JPS6212882Y2 - - Google Patents
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- JPS6212882Y2 JPS6212882Y2 JP1980055918U JP5591880U JPS6212882Y2 JP S6212882 Y2 JPS6212882 Y2 JP S6212882Y2 JP 1980055918 U JP1980055918 U JP 1980055918U JP 5591880 U JP5591880 U JP 5591880U JP S6212882 Y2 JPS6212882 Y2 JP S6212882Y2
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- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 11
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 10
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は差動制御用複合弁に関し、特に油圧
駆動される工作機械等の送り速度を制御するため
の複合弁に関する。
駆動される工作機械等の送り速度を制御するため
の複合弁に関する。
一般に工作機械等の送り制御では、切削加工を
行なう遅送り行程開始位置までのストローク部分
を高速度の早送り行程とし、この早送り行程に適
する大容量ポンプを選定しているため、多数の送
り台を同時に作動させる工作機械等では切削加工
に要する容量よりも大きな容量のポンプが必要と
なり、装置が大がかりとなる。このため従来より
第２図に示すような小容量ポンプ１で高速度の早
送り行程を果すことのできる差動制御用複合弁１
０が知られている。この複合弁１０では、方向切
換弁２のＡポートと送り用シリンダ６のヘツド側
接続口７とを連通すると共に、該シリンダ６のロ
ツド側接続口８を逆止弁９を介して方向切換弁２
のＢポートに接続し、シリンダ６のロツドの伸長
位置に応じてカム操作されるカム操作弁３と流量
調整弁４とパイロツト操作切換弁５と上記逆止弁
とを組合せて、カム操作弁３がカムによつて切換
えられるまではロツド側接続口８から流出する圧
油をカム操作弁３およびパイロツト操作切換弁５
を介してヘツド側接続口７へ流入させ、ポンプ１
からの圧油と共にシリンダ６をそのピストンのヘ
ツド側とロツド側との差圧に基づいて低トルクで
高速移動させて早送り行程とし、カム操作弁３が
カム操作により切換られるとロツド側接続口８が
ヘツド側接口７から遮断されて流量調整弁４を介
して方向切換弁２のＢポートへ接続されることに
より切削加工のための遅送り行程となるようにな
されているが、複合弁１０を構成している単一弁
要素の数が多く従つてその流路構成も多岐にわた
つて複合弁全体が大がかりとなり、廉価に製作で
きない欠点があつた。
行なう遅送り行程開始位置までのストローク部分
を高速度の早送り行程とし、この早送り行程に適
する大容量ポンプを選定しているため、多数の送
り台を同時に作動させる工作機械等では切削加工
に要する容量よりも大きな容量のポンプが必要と
なり、装置が大がかりとなる。このため従来より
第２図に示すような小容量ポンプ１で高速度の早
送り行程を果すことのできる差動制御用複合弁１
０が知られている。この複合弁１０では、方向切
換弁２のＡポートと送り用シリンダ６のヘツド側
接続口７とを連通すると共に、該シリンダ６のロ
ツド側接続口８を逆止弁９を介して方向切換弁２
のＢポートに接続し、シリンダ６のロツドの伸長
位置に応じてカム操作されるカム操作弁３と流量
調整弁４とパイロツト操作切換弁５と上記逆止弁
とを組合せて、カム操作弁３がカムによつて切換
えられるまではロツド側接続口８から流出する圧
油をカム操作弁３およびパイロツト操作切換弁５
を介してヘツド側接続口７へ流入させ、ポンプ１
からの圧油と共にシリンダ６をそのピストンのヘ
ツド側とロツド側との差圧に基づいて低トルクで
高速移動させて早送り行程とし、カム操作弁３が
カム操作により切換られるとロツド側接続口８が
ヘツド側接口７から遮断されて流量調整弁４を介
して方向切換弁２のＢポートへ接続されることに
より切削加工のための遅送り行程となるようにな
されているが、複合弁１０を構成している単一弁
要素の数が多く従つてその流路構成も多岐にわた
つて複合弁全体が大がかりとなり、廉価に製作で
きない欠点があつた。
この考案は、前述の従来の差動制御用複合弁に
おける問題点を解決して、単位弁要素の数を減じ
た小型化可能な差動用複合弁を提供することを目
的としている。
おける問題点を解決して、単位弁要素の数を減じ
た小型化可能な差動用複合弁を提供することを目
的としている。
前記目的を達成するため、本考案の差動制御用
複合弁では、ポンプからの圧油流れを方向切換弁
を介して片ロツドシリンダのヘツド側かロツド側
かの接続口に選択的に導き、ヘツド側接続口への
圧油導入時に片ロツドシリンダの所定のロツド伸
長範囲においてロツド側接続口から排出される圧
油をヘツド側接続口に還流させて片ロツドシリン
ダの早送りを行わせる差動制御用複合弁におい
て、 前記方向切換弁のＡポートと前記シリンダのヘ
ツド側接続口とを連通させる流路と、 前記シリンダのロツド側接続口に接続され前記
方向切換弁のＡポートとＢポートから各々パイロ
ツト圧を供給されてＡポートがＢポートより高圧
のとき前記ロツド側接続口を第１の切換ポートに
連通すると共に前記Ｂポートと接続された第２の
切換ポートをブロツクし、ＢポートがＡポートよ
り高圧のとき前記ロツド側接続口を第２の切換ポ
ートに連通すると共に第１の切換ポートをブロツ
クするパイロツト操作切換弁と、 前記シリンダのロツド側接続口にその圧油入口
ポートが接続された流量調整弁と、 前記シリンダのロツドの伸長位置に応じてカム
操作されることにより、前記所定のロツド伸長範
囲内では前記パイロツト操作切換弁の第１の切換
ポートを前記流路に直接連通させると共に前記流
量調整弁の圧油出口ポートをブロツクする差動ポ
ジシヨンをとり、前記範囲外では前記第１の切換
ポートと前記流路との連通を遮断すると共に前記
流量調整弁の圧油出口ポートを前記方向切換弁の
Ｂポートに直接連通させる遅送りポジシヨンをと
るカム操作弁、 とを備えて構成されている。
複合弁では、ポンプからの圧油流れを方向切換弁
を介して片ロツドシリンダのヘツド側かロツド側
かの接続口に選択的に導き、ヘツド側接続口への
圧油導入時に片ロツドシリンダの所定のロツド伸
長範囲においてロツド側接続口から排出される圧
油をヘツド側接続口に還流させて片ロツドシリン
ダの早送りを行わせる差動制御用複合弁におい
て、 前記方向切換弁のＡポートと前記シリンダのヘ
ツド側接続口とを連通させる流路と、 前記シリンダのロツド側接続口に接続され前記
方向切換弁のＡポートとＢポートから各々パイロ
ツト圧を供給されてＡポートがＢポートより高圧
のとき前記ロツド側接続口を第１の切換ポートに
連通すると共に前記Ｂポートと接続された第２の
切換ポートをブロツクし、ＢポートがＡポートよ
り高圧のとき前記ロツド側接続口を第２の切換ポ
ートに連通すると共に第１の切換ポートをブロツ
クするパイロツト操作切換弁と、 前記シリンダのロツド側接続口にその圧油入口
ポートが接続された流量調整弁と、 前記シリンダのロツドの伸長位置に応じてカム
操作されることにより、前記所定のロツド伸長範
囲内では前記パイロツト操作切換弁の第１の切換
ポートを前記流路に直接連通させると共に前記流
量調整弁の圧油出口ポートをブロツクする差動ポ
ジシヨンをとり、前記範囲外では前記第１の切換
ポートと前記流路との連通を遮断すると共に前記
流量調整弁の圧油出口ポートを前記方向切換弁の
Ｂポートに直接連通させる遅送りポジシヨンをと
るカム操作弁、 とを備えて構成されている。
すなわち本考案の差動制御用複合弁では、方向
切換弁のABポート間に現れる切換方向に応じた
向きの圧力をパイロツト圧力に利用して、早送り
時にシリンダ駆動回路をパイロツト操作切換弁で
切り換えて差動回路にしているが、このパイロツ
ト操作切換弁に３ポート２位置形のものを用い、
これによつて早送り時に使用する従来のものにお
ける逆止弁の機能をもこの３ポート２位置形のパ
イロツト操作切換弁に兼ねさせるものであり、少
なくとも逆止弁のぶんだけ弁要素の数を減じた複
合弁が得られるものである。
切換弁のABポート間に現れる切換方向に応じた
向きの圧力をパイロツト圧力に利用して、早送り
時にシリンダ駆動回路をパイロツト操作切換弁で
切り換えて差動回路にしているが、このパイロツ
ト操作切換弁に３ポート２位置形のものを用い、
これによつて早送り時に使用する従来のものにお
ける逆止弁の機能をもこの３ポート２位置形のパ
イロツト操作切換弁に兼ねさせるものであり、少
なくとも逆止弁のぶんだけ弁要素の数を減じた複
合弁が得られるものである。
この考案を実施例図面と共に説明すれば、第１
図はこの考案に係る差動制御用複合弁１０′を用
いた送り装置の油圧回路図であり、第２図の従来
例と同効部分には同一符号を、また関連部分には
ダツシユを付して示してある。第１図において、
方向切換弁２は、そのシリンダ側のＡポートＡが
ポンプ１からの流路L1に、ＢポートＢがタンク
への流路L2に各々接続される送りポジシヨン２
Ｘと、ＡポートＡが流路L2に、ＢポートＢが流
路L1に各々接続される戻りポジシヨン２Ｚと、
ＡおよびＢポートをブロツクして流路L1，L2を
連通させる停止（中立）ポジシヨン２Ｙとを有す
る電磁弁であり、上記ＡおよびＢポートとシリン
ダ６の両接続口７，８との間にこの考案の差動制
御用複合弁１０′が接続されている。この複合弁
１０′は、上記方向切換弁２のＡポートＡをシリ
ンダ６のヘツド側接続口７に連通させる流路
L3，L5と、４つのポート３ａ，３ｂ，３ｃ，３
ｄを備えてポート３ａ，３ｃ間を連通させると共
にポート３ｂ，３ｄ間を遮断する差動ポジシヨン
３Ｙおよびポート３ａ，３ｃ間を遮断すると共に
ポート３ｂ，３ｄ間を連通させる遅送りポジシヨ
ン３ｘを有するカム操作弁３′と、圧油入口ポー
ト４ａおよび圧油出口ポート４ｂを有する流量調
整弁４と、第１の切換ポート５ａと第２の切換ポ
ート５ｂおよび共通ポート５ｃを備えて流路L10
により流路L3，L5から方向切換弁２のＡポート
Ａ側のパイロツト圧力を受け、また流路L11によ
り流路L6を介して方向切換弁２のＢポートＢ側
のパイロツト圧力を受け、Ａポート側パイロツト
圧力がＢポート側パイロツト圧力より高圧のとき
には共通ポート５ｃを第１の切換ポート５ａに連
通して第２の切換ポート５ｂをブロツクするポジ
シヨン５ｘをとり、逆にＢポート側パイロツト圧
力がＡポート側パイロツト圧力より高圧のときに
は共通ポート５ｃを第２の切換ポート５ｂに連通
して第１の切換ポート５ａをブロツクするポジシ
ヨン５Ｙをとるパイロツト操作切換弁５′とを組
合せて構成されている。複合弁１０′内において
方向切換弁２のＡポートＡと連通する流路L3は
流路L4とL5に分岐され、流路L4にはカム操作弁
３′がそのポート３ａ，３ｃによつて挿入接続さ
れ、さらにポート３ａはパイロツト操作切換弁
５′の第１の切換ポート５ａに接続され、該パイ
ロツト操作切換弁５′の共通ポート５ｃは流路L8
によりシリンダ６のロツド側接続口８に接続され
ている。パイロツト操作切換弁５′の第２の切換
ポート５ｂは流路L6を介して方向切換弁２のＢ
ポートＢに接続され、このＢポートＢはまた流路
L7によりカム操作弁３′のシリンダ３ｄに接続さ
れている。カム操作弁３′の残りのポート３ｂは
流量調整弁４の圧油出口ポート４ｂに接続され、
該流量調整弁４の圧油入口ポート４ａは流路L9
によりシリンダ６のロツド側接続口８に接続され
ている。シリンダ６のピストンロツドには図示し
ない工具等の送り台が連結され、また該ロツドに
は送り台の位置に合わせてカム操作弁３′を切換
操作する図示しないカムが取付けられており、ピ
ストンロツドがヘツド側接続口７への圧油送入に
より後退限位置から所定ストローク伸長して切削
加工開始位置に達するまでの間は上記カムがカム
操作弁に作用せずにカム操作弁３′が差動ポジシ
ヨン３Ｙをとり、切削加工開始位置以降のロツド
の伸長によりカムがカム操作弁３′に作用してそ
のポジシヨンを遅送りポジシヨン３ｘに切換え、
ロツド伸長端からの戻り時に再び上記切削加工開
始位置に戻るまでこのポジシヨン３ｘを保ち、さ
らに後退限へ向けて戻るときにポジシヨン３Ｙに
復帰するようにしてある。
図はこの考案に係る差動制御用複合弁１０′を用
いた送り装置の油圧回路図であり、第２図の従来
例と同効部分には同一符号を、また関連部分には
ダツシユを付して示してある。第１図において、
方向切換弁２は、そのシリンダ側のＡポートＡが
ポンプ１からの流路L1に、ＢポートＢがタンク
への流路L2に各々接続される送りポジシヨン２
Ｘと、ＡポートＡが流路L2に、ＢポートＢが流
路L1に各々接続される戻りポジシヨン２Ｚと、
ＡおよびＢポートをブロツクして流路L1，L2を
連通させる停止（中立）ポジシヨン２Ｙとを有す
る電磁弁であり、上記ＡおよびＢポートとシリン
ダ６の両接続口７，８との間にこの考案の差動制
御用複合弁１０′が接続されている。この複合弁
１０′は、上記方向切換弁２のＡポートＡをシリ
ンダ６のヘツド側接続口７に連通させる流路
L3，L5と、４つのポート３ａ，３ｂ，３ｃ，３
ｄを備えてポート３ａ，３ｃ間を連通させると共
にポート３ｂ，３ｄ間を遮断する差動ポジシヨン
３Ｙおよびポート３ａ，３ｃ間を遮断すると共に
ポート３ｂ，３ｄ間を連通させる遅送りポジシヨ
ン３ｘを有するカム操作弁３′と、圧油入口ポー
ト４ａおよび圧油出口ポート４ｂを有する流量調
整弁４と、第１の切換ポート５ａと第２の切換ポ
ート５ｂおよび共通ポート５ｃを備えて流路L10
により流路L3，L5から方向切換弁２のＡポート
Ａ側のパイロツト圧力を受け、また流路L11によ
り流路L6を介して方向切換弁２のＢポートＢ側
のパイロツト圧力を受け、Ａポート側パイロツト
圧力がＢポート側パイロツト圧力より高圧のとき
には共通ポート５ｃを第１の切換ポート５ａに連
通して第２の切換ポート５ｂをブロツクするポジ
シヨン５ｘをとり、逆にＢポート側パイロツト圧
力がＡポート側パイロツト圧力より高圧のときに
は共通ポート５ｃを第２の切換ポート５ｂに連通
して第１の切換ポート５ａをブロツクするポジシ
ヨン５Ｙをとるパイロツト操作切換弁５′とを組
合せて構成されている。複合弁１０′内において
方向切換弁２のＡポートＡと連通する流路L3は
流路L4とL5に分岐され、流路L4にはカム操作弁
３′がそのポート３ａ，３ｃによつて挿入接続さ
れ、さらにポート３ａはパイロツト操作切換弁
５′の第１の切換ポート５ａに接続され、該パイ
ロツト操作切換弁５′の共通ポート５ｃは流路L8
によりシリンダ６のロツド側接続口８に接続され
ている。パイロツト操作切換弁５′の第２の切換
ポート５ｂは流路L6を介して方向切換弁２のＢ
ポートＢに接続され、このＢポートＢはまた流路
L7によりカム操作弁３′のシリンダ３ｄに接続さ
れている。カム操作弁３′の残りのポート３ｂは
流量調整弁４の圧油出口ポート４ｂに接続され、
該流量調整弁４の圧油入口ポート４ａは流路L9
によりシリンダ６のロツド側接続口８に接続され
ている。シリンダ６のピストンロツドには図示し
ない工具等の送り台が連結され、また該ロツドに
は送り台の位置に合わせてカム操作弁３′を切換
操作する図示しないカムが取付けられており、ピ
ストンロツドがヘツド側接続口７への圧油送入に
より後退限位置から所定ストローク伸長して切削
加工開始位置に達するまでの間は上記カムがカム
操作弁に作用せずにカム操作弁３′が差動ポジシ
ヨン３Ｙをとり、切削加工開始位置以降のロツド
の伸長によりカムがカム操作弁３′に作用してそ
のポジシヨンを遅送りポジシヨン３ｘに切換え、
ロツド伸長端からの戻り時に再び上記切削加工開
始位置に戻るまでこのポジシヨン３ｘを保ち、さ
らに後退限へ向けて戻るときにポジシヨン３Ｙに
復帰するようにしてある。
上述の構成をもつこの考案の差動制御用複合弁
によるシリンダ６の作動は以下の通りである。
によるシリンダ６の作動は以下の通りである。
第１図の状態において方向切換弁２は中立ポジ
シヨン２Ｙにあり、このためポンプ１から吐出さ
れた圧油は流路L1から方向切換弁２のＰポート
とＴポートおよび流路L2を通りタンクへ流出
し、ＡポートとＢポートが閉止されているのでシ
リンダ６のロツドは後退限で停止している。この
状態から方向切換弁２を送りポジション２ｘに切
換えると、ポンプ１の吐出圧油は、流路L1から
方向切換弁２のＡポートＡを介して流路L3へ流
れ、またカム操作弁３′が未だカム操作されてお
らず差動ポジション３Ｙとなつていて、しかも方
向切換弁２のＢポートＢが流路L2からタンクへ
通じているため、パイロツト操作切換弁５′は図
示の如く流路L10からのパイロツト圧導入により
ポジション５ｘとなり、従つて流路L3からのポ
ンプ吐出圧油は分岐された流路L4，L5を経てシ
リンダ６の両接続口７，８からピストン両面の室
へ各々通じることになる。このためシリンダ６の
ピストンはそのヘツド側とロツド側との受圧面積
の差によりロツドを押し出す方向へ移動させら
れ、これに伴つてロツド側接続口８から排出され
る油は流路L8、パイロツト操作切換弁５′のポー
ト５ｃ，５ａ、カム操作弁３′のポート３ａ，３
ｃ、流路L4を通つて流路L5に流入しこの結果ヘ
ツド側接続口７にポンプ１の吐出圧油と上記ロツ
ド側からの排出圧油が共に流入してピストンがポ
ンプ１の吐出量とロツド側からの排出量との合計
の油量によつて早送りされる。この早送り行程は
前述の如くシリンダ６のロツドに連結された送り
台のカムによつてカム操作弁３′が操作されるま
で行なわれ、該カム操作弁３′がカムにより遅送
りポジション３ｘに切換えられると、そのポート
３ａ，３ｃ間が遮断され、ポート３ｂ，３ｄが連
通し、従つてロツド側からの排出油の流路L5へ
の流入が断たれて、ロツド側接続口８からの排出
油は流路L9から流量調整弁４を介してカム操作
弁３′のポート３ｂ，３ｄを通り流路L7から方向
切換弁２のＢポートＢ、そして流路L2からタン
クへと流出し、この排出油の流量が流量調整弁４
の設定流量に制限されてシリンダ６のロツドの送
りが所望の遅送り速度に減速制御され、切削加工
のための遅送り行程となる。
シヨン２Ｙにあり、このためポンプ１から吐出さ
れた圧油は流路L1から方向切換弁２のＰポート
とＴポートおよび流路L2を通りタンクへ流出
し、ＡポートとＢポートが閉止されているのでシ
リンダ６のロツドは後退限で停止している。この
状態から方向切換弁２を送りポジション２ｘに切
換えると、ポンプ１の吐出圧油は、流路L1から
方向切換弁２のＡポートＡを介して流路L3へ流
れ、またカム操作弁３′が未だカム操作されてお
らず差動ポジション３Ｙとなつていて、しかも方
向切換弁２のＢポートＢが流路L2からタンクへ
通じているため、パイロツト操作切換弁５′は図
示の如く流路L10からのパイロツト圧導入により
ポジション５ｘとなり、従つて流路L3からのポ
ンプ吐出圧油は分岐された流路L4，L5を経てシ
リンダ６の両接続口７，８からピストン両面の室
へ各々通じることになる。このためシリンダ６の
ピストンはそのヘツド側とロツド側との受圧面積
の差によりロツドを押し出す方向へ移動させら
れ、これに伴つてロツド側接続口８から排出され
る油は流路L8、パイロツト操作切換弁５′のポー
ト５ｃ，５ａ、カム操作弁３′のポート３ａ，３
ｃ、流路L4を通つて流路L5に流入しこの結果ヘ
ツド側接続口７にポンプ１の吐出圧油と上記ロツ
ド側からの排出圧油が共に流入してピストンがポ
ンプ１の吐出量とロツド側からの排出量との合計
の油量によつて早送りされる。この早送り行程は
前述の如くシリンダ６のロツドに連結された送り
台のカムによつてカム操作弁３′が操作されるま
で行なわれ、該カム操作弁３′がカムにより遅送
りポジション３ｘに切換えられると、そのポート
３ａ，３ｃ間が遮断され、ポート３ｂ，３ｄが連
通し、従つてロツド側からの排出油の流路L5へ
の流入が断たれて、ロツド側接続口８からの排出
油は流路L9から流量調整弁４を介してカム操作
弁３′のポート３ｂ，３ｄを通り流路L7から方向
切換弁２のＢポートＢ、そして流路L2からタン
クへと流出し、この排出油の流量が流量調整弁４
の設定流量に制限されてシリンダ６のロツドの送
りが所望の遅送り速度に減速制御され、切削加工
のための遅送り行程となる。
次に方向切換弁２を戻りポジション２ｚへ切換
えれば圧油は流路L1からＢポートＢを経て流路
L6よりパイロツト操作切換弁５′の第２の切換ポ
ート５ｂへ、また流路L7よりポジション３ｘと
なつているカム操作弁３′のポート３ｄ，３ｂを
経て流量調整弁４へ至り、ポンプ１から吐出され
た油が流量調整弁４を通過する際に発生する流体
抵抗による圧力が流路L11に導入され、一方パイ
ロツト流路L10が流路L5，L3および方向切換弁２
のＢポートＢから流路L2を介しタンクへ通じて
いるので、パイロツト操作切換弁５′がポジショ
ン５Ｙに切換り、この結果流路L6とL8が連通す
ると共に流路L4が遮断される。従つてポンプ１
からの吐出油は接続口８に流入してシリンダ６の
ロツドを引込める方向にピストンが移動され、こ
れに伴つて接続口７から排出される油は流路
L5，L3、方向切換弁２のＡポートＡ、流路L2を
通りタンクへ排出され早戻し行程が果される。そ
の後カム操作が外れてカム操作弁３′がポジショ
ン３Ｙに戻つても、流量調整弁４への流路L7が
遮断されるだけで変りなく早戻し行程が達成され
る。
えれば圧油は流路L1からＢポートＢを経て流路
L6よりパイロツト操作切換弁５′の第２の切換ポ
ート５ｂへ、また流路L7よりポジション３ｘと
なつているカム操作弁３′のポート３ｄ，３ｂを
経て流量調整弁４へ至り、ポンプ１から吐出され
た油が流量調整弁４を通過する際に発生する流体
抵抗による圧力が流路L11に導入され、一方パイ
ロツト流路L10が流路L5，L3および方向切換弁２
のＢポートＢから流路L2を介しタンクへ通じて
いるので、パイロツト操作切換弁５′がポジショ
ン５Ｙに切換り、この結果流路L6とL8が連通す
ると共に流路L4が遮断される。従つてポンプ１
からの吐出油は接続口８に流入してシリンダ６の
ロツドを引込める方向にピストンが移動され、こ
れに伴つて接続口７から排出される油は流路
L5，L3、方向切換弁２のＡポートＡ、流路L2を
通りタンクへ排出され早戻し行程が果される。そ
の後カム操作が外れてカム操作弁３′がポジショ
ン３Ｙに戻つても、流量調整弁４への流路L7が
遮断されるだけで変りなく早戻し行程が達成され
る。
以上のようにこの考案においては、差動制御用
複合弁において、方向切換弁２のＡポートに連通
する流路L3を流路L4，L5に分岐させてシリンダ
６の両接続口７，８へ連通せしめ、流路L4に分
岐点Ｄよりカム操作弁３′、パイロツト操作切換
弁５′を順に配設し、更にパイロツト操作切換弁
５′はパイロツト流路L10に圧油を導入したとき一
方のポジション５ｘとなつて流路L4とL8を連通
させると共にL6とL8とを遮断し、逆にパイロツ
ト流路L11に圧油を導入したときに他方のポジ
ション５Ｙとなつて流路L6とL8を連通させると
共に流路L4とL8を遮断し、従来例における早戻
り時に使用する逆止弁９の機態をもこのパイロツ
ト操作切換弁５′で兼ねるようにしたので、逆止
弁９を配設する必要がなく、従つてその分だけ全
体構成を小型にできると共に、流路の簡素化も果
れ、しかも廉価に製作できるという効果を奏し得
るものである。
複合弁において、方向切換弁２のＡポートに連通
する流路L3を流路L4，L5に分岐させてシリンダ
６の両接続口７，８へ連通せしめ、流路L4に分
岐点Ｄよりカム操作弁３′、パイロツト操作切換
弁５′を順に配設し、更にパイロツト操作切換弁
５′はパイロツト流路L10に圧油を導入したとき一
方のポジション５ｘとなつて流路L4とL8を連通
させると共にL6とL8とを遮断し、逆にパイロツ
ト流路L11に圧油を導入したときに他方のポジ
ション５Ｙとなつて流路L6とL8を連通させると
共に流路L4とL8を遮断し、従来例における早戻
り時に使用する逆止弁９の機態をもこのパイロツ
ト操作切換弁５′で兼ねるようにしたので、逆止
弁９を配設する必要がなく、従つてその分だけ全
体構成を小型にできると共に、流路の簡素化も果
れ、しかも廉価に製作できるという効果を奏し得
るものである。
第１図はこの考案の実施例に係る差動制御用複
合弁の構成をシリンダおよびポンプと共に示した
油圧回路図、第２図は従来例を示す油圧回路図で
ある。 １：ポンプ、２：方向切換弁、３′：カム操作
弁、４：流量調整弁、５′：パイロツト操作切換
弁、５ａ：第１の切換ポート、５ｂ：第２の切換
ポート、６：シリンダ、７：ヘツド側接続口、
８：ロツド側接続口、１０′：差動制御用複合
弁、L3，L5：流路。
合弁の構成をシリンダおよびポンプと共に示した
油圧回路図、第２図は従来例を示す油圧回路図で
ある。 １：ポンプ、２：方向切換弁、３′：カム操作
弁、４：流量調整弁、５′：パイロツト操作切換
弁、５ａ：第１の切換ポート、５ｂ：第２の切換
ポート、６：シリンダ、７：ヘツド側接続口、
８：ロツド側接続口、１０′：差動制御用複合
弁、L3，L5：流路。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 ポンプからの圧油流れを方向切換弁を介して片
ロツドシリンダのヘツド側かロツド側かの接続口
に選択的に導き、ヘツド側接続口への圧油導入時
に片ロツドシリンダの所定のロツド伸長範囲にお
いてロツド側接続口から排出される圧油をヘツド
側接続口に還流させて片ロツドシリンダの早送り
を行わせる差動制御用複合弁において、 前記方向切換弁のＡポートと前記シリンダのヘ
ツド側接続口とを連通させる流路と、 前記シリンダのロツド側接続口に接続され前記
方向切換弁のＡポートとＢポートから各々パイロ
ツト圧を供給されてＡポートがＢポートより高圧
のとき前記ロツド側接続口を第１の切換ポートに
連通すると共に前記Ｂポートと接続された第２の
切換ポートをブロツクし、ＢポートがＡポートよ
り高圧のとき前記ロツド側接続口を第２の切換ポ
ートに連通すると共に第１の切換ポートをブロツ
クするパイロツト操作切換弁と、 前記シリンダのロツド側接続口にその圧油入口
ポートが接続された流量調整弁と、 前記シリンダのロツドの伸長位置に応じてカム
操作されることにより、前記所定のロツド伸長範
囲内では前記パイロツト操作切換弁の第１の切換
ポートを前記流路に直接連通させると共に前記流
量調整弁の圧油出口ポートをブロツクする差動ポ
ジシヨンをとり、前記範囲外では前記第１の切換
ポートと前記流路との連通を遮断すると共に前記
流量調整弁の圧油出口ポートを前記方向切換弁の
Ｂポートに直接連通させる遅送りポジシヨンをと
るカム操作弁、 とを備えてなることを特徴とする差動制御用複合
弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980055918U JPS6212882Y2 (ja) | 1980-04-25 | 1980-04-25 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980055918U JPS6212882Y2 (ja) | 1980-04-25 | 1980-04-25 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56157401U JPS56157401U (ja) | 1981-11-24 |
| JPS6212882Y2 true JPS6212882Y2 (ja) | 1987-04-03 |
Family
ID=29650548
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1980055918U Expired JPS6212882Y2 (ja) | 1980-04-25 | 1980-04-25 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6212882Y2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53295B2 (ja) * | 1973-10-25 | 1978-01-07 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53295U (ja) * | 1976-06-22 | 1978-01-05 |
-
1980
- 1980-04-25 JP JP1980055918U patent/JPS6212882Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53295B2 (ja) * | 1973-10-25 | 1978-01-07 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56157401U (ja) | 1981-11-24 |
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