JPS62130251A - 紡機用トラベラ - Google Patents
紡機用トラベラInfo
- Publication number
- JPS62130251A JPS62130251A JP27013285A JP27013285A JPS62130251A JP S62130251 A JPS62130251 A JP S62130251A JP 27013285 A JP27013285 A JP 27013285A JP 27013285 A JP27013285 A JP 27013285A JP S62130251 A JPS62130251 A JP S62130251A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- traveller
- spinning
- spinning machine
- resistance
- traveler
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H7/00—Spinning or twisting arrangements
- D01H7/02—Spinning or twisting arrangements for imparting permanent twist
- D01H7/52—Ring-and-traveller arrangements
- D01H7/60—Rings or travellers; Manufacture thereof not otherwise provided for ; Cleaning means for rings
- D01H7/604—Travellers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は精紡機、撚糸機等に使用する紡機用トラベラに
関するものである。
関するものである。
従来の技術及びその問題点
従来、精紡機や撚糸4表等に用いられている紡機用トラ
ベラは硬/A線材を素材として縦形、横形等所定の形状
に成形され、焼入れ、焼戻し等を行なってそれぞn用途
に応じて使用されている。
ベラは硬/A線材を素材として縦形、横形等所定の形状
に成形され、焼入れ、焼戻し等を行なってそれぞn用途
に応じて使用されている。
然るに1近年高生産、高速紡出が行なわれ、厳しい紡出
環境と操業能率の向上が要求される紡績業界では安定操
業と経済的な観点から耐摩耗性に潰れ、長寿命で、トラ
ベラ焼け、糸切れ、糸毛羽の少ないトラベラが要求され
ている。従って上記硬m線材のトラベラでは高速運転時
に発生する摩擦熱による耐熱性、耐摩耗性が不十分で、
トラベラ焼けが発生し、異常摩耗に伴うトラベラ飛散、
糸切れ等の為、上記要f4:を満足させるには至らない
という種々の問題点がある。
環境と操業能率の向上が要求される紡績業界では安定操
業と経済的な観点から耐摩耗性に潰れ、長寿命で、トラ
ベラ焼け、糸切れ、糸毛羽の少ないトラベラが要求され
ている。従って上記硬m線材のトラベラでは高速運転時
に発生する摩擦熱による耐熱性、耐摩耗性が不十分で、
トラベラ焼けが発生し、異常摩耗に伴うトラベラ飛散、
糸切れ等の為、上記要f4:を満足させるには至らない
という種々の問題点がある。
問題点を解決するための手段
本発明は上記問題点を解消するものであシ、Co、 O
r、 Mo、 NbとNiとの合金υ材を素材として所
望形状の縦形、横形トラベラを形成した後、時効処理を
施すことによシ、高速精紡に於ける過酷な運転条トド下
に於ても高強度、高耐漣性でしかも耐熱性、耐摩耗性を
有し、リングとのなじみも良く、糸切れが減少し、連続
操業が可能な紡機用トライ2を得ることにより上記問題
点ヲ)仔消したものである。
r、 Mo、 NbとNiとの合金υ材を素材として所
望形状の縦形、横形トラベラを形成した後、時効処理を
施すことによシ、高速精紡に於ける過酷な運転条トド下
に於ても高強度、高耐漣性でしかも耐熱性、耐摩耗性を
有し、リングとのなじみも良く、糸切れが減少し、連続
操業が可能な紡機用トライ2を得ることにより上記問題
点ヲ)仔消したものである。
以下本発明の1実施例を図面に従って詳細に説明する。
第1図は本発明の1実施例を示す紡機用トラペラの正面
図、第2図は第1図のA−A’線断面図であ、!2 、
filはGo : 25〜45%、far : 12〜
25%、Mo:8〜15%、Nb:O,1〜8%残部が
Niよりなる超高弾性合金線材全素材として成形機によ
シ所定の横形、縦杉、コニカル形、例えば横形に成形し
た紡機用トラベラを示す。
図、第2図は第1図のA−A’線断面図であ、!2 、
filはGo : 25〜45%、far : 12〜
25%、Mo:8〜15%、Nb:O,1〜8%残部が
Niよりなる超高弾性合金線材全素材として成形機によ
シ所定の横形、縦杉、コニカル形、例えば横形に成形し
た紡機用トラベラを示す。
上記トラペラは更に表面処理を行った後450℃〜55
0℃の温度で時効処理を行う事により硬i!(trso
o@後の高弾性を有し、高耐摩耗性。
0℃の温度で時効処理を行う事により硬i!(trso
o@後の高弾性を有し、高耐摩耗性。
耐蝕性でしかも耐熱性に漫nた本発明の紡機用金属トラ
ペラ全形成した。
ペラ全形成した。
尚、上記時効処理を施すに当り、同時に窒化処理を行う
ことにより、更に表面硬度を高めることもできる。
ことにより、更に表面硬度を高めることもできる。
上記本発明のトラペラ全従来品と比較の為、次に示す、
彷出条注で紡出テストを行った。
彷出条注で紡出テストを行った。
糸:エステルレフ1品 40′6
リング:3.21117ランジ 4 ] tmc″トラ
ベラ:低重心箱形 9/。
ベラ:低重心箱形 9/。
スピンドル回転数: 18000 r、p、叱紡出テス
トの結果は第3図に示す様に本発明のトラペラAは潤滑
特性がすぐ几るので立上りの糸切れ本数も少なくなり安
定操業が持続される。
トの結果は第3図に示す様に本発明のトラペラAは潤滑
特性がすぐ几るので立上りの糸切れ本数も少なくなり安
定操業が持続される。
また、本発明品Aは従来品Bに比べ特に11it摩耗性
にすぐn1第4図に示す如く摩耗減量が少なく約45%
減少し、約2〜2.5倍のノ矛命延長が達成された。
にすぐn1第4図に示す如く摩耗減量が少なく約45%
減少し、約2〜2.5倍のノ矛命延長が達成された。
また高速運転時に於ても釘熱性、耐摩耗性。
潤滑性にすぐれているので、摩擦熱の光生(てよるトラ
ベラ焼けや、異常摩耗によるトラベラ最敗や紡出テンシ
コンの増加に伴う糸切れ発生も減少する。
ベラ焼けや、異常摩耗によるトラベラ最敗や紡出テンシ
コンの増加に伴う糸切れ発生も減少する。
発明の効果
本発明は上記の構成としたから従来品に比較し、糸切れ
数せ減少し、安定操業が持続できる。
数せ減少し、安定操業が持続できる。
また高弾性で、高耐摩耗性、耐熱性、耐蝕性にすぐれて
いるので、リングに対する嵌合も容易で長寿命のトラベ
ラを得ることがで、!る。さらにスピンドル回転数20
.000 r、p、m、以上の高速哨紡分野に於て連続
運転が可能となり、安定操業が達成されるなどのすぐれ
乏効果を有する発明である。
いるので、リングに対する嵌合も容易で長寿命のトラベ
ラを得ることがで、!る。さらにスピンドル回転数20
.000 r、p、m、以上の高速哨紡分野に於て連続
運転が可能となり、安定操業が達成されるなどのすぐれ
乏効果を有する発明である。
第1図は本発明の1実施例を示す紡機用トラベラの正面
図、第2図は同J 1図のA −A’ 紗断面図、第3
図は同使用日数と糸切れ本数との関係を示す曲線図、第
4図は同使用日数と摩耗減縫との関係を示す曲線図であ
る。 ill・・・紡機用トラベラ
図、第2図は同J 1図のA −A’ 紗断面図、第3
図は同使用日数と糸切れ本数との関係を示す曲線図、第
4図は同使用日数と摩耗減縫との関係を示す曲線図であ
る。 ill・・・紡機用トラベラ
Claims (1)
- Co:25〜45%、Cr:12〜25%、Mo:8〜
15%、Nb:0.1〜3%、残部がNiの合金線材よ
り形成してなることを特徴とする紡機用トラベラ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP27013285A JPS62130251A (ja) | 1985-11-29 | 1985-11-29 | 紡機用トラベラ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP27013285A JPS62130251A (ja) | 1985-11-29 | 1985-11-29 | 紡機用トラベラ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62130251A true JPS62130251A (ja) | 1987-06-12 |
Family
ID=17481998
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP27013285A Pending JPS62130251A (ja) | 1985-11-29 | 1985-11-29 | 紡機用トラベラ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62130251A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006037206A (ja) * | 2004-07-30 | 2006-02-09 | Sii Micro Parts Ltd | 刃物及びその製造方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57194237A (en) * | 1981-05-26 | 1982-11-29 | Seiko Electronic Components Ltd | Highly elastic alloy with high hardness |
JPS5943128A (ja) * | 1982-09-01 | 1984-03-10 | Kanai Hiroyuki | 紡機用トラベラ |
-
1985
- 1985-11-29 JP JP27013285A patent/JPS62130251A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57194237A (en) * | 1981-05-26 | 1982-11-29 | Seiko Electronic Components Ltd | Highly elastic alloy with high hardness |
JPS5943128A (ja) * | 1982-09-01 | 1984-03-10 | Kanai Hiroyuki | 紡機用トラベラ |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006037206A (ja) * | 2004-07-30 | 2006-02-09 | Sii Micro Parts Ltd | 刃物及びその製造方法 |
JP4510542B2 (ja) * | 2004-07-30 | 2010-07-28 | セイコーインスツル株式会社 | 刃物及びその製造方法 |
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