JPS62128976A - 大きなフオ−マツトのセラミツクタイル - Google Patents
大きなフオ−マツトのセラミツクタイルInfo
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、可視面と反対側の表面に保持要素を備えた、
大きなフォーマットのセラミックタイルに関する。
大きなフォーマットのセラミックタイルに関する。
〈従来の技術〉
有機接着剤を用いるか又は有機接着剤と共にセメント接
着剤を用いるかして、セラミックタイルの裏面に保持要
素を固着することは、以前から知られている。しかしこ
の接着剤は、比較的すみやかに老化し、特にこの老化の
状態は、可視側と反対側の表面に保持要素が配されてい
るため、目視により点検できない。
着剤を用いるかして、セラミックタイルの裏面に保持要
素を固着することは、以前から知られている。しかしこ
の接着剤は、比較的すみやかに老化し、特にこの老化の
状態は、可視側と反対側の表面に保持要素が配されてい
るため、目視により点検できない。
そのため、これらのタイルを例えば玄関の外側ライニン
グとして用いる場合に、せいぜい０．１ｍ例えば３０
Ｘ ３０ｃｍのフォーマットしか許容されない。
グとして用いる場合に、せいぜい０．１ｍ例えば３０
Ｘ ３０ｃｍのフォーマットしか許容されない。
玄関のライニング用その他のためのセラミックタイルを
、縁部のところで、この縁部と重なるクランプ状の要素
によって固着することも、以前から知られている。縁部
のところの静力学的に不利な位置にある固着点からしか
荷重が取出せないこと、即ちクランプ保持の場合には、
非常に大きな張力ピークがあり、荷重が点取出しされる
ことにより、縁部支持によっては、比較的小さな、例え
ば６０Ｘ６０■のフォーマットしか許容されない。
、縁部のところで、この縁部と重なるクランプ状の要素
によって固着することも、以前から知られている。縁部
のところの静力学的に不利な位置にある固着点からしか
荷重が取出せないこと、即ちクランプ保持の場合には、
非常に大きな張力ピークがあり、荷重が点取出しされる
ことにより、縁部支持によっては、比較的小さな、例え
ば６０Ｘ６０■のフォーマットしか許容されない。
厳密にモルタルを用いてこれらのタイルを固着すること
は、実際に可能であるが、これによっては、後方に通気
されそして／又は熱的に絶縁されたフェーシングは得ら
れない。また、損傷したタイルの交換は非常に面倒であ
る。
は、実際に可能であるが、これによっては、後方に通気
されそして／又は熱的に絶縁されたフェーシングは得ら
れない。また、損傷したタイルの交換は非常に面倒であ
る。
従って５寸法が１２５Ｘ１８０ｃｍまで、厚さが８、ｎ
ｏであり、このように厚みが小さいことによって比較的
軽量であるような、大きなフォーマットの比較的薄形の
タイルが製造されているにも拘らず、より使い易く外観
の美麗なフェーシング又はライニングを作り出すはずの
大きなフォーマットのタイルは、前記の既知の固着方法
によっては使用できない。
ｏであり、このように厚みが小さいことによって比較的
軽量であるような、大きなフォーマットの比較的薄形の
タイルが製造されているにも拘らず、より使い易く外観
の美麗なフェーシング又はライニングを作り出すはずの
大きなフォーマットのタイルは、前記の既知の固着方法
によっては使用できない。
〈発明が解決しようとする問題点〉
本発明の目的は、室内の構造条件によって規定されるタ
イルの方向法めとは無関係に、静力学的に安定したタイ
ルの固着の要件がその保持要素によって確実に満たされ
るようにしたタイルを提供することにある。
イルの方向法めとは無関係に、静力学的に安定したタイ
ルの固着の要件がその保持要素によって確実に満たされ
るようにしたタイルを提供することにある。
く問題点を解決するための手段〉
この目的は、本発明によれば、静力学的要求に従って定
まる複数の接合点に保持要素を、セラミックタイルの熱
膨張係数に少くとも近似的に等しい熱膨張係数のセラミ
ック釉により固着したことによって達せられる。
まる複数の接合点に保持要素を、セラミックタイルの熱
膨張係数に少くとも近似的に等しい熱膨張係数のセラミ
ック釉により固着したことによって達せられる。
このタイルによれば、固着の問題は、非常に容易に解決
される。結合部を形成する釉とタイル材料との熱膨張係
数を同一としたことによって、温度が変動した場合にも
割れの発生が防止される。
される。結合部を形成する釉とタイル材料との熱膨張係
数を同一としたことによって、温度が変動した場合にも
割れの発生が防止される。
割れに浸透した雨水によって接合部が損傷し、また霜が
付着することによって接合部が破裂することから、大気
条件にさらされるフェーシングの場合には特に、これら
の割れは、非常に危険である。
付着することによって接合部が破裂することから、大気
条件にさらされるフェーシングの場合には特に、これら
の割れは、非常に危険である。
保持要素は、それ自身タイルに直接に固着されるか又は
各々１個の金属固着手段を受は入れるようにした焼成セ
ラミック要素としてもよい。後者の場合には、固着手段
の材料は、全く自由に選択することができる。
各々１個の金属固着手段を受は入れるようにした焼成セ
ラミック要素としてもよい。後者の場合には、固着手段
の材料は、全く自由に選択することができる。
良質の多孔質粘土製のタイルの一側に乾燥後に釉層を塗
布し、精漿布面によって２つずつ積上げて複式タイルと
することは、ドイツ公告公報ＤＥ−Ａ−２２６６６号に
より公知となっている。複式タイルは焼成され、個別の
タイルは釉によって互いに接合される。しかし個別のタ
イルは、焼成されたタイルではなく、未焼成タイルであ
り、乾燥後に一側に釉が塗布されて互いに上下に積上げ
られ、タイルと釉とはこのようにして焼成工程にかけら
れる。
布し、精漿布面によって２つずつ積上げて複式タイルと
することは、ドイツ公告公報ＤＥ−Ａ−２２６６６号に
より公知となっている。複式タイルは焼成され、個別の
タイルは釉によって互いに接合される。しかし個別のタ
イルは、焼成されたタイルではなく、未焼成タイルであ
り、乾燥後に一側に釉が塗布されて互いに上下に積上げ
られ、タイルと釉とはこのようにして焼成工程にかけら
れる。
セラミック製の物品特に絶縁体部分その他を、焼成の間
に融着しようとする２つの部分の連結面に中断部分を設
けることによって恒久的に連結することも、ドイツ特許
第４６１２２４号により公知となっている。しかしこの
融着形式は、融着によって作り出された結合にも拘らず
、機械的応力に対する弾性を結合に与える働きしかない
。明らかなように、融着材料は、焼成前に被処理物に適
用される。
に融着しようとする２つの部分の連結面に中断部分を設
けることによって恒久的に連結することも、ドイツ特許
第４６１２２４号により公知となっている。しかしこの
融着形式は、融着によって作り出された結合にも拘らず
、機械的応力に対する弾性を結合に与える働きしかない
。明らかなように、融着材料は、焼成前に被処理物に適
用される。
本発明の別の実施態様に従って、石英の遷移温度（５７
３℃）よりも低い融点の釉を使用し、対応して焼成され
た保持要素を有する焼成済みセラミックタイルを１石英
の遷移温度よりも低い温度に再加熱した場合において、
本発明の原理は５表面釉を備えたタイルにも適用される
。それは、保持要素を備えたタイルを再び焼成した場合
、釉がその融点に到達しないため、釉に対する損傷が起
こらないためである。
３℃）よりも低い融点の釉を使用し、対応して焼成され
た保持要素を有する焼成済みセラミックタイルを１石英
の遷移温度よりも低い温度に再加熱した場合において、
本発明の原理は５表面釉を備えたタイルにも適用される
。それは、保持要素を備えたタイルを再び焼成した場合
、釉がその融点に到達しないため、釉に対する損傷が起
こらないためである。
本発明の別の実施態様によれば、釉の融点までタイル全
体を加熱することをさけるために、複数の開口を有して
いて接続部を介し電源に接続可能とした扁平な要素が、
セラミック軸中に埋込まれ、この扁平な要素は、高比電
気抵抗の金属材料からできており、セラミック釉の融点
よりも著しく高い融点及びセラミック釉の熱膨張係数に
近似的に等しい熱膨張係数を有している。これにより、
釉と固着要素並びに釉が適用されたタイルの局所的な領
域のみを加熱し、なおかつタイルと固着要素との間に所
望の溶融結合が得られる。扁平な要素は、シート状の要
素だけでなく、格子構造又は言文も意味するが、釉が透
過可能な十分な開口の存在が条件となる。
体を加熱することをさけるために、複数の開口を有して
いて接続部を介し電源に接続可能とした扁平な要素が、
セラミック軸中に埋込まれ、この扁平な要素は、高比電
気抵抗の金属材料からできており、セラミック釉の融点
よりも著しく高い融点及びセラミック釉の熱膨張係数に
近似的に等しい熱膨張係数を有している。これにより、
釉と固着要素並びに釉が適用されたタイルの局所的な領
域のみを加熱し、なおかつタイルと固着要素との間に所
望の溶融結合が得られる。扁平な要素は、シート状の要
素だけでなく、格子構造又は言文も意味するが、釉が透
過可能な十分な開口の存在が条件となる。
所要の性質を有していて２０’〜６００℃の間の電気抵
抗の温度因子が２よりも大きな材料は。
抗の温度因子が２よりも大きな材料は。
例えば商品名ＶＡＣＯＮの下に商業的に入手可能であり
、電子管用の封着合金として供されている。
、電子管用の封着合金として供されている。
保持要素は、金属固着手段を受入れるための凹所又は軸
孔を有していてもよく、これは前記の構成を備えた本発
明によるタイルを枠組その他に固着することを著しく容
易にする。もちろんこれらの金属固着手段は、セラミッ
ク保持要素とセラミックタイルとをセラミック釉によっ
て連結するための２回目の焼成の間にキルンを経て導い
てもよい。
孔を有していてもよく、これは前記の構成を備えた本発
明によるタイルを枠組その他に固着することを著しく容
易にする。もちろんこれらの金属固着手段は、セラミッ
ク保持要素とセラミックタイルとをセラミック釉によっ
て連結するための２回目の焼成の間にキルンを経て導い
てもよい。
２回目の焼成の温度は比較的低いため、キルン中の固着
手段の損傷は起こりえない。中心部からの荷重の除去は
、セラミック保持要素と金属固着手段との間でなされる
型閉合によって確実に行われる。
手段の損傷は起こりえない。中心部からの荷重の除去は
、セラミック保持要素と金属固着手段との間でなされる
型閉合によって確実に行われる。
もちろん２回目の焼成は、金属固着手段を後に保持要素
中に挿入することが可能なように前記凹所又は軸孔が形
成されていれば、金属固着手段なしにも行いうる。この
固着手段は、例えば跨座式ドエル、止めピン、スペーサ
ーその他としてもよい。
中に挿入することが可能なように前記凹所又は軸孔が形
成されていれば、金属固着手段なしにも行いうる。この
固着手段は、例えば跨座式ドエル、止めピン、スペーサ
ーその他としてもよい。
本発明は、保持要素自身が固着手段を形成してそれ自身
電源に接続さ九うるような構成としてもよい。保持要素
はその場合、比抵抗が高く、セラミック釉の融点よりも
著しく高い融点及びセラミック釉の熱膨張係数に近似的
に等しい熱膨張係数を有する金属材料から作製される。
電源に接続さ九うるような構成としてもよい。保持要素
はその場合、比抵抗が高く、セラミック釉の融点よりも
著しく高い融点及びセラミック釉の熱膨張係数に近似的
に等しい熱膨張係数を有する金属材料から作製される。
扁平な要素について前述したことは、使用される材料に
も適用される。
も適用される。
本発明の別の実施態様によれば、タイルは保持要素の平
面形状に対応した領域にある保持要素の接合点において
、例えばループによって多少凹陥状とする。この場合１
本発明によるセラミックタイルの製造中にタイル面の方
向にセラミック保持要素が付加的にロックされる。
面形状に対応した領域にある保持要素の接合点において
、例えばループによって多少凹陥状とする。この場合１
本発明によるセラミックタイルの製造中にタイル面の方
向にセラミック保持要素が付加的にロックされる。
タイルの可視側と反対側の表面に凹所を形成する代りに
、タイルのこの表面と接触する保持要素の表面に凹所を
形成してもよい。これによって環状のウェッブ状の表面
が形成され、この表面は、好ましくはタイル上に載置さ
れず、タイルから成る最小比離隔てられている。この間
隙は、大気による影響に耐性を示すシール材からできて
いる非老化性接着剤（結合を作りだすための焼成の後に
適用される）によって封止される。
、タイルのこの表面と接触する保持要素の表面に凹所を
形成してもよい。これによって環状のウェッブ状の表面
が形成され、この表面は、好ましくはタイル上に載置さ
れず、タイルから成る最小比離隔てられている。この間
隙は、大気による影響に耐性を示すシール材からできて
いる非老化性接着剤（結合を作りだすための焼成の後に
適用される）によって封止される。
本発明によるタイルは、このように壁、天井、保持ラッ
クその他に直接固着でき、接合点は静力学的な観点から
自由に選択することができる。本発明の好ましい実施態
様によれば、タイルと保持要素とは、また所望ならば、
固着手段も同一の材料からできているため、１つの同質
の部分が形成される。この場合、保持要素が固着された
領域において熱膨張係数及び強度特性が同一になる。固
着手段が金属からできていたとしても、これにより、タ
イルと保持要素とから成る均質部分の形成は変更されな
い。この変形実施例によれば、セラミック保持要素を別
置できるという利点が得られる。
クその他に直接固着でき、接合点は静力学的な観点から
自由に選択することができる。本発明の好ましい実施態
様によれば、タイルと保持要素とは、また所望ならば、
固着手段も同一の材料からできているため、１つの同質
の部分が形成される。この場合、保持要素が固着された
領域において熱膨張係数及び強度特性が同一になる。固
着手段が金属からできていたとしても、これにより、タ
イルと保持要素とから成る均質部分の形成は変更されな
い。この変形実施例によれば、セラミック保持要素を別
置できるという利点が得られる。
保持要素又は固着手段とタイルとの間の接合は、石英の
遷移温度よりも低い温度範囲において、釉により実現さ
れるので、保持要素又は固着手段とセラミックタイルと
の両方並びにセラミックタイルの可視側に適用される釉
は全く変化を受けない。
遷移温度よりも低い温度範囲において、釉により実現さ
れるので、保持要素又は固着手段とセラミックタイルと
の両方並びにセラミックタイルの可視側に適用される釉
は全く変化を受けない。
保持要素又は固着手段は、縁部上には位置さ九でなく、
可視面と反対側のタイルの表面上の、静力学的に最良の
固着可能性を与える部分に位置している。縁部域はタイ
ルの保持によっては全く影響されないので、縁部の固着
に関係した不利益は基本的にさけられる。従って、静力
学上の用語を用いるならば、縁部固着の場合の２点取付
けから多点取付けた移行することが可能となる。セラミ
ック保持要素又は固着手段の基部の大きさ及び形状は、
取付は点に生じた張力ピークがフィールドの中心域即ち
固着点によって限定されたフィールドの中心部の張力を
超過しないように選定することができる。
可視面と反対側のタイルの表面上の、静力学的に最良の
固着可能性を与える部分に位置している。縁部域はタイ
ルの保持によっては全く影響されないので、縁部の固着
に関係した不利益は基本的にさけられる。従って、静力
学上の用語を用いるならば、縁部固着の場合の２点取付
けから多点取付けた移行することが可能となる。セラミ
ック保持要素又は固着手段の基部の大きさ及び形状は、
取付は点に生じた張力ピークがフィールドの中心域即ち
固着点によって限定されたフィールドの中心部の張力を
超過しないように選定することができる。
玄関の外側タイルが、外部からの効果例えば石の衝突そ
の他の作用にさらされることが常に防止できるとは限ら
ないため、可視面と反対側のタイルの表面に耐破断性の
被膜を形成することが必要となることがある。この耐破
断性の被膜は、破損の際にタイルの一部がその形成物か
ら離脱して地表面に落下することのないように、タイル
の部分の少くとも全長をカバーしなければならない。
の他の作用にさらされることが常に防止できるとは限ら
ないため、可視面と反対側のタイルの表面に耐破断性の
被膜を形成することが必要となることがある。この耐破
断性の被膜は、破損の際にタイルの一部がその形成物か
ら離脱して地表面に落下することのないように、タイル
の部分の少くとも全長をカバーしなければならない。
セラミック結合の恒久性が大気中の酸の作用によって影
響を受けることから、耐破断性の被膜が保持要素の領域
も包含してこれらも同様にカバーすることが有利な場合
もある。
響を受けることから、耐破断性の被膜が保持要素の領域
も包含してこれらも同様にカバーすることが有利な場合
もある。
耐破断性の被膜は、好ましくはエポキシ樹脂含浸鉱物繊
維好ましくはガラス繊維の織布又は不織布から成るもの
とする。
維好ましくはガラス繊維の織布又は不織布から成るもの
とする。
これらの耐破断性の被膜を用いる場合に、本発明の好ま
しい実施態様に従って、尖鋭な縁面をもった直方体の形
状にでなく、ドームの形状に保持要素を形成することが
好都合である。
しい実施態様に従って、尖鋭な縁面をもった直方体の形
状にでなく、ドームの形状に保持要素を形成することが
好都合である。
耐破断性の被膜を使用することなく、大気中の酸の可能
な作用から保持要素の領域を保護しようとする場合には
、本発明の別の実施態様に従って、空気及び水に対し不
透過性の被膜例えばシリコン被覆を可視面と反対側のタ
イルの表面に、少くとも保持要素の領域をカバーするよ
うに設けるか、又は、金属固着手段を受入れるための保
持要素の部分に、保持要素と固着手段とタイルとを互い
に連結するための焼成の後に、融解せずに硬化する撥水
性のシール材料を満たすかしてもよい。
な作用から保持要素の領域を保護しようとする場合には
、本発明の別の実施態様に従って、空気及び水に対し不
透過性の被膜例えばシリコン被覆を可視面と反対側のタ
イルの表面に、少くとも保持要素の領域をカバーするよ
うに設けるか、又は、金属固着手段を受入れるための保
持要素の部分に、保持要素と固着手段とタイルとを互い
に連結するための焼成の後に、融解せずに硬化する撥水
性のシール材料を満たすかしてもよい。
この問題の別の解決は、酸性の雨又は水がセラミック結
合の領域から直ちに流出しつるようにすることにある。
合の領域から直ちに流出しつるようにすることにある。
これは好ましくは、金属製の固着手段を受入れる保持要
素の部分の縁部から少くとも１方向に、好ましくは互い
に直交する４方向に延長する通路状の凹所によって達せ
られる。
素の部分の縁部から少くとも１方向に、好ましくは互い
に直交する４方向に延長する通路状の凹所によって達せ
られる。
〈実施例〉
第１図において１は、セラミックタイルであり、その可
視面と反対側の面には、平面形状が例えば円形の凹所が
形成してあり、この凹所中には、セラミック釉３の形の
結合剤が収容されている。この釉３の上にセラミック保
持要素４があり１図示した例では、保持要素４には例え
ば軸孔５が形成してあり、この軸孔には、金属製の固着
手段６（この実施例によればねじ）が、セラミック保持
要素４を取付ける前に挿入されている。セラミックタイ
ル１は、このねじによって、図示しない下部構造物に固
着することができる。図にはセラミックタイル１を天井
から吊下げることもできることが特に明瞭に図示されて
いる。支持物例えば下部構造物へのタイル１の連結部は
完全に観音から遮蔽されている。従って、タイル１の表
面の外観は全く影響されない。
視面と反対側の面には、平面形状が例えば円形の凹所が
形成してあり、この凹所中には、セラミック釉３の形の
結合剤が収容されている。この釉３の上にセラミック保
持要素４があり１図示した例では、保持要素４には例え
ば軸孔５が形成してあり、この軸孔には、金属製の固着
手段６（この実施例によればねじ）が、セラミック保持
要素４を取付ける前に挿入されている。セラミックタイ
ル１は、このねじによって、図示しない下部構造物に固
着することができる。図にはセラミックタイル１を天井
から吊下げることもできることが特に明瞭に図示されて
いる。支持物例えば下部構造物へのタイル１の連結部は
完全に観音から遮蔽されている。従って、タイル１の表
面の外観は全く影響されない。
第２図において、第１図と同一の部分は、第１図と同じ
符号により図示されている。高電気抵抗の金属材料から
できている１例えば言文（メアンダー）の形状の扁平な
形成物７は、断面によって示され、釉３中に埋込まれ、
釉３の融点よりも高温に加熱可能なように、接続部８，
９を経て電流を受ける。１３．１４は、ねじの頭部１５
の回りの空所をセラミック保持要素４の外側の領域に連
結するための、通路、溝その他の凹みであり、この凹み
によって内部に浸透した水分を支障なく再導出すること
ができる。好ましくは４個の通路等が互いに直交するよ
うに設けられている。
符号により図示されている。高電気抵抗の金属材料から
できている１例えば言文（メアンダー）の形状の扁平な
形成物７は、断面によって示され、釉３中に埋込まれ、
釉３の融点よりも高温に加熱可能なように、接続部８，
９を経て電流を受ける。１３．１４は、ねじの頭部１５
の回りの空所をセラミック保持要素４の外側の領域に連
結するための、通路、溝その他の凹みであり、この凹み
によって内部に浸透した水分を支障なく再導出すること
ができる。好ましくは４個の通路等が互いに直交するよ
うに設けられている。
第３図において１はセラミックタイル、２は平面形状が
例えば円形の凹所、３はセラミック釉である。この例で
はセラミック保持要素は用いられでいない。その代りに
、固着手段←会は、凹所２中に嵌合する広がり部分１１
を備えている。固着手段に尋は、高比電気抵抗材料から
できており、図示しない仕方で電源に接続することによ
り、釉３の融点よりも高い温度に加熱することができる
。
例えば円形の凹所、３はセラミック釉である。この例で
はセラミック保持要素は用いられでいない。その代りに
、固着手段←会は、凹所２中に嵌合する広がり部分１１
を備えている。固着手段に尋は、高比電気抵抗材料から
できており、図示しない仕方で電源に接続することによ
り、釉３の融点よりも高い温度に加熱することができる
。
第４図は、第１図に多少とも類似した変形実施例を示し
ている。この変形は第２，３図の実施例にも、所要の適
合と共に取入れることができる。
ている。この変形は第２，３図の実施例にも、所要の適
合と共に取入れることができる。
１はセラミックタイルであり、その可視面２１と反対側
の表面２２は、この場合は扁平であり、即ち、凹所を備
えていない。表面２２上には、例えば第１図による保持
要素４に基本的な形状が対応しているセラミック保持要
素２４が配置されている。しかし保持要素４とは異なっ
て、保持要素２４はウェッブ状の縁部２６によって囲ま
れた凹所２５を備えている。ねじの形状の固着手段６は
。
の表面２２は、この場合は扁平であり、即ち、凹所を備
えていない。表面２２上には、例えば第１図による保持
要素４に基本的な形状が対応しているセラミック保持要
素２４が配置されている。しかし保持要素４とは異なっ
て、保持要素２４はウェッブ状の縁部２６によって囲ま
れた凹所２５を備えている。ねじの形状の固着手段６は
。
第１図の実施例と同様に、中心部の軸孔５に挿入されて
いる。凹所２５によって形成されたスペースには、結合
剤としてのセラミック釉が充填されている。保持要素２
４とタイル１とはこの結合剤によって、既に説明した仕
方で、２次焼成により互いに連結される。凹所２５を囲
む残りの領域即ちウェッブ状の縁部２６は、タイル１の
表面２２かられずかな距離隔てられ、間隙２７を形成し
ている。ウェッブ状の縁部２６は、大気の影響に耐性を
示すシール材からできている非老化性の接着剤によって
タイル１の表面２２に１間隙２７を介し連結されている
。この接着剤はタイル１と保持要素２４とを連結するた
めの２次焼成の後に導入されるので、凹所２５中に収容
された釉により形成された結合部に、大気の影響に対し
て特に良好な保護が与えられる。
いる。凹所２５によって形成されたスペースには、結合
剤としてのセラミック釉が充填されている。保持要素２
４とタイル１とはこの結合剤によって、既に説明した仕
方で、２次焼成により互いに連結される。凹所２５を囲
む残りの領域即ちウェッブ状の縁部２６は、タイル１の
表面２２かられずかな距離隔てられ、間隙２７を形成し
ている。ウェッブ状の縁部２６は、大気の影響に耐性を
示すシール材からできている非老化性の接着剤によって
タイル１の表面２２に１間隙２７を介し連結されている
。この接着剤はタイル１と保持要素２４とを連結するた
めの２次焼成の後に導入されるので、凹所２５中に収容
された釉により形成された結合部に、大気の影響に対し
て特に良好な保護が与えられる。
当業者ならば、この原理が第２，３図の実施例にも同様
に適用されることを理解しよう。
に適用されることを理解しよう。
釉３は、前記のように好ましくは、石英の遷移温度より
も低い融点を有しており、対応の保持要素を備えた焼成
済みのセラミックタイルは、石英の遷移温度よりも低い
温度に再加熱されている。
も低い融点を有しており、対応の保持要素を備えた焼成
済みのセラミックタイルは、石英の遷移温度よりも低い
温度に再加熱されている。
ここに提案されたセラミック結合は、おそらくは大気中
の酸の作用に対して必要な恒久性を示さない。そのため
、可視面と反対側のタイル１の表面側において、少くと
も第１，２図に示した保持要素４の領域又は第３図によ
る広がり部分１１の領域に、これらを同様に被うように
耐破断性の被膜１２を第１図に示すように配することが
適切である。この耐破断性の被膜１２は、エポキシ樹脂
を含浸した鉱物繊維好ましくはガラス繊維の織布又は不
織布からできている。これによってタイル１の耐破断性
が改善されるだけでなく１組立体全体が大気の影響から
特に良く保護される。
の酸の作用に対して必要な恒久性を示さない。そのため
、可視面と反対側のタイル１の表面側において、少くと
も第１，２図に示した保持要素４の領域又は第３図によ
る広がり部分１１の領域に、これらを同様に被うように
耐破断性の被膜１２を第１図に示すように配することが
適切である。この耐破断性の被膜１２は、エポキシ樹脂
を含浸した鉱物繊維好ましくはガラス繊維の織布又は不
織布からできている。これによってタイル１の耐破断性
が改善されるだけでなく１組立体全体が大気の影響から
特に良く保護される。
空気及び水に対し不透過性であり、そして／又は撥水性
である材料の被膜を、耐破断性の被膜の代りに用いた場
合にも、構造上の設計は変更されないので、この構成は
特に図示されていない。
である材料の被膜を、耐破断性の被膜の代りに用いた場
合にも、構造上の設計は変更されないので、この構成は
特に図示されていない。
第１図は、このような耐破断性の被膜の適用を特に容易
にする保持要素４の構成を示している。
にする保持要素４の構成を示している。
保持要素４は図示のようにドーム形になっている。
第１〜４図はそれぞれ本発明の第１〜第４実施例による
大きなフォーマットのセラミックタイルを示す側面断面
図である。 １・・セラミックタイル、３・・セラミック釉、４．２
４・・保持要素。 特許出願人 ブーフタル・ゲゼルシャフト・ミツト・
ベシュレンクテル・ハツトラング 代理人弁理士 兼 坂 異同
酒 井 −同 兼 坂
繁１８３図 １・・でラミ、・７７タイ１し ３・・セラミツ７伯 ４．２４・・倶１今１１！紮 図百の浄書（内容に変更なし） 第１図 第２１！ｉｆ
大きなフォーマットのセラミックタイルを示す側面断面
図である。 １・・セラミックタイル、３・・セラミック釉、４．２
４・・保持要素。 特許出願人 ブーフタル・ゲゼルシャフト・ミツト・
ベシュレンクテル・ハツトラング 代理人弁理士 兼 坂 異同
酒 井 −同 兼 坂
繁１８３図 １・・でラミ、・７７タイ１し ３・・セラミツ７伯 ４．２４・・倶１今１１！紮 図百の浄書（内容に変更なし） 第１図 第２１！ｉｆ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）可視面と反対側の表面に保持要素を備えた大きなフ
ォーマットのセラミックタイルであって、保持要素（４
、２４）を静力学的要件に従って定まる複数の接合点に
、セラミックタイル（１）の熱膨張係数に少くとも近似
的に等しい熱膨張係数のセラミック釉（３）によって固
着したことを特徴とするセラミックタイル。 ２）保持要素（４、２４）が、金属製固着手段（６）を
受けいれるために用いられる焼成セラミック要素である
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のセラミッ
クタイル。 ３）セラミック釉（３）が石英の遷移温度（５７３℃）
よりも低い融点を有し、対応した保持要素（４、２４）
を備えた焼成されたセラミックタイル（１）が石英の遷
移温度よりも低い温度に再び加熱されることを特徴とす
る特許請求の範囲第１項又は第２項記載のセラミックタ
イル。 ４）複数の開口を有していて接続部（８、９）を介し電
源に接続可能とした扁平な要素（７）が、セラミック釉
（３）中に埋込まれ、扁平な要素（７）は、高比電気抵
抗の金属材料からできており、該金属材料はセラミック
釉（３）の融点よりも著しく高い融点及びセラミック釉
（３）の熱膨張係数に近似的に等しい熱膨張係数を有す
ることを特徴とする特許請求の範囲第１〜３項のいずれ
か１項記載のセラミックタイル。 ５）扁平な要素（７）について選択された材料の２０°
〜６００℃の間の電気抵抗の温度因子を２よりも大とし
たことを特徴とする特許請求の範囲第４項記載のセラミ
ックタイル。 ６）金属製の固着手段（６）を受けいれるための凹所又
は軸孔（５）を保持要素（４、２４）に形成したことを
特徴とする特許請求の範囲第２項記載のセラミックタイ
ル。 ７）固着手段（６）をセラミック保持要素（４）中に型
はめ込み式に各々合体させたことを特徴とする特許請求
の範囲第６項記載のセラミックタイル。 ８）固着要素（１０、１１）自身を電源に接続可能とし
、高比抵抗の金属材料から作製し、該金属材料の融点を
セラミック釉の融点よりも著しく高くし、熱膨張係数は
、セラミック釉の熱膨張係数に近似的に等しくした（第
３図）ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のセ
ラミックタイル。 ９）選定された材料の２０°〜６００℃においての電気
抵抗の温度因子を２よりも大としたことを特徴とする特
許請求の範囲第８項記載のセラミックタイル。 １０）固着要素（４、１０、１１）の平面形状に近似的
に対応する領域において該固着要素の接合点のところで
多少凹ませた（２）ことを特徴とする特許請求の範囲第
１〜９項のいずれか１項記載のセラミックタイル。 １１）可視面（２１）と反対の方向に指向するタイル（
１）の表面（２２）と接触する保持要素（２４）の表面
に凹所（２５）を形成したことを特徴とする特許請求の
範囲第１〜９項のいずれか１項記載のセラミックタイル
。 １２）タイル（１）と保持要素（２４）とを連結するた
めの焼成後に適用される大気の影響に耐性を示すシール
材料からできている非老化性の接着剤によって、凹所（
２５）を囲む残りの領域即ち縁部（２６）を可視面（２
１）と反対側のタイル（１）の表面（２２）に恒久的に
連結したことを特徴とする特許請求の範囲第１１項記載
のセラミックタイル。 １３）少くともタイルの最大の長手方向の範囲をカバー
する部分において可視面と反対側のタイル（１）の表面
に耐破断性被膜（１２）を付与した（第１図）ことを特
徴とする特許請求の範囲第１〜１２項のいずれか１項記
載のセラミックタイル。 １４）耐破断性の被膜が保持要素（４、１０、１１、２
４）の領域に設けられてこれらを同様に被うことを特徴
とする特許請求の範囲第１３項記載のセラミックタイル
。 １５）エポキシ樹脂を含浸させた鉱物繊維好ましくはガ
ラス繊維の織布又は不織布によって耐破断性被膜を形成
したことを特徴とする特許請求の範囲第１３項又は第１
４項記載のセラミックタイル。 １６）保持要素（４、２４）をドーム状とした（第１、
４図）ことを特徴とする特許請求の範囲第１〜１５項の
いずれか１項記載のセラミックタイル。 １７）可視面と反対側のタイルの表面上の、少くとも保
持要素の領域に、該保持要素も被うように、非通気性−
撥水性の被膜を付与したことを特徴とする特許請求の範
囲第１〜１２項のいずれか１項記載のセラミックタイル
。 １８）セラミック保持要素（４）が少くとも１方向好ま
しくは互いに直交する４方向に通路（１３、１４）を有
し、これらの通路は、金属固着手段（６）を受けるよう
にした部分にセラミック保持要素（４）の縁部から延長
させた（第２図）ことを特徴とする特許請求の範囲第１
〜１７項のいずれか１項記載のセラミックタイル。
Applications Claiming Priority (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3529235 | 1985-08-14 | ||
| DE3529235.0 | 1985-08-14 | ||
| DE3543088.5 | 1985-12-05 | ||
| DE3544473.8 | 1985-12-16 | ||
| DE3607407.1 | 1986-03-06 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62128976A true JPS62128976A (ja) | 1987-06-11 |
| JPH0364473B2 JPH0364473B2 (ja) | 1991-10-07 |
Family
ID=6278554
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61189705A Granted JPS62128976A (ja) | 1985-08-14 | 1986-08-14 | 大きなフオ−マツトのセラミツクタイル |
Country Status (3)
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- 1987-06-01 US US07/056,644 patent/US4821478A/en not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
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| JPH0364473B2 (ja) | 1991-10-07 |
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