on the substrate and dried or, if necessary, crosslinked by heating.

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、インクジェット記録方法に好適に用いられる
被記録材に関し、特にインク受容層の記録時の耐久性、
インク受容性、記録画像の鮮明性、プリンター内におけ
る搬送性、耐ブロッキング性等に優れ、且つ該被記録材
が透光性被記録材であるときは、上記各性能とともに透
光性に優れた被記録材に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial Application Field) The present invention relates to a recording material suitably used in an inkjet recording method, and in particular, the durability of an ink receiving layer during recording,
It has excellent ink receptivity, clarity of recorded images, transportability in the printer, blocking resistance, etc., and when the recording material is a translucent recording material, it has excellent translucency as well as each of the above performances. Regarding recording materials.

（従来の技術） インクジェット記録方法は、種々のインク（記録液）吐
出方式、例えば、静電吸引方式、圧電素子を用いて記録
液に機械的振動または変位を与える方式、記録液を加熱
して発泡させ、その圧力を利用する方式等により、イン
クの小滴を発生、飛翔させ、それらの一部若しくは全部
を紙などの被記録材に付着させて記録を行うものである
が、騒音の発生が少なく、高速印字、多色印字の行える
記録方法として注目されている。(Prior Art) Inkjet recording methods include various ink (recording liquid) ejection methods, such as an electrostatic suction method, a method of applying mechanical vibration or displacement to the recording liquid using a piezoelectric element, and a method of applying mechanical vibration or displacement to the recording liquid using a piezoelectric element. Recording is performed by generating and flying small droplets of ink by foaming and using the pressure of the foam, and making some or all of them adhere to a recording material such as paper, but this method generates noise. It is attracting attention as a recording method that can perform high-speed printing and multicolor printing.

インクジェット記録用のインクとしては、安全性、記録
特性の面から、主に水を主成分とするものが使用され、
ノズルの目詰り防止および吐出特性の向上のために多価
アルコール等が添加されている場合が多い。Inks for inkjet recording are mainly water-based in terms of safety and recording properties.
Polyhydric alcohols and the like are often added to prevent nozzle clogging and improve ejection characteristics.

このインクジェット記録方法に使用される被記録材とし
ては、従来、通常の紙やインクジェット記録用紙と称さ
れる基材上に多孔質のインク吸収層を設けてなる被記録
材が使用されてきた。しかし、記録の高速化あるいは多
色化等、インクジェット記録装置の性能の向上と普及に
伴ない、被記録材に対してもより高度で広範な特性が要
求されつつある。The recording material used in this inkjet recording method has conventionally been a recording material made of a base material called ordinary paper or inkjet recording paper on which a porous ink absorbing layer is provided. However, as the performance of inkjet recording apparatuses improves and becomes more widespread, such as faster recording speeds and multicolor recording, more advanced and wide-ranging properties are being required of recording materials.

すなわち、高解像度、高品質の記録画像を得るためのイ
ンクジェット記録用の被記録材としては、 （１）インクの被記録材への定着が可及的速やかである
こと、 （２）インクドツトが重複した場合でも、後で付着した
インクが前に付着したドツト中に流れ出さないこと、 （３）インク液滴が被記録材上である程度拡散するが、
インクドツトの径が必要以上に大きくならず、所望の大
きさになること、 （４）インクドツトの形状が真円に近く、またその円周
が滑めらかであること、 （５）インクドツトのＯＤ（光学濃度）が高く、ドツト
周辺がぼけないこと、 等の基本的諸要求を満足させる必要がある。In other words, in order to obtain high-resolution, high-quality recorded images, the recording material for inkjet recording must (1) be able to fix the ink to the recording material as quickly as possible, and (2) have overlapping ink dots. (3) Even if the ink droplets deposited later do not flow into the dots deposited earlier, (3) Although the ink droplets will spread to some extent on the recording material,
(4) The shape of the ink dot should be close to a perfect circle and its circumference should be smooth. (5) The OD of the ink dot should be the same. It is necessary to satisfy basic requirements such as high optical density (optical density) and no blurring around the dots.

更に、多−色インクジェット記録方法によりカラー写真
に匹敵する程度の高解像度の記録画質を得るには、上記
要求性能に加え、 （６）インクの着色成分の発色性に優れたものであるこ
と。Furthermore, in order to obtain high-resolution recorded image quality comparable to color photography using a multicolor inkjet recording method, in addition to the above-mentioned performance requirements, (6) the coloring components of the ink must have excellent coloring properties.

（７）インクの色の数と同数の液滴が同一箇所に重ねて
付着することがあるので、インク定着性が特に優れてい
ること、 （８）表面に光沢があること、 （９）白色度の高いこと、 （１０）プリンターにかけたとき、スムースな搬送が可
能なこと、 等の性能が加重して要求される。(7) The ink fixation properties are particularly excellent since the same number of droplets as the number of ink colors may adhere to the same spot, (8) The surface must be glossy, (9) White (10) Smooth conveyance when applied to a printer, etc. are required.

また、インクジェット記録方法による記録画像は、従来
は専ら表面画像観察用に使用されてきたが、インクジェ
ット記録装置の性能の向上や普及に伴ない表面画像観察
用以外の用途に適した被記録材が要求されつつある。In addition, images recorded by inkjet recording methods have traditionally been used exclusively for surface image observation, but as the performance of inkjet recording devices has improved and become more widespread, recording materials suitable for purposes other than surface image observation have become available. It is becoming demanded.

表面画像観察用以外の被記録材の用途としては、スライ
ドやＯＨＰ　（オーバーヘッドプロジェクタ−）等の光
学機器により、記録画像をスクリーン等へ投影して、そ
れらの画像を観察するのに用いるもの、カラー印刷のポ
ジ版を作成する際の色分解版、液晶等のカラーディスプ
レイに用いるＣＭＦ　（カラーモザイクフィルター）等
が挙げられる。Applications of recording materials other than surface image observation include those used to project recorded images onto a screen etc. using optical equipment such as slides and OHP (overhead projectors) and observe those images, and color recording materials. Examples include color separation plates used to create positive plates for printing, and CMF (color mosaic filters) used in color displays such as liquid crystals.

被記録材が表面画像観察用に使用される場合には、主に
記録画像の拡散光が観察されるのに対し、これらの用途
における被記録材においては主に記録画像の透過光が問
題となる。従って、透光性、特に直線透過率に優れたも
のであることが前述の一般的なインクジェット記録用の
被記録材の要求性能に加重されて要求される。When a recording material is used for surface image observation, the diffused light of the recorded image is mainly observed, whereas for recording materials used in these applications, the problem is mainly the transmitted light of the recorded image. Become. Therefore, it is required to have excellent light transmittance, especially in-line transmittance, in addition to the above-mentioned performance requirements of the general recording material for inkjet recording.

（発明が解決しようとしている問題点）しかしながら、
これら要求性能を全て満たした被記録材は未だ知られて
いないのが実状である。(The problem that the invention is trying to solve) However,
The reality is that there is still no known recording material that satisfies all of these required performances.

従来、上記のような用途に用いる被記録材としては、透
光性基材と、該基材上に設けられたインク受容層とを有
し、先に挙げた要求特性の中でも特に透光性とインク吸
収性に優れた被記録材が知られている。Conventionally, recording materials used for the above-mentioned applications have a translucent base material and an ink-receiving layer provided on the base material. Recording materials with excellent ink absorption properties are known.

このような被記録材におけるインク受容層を形成する材
料として、種々の材料が用いられているが、インクとし
て前述したような水性のものが使用されている関係から
、インク受容層に優れたインク吸収性を付与できる材料
として、ポリアミド、ポリビニルアルコール等の親水性
を有する材料が注目されている。Various materials are used to form the ink-receiving layer in such recording materials, but because the ink used is water-based as described above, there are inks that are excellent in the ink-receiving layer. Hydrophilic materials such as polyamide and polyvinyl alcohol are attracting attention as materials that can provide absorbency.

ところが、上記のような親水性を有する材料から、イン
ク受容層を形成した被記録材は、前記の多くの要求され
る特性を満足させるものであるが、これら透光性の被記
録材のインク受容層は、疎水性の高いポリエステルフィ
ルム等の表面に水溶性〜親水性の樹脂から形成されてい
るため、基材とインク受容層の密着性が不十分であり、
特に記録時に水性のインクが付与された場合には、その
画像部分におけるインク受容層が一時的に吸水するため
にインク受容層の強度および基材との密着性が著しく低
下し、特に画像部分が僅かな接触作用によって剥落し易
いという欠点が生じている。However, although recording materials in which ink-receiving layers are formed from hydrophilic materials as described above satisfy many of the above-mentioned required properties, the ink of these translucent recording materials Since the receptor layer is formed from a water-soluble to hydrophilic resin on the surface of a highly hydrophobic polyester film, the adhesion between the base material and the ink receptor layer is insufficient.
In particular, when water-based ink is applied during recording, the ink-receiving layer in the image area temporarily absorbs water, which significantly reduces the strength of the ink-receiving layer and the adhesion with the substrate. The disadvantage is that they tend to flake off even with the slightest contact action.

このような欠点を解決するために、基材とインク受容層
との間にアンカーコート層を形成することも提案されて
いる（例えば、特開昭５５−１４６７８６号公報、同６
０−４６２８９号公報）、シかしながら、これらのアン
カーコート層は水溶性のポリマー、例えば水溶性の共重
合ポリエステル等であるため、基材とアンカーコート層
との密着性が不十分で十分な効果は得られず、記録時に
水性インクが付着した画像部分においては、インク受容
層がこれらのアンカーコート層とともに剥離するもので
あり、指触等により画像が損なわれ易いものであった。In order to solve these drawbacks, it has been proposed to form an anchor coat layer between the base material and the ink-receiving layer (for example, Japanese Patent Laid-Open Nos. 55-146786 and 1983).
However, since these anchor coat layers are made of water-soluble polymers, such as water-soluble copolymerized polyester, the adhesion between the base material and the anchor coat layer is insufficient. However, in the image areas to which water-based ink adhered during recording, the ink-receiving layer was peeled off together with these anchor coat layers, and the image was easily damaged by finger touching.

また、疎水性のポリマーによりアンカーコート層を形成
することも考えられるが、この場合には、基材とアンカ
ーコート層との密着性は良好であるものの、アンカーコ
ート層とインク受容層との密着性が低く、同様に十分な
効果は得られていない。It is also possible to form the anchor coat layer with a hydrophobic polymer, but in this case, although the adhesion between the base material and the anchor coat layer is good, the adhesion between the anchor coat layer and the ink receiving layer is The effectiveness of these methods is low, and sufficient effects are not obtained.

また、これらの親水性の材料からインク受容層を形成し
た被記録材は、そのインク受容層が高湿度条件下で、空
気中の水分を吸収してべたつき易いと言う欠点があり、
そのため被記録材表面にゴミ等が付着し易く、更に被記
録材を積み重ねて置いた時の被記録材同士の粘着、ある
いは記録装置に装填し記録を行う際に被記録材と送りロ
ーラーとの間で粘着が生じ、被記録材の送りが不安定に
なったり、不能となったりして、良好な記録装置の作動
状態が得られかい等の不都合が認められた。In addition, recording materials with ink-receiving layers formed from these hydrophilic materials have the disadvantage that the ink-receiving layers tend to absorb moisture in the air and become sticky under high humidity conditions.
Therefore, dust etc. tend to adhere to the surface of the recording material, and furthermore, the recording materials may stick to each other when stacked, or the recording material may stick to the feed roller when loaded into a recording device and perform recording. Adhesion occurred between the recording materials, making the feeding of the recording material unstable or impossible, resulting in inconveniences such as poor operating conditions of the recording device.

このような欠点を解決する方法として、本発明者は以前
にインク受容層の表面に更に親水性の劣る材料からイン
ク透過層を形成する方法、あるいはインク受容層の表面
に粉体を付与する方法、更には上記インク透過層の表面
に粉体層を付与する方法を開発した。このような被記録
材においては上記の如きインク受容層の吸湿による諸問
題は殆ど解決されたが、記録時のインクの付与によって
、基材とインク受容層との密着性が一層低下して、画像
部分が僅かの力で剥離するという問題が生じた。As a method to solve these drawbacks, the present inventor previously proposed a method of forming an ink permeable layer on the surface of the ink receiving layer from a material with lower hydrophilicity, or a method of applying powder to the surface of the ink receiving layer. Furthermore, we have developed a method for applying a powder layer to the surface of the ink-permeable layer. In such recording materials, most of the problems caused by moisture absorption in the ink-receiving layer as described above have been solved, but the adhesion between the base material and the ink-receiving layer further deteriorates due to the application of ink during recording. A problem arose in that the image area peeled off with little force.

本発明はこのような問題に鑑みなされたものであり、そ
の目的は、前述した要求特性を充分に満足し、なかでも
インク吸収性および記録時の画像の耐久性に優れ、また
高湿度条件下でもインク受容層のべたつきがなく、例え
ばスライド、ＯＨＰ、密着プリンター等の光学機器を用
いて、記録画像の透過光を観察または利用する用途に適
用でき、インクジェット記録用として好適である被記録
材を提供することにある。The present invention was made in view of these problems, and its purpose is to fully satisfy the above-mentioned required characteristics, and in particular, to have excellent ink absorbency and durability of images during recording, and to be able to withstand high humidity conditions. However, the recording material has a non-sticky ink-receiving layer, can be applied to applications in which the transmitted light of recorded images is observed or utilized using optical equipment such as slides, OHPs, and contact printers, and is suitable for inkjet recording. It is about providing.

上記および他の本発明の目的は、以下の本発明によって
達成される。The above and other objects of the invention are achieved by the invention as follows.

（発明の開示） すなわち、本発明は、基材と該基材上に設けられたイン
ク受容層とからなる被記録材において、上記基材上に水
溶性有機溶剤に不溶性のアンカーコート層が形成されて
いることを特徴とする被記録材およびその製造方法であ
る。(Disclosure of the Invention) That is, the present invention provides a recording material comprising a base material and an ink receiving layer provided on the base material, in which an anchor coat layer insoluble in a water-soluble organic solvent is formed on the base material. A recording material and a method for manufacturing the same are characterized in that:

本発明の詳細な説明すると、本発明者は、基材の表面に
親水性の材料からなるインク受容層を形成した被記録材
においては、基材−インク受容層間の密着性が低いもの
であり、また更にその上に粉体層あるいはインク透過層
を形成し、あるいは更にインク透過層上に粉体層を形成
して、耐ブロッキング性等に優れた被記録材を得る場合
には、得られる被記録材の基材−インク受容層間の密着
性が著しく低下するものであったが、このような密着性
の問題について種々研究したところ、特に上記の如き粉
体層やインク透過層の形成時には多くの場合水溶性有機
溶剤を使用するものであり、この水溶性有機溶剤が粉体
層等の形成時にインク受容層を透過して基材フィルム面
に達し、その結果、インク受容層の基材との密着性を低
下させるものであることを知見し、被記録材の調製にあ
たり、インク受容層の形成に先だって基材の表面に水溶
性有機溶剤に不溶性であるアンカーコート層を形成する
ことにより、前述の如き種々の要求性能を満足したまま
基材とインク受容層の密着性、特に記録時の密着性の問
題を解決したものである。To explain the present invention in detail, the present inventor discovered that in a recording material in which an ink-receiving layer made of a hydrophilic material is formed on the surface of a base material, the adhesion between the base material and the ink-receiving layer is low. , and further form a powder layer or an ink permeable layer thereon, or further form a powder layer on the ink permeable layer to obtain a recording material with excellent blocking resistance, etc. The adhesion between the base material of the recording material and the ink-receiving layer was significantly reduced, but various studies on such adhesion problems revealed that, especially when forming the powder layer or ink-permeable layer as described above, In many cases, a water-soluble organic solvent is used, and this water-soluble organic solvent passes through the ink-receiving layer and reaches the base film surface when forming a powder layer, etc., and as a result, the base material of the ink-receiving layer is By forming an anchor coat layer that is insoluble in water-soluble organic solvents on the surface of the base material before forming the ink-receiving layer when preparing the recording material. , which solves the problem of adhesion between the base material and the ink-receiving layer, especially the adhesion during recording, while satisfying the various required performances as described above.

本発明の被記録材は、一般的には支持体としての基材、
その少なくとも一方の面に設けたインク受容層および該
インク受容層と基材との間に設けたアンカーコート層か
らなることを特徴とし、その中で幾つかの好ましい態様
としては下記の如きものが挙げられる。The recording material of the present invention generally includes a base material as a support,
It is characterized by comprising an ink-receiving layer provided on at least one surface and an anchor coat layer provided between the ink-receiving layer and the base material, and some preferred embodiments include the following: Can be mentioned.

（１）基材、インク受容層およびアンカーコート層がい
ずれも透明であって、被記録材全体として透明性である
態様。(1) An embodiment in which the base material, the ink receiving layer, and the anchor coat layer are all transparent, and the recording material as a whole is transparent.

（２）基材、インク受容層およびアンカーコート層の少
なくとも１つが不透明であって被記録材全体として不透
明である態様。(2) An embodiment in which at least one of the base material, the ink receiving layer, and the anchor coat layer is opaque, and the recording material as a whole is opaque.

（３）上記（１）および（２）において、インク受容層
が２層構成となっており、下層がインクを保持する機能
を有し、上層がインクを速やかに透過するインク透過層
およびインク受容層の保護層として機能を有する態様。(3) In (1) and (2) above, the ink-receiving layer has a two-layer structure, with the lower layer having the function of retaining ink, and the upper layer having an ink-transmitting layer and an ink-receiving layer through which ink quickly passes through. An embodiment that functions as a protective layer of the layer.

（４）上記（１）〜（３）においてインク受容層または
インク透過層上に粉体層が形成されている態様等が挙げ
られる。(4) In the above (1) to (3), examples include embodiments in which a powder layer is formed on the ink-receiving layer or the ink-permeable layer.

以上の如き好ましい態様を代表例として、本発明を更に
詳しく説明すると、本発明の前記（１）〜（４）の態様
において支持体として用いることのできる基材としては
、透明性、不透明性等従来公知の基材はいずれも使用で
きる。The present invention will be explained in more detail using the above preferred embodiments as representative examples. In the above embodiments (1) to (4) of the present invention, base materials that can be used as a support include transparency, opacity, etc. Any conventionally known base material can be used.

（１）の態様で使用する透明性基材として好適な例とし
ては、例えばポリエステル系樹脂、ジアセテート系樹脂
、トリアセテート系樹脂、アクリル系樹脂、ポリカーボ
ネート系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリイミド系樹
脂、セロハン、セルロイド等のフィルムもしくは板およ
びガラス板等があげられる。これらの透明性基材を使用
し、且つ他の層も透明に形成することにより、（１）の
態様の透光性に優れた透過光観察用の被記録材を得るこ
とができる。特に好ましいものは直線透光率が１０％以
上のポリエステルフィルムである。Suitable examples of the transparent base material used in the embodiment (1) include polyester resins, diacetate resins, triacetate resins, acrylic resins, polycarbonate resins, polyvinyl chloride resins, and polyimide resins. , films or plates such as cellophane and celluloid, and glass plates. By using these transparent base materials and also forming other layers transparent, it is possible to obtain a recording material for transmitted light observation having excellent light transmittance according to the aspect (1). Particularly preferred is a polyester film having a linear light transmittance of 10% or more.

また（２）の態様で使用する不透明性基材として好まし
いものとしては、例えば一般の紙、布、木材、金属板、
合成紙等の外、上記の透明性基材を公知の手段により不
透明性化処理したものがあげられる。これらの不透明性
基材を使用すれば。Preferred opaque substrates used in the embodiment (2) include, for example, general paper, cloth, wood, metal plates,
In addition to synthetic paper, the above-mentioned transparent substrates may be made opaque by known means. If you use these opaque substrates.

（２）の態様の表面画像観察用の被記録材が得られる。A recording material for surface image observation according to the aspect (2) is obtained.

このような基材はその厚さが約１０〜２００ＩＬｍの範
囲程度のものであるのが好ましい。Preferably, such a substrate has a thickness in the range of about 10 to 200 ILm.

本発明において形成し、主として本発明を特徴づけるア
ンカーコート層は、上記の如き基材のインク受容層を設
けるべき面に形成するものであり、まず第１に水溶性有
機溶剤、例えばアセトン、メチルエチルケトン、メチル
イソブチルケトン等のケトン系溶剤、メチルアルコール
、エチルアルコール、多価アルコール等のアルコール系
溶剤、メチルセロソルブ、エチルセロソルブ等のセロソ
ルブ系溶剤の如き水溶性有機溶剤に実質的に不溶性であ
ることが必要であり、更に基材およびインク受容層の両
方に対して密着性のよいことが望ましい。The anchor coat layer formed in the present invention and which mainly characterizes the present invention is formed on the surface of the above-mentioned base material on which the ink-receiving layer is to be provided, and is first coated with a water-soluble organic solvent such as acetone or methyl ethyl ketone. be substantially insoluble in water-soluble organic solvents such as ketone solvents such as methyl isobutyl ketone, alcohol solvents such as methyl alcohol, ethyl alcohol, and polyhydric alcohols, and cellosolve solvents such as methyl cellosolve and ethyl cellosolve. It is necessary, and furthermore, it is desirable that the adhesive has good adhesion to both the base material and the ink-receiving layer.

以上の如き性能を有する被膜を形成し得るものであれば
いずれの材料も本発明において有用であるが、特に好ま
しいものは、反応性あるいは架橋性のポリエステル樹脂
、ポリアミド樹脂、アクリル樹脂等、例えば、二重結合
、水酸基、カルボキシル基、アミノ基、酸無水物基等の
如き反応性の基を有する任意の樹脂に適当な架橋促進剤
、例えば、アゾイソブチロニトリル、ベンゾイルパーオ
キサイド等のラジカル開始剤、金属石鹸、金属酸化物等
の触媒作用を有する物質、あるいは架橋剤、例えばポリ
イソシアネート、エポキシ、メラミン等の架橋剤を配合
した反応性あるいは硬化性樹脂組成物であり、また水溶
性有機溶剤に対して耐久性のあるポリハロゲン化ビニル
系樹脂、例えば、ポリ塩化ビニリデン、ポリフッ化ビニ
リデン、ポリ塩化フッ化ビニリデン等の樹脂も好適であ
る。Any material that can form a film having the above performance is useful in the present invention, but particularly preferred are reactive or crosslinkable polyester resins, polyamide resins, acrylic resins, etc. For any resin having reactive groups such as double bonds, hydroxyl groups, carboxyl groups, amino groups, acid anhydride groups, etc., suitable crosslinking promoters, such as radical initiation such as azoisobutyronitrile, benzoyl peroxide, etc. It is a reactive or curable resin composition containing a substance with a catalytic action such as a catalytic agent, a metal soap, or a metal oxide, or a crosslinking agent such as a polyisocyanate, an epoxy, or a melamine, and a water-soluble organic solvent. Also suitable are polyvinyl halide resins that are resistant to water, such as polyvinylidene chloride, polyvinylidene fluoride, and polyvinylidene chloride fluoride.

このような樹脂（必要に応じて架橋剤を含む）からアン
カーコート層を形成するには、これらの樹脂を適当な溶
剤中に溶解させて塗工液を調製し、該塗工液をロールコ
ーティング法、ブレードコーチインク法、スプレーコー
ティング法、エアナイフコーチインク法、ロットバーコ
ーティング法等により、基材上に塗布し、これを乾燥お
よび必要に応じて加熱架橋させればよい、このように形
成するアンカーコート層の厚さは０．０１１Ｌｍ〜５ｐ
ｍ程度であり、好ましくは０．０５１Ｌｍ〜２ＪＬｍ程
度である。厚さが０　、０１１Ｌｍ未満では、アンカー
コート層が連続層であっても水溶性有機溶剤が透過する
可能性があり、また５ｇｍを超える厚さでは、不経済で
あるし、また得られる被記録材が全体として厚くなった
り、可撓性が低下する恐れがあるので好ましくない。In order to form an anchor coat layer from such resins (including a crosslinking agent as necessary), these resins are dissolved in a suitable solvent to prepare a coating solution, and the coating solution is roll coated. It can be formed by coating it on a substrate by a method such as a method, a blade coach ink method, a spray coating method, an air knife coach ink method, a Rotbar coating method, etc., drying it, and subjecting it to crosslinking by heating if necessary. The thickness of the anchor coat layer is 0.011Lm ~ 5p
m, preferably about 0.051 Lm to 2 JLm. If the thickness is less than 0.011 Lm, water-soluble organic solvents may permeate even if the anchor coat layer is a continuous layer, and if the thickness exceeds 5 gm, it is uneconomical and the recorded recording material obtained is This is not preferable because the material may become thicker as a whole and its flexibility may decrease.

なお、このようなアンカーコート層の形成は、次いで行
うインク受容層の形成直前にインク受容層の形成と連続
的に行ってもよいし、また基材の製造時に行ってもよい
し、それらの中間で行っても効果は変わらない。The formation of such an anchor coat layer may be performed continuously with the formation of the ink-receiving layer immediately before the formation of the next ink-receiving layer, or it may be performed at the time of manufacturing the base material, or it may be performed during the manufacture of the base material. Even if you do it in the middle, the effect remains the same.

このようなアンカーコート層は、水溶性有機溶剤に対し
て十分な耐久性を有するとともに、基材およびインク受
容層の両方に対して十分な密着性を有し、特にインク受
容層に水性インクが付与さ　−れた時点においてもアン
カーコート層とインク受容層の密着性の低下を生じない
ものであった。Such an anchor coat layer has sufficient durability against water-soluble organic solvents and sufficient adhesion to both the base material and the ink-receiving layer. There was no decrease in the adhesion between the anchor coat layer and the ink-receiving layer even after the ink-receiving layer was applied.

本発明において、上記アンカーコート層上に設けるイン
ク受容層は、主として水性のインキを受容できる親水性
の材料から形成されるものであって、このような材料と
して好ましいものは、アルブミン、ゼラチン、カゼイン
、でんぷん、カチオンでんぷん、アラビアゴム、アルギ
ン酸ソーダ等の水溶性〜親水性の天然樹脂、ポリアミド
、ポリアクリルアミド、ポリビニルピロリドン、四級化
ポリビニルピロリドン、ポリエチレンイミン、ポリビニ
ルピリシリウムハライド、メラミン樹脂、ポリウレタン
、カルボキシメチルセルロース、ポリビニルアルコール
、カチオン変性ポリビニルアルコール、ポリエステル、
ポリアクリル酸ソーダ等の水溶性〜親水性の合成樹脂が
あげられ、これらの材料の１種以上が所望により使用さ
れる。In the present invention, the ink-receiving layer provided on the anchor coat layer is mainly formed from a hydrophilic material that can accept water-based ink, and preferred examples of such materials include albumin, gelatin, and casein. , starch, cationic starch, gum arabic, water-soluble to hydrophilic natural resins such as sodium alginate, polyamide, polyacrylamide, polyvinylpyrrolidone, quaternized polyvinylpyrrolidone, polyethyleneimine, polyvinylpyricillium halide, melamine resin, polyurethane, Carboxymethyl cellulose, polyvinyl alcohol, cation-modified polyvinyl alcohol, polyester,
Examples include water-soluble to hydrophilic synthetic resins such as sodium polyacrylate, and one or more of these materials may be used as desired.

更に、インク受容層の強度補強および／またはアンカー
コート層との密着性を改善するために、必要に応じて、
ＳＢＲラテックス、ＮＯＲラテックス、ポリビニルホル
マール、ポリメチルメタクリレート、ポリビニルブチラ
ール、ポリアクリロニトリル、ポリ塩化ビニル、ポリ酢
酸ビニル、フェノール樹脂、アルキド樹脂等の樹脂を併
用してもよい。Furthermore, in order to strengthen the ink-receiving layer and/or improve the adhesion with the anchor coat layer, if necessary,
Resins such as SBR latex, NOR latex, polyvinyl formal, polymethyl methacrylate, polyvinyl butyral, polyacrylonitrile, polyvinyl chloride, polyvinyl acetate, phenolic resin, and alkyd resin may be used in combination.

このようなインク受容層を形成する方法としては、上記
の如きポリマーの単独あるいは混合物を、適当な溶剤に
溶解または分散させて塗工液を調製し、該塗工液を、例
えばロールコーティング法、ロッドバーコーティング法
、エアナイフコーティング法、スプレーコーティング法
等の公知の°　方法により前記アンカーコート層上に塗
工し、その後速やかに乾燥させる方法が好ましく、また
、上記の如き材料から、熱展伸法、Ｔダイ法等の公知の
方法により、単独のインク受容層を形成して、インク受
容層に、支持体としての機能を併せ持つようにして該シ
ートを上記アンカーコート層上にラミネートする方法、
上記ポリマー材料をホットメルトコーティングする方法
等により、アンカーコート層上にインク受容層を形成し
てもよい。As a method for forming such an ink-receiving layer, a coating liquid is prepared by dissolving or dispersing the above-mentioned polymers alone or in a mixture in an appropriate solvent, and the coating liquid is coated by, for example, a roll coating method, It is preferable to coat the anchor coat layer by a known method such as a rod bar coating method, an air knife coating method, or a spray coating method, and then dry it immediately. , a method in which a single ink-receiving layer is formed by a known method such as a T-die method, and the sheet is laminated on the anchor coat layer so that the ink-receiving layer also functions as a support;
The ink-receiving layer may be formed on the anchor coat layer by a method such as hot-melt coating the above polymer material.

このようにして形成されるインク受容層の厚さは、イン
クを保持できる範囲であればよく、記録するインクの量
にもよるが、ｌＪＬｍ以上あれば、特に限定されるもの
ではない、実用的には、３〜５０ＩＬｍの範囲が好適で
ある。The thickness of the ink-receiving layer formed in this way may be within a range that can hold the ink, and although it depends on the amount of ink to be recorded, it is not particularly limited as long as it is 1JLm or more, and is suitable for practical use. For this purpose, a range of 3 to 50 ILm is suitable.

本発明の前記（３）の好ましい態様は、上記の如く形成
したインク受容層の表面にインク受容層のインク受容性
を促進させ、且つ高湿度条件下におけるインク受容層の
ベタツキ等を防上するインク透過層を形成したものであ
る。The preferred embodiment (3) of the present invention promotes ink receptivity of the ink receiving layer on the surface of the ink receiving layer formed as described above, and prevents stickiness of the ink receiving layer under high humidity conditions. An ink permeable layer is formed.

このようなインク透過層とは、上記の如くして形成され
たインク受容層上に設けられた天然または合成樹脂製の
薄層であって、その表面にインクの小滴が付着したとき
に、該小滴が、互いに隣接する他の小滴と過大に重複し
ない程度に接触面積を速やかに（例えば数秒間内）拡大
させ、且つインク受容層への浸透、およびインク受容層
によるインクの受容を促進させ、更に表面のべたつきを
防止し、被記録材のプリンター内における搬送性や積重
ね時の耐プロキング性等を向上させる機能を有するもの
である。Such an ink-permeable layer is a thin layer made of natural or synthetic resin provided on the ink-receiving layer formed as described above, and when a droplet of ink adheres to its surface, The droplet rapidly expands the contact area (e.g., within a few seconds) to the extent that it does not overlap excessively with other droplets adjacent to each other, and the droplets penetrate into the ink-receiving layer and receive the ink by the ink-receiving layer. It also has the function of preventing surface stickiness, improving the conveyance of the recording material in the printer, the anti-proking property during stacking, etc.

本発明者は、上述の如き機能をインク受容層に付与すべ
く鋭意研究したところ、全く予想外にも、前記インク受
容層上へ、インク受容層を構成するポリマーと同程度ま
たは親水性の程度の劣る°　ポリマーからなる薄層を形
成することにより、上記の機能が容易に達成されること
を知見したものである。The inventor of the present invention conducted intensive research to impart the above-mentioned functions to the ink-receiving layer, and unexpectedly found that the ink-receiving layer had a hydrophilicity of the same level or the same level as the polymer constituting the ink-receiving layer. It has been found that the above functions can be easily achieved by forming a thin layer made of a polymer with an inferior temperature.

このような機能が、例えば水に対して殆ど溶解しないポ
リマーの薄層によっても達成されたことは、誠に驚くべ
きことであった。It was truly surprising that such a function was achieved even with a thin layer of a polymer that is hardly soluble in water, for example.

上記の如き機能を有するインク透過層は、インク受容層
を形成しているポリマー材料に対して同等または相対的
に親水性の劣るポリマーより、約１０路ｍ以下、好まし
くは約０．０１〜５ｐｍの範囲の厚さの薄層を形成する
ことにより達成された。The ink-permeable layer having the above-mentioned functions has a hydrophilicity of about 10 pm or less, preferably about 0.01 to 5 pm, compared to a polymer having hydrophilicity equivalent to or relatively inferior to the polymer material forming the ink-receiving layer. This was achieved by forming a thin layer with a thickness in the range of .

このような薄層の形成に有用なポリマー材料としては、
酢酸ビニル、アクリル酸エステル、エチレン、塩化ビニ
ル、その他のビニルモノマーからなるホモポリマーある
いはコポリマー、および上記の如きビニルモノマーと各
種親水性ビニルモノマーとからなるポリマー、更にビニ
ロン、ポリウレタン、セルロース誘導体、ポリエステル
、ポリアミド等のポリマー、および前述のインク受容層
形成用親水性ポリマーの単独あるいは混合物からインク
受容層に対比してインク受容層よりも親水性の劣るもの
として選択するのが好適である。Polymeric materials useful in forming such thin layers include:
Homopolymers or copolymers made of vinyl acetate, acrylic esters, ethylene, vinyl chloride, and other vinyl monomers, and polymers made of vinyl monomers such as those mentioned above and various hydrophilic vinyl monomers, as well as vinylon, polyurethane, cellulose derivatives, polyesters, It is preferable to select a polymer having lower hydrophilicity than the ink-receiving layer from among polymers such as polyamide and the above-mentioned hydrophilic polymers for forming the ink-receiving layer, either singly or in combination.

インク透過層を形成するポリマーは、有機溶剤の溶液で
もよいが、水性媒体中のエマルジョン。The polymer forming the ink-permeable layer may be a solution in an organic solvent or an emulsion in an aqueous medium.

有機溶剤あるいは水性媒体中の微分散体としての形状で
使用するのが好ましい、有機溶剤溶液として使用する場
合は、比較的稀薄な溶液あるいは形成される層が上記範
囲内となる濃度で使用するのが好ましい。It is preferable to use it in the form of a fine dispersion in an organic solvent or an aqueous medium. When used as a solution in an organic solvent, it should be used in a relatively dilute solution or at a concentration such that the layer formed is within the above range. is preferred.

使用する有機溶剤としては、任意の有機溶剤が使用可能
であるが、上記の如き薄層の形成には、親水性の材料か
らなるインク受容層に対する密着性や被記録材の生産性
や表面の仕上りを考慮すれば、水溶性有機溶剤が最も適
している。従来の被記録材のインク透過層の形成にこの
ような水溶性有機溶剤を使用すると、すでに述べた通り
、基材とインク受容層との密着性を低下させるものであ
ったが、本発明においてはすでに述べた通り特定のアン
カーコート層が形成されているので、このような密着性
の低下が生じる恐れがなく、良好な仕上りの被記録材を
提供することができる。Any organic solvent can be used, but the formation of the above-mentioned thin layer requires consideration of the adhesion to the ink-receiving layer made of a hydrophilic material, the productivity of the recording material, and the surface roughness. Considering the finish, water-soluble organic solvents are most suitable. As mentioned above, when such a water-soluble organic solvent is used to form an ink-permeable layer of a conventional recording material, the adhesion between the base material and the ink-receiving layer is reduced. As described above, since a specific anchor coat layer is formed, there is no fear that such a decrease in adhesion will occur, and a recording material with a good finish can be provided.

上記の如き材料を使用して、インク透過層を形成する方
法は、前記のインク受容層を形成するのと同様な方法に
よりインク透過層用ポリマー溶液をインク受容層上に塗
布し、これを乾燥する方法でよい。The method for forming an ink-permeable layer using the above materials is to apply a polymer solution for the ink-permeable layer onto the ink-receiving layer by the same method as for forming the ink-receiving layer described above, and then drying the solution. The method of doing so is fine.

更に本発明においては、以上の如き（１）　、　（２）
または（３）の態様の被記録材の表面に更に有機または
無機の粉体を付与することによって、得られる被記録材
のプリンター内における搬送性や積重ね時の耐ブロッキ
ング性等を更に向上させることもできる。Furthermore, in the present invention, the above (1) and (2)
Alternatively, by further applying organic or inorganic powder to the surface of the recording material according to the aspect (3), the transportability in the printer and the blocking resistance during stacking of the resulting recording material can be further improved. You can also do it.

このような粉体としては、粒径２０μｍ以下の微粉末が
好ましく１例えば、シリカ、クレー、タルク、ケイソウ
土、炭酸カルシウム、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、
ケイ酸アルミニウム、合成ゼオライト、アルミナ、酸化
亜鉛、リトポン、サチンホワイト等の無機粉体が挙げら
れ、有機粉体としては高級脂肪酸の塩、例えばステアリ
ン酸アルミニウム、ステアリン酸カルシウム等、アニオ
ン性、カチオン性、ノニオン性１両性の界面活性剤で常
温で固体のもの、例えばドデシルベンゼンスルホン酸ナ
トリウム、ラウリルスルホン酸ナトリウム、ラウリルス
ルホン酸カリウム、ステアリルスルホン酸ナトリウム、
ＨＬＢの比較的高いポリエチレングリコールノニルフェ
ニルエーテル等、ベンゾグアナミン樹脂粉末、アクリル
樹脂粉末等のプラスチックピグメント等が挙げられる。Such powder is preferably a fine powder with a particle size of 20 μm or less. For example, silica, clay, talc, diatomaceous earth, calcium carbonate, calcium sulfate, barium sulfate,
Examples include inorganic powders such as aluminum silicate, synthetic zeolite, alumina, zinc oxide, lithopone, and satin white. Examples of organic powders include salts of higher fatty acids such as aluminum stearate, calcium stearate, anionic, cationic, Nonionic mono-ampholytic surfactants that are solid at room temperature, such as sodium dodecylbenzenesulfonate, sodium laurylsulfonate, potassium laurylsulfonate, sodium stearylsulfonate,
Examples include polyethylene glycol nonylphenyl ether with relatively high HLB, plastic pigments such as benzoguanamine resin powder, and acrylic resin powder.

インク受容層あるいはインク透過層の表面に粉体を付与
し付着させる方法としては、これらの層の所定の表面に
粉体の必要量を直接散布する方法、静電吸着によって吸
着させる方法、あるいは適当な液体中に粉体の必要量を
懸濁あるいは分散させ、これをインク受容層あるいはイ
ンク透過層の表面に、浸漬、へケ塗り、スプレー、ロー
ラー塗布等によって塗布し、更に乾燥させる方法等いず
れの方法でもよい、最も好ましい付着方法はこれらの粉
体を有機溶剤、特に水溶性有機溶剤中に分散させた分散
液を前述の如き各種のコーティング方法で塗布する方法
であり、このような方法によれば最良の生産性と被記録
材の最良の仕上りを達成することができる。従来はこの
ような水溶性有機溶剤を使用するとすでに述べた通りの
問題が生じるものであったが１本発明ではすでに述べた
通り、＃定のアンカーコート層を形成することによりこ
のような問題は十分に解決されている。The powder can be applied and adhered to the surface of the ink-receiving layer or the ink-permeable layer by directly spraying the required amount of powder on the predetermined surfaces of these layers, by adsorbing it by electrostatic adsorption, or by using an appropriate method. Any method such as suspending or dispersing the required amount of powder in a suitable liquid, applying it to the surface of the ink-receiving layer or ink-permeable layer by dipping, brushing, spraying, roller coating, etc., and then drying it. The most preferred method of attachment is to apply a dispersion of these powders in an organic solvent, especially a water-soluble organic solvent, using the various coating methods described above. Accordingly, the best productivity and the best finish of the recording material can be achieved. Conventionally, the use of such water-soluble organic solvents caused the problems mentioned above, but in the present invention, as already mentioned, such problems can be solved by forming an anchor coat layer with a constant #. Well resolved.

インク受容層あるいはインク透過層の表面に付着させる
粉体の量および該表面での分布は、これらの層を形成し
ている材料のべたつきの程度、粉体がこれらの層表面に
付着した状態でのこれらの層の所望とするインク吸収性
、インク透過性あるいはインクの滲みの程度等の諸条件
に応じて被記録材の透光性を損なわない範囲内で適宜選
択される。従って、上記粉体をインク受容層あるいはイ
ンク透過層の表面に付着させる量は、これらの層に付与
される粉体、記録に使用されるインク等の物性等に応じ
て個々の場合で異なるが、好ましくは１０〜ｌ　、　０
００ｍｇ／ｍ″、より好ましくは２０〜５００ｍｇ／ｒ
ｎ’程度の範囲内から選択すればよい。すなわち、一般
に粉体のインク受容層あるいはインク透過層の表面での
付着量が、１，０００ｔａｇ／ｍ″を越えると、これら
の層表面に記録の際に付着したインクが滲みすぎたり、
粉体層てがこれらの層の表面に十分に密着されず、その
一部が層表面から離脱しやすくなり、記録装置が粉体に
よって汚されたり、また層表面が滑りやすくなりすぎて
、被記録材の送りローラー等のスリップによって被記録
材の送り操作が良好に行われない。The amount of powder deposited on the surface of the ink-receiving layer or the ink-permeable layer and its distribution on the surface depend on the degree of stickiness of the materials forming these layers and the state in which the powder adheres to the surface of these layers. These layers are appropriately selected according to various conditions such as desired ink absorbency, ink permeability, or degree of ink bleeding within a range that does not impair the light transmittance of the recording material. Therefore, the amount of the powder to be deposited on the surface of the ink-receiving layer or the ink-permeable layer varies in each case depending on the powder applied to these layers, the physical properties of the ink used for recording, etc. , preferably 10-l, 0
00mg/m'', more preferably 20-500mg/r
It may be selected from within a range of about n'. In other words, if the amount of powder adhering to the surface of the ink-receiving layer or the ink-transmitting layer exceeds 1,000 tag/m'', the ink adhering to the surface of these layers during recording may smear excessively.
The powder layer may not be sufficiently adhered to the surface of these layers, and a portion of it may easily separate from the layer surface, causing the recording device to be contaminated by the powder, or the layer surface may become too slippery, causing damage to the surface of the layer. The feeding operation of the recording material cannot be carried out properly due to slippage of the recording material feeding roller or the like.

更には被記録材の透光性が損なわれる等の不都合が生じ
る場合があるので好ましくない、一方、１０ｍｇ／ｍ″
より少ないと、所望のインク受容層あるいはインク透過
層の粘着防止効果が得られず、またこれらの層に付着し
たインクの滲みを制御することが難しくなる等の問題が
あるので好ましくない。Furthermore, it is not preferable because it may cause problems such as impairing the transparency of the recording material.
If the amount is less, the desired anti-adhesive effect of the ink-receiving layer or ink-permeable layer cannot be obtained, and it becomes difficult to control the bleeding of the ink attached to these layers, which is not preferable.

以上が本発明の基本的構成であるが、本発明の被記録材
が透光性である態様では、基材として透光性の材料を使
用し、インク保持層、インク透過層、アンカーコート層
および粉体層の形成に際しては、それらの層も透光性を
損なわない様にする必要がある。The above is the basic configuration of the present invention, but in an embodiment in which the recording material of the present invention is translucent, a translucent material is used as the base material, and an ink retaining layer, an ink permeable layer, an anchor coat layer, etc. When forming powder layers, it is also necessary to ensure that the layers do not impair their translucency.

しかしながら、その透光性を損なわない程度に、例えば
シリカ、クレー、タルク、ケイソウ土、炭酸カルシウム
、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、ケイ酸アルミニウム
、合成ゼオライト、アルミナ、酸化亜鉛、リトポン、サ
チンホワイト等の充填剤をインク受容層および／または
インク透過層中に分散させることもできる。However, filling with silica, clay, talc, diatomaceous earth, calcium carbonate, calcium sulfate, barium sulfate, aluminum silicate, synthetic zeolite, alumina, zinc oxide, lithopone, satin white, etc., to the extent that the translucency is not impaired. Agents can also be dispersed in the ink-receiving layer and/or the ink-permeable layer.

本発明で言う十分な透光性とは、被記録材の直線透過率
が、少なくとも２％以上呈することを言い、好ましくは
直線透過率が１０％以上であることが望ましい。In the present invention, sufficient light transmittance means that the recording material exhibits a linear transmittance of at least 2% or more, and preferably a linear transmittance of 10% or more.

直線透過率が２％以上であれば、例えばＯＨＰにより記
録画像をスクリーンへ投影して観察することが可能であ
り、更に記録画像の細部が鮮明に観察されるためには、
直線透過率が１０％以上であることが望ましい。If the in-line transmittance is 2% or more, it is possible to project the recorded image onto a screen and observe it using an OHP, and furthermore, in order to clearly observe the details of the recorded image,
It is desirable that the in-line transmittance is 10% or more.

ここで言う直線透過率Ｔ（％）とは、サンプルに垂直に
入射し、サンプルを透過し、サンプルから少なくとも８
ｃｍ以上はなれた入射光路の延長線上にある受光側スリ
ットを通過し、検出器に受光される直線光の分光透過率
を、例えば３２３型日立自記分光光度計（日立製作所型
）等を使用して測定し、更に測定された分光透過率より
、色の三刺激値のＹ値を求め、次式より求められる値で
ある。The linear transmittance T (%) here refers to the incident perpendicular to the sample, transmitted through the sample, and at least 8
The spectral transmittance of the straight light that passes through the light-receiving side slit on the extension line of the incident optical path separated by more than cm and is received by the detector is measured using, for example, a Hitachi type 323 self-recording spectrophotometer (Hitachi, Ltd. model). The Y value of the tristimulus value of the color is determined from the measured spectral transmittance, and is determined by the following equation.

Ｔ＝Ｙ／Ｙ、Ｘ１００　　　　　　　（１）Ｔ　；直線
透過率 Ｙ　；サンプルのＹ値 Ｙ。；ブランクのＹ値 従って１本発明で言う直線透過率は、直線光に対するも
のであり、拡散透光率（サンプルの後方に積分球を設け
て拡散光をも含めて透光率を求める。）や、不透明度（
サンプルの裏に、白および黒の裏当てを当ててそれらの
比から求める。）等の拡散光により透光性を評価する方
法とは異なる。T=Y/Y, X100 (1) T; Linear transmittance Y; Y value Y of the sample. ; Y value of blank Therefore, 1. The linear transmittance referred to in the present invention is for straight light, and the diffused light transmittance (an integrating sphere is provided behind the sample to determine the light transmittance including diffused light). and opacity (
The white and black backings are placed on the back of the sample and the ratio is calculated. ), which evaluates translucency using diffused light.

光学技術を利用した機器などで問題となるのは直線光の
挙動であるから、それらの機器で使用しようとする被記
録材の透光性を評価する上で、被記録材の直線透過率を
求めることは、特に重要である。Since the behavior of straight-line light is a problem with devices that use optical technology, it is important to evaluate the straight-line transmittance of the recording material when evaluating the translucency of the recording material to be used in these devices. Asking is especially important.

例えば、ＯＨＰで投影画像を観察する場合、記録部と非
記録部とのコントラストが高く、鮮明で見やすい画像を
得るためには、投影画像における非記録部が明るいこと
、すなわち被記録材の直線透過率がある一定以上の水準
にあることが要求される。ＯＨＰでのテストチャートに
よる試験では、上記目的に適した画像を得るためには、
被記録材の直線透過率が２％以上、より鮮明な画像を得
るためには、好ましくは、１０％以上であることが必要
とされ、更に好適には、５０％以上であることが望まし
い、従って、この目的に適した被記録材は、その直線透
過率が２％以上であることが必要である。For example, when observing a projected image on an OHP, in order to obtain a clear and easy-to-see image with high contrast between recorded and non-recorded areas, the non-recorded areas of the projected image must be bright, that is, the straight line transmission of the recording material. It is required that the ratio be at a certain level or higher. In OHP tests using test charts, in order to obtain images suitable for the above purpose,
The in-line transmittance of the recording material should be 2% or more, preferably 10% or more to obtain a clearer image, and more preferably 50% or more. Therefore, a recording material suitable for this purpose must have an in-line transmittance of 2% or more.

また、本発明の被記録材が不透明である態様では、基材
、インク受容層、インク透過層およびアンカーコート層
のうち少なくとも一層を不透明性材料を使用すればよい
。Further, in an embodiment in which the recording material of the present invention is opaque, an opaque material may be used for at least one layer among the base material, ink receiving layer, ink permeable layer, and anchor coat layer.

この様な態様において使用する各層の形成方法は、上記
の透明性の態様におけると同様である。The method of forming each layer used in this embodiment is the same as in the transparency embodiment described above.

この不透明の態様においては、インク受容層およびイン
ク透過層の形成に際し、成膜性を損なわない程度に、多
量の前記充填剤を使用し、更に優れたインク受容性およ
び定着性を向上させることができる。In this opaque embodiment, when forming the ink-receiving layer and the ink-permeable layer, it is possible to use a large amount of the filler to the extent that film-forming properties are not impaired, thereby further improving excellent ink-receptivity and fixing properties. can.

以上、本発明の被記録材の代表的な態様を例示して本発
明を説明したが、勿論本発明の被記録材はこれらの態様
に限定されるものではない、なお、いずれの態様の場合
においても、インク受容層およびインク透過層には、分
散剤、蛍光染料、ｐＨ調節剤、消泡剤、潤滑剤、防腐剤
、界面活性剤等の公知の各種添加剤を包含させることが
できる。The present invention has been explained above by illustrating typical aspects of the recording material of the present invention, but of course the recording material of the present invention is not limited to these aspects. Also, the ink-receiving layer and the ink-permeable layer can contain various known additives such as dispersants, fluorescent dyes, pH adjusters, antifoaming agents, lubricants, preservatives, and surfactants.

なお、本発明の被記録材は必ずしも無色である必要はな
く、着色された被記録材であってもよい。Note that the recording material of the present invention does not necessarily have to be colorless, and may be a colored recording material.

以上の如き本発明の被記録材は、前述の説明の通り、ま
た後述の実施例において実証する通り、基材とインク受
容層との間に水溶性有機溶剤に不溶性であるアンカーコ
ート層が形成され、且つこのアンカーコート層が基材お
よびインク受容層の双方に対して密着性が良好なもので
あり、特にインク受容層に水性インクが付与され、イン
ク受容層が吸水した状態においても良好な密着性を保持
しているので、従来技術における如き画像の剥離という
問題は十分に解決された。As described above and as demonstrated in the Examples below, in the recording material of the present invention as described above, an anchor coat layer insoluble in a water-soluble organic solvent is formed between the base material and the ink-receiving layer. In addition, this anchor coat layer has good adhesion to both the base material and the ink-receiving layer, and especially when a water-based ink is applied to the ink-receiving layer and the ink-receiving layer absorbs water, it has good adhesion. Since adhesion is maintained, the problem of image peeling as in the prior art is satisfactorily solved.

また、インク受容層上にインク透過層および／または粉
体層を形成するに際して、優れた生産性および製品の仕
上り性を与える水溶性有機溶剤を使用しても、これらの
水溶性有機溶剤の浸透によってアンカーコート層が破壊
されることがなく記録時においてもインク受容層の良好
な密着性を保持することができる。Furthermore, when forming an ink-permeable layer and/or a powder layer on an ink-receiving layer, even if water-soluble organic solvents are used that provide excellent productivity and product finish, the permeation of these water-soluble organic solvents is The anchor coat layer is not destroyed by the ink-receiving layer, and good adhesion of the ink-receiving layer can be maintained even during recording.

また、インク受容層上にインク透過層および／または粉
体層を設けた態様においては、被記録材の高湿度下にお
ける表面のべたつきが解消され。Further, in an embodiment in which an ink permeable layer and/or a powder layer is provided on the ink receiving layer, stickiness on the surface of the recording material under high humidity is eliminated.

プリンター内における搬送性、耐ブロッキング性等が顕
著に改善されている。Conveyance within the printer, blocking resistance, etc. are significantly improved.

従って、本発明の被記録材を使用してインクジェット記
録を行うことにより１例えば、モノカラーの場合は勿論
、フルカラーの記録に際して、異色の記録液が短時間内
に同一箇所に重複して付着した場合にも記録液の流れ出
しやしみ出し現象がなく、高解像度の鮮明で優れた発色
性のある画像が常に得られる。また、スライドやＯＨＰ
等の光学機器により記録画像をスクリーン等への投影に
より観察に用いる場合にも、付着したインク小滴が、従
来の被記録材の場合と比較し、隣接する他の領域と過度
に重なり合わない程度に拡大されて定着しているので、
透過光がより一層均−になり、優れた均−１度の投影画
像を与えるものである。Therefore, by performing inkjet recording using the recording material of the present invention, for example, in the case of monochrome as well as full color recording, recording liquids of different colors may adhere to the same spot repeatedly within a short time. Even in the case of printing, there is no phenomenon of recording liquid flowing out or seeping out, and images with high resolution, clarity, and excellent color development can always be obtained. In addition, slides and OHP
Even when used for observation by projecting a recorded image onto a screen etc. using an optical device such as, the adhered ink droplets do not excessively overlap other adjacent areas compared to the case of conventional recording materials. Since it has been expanded to a certain extent and established,
The transmitted light becomes even more uniform, providing an excellent uniformity of -1 degree projected image.

更に、カラー印刷のポジ版を作成する際の色分解版、あ
るいは液晶等のカラーディスプレイに用いるＣＭＦ等、
従来の表面画像観察用以外の用途に好適に適用すること
ができる。Furthermore, color separation plates for creating positive plates for color printing, CMF used for color displays such as liquid crystals, etc.
It can be suitably applied to uses other than conventional surface image observation.

以下、実施例、参考例および使用例を挙げて本発明を更
に詳細に説明する。なお、文中、部または％とあるのは
重量基準である。Hereinafter, the present invention will be explained in more detail by giving Examples, Reference Examples, and Usage Examples. Note that parts and percentages in the text are based on weight.

実施例１ 透光性基材として厚さ１００角履のポリエチレンテレフ
タレートフィルム（東し製）を使用し、このフィルム上
に下記の組成の塗工液Ａを、乾燥後の膜厚が０．５成層
となるようにバーコーター法により塗工し、１２０℃で
１分間の条件で乾燥し、アンカーニート層を形成した。Example 1 A polyethylene terephthalate film (manufactured by Toshi) with a thickness of 100 square meters was used as a translucent base material, and coating liquid A having the following composition was applied onto this film so that the film thickness after drying was 0.5 mm. It was coated in a layered manner using a bar coater method and dried at 120° C. for 1 minute to form an anchor neat layer.

次いで、下記の組成の塗工液Ｂをアンカーコート層上に
乾燥後の膜厚が１１０８Ｌとなるようにバーコーター法
により塗工し、１００℃で５分間乾燥してインク受容層
を形成した。Next, Coating Solution B having the following composition was coated onto the anchor coat layer by a bar coater method so that the film thickness after drying was 1108 L, and dried at 100° C. for 5 minutes to form an ink-receiving layer.

更に下記の組成の塗工液Ｃをインク受容層上に乾燥後の
付着量が３００ｍｇ／ｍ’となるようにバーコーター法
により塗工し、８０℃で１０分間乾燥して本発明の透光
性被記録材を得た。Furthermore, Coating Solution C having the following composition was coated on the ink receiving layer by a bar coater method so that the coating amount after drying was 300 mg/m', and dried at 80° C. for 10 minutes to obtain the transparent coating of the present invention. A recording material was obtained.

ｉ工亘五ｌ遣； エポキシ樹脂（エピコート１ｏｏ７、シェルケミカル製
）［１０％酢酸ブチル・メチルエチルケトン争トルエン
溶液］　　　　　　　　１０部インシアネート（ディス
モジュールＬ、バイエル類）［１０％トルエン・メチル
イソブチルエチルケトン０メチル工チルケトン溶液１９
部 １コ１１遣； ポリビニルアルコール（ＰＶＡ−２２０、クラレ製）［
ｌＯ％水溶液］ 塗」二重１１成： ニブシルＥ２００　（商品名、平均粒子径２．５ｇｍ、
日本シリカニ業社製）　　１部メチルエチルケトン　　
　　　　　　９９部実施例２ 塗工液Ａ組成を下記のようにして実施例１と同様にして
、同じ基材上に塗布し、１３０℃で３０秒間乾燥し、厚
さＩｇｍのアンカーコート層を形成した。Epoxy resin (Epicote 1OO7, manufactured by Shell Chemical) [10% butyl acetate/methyl ethyl ketone toluene solution] 10 parts Incyanate (Dismodur L, Bayer) [10% toluene/methyl isobutyl ethyl ketone 0 Methylated methyl ketone solution 19
Part 1/11; Polyvinyl alcohol (PVA-220, manufactured by Kuraray) [
1O% aqueous solution] Coating" double 11 composition: Nibsil E200 (trade name, average particle size 2.5 gm,
(manufactured by Nippon Silikani Gyo Co., Ltd.) 1 part methyl ethyl ketone
99 parts Example 2 Coating liquid A was prepared in the same manner as in Example 1 using the following composition, and was applied onto the same substrate and dried at 130°C for 30 seconds to form an anchor coat layer with a thickness of Igm. .

次いで下記組成の塗工液Ｂを上記アンカーコート層上に
形成して厚さ５部ｍのインク受容層とした。更に、下記
の組成の塗工液Ｃをインク受容層上に乾燥後の膜厚が１
７ｚｍとなる様にバーコーター法により塗工し、１３０
℃で２分間加熱硬化させインク透過層を形成した。Next, coating liquid B having the following composition was formed on the anchor coat layer to form an ink receiving layer having a thickness of 5 parts m. Furthermore, coating liquid C having the following composition was applied onto the ink-receiving layer so that the film thickness after drying was 1.
Coated by bar coater method so that it becomes 7zm, 130
The ink permeable layer was formed by heating and curing at ℃ for 2 minutes.

更に下記の組成の塗工液りをインク透過層上に乾燥後の
付着量が２００ｍｇ／ｒｎ’となるようにバーコーター
法により塗工し、１００℃で１分間乾燥して本発明の被
記録材を得た。Furthermore, a coating liquid having the following composition was coated on the ink permeable layer using a bar coater method so that the coating amount after drying was 200 mg/rn', and dried at 100° C. for 1 minute to form the recording medium of the present invention. I got the material.

ｉ工亘五皿虞； ポリエステル（バイロン２ＱＳ、東洋紡績製）［１０％
トルエン・メチルエチルケトン溶液１１０部 イソシアネート（コロネートＬ、日本ポリウレタン工業
製）［１０％トルエン・メチルエチルケトン溶液］　　
　　　　　　　　　１部１工員工皿基； 親水性ポリウレタン（トリコートＧ、タイホー工業製）
　　　　　　　　　　　　　　３部メチルエチルケトン
　　　　　　　　９７部１工亘旦皿虞； 無水二酸化ケイ素（アエロジルＲ−９７２、平均粒子径
１６ｍＩＪ、ｍ、日本アエロジル製）１部 メチルエチルケトン　　　　　　　　９９部実施例３ 実施例１と同様にして、下記の塗工液Ａを用いて、１４
０℃で３０秒間乾燥し、厚さ０．０部ルｍのアンカーコ
ート層を形成し、次いで下記組成の塗工液Ｂを用いて、
１２０℃で３分間乾燥させ、厚さ３ｐＬｍのインク受容
層を形成し、本発明の被記録材を得た。Polyester (Byron 2QS, manufactured by Toyobo Co., Ltd.) [10%
110 parts of toluene/methyl ethyl ketone solution Isocyanate (Coronate L, manufactured by Nippon Polyurethane Industries) [10% toluene/methyl ethyl ketone solution]
1 part 1 worker dish base; Hydrophilic polyurethane (Tricoat G, manufactured by Taiho Industries)
3 parts Methyl ethyl ketone 97 parts 1 Industrial grade; Anhydrous silicon dioxide (Aerosil R-972, average particle size 16 mIJ, m, manufactured by Nippon Aerosil) 1 part Methyl ethyl ketone 99 parts Example 3 In the same manner as in Example 1, the following Using coating liquid A, 14
Dry at 0°C for 30 seconds to form an anchor coat layer with a thickness of 0.0 part m, then use coating liquid B having the following composition,
It was dried at 120° C. for 3 minutes to form an ink receiving layer with a thickness of 3 pLm, thereby obtaining a recording material of the present invention.

ｉ１痰Ａ皿４； 反応性アクリル樹脂（ヒタロイド２４０５、日立化成製
）［１０％キシレン・インブタノール溶液１７部 ブチル化メラミン（メラン２２、日立化成製）［１０％
ブタノール・キシレン溶ａｌ）３部翌工遭Ｊい ヒドロキシエチルセルロース（ＳＰ−４０７，ダイセル
製）［５％水水溶液 比較例１ 塗工液入組成を下記のようにした以外は実施例１と同様
にして比較用の被記録材を得た。i1 Sputum A dish 4; Reactive acrylic resin (Hitaloid 2405, manufactured by Hitachi Chemical) [10% xylene/imbutanol solution 17 parts Butylated melamine (Melan 22, manufactured by Hitachi Chemical) [10%
Butanol/xylene solution) 3 parts Hydroxyethyl cellulose (SP-407, manufactured by Daicel) [5% water/aqueous solution Comparative Example 1 Same as Example 1 except that the coating liquid composition was changed as follows. A recording material for comparison was obtained.

ｉ工藍五皿滅； ポリウレタンにツボラン２３０４、日本ポリウレタン工
業製）　　　　　　　　　　１０部メチルエチルケトン
　　　　　　　　９０部比較例２ 塗工液Ａ組成を下記のようにした以外は実施例１と同様
にして比較用の被記録材を得た。10 parts methyl ethyl ketone 90 parts Comparative Example 2 Comparative recording was made in the same manner as in Example 1 except that the composition of Coating Liquid A was changed as shown below. I got the material.

翌工亙へ皿虞； ポリウレタンにツボラン３１０７、日本ポリウレタン工
業製）［１０％メチルエチルケトン溶液１　　　　　　
　　　　　１００部イソシアネート（コロネートし１日
本ポリウレタン工業製）［１０％酢酸エチル溶液］ｌＯ
部 使用例 上記の実施例および比較例の被記録材に対して、下記の
４種のインクを用いて、ピエゾ振動子によってインクを
吐出させるオンデマンド型インクジェット記録ヘッド（
吐出オリフィス径６０ルｍ、ピエゾ振動子駆動電圧７０
Ｖ、周波数２ＫＨｚ）を有する記録装置を使用してイン
クジェット記録を実施した。Transfer to the next factory; polyurethane with Tuboran 3107 (manufactured by Nippon Polyurethane Industries) [10% methyl ethyl ketone solution 1
100 parts isocyanate (Coronate 1 manufactured by Nippon Polyurethane Industries) [10% ethyl acetate solution] 1O
Example of use of the section An on-demand inkjet recording head (on-demand type inkjet recording head that ejects ink using a piezo vibrator using the following four types of ink on the recording materials of the above examples and comparative examples) was used.
Discharge orifice diameter 60 lm, piezo vibrator drive voltage 70
Inkjet recording was performed using a recording device having a frequency of 2 KHz.

灸工２ノ（組成） Ｃ，１，ダイレクトイエロー８６　　　　２部ジエチレ
ングリコール　　　　　　２０部ポリエチレングリコー
ル＃２００　　１０ｆｆｌ水　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　７０部Ｌｉ２１（組成） Ｃ，１，アシッドレッド３５　　　　　　２部ジエチレ
ングリコール　　　　　　２０部ポリエチレングリコー
ル＃２０Ｇ　　　　１０部水　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　７０部り工Ｚ！（組成） Ｇ、　１．ダイレクトブルー８６　　　　　２部ジエチ
レングリコール　　　　　　２０部ポリエチレングリコ
ール＃２００　　　１０部水　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　７０部監工上ノ（組成） Ｃ，１，フードブラック２　　　　　　　２部ジエチレ
ングリコール　　　　　　２０部ポリエチレングリコー
ル＃２００　　　１０部水　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　７ｏ部記録画像の評価結果は第１表に
示した。第１表における各評価項目の測定は下記の方法
に従った。Moxibustion 2 (composition) C, 1, Direct Yellow 86 2 parts diethylene glycol 20 parts polyethylene glycol #200 10ffl water
70 parts Li21 (composition) C, 1, Acid Red 35 2 parts diethylene glycol 20 parts polyethylene glycol #20G 10 parts water
70 part riko Z! (Composition) G, 1. Direct Blue 86 2 parts diethylene glycol 20 parts polyethylene glycol #200 10 parts water
70 Parts Supervision (Composition) C, 1, Food Black 2 2 parts diethylene glycol 20 parts polyethylene glycol #200 10 parts water
The evaluation results for the 7o part recorded image are shown in Table 1. Each evaluation item in Table 1 was measured according to the following method.

（１）インク定着時間は、記録実施後被記録材を２０℃
、６５％ＲＨの条件下に放置し、記録画像に指触したと
きに、インクが乾燥して指に付着しなくなる時間を測定
した。(1) The ink fixing time is 20°C on the recording material after recording.
, and 65% RH, and when the recorded image was touched with a finger, the time required for the ink to dry and stop adhering to the finger was measured.

（２）ドツト濃度は、ＪＩＳＫ７５０５を印字マイクロ
ドツトに応用してサクラマイクロデンシドメーターＰＤ
Ｍ−５（小西六写真工業製）を用いて、黒ドツトにつき
測定した。(2) The dot density was calculated using Sakura Microdensidometer PD by applying JISK7505 to the printed microdots.
The black dots were measured using M-5 (manufactured by Konishiroku Photo Industry).

（３）ＯＨＰ適性は、光学機器の代表例として測定した
もので、記録画像をＯＨＰによりスクリーンに投影し、
目視により観察して判定したもので、非記録部が明るく
、記録画像の００（オプチカルデンシティ）が高く、コ
ントラストの高い詐明で見やすい投影画像の得られるも
のをＯ１非記録部がやや暗く、記録画像のＯＤがやや低
く、ピッチ巾０．５ｍｍ、太さ０．２５＋ｓｍの線が明
瞭に判別できないものをΔ、非記録部がかなり暗く、記
録画像のＯＤがかなり低く、ピッチ巾１ａｓｓ、太さＯ
，：Ｊ＋ａ＋の線が明瞭に判別できないものあるいは非
記録部と記録画像の見分けがつかないものを×とした。(3) OHP suitability was measured as a representative example of optical equipment, and the recorded image was projected onto a screen using OHP.
Judging by visual observation, the non-recorded area is bright, the 00 (optical density) of the recorded image is high, and the projected image with high contrast and distortion is easy to see. If the OD of the image is rather low, the pitch width is 0.5 mm, and the line with a thickness of 0.25 + sm cannot be clearly distinguished, Δ, the non-recorded area is quite dark, the OD of the recorded image is quite low, the pitch width is 1ass, and the thickness is O
, :J+a+ lines were not clearly distinguishable, or cases in which the non-recorded area and the recorded image were indistinguishable were marked as x.

（４）直線透過率は、３２３型日立自記分光光度計（日
立製作新製）を使用し、サンプルから受光側のマドまで
の距離を約９ｃｍに保ち、分光透過率を測定し、前記（
１）式により求めた。(4) Linear transmittance was measured using a 323-type Hitachi self-recording spectrophotometer (newly manufactured by Hitachi), keeping the distance from the sample to the light-receiving side at approximately 9 cm, and measuring the spectral transmittance as described above (
1) It was calculated using the formula.

（５）インク受容層の密着性は、室温下（２０°Ｃ１６
５％ＲＨ）で被記録材の表面に２ＩＩＩ１幅の基盤目状
カットを入れてセロハンテープ剥離を行い、１００個中
３Ｏ個以上剥離した場合はＸ、　　１以上３０未満の場
合はΔ、全熱剥離しなかった場合はＯとした。(5) The adhesion of the ink-receiving layer is measured at room temperature (20°C16
5% RH), make a 2III1-width base grain-like cut on the surface of the recording material and peel off the cellophane tape. If 30 or more out of 100 pieces are peeled off, X, if 1 or more and less than 30, Δ, total heat. If no peeling occurred, the rating was O.

（６）印字部密着性は、室温下（２０℃、６５％ＲＨ）
で被記録材にベタ面のインクジェット記録、を実施し、
１時間放置後に印字部をケシゴムでこすった。そして１
回目に剥離したものを×、２回目〜１９回目に剥離した
ものをΔ、２０回こすっても剥離しなかったものをＯと
した。(6) Printed area adhesion is at room temperature (20℃, 65%RH)
Perform solid inkjet recording on the recording material with
After leaving it for 1 hour, the printed area was rubbed with poppy rubber. and 1
Those that peeled off the first time were marked as x, those that peeled off on the second to 19th times were marked as Δ, and those that did not peel off even after 20 times of rubbing were marked as O.

（７）アンカーコート層の水溶性有機溶剤に対する不溶
性は、アンカーコート層のみを設けた基材をアセトン／
ＭＥＫ＝１／１混合溶剤中に１０分間浸漬し、アンカー
コート層が溶解したものを×、溶解しなかったものをＯ
とした。(7) The insolubility of the anchor coat layer in water-soluble organic solvents is determined by the insolubility of the anchor coat layer in acetone/
MEK = 1/1 immersed in a mixed solvent for 10 minutes, the one in which the anchor coat layer was dissolved was ×, and the one in which the anchor coat layer was not dissolved was O.
And so.

（以下余白）(Margin below)

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] （１）基材と該基材上に設けられたインク受容層とから
なる被記録材において、上記基材上に水溶性有機溶剤に
不溶性のアンカーコート層が形成されていることを特徴
とする被記録材。(1) A recording material comprising a base material and an ink receiving layer provided on the base material, characterized in that an anchor coat layer insoluble in a water-soluble organic solvent is formed on the base material. Recorded material. （２）インク受容層が２層構成であり、第１層が親水性
ポリマーからなり且つ第２層が上記ポリマーより親水性
の劣るポリマーからなる特許請求の範囲第（１）項に記
載の被記録材。(2) The ink-receiving layer has a two-layer structure, the first layer is made of a hydrophilic polymer, and the second layer is made of a polymer less hydrophilic than the above polymer. Recording material. （３）表面に粉体が付与されている特許請求の範囲第（
１）項に記載の被記録材。(3) Claim No. (
The recording material described in item 1). （４）基材上に水溶性有機溶剤に不溶性のアンカーコー
ト層を形成後、水溶性有機溶剤を含む塗工液により層を
形成することを特徴とする被記録材の製造方法。(4) A method for producing a recording material, which comprises forming an anchor coat layer insoluble in a water-soluble organic solvent on a substrate, and then forming a layer using a coating liquid containing a water-soluble organic solvent.
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